PM分析手法应用

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,PM,分析手法應用,講義版,個別改善分科會,黃文照,O,目錄,個別改善分科會,黃文照,壹. 課程目的,貳. 前言,參.,PM,分析導論,肆.,PM,分析進行的方法,伍.,PM,分析案例,1,壹.課程目的,學習完畢，您將可以,1、了解,PM,分析法的技巧,2、有效使用,PM,分析提昇問題對策的效率,3、透過團隊合作，增進彼此和諧,4、搭配觀念的精進，提昇邏輯性的思考模式,觀念 的轉變,YP TPM SINCE 1997,16,大損失, 22 大損失,80% 的重點改善 0 損失 的全面改善,2,貳.前言,3,參.,PM,分析導論,一、,PM,分析的定義,P,Phenomena(non)-,現象,Physical -,物理的分析,M,Mechanism -,設備之機構(構造),Machine,Man,尋求與設備人員材料,Material,方法之關聯性,Method,即針對不正常現象,依其原理原則進行物理(量)的分析,以達成了解不正常現象的機構,進而進行復原或改善的一種手法或想法。,4,參.,PM,分析導論,二、,PM,分析,vs.,其他改善手法,層別法,特性要因圖,柏拉特圖 100%,down to 20%,why-why,分析,等,PM,分析,down to 0%,5,參.,PM,分析導論,三、觀念的再精進,1.充分了解設備的構造?,2.以原理去思考不正常的現象(問題點)?,3.充分了解加工的原理?,4.充分對要因給予細分化?,5.仍以重點思考的方式做要因分析?,6,參.,PM,分析導論,四、,PM,分析達到零的概念(,Concept),1.要因的檢討,2.針對所有的缺陷進行對策,3.歸納缺陷再做檢討,4.結果不好時,就再做一次修正,7,參.,PM,分析導論,五、,PM,分析使用時機,step1,step2,慢性損失,0%,為達成 為達成,減半的目標 零的目標,l why-why 1.0%,l Pareto Chart.,適用,PM,分析,肆.,PM,分析進行的方法,l,一、,PM,分析使用表格,8,1,2,3,4,5,6,5,5,6,7,7,7,4,5,8,肆.,PM,分析進行的方法,二、,PM,分析進行步驟,1.,現象的明確化,2.,現象的物理分析,3.,現象的成立條件,4.,檢討4,M,之間的關聯性,5.,檢討應有的狀態,6.,檢討調查方法,7.,指摘出不正常部位,8.,實施復原及改善以及維持管理,9,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-現象的明確化,3-1.三現主義現場、現物、現實,著眼點,1.是哪一個工程中發生的現象?,2.工程的哪一個部分發生?,3.顯現的方法中是否有差異?,4.發生的狀態中是否有差異?,5.發生的現象中經過是否有差異?,6.機種和機種之間是否有差異?,7.操作者是否有差異?,10,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-現象的明確化,3-2. 現象明確化的步驟與重點,步驟,重點,1.排除先入為主觀念 整理觀察對象之不良,內容,2.防範錯誤於未然 確認已觀察至,最小單位,3.現場觀察 充分層別,4.現象之層別檢討錯誤 明瞭正常和異常狀態,之差異,11,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-現象的明確化,3-3.以5,W1H,做現象的層別,Who,由誰?,What,做什麼?,Where,在哪裡?,When,什麼時候?,Which,哪一個?,How,怎麼做?,12,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-現象的物理分析,3-4.何謂物理量,1.基本單位 長度質量時間,2.絕對單位 面積體積密度速度,加速度力力距角度,角速度角加速度慣性距,角運動量振動數動量,功功率,3.熱單位 溫度絕對溫度熱量比熱,4.電磁氣單位 電量電位差電氣容量,電流電阻磁束密束磁束,感應係數,13,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-現象的物理分析,3-5.物理分析的步驟與重點,步驟,重點,1.原理原則的整理 看機構圖操作手冊,以了解加工作動的,原理及原則,2.製作機構圖 了解設備裝置的機,構及機能,3.檢討相關聯的條件 描繪加工點,找出現象,是由什麼和什麼之間,的關係而成立,4.檢討物理量之變化 結合兩者的物理量,以,明瞭其變化狀態,14,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-檢討成立的條件,3-6.何謂成立條件,就是在前一個步驟所分析的物理現象,並認為,再整理這些條件時,一定會發生的想法 一般而言可考慮以4,M,來做成立條件的層別,1.設備裝置的精度,Machine,2.應該遵守標準的水準,Method,3.材料上製程水準,Material,4.相關人員的水準,Man,15,肆.,PM,分析進行的方法,l,三、進行步驟說明-檢討成立的條件,3-7.檢討成立條件的步驟,1.設備機能部位的區分,2.整理設備機能部位應有的效能,3.檢討效能和不良現象之間的因果關係,4.整理設備方面的成立條件,5.,應遵守的標準(設備及人)未被遵守時,要檢討,它所成立的條件,6.,檢討依據上製程品質所成立的條件,16,肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討4,M,之間的關聯性,3-8.成立條件與4,M,關係,物 理 的 分 析 成 立 條 件 4,M(,一次要因) 4,M(,二次要因,),17,兄弟關係,兄弟關係,兄弟關係,親子關係,親子關係,結果,要因,(結果),要因,(結果),肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-,檢討應有的狀態(基準值),3-9.何謂基準值?,整備調查現階段之標準,如果設備精度沒有,判定基準,則要從加工,的原理原則和,不良發生的機構及設備的,機能構造與品質標準,設定其判定基準,18,基準值,肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-,檢討應有的狀態(基準值),3-10.檢討應有狀態時的重點,1.回到原點,調查所有的標準基準,2.仔細設定基準,和機能構造及品質標準相,關的各種參考手冊等,檢討真正的應有狀態,3.即使沒有基準也不要放棄,要注意分析,並從,實驗中做確認工作,19,肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討調查方法,3-11.何謂調查方法的檢討?,調查方法的檢討,就是依據,PM,分析步驟列,舉出各項要因,在針對這些要因,思考以何種方法,進行測定,調查及檢討。,在調查項目中,有時會有不知其方法,所以需要,相關部門的協助,所以一份,PM,分析的完成,有時是,須機械儀電技術管理等單位的協力才可竟,其功。,20,肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討調查方法,3-12.檢討的步驟 ?,1.依成立條件的順序檢討測定,調查的方法,1-1.成立的條件,1-2. 4,M,一次要因,1-3. 4,M,二次要因,2.成立調查計劃:,何時?(是否須停車.),由誰執行?(哪一部門負責.),準備事項?(工具儀器),21,肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-指摘出不正常部位,3-13.找出不正常點的重點,1.與現狀的基準做比較,2.不採用從前的想法及判斷基準,3.注意正常異常的境界,4.徹底調查所有的要因,5.,充分了解所找出不正常的發生原因,22,肆.,PM,分析進行的方法,三、進行步驟說明-實施復原及改善以及維持管理,3-14.實施重點,1.改善前必須先進行復原,2.復原之後,檢討機構上的問題及技術上是,否已經太舊?並要檢討防止再發的對策,3.針對所有的不正常點,實施復原,改善,並加以歸納檢討,4.確認結果,並確知是否有漏失要因? ,容許值是否適當正確? ,5.,實施防止再發的對策,並予以標準化,23,伍.,PM,分析案例,一、改善案例,PM,分析對,YP,同仁而言,仍是算蠻新的一個,手法, 只有不斷的練習,才能純熟。也唯有經過一,而再再 而三的練習,大家的邏輯能力就會提昇,同時對問題的解析能力就能提昇。,這部分的能力個人認為是此一手法最有價值的,地方。,以下的提供兩個案例,供大家共同討論。,1.爐區冷卻水系統改善案例,2.,Mini spangle,純水,TANK,改善案例,24,PM,分 析 表,工程,爐區冷卻水系統,名稱,爐區冷卻水回流管無法完全排放爐輥及,Q1：,回流管冷卻水進入量,成員,JCF,熱交換器排入之冷卻水，而由回流管,Q2：,回流管冷卻水排出量,入口端溢出,當,Q1 Q2,則冷卻水會滿出,承認,（廠(副)長）,確認,(課(副)長）,作成,吳明進,1.現 象 的 明 確 化,2.物 理 的 解 析,期間,2004.03,(三現調查，回流管換新，確認無阻塞),成 立 條 件,和 設 備 、 冶 工 具 、 材 料 、 方 法 的 關 連,7.對策,結果,3.成立條件,容許值,6.調查、測定方法,測定值,判定,4.第1次項目,判定,5.第2次項目,判定,6.調查、測定方法,容許值,測定值,冷卻水排出量不足,880,LPMMin,1.,原廠設計之冷卻水排放量為880,LPM,2.,排水管徑6 “，查表流速1,m/sec，,計算得,最大排水量1094,LPM,1094,LPM,OK,冷卻水進入量過大,880,LPM,Max,爐輥出水口水溫控制,50,度以下，並計算流量計刻度總合,1400,LPM,NG,有原始設計外之冷卻水管進入回流管,OK,人員未依出水口溫度調整水量,OK,爐區製程提昇，爐輥及氣冷區熱交換器冷卻水排放量過大,NG,冷卻水排放量增加，但未增加冷卻水回流管排放量,NG,檢視冷卻水排放量及現有回流管排放量,有增加回流管排放量,無增加回流管排放量,冷卻水進入量1500,LPM,代入公式，預估管徑容許值為8”：,Q = *(d/2),2,*V,Q：,流量,d：,管內徑,V：,冷卻水流速1,m/sec,因施工問題，故並聯6 “管路一支於原冷卻水排水管路，冷卲水排放量可達2000,LPM,OK,25,純水推力,支點,浮球浮力,240,mm,60,mm,PM,分 析 表,工程,Mini spangle,純水,TANK,名稱,Mini spangle,純水,TANK,補水浮球開關,浮球側產生之力矩,成員,無法將公用來源純水關閉,小於,(現場拆檢查看，活塞無損傷，無卡住之,純水側產生之力矩,承認,（廠(副)長）,確認,（課(副)長）,作成,吳明進,1.現 象 的 明 確 化,2.物 理 的 解 析,期間,2004.02,問題， 浮球無破裂進水),以致無法推動活塞至關閉位置,成 立 條 件,和 設 備 、 冶 工 具 、 材 料 、 方 法 的 關 連,7.對策,結果,3.成立條件,容許值,6.調查、測定方法,測定值,判定,4.第1次項目,判定,5.第2次項目,判定,6.調查、測定方法,容許值,測定值,純水側力矩過大,(公用純水最大壓力6,kg/cm,2,，,以6.5,kg/cm,2,，,計算最大容許值),Max 112 kg-cm,活塞截面積2.85,cm,2,，,純水壓力6,kg/cm,2,，,總推力為2.85,x6=17.1 kg，,力矩為17.1*6,=102.6,kg-cm.,傳動之鐵條產生之重力力矩較小，兩側約略抵消,102.6,kg-cm,OK,浮球側力矩過小,Min 112 kg-cm,浮球體積2,L，,故產生浮力2,kg，,力矩為2*24=48,kg-cm,扣除浮球產生之重力力矩 0.1*24 =2.4,kg-cm,45.6,kg-cm,NG,浮球側力臂過小,OK,浮球浮力不足,NG,浮球體積過小,NG,浮球標示,5,L,2,L,將浮球體積加至5,L,以上(目前為6,L),OK,液體密度過小,OK,純水為製程所需，不進行變動,無過小,無過小,26,