仓库5S管理课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019年12月13日星期五,#,科技健康明天,仓储,5S,管理,1,仓储5S管理1,你的工作,场,所是什,么样,子?,第三流工作场所,在我的工作场所里，每个人都乱丢东西，没有人维持场所清洁。,2,你的工作场所是什么样子?第三流工作场所在我的工作场所里，每,第二流工作场所,在我的工作场所里，有人乱丢东西，我们有清洁工维持场所的清洁。,你的工作,场,所是什,么样,子?,3,第二流工作场所在我的工作场所里，有人乱丢东西，我们有清洁工维,在我的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都维持场所的清洁。,第一流工作场所,你的工作,场,所是什,么样,子?,4,在我的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都维持场所的清洁。第,仓储,5S,管理,一 什么是,5S,二 为什么要做,5S,三,5S,的实施步骤,四,5S,的目视化管理方法,课程内容,5,仓储5S管理一 什么是5S二 为什么要做5S三 5S的实施步,5S,是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代,由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为,“,S,”,5S,的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过,工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。,5,S,:,(1),整理,（,SEIRI,）,(2),整顿,（,SEITON,）,(3),清扫,（,SEISO,）,(4,)清洁,（,SEIKEISU,）,(5),素养,（,SHITSUKE,）,什 么 是 5,S ?,6,5S:(1,a),整理：,工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；,b),整顿：,把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；,c),清扫：,将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；,d),清洁：,维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；,e),素养：,通过进行上述,4S,的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家、以公司为荣”的地步,。,什 么 是 5,S ?,7,a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，,5S,管理的起源,5S,是起源于日本的一种现场管理方法，,指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好的基础，是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。,整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为,S,，所以日本人又称之为,5S,，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“安全，学习，节约”等三项内容，分别称为,6S,，,7S,或,8S,活动。,8,5S管理的起源5S是起源于日本的一种现场管理方法，指的是在生,工作中经常会出现的情况,1.,急等要的东西找不到，心里特别烦燥；,2.,桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；,3.,没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；,4.,工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；,5.,每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；,6.,环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；,7.,制订好的计划，事务一忙就“延误”了；,8.,仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；,9.,生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；,10.,生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。,9,工作中经常会出现的情况1.急等要的东西找不到，心里特别烦燥；,现场,5S,不彻底,容易对人身,造成伤害,本人,遭受痛苦,耽误工作,仓库物品,摆放杂乱,/,地面不洁,公司,生产无法,正常进行,为什么要做,5S?,家人,担心,/,照顾,影响家庭生活,5S =,安全,大家要牢记哦！,为什么要做,5S,？,10,现场5S不彻底容易对人身 本人遭受痛苦仓库物品 公司生产无法,5S,不彻底,突发事故多,无法作到,正常发货,仓库混乱,安全隐患,多,耽误生产时间,为什么要做,5S?,无法按期交货,企业效益,下降,/,无发展,员工收入,下降,/,无发展,薪水又少了！,为什么要做,5S,？,11,5S不彻底 突发事故多无法作到 仓库混乱 耽误生产时间,5S,不彻底,工作现场物品,找寻时间增加,有效工作时间,减少,工具,、必需品,/,非,必需品混,放,浪费时间,为什么要做,5S?,成本增加,效益降低,为什么要做,5S,？,12,5S不彻底 工作现场物品有效工作时间工具、必需品 浪费时间,现场,5S,不彻底,工作氛围沉闷,年轻人感觉,没有希望,现场缺乏,活力,辞职,为什么要做,5S?,现场缺乏,紧张感,没有,干劲,为什么要做,5S,？,13,现场5S不彻底 工作氛围沉闷年轻人感觉 现场缺乏 辞职,5S,不彻底,标准作业,难以执行,产品质量低劣,生产现场混乱,销售量下降,为什么要做,5S?,员工收入,下降,企业无发展,为什么要做,5S,？,14,5S不彻底 标准作业 产品质量低劣 生产现场混乱 销售量下,5S,不彻底,没有约束自身的,客观环境,好习惯难养成,工作环境差,素养难提高,为什么要做,5S?,影响,企业形象,影响员工,自身发展,为什么要做,5S,？,15,5S不彻底 没有约束自身的好习惯难养成 工作环境差 素养难,管理,的目的,就是,要为员工创造一个,干净,整洁,舒适,合理,的工作,场所和空间环境,.,所有,物品摆放有,条工作效率,和员工士气,让员工工作的更加,安全,不紊,一目了然.,能最大程度的提高,更加舒适,.,可,将资源浪费降低到最低点.,仓储,5S,管理,16,管理的目的就是要为员工创造一个干净,整洁,舒适,合理的工作场,5S:,整理,整顿 清扫 清洁 素养,1.,整理（,SEIRI,）,定义,：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；,对象：,主要在清理现场被占有而无效用的“空间”；,目的：,清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。,整理对象：,（,1,）,办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、样品、墙上的标语、月历等,；,（,2,）货位卡、办公室墙角堆放物品、各种票据、网线、标签、记录表格印刷品,（,3,）仓库通风室、仓库零头尾料、仓库不在账物品、仓库角落物品,17,5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养1.整理（SEIRI）17,(,1) 整理,如何区分要与不要的物品,?,(,办公室、桌面,),* 不能用 / 不再使用-不用-废弃处理,*可能会再使用( 一年内)/ 6个月到1年左右一次-很少用-放储存室,* 1个月到3个月左右用一次-少使用-放储存室,* 每天到每周用一次-经常用-放工作场所边,举例 : 办公区及料仓的物品,办公桌、文件柜、放物架之物品,过期的表单、文件、资料,私人物品,现场,堆积之物品,马,上把,这,些,东,西,扔掉!,5S:,整理,整顿 清扫 清洁 素养,18,(1) 整理马上把这些东西扔掉!5S:整理 整顿 清扫 清洁,推进整理的步骤,现场检查,区分必需品和非必需品,非必需品的处理,每天循环整理,清理必需品,5S:,整理,整顿 清扫 清洁 素养,19,推进整理的步骤现场检查区分必需品和非必需品非必需品的处理每天,5S:,整理,整顿,清扫 清洁 素养,2.,整顿（,SEITON,）,定义：,把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；,对象：,主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。,目的：,定置存放，实现随时方便取用。,20,5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养2.整顿（SEITON）2,(2) 整顿,把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以,定点,，,定位,，,定量,放置 。,（除了空间宽敞以外 , 更可免除物品使用时的找寻时间 , 且对于过量的物品也可即时处理 .）,做法如下 : 空间腾出 / 规划放置场所及位置/ 规划放置方法/ 放置标示/ 摆放整齐、明确。,效果 : 要用的东西随即可取得/ 不光是使用者知道 , 其它的人也能一目了然。,步 驟 一,步 驟 二,分析,现,狀,决,定,物品,属于哪一项,决定东西怎样储存,用,物件位置图示说明,步 驟 三,5S:,整理,整顿,清扫 清洁 素养,21,(2) 整顿 步 驟 一 步 驟 二 分析现狀决定物品决定东,整顿的实施方法：,整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”，在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以，要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点：,（,1,）经整理所留下的需要东西、物品要定位存放；,（,2,）依使用频率，来决定放置场所和位置；,（,3,）用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；,（,4,）不许堵塞通道；,（,5,）物品按规定摆放，并限定堆高高度；,（,6,）不合格品隔离工作现场；,（,7,）不明物撤离工作现场；,（,8,）看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线,（,9,）无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。,5S:,整理,整顿,清扫 清洁 素养,22,整顿的实施方法：5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养22,5S:,整理,整顿,清扫 清洁 素养,放置方法：,（,1,）置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；,（,2,）在放置时，尽可能安排物品的先进先出；,（,3,）尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；,（,4,）同类物品集中放置；,（,5,）框架、箱柜内部要明显易见；,（,6,）必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”；,（,7,）清扫器具以悬挂方式放置。,23,5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养放置方法：23,推进整顿的步骤,分析现状,物品分类,进行标识,使用后归位,决定储存位置,5S:,整理,整顿,清扫 清洁 素养,24,推进整顿的步骤分析现状物品分类进行标识使用后归位决定储存位置,实施,要领,彻底地进行整理，只留下必需物品,确定放置场所 (物品放置100%定位),进行标识,(,引导类标识、确认类标识,),规定摆放方法,(,种类、空间、区域、防护,),定置定位,标识管理,5S:,整理,整顿,清扫 清洁 素养,25,实施要领彻底地进行整理，只留下必需物品 定置定位标识管理5S,清 扫,（,SEISO,）,定义：,将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；,对象：,主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”,清,扫 目 的,保证工作场所干净亮丽，没有污垢,保持整理、整顿成果；,减少,脏污对品质的,影响，,提高产品或服务质量；,查找现场的,污染源,防止环境污染。,5S:,整理 整顿,清扫,清洁 素养,26,清 扫（SEISO）定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场,5S:,整理 整顿,清扫,清洁 素养,清扫的推行方法：,（,1,）例行扫除、清理污秽；,a),规定例行扫除时间与时段，如：每日,15min5S,活动，每周,90min5S,活动，每月,360min5S,活动；,b),全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；,c),管理者要亲自参与清扫，以身作则；,d),要清扫到很细微和死角的地方，不要只做表面工作。,洗净地面油污；,清除电脑屏幕、键盘尘土,，主机顶盖及四周尘土,；,仓库每个痛风室卫生、墙角、门顶、伸缩缝；,擦拭工作台、架子之上、下部位；,窗户或门下护板；,桌子或设备底部；,卫生间之地板与壁面等。,（,2,）调查脏污的来源，彻底根除，,（,3,）在,办公室,内和库内要设定位设置垃圾桶或垃圾箱；不需要物品作废品处理清除掉。,27,5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养清扫的推行方法：27,实,施 要 领,调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决）,建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期）,预防污染是最重要的,责任到人 (明确每个人负责的清洁区域),看得见与看不见的都要清扫。,分 区 清 扫,一区,二区,三区,四区,木见纹 铁见光,5S:,整理 整顿,清扫,清洁 素养,28,实 施 要 领调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决,清 洁,把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以维持，所付出的努力不会白费。,清洁,目的,使以上推行的3,S,规范化、标准化，拥有整洁、干净、清新的工作环境。,5S:,整理 整顿 清扫,清洁,素养,清洁（,SEIKETSU,）,定义：,维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；,对象：,透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛；,目的：,养成持久有效的清洁习惯，维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。,29,清 洁 把现有的整理、整顿及清扫所取,5S:,整理 整顿 清扫,清洁,素养,清洁的实施方法：,（,1,）整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”；,（,2,）在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清洁”；,（,3,）清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在维持前,3S,的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；,（,4,）清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系，一个新工作场地如果,5S,没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个,20,、,30,年的老场地，如果,3S,持续彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽，一尘不染，则属一流一工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已,；,30,5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养清洁的实施方法：30,5S:,整理 整顿 清扫,清洁,素养,（,5,）一个按制度规定清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外，更可以此提高产品质量与公司形象。因此，企业的经营者和主管们应特别加以重视；,（,6,）多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛，保持好前,3S,活动成果，养成“整洁”的习惯。,（,7,）设定“责任者”，加强管理，“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。,（,8,）主管随时巡查纠正，巩固成果，有不对的地方，一定要沟通予以纠正。,31,5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养（5）一个按制度规定清扫的,推进清洁的步骤,5,S,学习,整理实施、检查,清扫实施、检查,制度、标准化,整顿实施、检查,5S:,整理 整顿 清扫,清洁,素养,32,推进清洁的步骤5S学习整理实施、检查清扫实施、检查制度、标准,清洁,的推行要领,每天保持公司正在进行5,S,评价的心情。,对长时间养成的坏习惯，要花时间改正。,连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。,改正,“,眼不见为净,”,的自欺欺人的行动。,习惯,5S:,整理 整顿 清扫,清洁,素养,33,清洁的推行要领每天保持公司正在进行5S评价的心情。习惯5S:,素 养,人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神,。,素养,目的,提升,“,人的品质,”,，成为对任何工作都持认真态度的人。,培养良好习惯，遵守规则,营造团队,精神,，,注重集体的力量、智慧,实施,要领,制定,礼仪守则（问候、敲门、打招呼等）,加强培训（审美、观念）,推动各种精神提升活动（表彰）,制造环境，气氛,解放,5S:,整理 整顿 清扫 清洁,素养,34,素 养 人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的,1.,提升企业形象,-整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客/,由于口碑相传，会成为学习的对象。（提高知名度）,2.,提升员工归属感,-人人变成有素养的员工/ 员工有尊严，有成就感/,易带动改善的意愿/,对自己的工作易付出爱心与耐心。,3.,减少浪费,-人的浪费减少/ 场所浪费减少/ 时间浪费减少/,减少浪费就是降低成本，相对就是增加利润。,4.,安全有保障,- 工作场所宽敞明亮/ 通道畅通/,地上没有随意摆放的物品。,5.,效率提升,-好的工作环境/ 好的工作气氛 / 有素养的工作伙伴/,物品摆放有序,不用,找寻,。,6.,品质有保证,-品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5,S,就是,要去除马虎，品质就会有保障。,5,S,的 功 效,35,1. 提升企业形象-整齐清洁的工作环境，使顾客有信,第,1,个,S,整理,区分“要用”与“不用”的东西,第,2,个,S,整顿,第,3,个,S,清扫,将有用的东西,定出位置放置,将不需要的东西彻底清扫干净,第,4,个,S,清洁,保持美观整洁，注重集体的力量、智慧,第,5,个,S,修养,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,36,第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西第2个S整顿第3个S,5 S -,目视管理,5S,管理方法,目视管理,37,5 S - 目视管理5S管理方法目视管理37,5 S -,目视管理,5S,管理方法,目视管理,38,5 S - 目视管理5S管理方法目视管理38,5 S -,目视管理,5S,管理方法,目视管理,39,5 S - 目视管理5S管理方法目视管理39,办公桌,之前,之后,5S,管理方法,目视管理,40,办公桌之前之后5S管理方法目视管理40,5,S,及目视管理事例介绍,形迹定位管理自己制作,41,5S及目视管理事例介绍形迹定位管理自己制作41,目视管理,管理前,管理后,5,S,及目视管理事例介绍,42,目视管理管理前管理后5S及目视管理事例介绍42,管理前,管理后,5,S,及目视管理事例介绍,43,管理前管理后5S及目视管理事例介绍43,44,44,5,S,及目视管理事例介绍,45,5S及目视管理事例介绍45,谢谢！,46,谢谢！46,