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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,发动机异响故障诊断与排除94732,发动机异响的故障诊断与排除,1.,发动机正常响声,是一种平稳而有节奏、协调的声音。,2.,发动机异响声,发动机在工作中产生的超出规定的响声称为发动机异响。,2,发动机异响的诊断方法,根据响声的大小、发出的部位、声响的特征、振动的程度、出现的时机以与声响变化的规律等因素初步诊断。,然后,排气烟色与烟量的观察,发动机温度、机油压力的变化与使用中的其他相关情况等作全面分析与推断,,在诊断中还要借助断缸法与简单的诊断仪器辅助法,使异响的诊断更准确。,3,二、影响发动机异响的因素,发动机的异响与配合间隙、润滑条件、温度、负荷、速转有关。,4,1.,配合间隙,当润滑、温度、负荷和速度等一定时,异响是随配合间隙的增大而变得明显的。如活塞与缸套的配合间隙越大,响声也越明显。,5,2.,润滑条件,品质好的润滑油和适宜的压力就能产生较好的润滑油膜。润滑油膜越厚,机械冲击就越小,噪声也就越轻,异响就不易发生。,6,3.,温度,金属零部件受到高温作用引起几何形状变化,这种变形又影响到配合间隙变化,,润滑油在高温下易变质和变稀(润滑油粘度下降),使润滑油膜厚变薄,润滑性能变差。,7,4.,负荷,负荷越大异响就越明显。根据异响随负荷变化的规律和特点就可判定故障的性质和位置。例如:发动机稳定在怠速运转,就可听到清晰的活塞敲缸响;而不严重的连杆轴承响则需要急抖节气门才能听到;活塞敲缸响和连杆轴承响都有在单缸断火后异响减弱或消失的特点,利用这一特点不仅能确定故障的性质,而且还能找出故障的位置。,8,发动机所以出现异响,是因为每种异响都有其特定的,振动频率,,当运动速度的频率是异响频率的整数倍时,会产生,共振现象,,于是异响加剧。即每种异响在其响声最明显时都对应一个运动速度段(速度范围)。如活塞敲缸响在发动机的低速段最明显;连杆轴承响在发动机的中速段最明显,传动轴不平衡响在汽车中速以上行驶时最突出,随着车速的升高,传动轴的振动也随之加剧。,5.,速度,9,6.,部位,异响部位一般离故障位置较近,据此可以判定是什么机构、总成或系统出现故障,从而缩小诊断故障的范围。如异响在气门室处明显,说明气门机构有故障;在曲轴箱内异响明显,说明活塞、活塞销、连杆或曲轴轴承有故障等。,10,三、异响鉴别,1.,分清主机与附件的响声,如果将,V,带松开后响声消失,说明该响声与水泵或发动机与其旋转部件有关;松开空气压缩机,V,带后响声消失,说明该响声与空气压缩机与其旋转部件有关。若将,V,带松开后响声仍不消失,应考虑是主机与其他部件发响。,11,2.,分清连响与间响,连响提指曲轴每转一周响一次,间响是曲轴每转两周响一次。气门机构所发出的响声属于间响,活塞连杆组间隙过大发出的响声一般也是间响。这是由于摩擦副配合间隙较大,活塞在工作行程中产生的冲击所造成的。如果活塞顶部与气缸盖相撞,更换活塞环时未刮缸口或燃烧室里进人异物,所发出的撞击声一般都是连响。,12,3,分清“上缸”与“反上缸”,将某缸单缸断火后,响声减弱或消失,复火时又重新出现,称该响声“上缸”;若单缸断火后响声增强或出现,称“反上缸”。配气机构所发出的响声一般不“上缸”。活塞、活塞销、连杆衬套与轴瓦由于配合间隙过大所发出的响声一般都“上缸”。活塞有破损、连杆螺栓松脱、连杆轴瓦合金严重脱落,有时容易造成“反上缸”(某缸断火后,由间响变为连响,这也是“反上缸”的一种表现)。,13,4.,分清良性响声与恶性响声,所谓良性响声,是指在短期内不会对机件造成明显损坏的响声。例如,气门间隙稍大所发出的碰击声,发动机怠速运转时空气滤清器发出的振动声等。这些响声虽不会马上对机件带来损害,但容易与其他响声混淆,造成误判。,所谓恶性响声,是指能很快造成机件严重损坏的响声。发动机有明显的“上缸”响声时,应引起足够的注意,特别是“反上缸”响声与汽车所发出的沉重或振动较大的响声,都属于恶性响声。若此种响声随着温度、转速与负荷的升高而增大,则应立即停车检查。,14,四、异响诊断,1,曲轴主轴承响,(,1,)故障现象,发动机稳定运转时声响不明显,急加速或负荷较大时,发出较沉重、有力、有节奏的“当当”声,严重时机体振抖。,15,(,2,)故障原因,1,)因主轴颈磨损失圆造成的主轴承配合间隙过大或配合不良。,2,)润滑不良。,3,)主轴承盖螺栓松动,轴承合金脱落、烧损和轴承破裂等。,4,)曲轴弯曲,16,(,3,)故障诊断,1,)改变发动机转速,转速增高,响声增大,中速向高速过渡时响声明显,急加速异响明显。低速时,用手微微抖动并反复加大节气门,同时仔细察听异响,如响声随转速升高而增大,抖动节气门时在加速的瞬间响声较明显,一般是主轴承松旷:如在怠速或低速时响声较明显,高速时杂乱,可能是曲轴弯曲;如在高速时有较大振动,油压显著降低,一般是主轴承松旷严重、烧损或减摩合金脱落。,2,)负荷增大,响声加大,负荷变化时响声较明显。,3,)发动机温度变化时,异响变化不明显。,17,4,)单缸断火时,响声不变(末道主轴承响,响声减弱),相邻两缸均断火时,响声明显减弱。,5,)发动机跳火,1,次,发响,2,次,即每工作循环响,2,次。,6,)润滑不良时,响声加重,一般有明显的油压降低现象。,7,)反复抖动节气门,从加机油口(或曲轴箱通风管口)处听诊,可听到明显的沉重有力的金属敲击声。或用听诊器触在油底壳或曲轴箱与曲轴轴线齐平的位置上听诊,响声最强的部位即为发出异响的主轴承。,8,)伴随现象。主轴承异响往往会伴随有油压降低现象,严重时发动机振抖,尤其是在高速或大负荷时。,18,2.,连杆轴承响,(,1,)故障现象,发动机怠速运转时无异响或响声较小,急加速时有较重且短促的“当当当”明显连续的,敲击声。这是连杆轴承响的主要特征,严重时怠速也能听到明显响声。连杆轴承响比主轴承响清脆、缓和、短促。,19,(,2,)故障原因,1,)连杆轴承或轴颈磨损,使配合间隙过大或配合不良。,2,)油压过低,或机油变质,或连杆轴颈油道堵塞,致使润滑不良。,3,)连杆轴承盖螺栓松动或折断。,4,)连杆轴承尺寸不符,引起转动或断裂。,5,)连杆轴承减摩合金脱落或烧毁。,20,(,3,)故障诊断,1,)改变发动机转速,怠速时声响较小,中速时较为明显,稍稍加大节气门有连续的敲击声,急加速时敲击声随之增加高速时因其他杂音干扰而不明显。,诊断时使发动机怠速运转,然后由怠速向低速、由低速向中速、再由中速向高速加大节气门进行试验,同时结合单缸断火法,并在加机油口处听诊,响声随转速的升高而增大,抖动节气门时,在加油的瞬间异响突出。响声严重时,在任何转速下均可听到清晰、明显的敲击声。,21,2,)负荷增大,响声加剧。,3,)发动机温度变化时,响声通常不变,但有时也受润滑油温度的影响。,4,)单缸断火,响声明显减弱或消失,但复火时又能立即出现,即响声上缸。但当连杆轴承松旷过甚时,单缸断火声响无明显变化。,5,)点火,1,次,发响,2,次,即每工作循环响,2,次。,6,)连杆轴承响声在油底壳侧面较大。如用听诊器触在机体上听诊,响声不十分清晰,但在加机油口处或曲轴箱通风管口处直接察听,可清楚听到连杆轴承敲击声。,7,)伴随现象。连杆轴承响伴随有油压明显降低现象,严重时机体振抖,这有别于活塞销响和活塞敲缸。可用手将螺丝刀或听诊器抵住缸体下部或油底壳处,当触与相应的故障缸位时有明显振动感。,22,3.,活塞敲缸,活塞敲缸指活塞上下运动时在汽缸内摆动或窜动,其头部或裙部与汽缸壁、缸盖碰撞发出的响声。通常专指活塞与汽缸壁间隙较大,活塞上下运动时撞击汽缸壁发出的响声。,(,1,)故障现象,发动机怠速或低速运转时,在汽缸的上部发出清晰而明显的、有节奏的“达达达”的连续不断的金属敲击声,严重时响声变沉重,即为“当当当”声响。,23,(,2,)故障原因,1,)活塞与汽缸壁配合间隙过大。,2,)活塞裙部腐蚀,或汽缸磨损过大。,3,)油压过低,汽缸壁润滑不良。,24,(,3,)故障诊断,1,)怠速或低速时比较清晰,中速以上运转时,异响减弱或消失。,2,)负荷加大,响声加大。,3,)一般冷车时响声明显,热车后响声减弱或消失,即冷敲缸,严重时冷热均敲缸,并伴有振抖。,4,)将发动机置于异响明显的转速下,进行单缸断火试验,响声明显减弱或消失。,5,)曲轴转,1,圈,发响,1,次,且有节奏性,转速提高响声加快。,25,6,)润滑不良响声加重。,7,)将听诊器或听诊杆触在机体上部两侧进行听诊。若响声较强并稍有振动,再结合断火试验,即可确定出异响汽缸。,8,)伴随现象。排气管排蓝烟、缸压降低等。用手将螺丝刀或听诊器抵紧汽缸侧部触试,有明显振动感。,26,发动机敲缸包括冷态敲缸、热态敲缸和冷热态均敲缸。,发动机冷态不响,热车后怠速发响,并伴有机体轻微抖动,且温度越高,响声越大,即为热态敲缸。热态敲缸要与时排除,否则转化成拉缸事故。,热态敲缸的故障原因为连杆轴颈与主轴颈不平行、连杆弯曲、连杆衬套轴向偏斜等造成的活塞偏缸,活塞配合间隙过小、椭圆度过小或反椭圆、活塞变形等造成的活塞过紧,活塞环端隙、背隙过小造成的活塞环卡滞等。冷热均敲缸的故障原因为活塞销与连杆衬套或与连杆小头装配过紧,连杆轴承装配过紧,活塞裙部圆柱度过大等,冷敲缸或热敲缸较为严重时也会导致冷热均敲缸。,27,4.,活塞销响,(,1,)故障现象,在怠速、低速和从怠速向低速抖动节气门时,发出响亮、尖脆而有节奏的“嘎嘎嘎”金属敲击声,类似两个钢球相碰的声音,呈上下双响。略将点火时间提前,声响加剧,在同样转速下比活塞敲缸响连续而尖锐。,28,(,2,)故障原因,1,)活塞销与销孔、连杆衬套磨损严重,配合间隙过大。,2,)卡环松旷、脱落。,3,)润滑不良等。,4,)活塞销断裂。,29,(,3,)故障诊断,1,)转速变化时,响声也随之周期性变化,加速时声响更大,在发动机转速稍高于怠速时比较明显,比轴承响清脆。抖动节气门,从怠速向低速加速时,响声能随转速的变化而变化,且在转速升高的瞬间,发出清脆、连续而有节奏的响声。,2,)温度上升,响声没有减弱,甚至更明显。有时冷车时响声小,热车时响声大。,3,)单缸断火时,响声减弱或消失。复火时响声会明显出现,1,响或连续,2,响。严重时,在响声较大的转速下进行断火试验时,往往响声不消失且变得杂乱。,4,)用螺丝刀或听诊器抵触在发动机上侧部或汽缸盖上察听,同时变换转速,在汽缸壁上部听诊比在下部明显。若响声不明显,可略将点火时间提前,这时响声会较前明显,特点是上下双响,声音较脆。,30,5,)根据不同征兆具体诊断:,若转速越高,响声越大,单缸断火时响声反而杂乱,则故障为活塞销与衬套间隙过大。,怠速运转时,响声为有节奏而较沉重的响声,提高转速声响不减,同时伴有机体轻微抖动,断火试验响声加重,则说明活塞销自由窜动。,若急加速时声响尖锐而清晰,断火试验响声减轻或消失,则很可能是活塞销折断。,31,5.,气门脚响,(,1,)故障现象,怠速时,在气门室处发出连续不断的有节奏的“嗒嗒嗒”声,响声清脆有节奏,易区分。若有多只气门脚响,则声音杂乱,且断火试验响声无变化。,32,(,2,)故障原因,1,)气门脚润滑不良,或因磨损、调整不当造成气门间隙过大。,2,)气门间隙处两接触面不平。,3,)气门杆与气门导管配合间隙过大。,4,)摇臂轴配合松旷。,33,(,3,)故障诊断,1,)转速增高响声增大,节奏加快。怠速、低速时响声明显,中速以上变得模糊杂乱。,2,)负荷、温度、缸位对气门脚响无影响,断火试验异响无变化。,3,)怠速下在气门室或气门罩处听诊异响非常明显,气门脚响清脆有节奏,在发动机周围就能听到较为清晰的响声。,4,)将气门室盖拆下,在怠速时用适当厚度的厚薄规插入气门间隙处,若响声消失或减弱即可确诊为该气门间隙过大。也可用厚薄规检查或用手晃试气门间隙,间隙最大的往往是最响的气门。为进一步确诊是气门脚响还是气门落座响,可在气门间隙处滴入少许机油,如瞬间响声减弱或消失,说明是气门脚响;如响声无变化,说明是气门落座响。,34,6.,液压挺杆响,(1),故障现象,1),发动机怠速运转时发出有节奏的金属敲击声,中速以上响声减弱或消失。,用听诊器察听,凸轮轴附近响声明显,断火试验,响声无变化。,35,(2),故障原因,1),挺杆与导孔配合面磨损严重。,2),挺杆液压偶件磨损。,3),润滑油供油不足。,36,(3),故障诊断与排除,改变发动机转速并用听诊器察听响声的变化。怠速时发动机顶部响声明显,中速以上响声减弱或消失,断火试验响声无变化,即为液压挺杆响。具体部位可用听诊器根据响声变化来判断。在起动时液压挺杆有不大的响声是正常的(润滑油未充分进入液压挺杆),发动机转速达到,2500r/min,后继续运转,2,分钟,若挺杆仍有响声,应先检查调整机油压力。若机油压力正常,则应更换液压挺杆,。,37,7.,点火敲击响,(1),故障现象,汽油机空转急加速或负荷较大时,发出尖锐、清脆的“嘎啦嘎啦”的金属敲击响,好像几个钢球撞击的声音,随转速升高而逐渐消失。,38,(2),故障原因,汽油机点火敲击响是由突爆和早燃引起的。突爆发生在火花塞点火之后,而早燃发生在火花塞点火之前,突爆可引起早燃,早燃又促进突爆,两者相互促动,因此很难进行区别。,其主要原因为混合气过稀、汽油质量差、辛烷值太低、点火时间过早、压缩比过高、燃烧室积炭过多、发动机过热、负荷过大等。,39,人有了知识,就会具备各种分析能力,,明辨是非的能力。,所以我们要勤恳读书,广泛阅读,,古人说“书中自有黄金屋。,”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识,,培养逻辑思维能力;,通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平,,培养文学情趣;,通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。,有许多书籍还能培养我们的道德情操,,给我们巨大的精神力量,,鼓舞我们前进,。,The End,谢谢您的聆听!,期待您的指正!,
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