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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,采煤概论,第,5,讲井巷掘进与支护,本章主要内容,1,立井开凿,1.1,概述,1.2,立井断面形状及尺寸,1.3,立井普通开凿法,1.4,特殊凿井方法,1.5,立井井筒延深,2.,水平及倾斜巷道掘进,2.1,巷道断面形状,2.2,巷道掘进,2.3,煤及半岩巷掘进,2.4,倾斜巷道施工特点,2.5,硐室及交岔点的施工方法特点,立井井筒的特点是深度大、断面积大、水文地质条件复杂;相对于平巷(或隧道)而言,施工难度大,施工技术复杂,施工工期长。因此,为加快凿井速度,缩短凿井工期,必须采用先进的施工技术,提高施工机械化水平。,在具有第四纪冲积地层的地域开凿立井时,立井井筒一般要穿过表土与基岩两个部分。表土稳定时可采用普通的人工挖掘施工,表土松软、稳定性较差时须采用特殊凿井方法(钻井、沉井)或特殊工法(注浆、冻结、帷幕)。基岩部分目前仍以钻眼爆破法施工为主。,一、 概述,1.1,概述,近十几年来,我国立井施工机械化水平有了很大的提高。深孔光爆、锚喷支护、凿岩钻架,,0.6m,3,抓岩机、,4,5m,3,大吊桶、自动翻矸、大型凿井专用提升机、大吨位凿井绞车、,V,型凿井井架、高,3,4m,金属整体液压脱模模板、混凝土输送管、高扬程吊泵、千米激光指向仪、注浆堵水打干井等凿井设备与技术得到了广泛使用。施工设备和技术水平的提高,大大提高了施工速度。,1974,年全国煤矿立井施工平均月成井,16.4m,;,1997,年达到了,45m,;,2002,年又达到,70m,以上。,据不完全统计,,1986,年,1996,年有,23,次月进度突破,100m,,而,1997,年一年就有,28,次突破,100m,。,1998,年有,19,次突破,100m,,其中,5,次超过,180m,,最高达到,216.5m,(表土冻结段)。,2002,年又创造了基岩段月成井,220.6m,的新纪录。施工速度的提高,大大缩短了井筒的施工期,目前煤炭矿山的立井月进度大多在,100m,以上,因而涌现出了一批深度,600m,以上能够当年开工、当年到底的井筒。目前,我国的立井施工水平已达到世界先进水平,已有多家施工企业中标国外立井工程。,二、 我国的立井施工技术水平,1.1,概述,三、 立井的类型与结构,采用立井开拓的煤矿一般有两个或两个以上的立井井筒。根据井筒的用途不同,立井井筒一般分为三种:主井、副井和风井。,主井:专门用来提升煤炭的井筒称为主井。主井内设有箕斗,故又称,箕斗井,。,副井:用于升降人员、设备、材料及提升矸石的井筒称为副井。井筒内通常设有罐笼,故又称为,罐笼井,。某些特大型矿井还有专门为提升矸石服务的矸石井。,风井:主要作为通风用的井筒,称为风井。一般作为出风用,也可当作全矿的安全出口。,1.1,概述,在隧道和城市地下工程中,一般分为:为运营需要的,通风井,、为加快施工速度而开凿的,措施井,(属于辅助坑道)、为安装隧道施工设备的,工作井,、水利水电工程的,管道井,等。另外,还有国防工程中的,发射井,、水利工程中的,取水井,等。,立井按深度划分时,有浅井、中深井、深井和超深井等。对于矿山而言,一般不足,300m,深时为浅井、,300,800m,为中深井,,800,1300m,为深井,,1300m,则可视为超深井了。对于城市地下工程,大多不超过,50m,深,超过,50m,可能就属于深井了。,1.1,概述,1.2,立井断面形状与尺寸,一、立井断面形状,立井井筒断面分纵断面与横断面。纵断面中有,井颈、井身、井底,三个部分。,横断面形状有圆形、矩形和椭圆形等。横断面的形状根据井筒的用途、服务年限、井筒穿过岩层的性质及所用的支护材料确定。立井多采用圆形断面,这是因为煤矿井筒所通过的地层多数不够稳定,而圆形断面既便于施工又易于维护,还可承受较大的地压。,地压小、服务年限不超过,15a,的小型矿井,有时采用矩形和多角形断面。椭圆形断面一般在改建、扩建旧的矩形断面小井时应用。,图,9-1,立井井筒的组成,1-,翻笼硐室;,2,装载硐室,1.2,立井断面形状与尺寸,二、立井断面尺寸,立井撕面尺寸的大小决定于井筒的用途、设备和所需要通过的风量。,为便于采用标准设计,我国煤矿立井净直径按,0.5m,进级,净直径,6.5m,以上特殊布置的井筒或小煤窑井筒不在此限。井筒断面布置方式大致有图,9-2,中的几种。,图,9-2,井筒断面布置方式,1,箕斗;,2,罐笼;,3,梯子间;,4,管路电缆间;,5,罐道梁;,6,罐道;,7,钢丝绳罐道;,8,防坠钢绳,1.3,立井普通开凿法,目前,立井施工主要还是凿岩爆破为主的普通施工法。立井施工过程可分为,准备工作,,,表土施工,和,基岩施工,三个部分。在表土施工中,破岩容易,而支护却十分复杂。在基岩中掘进,破岩比较困难,需钻眼爆破,而支护并不太困难。准备工作是为顺利进行表土和基岩施工不可缺少的一步,应该周密细致的考虑和实施。,立井在正常施工阶段,要安装专用凿井井架,并自上而下设置下述供施工用的设施,如图,9-3,所示。,图,93,立井井筒施工示意图,1,天轮;,2,凿井井架;,3,卸矸台;,4,排水管;,5,井盖门;,6,混凝土搅拌机;,7,封口盘;,8,混凝土输送管;,9,固定盘;,10,吊泵通过口;,11,吊盘上层盘;,12,壁座;,13,气动绞车;,14,吊盘下层盘;,15,金属模板;,16,吊泵;,17,抓岩机;,18,吸水龙头;,19,卸矸溜槽;,20,溜槽闸门,21,临时轨道;,22,矿车;,23,扇风机;,24,压风机房;,25,稳车;,26,提升机房;,27,风筒;,28,滑架与保护伞;,29,稳绳;,30,提升钩头;,31,吊盘裤叉绳;,32,喇叭口;,33,吊盘定位丝杠;,34,输送混凝立的活节管;,35,压风管;,36,吊盘折页;,37,分风器;,38,风筒卡子;,39,挂钩;,40,井圈;,41,背板;,42,撑柱;,43,吊桶,1.3,立井普通开凿法,凿井井架,是专门用于开凿立井而设立的井架,多为装配式金属凿井井架,天轮平台,井筒内的设备和管路一般均用钢丝绳绕经天轮平台上的天轮由地面稳车悬吊,管路每隔一定距离用专用管卡固定在悬吊钢丝绳上。,卸矸台,矸石吊桶提至卸矸台上方卸矸,使矸石沿倾斜溜槽装入自翻矿车或汽车,运至排矸地点。,封口盘,又称井盖,设在井颈上端,用作升降人员、设备、下放材料和拆装各种管路的工作平台。同时,又是保护井上、下工作人员的安全结构物,要求坚固严密。,固定盘,为了安全,在封口盘下,4,8m,处还应设置一道固定盘,用梯子和井口相连。,吊盘,吊盘是进行井筒永久支护施工的工作盘,为金属结构,用一根或两根钢丝绳悬吊在地面稳车上。为使其稳定不翻盘,可做成双层,间距,3,4m,,根据需要可以升降。,稳车,稳车设于地面,用于悬吊吊盘、吊泵和各种管路等设备和拉紧稳绳。,1.3,立井普通开凿法,一、准备工作,工程地质、水文地质勘探资料作为设计依据,编制施工组织设计和施工预算,按设计要求进行施工准备。,抓好风、水、电、路这些关键环节,1.3,立井普通开凿法,二、表土施工,表土层,:,将覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为,。,表土挖掘工作应尽量实现机械化,以提高表土段井筒的施工速度和减轻工人的劳动强度。当机械化条件不具备时,亦可用铁锹、风镐或打眼放炮等简单工具和方法。,由于表土层土质松软、稳定性差、变化大,含水量一般比较丰富;又因接近地表,直接承受井口构筑物的荷载,因此,施工比较复杂。欲要安全、快速地通过表土层,最重要的是根据土层性质正确地选择表土施工方法,以及确定相应的施工设备和设施。,稳定表土层,;,包括含非饱和水的粘土层、含少量水的砂质粘土层,无水的大孔性土层和含水量不大的砾(卵)石层等。,不稳定表土层,:包括含水砂土、淤泥层、含饱和水的粘土、浸水的大孔性土层、膨胀土和华东地区的红色粘土层等。,1.3,立井普通开凿法,锁口砌筑,在井筒进入正常施工之前,不论采用哪一种施工方法,都应先砌筑锁口,用以固定井筒位置、铺设井盖、封严井口和吊挂临时支架或井壁。,锁口分类,临时锁口:,由井颈上部的临时井壁(锁口圈)和井口临时封口框架组成,在后期砌筑永久井壁时还要拆除,常用砖石、砌块或混凝土砌筑。,临时锁口的深度一般为,2,3m,。,永久锁口:,指井颈上部的永久井壁和井口临时封口框架。永久锁口深度视井筒设计而定。锁口框可用钢梁(,I20,I45,)铺设于锁口圈上,或独立架于井口附近的基础上。,钢结构简易锁口框,1,钢梁;,2U,形卡子;,3,井圈;,4,挂钩;,5,背板;,6,垫木,表土掘砌方法,井帮维护方法,降低水位法,:,工作面超前小井降低水位法,钻孔降水法,板桩法,:,直板桩,斜板桩,其他方法,:,如混凝土帷幕(地下连续墙)法、搅拌桩法、注浆法等,它们在城市地下工程的竖井中得到较多应用。,冻结法,:,在井筒开挖范围之外,沿井筒四周布置冻结管,对地层进行冻结,待冻土形成一定厚度时再进行开挖。,井圈背板法,:,先在工作面架好槽钢井圈,然后向井圈后插入木板(又叫背板)作临时支护。每掘进一段井筒(,1,1.5m,),便架设一道井圈和背板。掘进一定高度后(一般不超过,30m,),再由下向上拆除井圈、背板,砌筑永久井壁。适用于较稳定的土层。,1.3,立井普通开凿法,图,2,地面直板桩,1,-,外导圈;,2,-,内导圈;,3,-,板桩;,4,-,打桩机;,5-,轨道,图,3,斜板桩,1,-,导向圈;,2,-,中间导向圈;,3,-,副导向圈;,4,-,斜板桩,井筒的挖掘方法,在设置有井盖(封口盘)的立井,一般用人工使用铁铲挖掘和装土,土质较硬时用风镐挖掘、人工装土,土质较松软时也可用抓岩机挖掘和装土。,表土施工一般采用短段掘砌施工方法。为保持土的稳定性、减少土层裸露时间,段高一般取,0.5,1.5m,。按土层条件,分别采用台阶式或分段分块、并配以超前小井降低水位的挖掘方法。,1.3,立井普通开凿法,图,4,表土施工挖土方法,(,a,)台阶式环挖法;(,b,)分块对称开挖法,1-,水窝;,2,、,3-,开挖顺序;,4-,环形集水沟槽,1.3,立井普通开凿法,井壁的砌筑方法,表土段一般采用,短段掘砌法,,即挖掘一定高度便进行砌筑井壁,从上向下逐段施工。施工时,首先将工作面整平,然后绑扎钢筋,架立模板和浇注混凝土。当采用素混凝土井壁时,在上段井壁砌好后,下部土被挖去,井壁就会处于悬空状态,为防止因混凝土强度不够或混凝土与井帮间的摩擦力不够(土对井壁的围抱力小)而使井壁发生环向拉开裂缝或沿井帮下滑,应采用吊挂井壁法施工,即在井壁中专门设置用于吊挂井壁的钢筋,钢筋的下端为圆环,上端为钩子。井壁砌筑时将钢筋的钩子挂到上段井壁预埋的钢筋环上,下端插入刃脚模板下方,然后浇注混凝土。,1.3,立井普通开凿法,1.3,立井普通开凿法,三、立井基岩施工,(,一,),钻眼爆破工作,在立井掘进中,凿岩爆破工作是一项主要工序,约占整个循环时间的,20,30,。,1,凿岩设备,立井钻眼用,风钻,,与岩巷掘进相似,只是立井打眼是由上向下钻进,所以进行机械化凿岩时,通常是采用,吊架,(,又称钻架,),。,1.3,立井普通开凿法,2.,爆破工作,1),炸药和雷管的选用,立井掘进中多有涌水,岩石又比较坚硬,应选用抗水炸药,25,25,和采取防潮措施。采用毫秒雷管爆破比普通段发雷管起爆效果好。,2),炮眼直径和深度,我国现场采用的炮眼直径多为,38,42mm,,药包直径为,32,35mm,。眼深一般,1.2,2.Om,,少数可达,3.04.5m,。,3),炮眼数目及排列,一般是先确定炮眼排列方式,再根据排列方式确定眼数。,4),装药、联线、放炮和通风,多用串装药,即将每个炮眼内全部药卷先在地面装入特制的防水纸筒内,在工作面装药时,将长药卷,次装入眼内,做到安全和保证爆破效果,还可以缩短井下装药时间。,1.2,立井普通开凿法,(,二,),立井掘进的装岩、提升和排水,1,装岩工作,装岩是立井掘进中最繁重最费时的工序,约占循环时间的,60%,。,抓岩机,抓岩生产率是单位时间内把矸石装入吊桶的石方量,用,m,3/,h,表示。岩石较松软,岩块小而均匀,抓斗就易于插入、合拢、抓得满,效率就高。,图,910,靠壁式抓岩机示意图,1,抓斗;,2,抓斗钢丝绳;,3,斜梁;,4,拉杆:,,5,悬吊钢丝绳;,6,提升油缸;,7,折臂油缸;,8,回转油缸;,9,固定锚杆,图,99 NZQ20.11,型抓岩机,1,机体;,2,抓斗气缸;,3,活塞;,4,双层活塞杆;,5,铰链板;,6,片;,7,小轴;,8,起重器气虹;,9,活塞;,10,活塞杆;,11,护绳环;,12,钢丝绳;,13,、,14,配气阀,1.2,立井普通开凿法,2,提升工作,一般使用的提升容器是,吊桶,,若提升速度不变,提升能力和吊桶容积成正比。矸石吊桶容积一般为,0.5,3.Om,3,;国外已有,4,8m,3,大吊桶。,加大吊桶容积需有大型提升设备,最好利用永久提升设备。,3,排水工作,若涌水量小于,8m,3,h,可用压气泵将水排入吊桶带走;若涌水量每小时在,8,50m,3,h,中间时,可用吊泵排水;涌水量再大时,应设中间泵房,中间截水,进行多段排水。,此外,在井筒掘进过程中,还应有良好的照明和信号设备。,1.2,立井普通开凿法,砌筑永久支架使用的材料有料石、浇灌混凝土、喷射混凝土等。,1,料石砌璇,2,整体混凝土井壁施工,1),测量,2),立模,3),混凝土输送,4),接茬,3,喷射混凝土井壁施工,1.3,特殊凿井方法,当遇到流沙、淤泥等不稳定土层时,为实现打干井,并能顺利凿井,就要利用特殊施工方法。,一、板桩法,板桩法是在土层开挖前,预先将板桩沿井筒周边外缘密集的打入土中,然后在它的保护下进行掘进。,图,913,斜板桩法掘进立井,1,木质板桩;,2,井圈;,3,一槽铁圈,1.3,特殊凿井方法,二、沉井法,沉井法就是在土层开挖前,把预制好的永久井壁,按井筒位置沉入土中,然后在它的保护下进行掘进。这种方法可节省临时支护,所通过的土层可比板桩法厚些。,图,914,沉井法掘进立井,1,井壁;,2,刃角;,3,垫木;,4,导向木;,5,撑木;,6,、,7,钢牡绳,1.3,特殊凿井方法,三、注浆法,注浆法是将胶结材料配制成浆液注入地层的裂隙或空洞中去,浆液凝结硬化后堵塞孔隙,裂隙或溶洞,从而达到封闭水源或加固地层的目的。南非的注浆深度已达,1500m,。根据注浆地点不同分为地面预注浆和工作面预注浆。,图,915,地面预注浆钻孔布置示意图,d,井筒掘进直径;,d3,4m,钻孔布置直径,1.3,特殊凿井方法,工作面预注浆是从正在掘进的井筒工作面打若干,12,20m,深的眼,用泥浆泵把水泥浆压入钻孔内,使水泥浆沿岩层裂缝扩散开去,凝固后塞注裂缝,使水不能流到工作面。,图,916,工作面预注浆示意图,浆液搅拌机;,2,注浆泵;,3,输浆管;,4,高压软管;,5,、,6,、,7,阀门;,8,注浆孔导向管;,9,混凝土止水垫,,10,砖层;,11,砂浆层;,12,油毡层;,13,砾石层;,14,泄水木盒;,15,压力表;,16,卸浆管;,17,水泵吸水管;,18,砾石层注浆管,1.3,特殊凿井方法,四、混凝土帷幕凿井法,是在井筒位置的周围用机械分段钻成槽孔,并钻入基岩一定深度,(3,5m),,钻孔时用泥浆护孔,每钻出一小孔就在泥浆中自下而上灌注混凝土,最后使各槽孔的混凝土互相紧密的衔接起来,形成一个圆筒状混凝土帷幕。这时开挖井筒,外部水砂被截不致流入井内掘进工作面,从而使井筒顺利通过含水的松散不稳定地层。,鹤岗矿务局目前混凝土帷幕深度已达,57m,,顺利通过流砂层,与其它凿井法比较,施工速度快,成本较低。在国外,德国帷幕深度已达,100m,以上。,1.3,特殊凿井方法,五、冻结法,实质是为了防止大量涌水和流沙流向井筒掘进工作面,在井筒开掘之前预先在井筒外围由地表钻一圈冻结孔,孔距为,1.0,1.2m,,孔径为,200250mm,,孔深应穿过风化带进入不透水的稳定基岩,10m,以上。在冻结孔内安装底端封闭的冻结管,并送入由地面冻结站制成的,20,25,的盐水,盐水在冻结管中循环并吸收周围土层的热量,使土冻成一个个圆柱,并逐渐扩大交圈而互相连接成一个密闭而坚固的圆筒,然后在这个冻土圆筒的保护下进行井筒掘砌。,1.3,特殊凿井方法,六、钻井法,是利用回转式钻机,将井筒全断面一次钻成或者是分次扩孔钻成,依靠井内充满的泥浆护壁,利用泥浆循环冲洗工作面和提升岩屑,井筒钻成后在泥浆中悬浮下沉井壁进行永久支护。它是一种全面机械化施工方法,我国淮北某矿曾创月进,57.46m,的好成绩。,钻井法有,钻进、洗井、下沉井避和壁后注浆固井,几个主要工艺过程。,1.4,立井井筒延深,井筒延深就是将原打井筒加深的工作。根据井筒延深工作面的推进方向, 立井井筒延深施工方案基本上可分为自上而下、自下而上或自上、下同时进行延深等几种方案。,一、自上向下延深井筒,这种方案又分为,利用生产设备延深,井筒,,利用延深间、梯子间延深井筒和利用辅助水平延深,井筒等几种方法。,1.4,立井井筒延深,(,一,),利用辅助水平延深井筒,这种方法使用较多,它是由生产水平通过暗斜,(,立,),井到达所需延深的井筒之下,建立延深辅助水平,开凿一些为延深井筒服务的巷道和硐室,然后在此水平上进行井筒延深工作。这种方法对生产影响小,可独立延深主井或副井井筒。徐州局权台矿用此法延深了主、副井井筒。,利用辅助水平延深井筒需开掘较多巷道,矸石提升和材料下放也要经几次转运。所以,只有在井筒中没有足够的空间或梯子间作延深间,井底车场中没有设置提升机硐室的位置或运输延深所出矸石妨碍正常生产时,才可用这种方法。,1.4,立井井筒延深,(,二,),利用延深间延深井筒,若矿井设计时已考虑井筒延深问题而留有延深间,或者井筒内梯子间断面较大时,可以采用这种方法,(,见图,923),。,图,9-23,利用延深间或梯子间延深井筒,1.4,立井井筒延深,二、由下向上延深井筒,这个方案有普通反井延深和吊罐反井延深等,其使用条件是新水平必须事先开拓出部分车场巷道,并以石门或平巷通达井筒中心。,图,9-24,利用反井延伸示意图,1,已掘井筒;,2,车场巷道;,3,反井;,4,刷大井筒工作面;,5,通往新水平的下山,谢谢大家!,
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