同步电机控制--课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,电力拖动自动控制系统,*,电力传动控制系统,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,44,*,电力拖动自动控制系统,电力传动控制系统,*,第,8,章,同步电动机变压变频调速系统,1,ppt课件,学习要点：,1,、同步电动机变压变频调速的特点及其基本类型。,2,、转速开环恒压频比控制的同步电动机群调速系统,;,3.,由交,-,直,-,交变频器供电的大型低速同步电动机调速系统,难点：,他控、自控变频调速系统。,2,ppt课件,8.1,同步电动机变压变频调速的特点 及其基本类型,本节提要,概述,同步调速系统的类型,同步调速系统的特点,3,ppt课件,1.,概 述,同步电动机历来是以,转速与电源频率保持严格同步,著称的。只要电源频率保持恒定，同步电动机的转速就绝对不变。,采用电力电子装置实现电压,-,频率协调控制，改变了同步电动机历来只能恒速运行不能调速的面貌。,起动费事,、,重载时振荡,或,失步,等问题也已不再是同步电动机广泛应用的障碍。,4,ppt课件,同步电机的特点与问题,优点：,（,1,）转速与电压频率严格同步；,（,2,）功率因数高到,1.0,，甚至超前。,存在的问题：,（,1,）起动困难；,（,2,）重载时有振荡，甚至存在失步危险。,控制励磁,5,ppt课件,解决思路,问题的根源：,供电电源频率固定不变,解决办法：,采用电压,-,频率协调控制,6,ppt课件,例 如,对于起动问题：,通过变频电源频率的平滑调节，使电机转速逐渐上升，实现软起动。,对于振荡和失步问题 ：,可采用频率闭环控制，同步转速可以跟着频率改变，于是就不会振荡和失步了。,7,ppt课件,2.,同步调速系统的类型,（,1,）,他控,变频调速系统,用独立的变压变频装置给同步电动机供电的系统。,（,2,）,自控,变频调速系统,用电动机本身轴上所带,转子位置检测器,或电动机反电动势波形提供的,转子位置信号,来控制变压变频装置换相时刻的系统。,8,ppt课件,3.,同步调速系统的特点,（1）交流电机旋转磁场的同步转速,1,与定子电源频率,f,1,有确定的关系,异步电动机的稳态转速总是低于同步转速的，存在转差,s,；,同步电动机的稳态转速等于同步转速,，转差,s,=0。,（,8-1,）,9,ppt课件,同步调速系统的特点（续）,（,2,）异步电动机的磁场仅靠定子供电产生，而同步电动机除定子磁动势外，,转子侧还有独立的直流励磁,，或者用,永久磁钢励磁,。,（,3,）同步电动机和异步电动机的定子绕组相同，转子绕组则不同，同步电动机转子,除直流励磁绕组（或永久磁钢）外,，,还可能有自身短路的阻尼绕组,。,10,ppt课件,（,4,）异步电动机的气隙是均匀的，而同步电动机则有,隐极,与,凸极,之分，,隐极式电机气隙均匀，凸极式则不均匀,，两轴的电感系数不等，造成数学模型上的复杂性。但凸极效应能产生平均转矩，单靠凸极效应运行的同步电动机称作,磁阻式同步电动机,。,同步调速系统的特点（续）,11,ppt课件,（,5,）异步电动机由于励磁的需要，必须从电源吸取,滞后的无功电流,，空载时功率因数很低。同步电动机则可通过调节转子的直流励磁电流，,改变输入功率因数，可以滞后，也可以超前。当,cos,= 1.0,时，电枢铜损最小,，还可以节约变压变频装置的容量。,同步调速系统的特点（续）,12,ppt课件,（,6,）由于同步电动机转子有独立励磁，,在极低的电源频率下也能运行,，因此，在同样条件下，同步电动机的调速范围比异步电动机更宽。,（,7,）异步电动机要靠加大转差才能提高转矩，而同步电机只须加大功角就能增大转矩，同步电动机比异步电动机,对转矩扰动具有更强的承受能力,，能作出,更快的动态响应,。,同步调速系统的特点（续）,13,ppt课件,*8.2,他控变频同步电动机调速系统,与异步电动机变压变频调速一样，用独立的变压变频装置给同步电动机供电的系统称作,他控变频调速系统,。,14,ppt课件,本节提要,转速开环恒压频比控制的同步,电动机群,调速系统,由交,-,直,-,交电流型负载换流变压变频器供电的同步电动机调速系统,由交,-,交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统,15,ppt课件,*8.2.1,转速开环恒压频比控制的同步电动机群调速系统,转速开环恒压频比控制的同步,电动机群,调速系统，是一种最简单的他控变频调速系统，多用于化纺工业,小容量多电动机,拖动系统中。,16,ppt课件,系统组成,图,8-1,多台同步电动机的恒压频比控制调速系统,这种系统采用多台永磁或磁阻同步电动机并联接在公共的变频器上，由统一的频率给定信号同时调节各台电动机的转速。,17,ppt课件,PWM,变压变频器中，带定子压降补偿的恒压频比控制保证了同步电动机气隙磁通恒定，缓慢地调节频率给定,f,*,可以逐渐地同时改变各台电机的转速。,系统结构简单，控制方便，只需一台变频器供电，成本低廉。,由于采用开环调速方式，系统存在一个明显的缺点，就是转子振荡和失步问题依然存在，因此各台同步电动机的负载不能太大。,系统控制,18,ppt课件,*8.2.2,由交,-,直,-,交电流型负载换流变压变频器供电的同步电动机调速系统,概述,大型同步电动机转子上一般都具有励磁绕组，通过滑环由直流励磁电源供电，或者由交流励磁发电机经过随转子一起旋转的整流器供电。,19,ppt课件,对于经常在高速运行的机械设备，定子常用,交,-,直,-,交电流型变压变频器,供电，其电机侧变换器（即逆变器）比给异步电动机供电时更简单，可以省去强迫换流电路，而利用同步电动机定子中的感应电动势实现换相。,这样的逆变器称作,负载换流逆变器,（,Load-commutated Inverter,，简称,LCI,）。,20,ppt课件,图,8-2,由交,-,直,-,交电流型负载换流变压变频器供电的同步电动机调速系统,21,ppt课件,系统控制,在图,8-2,中，系统控制器的程序包括转速调节、负载换流控制和励磁电流控制，,FBS,是测速反馈环节。,由于变压变频装置是电流型的，还单独画出了电流控制器。,22,ppt课件,换流问题,LCI,同步调速系统在起动和低速时存在换流问题，,低速时同步电动机感应电动势不够大，不足以保证可靠换流；,当电机静止时，感应电动势为零，根本就无法换流。,23,ppt课件,解决方案,这时，须采用,“,直流侧电流断续,”,的特殊方法，使中间直流环节电抗器的旁路晶闸管导通，让电抗器放电，同时切断直流电流，允许逆变器换相，换相后再关断旁路晶闸管，使电流恢复正常。,用这种换流方式可使电动机转速升到额定值的,3%5%,，然后再切换到负载电动势换流。,24,ppt课件,8.2.3,由交,-,交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统,另一类大型同步电动机变压变频调速系统用于低速的电力拖动，例如无齿轮传动的可逆轧机、矿井提升机、水泥转窑等。,该系统由交,-,交变压变频器供电，其输出频率为,2025Hz,（当电网频率为,50Hz,时），对于一台,20,极的同步电动机，同步转速为,120150r/min,，直接用来拖动轧钢机等设备是很合适的，可以省去庞大的齿轮传动装置。,25,ppt课件,系统组成,图,8-3,由交,-,交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统,26,ppt课件,8.3,自控变频同步电动机调速系统,本节摘要,基本结构与原理,梯形波永磁同步电动机（无刷直流电动机）的自控变频调速系统,正弦波永磁同步电动机的自控变频调速系统,27,ppt课件,8.3.0,基本结构与原理,图,8-7,自控变频同步电动机调速系统结构原理图,28,ppt课件,结构特点,（,1,）在电动机轴端装有一台转子位置检测器,BQ,，,由它发出的信号控制变压变频装置的逆变器,UI,换流,，,从而改变同步电动机的供电频率，保证转子转速与供电频率同步,。,调速时则由外部信号或脉宽调制（,PWM,）控制,UI,的输入直流电压。,29,ppt课件,结构特点（续）,（,2,）从电动机本身看，它是一台同步电动机，但是如果把它和逆变器,UI,、转子位置检测器,BQ,合起来看，就象是一台直流电动机。直流电动机电枢里面的电流本来就是交变的，只是经过换向器和电刷才在外部电路表现为直流。这时，,换向器相当于机械式的逆变器，电刷相当于磁极位置检测器,。这里，则采用电力电子逆变器和转子位置检测器替代机械式换向器和电刷。,30,ppt课件,自控变频同步电动机的分类,自控变频同步电动机的多种名称：,无换向器电动机,（带直流励磁绕组的同步电动机,）,永磁同步电动机,PMSM,（正弦波,永磁同步电动机，,输入正弦波电流）,无刷直流电动机,BLDC,（梯形波,永磁同步电动机,，输入方波电流）,31,ppt课件,永磁电动机控制系统的优点,由于采用了永磁材料磁极，特别是采用了稀土金属永磁，因此容量相同时电机的体积小、重量轻；,转子没有铜损和铁损，又没有滑环和电刷的摩擦损耗，运行效率高；,转动惯量小，允许脉冲转矩大，可获得较高的加速度，动态性能好；,结构紧凑，运行可靠。,32,ppt课件,8.3.1,梯形波永磁同步电动机的自控变频调速系统,1.,概 述,无刷直流电动机实质上是一种特定类型的同步电动机，,调速时只在表面上控制了输入电压，实际上也自动地控制了频率,，仍属于同步电动机的变压变频调速。,33,ppt课件,电动势与电流波形,永磁无刷直流电动机的转子磁极采用瓦形磁钢，,经专门的磁路设计，可获得梯形波的气隙磁场,，,定子采用集中整距绕组，因而感应的电动势也是梯形波的,。,由逆变器提供与电动势严格同相的方波电流，同一相（例如,A,相）的电动势,e,A,和电流波,i,A,形图如图,8-8,所示。,34,ppt课件,电动势与电流波形（续）,图,8-8,梯形波永磁同步电动机的电动势与电流波形图,e,A,i,A,I,P,E,P,i,A,e,A,O,t,35,ppt课件,由于各相电流都是方波，逆变器的电压只须按直流,PWM,的方法进行控制，比各种交流,PWM,控制都要简单得多，这是设计梯形波永磁同步电动机的初衷。,然而由于绕组电感的作用，换相时电流波形不可能突跳，其波形实际上只能是近似梯形的，因而通过气隙传送到转子的电磁功率也是梯形波。,36,ppt课件,转矩脉动（续）,图,8-9,梯形波永磁同步电动机的转矩脉动,37,ppt课件,转矩脉动,实际的转矩波形每隔,60,都出现一个缺口，而用,PWM,调压调速又使平顶部分出现纹波，这样的转矩脉动使梯形波永磁同步电动机的调速性能低于正弦波的永磁同步电动机。,38,ppt课件,逆变器电路,图,8-10,梯形波永磁同步电动机的等效电路及逆变器主电路原理图,2.,稳态模型,逆变器通常采用,120,导通型的，当两相导通时，另一相断开。,39,ppt课件,对于梯形波的电动势和电流，不能简单地用矢量表示，因而旋转坐标变换也不适用，只好在静止的,ABC,坐标上建立电机的数学模型。,当电动机中点与直流母线负极共地时，电动机的电压方程可以用下式表示,电压方程,40,ppt课件,电压方程（续）,三相输入对地电压；,三相电流；,三相电动势；,定子每相电阻；,定子每相绕组的自感；,定子任意两相绕组间的互感。,（,8-22,）,式中,u,A,、,u,B,、,u,C,i,A,、,i,B,、,i,C,e,A,、,e,B,、,e,C,R,s,L,s,L,m,41,ppt课件,电压方程（续）,由于三相定子绕组对称，故有,i,A,+,i,B,+,i,C,= 0,则,L,m,i,B,+ L,m,i,C,= - L,m,i,A,L,m,i,C,+ L,m,i,A,= - L,m,i,B,L,m,i,A,+ L,m,i,B,= - L,m,i,C,42,ppt课件,电压方程（续）,代入式（,8-22,），并整理后得,（,8-23,）,43,ppt课件,转矩方程,设图,8-8,中方波电流的峰值为,I,p,，梯形波电动势的峰值为,E,p,，在一般情况下，同时只有两相导通，从逆变器直流侧看进去，为两相绕组串联，则电磁功率为,P,m,= 2 E,p,I,p,。忽略电流换相过程的影响，电磁转矩为,（,8-24,）,式中,p,梯形波励磁磁链的峰值，是恒定值。,44,ppt课件,由此可见，,梯形波永磁同步电动机（即无刷直流电动机）的转矩与电流成正比，和一般的直流电动机相当,。,这样，其控制系统也和直流调速系统一样，要求不高时，可采用开环调速，对于动态性能要求较高的负载，可采用双闭环控制系统。,45,ppt课件,注意,无论是开环还是闭环系统，都必须具备转子位置检测、发出换相信号、调速时对直流电压的,PWM,控制等功能。,现已生产出专用的集成化芯片，比如：,MC33033,、,MC33035,等。,46,ppt课件,3.,动态模型,动态电压方程,不考虑换相过程及,PWM,波等因素的影响，当图,8-10,中的,VT1,和,VT6,导通时，,A,、,B,两相导通而,C,相关断，则,可得无刷直流电动机的动态电压方程为,（,8-25,）,47,ppt课件,动态模型（续）,在上式中，,(,u,A, u,B,),是,A,、,B,两相之间输入的平均线电压，采用,PWM,控制时,设占空比为,，则,u,A, u,B,=,U,d,，于是，式（,8-25,）可改写成,（,8-26,）,式中,为电枢漏磁时间常数。,为电枢漏磁时间常数。,48,ppt课件,转矩和电力拖动系统运动方程,根据电机和电力拖动系统基本理论，可知,（,8-27,）,（,8-28,）,（,8-29,）,49,ppt课件,无刷直流电动机的动态结构图,图,8-11,无刷直流电动机的动态结构图,50,ppt课件,本章小结,通过本章学习，熟悉和了解同步电动机变压变频调速的基本类型和特点；,掌握同步电动机调速的基本原理和控制方法；,重点学习无刷直流电动机自控变频调速系统。,51,ppt课件,