在库作业管理课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,模块四 在库作业管理,任务一：,货物在库养护作业,任务二：,货物在库盘点作业,任务三：库存控制方案制定,模块四 在库作业管理 任务一：货物在库养护作业,1,任务一,货物在库养护作业,技能,目标,知识,目标,能针对不同的在库商品实施相应的商品养护手段,掌握商品在保管储存过程中质量变化的影响因素,掌握货仓温、湿度变化的影响因素及调节方法；,初步掌握商品养护的基本措施和方法,任务一 货物在库养护作业技能知识能针对不同的在库商品实施相,2,广州番禺化工厂仓库发生爆炸释放氯化氢 污染难估,http:/www.gx- 污染难估,3,人们所熟悉的烟酒、糖茶、服装鞋帽、医药、化妆品、家用电器以及节日燃放的烟花爆竹，有的怕潮、怕冻、怕热，还有的易燃、易爆。,油毡、复写纸、各种橡胶制品及蜡等，如果储存温度超过要求（,30,50,）就会发粘、溶化或变质。有的商品怕冻，如：医药针剂、口服液、墨水、乳胶、水果等，则会因库存温度过低冻结、沉淀或失效。,例如：苹果贮藏在,1,比在,4,5,贮藏时寿命要延长一倍。但贮藏温度过低，可引起果实冻结或生理失调，也会缩短贮藏寿命。,知道引起上述各类储存商品质量发生变化的因素是哪些吗？我们又应该采取什么措施防止各种贮藏商品发生质量变化呢？,人们所熟悉的烟酒、糖茶、服装鞋帽、医药、化妆品、家用,4,货物在库养护,是指仓库针对货物的特性，采取科学手段对货物进行保管，防止和延缓货物质量变化的行为。,任务一,货物在库养护作业,养护的目的,研究商品在储存过程中受内外因素的影响，,质量发生变化的规律,研究安全储存商品的,科学养护方法,，以保证商品的质量，避免和减少商品损失。,货物在库养护是指仓库针对货物的特性，采取科学手段对货物进行保,5,一、库存物变化的形式,任务一,货物在库养护作业,物理机械变化,化学变化,生化变化,一、库存物变化的形式任务一 货物在库养护作业物理机械变化,6,一、库存物变化的形式,任务一,货物在库养护作业,（一）物理机械变化,物品常发生的物理机械变化主要有挥发、溶化、,熔化、渗漏、串味、冻结、沉淀、破碎、变形等形式。,一、库存物变化的形式任务一 货物在库养护作业（一）物理机械,7,变化类型,含义,影响,因素,保管保养措施,挥发,气体经汽化液体经挥发固体经升华,速气温的高低、空气流动速度的快慢、液体表面接触空气面积,的大小,加强包装的密封性,，,控制仓库温度,溶化,固体物资因吸湿变为液体,分类储存，注意包装、防潮、吸湿,熔化,低熔点货物受热软化或液化,气温高低,、,商品本身的熔点、杂质的种类和含量高低,阴凉通风的库房内储存，注意密封、隔热、防日照,渗漏,因包装破损，液体或膏状物发生饱冒滴漏,包装材料性能、包装容器结构,、,包装技术优劣,、,仓储温度变化,加强入库验收和在库商品检查,串味,吸附性较强的货物因吸附其他气体、异味所致,包装、仓储环境,密封包装，在储存中不得与有强烈气味的商品同库储存，注意仓储环境的清洁卫生,玷污,因脏物、污物使货物外表受影响,环境卫生、包装,注意,卫生条件，加强包装管理,破损与变形,受到碰、撞、挤、压和抛掷而破损、变形,妥善包装，轻拿轻放。注意商品或商品外包装的压力极限,变化类型 含义 影响因素 保管保养措施挥发,8,一、库存物变化的形式,任务一,货物在库养护作业,（二）化学变化,物品的化学变化形式主要有氧化、分解、水解、,化合、聚合、裂解、 老化、曝光、锈蚀等。,一、库存物变化的形式任务一 货物在库养护作业（二）化学变化,9,变化类型,产生原因,造成的影响,保管保养措施,氧化,商品与空气中的氧及其他能释放出氧的物质所发生的与氧结合的变化。,降低商品的质量，在氧化过程中产生热量，发生自燃，甚至会引发爆炸,干燥、通风、防潮、防热,分解化合,在力、电、声、光、热、酸、碱及潮湿空气等条件下发生分解,不仅其数量减少、质量降低，有的还会在反应过程中产生一定的热量和可燃气体，并引起事故,妥善包装、防潮、防热、防日照等,水解,货物遇水发生水解反应,(,酸、碱对水解反应有促进作用,),同原来的商品有不同的性质,采用阻隔包装，储存过程中注意防潮和分类储存,聚合,有些商品，在外界条件影响下，能使同种分子互相加成后结合成一种更大分子的现象。,造成商品质量降低,防日照和过热,锈蚀,金属或金属合金，同周围的介质相互接触时，相互间发生了某种反应，而逐渐遭到破坏的过程。,橡胶，塑料，合成纤维，棉、麻、丝、毛制品等,防潮、防热，进行表面处理,风化,含结晶水的物质，在一定温度下失去结晶水,晶体崩解，变成非结晶状态的无水物质,密封包装，控温、控湿,变化类型产生原因造成的影响保管保养措施氧化商品与空气中的氧及,10,一、库存物变化的形式,任务一,货物在库养护作业,（三）生化变化,这些变化主要有呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、,霉腐、虫蛀等。,一、库存物变化的形式任务一 货物在库养护作业（三）生化变化,11,后熟,商品霉变,虫蛀,呼吸,发芽,胚胎发育,后熟 商品霉变 虫蛀 呼吸 发芽,12,小贴士,据了解，,2007,年我国的水果总产量已经超过了,1.05,亿吨，位居世界第一。但是出口量只有,477.3,万吨，仅占国际总出口量的,3,左右，而且价格低廉，出口水果的价格只有美国的,40,，日本的,20,。负责检验的检疫部门表示，我国每年欲出口的水果大约有,100,万吨，然而真正能出口的只有一小部分。每年在贮藏、运输当中变质的水果占总产量的,1/4,。由于保鲜设备跟不上，我国虽是水果产量的第一大国，水果腐烂损失也居全球之首。,小贴士据了解，2007年我国的水果总产量已经超过了1.05亿,13,物理,性质,包括货物的吸湿性、导热性、耐热性、透气性等,机械,性质,货物的形态、结构在外力作用下的反应,化学,性质,货物的形态、结构以及货物在光、热、氧、酸、碱、温度、湿度等作用下，发生改变货物本质的性质,影响库存物的因素,内在因素,任务一,货物在库养护作业,二、影响库存物变化的因素,物理包括货物的吸湿性、导热性、耐热性、透气性等 机械货物的形,14,自然,因素,日光,空气中的氧,微生物和,仓库害虫,温度,卫生条件及,有害气体,空气的湿度,影响库存物的因素,外在因素,任务一,货物在库养护作业,二、影响库存物变化的因素,自然日光 空气中的氧 微生物和温度 卫生条件及空气的湿度 影,15,货物养护基本要求,养护工作的方针是“以防为主，防治结合”,任务一,货物在库养护作业,三、货物养护方法,货物养护基本要求任务一 货物在库养护作业三、货物养护方法,16,防治仓库虫害,抓好在库货物的安全管理,搞好仓库清洁卫生,防止仓储货物的霉腐,做好金属制品的防锈除锈,控制好仓库温湿度,任务一,货物在库养护作业,三、货物养护方法,内容,防治仓库虫害抓好在库货物的安全管理 搞好仓库清洁卫生 防止仓,17,一、控制好仓库温湿度,为什么要控制好仓库的温湿度？,温度：？,湿度：？,%,任务一,货物在库养护作业,一、控制好仓库温湿度 为什么要控制好仓库的温湿度？温度：？,18,种类,温度,（）,相对湿度,（,%,）,种类,温度,（）,相对湿度,（,%,）,金属及制品,5,30,75,重质油、润滑油,5,35,75,碎末合金,0,30,75,轮胎,5,35,45,65,塑料制品,5,30,50,70,布电线,0,30,45,60,压层纤维塑料,0,35,45,75,工具,10,25,50,60,树脂、油漆,0,30,75,仪表、电器,10,30,70,汽、煤油、轻油,30,75,轴承、钢珠,5,35,60,几种商品的温湿度要求,种类温度相对湿度种类温度相对湿度金属及制品53075重质,19,一、控制好仓库温湿度,控制好仓库温湿度的方法：,（一）密封,（二）通风,（三）除湿,密封，就是把货物尽可能严密地封闭起来，减少或阻止外界不良气候和其他不利因素的影响，以达到安全保管的目的。,通风就是根据空气流动的规律，利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。,当库内湿度过高，不适宜货物保管，而库外湿度也过大，不宜进行通风散潮时，就需要进行除湿了。,一、控制好仓库温湿度 控制好仓库温湿度的方法：密封，就是把货,20,（一） 密封,1不同范围的密封,（,1,）整库密封,（,2,）小室密封,（,3,）按垛密封,（,4,）货架密封,（,5,）货箱密封,（,6,）单件密封,2,不同介质的密封,（,1,）大气密封,（,2,）干燥空气密封,（,3,）充氮密封,（,4,）去氧密封,（一） 密封1不同范围的密封（1）整库密封2不同介质的密,21,3,、,密封保管的注意事项,选择好密封时机。,做好密封前的检查。,合理选用密封材料。,密封必须同通风和吸湿相结合。,做好密封后的观察。,在库作业管理课件,22,1,密封的方法,1密封的方法,23,（二）通风,1.,通风,就是利用,库内外空气对流,，达到调节库内温湿度的目的。,作用：通风既能起到降温、降潮和升温的作用，又可排除库内的污浊空气，使库内空气适宜于储存商品的要求。,方式：通风有,自然通风,和,强迫通风,（二）通风1. 通风,24,风压通风,2,、按通风动力分为,自然通风,强迫通风,热压通风,排出式通风,吸入式通风,混合式通风,风压通风2、按通风动力分为自然通风强迫通风热压通风排出式通风,25,仓库的通风管道,仓库的通风管道,26,3通风时机,仓库通风必须选择最适宜的时机，如果通风时机不当，不但不能达到通风的预期目的，而且有时甚至会出现相反的结果。,通风降温,通风降湿,或,？,3通风时机 仓库通风必须选择最适宜的时机，如果,27,4通风应注意的问题,（,1,）在一般情况下，应,尽可能利用自然通风,，只有当自然通风不能满足要求时，才考虑强迫通风。,（,2,）在利用自然通风降湿的过程中，应注意避免因通风产生的副作用。,（,3,）强迫通风多采用排出式，即在排气口安装排风扇。,（,4,）通风机械的选择，应根据实际需要与可能，并要考虑经济实用。,（,5,）,通风必须与仓库密封,相结合。,4通风应注意的问题 （1）在一般情况下，应尽可能利用自然通,28,（三）除湿,方法：空气除湿,除湿的方法主要有：利用冷却方法使水汽在露点温度下凝结分离；利用压缩法提高水汽压，使之超过饱和点，成为水滴而被分离除去；使用吸附剂吸收空气中的水分。,（1）冷却法除湿,（2）吸湿剂吸湿,（三）除湿方法：空气除湿,29,除湿机,生石灰（,CaO,）,除湿机 生石灰（CaO）,30,氯化钙（,CaCl2,）,硅酸（,H,2,SiO,3,）,氯化钙（CaCl2） 硅酸（H2SiO3）,31,小贴士,库存茶叶的保管保养：首先，茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好，无日光照射，具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染等防护措施的库房内，并要求进行密封。其次，茶叶应专库储存，不得与其他物品混存，尤其严禁与药品、化妆品等有异味、有毒、有粉尘和含水量大的物品混存。库房周围也要求无异味。最后，一般库房温度应保持在,15,以下，相对湿度不超过,65,。,小贴士库存茶叶的保管保养：首先，茶叶必须储存在干燥、阴凉、通,32,干湿球温度计使用,干湿球温度计使用,33,二、防止仓储货物的霉腐,货物的霉腐,是指货物在储存期间，由于受到某些微生物的作用所引起的生霉、腐烂、腐败和腐臭等质量变化的现象。,二、防止仓储货物的霉腐 货物的霉腐是指货物在储存期间，由于受,34,案例：,潮湿气候下的相机、,DV,等数码产品防潮防霉工作变得比较严峻。数码产品受损最严重的就是相机，霉菌是对照相机伤害最大的敌人，因为镜头的镜片表面都有镀膜，为霉菌的生长繁殖提供了丰富的营养，霉菌在镜头的表面分解膜的成分，并会像树枝状在镜头表面蔓延，使镜头的透光性和成像性变差。同时，金属机身以及电路中的金属部件在长时间接触空气中的水分、氧气导致金属产生电化学反映，使金属因氧化腐蚀而生锈。,案例：潮湿气候下的相机、DV等数码产品防潮防霉工作变得比较严,35,化学防霉腐,物理防霉腐,气调防霉腐,常规防霉腐,加强入库验收；,加强仓库温湿度管理；,合理安排储存场所；,合理堆码，下垫隔潮物；,安全密封；,搞好仓库清洁卫生。,多菌灵 ；,水杨酰苯胺 ；,二氧乙烯水杨酰胺 ；,百菌清 ；,托布津 ；,除氧剂 ；,充氮气或二氧化碳,紫外线 ；,微波 ；,辐射 ；,真空充氮防霉腐,二氧化碳防霉腐,一般防治霉腐的方法：,化学防霉腐物理防霉腐气调防霉腐常规防霉腐加强入库验收；多菌灵,36,三、做好金属制品的防锈除锈,金属制品锈蚀,是指金属制品表面在环境介质的作用下，发生化学与电化学作用，从而发生质量的变化。,三、做好金属制品的防锈除锈金属制品锈蚀是指金属制品表面在环境,37,如何做好金属制品的防锈除锈？,（,1,）控制和改善储存条件,（,2,）涂油防锈,（,3,）气相防锈,（,4,）可剥性塑料防锈,（,5,）涂漆防锈,（,6,）防锈水防锈,（,1,）人工除锈,（,2,）机械除锈,（,3,）化学除锈,（,4,）电化学除锈,金属制品的防锈,金属制品的除锈,如何做好金属制品的防锈除锈？（1）控制和改善储存条件金属制品,38,四、防治仓库虫害,1,杜绝仓库害虫来源,2,药物防治,3,物理机械防治,四、防治仓库虫害1杜绝仓库害虫来源,39,案例：,农户储粮主要害虫有玉米象、锯谷盗、赤拟谷盗、谷蠹、咖啡豆象、豌豆象、麦蛾和印度谷螟等。除以上主要的储粮害虫外，还有其它数十种常见的储粮昆虫及储粮螨类。 因此做好粮食储存的仓库病虫害防治很必要。,案例：农户储粮主要害虫有玉米象、锯谷盗、赤拟谷盗、谷蠹、咖啡,40,五、抓好在库货物的安全管理,1,危险品的养护措施,2,在库货物的防火,3,在库货物的防盗,五、抓好在库货物的安全管理1危险品的养护措施,41,六、搞好仓库清洁卫生,垃圾、尘土、杂草为霉菌、害虫提供了生存空间，而霉菌、害虫的繁殖直接导致了仓储货物霉变、虫蛀、变质等。因此，要保管好货物，必须经常清除这些杂物，保持库房环境的整洁。,5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养,六、搞好仓库清洁卫生 垃圾、尘土、杂草为霉菌、害虫提供了生存,42,技能,目标,知识,目标,具有独立或与他人合作完成盘点的作业能力,掌握货品盘点作业操作的程序及方法,任务二：库内盘点操作,技能知识具有独立或与他人合作完成盘点的作业能力掌握货品盘点作,43,前往学院史泰博文具门店，每三人为一组合作，对两个货柜上陈列的货品进行盘点操作，分析赢亏原因，提出解决方案。,史泰博门店两个柜台货品品种如下：,任务引入,任务二：库内盘点操作,前往学院史泰博文具门店，每三人为一组合作，对两个货柜上,44,货品编码,货品名称,9000764,STAPLES,标准相纸,-5E,系列（,200g A4*20,张,/,包）,300870,9000820,STAPLES,高级彩喷纸（,120g A4*100,张,/,包）,300887,9000821,STAPLES,标准相纸,-5E,系列（,200g A6*50,张,/,包）,300894,9000822,STAPLES,优质相纸,-5W,系列（,230g A4*20,张,/,包）,300863,9000878,STAPLES,隐形胶带及附件切台,18mmx25Y(22.86M)SBP878,9000881,STAPLES,双面绵纸胶带,6MM*15y(13.7M)SBP881,9001541,STAPLES STICKIES,粉彩组合便签,1541,9001597,STAPLES,风琴包（瑞典黑）,A413,格内袋,9001600,STAPLES,会议型多功能公事包（黑色，,A4),9001621,STAPLES,线圈笔记本（瑞典黑）,A480,张,9001625,STAPLES,线圈笔记本（瑞典黑）,A6509001625,张,9001627,STAPLES,轻便型笔记本（瑞典黑）,A4,377332,STAPLES,加重底座桌式胶带座,10569,481321,STAPLES,长尾夹,(32mm 1-1/4,彩色 筒装,)32005,任务二：库内盘点操作,货品编码货品名称9000764STAPLES 标准相纸-5E,45,相关知识,任务二：库内盘点操作,一、盘点,盘点，,为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。,相关知识任务二：库内盘点操作 一、盘点盘点，为了对库存商品的,46,二、盘点作业的目的,相关知识,任务二：库内盘点操作,二、盘点作业的目的 相关知识任务二：库内盘点操作,47,检查保管条件,是否与各种货,物的保管要求,相符合,检查在库货物,质量有无变化,，有无超过有,效期和保质期,，有无长期积,压等现象,查明货物在库,的实际数量，,核对库存账面,资料与实际库,存数量是否一,致。,查数量,查保管条件,查安全,检查各种安全,措施和消防设,备、器材是否,符合安全要求,，建筑物和设,备是否处于安,全状态。,查质量,三、盘点的作业内容,相关知识,任务二：库内盘点操作,检查保管条件检查在库货物查明货物在库查数量查保管条件查安全检,48,四、盘点的分类,相关知识,任务二：库内盘点操作,四、盘点的分类 相关知识任务二：库内盘点操作,49,相关知识,任务二：库内盘点操作,相关知识任务二：库内盘点操作,50,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,盘点前准备,确定盘点时间,决定盘点方法,培训盘点人员,清理储存场地,盘点作业,差异因素分析,处理盘点结果,相关知识任务二：库内盘点操作 五、盘点作业的一般流程盘点前准,51,1, 盘点前的准备,明确建立盘点的具体方法和作业程序,配合财务会计做好准备,设计打印盘点用表单,准备盘点用基本工具,盘点日期： 编号：,盘 点 单,商品编号,商品名称,存放位置,盘点数量,复查数量,盘点人,复查人,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,1 盘点前的准备 盘点日期：,52,2,确定盘点时间,（,1,）盘点频率的确定,要根据仓库周转的速度来确定。,（,2,）盘点时间,淡季进行,财务决算前夕,对于商品流动速度不快？对于商品流动速度较快的仓库？,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,2确定盘点时间对于商品流动速度不快？对于商品流动速度,53,3,确定盘点方法,（,1,）帐面盘点法。,就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余数 。,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,3确定盘点方法 就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然,54,3,确定盘点方法,（,2,）现货盘点法,1,）期末盘点法,2,）循环盘点法,一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单，复查数量并登记复查结果，第三人核对前两次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查,循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,现货盘点又称为实地盘点，也就是实际去库内查清数量，再依商品单价计算出实际库存金额的方法。,3确定盘点方法 一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量,55,在库作业管理课件,56,4.,培训盘点人员,为使盘点工作得以顺利进行，盘点时必须增派人员协助进行，由各部门增援的人员必须组织化，并且施以短期训练，使每位参与盘点的人员充分发挥其作用。,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,针对所有人员进行盘点方法训练,针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练,4.培训盘点人员 为使盘点工作得以顺利进行，盘点时必须增派人,57,盘点作业人员的职责,总盘人。主要负责盘点工作的统一领导和督察盘点工作的有效进行，负责盘点中异常情况的处理，并负责考核及奖惩盘点人员。,盘点人。具体负责盘点工作。盘点人的盘点作业要确定责任区域落实到人。,复核人。主要负责盘点人盘后数据准确性和真实性的复核查对，以免出现差错。,会点人。主要负责盘点纪录工作。,协点人。主要负责盘点物质的搬运和整理工作。,监点人。主要负责盘点的监督工作，以确保盘点工作的正常进行。,协调人。由相关部门派人担任，主要负责协调部门之间的工作。,盘点作业人员的职责,58,5,清理储存场地,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,商品归位。盘点前，对以验收入库的商品进行整理，归入储位，对未验收入库属于供应商的商品，应区分清楚，避免混淆。,做好预案。盘点场所关闭前，应提前通知各个用货部门或单位预领所需货品。,备齐资料。将账卡、单据、资料整理后统一结清。,辨别品质。预先鉴别变质、损坏、废品、不良品等，以便盘点。,5清理储存场地相关知识任务二：库内盘点操作 五、盘点作业的,59,盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,6,盘点作业,盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。相关知识,60,依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录有很多种，如盘存传票、盘存卡、盘点单等。,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,6,盘点作业,依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录有很多种，如,61,（,1,）盘存传票,按计划要求制成盘存传票（记录品名、品号等）；,送交盘存人；,记录现货的数量及日期；,撕去一半（表示已盘）；,撕去的一半收回做统计等盘存处理。,（1）盘存传票,62,盘存传票及使用,日期：,品名：,品号：,数量：,日期：,品名：,品号：,数量：,印,盘存处理,传票,（送交）,现货,（收回）,传票,传票一分为二,表示已盘,63,（,2,）盘存卡,盘存卡是要收回，不能留在现货处的。,按计划要求，做成盘存卡（记入品号等）；,送交盘存人；,记录现货数量及盘存日期；,收回作盘存处理。,（2）盘存卡,64,盘存卡,1,、材料编号 材料类别,1,、材料编号 材料类别,2,、材料名称：,3,、数量 单位,4,、存放地区代号,2,、材料名称：,3,、数量 单位,4,、存放地区代号,填卡 盘点卡号,核对 填卡 盘点卡号,第一联,第二联,盘存卡1、材料编号 材料类别1、材料编号,65,（,3,）盘点单,（3）盘点单,66,在库作业管理课件,67,7.,差异因素分析,1,）记账员素质不高，登录数据时发生错登、,漏登等情况。,2,）账物处理系统管理制度和流程不完善，,导致数据出错。,3,）盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，,盘点结果出现错误。,4,）盘点前数据资料未结清，使账面数不准确。,5,）出入库作业时产生误差。,6,）货物损坏、丢失等原因。,相关知识,任务二：库内盘点操作,五,盘,点,作,业,的,一,般,流,程,7.差异因素分析1）记账员素质不高，登录数据时发生错登、2）,68,8.,盘点结果处理,账实相符,盘盈,盘亏,OR,OR,？,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,8.盘点结果处理 账实相符 盘盈盘亏OROR？相关知识任务二,69,查清原因后，为了通过盘点使账面数与实物数保持一致，需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整。除了数量上的盈亏，有些商品还将会通过盘点进行价格的调整，这些差异的处理，可以通过填写“商品盘点盈亏调查表”（如表,3.11,所示）和“商品盈亏价格调整表（如表,3.12,所示），经有关主管审核签认后，登入存货账卡，调查库存账面数量。,相关知识,任务二：库内盘点操作,五、盘点作业的一般流程,8,.,盘点结果处理,查清原因后，为了通过盘点使账面数与实物数保持一致，需要对盘点,70,货品,编号,货品,名称,单,位,账面,数量,实存,数量,单价,盘 盈,盘 亏,备 注,数量,金额,数量,金额,3.11,商品盘点盈亏调整表,货品,编号,货 品,名 称,单,位,数,量,原,价,金,额,现,价,金,额,差 异,备 注,单价,金额,3.12,商品盈亏价格调整表,货品货品单账面实存单价盘 盈盘 亏备 注金额,71,在库作业管理课件,72,在库作业管理课件,73,六项指标：,1,、 盘点数量误差,=,实际库存数,-,帐面库存数,2,、,3,、,4,、,相关知识,任务二：库内盘点操作,六、盘点,结果的评价,六项指标： 相关知识任务二：库内盘点操作 六、盘点结果的评价,74,5,、,6,、,5、,75,案例分析题,某公司在上海信德仓储有限公司储存了,6342,件货物，现已在信德仓储有限公司的仓库中存放了,60,天，信德公司共进行,7,次盘点，每,12,天一次，由于货物特性，每次盘点需废弃已损货物，只对余货计数。已知每次盘点剩余量分别是：,6202,、,6150,、,6116,、,6031,、,5923,、,5887,、,5845,。,试分析其盘差率，并分析对该批货物的保管，信德仓储有限公司存在哪些问题。,案例分析题某公司在上海信德仓储有限公司储存了6342件货物，,76,考核要求,盘点完成时间符合要求,1,盘点完成质量好,2,盈亏处理报告科学、合理,3,任务二：库内盘点操作,考核要求盘点完成时间符合要求 1 盘点完成质量好 2盈亏,77,技能,目标,知识,目标,具有运用库存管理法进行库存控制的能力,掌握,ABC,库存管理法的步骤和管理措施。,掌握定量订货法和定期订货法的基本原理和决策思路,任务三：库存控制方案制定,技能知识具有运用库存管理法进行库存控制的能力掌握ABC库存管,78,本地某连锁企业对库存的,10,种商品进行了盘点，各库存品种占用的资金及相应的库存数量如下表所示。实训任务：为节省管理成本，试用,ABC,库存分类法,进行库存商品管理。,任务引入,1,序号,货物单价（元）,数量,库存金额,(,万元,),1,10000,以上,10,12,2,5001-10000,17,13,3,4001-500,15,6.5,4,3001-4000,22,7,5,2001-3000,27,6.5,6,1001-2000,45,5,7,0-1000,64,2,合计,-,200,52,任务三：库存控制方案制定,本地某连锁企业对库存的10种商品进行了盘点，各库存品种,79,本地某公司为了降低库存成本，采用订购点法控制某种商品的库存。该商品的年需求量为,1000,单位，准备或订购成本为每次,10,美元，每年每单位商品的持有成本为,0.5,美元，试计算该公司,每次订购的最佳数量,为多少？,该商品在过去的三个月中的实际需求量分别为：一月份,90,单位，二月份,86,单位，三月份,88,单位。最大订货提前期为,2,个月，缺货概率根据经验统计为,4,，求该,商品的订货点。,任务引入,2,任务三：库存控制方案制定,本地某公司为了降低库存成本，采用订购点法控制某种商品的,80,本地某公司如果某产品的需求量为每年,20000,个单位，价格为每年,100,美元，每次订货的订货成本为,500,美元，年持有成本率为,20%,，则各次订货之间的,最优检查间隔期,为多长时间？,在实施定期订货法策略后，第,1,次订货检查时，发现现有库存量为,1400,单位吨，已订未到物资,500,单位，已经售出但尚未提货的物资,300,单位，又平均订货提前期为,3,天，平均库存需求量为每天,140,单位，安全库存为,400,单位，问第一次订货时,应该订多少,?,任务引入,3,任务三：库存控制方案制定,本地某公司如果某产品的需求量为每年20000个单位，价,81,相关知识,任务三：库存控制方案制定,一、库存的含义及类型,库存,是指在仓库中处于,暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值,的物资。,广义的库存还包括处于,制造加工状态和运输状态的,物品。,库存不能没有，也不能过多，应当在,满足社会需要的前提下，库存越少越好,相关知识任务三：库存控制方案制定 一、库存的含义及类型 库存,82,相关知识,任务三：库存控制方案制定,一、库存的含义及类型,基本库存,安全库存,中转库存,按,作,用,和,功,能,分,为,相关知识任务三：库存控制方案制定 一、库存的含义及类型基本库,83,相关知识,任务三：库存控制方案制定,二、库存合理化,就是在满足用户需求的前提下，以最经济,的方法和手段，使库存费用、订货费用、缺货,损失之和保持在最小的状态,传统的库存控制法,:,ABC,库存管理法,定量订货管理法,定期订货管理法,现代的库存控制法,:,MRP,库存控制方法,JIT,库存控制方法,供应链条件下的库存管理方法,相关知识任务三：库存控制方案制定 二、库存合理化 就是,84,相关知识,任务三：库存控制方案制定,三、,ABC,分类库存管理法,1,、,ABC,库存管理法原理,关键的少数和次要的多数,品种数比率,A,类,10%,B,类,20%,C,类,70%,占用金额比率,70%,20%,10%,相关知识任务三：库存控制方案制定 三、ABC分类库存管理法1,85,相关知识,任务三：库存控制方案制定,三、,ABC,分类库存管理法,2,、,ABC,三类存货的确定步骤,1,确定统计期间并收集数据,2,处理数据,3,编制,ABC,分析表,4,确定,ABC,分类,5,绘制,ABC,分类图,6.,实施,ABC,分类管理,相关知识任务三：库存控制方案制定 三、ABC分类库存管理法2,86,相关知识,任务三：库存控制方案制定,三、,ABC,分类库存管理法,3,、,ABC,三类存货库存的控制,项目,级别,A,类库存,B,类库存,C,类库存,控制程度,严格控制,一般控制,简单控制,库存量计算,依库存模型详细计算,一般计算,简单计算或不计算,进出记录,详细记录,一般计录,简单计录,存货检查频度,密集,一般,很低,安全库存量,低,较大,大量,订货方式,定量订货,定期订货,定期订货,相关知识任务三：库存控制方案制定 三、ABC分类库存管理法3,87,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,1,、定量订货法原理,库存水平,R,Q,LT,LT,Q,时间,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法1、定量,88,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,1,、定量订货法原理,1,、确定订货点，,解决什么时候订货,2,、确定订货批量，,解决一次订货多少,3,、确定订货如何具体,实施与操作，以及库,存系统的基本库存、,安全库存、周转率,解决三个问题,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法1、定量,89,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,2,、订货点的确定,在需求和订货提前期确定的情况下，不需要设置安全库存,在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存是必要的,-,各期需求量实际值；,-,各期需求量实际均值,订货点,=,（全年需求量,/360,）,订货提前期（天）,订货点,=,（每天需求量*最大订货提前期）,+,安全库存,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法2、订货,90,（,1,）需求量变化，提前期固定,在这种情况下，安全库存量的计算公式为：,提前期内的需求量的标准差；,L,提前期的时间；,Z,定客户服务水平下需求量变化的安全系数，它可以根据预定的服务水平，由正态分布表查出。表是客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据。,服务水平,0.9998,0.99,0.98,0.95,0.90,0.80,0.70,安全系数,3.5,2.33,2.05,1.65,1.29,0.84,0.53,、安全存量的确定,（1）需求量变化，提前期固定 在这种情况下，安全库存量的计,91,（,2,）需求量固定，提前期变化,当提前期内的客户需求情况固定不变，而提前期的长短随机变化时，安全库存量的计算公式如下：,式中：,z,定客户服务水平下需求量变化的安全系数；,提前期的标准差；,d,提前期内的日需求量。,（2）需求量固定，提前期变化当提前期内的客户需求情况固定不变,92,（,3,）需求量和提前期都随机变化,多数情况下需求量和提前期都是随机变化的，如果可以假设需求量和提前期是相互独立的，那么安全库存量的计算公式如下：,式中：,Z,的含义同上,平均提前期 ；,平均日需求量,；,（3）需求量和提前期都随机变化 多数情况下需求,93,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,4,、订货批量的确定（推导）,经济批量,最优库存总成本,D,需求量,P,货物单价,C,每次订购成本,K,单位货物仓储成本,采购成本,订货成本,库存保管费,D/,Q,订货次数,Q/2,平均库存量,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法4、订货,94,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,4,、订货批量的确定（公式）,D,年需求量，件,/,年；,C,单次订货费用,元,/,次；,K,单位商品年保管费，元,/,（件,年）；,P,单位采购成本，元,/,件；,F,年保管费率,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法4、订货,95,某机械制造公司每年需要采购,A,零件,10000,个，该零件的购买单价为,16,元，每次订货成本为,100,元，每个零件每年的保管仓储成本为,8,元。求该零件的经济批量，每年的总成本，每年的订货次数和每次订货的间隔时间。,例题,解,某机械制造公司每年需要采购A零件10000个，该,96,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,5,、定量订货法的优缺点,缺点,优点,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法5、定量,97,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,6,、定量订货法的工作流程,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法6、定量,98,相关知识,任务三：库存控制方案制定,四,、,定量订货管理法,7,、定量订货法的适用范围,单价比较便宜，不便于少量订货的产品，如螺栓、螺母等；,需求预测比较困难的维修材料；,品种数量繁多、库房管理事务量达的物品；,消费量计算复杂的产品；,通用性强、需求量比较稳定的产品等。,相关知识任务三：库存控制方案制定 四、定量订货管理法7、定量,99,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,1,、定期订货法原理,时间,库存水平,Q,1,LT,LT,M,最大库存水平,Q,2,T,T,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法1、定期,100,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,1,、定期订货法原理,(1),确定订货周期，解决,间隔多长时间订货,(2),确定最高库存量,Qmax,，,解决企业库存量的高库,控制线是多少,(3),确定订货量，解决,一次订货多少,解决三个问题,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法1、定期,101,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,2,、订货周期确定,D,年需求量，件,/,年；,C,单次订货费用,元,/,次；,K,单位商品年保管费，元,/,（件,年）；,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法2、订货,102,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,3,、,最高库存量,的确定,单位时间内库存商品需求量平均值,订货周期；,平均订货提前期；,安全库存。,4,、订货批量,最高库存量；,第次订货点的在途到货量,第次订货点的实际库存量,第次订货点的待出库货数,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法3、最高,103,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,5,、定期订货法的优缺点,缺点,优点,减少了工作量，,提高了工作效率,库存管理的,计划性强,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法5、定期,104,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,6,、定期订货法的工作流程,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法6、定期,105,相关知识,任务三：库存控制方案制定,五,、,定期订货管理法,7,、定期订货法的适用范围,消费金额高、需要实施严格管理的重点物品；,经常调整生产或采购数量的物品；,需求量变动幅度达，但变动具有周期性；,建筑工程、出口等时间可以确定的物品；,受交易习惯的影响，需要定期采购的物品；,多种商品一起采购可以节省运输费用的；,同一品种物品分散保管；,取得时间很长的物品，定期生产的物品；,制造之前需要人员和物料的准备、只能定期制造的物品等。,相关知识任务三：库存控制方案制定 五、定期订货管理法7、定期,106,相关知识,任务三：库存控制方案制定,项目 类型,定期定货方式,定量定货方式,订货间隔时间,相同,不一定相同,订货量的确定,不一定相同,相同,优点,可多品种统一采购；不需经常盘点,及时掌握库存；,Q,确定，方法简便,缺点,不能及时掌握库存，库存量一般较大,须经常盘点，增加订货成本和运输成本,适合订货类型,B,类、,C,类,A,类,五,、,定期订货管理法,8,、,两种订货方式的比较,相关知识任务三：库存控制方案制定 项目,107,相关知识,任务三：库存控制方案制定,六,、,MRP,库存控制方法,MRP,是物料需求计划（,Material Requirement Planning,）,的简称，这种方法是由美国著名的生产管理和计算机应用专家欧,威特和乔,伯劳士在,20,世纪,60,年代对,20,多家企业进行研究后提出来的。,MRP,被看作是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。,（一）,MRP,的含义,相关知识任务三：库存控制方案制定 六、MRP库存控制方法MR,108,1,主生产计划（,MPS,）,2,物料清单（,BOM,）,3,库存信息，物料可用量,1,生产什么？,2,用到什么？,3,已有什么？,4,还缺什么？何时定货？,（量）,（,期,）,MRP,回答了,4,个制造业的主要问题,问,答,4,建议的加工及采购计划,相关知识,任务三：库存控制方案制定,1 主生产计划（MPS）2 物料清单（BOM）3 库存信息，,109,(1),根据产品的生产量，自动地计算出构成这些产品的零部件与材料的需求及时间；,根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间,.,（二）,MRP,的基本原理,相关知识,任务三：库存控制方案制定,（二）MRP的基本原理相关知识任务三：库存控制方案制定,110,物料需求计划,MRP,4,2,物料清单,（,BOM,）,库存信息,3,（,ISR,）,主生产计划,MPS,1,潜在,客户,预测,合同,（三）,MRP,的 逻 辑 流 程 图,采购计划,生产计划,生产什么？,做什么？,买什么？,市场要什么？,用到什么？,已有什么？,每一项加工件的建议计划,开始生产和完工的日期,需求数量,每一项采购件的建议计划,订货日期和到货日期,需求数量,物料需求计划 MRP42物料清单,111,主生产计划（,Master Production Schedule，,简称,MPS）,确定每一具体最终产品（出厂产品的型号、品种）在每一具体时间段内（日、周、旬、月）生产数量的计划，是综合计划向具体计划过渡的承上启下的作用。,主生产计划（Master Production Schedu,112,在库作业管理课件,113,物料清单（,Bill of Materials,，,简称,BOM,）,它主要反映构成产品的所有零部件及其工艺生产顺序、生产提前期和数量关系，是反映产品构成和生产的基本文件。,在库作业管理课件,114,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,销,产,供,产 品 结 构 树,示例,13000套 1.0E10000件 1.0X11000件,115,X,5,10,15,20,25,交货日期,时,间,A,B,E,(2),在时间坐标上展开,产品结构,精细化生产管理,1,，工序级生产进度安排,2,，工序级资源需求计算,3,，工序级成本控制、核算,C,D,(4),(5),O,(3),P,(2),R,(12,),(20),(10),（工序,1,）,（工序,3,）,（工序,2,）,批量、提前期,X 5交货日期时ABE(2)在时间坐标上展开精细化生产管理,116,库存信息(,ISR ,Inventory Status Records,),保存企业所有产品、零配件、在制品、原材料等存在状态的数据库。,库存信息(ISR ,Inventory Status Rec,117,（四）,MRP,的计算方法,相关知识,任务三：库存控制方案制定,（四）MRP的计算方法相关知识任务三：库存控制方案制定,118,（五）,MRP MRP II ERP,的扩展关系,ERP,需求市场,/,制造企业,/,供应市场,信息集成,面向供需链,Enterprise Resource Planning,MRP II,物料,/,资金信息集成,面向企业,Manufacturing Resource Planning,MRP,物料信息,集成,Material Requirements Planning,ERP II,协同商务,(,1965),(,1980,),(1991),(2004),是,发展,/,包罗,不是,取代,/,否定,（五）MRP MRP II ERPERP需求,119,相关知识,任务三：库存控制方案制定,七,、,JIT,库存控制方法,准时制生产,JIT,（,just in time,）简介,JIT,是由日本的丰田汽车公司在,20,世纪,60,年代后期成功地应用而使之成为闻名世界的先进管理体系。,（一）,JIT,的含义,相关知识任务三：库存控制方案制定 七、JIT库存控制方法准时,120,20世纪50年代，日本丰田汽车公司发现，如果零部件被提前很多时间大规模地生产出来，其可能发生的缺陷只有到最后装配时才会发现，造成大量的报废或返修。当时，在很多工厂中，有20%的生产面积和25%的生产时间是用来返修的。为此，公司副总经理、生产管理专家大野耐一经过仔细研究，提出了,JIT,生产的思想，将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据实际需要向前道工序取货，零部件的库存时间控制在2个小时以内,（一）,JIT,的由来,相关知识,任务三：库存控制方案制定,七,、,JIT,库存控制方法,20世纪50年代，日本丰田汽车公司发现，如果零部件被,121,相关知识,任务三：库存控制方案制定,七,、,JIT,库存控制方法,准时制生产,JIT,（,just in time,）简介,JIT,是由日本的丰田汽车公司在,20,世纪,60,年代后期成功地应用而使之成为闻名世界的先进管理体系。,（二）,JIT,的含义,相关知识任务三：库存控制方案制定 七、JIT库存控制方法准时,122,相关知识,任务三：库存控制方案制定,七,、,JIT,库存控制方法,JIT,，,指的是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。,（二）,JIT,的含义,JIT,的基本思想是“只有在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。,核心是追求一种无库存生产系统，或使库存达到最小。,相关知识任务三：库存控制方案制定 七、JIT库存控制方法JI,123,（三）,JIT,生产方式消除库存的关键做法,1,降低成本、缩短生产准备时间,2,保证交货期,3,避免事故损失,4,消化价格的影响,相关知识,任务三：库存控制方案制定,（三）JIT生产方式消除库存的关键做法1降低成本、缩短生产,124,1,、,降低成本、缩短生产准备时间,（,1,）引进先进的机器设备，计算机化的控制与操作已使得生产准备阶段所耗时间变得很短，从而使准备耗费大幅度下降。,（,2,）仅选择几个可靠的供应商，且与他们建立起长期的订购关系，采购业务仅由电话或是传真的方式进行。,（,3,）选定的供应商可按时、按量及按质将材料运到 ，因此企业的库存可以压低到极限，因此储存成本也可降低到最低水平,。,相关知识,任务三：库存控制方案制定,1、降低成本、缩短生产准备时间相关知识任务三：库存控制方案制,125,2,、,保证交货期,（,