如何降低生產成本

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,如何降低生產成本,1,目 錄,壹、浪費概,念,貳、成本與利益,參、浪費的領域,肆、只有,5%,有附加價值,伍、動作經濟原則,陸、減低成本,(,費用,),特性要因圖,柒、降低成本的系統圖,捌、降低成本檢核表,2,目 錄,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,一、,前言,二,、時間的浪費,三,、創意的浪費,四,、材料與供應品之浪費,五,、機械與設備之浪費,六,、人才的浪費,七,、意外事故的浪費,八,、缺乏合作的浪費,九,、空間的浪費,3,壹、浪費概,念,壹、浪費概,念,10%浪費100%營業額,第二次浪費更可怕,時間管理(計劃、優先、集中、不拖延、時段 、困難先作),間接部門之浪費更被重視,否定傳統,只有5%是有附加價值,1/,PPM0,不良,浪費？,4,貳、成本與利益,貳、成本與利益,售 價,利 益,總 成 本,直 接 成 本,直接材料,製 造 成 本,直接人工,間 接 成 本,制造費用,管理費用,管理成本,銷售費用,行銷成本,財務費用,資金成本,5,參、浪費的領域,參、浪費的領域,時間,浪費,間接部門,材料,意外事故,空間,創意,人力,設備,6,肆、只有,5%,有附加價值,肆、只有,5%,有附加價值,圖一、生產流程中的附加價值觀念 圖、二材料的附加價值,成,合格,*,商盛定,比價,製,產品設計,零,*,件,送機品,至工程部,核定,零組件,*,下訂草,*,生產之,前,*,時間,進科,*,零組件,達,*,房,準品上生,產線,*,料,送到,生產線,生產,裝配,成品,檢數,成品,倉庫,出貨,5,%,附,加,價,值,材料儲存及,搬運,95%,7,伍,、,動作經濟原則,伍,、,動作經濟原則,5.1,非計劃排定的停機時間,5.2,機器設定、換模及換機時間,5.3,作業周期時間過長（,excessive cycle time,）,5.4,報廢、重新加工及修理,5.5,工廠內的無附加價值事項,5.6,過度的變異,5.7,首批制程能力低於,1.6,5.8,制程平均值未集中於目標值（雙邊誤差）,5.9,未依照累積的結果來驗證測試的要求,8,伍,、,動作經濟原則,5.10,人工、材料的浪費,5.11,不良品質的成本,5.12,産品不易裝配或安裝困難,5.13,過多的搬運和儲存,5.14,將顧客作業程式管理到最好的新目標（,newTargetvalues to Optimized customer Process,）,5.15,顧客的不滿意，譬如抱怨、修理、退貨、耽誤,(misshipments,）、交貨不足（,Incomplete orders,）、顧客工廠的關切事項、顧客索賠等。,9,陸、減低成本（費用）特性要因圖,業務,改善,規章,開化,開工度,提高,計畫,日程計畫,生產,集中化,製品合理化,合理製品儲存,合理材料儲存,生產數計畫,降低成本,10,陸、減低成本（費用）特性要因圖,經營結調改善,工廠立地改善,省力投投資,人力計畫,推測,經營規模擴大,銷貨增加,不利商品,求開發計畫,產品計畫,產品選擇,產品需求分析,降低成本,11,陸、減低成本（費用）特性要因圖,規格,統一,配,產業結構推測,企業,合併,業務合作,工專業化,立地件,多角化,工業區,企業,環境,降低成本,12,陸、減低成本（費用）特性要因圖,休閒,處理,現金,收回準,提高,短期*款之長期化,收款,授信期間縮短,加強收回,顧客信用調查,存貨*轉準提高,自有資本充實,財務費用減低,轉為低利借款,降低成本,13,陸、減低成本（費用）特性要因圖,事務機器集中,工作分析,採購程序化,貸分析,管理費用計畫,管理、推銷費用,交中方式,間接部門效化,推銷費用分析,應收款回收化,路徑合理化,任務分配表,銷售計畫,降低成本,14,陸、減低成本（費用）特性要因圖,降低成本,製造費,外包裝選擇,自製外包,重要零件自製,外包,商整理,外包,加工費,材料合理收費,供應商分析,間接費分 析,間接材料,V A,打理可能分析,成本,徹底,目的,分析,間接部門統合,外包,I E,指導,外包進度控制,工具集中管理,管理損失清除,製造成本,15,陸、減低成本（費用）特性要因圖,降低成本,單價變動分析,價格分析,物設定,重點分析,供 應,商評價,分析,直材料費,利材料,估算研究,零配件標準化,庫存管理,工作,抽樣,商評價,多程之驅除,集中研磨,餘力管理,才所,*,具大*樣用,運搬,意見溝通向上,動作分析,合理化,化,設備配置,合理化,整理人工材料,商人工,製造成本,16,柒、降低成本的系統圖,柒、降低成本的系統圖,降低材料費,效率的提高,切斷組合的工夫,過寸法材料的選擇,剩餘材料，端材保管活用,材料處理的改善,剩餘材料的活用,替代材料的利用,滯銷品，閒置零件的活用,替代材料的調查和,VA,的推進,替代材料，新材料的採用,庫品的活用,材料單價的低減,外包工場的專門化,付款條件的改善,現場改善指導和,VA,的改善,業者指導,付款方法的改善,簡易購買方式的採用,契約，訂貨量的適企化,價格變動的利用,訂貨方法的改善,系統圖表,(System Chart),包括：降低成本的要素分析、對策及實施要點,成本要素 對 策 實施要點,17,柒、降低成本的系統圖,柒、降低成本的系統圖,降低勞務買,降低成本,搬運，程序，研磨的專門化,小日程計畫的立案和言立的實施,專門化,計畫的重現,勞動率的提高,作業間的縮短,治工具化-機械化-省力化-自動化,標準時間，標準作業的設定,徹底反省無益動作,流程作業化和生產的平準化,作業方法，程序搬遷的改善,無益的排除和標準化,作業改善,機械化-自動化,效率獎金，人事考核,健康，安全，提高士氣,勞動意願的提高,薪資制度,福利措施，環境改善,18,柒、降低成本的系統圖,柒、降低成本的系統圖,電力，燃料，工具的管理充實,降低經費,作業和整備的計畫化,工具，備品管理的充實,整備的強化和空轉的防止,計畫的集中的連續的使用,重要工具要集中管理,職場單位的預算制度採用,19,捌、降低成本檢核表,捌、降低成本檢核表,20,捌、降低成本檢核表,捌、降低成本檢核表,21,捌、降低成本檢核表,捌、降低成本檢核表,22,捌、降低成本檢核表,捌、降低成本檢核表,品名,檢核,23,捌、降低成本檢核表,捌、降低成本檢核表,品名,檢核,24,捌、降低成本檢核表,捌、降低成本檢核表,25,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,前言,很多工廠每年浪費了千百萬元的費用，其中大部份均可節省下來，雖然管理階層應負主要責任，但必須獲全體員工之支持，特別領班的合作是產生效率的主要關鍵，以下列出之,151,種浪費原因，領班們應該馬上採取改善行動，並經常自我檢點。同時更應重視、浪費、效率、不良對企業利潤的影響指標。,26,一、時間的浪費：,1,缺乏適當的計劃，使工作人員在換規格時產生等待，或停工待料。,2,領班未能徹底瞭解其所接受之命令與指示。,3,缺乏對全天工作內容的認識。,4,對領班的命令或指示不清楚。,5,未確實督導工具、材料、小裝置等應放置於一定之處所。,6,不應加班的工作，造成加班。,7,未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝備。,8,放任班員故意逃避他們能作的工作。,9,需要的人員不足。,10,保有太多冗員。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,27,11,拙於填寫報告及各種申請表格。,12,縱容班員養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣。,13,疏於查問與改正班員臨時曠職及請假的原因。,14,未要求班員準時開始工作，鬆於監督。,15,拖延決策。,16,領班本身不必要的請假與遲到或不守時。,17,遲交報告。,18,需要修理時未立即請查原因。,19,工作中不必要的談話與查問。,20,領班不能適當的安排自己的工作與時間。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,28,二、創意的浪費：,1,未能傾聽班員的建議。,2,未能鼓勵班員多提建議。,3,在各種問題上不能廣徵部屬的意見。,4,不能廣泛的研讀本身工作與業務之有關方法。,5,未詢問新進人員過去之工作經驗，以獲取有益的意見。,6,未充分向其他部門,(,如生技等,),請教。,7,未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案。,8,未能從領班會議中獲取有益的意見。,9,管理機能不好。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,29,三、材料與供應品之浪費：,1,督導不良，造成材料的浪費：,(1),對新人指導不夠。,(2),指派新工作時未充分指導。,(3),藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張。,(4),機械故障或未調整好。,(5),未對每一工作站檢查材料使用情形。,(,標準與差異分析,),2,未讓部屬瞭解材料或供應品的價值。,3,命令與指示不清。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,30,4,縱容不良的物料搬運。,5,未注意部屬的眼力與健康，造成不良品。,6,缺乏紀律，縱容粗心或不當的工作。,7,容許部屬用不適當的材料，如太好或太差。,8,未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正。,9,不能適才適用，特別是新人。,10,請領太多材料，多餘卻未辦退料。,11,未請領正確的材料，用錯材料。,12,未檢查材料是否排列整齊，正確放置。,13,未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損，裂開的凡爾與管路。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,31,14,縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等。,15,讓不良材料當良品流入製程。,16,缺乏有效系統防止材料外流，避免損失或被偷。,17,可再用的材料當廢料處理。,18,縱容浪費或濫用以下供應品：掃把、文具、油布、燈泡、鐵鍬、水管等。,19,產生不良未立即停止生產。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,32,四、機器與設備的浪費：,1,缺乏工作計劃，使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用。,2,疏於檢查機器，使其保持良好及避免故障。,3,領班缺乏正確使用機器的知識，不瞭解各機器的能力。,4,未定期檢查弔繩、皮帶、鍊條、齒輪、輸送帶、潤滑系統凡爾等。,5,殺雞用牛刀，小工作用大機器。,6,在保養、修理、油漆等工作上缺乏與保養部門協調。,7,閒置機器未加保養，任受潮濕、髒物、灰塵、銹等侵蝕。,8,缺乏定期清潔，機器不潔。,9,所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑。,10,應修理之處未立即辦理。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,33,11,機器沒有適當的操作說明書。,12,缺乏良好紀律以避免機器或設備的濫用。,13,縱容部屬用不當方法修理機器。,14,領班不知機器與設備的最新型式。,15,未促使部屬注意機器的價值與情況。,16,濫用小機器作笨重工作。,17,該報廢的機器仍加以修理，比買新機器花了更多的費用。,18,可修理的機器卻報廢。,19,沒有效率管理之數據,(,機械效率,),。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,34,五、人力的浪費：,1,由於下列原因，無法控制有能力部屬之人事變動。,(1),未評估員工變動之直接與間接成本。,(2),“,管,”,的太多，聰明的領導卻太少。,(3),對紀律要求太嚴或太鬆。,(4),能做到的承諾卻未遵守。,(5),許下不能作到的承諾，如加薪或升遷。,(6),無充分理由而解雇人，不應使用解雇作為一種處罰。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,35,(7),強留部屬在他極端不喜歡的工作上。,(8),對待部屬不公正。,(9),部屬爭吵時，偏袒一方。,(10),對一個部屬批評其他的部屬。,(11),未能查出自願離職部屬之理由。,(12),不能向部屬正確說明公司的目標與政策。,(13),在升薪、調整上，領班未在職權範圍與政策。,(14),領班的權威、架勢不好。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,36,2,不能使新進人員充分發揮其生產力。,(1),沒有以親切、幫助的態度接納新員工。,(2),對新進人員沒有給予安全的工作指導。,(3),未讓新進人員瞭解全天的工作及其內容。,(4),沒有選擇夠格的人配合工作。,(5),對學習速度慢的人沒有耐心。,(6),未促使其他部屬對新人表示友善、幫助的態度。,(7),未盡可能的接近新人。,(8),沒有告知新人，工廠生活情況與規則，如安全、放薪日期、廁所、飲用水、櫥櫃、浴室等。,(9),未安排完整的訓練計劃。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,37,3,未使部屬盡其所能：,(1),未指導部屬如何做好工作。,(2),未盡可能的說明工作，使其發生興趣。,(3),未對部屬的進步與個人生活表示關心。,(4),沒有容納部屬錯誤的雅量。,(5),未注意部屬的力量與個性，適當的指派工作。,(6),未研究部屬個人的不同，以發揮他最大的潛力。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,38,(7),縱容部屬派系存在或組成小圈圈。,(8),評價一個人只重資格、種族、宗教、關係。,(9),明知某人的心理或生理不適當，卻未加調動。,(10),生病的部屬仍讓他工作。,(11),未給予需要的協助。,(12),當可能且適當的時間，卻未給予升遷。,(13),未考慮影響薪資與工作條件的問題。,(14),未訓練一個後補者。,4,欠缺對標準工時教導之觀念。,5,欠人員效率管理之數據。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,39,六、意外事故的浪費：,1,未認識到預防意外事故是工作的一部分。,2,未對全體部屬徹底說明安全實務。,3,未給機器裝上安全防護，並使確保有效。,4,縱容在工作場所濫用安全防護。,5,未在適當處所標上危險記號，並保持乾淨與易讀。,6,未徹底瞭解意外事故的間接成本。,7,物料放置不善。,8,不瞭解構成意外危險的成因。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,40,9,未保存事故記錄，卻未加分析與應用。,10,未建立良好的安全範例。,11,沒有定期與忠實的檢查安全。,12,未能持久地執行安全規則。,13,縱容工作人員不必要的安全裝備如手套、電焊護面、安全鞋、安全皮帶等。,14,領班未認清其安全責任與事故責任。,15,不能激發與保持部屬的安全意識以防止事故。,16,未與政府或保險公司之安全檢查員配合。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,41,七、缺乏合作的浪費：,1,未與,(a),其他領班或部門合作。,(b),事務人員、工程師、業務員、人事等合作。,2,未確實了解公司政策並向部解釋。,3,不能聰明的處理謠言。,4,推諉責任給其他領班、部屬或主管。,5,未適當的將部屬的意見反應給主管。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,42,6,縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法。,7,領班未能給予那些尚不普及的公司規章予以全力支持。,8,未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛。,9,領班在本部門內輕率地批評公司政策與私人。,10,在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作，包括學徒訓練、公佈欄、員工通訊、提案制度等。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,43,八、空間的浪費：,(,整理整頓,),1,材料之不適當排放與儲存。,2,未充分注意材料在工廠中的途程計劃。,3,機器與其他永久性設備之錯誤安置。,4,縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在走道上，不能保持走道清潔者。,5,廢料未報廢。,6,櫥櫃、油筒、材料供應處等放置於不便之處。,7,徒讓不用的機器與設備佔據重要的空間。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,44,8,由於未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用。,9,照明不足，形成黑點、死角。,10,單位內佈置不良，不能保持條理。,11,工作場所放置不需要的物料，倉庫與工場不分。,12,未重視整理整頓的重要。,13,未培養及督導物品用完要歸定位。,14,未徹底執行定期,(,每日、每週、每月,),清理項目以永久保持。,玖、附錄一領班們可以改善之,151,種浪費,45,