电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,项目五电控自动变速器故障的诊断,项目五电控自动变速器故障的诊断,1,活动3电控自动变速器,电子控制系统故障的诊断,电控自动变速器(ECT的自动换档过程是由液压操纵系统,和电子控制系统共同完成的。,电控系统是采用电子技术监测汽车行驶状况和发动机工况,精确地控制ECT的换档时机和锁止离合器的工作,以及作用,在离合器、制动器上的液压和换档时发动机的转矩,从而达,到最佳的换档要求。,活动3电控自动变速器,2,1、电控系统的基本组成及工作原理,电控自动变速器(ECT采用传感器来检测车速和节气门开度,并把所获得的信息以电信号的形式传输给电子控制单元,ECU),然后ECU通过操纵执行元件(电磁阀)工作,去控,制换档阀的位置,打开或关闭通往行星齿轮机构中执行元件,(离合器和制动器)的油路,并操纵其动作,从而实现自动换,档,同时,还根据汽车和发动机工作情况,调节操纵液压和锁,止电磁阀工作,改善换档过程。,1、电控系统的基本组成及工作原理,3,电控系统由传感器、电子控制单元(ECU和执行元件(电磁阀,三部分组成,传感器:用于感知车速、节气门开度和其他工作,并把这些,信息转变成电信号输入ECU。,发动机和ECEc,气门位置传感器,电控点火提前,节气门位量信,火线,水传,点火正时控創,曲轴转角信,L一电磁阀,换档正时的控制,动开,第三电磁阙,2间止正时的我机是,锁止电磁,换档杆位置信号,用系统,降档开关,电控系统由传感器、电子控制单元(ECU和执行元件(电磁阀,4,电控单元(ECU):根据传感器输送的信号确定换档和锁止时,机,并相应地控空制液压操纵装置的电磁阀。电控单元还有诊,断各传感器和电磁阀工作的功能以及失效保护功能。,执行元件(电磁阀):控制作用于液压阀上的油压,从而控制,换档和锁止时机,盛器,发动机和 ECT ECU,气冂位置传感,电控点火提前,发动机,节气门位置信,IGt,点火线圈,水逛传,点火正时控刮,发动机转速传感,曲抽转角信号,第一电磁,P热档正时的些制,锁止正时的控制,锁止电磁,DOFF措示灯,|(敝障代码出,降档开关,电控单元(ECU):根据传感器输送的信号确定换档和锁止时,5,2、电控系统主要元件的结构与功能,自动变速器电控元件主要有(以SGM别克轿车4T65E为例),速度传感器、节气门位置传感器、油温传感器、压力传感器,(压力开关)等。,)4T65E电控系统主要元件的,名称及位眚图,5m手动群天,)肌样,电题,2、电控系统主要元件的结构与功能,6,)传感器,(1)速度传感器。,该传感器是一种磁感应传感器,输出轴上齿轮旋转时,可得到与车,情是,速成正比的变频电压,检测出车速,4T65E自动变速器还安装了变速器,输入轴转速传感器,它将变速器的,输入轴转速信号传给PCM,用来控,制主油路油压、变矩器自锁离合器,车速浪器件,(TCC)的接合或分离和变速器的换,档模式。该信号还能用于计算合适,车速传感器,的档位和变矩器自锁离合器的滑差。,)传感器,7,(2)节气门位置传感器,节气门位置传感器将发动机的负荷信号提供给PCM,是电控,自动变速器的主控信号,其结构和原理参阅电控发动机部分。,(3)油温传感器。,在电控自动变速器中,油温传感器都采用负热敏电阻器。传,感器浸没在变速器的油液中,其电阻值随温度上升而下降时,可测出低电压信号;反之,出现高电压信号。当反馈的电压,发生变化,ECU就能判定变速器的油温高低,并能根据这,信号帮助控制管路压力、档位变换和变矩器锁止离合器的接,合等,(2)节气门位置传感器,8,(4)压力传感器(压力开关),该传感器是主要反映液压回路油压,开关壳体油路,0形密封圈,大小的感应元件,通常有常开压力接触器,膜片,开关和常闭压力开关两种。,油压作用于膜片使接触器变形,同,接触器接地,时使接触器触点闭合(常开压力开,妾触器,a)常开压力开关,关)或打开(常闭压力开关)。采,开关壳体油路,用压力传感器的目的,主要是把多,0形密封图,接触器,片离合器和伺服油缸的工作状态(油,压大小、油压建立的时间和实际的,档位状况)输入计算机,从而判断是,接触器接触器接地,否需要调节主回路油压,b)常闭压力开关,压力开关原理简图g,(4)压力传感器(压力开关),9,2)电子控制单元(ECU),ECU接收各种监测汽车行驶状况和发动机工况的传感器的信,号,精确控制ECT的换档时刻、变矩器锁止离合器状态和行,星齿轮系统执行机构的液压以及换档时的发动机转矩。它还,具有自诊断功能,能监测和识别电控元件的故障,并通过指,示灯以故障代码的形式将这些自诊断信息输出。,另外,ECU在车辆岀现某些故障时还能执行失效保护功能,以保证车辆能继续行驶。,2)电子控制单元(ECU),10,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,11,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,12,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,13,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,14,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,15,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,16,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,17,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,18,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,19,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,20,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,21,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,22,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,23,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,24,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,25,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,26,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,27,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,28,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,29,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,30,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,31,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,32,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,33,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,34,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,35,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,36,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,37,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,38,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,39,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,40,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,41,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,42,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,43,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,44,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,45,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,46,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,47,电控自动变速器电子控制系统故障诊断-ppt课件,48,