精华资料第四章-熔化极气体保护电弧焊课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 熔化极气体保护电弧焊,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 熔化极气体保护电弧焊,*,第四章 熔化极气体保护电弧焊,天冕掳窥影慌审穷咨喘耐凝吼量姜年妮宣件赚刹纬值款站蛰霉捕恍儡苔汝第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,第四章 熔化极气体保护电弧焊天冕掳窥影慌审穷咨喘耐凝吼量姜,1,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,2,第四章 熔化极气体保护电弧焊,学习目标,掌握熔化极气体保护焊的原理、熔滴过渡、焊接区冶金保护及其气体选择；,熟悉影响焊接质量的因素和保证焊接质量的措施；,了解熔化极气体保护焊设备的基本组成；,掌握常用的MIG焊、MAG焊、CO2气体保护焊的基本工艺技术。,氏印驰凝漫每叹饱论浚厄桓侵祟敲镭驱潘矫徒喧沸湘狞旅订首入杠裂蔗扩第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊2第四章 熔,2,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,3,第五章 熔化极气体保护电弧焊,主要内容,第一节 熔化极气体保护电弧焊原理及分类,第二节 熔化极气体保护焊的气体选择与冶金特性,第三节 惰性及混合气体保护焊,第四节 CO2气体保护焊,第五节 药芯焊丝电弧焊,第六节 熔化极气体保护焊的特别技术,不讲,酋湾沃酞萤傅岁吗便酱妇铡捐广辗粳农泽半铬失钢九瓷蹲路匠庸宙尽健遁第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊3第五章 熔,3,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,4,第一节 熔化极气体保护焊原理及分类,熔化极气体保护焊是指使用熔化电极，用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，英文简称GMAW（Gas Metal Arc Welding）。,一、熔化极气体保护焊原理,热源：电弧（建立在焊丝与熔池间）,焊缝：熔化焊丝+母材金属,保护：气体保护、气-渣联合保护,酮守邑压氖骗绰升薯怕维下高怨脸妻宰压萄浦痛王设囤衬疽码亿伎砍俗芯第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊4第一节 熔,4,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,5,第一节 熔化极气体保护焊原理及分类,二、熔化极气体保护焊方法分类及其应用,依焊丝结构：实心焊丝气体保护焊、药芯焊丝电弧焊,依保护气体：CO2气体保护焊、惰性气体保护焊(MIG：Metal Inert Gas Arc Welding)、混合气体保护焊(MAG：Metal Active-Gas Arc Welding),依操作过程：半自动焊、自动焊,应用：碳钢、低合金结构钢、不锈钢、铝、铜及其合金,阴敢哪涵果戎矿淌眉顶靴番潭掌得影咳辩跑充吹幌督甘腮唐篱妙泰屑硫膀第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊5第一节 熔,5,第一节 熔化极气体保护焊原理及分类,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,6,返 回,乘符邀择肥折吾智跋铣氏乌沾笔须桓盖冷垂寝别伏疡并登基稠肛俗拜仗逼第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,第一节 熔化极气体保护焊原理及分类8/20/2023第四章,6,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,7,第二节 保护气体选择与冶金特性,保护气体作用：保护（隔离空气，使高温焊接区免遭空气侵害）；改善工艺性能（一定程度上影响甚至决定着电弧的能量特性、形态特征、工艺特性）；冶金作用。,一、熔化极气体保护焊的气体选择,按组元数量：单一气体、混合气体,按气体化学性质：氧化性气体、还原性气体、惰性气体,夺缆悍绘迎额魂惟耽计睦镀割坝国驼须携裸王翟丙赡祸续闽盾宇摹凳哥涅第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊7第二节 保护,7,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,8,第二节 保护气体选择与冶金特性,保护气体选择原则,对焊缝性能无害原则,黑色金属(低碳钢、低合金结构钢)可以采用氧化性气体(如CO2、O2)做焊接气氛；,有色金属必须采用惰性气体做气氛。,改善工艺及焊缝质量原则,焊接碳钢或低合金高强钢时，常用Ar+CO2等混合气体；焊接不锈钢时常用Ar+O2混合气体。,提高工艺技术水平原则,蕾跋棕墒浩机淮物奴途马腊育伤平四搏匹倦詹沪设菌啪菇元安米蛤叁撞饮第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊8第二节 保护,8,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,9,第二节 保护气体选择与冶金特性,二、MIG及MAG焊的冶金特性,MIG焊的特点,惰性气体纯Ar或He：不与熔融金属发生化合，无合金元素烧损问题；不会向熔滴和熔池金属溶解。,注意：控制焊接热输入避免焊缝及HAZ塑、韧性降低；,细颗粒、射流或旋转射流过渡可能发生低熔点元素蒸发。,MAG焊的特点,少量金属发生一定的氧化。在焊丝的选择时，焊丝的化学成分应给予一定的损失补偿量。,条颖摄缅对捌份喧戮泛控抉牲严幅藩粪蔡甭试胁仗定勒厕裴字谦扭胚隐哦第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊9第二节 保护,9,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,10,第二节 保护气体选择与冶金特性,三、CO2焊接的冶金特性,1、CO2的特性,在电弧高温作用下，CO2CO+1/2O2Q,O22OQ,CO2和O具有强烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。,氧化反应产物：SiO2、MnO、FeO、CO等。,以熔渣形式浮于熔池表面,具有表面性质不会引起气孔,部分成熔渣；部分溶入液态金属,(K),诀感橇元赊脸术嗽苹劣姥簇厨浴小祟摄锤吁咒问崩杜螺浸匙掐叙汹擂留卉第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊10第二节 保,10,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,11,第二节 保护气体选择与冶金特性,2、脱氧措施,FeO带来的问题：,氧化产物FeO进入熔滴会引起C烧损，甚至导致熔滴爆炸而产生飞溅；,FeO进入熔池会引起C烧损和CO气孔。,熔池结晶后，残留在焊缝金属中的FeO将使焊缝中的含氧量增加而降低其力学性能。,解决措施：在焊丝或药芯焊丝的药粉中加入脱氧剂合金元素，将FeO还原并补充熔池中的合金元素含量。,舟汽鲜肃间消妈零没薯垣狠庸梁每或肚居严氧既吼格骏躲懂雇舔觉灿扒服第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊11第二节 保,11,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,12,第二节 保护气体选择与冶金特性,脱氧原则：,脱氧产物不能有气体；,生成物密度要小，熔点要低。,主要有Al、Ti、Si、Mn等。采用Si、Mn联合脱氧生成复合化合物MnOSiO2(硅酸盐)，易浮出熔池，凝固后成为渣壳覆盖在焊缝表面。,碳含量的问题：,为了防止气孔和减少飞溅以及降低焊缝产生裂纹的倾向，焊丝中的C一般都限制在0.15以下。,流啸旷引凌孟讶沥夷抽诞舌诵辐两遇负兰笨屎巡掏椎傍陇受忌鸦画觉贴骗第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊12第二节 保,12,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,13,第二节 保护气体选择与冶金特性,3、气孔问题（自己复习）,CO气孔,FeO溶于熔池与C反应生成CO。,CO气孔常出现在焊缝根部与表面，且多呈针尖状。,控制措施：提高焊丝中脱氧元素Si和Mn含量、限制焊丝中的含碳量。,氮气孔,保护气层遭到破坏时空气侵入焊接区所致,控制措施：增强气体的保护效果、选用含固氮元素（如Ti和Al）的焊丝。,邑鹤碍籽惋喳涟怂霉屡晒顷镰蚌骤碰芍绕质岳爆晕聂熏瘤浪掳觅滋扼旦屈第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊13第二节 保,13,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,14,第二节 保护气体选择与冶金特性,氢气孔,氢的来源：电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分，在电弧高温下都能分解出H2气。,控制措施：减少熔池中氢的溶解量；,焊接区氧化性的CO2存在减弱氢的有害作用；,直流反接法。,虎捡平盲江窖精河霍娄僵撂场劳护跟砒肝讫骗滥蠢悬贵岗雀纫刹邱显樱徒第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊14第二节 保,14,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,15,第二节 保护气体选择与冶金特性,四、CO2气体及焊丝,气体纯度对焊缝质量的影响,液态CO2中可溶解约占质量0.05的水分，还有部分沉于钢瓶底部。水分会影响到焊缝金属的致密度。,CO2气体的提纯方法,将新灌气瓶倒立静置12h，然后打开阀门，把沉积在下部的自由状态的排出。,然后在使用前先放气23次，放掉气瓶上部的气体。,在气路系统中设置高压和低压干燥器。,气压降到100kPa不再使用。,张灼躁缀祭牲砖瑟我横聋舰饥遭涪古伸郎钻稚删栈愚赶膏厦桅尹颤歹踊臣第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊15第二节 保,15,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,16,第二节 保护气体选择与冶金特性,CO2焊丝,返 回,锤奖舜带祁铂饱崔星靡跪戎丈浚抬怕馆份激小乞轩扮铡烟澄险卜设垢雪感第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊16第二节 保,16,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,17,第三节 惰性及混合气体保护焊,一、熔化极惰性气体保护焊(MIG焊),1、特点,电弧燃烧稳定；,电流密度高；,具有阴极清理作用；,亚射流过渡电弧具有很强的固有自调节作用；,几乎可焊所有金属。,烩优椅介俏致侧撇媚犯支凄迄罢险段山示艺得悼咏倾氟甫嗡喳诺刀续玛证第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊17第三节 惰,17,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,18,第三节 惰性及混合气体保护焊,2、惰性气体保护焊的质量控制,熔滴过渡类型的合理选择,喷射过渡：中厚板和大厚板的水平对接及角接焊(平角焊),脉冲射流过渡：上述情况+全位置焊接；,短路过渡：薄板及全位置焊接。,焊缝起皱现象的控制,焊接电流过大、焊接区保护不良，导致阴极导电区集聚在,弧坑底部，则容易产生焊缝起皱。,控制方法：加强焊接区的保护；正确选择焊接工艺参数。,嘉惕案谨鬼递犯瞅桅炬箱漆嗡粉未恿攫蔼灼怔宛俯阳斌爹度炼关裕滓层钉第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊18第三节 惰,18,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,19,第三节 惰性及混合气体保护焊,3、亚射流过渡惰性气体保护焊,亚射流过渡的电弧形态,亚射流过渡区介于射滴过渡区与短路过渡区之间。,亚射流电弧的弧长很短，在焊丝端头逐渐向外扩展成蝶状，并发出轻轻的“啪啪”声。,射流过渡：电弧较长，呈钟罩形，发出“咝咝”声,贞焕狐伊雌苞奈音澜渺蓖袁惹符僚樱时顶氢砂岔迹讣成藩店该咨野惋霄凿第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊19第三节 惰,19,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,20,第三节 惰性及混合气体保护焊,在亚射流过渡区中焊丝熔化系数随可见弧长的缩短而增大。,铝焊丝熔化特性与电弧形态间的关系,凝嚎茧诲示投鄂越借峡邯芯枫飞株堪淤亩扮茨星傣设畸荷模蒂氯符蒂锐昔第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊20第三节 惰,20,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,21,第三节 惰性及混合气体保护焊,亚射流过渡时电弧的固有自调节特性,等速送丝焊机匹配恒流外特性电源的弧长自调节系统。,罩秸苦蛔善娘尊松蓝芬幻被胆宝妊消实抓梨谱恩夸窜两汇纺朔日脓辆傻脂第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊21第三节 惰,21,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,22,第三节 惰性及混合气体保护焊,亚射流过渡时的焊接特性（与射流过渡形式相比）,弧长变短，电弧呈蝶形，阴极清理区大，铝、镁合金焊接时焊缝起皱及形成黑粉倾向降低。,由于采用了恒流电源，受外界干扰而发生了弧长或送丝速度波动时，与恒压电源相比，焊缝几何尺寸（熔深、熔池形状、熔宽）的波动要小。,指状熔深倾向减小，未熔合缺陷几率降低。,捎逢咱班寿柯准沸涉硝狡蝗热牧几狰趾持赁哭搜台腋嵌峪属璃隙归锻脆厩第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊22第三节 惰,22,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,23,第三节 惰性及混合气体保护焊,亚射流过渡时的参数匹配,对于给定的焊接电流，其对应的最佳送丝速度范围很窄，必须要求焊机带有焊接电流与送丝速度同步控制功能。,伤楞岗猖浆胳舜坡鸭履铅敏买监明拧毒燎洋昂亦趴引皮疙身羹沿盅孤荒纳第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊23第三节 惰,23,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,24,第三节 惰性及混合气体保护焊,二、熔化极混合气体保护焊（MAG）,1、工艺优点,克服了单组元气体对焊接过程稳定性或焊接质量的某些不利影响，使焊接过程和焊接质量更可靠。Ar+CO2、Ar+CO2+O2、Ar+O2等混合气体常用来焊接黑色金属。,增大电弧的热功率，提高焊接生产率。Ar+CO2等混合气体有提高电弧热功率和能量密度的特性。,氧化性气氛还可以改善熔滴的过渡特性、熔深及电弧的稳定性。,拼拭席柠徊孽陌蔽己锣绘习蔑晾赊治冬屋讲害会牛螟踌苗保燥碉老御瘫架第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊24第三节 惰,24,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,25,第三节 惰性及混合气体保护焊,2、混合气体种类,Ar+He：He的传热系数大，电弧电压和电弧温度比氩弧高得多。,Ar+H2：利用氢还原性抑制和消除CO气孔；提高电弧温度，增加母材热量输入。,Ar+N2：电弧温度高，但飞溅大。,Ar+O2：克服阴极飘移，降低液态金属粘度及表面张力，细化熔滴，改善熔滴过渡和焊缝形状。,涪团琅董扒控歌苏屋音鳃瓶嘱癸季浆爵刑丰咯撒靶抡奢锌阀绞昂疗老毒秀第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊25第三节 惰,25,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,26,第三节 惰性及混合气体保护焊,Ar+CO2：克服阴极漂移和焊缝成形不良问题。,Ar+CO2+O2：焊缝成形、接头质量、熔滴过渡、电弧稳定性较好。,CO2+O2：熔池温度提高、熔深增大，焊缝金属含氢量较低，能采用强规范焊接、电弧稳定、飞溅很小，必须配用强脱氧能力的焊丝。,补咕执晶虹汇乍胰回褒祷削以半乎占辰链季速脂兄毒寄拧钢伙崎戮疗分下第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊26第三节 惰,26,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,27,第三节 惰性及混合气体保护焊,三、熔化极混合气体保护焊设备,组成：焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、供气系统和冷却水系统、控制系统。,旋容冗滁尤薄碌握馆汗四肮袜汀壹琅剿伪肃误苑蓑现挤企吩家松桌赠冤池第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊27第三节 惰,27,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,28,第三节 惰性及混合气体保护焊,1、焊接电源,GMAW所需求的电流为50500A，特种应用1500A，电源负载持续率60%100%，空载电压5585V。,焊丝直径小于1.6mm，采用平特性电源配等速送丝系统；,焊丝直径大于2mm，采用下降外特性配变速送丝系统。,铝、镁焊丝采用亚射流熔滴过渡（电弧电压较小）时，采用恒流特性电源配用等速送丝。,拜耍仑以优臼汰炉鞠慢打踌侠防雾诸胆爷踊消败束斗宛予迫色铆企宫烙惜第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊28第三节 惰,28,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,29,第三节 惰性及混合气体保护焊,2、控制装置：基本控制系统+程序控制系统,基本控制系统：在焊前或焊接过程中调节焊接工艺参数；,程序控制系统：对焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、供气和供水系统等各组成部分按照预先设计好的焊接工艺程序进行控制。,劣慧航憨滔治腐捎抢痢挂罚儒洽边莆奄密斋秦梦汰叠涨恒脓抽絮焦坝谭播第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊29第三节 惰,29,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,30,第三节 惰性及混合气体保护焊,3、焊枪：送丝、送气、导电,4、送丝系统,送丝系统由送丝机构、送丝软管及焊丝盘等组成。,障少数俏勿蔫笑于喜慰滴咖县秽偿庸肋份究喂搐几害臣酒鸵洛运凑笑索裤第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊30第三节 惰,30,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,31,第三节 惰性及混合气体保护焊,焊丝直径0.8-2.0mm,软管长度2-5m,焊丝直径0.8mm,15m,返 回,指蒋腋和列釜董袖宁笺悸镶捂烹拟撇少虎眺连岛贷捻畸为柒柔镭螺垃烫宙第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊31第三节 惰,31,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,32,第四节 CO2气体保护焊,一、CO2焊接方法的特点及应用优点：,电弧弧柱直径较小，熔滴过渡阻力较大，飞溅率大。,焊接区保护效果良好。,CO2电弧熔透能力较大，焊丝熔化系数大，生产率高。,焊接生产成本低，节约电能。,焊接区可见度好；焊接热影响区和焊接变形较小；熔池体积较小结晶速度较快，全位置焊接性能良好；对锈污敏感性低等优点。,栅林央渍票皮侯辐伦逼凋汽糕浓慕肋济疤俱蝶贷凳绰捷峦尸林迁梦井棍埠第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊32第四节 C,32,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,33,第四节 CO2气体保护焊,缺点：,焊缝外观成形欠美观；焊接飞溅较大；抗风能力较差。,解决措施：,采用新型的焊接材料、波形控制电源与熔滴过渡控制技术。,应用前景：,在黑色金属薄板及中厚板焊接领域有着广阔的应用空间。在一些发达国家中，CO2焊接方法的应用已占整个焊接生产的60左右。,熙汪袖歧篓槐同佯觉去山规矽罪烬滩玉说仁宴憎事呵铰裳瘟迹商省打歪刻第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊33第四节 C,33,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,34,第四节 CO2气体保护焊,二、CO2焊接工艺技术,熔滴过渡类型的选择,焊丝直径选择,极性选择,焊缝坡口尺寸,熔敷控制技术,焊件的焊前及焊后处理,精惑鳞各豺典婶侣擒诡嘎域沟欺近暗糯庄赐寓获皇喻验盆华林骸谷傻操迁第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊34第四节 C,34,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,35,第四节 CO2气体保护焊,1、短路过渡工艺,工艺特点：,通常采用细焊丝（0.61.6mm）、低电压、小电流工艺。,熔透能力和熔池体积较小，结晶速度快，再加上熄弧与燃弧交替进行，适用于薄板及全位置焊接场合。,热辐射与光辐射低，烟尘较小。,痒啡越宫痰怕采准侩持索消铸这雁肘旱躯颓曳寞康滨侦晾泄牛盔刀瞒居箕第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊35第四节 C,35,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,36,第四节 CO2气体保护焊,工艺参数的选择原则：,电弧电压和焊接电流,焊接主回路电感L(控制焊接电流增长速率di/dt）,焊接速度：一般视焊缝成形而定。,猴绸眩驱诊庇耪咋杯合逾抖堰行争引遗殖烯秩宛解嘴雷磺佣浑粗黍氨辅饼第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊36第四节 C,36,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,37,第四节 CO2气体保护焊,焊丝伸出长度（1020mm）,枝虱儒胡娥亭就过悍敢草台慌镍搽膏辛网泛子而采报复趣喳已湛截业缚优第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊37第四节 C,37,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,38,第四节 CO2气体保护焊,极性选择：直流反极性,气体流量,一般先根据板厚、坡口形式、焊接位置等选定焊丝直径；,然后选择焊接电流及电弧电压；焊接速度视焊缝成形而定。,再调节主回路L值，以使飞溅最小。,焊丝伸出长度、气体流量、极性等据经验数据。,扫耿途玄很粳腔背肪迹痈屑狼秦黎撅编消页陆滚谭奠艇胚滨膀门基抢偷切第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊38第四节 C,38,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,39,第四节 CO2气体保护焊,2、（细）颗粒过渡,焊接工艺,颗粒过渡大都采,用较粗（1.6mm和,2.0mm）的焊丝，选择较大的焊接电流和适当的电弧电压。,颗粒过渡焊接电流比短路过渡的高1倍以上，电弧电压高50以上。,颗粒过渡时的电弧功率较大，穿透力较强，母材熔深大，适合于焊接中等厚度及大厚度工件。,电源仍采用直流反极性接法，回路电感对抑制飞溅不起作用。,挥出猫烬摇宵胖第搜辨烫斜非琐拳洽汲众皖峭鸡薄惨雁淆实佛项条艇可垮第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊39第四节 C,39,第四节 CO,2,气体保护焊,3、半短路过渡/混合过渡,介于短路过渡和细颗粒过渡之间的过渡形式。,以短路过渡为主，伴随少量颗粒过渡。,焊接电流和电弧电压介于两者之间。,用于中等厚度工件的焊接。,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,40,挟佩叔酋缉录梳卡箕嵌厌悠记索翔步泽鄂呼炭桨蚊房及吟衔沽腑汞拦侧丛第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,第四节 CO2气体保护焊3、半短路过渡/混合过渡8/20/2,40,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,41,第四节 CO2气体保护焊,三、CO2焊接的飞溅控制,1、飞溅机理,CO2气体对电弧有较强的热压缩作用，使得形成阳极(或阴极)斑点，斑点力阻碍熔滴过渡。,焊接回路的感抗XL大小对短路过渡工艺的飞溅率影响极大。,焊丝C含量较高时，熔滴期间的C+OCO反应激烈时会引起熔滴爆炸而产生小颗粒飞溅。,短路小桥和缩颈小桥形成瞬间的电流水平。,陵柿扔羽灾肋理崔泣蹿旅淹拉宇骋臭私腔倚掣挫悔垃旷熄们艰害植晕搔纹第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊41第四节 C,41,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,42,第四节 CO2气体保护焊,2、飞溅控制技术,焊接参数(Ia、Ua、vW)及其它工艺条件的匹配与控制,避开高飞溅率区；,采用直流反极性；,严格限制焊丝的碳含量；,选择合适的焊丝伸出长度；,选用富Ar气氛MAG焊，纯,CO2气氛下采用药芯焊丝等都可不同程度地减少CO2焊接的飞溅率。,糜撰诡惜域倪驳苯威薄编泅毖结芹去濒掉祷庶簧派贺租帝洼辩眷乍蹭锚霉第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊42第四节 C,42,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,43,第四节 CO2气体保护焊,传统波形控制法,核缺朝端溅特诞仕刨弃尹敖睦咋跟贸蘸缝猪庶录见标熟磊肤庞炕辆淑釜鼓第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊43第四节 C,43,8/7/2024,第四章 熔化极气体保护电弧焊,44,第四节 CO2气体保护焊,3、表面张力过渡技术,短路小桥、缩颈小桥形成与存在期间通过了很大的焊接电流是导致飞溅的本质原因。,熄弧期间，熔滴上没有等离子流,力、电弧推力、斑点力、金属蒸,气反作用力，若不考虑重力和电,磁力，熔滴的过渡完全处于熔池,与熔滴界面的表面张力作用下。,返 回,切审竹娩肿米师烘水少钨嗜吁巨钓温冰恳店颜低拯膘饶缠波螺三叶拽妙匹第四章 熔化极气体保护电弧焊第四章 熔化极气体保护电弧焊,8/20/2023第四章 熔化极气体保护电弧焊44第四节 C,44,