生产计划与作业控制

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,学习要点,通过本章学习，了解生产计划、生产作业计划的编制过程和生产作业控制等内容。掌握生产能力的影响因素和计算方法. 了解网络计划的概念,掌握网络图的绘制、网络图的时间计算及优化等；熟悉生产计划的制定、过程等；,第六章 生产计划与生产作业控制,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,一、生产计划指标,生产计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。,（1）产品品种指标。,是指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数，它涉及“生产什么”的决策。确定品种指标是编制生产计划的首要问题，关系到企业的生存和发展。,（2）产品质量指标。,指企业在计划期内应当达到的质量标准。质量指标可分为生产过程中的质量指标，如合格率、铸件废品率、成品一次交检合格率等，以及成品质量指标，如产品平均技术性能和产品等级率等。,（3）产品产量指标。,是指企业在计划期内应当出产的合格产品的数量。产量指标通常用实物单位计量，如机床用“台”表示，汽车以“辆”表示等，对于品种、规格很多的系列产品，也可用主要技术参数计量，如电动机用“台/kw”表示。产量指标涉及“生产多少”的决策，关系到企业能获得多少利润。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,（4）产品产值指标。,是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动的成果，以便与不同行业比较。根据具体内容与作用不同，分为商品产值、总产值与工业增加值三种。,商品产值,是企业在计划期内生产的可供销售的产品价值。它包括本企业自备原材料生产的成品价值、外销半成品价值、订货者来料加工的产品加工价值、对外承做的工业性作业的价值等。只有完成商品产值指标，才能保证流动资金的正常周转。,总产值,是以货币形式表示的企业在计划期内完成的工业生产活动总成果数量。总产值包括：本企业计划期内的全部商品产值；期末期初在制品结存量的差额价值；订货者来料加工的材料价值。,工业增加值,是指工业企业在报告期内工业生产经营活动中新增加的价值。工业增加值用现行价格计算。,计算方法：,（5）出产期。,是指为了保证按期交货确定的产品出产期限。生产法和收入法两种。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,增加值的,计算方法,第六章,生产计划与生产作业控制,按生产法计算工业增加值，公式如下：,工业增加值=工业总产出-工业中间投入,工业总产出包括成品生产价值，对外加工费收入，自制半成品、在制品期末期初差额价值。,工业中间投入是指工业企业在生产活动中消耗的外购物品和对外支付的服务费用。,按收入法（分配法）计算工业增加值，计算公式如下：,工业增加值=固定资产折旧+劳动者报酬+生产税净额+营业盈余,固定资产折旧是固定资产在使用过程中通过逐渐损耗而转移到产品成本的那部分价值，即为补偿生产中所耗用的固定资产而提取的价值。,劳动者报酬是指劳动者从事生产活动而从生产单位得到的各种形式的报酬。,生产税净额是指企业向政府缴纳的生产税与政府向企业支付的生产补贴相抵后的差额。,营业盈余是指社会总产品扣除中间投入、固定资产折旧、劳动者报酬、生产税净额后的剩余部分，计算公式为：,营业盈余=工业总产出-工业中间投入-固定资产折旧-劳动者报酬-生产税净额,二、生产计划的编制,（一）生产计划指标的确定,1.品种的确定,产品品种是以市场需求为基础并考虑企业的实力等因素，采用定性分析法确定的。常用的方法是收入利润顺序分析法。,收入利润顺序分析法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，表6-1所示的10种产品的收入和利润顺序可绘在图6-1上。,表6-1销售收入和利润次序表,产品名称,A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,销售收入,3,5,1,2,4,9,7,8,10,6,利 润,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,在斜线上方的产品，如,C、D,等，,销售收入次序在前，利润次序在,后，即利润比正常情况要少，其,原因可能是销售价偏低，或是成,本偏高，所以应考虑是否可能提,高售价或降低成本。对斜线下方,的产品，如,A、B,等，销售收入次,序在后，利润次序在前，即销售,收入比利润要少），其原因不是,成本低，就是售价较高，对这种,产品，应考虑增加销售量，以增,加销售收入。像,J、I,这种收入少、,市场需求量少的产品可以不生产。,按产品销售收入大小次序排列,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,2.产量的确定,品种确定之后，就要确定每个品种的产量。可以采用盈亏平衡点法和线性规划法来确定。,（1）盈亏平衡点法。计算分析方法略（详见第二章）。,（2）线性规划法。当企业生产多种产品时，其资源约束条件较多，使用线性规划方法，可优化生产计划，确定各种产品的最佳产量，使企业获得最大总利润或支付最低的生产成本。,下面举例说明线性规划在生产计划中应用及其解法。,例1某工厂生产甲、乙两种产品，这两种产品分别需要在A、B、C、D四种不同的设备上加工。产品甲、乙在各设备上所需要的加工台时数和单位利润如表6-2所示，试作出使企业获利最大的产量计划。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,第一节 生产计划,解 设X1、X2分别为在计划期内产品甲和乙的产量，P为企业,获得的利润，则目标函数为：maxP=2X,1,+3X,2,约束条件为 ：,2X,1,+2X,2,12,X,1,+2X,2,8,4X,1,16,4X,2,12,X,1,0,X,2,0,此题只有两个变量，可用图解法来求解。,按题意作图，如图6-2所示。,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,第一节 生产计划,由图可知，Q2点为最优解，,即X1=4，X2=2，,maxP=20004+30002=14000元,2X1+2X212,X1+2X28,4X116,4X212,X10,X20,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,（二）产品出产进度计划的编制,确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产进度计划。,1.出产进度安排的要求,（1）保证订货合同所规定的品种、质量、数量和期限。,（2）对于多品种生产，应进行产品品种的合理搭配，使企业生产均衡，负荷饱满。,（3）保证产品的原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品出产进度相平衡。,（4）保证各项生产技术准备工作与产品出产进度相衔接。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,2.产品出产进度的安排,由于不同的生产类型有不同的特点，安排产品出产进度的方法也有一定的差别。,（1）大量大批生产企业。由于产品品种数很少，产量很大，生产的重复程度高，多采用备货型生产方式。产品出产进度的安排，主要是确定计划期内不同时期的平均日产量。,常用的安排方式有四种（图6-3）：,均匀分配方式。,分期递增方式。,小幅度连续增长。,抛物线递增分配方式。,以上、两种方式适用于市场需求逐步增加，企业劳动生产率稳步提高的情况。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,(2)成批生产企业。由于品种较多，各种产品产量相差较大，不能采用大量大批生产企业的方式安排生产。具体方法有：,对产量大并经常出产的产品，可按“细水长流”的方式每月均匀地安排出产任务。,对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期的要求予以安排，以减少库存；同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排 同一时期生产，这样可集中组织通用件的生产。,新产品的生产应分散安排，使新产品的技术准备工作均衡，保证新产品的试制质量。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,（3）单件小批生产。由于订单到达具有随机性，产品往往又是一次性需求，产品出产进度 计划应以订货合同为依据，并考虑生产能力进行安排。,安排好产品出产进度计划后，还要将生产任务分配到各个基本车间，使各车间之间的生产任务在时间上、数量上相互衔接平衡，保证企业生产任务的顺利完成。,第一节 生产计划,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,（一）生产能力的概念及影响因素,1.生产能力的概念,企业的生产能力是指企业的固定资产在一定时期内和一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。,企业的生产能力一般分为三种：设计能力；查定能力；现实能力。,设计能力,是企业设计任务书和技术文件中所规定的生产能力。通常，在工厂建成后要经过一定时间才能达到，时间一般定为三年之内。企业制定长远计划时使用设计能力。,查定能力,是企业没有设计能力，或因企业的产品方向和组织技术条件发生重大变化。原设计能力已不能反映实际情况时，重新调查核定的生产能力。查定能力是企业进行技术改造时核定生产能力的依据。,现实能力,又称计划能力，是企业在计划年度实际可达到的生产能力，是企业编制年度生产计划的依据。,第一节 生产计划,三、生产能力及核算,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,2.影响生产能力的因素,企业的生产能力由以下三个基本因素所决定：,（1）固定资产的数量。通常指机器设备和生产面积的数量。,（2）固定资产的工作时间。指企业在现行工作制度下的有效工作时间，计算公式为,第一节 生产计划,三、生产能力及核算,(3)固定资产的生产效率。指机器设备的生产效率（用产量定额或,单位产品的台时定额表示）和生产面积的生产效率（用单位时间单,位面积的产量定额来表示或单位生产面积占用定额来表示）。,现代企业管理课件,第六章,生产计划与生产作业控制,（二）生产能力的核定,核定生产能力，就是对上述因素的调查分析，在查清现状的基础上，将这些因素加以确定，从而计算出企业的生产能力。,核定生产能力，一般是先计算设备组的生产能力，然后确定工段、小组的生产能力，再确定车间以至全厂的生产能力。当工段、小组的生产能力取决于生产面积时，则按生产面积计算。,1.单一产品生产时，设备组的生产能力的核定,当设备组仅生产单一品种时，其生产能力用生产实物量表示，计算公式为：,第一节 生产计划,三、生产能力及核算,