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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,生產控制流程,鄭榮郎,正修技術學院 工管系,中國生產力中 外聘顧問,1,課程講授重點,生產管制流程系統觀,生產管理架構模式,生產計,劃與管制,生產管制的內涵,工作指派與跟催,生產管理觀念的演變,2,生產管理運作體系,生產計劃制度,生產控制流程,作業流程改善,標準時間設定,多樣少量生產,3,生產管理的目標,(PQCDSM),提高生產效率,(Productivity),降低最低的成本,(Cost),產品合乎品質水準,(Quality),在一定生產期限生產出來,(Delivery),生產運作工安零事故,(Safety),生產管理透明化,(Morale,),4,生產管理與市場營運,*,生,產,管,理,產品價格,產品數量,產品數量,產品交期,產品品質,市,場,營,運,5,生產管理發展階段,製造出來就可以賣出去的階段,製造出來就要賣的階段,製造賣得出去產品之階段,創造需要的製造階段,Product -out,Market-in,6,綜合型生產管理,經營計劃,利潤計劃,市場營運,生產計劃,生產管制,7,生產計劃與進度管制,計劃期間及準備,工作分派及跟催,目視管理及異常,生產記錄及績效,生產計劃基準的建立及變更計劃,產銷協調的強化與庫存管理體系,目視管理,、日常會議及回報系統建立,8,生產管理運作體系,生產計畫,產品設計,製造途程之安排,(Routing),製造日程之安排,(Scheduling),生產管制,工作指派,(Dispatching),工作跟隨,(Follow-up),9,計畫與管制之關係,計,劃,管,制,10,生產計劃制度,從長期到短期階梯式計劃是否確定,生產計畫所需求的資料是否期齊全,部門之間的協調整合是否以調整,生產實績是否有完整得的記錄,以基準日程訂定適當的交貨期限,考慮到生產能力的彈性了嗎,11,作業流程改善,生產現場透明化的程度,人機之間的整合程度,動作經濟原則的掌握,生產盲點的排除,12,生產管理基本觀念,合理化,活動,標準化,建立,推動,制度化,企業化,經營,13,生產控制流程,是否按照生產計畫進行,製造命令單資料的完整性,現場的交獲期限意識是否徹底,看板管理工具的巧妙運用,臨時性的定單是否能夠應付,14,工作指派之方式,15,生產進度跟催,(Follow-up),跟催係查核各項製造工作實際進度,,使各種生產工作之實際進度與製造命令單之計劃進度相互協調一致,。,生產計劃,實際進度,跟 催,16,生產計劃與管制,(,階段性現象,),(1,點,),無日程計劃一接定單立刻由製造部門排入生產,(2,點,),有計劃但幾乎都不準並無實際進度的管制,(3,點,),已有月生產計劃但無目視的進度管理,(4,點,),大日程及小日程計劃確立但無法應邀定單的變動性,(5,點,),平準化的生產方式,17,生產管理技術的改變,TOYOTA,生產方式的創始,標準化、規格化及,CONVEYER LINE,生產方式,進代生產管理與,IE,的現先驅,簡易換模的創始,18,TOYOTA,生產方式的創始,稼動率而非可動率,線上作業應能獲得全力支援,目標達成更應找出原因並予以活用,動與人字旁的動是不同的,不能將員工孤立於無法支援的作業分配方式,19,標準化、規格化及,CONVEYER LINE,生產方式,零件規格標準化,生產機械化,作業標準化,專業分工,conveyor,生產方式,20,進代生產管理與,IE,的現先驅,運用作業方式的改變與碼表進行時間研究提高生產效率,。,產砂作業由每日平均,12.5T,增至,47.5T,最適作業量為,21,磅,21,簡易換模的創始,內部換模與外部換模觀念的確立,將換模時間縮為,3,分鐘,防呆才能達到零不良,22,
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