任务一4采煤机维护

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,课题三,采煤机的维护,一、截割部的维护,（一）截齿的维护,煤矿机电设备完好标准规定：截齿缺少或截,齿无合金的超过2个为不完好。一般规定当截齿齿尖,的硬质合金磨去1.53mm或与煤的接触面积大于1cm,2,时，应及时更换截齿。截齿的结构和固定方式如图,图 截齿的结构和固定方式,更换截齿前的准备工作,1. 准备好拆卸工具和截齿,2. 将滚筒调整到适当位置。,3. 将截割部离合器手把扳到“离开”位置。,4. 将采煤机的隔离开关扳到“断开”位置。,5. 将采煤机附近的浮煤清理干净.,更换截齿的步骤,用专用工具拆下损坏的截齿。,将齿座清理干净。,装入完好的截齿。,用专用工具将截齿固定好。,清理工具、清理现场。,（二）滚筒调高液压系统的维护,由于滚筒调高采用的是液压传动，所以滚筒调高部分的故障,大多数是液压系统的故障所致。,滚筒调高部分的故障表现有3种：,扳动调高手把摇臂不升降。,开车后，没扳动调高手把摇臂即升降。,调高以后滚筒不能保持在某高度。,滚筒调高部分的故障原因分析,扳动调高手把摇臂不升降的原因分析,供油泵损坏,供油管路损坏,溢流阀损坏,开车后，没扳动调高手把摇臂即升降的原因分析。,控制阀组失灵,调高阀复位弹簧失效,调高以后滚筒不能保持在某高度的原因分析。,控制阀组失灵,调高液压缸串油、漏油,安全阀整定值太低,二、牵引部的维护,（一）牵引部的日常维护内容,1.班检,清扫擦拭机体表面的积尘和油污。,检查各种仪表和油位指示器,检查各部螺栓紧固情况,检查有无漏油漏水现象,检查滑靴与溜槽、导向装置与导向管的配合情况,检查操作手把和按钮是否灵活可靠,2. 日检,除包括班检的所有内容外，还包括：,按规定对机器各部进行注油润滑。,更换和清洗各种过滤器及滤芯。,紧固外部螺栓，特别是各大件对口螺栓。,检查和测定工作时牵引部的油温。,3.周检,除包括日检的所有内容外，还包括：,检查工作油液的质量是否符合要求，进行现场过滤或,更换。,4.月检,除包括周检的所有内容外，还包括：,更换所有油箱内的润滑油和液压油。,检查液压系统和润滑系统，特别要注意压力表上的,读数。,液压牵引采煤机牵引部常见故障原因及处理方法,序号,故障现象,故障原因,处理方法,1,牵引力太小(高压表压力过低),1.主油管路漏油,2.油马达泄漏过大,3.冷却不好(除AM-500型采煤机规定油,温为(746),o,C外，其余均规定为70,o,C),4.高压安全阀、过压关闭阀整定值过,低,5.补油量不足,6.液压油不合格(黏度低、黏度指数低、,变质),1.拧紧、更换密封件或换油管,2.更换,3.调定供水压力，使流量达到适量值,4.重新整定，达到规定值,5.清洗过滤器或更换泄漏量小的补油泵,6.更换合乎规定的液压油,2,牵引速度低(主油泵流量小),1.管路漏油,2.油马达或主油泵泄漏过大,3.主油泵调节机构不正确,4.过滤器堵塞,1.拧紧或更换,2.更换,3.重调至要求,4.清洗或更换,液压牵引采煤机牵引部常见故障原因及处理方法,3,高压表频繁跳动,主泵柱塞卡死，复位弹簧断裂(主泵配油盘严重磨损),更换,4,补油压力低(低压表压力过低),补油泵排量不足,1.滤油器堵塞,2.补油泵漏损严重,3.油面低,1.清洗或更换,2.更换,3.注油至要求,5,补油回路泄油,1.背压阀紧定值低,2.管路漏油,1.重新调定至要求,2.拧紧或更换,液压牵引采煤机牵引部常见故障原因及处理方法,6,过载保护装置动作后，重新,启动时，开关手把总跳回“关”,位,主泵“零”位不正确,重新调定至要求,7,工作油温不正常，主牵引链,轮一转就停,主回路漏油,1.去高压安全阀管路漏油,2.高压安全阀失灵或漏油,调整漏油处,1.拧紧或更换,2.重调或更换,8,牵引力超载时采煤机不停,保护油路失灵(包括各保护阀卡研失,灵，开关活塞卡研，过压关闭阀卡研，,高压安全阀失灵，伺服阀、伺服电动机,失灵),重调或更换,液压牵引采煤机牵引部常见故障原因及处理方法,9,牵引部发出异常声响,主油路系统不正常(缺油、漏油、混入空气、油马达损坏),加油、排空气、拧紧、更换,10,牵引部油乳化,油中进水,1.冷却器漏水,2.牵引部上盖封闭不严渗水,3.有湿空气吸入,4.油质低劣,1.更换,2.换密封、涂密封胶,3.定期从排油孔中排出一定的含水油,4.更换合格油品,11,牵引部机头齿轮箱发热,1.油品不合格(混入水、杂质及低劣油质),2.油位过底,3.轴承等摩擦副卡研或损坏,4.齿轮传动件研损、擦伤,1.更换合格油品,2.注新油,3.更换,4.更换,