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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第回转烧系统,34,主要内容,流程特点概述,基本流程,物料煅烧历程,湿法密煅烧系统窑内热交换器:链条带:料浆预热器,带余热锅炉的干法窑系统,干法中空窑余热发电系统,预热预分解窑低温余热发电系统,立波尔窑系统,带悬浮预热器的干法窑系统,带预分解炉的干法窑系统,主要内容,各类回转窑系统的简单比较,热工工艺布局的比较,回转窑内煅烧进程的比较,物料煅烧历程,窑内热交换器:链条带;料浆预热器,煅烧过程中各子系统所获热量的比较,干法中空窑余热发电系统,预热预分解窑低温余热发电系统,主要技术指标的比较,窑型相对规格的比较,2.21回转窑燃烧系统的流程特点概述,基本流程,烟气,燃料热骗瞭煤管,烟室泠生料,次空气,风,次空回转妥,排风机,熱料冷却机,空气,2.21回转窑燃烧系统的流程特点概述,基本流程,冷却机,窑头窑尾,烧成制品(熟料)2气冷却熟料高温烟气一生料,二次风,热端一次风,他头,窑尾烟气,喷煤管,窑头一窑尾,烟囱,、二次风,燃料(主要是煤粉,也可用油或天然气由一,次空气经喷煤管送入窑头;不预热,占燃,烧用总空气量20-30%,风速4070m/s,经冷却机来的空气被预热吸收熟料显热)到,6001000左右,由窑头进入窑内供助,燃用,这部分热风被称为二次风,熟料烧成,由于窑筒体倾斜放置且在不断回转,使自,窑冷端(习惯称窑尾)烟室处喂入的生料,连续向热端(窑头)运动,在窑内不断被高温逆向流动的烟气所加热,而烧成熟料,最后经过窑头罩下端落入冷却机中,经空,气冷却后排出即烧成制品一熟料,热量交换,煤粉燃烧生成的烟气,温度一般比熟料烧成温度,高200300即16501750C,从窑头向窑,尾方向流动;流动过程中,一方面满足烧成反应温,度位即1450的要求和温度分布的要求,同时,不断将热量传给生料,供预热和分解需要;因而,气体本身温度和组成都在改变,最后经烟室由烟,囱排出;,系统中气体流动,早期只用烟囱,后来改用窑头,鼓风机和窑尾排风机联合驱动,从而强化生产,功能,回转窑是多功能设备,燃烧室,高温反应器,输送物料和排送气体,
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