生产管理实践

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,行 成 于思,1,明华公司内部管理改善进程示意图,架构,改革,QCC,人,5S,产品,IE,PM,Training,O,2,ERP,现场,效率,机制,文化,战略,全面资源整合,2,明华公司生产管理核心项目意图：,QCC,5S,PM,(performance Management),Training,O,2,strategy,IE,ERP,(Enterprise Resources Planning),3,明华公司生产管理活动大事记,2004年4月，,明华公司进行管理架构改革，以简明清晰的矩形架构代替传统的金字塔型组织架构；,2004年6月，,掀起旨在改善产品品质的品管圈运动；,2004年11月，,开展旨在改善生产现场环境，提升员工素养的5,S,活动；,2004年12月，,自上而下建立起全面、实时、透明、量化的绩效考评系统,；,2005年3月，,制订旨在提升团队素质，建立企业文化的培训计划；,2005年4月，,开展提高生产作业效率的,IE,改善运动;,2005年5月，,制订旨在开拓海外市场的,O2,战略;,2005年6月，,启动旨在全面整合企业资源的,ERP,上线计划;,4,一、架构改革,5,旧架构（金字塔型）,新架构：（矩形）,A,B,C,D,1,2,3,4,5,产品线,部门,新旧架构对比,6,矩形组织架构的优点：,精简,矩形架构为公司各项管理业务的开展创建了基础性的平台，为整体管理水平的提升提供了重要的保障！,职责明确,响应迅速,直面,市场，高效服务,7,二、品管圈,8,何为QCC（品管圈）？,QCC英文全称QUALITY CONTROL CYCLE，中文译作“品管圈”。QCC就是由同一工作场所的人们，自动自发地结成数人一圈的小团体（又称QC小组），然后全体合作，活用品管的手法，发掘工作现场所发生的问题，并自力自主地加以解决的活动。,9,品管圈:,品质改善循环路径：（PDCA）,A,（Action）,P,（Plan）,C,（Check）,D,（Do）,10,明华公司九大品管圈:,爱芯之旅：,旨在控制接触芯片损耗；,心芯相应：,旨在控制非接触芯片层压工序损耗；,护芯前哨：,旨在控制射频卡拼料工序损耗；,除斑清墨：,旨在控制彩印印刷损耗；,新丝“想”：,旨在控制丝印印刷损耗；,向刮花啤坏Say No：,旨在控制裁切工序损耗；,治水工程：,旨在控制层压工序损耗；,保洁行动：,旨在控制卡片外观损耗；,形象工程：,旨在控制内成像卡损耗；,九大品管圈控制项目已基本囊括各主要工序的质量控制点,11,品管圈推进手法:,目标设定,头脑风暴会,措施落实,效果检查,反省,下阶段目标及工作,各品管圈成绩实时评比,交流、分享、总结,12,明华品管圈推进经验总结,结果实时体现,结果往前推,全员参与,PDCA,循环,实时,评比,定期总结、交流、分享,13,品管圈海报,(保洁行动 & 除斑清墨),14,(爱芯之旅 & 形像工程),15,(心芯相应 & 治水工程 & 向刮花啤坏SayNO),16,(新“丝”想),17,品管圈改善成果展示（除斑清墨）,18,品管圈改善成果展示（除斑清墨）,19,品管圈改善成果展示（爱芯之旅）,20,品管圈改善成果展示（心芯相应）,21,品管圈活动图片展,爱芯精英全家福,22,新丝想，新丝印,23,除斑清墨A+团队,24,信心满怀，斗志冲天“形像工程”05年新形像！,25,向刮花啤坏 Say NO!,26,心相应，笑相随,27,将品管圈精神进行到底！,我们的固本强基宣言！,28,或激昂，或沉思品管圈无边界的交流,29,这个建议提得好！我们接受,30,我来分析解说一下这个问题,31,这个发言不错，大家都鼓起掌来,32,这个问题应该这样理解,33,品管圈团队拓展训练V型桥,34,只有步调一致，才能高歌猛进！,35,只有精诚合作，团结一心，才能共渡难关,最考验团队合作的训练：鳄鱼潭,36,团结就是力量！同心圆,37,明华品管圈口号：,品管圈驱动未来,改善永无止境！,38,