第一章管材、管件、附件及常用材料参考资料课件

第一章第一章 管材、管件、附件及常用材料管材、管件、附件及常用材料第一节第一节 管道元件通用标准管道元件通用标准第二节第二节 钢管与铸铁管钢管与铸铁管第三节第三节 管件与法兰管件与法兰第四节第四节 热塑性塑料与管件热塑性塑料与管件第五节第五节 阀门阀门第六节第六节 板材与型材板材与型材第七节第七节 常用紧固件常用紧固件12024/8/7第一章 管材、管件、附件及常用材料第一节 管道元件通用标准1第一节 管道元件通用标准一、管道元件的通用标准1.公称直径（DN）1）定义：管子和管子附件的标准直径。它是就内径而言的标准，近似内径但并不是实际内径。一般比实际内径略大。2）表示方法：“DN”作为标志符号，后面注明尺寸。例如DN25、DN32、DN70等。1）同一规格的管子外径都相等；2）管子和管子附件以及各种机器设备上的管子接口，都要符合公称通径标准，根据公称通径生产制造或加工，不得随意选定尺寸。22024/8/7第一节 管道元件通用标准一、管道元件的通用标准1）同一规格的DN6DN40DN200DN600DN1400DN2600DN4000DN8DN50DN250DN700DN1500DN2800DN10DN65DN300DN800DN1600DN3000DN15DN80DN350DN900DN1800DN3200DN20DN100DN400DN1000DN2000DN3400DN25DN125DN450DN1100DN2200DN3600DN32DN150DN500DN1200DN2400DN3800管道元件公称直径表1-1注注：1.除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。2.采用DN标识系统的标准，应给出DN与管道元件尺寸的关系，例如DN/OD或DN/ID。32024/8/7DN6DN40DN200DN600DN1400DN2600D2.公称压力（PN）公称压力公称压力（见表1-2）是与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识，数值上等于基准温度下最大允许工作压力最大允许工作压力（见表1-3）。它由字母PN和后跟无因次的数字组成。DIN系列PN2.5PN6PN10PN16PN25PN40PN63PN100ANSI系列PN20PN50PN110PN150PN260PN420表1-2管道元件的公称压力PN2.5610162025405063100110150260420PmaxMpa0.250.611.622.5456.31011152642bar2.5610162025405063100110150260420表1-3公称压力（PN）对应于基准温度下的最大允许工作压力42024/8/72.公称压力（PN）DIN系列PN2.5PN6PN10PN1二、热塑性塑料管材公称外径、公称压力、通用壁厚1.流体输送用热塑性塑料管材公称外径、公称压力（1）术语1）公称外径dn：最小平均外径dem,min。2）外径de：平均外径dem；最下平均外径dem,min。3）压力：公称压力PN；最大允许工作压力PPMS；工作压力。4）置信下限LCL5）最小要求强度MRS：单位为Mpa的环应力值。6）总体使用（设计）系数C7）温度：设计温度tD；最高设计温度tmax；故障温度tmal。52024/8/7二、热塑性塑料管材公称外径、公称压力、通用壁厚52023/8（2）公称外径dn、公称压力PN、最小要求强度MRS的选定1）公称外径dn（见表1-4）2）公称压力PN（见表1-5）3）最小要求强度MRS（见表1-6）2.5104012525050010003125014028056012004166316031563014005207518035571016006259020040080018008321102254509002000表1-4公称外径dn的允许值62024/8/7（2）公称外径dn、公称压力PN、最小要求强度MRS的选定2表1-5公称压力PN级别（对应最大允许工作压力PPMS）PN12.53.24566.381012.51620PPMSMpa0.10.250.320.40.50.60.630.811.251.62.0bar12.53.24566.381012.51620表1-6最小要求强度允许值MRS12.56.312.52031.51.253.1581422.435.51.54101625402511.2182872024/8/7表1-5公称压力PN级别（对应最大允许工作压力PPMS）PN2.热塑性塑料管材通用壁厚（1）术语1）壁厚公称壁厚en：等于任一点最小允许壁厚ey,min经圆整后的数值。任意一点壁厚ey最小壁厚emin最大壁厚emax2）设计应力s82024/8/72.热塑性塑料管材通用壁厚82023/8/193）标准尺寸比SDR 4）管材系列数S 对于压力管系列数S可表述为：式中 -诱导应力，Mpa；P-管道静液压力，Mpa。或或92024/8/73）标准尺寸比SDR或或92023/8/195）静液压应力指管材充满有压液体时，管壁所受到的应力，单位为Mpa，它与压力、壁厚和外径的关系为：式中 P-管道静液压力，Mpa；de-管材的外径，mm；e-管材的壁厚，mm。（2）壁厚值的计算 上式也用于表示最大允许压力PPMS以及设计应力s间的关系：或102024/8/75）静液压应力或102023/8/193.热塑性塑料管材及管件的使用级别热塑性塑料管材及管件的使用条件分为5个级别，见表1-7，每个级别均对应一个50年的设计寿命下的使用条件。使用条件级别工作温度t0()在t0下的使用时间(年)最高设计温度tmax()在tmax下使用的时间(年)故障温度tmal()在tmal下的使用时间(h)应用举例1604980195100供热水(60)2704980195100供热水(70)330402025504.565100地板下的低温供热440602025702.5100100地板下供热和低温暖气560802510901100100较高温暖气表表1-7使用条件级别使用条件级别112024/8/73.热塑性塑料管材及管件的使用级别使用条件级别工作温度t0(第二节 钢管与铸铁管一、无缝钢管1.尺寸、外形和质量（1）外径和壁厚无缝钢管可分为热轧管和冷拔（轧）管，其外径和壁厚应符合GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差的规定，常用无缝钢管的规格、尺寸及质量见书上表1-8.（2）外径和壁厚的允许偏差钢管外径允许偏差见表1-9；热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表1-10的规定，冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差应符合表1-11的规定。122024/8/7第二节 钢管与铸铁管一、无缝钢管122023/8/19钢管种类允许偏差热轧（挤压、扩）钢管+1%D或+0.50%，取其中较大者冷拔（轧）钢管+1%D或+0.30%，取其中较大者钢管种类钢管公称直径/D允许偏差热轧（挤压、扩）钢管102+12.5%或+0.40%，取其中较大者1020.05+15%或+0.40%，取其中较大者0.050.10+12.5%或+0.40%，取其中较大者0.10+12.5%-10%热扩钢管 +15%钢管种类钢管公称壁厚允许偏差冷拔（轧）钢管3 或+0.15，取其中较大者3+12.5%-10%+15%-10%表表1-9钢管外径允许偏差钢管外径允许偏差表表1-10热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差表表1-11冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差132024/8/7钢管种类允许偏差热轧（挤压、扩）钢管+1%D或+0.50%，（3）长度钢管的通常长度：热轧钢管为3000-12500mm。（4）弯曲度钢管的弯曲度规定：壁厚15mm，弯曲度为1.5mm/m；壁厚15mm30mm，弯曲度为2.0mm/m；30mm或外径D351mm，弯曲度为3.0mm/m。（5）端头外形钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予以清除。外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管外径的2.5%，但最大不应超过6mm。142024/8/7（3）长度142023/8/192.技术要求（1）钢的牌号和化学成分钢管由10、20、Q295、Q345、Q390、Q420、Q460牌号的钢制造。牌号为10、20钢的化学成分应符合优质碳素结构钢的规定；Q295、Q345、Q390、Q420、Q460牌号的钢的化学成分应符合低合金高强度结构钢的规定。（2）力学性能钢管的纵向力学性能应符合书上表书上表1-12的规定。（3）工艺试验1）压扁试验22mmD400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295、Q345牌号的钢管应进行压扁试验，其平板间距H应按下式确定。压扁试验后，试样应无裂缝或裂口152024/8/72.技术要求压扁试验后，试样应无裂缝或裂口152023/8/2）扩口试验对于壁厚不大于8mm的10、20、Q295、Q345牌号的钢管可做扩口试验，扩口试验顶心锥度为30、45或60，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。扩口试样外径的扩口率应符合表1-13的规定。3）弯曲试验外径不大于22mm的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90，弯曲半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。钢种钢管外径扩口率（%）内径/外径0.60.60.80.810、20101217Q295、Q34581015表表1-13钢管外径扩口率钢管外径扩口率162024/8/72）扩口试验钢管外径扩口率（%）内径/外径0.60.64）液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按下式确定，最高压力不超过19MPa，即（4）表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤等缺陷。这些缺陷必须消除，其清除深度应不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。在试验压力下，应保证试压时间不少于5s，钢管不得出现渗漏现象。172024/8/74）液压试验在试验压力下，应保证试压时间不少于5s，钢管不得二、焊接钢管1.尺寸、外形和质量（1）尺寸1）外径和壁厚：(见书上表1-14)2）外径和壁厚的允许偏差：(见书上表1-15)（2）长度1）通常长度：钢管的通常长度为3000-12000mm。2）定尺长度：钢管的定尺长度应在通常长度的范围内，直缝高频电阻焊钢管的定尺长度允许偏差为 ，螺旋缝埋弧焊钢管的定尺长度允许偏差为 。3）倍尺长度：钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内。直缝高频电阻焊钢管的倍尺总长度允许偏差为 ，螺旋缝埋弧焊钢管的倍尺总长度允许偏差为 ，每个倍尺长度应留5-15mm的切口余量。182024/8/7二、焊接钢管182023/8/19（3）弯曲度外径小于114.3mm的钢管，应具有不影响使用的弯曲度。外径大于或等于114.3mm的钢管，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。（4）不圆度外径不大于508mm的钢管，不圆度（同一截面最大外径与最小外径之差）应在外径公差范围内。外径大于或等于508mm的钢管，不圆度应不超过外径公差的80%。（5）管端钢管的两端面应与钢管轴线垂直，且不应有切口毛刺，其切口斜度不应大于3mm。根据需方需求，经供需双方协议，壁厚大于4mm的钢管管端可加工坡口，坡口角度为30，坡口钝边为（1.6+0.8）mm。192024/8/7（3）弯曲度192023/8/19（6）质量未镀锌钢管按实际质量交货，也可按理论质量交货。未镀锌钢管每米理论质量按下式计算（钢的密度为=7.85kg/dm3），即镀锌钢管以实际质量交货，也可按理论质量交货。镀锌钢管的每米理论质量按下式计算（钢的密度为=7.85kg/dm3），即壁厚(mm)0.50.60.81.01.21.41.61.82.02.3系数c1.2551.1121.1591.1271.1061.0911.0801.0711.0641.055壁厚(mm)2.62.93.23.64.04.55.05.45.66.3系数c1.0491.0441.0401.0351.0321.0281.0251.0241.0231.020壁厚(mm)7.18.08.8101112.514.21617.520系数c1.0181.0161.0141.0131.0121.0101.0091.0081.0091.006表表1-16镀锌钢管的质量系数镀锌钢管的质量系数c202024/8/7（6）质量壁厚(mm)0.50.60.81.01.21.42.技术要求（1）钢的牌号和化学成分低压流体输送用焊接钢管所用钢的牌号和化学成分应符合GB/T 700-2006碳素结构钢和GB/T 1591-2008的规定。（2）力学性能钢管的力学性能应符合表1-17的规定。牌号下屈服强度ReL(MPa)不小于抗拉强度Rm(MPa)不小于断后伸长率A(%)不小于16mm16mmD168.3D168.3Q1951951853151520Q215A、Q215B215205335Q235A、Q235B235225370Q295A、Q295B2952753901318Q345A、Q345B345325470表表1-17钢管的力学性能钢管的力学性能212024/8/72.技术要求下屈服强度ReL(MPa)不小于抗拉强度Rm(M（3）工艺性能1）弯曲试验外径不大于60.3mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验。试验时，试样应不带填充物，弯曲半径为钢管外径的6倍，弯曲角度为90，焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后，试样上不允许出现裂纹。2）压扁试验外径大于60.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验。压扁试验的长度应不小于64mm，两个试样的焊缝应分别位于与施工方向成90和0的位置。试样时，当两平板间距离为钢管外径的2/3时，焊缝处不允许出现裂缝或裂口；当两平板间距离为钢管外径的1/3时，焊缝以外的其他部位不允许出现裂缝或裂口；继续压扁直至相对管壁贴合为止，整个压扁过程中，不允许出现分层或金属过烧现象。222024/8/7（3）工艺性能222023/8/19（4）液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按 确定，修约到最邻近0.1MPa，但最大压力不超过5MPa，试验压力下保持的时间为5s。在试验过程中，钢管不应出现渗漏现象。（5）表面质量1）电阻焊钢管的焊缝毛刺高度2）埋弧焊钢管的内外焊缝余高3）错边4）钢带对接焊缝5）表面缺陷6）焊缝缺陷的修补232024/8/7（4）液压试验232023/8/19三、砂型离心铸铁管砂型离心铸铁管按其壁厚可分为P级（普通型）和G级（高压型）。其为灰铸铁管，主要用于给水工程，如书上图1-1。其试验压力、力学性能、规格尺寸、壁厚和质量见书上表1-181-20。四、连续铸管连续铸管是用于铸造法生产的灰口铸铁管，用于输水及输气。连续铸管按其壁厚可分为LA、A、和B三级。连续铸管按其公称直径可分为DN75、DN100、DN150、DN200、DN250、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200共17种。连续铸管的尺寸和形状见书上图1-2、表1-21和表1-22。242024/8/7三、砂型离心铸铁管242023/8/19五、柔性机械接口灰口铸铁管柔性机械接口灰口铸铁管适用于输送水及煤气，其为连续铸铁直管，按壁厚可分为LA、A级和B级三级；按公称直径可分为DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600共10种。1.接口形式及尺寸（1）N（N1）形胶圈机械接口（如图1-3、1-4所示）（2）X形胶圈机械接口（如图1-5所示）（3）梯唇形橡胶圈接口（如图1-6所示）2.直管的壁厚、质量和长度（1）柔性机械接口灰口铸铁管的壁厚及质量见表1-27（2）梯唇形橡胶圈接口铸铁管的壁厚及质量见表1-28252024/8/7五、柔性机械接口灰口铸铁管252023/8/19第三节 管件和法兰一、可锻铸铁管件可锻铸铁管件是用于输送水、油、空气、煤气、蒸汽的一般管路上的连接件，公称直径为DN6DN150。1.管件按用途可分为：延长连接：管箍、内外丝接头262024/8/7第三节 管件和法兰一、可锻铸铁管件延长连接：管箍、内外丝接分支连接：三通、四通转弯：90弯头、45弯头272024/8/7分支连接：三通、四通转弯：90弯头、45弯头2720节点碰头连接：根母、活接头、带螺纹的法兰盘282024/8/7节点碰头连接：根母、活接头、带螺纹的法兰盘282023/8管子变径：补心、异径管箍292024/8/7管子变径：补心、异径管箍292023/8/19管子堵口：丝堵、管堵头302024/8/7管子堵口：丝堵、管堵头302023/8/192.管件实物图片312024/8/72.管件实物图片312023/8/19322024/8/7322023/8/19332024/8/7332023/8/19342024/8/7342023/8/19352024/8/7352023/8/19362024/8/7362023/8/19372024/8/7372023/8/193.练习：找出图中所有管件。382024/8/73.练习：找出图中所有管件。382023/8/19二、灰口铸铁管件连接方式：承插连接、法兰连接、柔性机械接口连接。适用于输送工作压力1.0MPa的水及煤气的管路连接件。灰口铸铁管件如图1-7所示。392024/8/7二、灰口铸铁管件392023/8/19图1-7 灰口铸铁管件402024/8/7图1-7 灰口铸铁管件402023/8/19图1-7 灰口铸铁管件412024/8/7图1-7 灰口铸铁管件412023/8/19三、钢管件连接方式：对焊连接、承插焊接、螺纹连接、法兰连接。适用场所：对焊连接管件：用在公称直径大于或等于DN40的管道上，广泛应用于各种工业管道，也可用于温度较高、压力较高的物料管道。承插焊接管件：用在公称直径小于或等于DN40的工业管道上。螺纹连接管件：用锻钢、铸钢等制作，用于温度小于或等于200、压力小于或等于1.0MPa的水汽管路。法兰连接管件：用于特殊配管场合，如铸铁管、衬里管以及与设备的连接等。422024/8/7三、钢管件422023/8/19四、法兰法兰又叫凸缘，是用于连接管子、设备等的带螺纹孔的凸缘状元件。1.法兰类型及代号（1）法兰类型：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、法兰盖和衬里法兰盖，如书上图1-8所示。（2）法兰代号：法兰代号见表1-30法兰类型代号法兰类型代号板式平焊法兰PL螺纹法兰Th带颈平焊法兰SO对焊环松套法兰PJ/SE带颈对焊法兰WN平焊环松套法兰PJ/RJ整体法兰IF法兰盖BL承插焊法兰SW衬里法兰盖BL(S)表表1-30法兰代号法兰代号432024/8/7四、法兰（1）法兰类型：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊2.法兰密封面类型及代号法兰密封面类型有：突面、平面、凹凸面、榫槽面、环连接面等，如书上图1-9所示。法兰密封面代号见表1-31。密封面类型代号平面EF突面RF凹凸面凹面FMF突面M榫槽面榫面TTG槽面G环连接面RJ表表1-31法兰密封面代号法兰密封面代号442024/8/72.法兰密封面类型及代号密封面类型代号平面EF突面RF凹面F第四节、热塑性塑料管与管件一、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材是以硬聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入了符合国家标准的管材所必须的添加剂组成的混合料（混合料中不允许加入增塑剂），经挤出成型的管材。有如下优点：1）质轻，密度是铸铁管的1/51/6。不但搬运、施工便利，而且降低了材料费用、施工费用，并可降低楼房的承重。2）内壁光滑、不结垢，水流通畅，不易阻塞。3）耐腐蚀性好，不用做防腐处理，使用寿命是铸铁管的4倍以上。4）具有良好的抗拉、抗冲强度。5）粘接连接，密封性好，适于明设或暗设。6）阻燃性好。7）耐热性能好。452024/8/7第四节、热塑性塑料管与管件一、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的应用：1）适用场所：温度不超过45的一般用途和饮用水的输送。2）公称压力和规格尺寸：见书上表1-323）公称压力系指管材在20条件下输送水的最大工作压力。若水温在2545之间，应按照表1-33不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以公称压力（PN）得到最大允许工作压力。温度（）0t2525t3535t45下降系数ft10.80.63表表1-33不同温度的下降系数不同温度的下降系数ftPVC-U管材连接方式：弹性密封圈连接和溶剂粘接。（图1-10、1-11）PVC-U管材长度：一般为4、6m。（图1-12）462024/8/7给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的应用：温度（）0425672024/8/73.按公称压力分类672023/8/19二、常用闭路阀门用来开启和关闭管路的阀门是闭路阀门，常用的闭路阀门有截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀等。1.截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线做升降运行的阀门，称为截止阀。优点：结构简单、安装尺寸小、密封性能好、密封面检修方便等。缺点：介质流动阻力大。适用场所：在给水工程中，公称直径DN50的给水管路上，且经常启闭、水流呈单向流动的管道，宜选用截止阀。截止阀最大规格为DN200。682024/8/7二、常用闭路阀门682023/8/19按连接方式分类：螺纹截止阀、法兰截止阀。截止阀安装：截止阀安装有方向性，一般阀门上都标有箭头，箭头方向代表介质的流动方向。若无标注，则应按“低进高出”的原则进行安装。截止阀宜水平安装，阀杆朝上，阀杆不得朝下安装。692024/8/7按连接方式分类：螺纹截止阀、法兰截止阀。692023/8/2.闸阀闸阀又称闸板阀，启闭件为闸板，由阀杆带动闸板沿阀座（密封面）轴线做升降运动。优点：流体流动阻力小、启闭所需力矩小、介质流动不受限制、启闭无水击现象，形体结构比较简单、制造工艺性好等。缺点：外形尺寸和安装高度较大，所需的安装空间也较大，在启闭过程中，密封面有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引起擦伤现象。闸阀一般有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些难度。适用场所：在给水工程中，公称直径DN50的给水管路采用闸阀。按连接方式分类：螺纹闸阀、法兰闸阀、焊接闸阀；按结构特征分类：平行式闸板、楔式闸板；按阀杆结构分类：明杆（升降杆）闸阀、暗杆（旋转杆）闸阀。702024/8/72.闸阀702023/8/19712024/8/7712023/8/193.蝶阀启闭件（蝶板）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门，称为蝶阀。特点：结构简单、体积小、质量轻、节省材料、安装空间小、而且驱动力矩小，操作简单、迅速等。一般作全开全闭用，也可用来节流。722024/8/73.蝶阀722023/8/194.旋塞阀启闭件呈塞状，由阀杆带动，绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门称为旋塞阀。旋塞中部有一孔道，旋转90即可全开或全关。优点：结构简单、启闭迅速、操作方便、流体流动阻力小等。缺点：密封面维修困难，输送介质参数较高时其密封性及旋转的灵活性较差。732024/8/74.旋塞阀732023/8/195.球阀启闭件为球体，由阀杆带动，绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门称为球阀。球体中部有一圆形孔道，操纵手柄旋转90即可全开或全关。优点：结构简单、体积小、流动阻力小、密封性能好、操作方便、启闭迅速、便于维护等。缺点：高温时启闭困难，水击严重，易磨损。742024/8/75.球阀742023/8/196.止回阀启闭件为阀瓣，借助介质的作用力能自动阻止介质逆流的阀门称止回阀。根据结构不同分为升降式和旋启式。升降式止回阀只能用在水平管道上；旋启式止回阀在水平或垂直管路上均可使用。止回阀用于不让介质倒流的管路上，如用于水泵出口管路上作为水泵停电时的保护装置。安装时有严格的方向性分类：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、管道式止回阀、空排止回阀、缓闭式止回阀、隔膜式止回阀、无磨损球形止回阀、浮球式衬氟塑料止回阀、高效无声止回阀、调流缓冲止回阀等752024/8/76.止回阀根据结构不同分为升降式和旋启式。升降式止回阀只能762024/8/7762023/8/19三、阀门型号编制方法和阀门标志阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。1.阀门型号的编制阀门型号由7个单元组成，各个单元的表示方法及意义见表1-47。阀门单元项目第一单元第二单元第三单元第四单元第五单元第六单元第七单元表示方法大写汉语拼音字母阿拉伯数字阿拉伯数字阿拉伯数字大写汉语拼音字母阿拉伯数字大写汉语拼音字母表示意义阀门类型驱动方式连接形式结构形式密封面或衬里材料公称压力阀体材料表表1-47阀门型号的表示方法及意义阀门型号的表示方法及意义772024/8/7三、阀门型号编制方法和阀门标志 阀门单元第一单元第二单元一一二二三三四四五五六六七七阀阀门门类类别别驱驱动动方方式式连连接接形形式式结结构构型型式式衬衬里里材材料料密密封封圈圈或或公公称称压压力力阀阀体体材材料料阀门的规格型号通常是以拼音字母和数字共56位横式书写表示的。举例：公称直径50mm，公称压力为1.0MPa扳手直接驱动，内螺纹连接和带填料，用铸铁制造，无密封圈的直通旋塞，应表示为：X13W-10782024/8/7一二三四五六七阀门类别驱动方式连接形式结构型式衬里材料密封圈（1）类型代号。阀门类型代号用大写汉语拼音字母表示，见表1-48。阀门类型代号弹簧荷载安全阀A蝶阀D隔膜阀G杠杆式安全阀GA止回阀和底阀H阀门类型代号截止阀J节流阀L排污阀P球阀Q蒸汽疏水阀S阀门类型代号柱塞阀U旋塞阀X减压阀Y闸阀Z表表1-48阀门类型代号阀门类型代号当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前加注一个汉语拼音字母，见表1-49第二功能作用名称代号保温型B低温型D防火型F缓闭型H表表1-49具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号第二功能作用名称代号排渣型P快速型Q（阀杆密封）波纹管型W792024/8/7（1）类型代号。阀门类型代号用大写汉语拼音字母表示，见表1-（2）驱动方式代号。阀门驱动方式代号用阿拉伯数字表示，见表1-50。传动方式代号电磁动0电磁-液动1电-液动2表表1-50阀门的驱动方式代号阀门的驱动方式代号传动方式代号涡轮3正齿轮4锥齿轮5传动方式代号气动6液动7气-液动8传动方式代号电动9（3）连接形式代号。阀门的连接形式代号用阿拉伯数字表示，见表1-51。表表1-51阀门的连接形式代号阀门的连接形式代号连接形式代号内螺纹1外螺纹2两种不同连接3连接形式代号法兰4焊接6对夹7连接形式代号卡箍8卡套9802024/8/7（2）驱动方式代号。阀门驱动方式代号用阿拉伯数字表示，见表1（4）结构形式代号。阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。结构形式代号楔形闸板弹性闸阀0阀杆升降式（明杆）刚性闸板单闸板1双闸板2平行式闸板单闸板3双闸板4阀杆非升降式（暗杆）楔形闸板单闸板5双闸板6平行式闸板单闸板7双闸板8表表1-52闸阀的结构形式代号闸阀的结构形式代号812024/8/7（4）结构形式代号。阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。结构结构形式代号阀瓣非平衡式直通流道1Z形流道2三通流道3角式流道4直通流道5结构形式代号阀瓣平衡式直通流道6角式流道7表表1-54截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号表表1-53蝶阀的结构形式代号蝶阀的结构形式代号结构形式代号密封型单偏心0中心垂直板1双偏心2三偏心3连杆机构4结构形式代号非密封型单偏心5中心垂直板6双偏心7三偏心8连杆机构9822024/8/7结构形式代号直通流道1Z形流道2三通流道3角式流道4直通流道表表1-56表表1-55旋塞阀的结构形式代号旋塞阀的结构形式代号球阀的结构形式代号球阀的结构形式代号结构形式代号填料密封直通流道3T形三通流道4四通流道5结构形式代号油密封直通流道7T形三通流道8结构形式代号浮动球直通流道1Y形三通流道2L形三通流道4T形三通流道5结构形式代号固定球直通流道7四通流道6T形三通流道8L形三通流道9半球直通0832024/8/7表1-56表1-55旋塞阀的结构形式代号球阀的结构形式代号结表表1-57止回阀的结构形式代号止回阀的结构形式代号表表1-58隔膜阀的结构形式代号隔膜阀的结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1立式结构2角式流道3结构形式代号升降式阀瓣单瓣结构4多瓣结构5双瓣结构6蝶形止回式7结构形式代号屋脊流道1直流流道5结构形式代号直通流道6Y形角式流道8842024/8/7表1-57止回阀的结构形式代号表1-58隔膜阀的结构形式代号表表1-59安全阀的结构形式代号安全阀的结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧封闭结构带散热片全启式0微启式1全启式2带扳手全启式4杠杆式单杠杆2双杠杆4结构形式代号弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构微启式、双联阀3微启式7全启式8带控制机构全启式6脉冲式9表表1-60减压阀的结构形式代号减压阀的结构形式代号结构形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3结构形式代号波纹管式4杠杆式5852024/8/7表1-59安全阀的结构形式代号结构形式代号带散热片全启式0微表表1-61蒸汽疏水阀的结构形式代号蒸汽疏水阀的结构形式代号结构形式代号浮球式1浮桶式3液体或固体膨胀式4钟行浮子式5表表1-62排污阀的结构形式代号排污阀的结构形式代号结构形式代号蒸汽压力或膜盒式6双金属片或弹性式7脉冲式8圆盘热动力式9结构形式代号液面连接排放截止型直通式1截止型角式2结构形式代号液体间断排放截止型直流式5截止型直通式6截止型角式7浮动闸板型直通式8862024/8/7表1-61蒸汽疏水阀的结构形式代号结构形式代号浮球式1浮桶式（5）阀座密封面或衬里材料代号。除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示，阀座密封面或衬里材料代号按表1-63规定的字母表示。表表1-63阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号锡基轴承合金（巴氏合金）B搪瓷C渗氮钢D氟塑料F陶瓷GCr13系列不锈钢H衬胶J蒙乃尔合金M阀座密封面或衬里材料代号尼龙塑料N渗硼钢P衬铅Q奥氏体不锈钢R塑料S铜合金T橡胶X硬质合金Y872024/8/7（5）阀座密封面或衬里材料代号。除隔膜阀外，当密封副的密封面（6）公称压力。公称压力用阿拉伯数字表示，其数值等于以巴（bar）为单位的最大工作压力。（7）阀体材料代号。阀体材料代号用大写汉语拼音字母表示，见表1-64。表表1-64阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号碳钢CCr13系不锈钢H铬钼钢I可锻铸铁K铝合金L铬镍系不锈钢P球墨铸铁Q阀体材料代号铬镍钼系不锈钢R塑料S铜及铜合金T钛及钛合金Ti铬钼钒钢V灰铸铁Z882024/8/7（6）公称压力。公称压力用阿拉伯数字表示，其数值等于以巴（b练习练习11)旋启式止回阀，法兰连接，密封圈为铜材，公称压力为1 MPa阀体由灰口铸铁制造阀门型号：H44T-10（对于PN2.5MPa的碳素钢阀体可省略本单元）2)浮动直通式外螺纹连接的手动球阀，阀座密封面材料为氟塑料，公称压力为4 Mpa，阀体材料为1Cr18Ni9Ti。阀门型号：Q21F-40P892024/8/7练习11)旋启式止回阀，法兰连接，密封圈为铜材，公称压力为13)蜗轮传动、法兰连接、固定球直通流道、阀座密封面材料用氟塑料、公称压力PN=1.6MPa，阀体材料为碳素钢的球阀。阀门型号：Q347F-16C 阀门型号：Q968H-254)电动传动、焊接连接、固定球T形三通流道、阀座密封面材料用Cr13系不锈钢、公称压力PN=2.5MPa，阀体材料为碳素钢的球阀。902024/8/73)蜗轮传动、法兰连接、固定球直通流道、阀座密封面材料用氟塑2.阀门的命名（1）阀门命名。阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下述内容在命名中均予省略：1）连接形式中的“法兰”。2）结构形式中：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；截止阀和节流阀的“直通式”；球阀的“浮动式”、“固定式”和“直通式”；蝶阀的“垂直板式”；隔膜阀的“屋脊式”；旋塞阀的“填料”和“直通式”；止回阀的“直通式”和“单瓣式”；安全阀的“不封闭”。3）阀座的密封面材料在命名中均予省略。912024/8/72.阀门的命名912023/8/19（2）阀门型号和名称编制方法示例。【例例1-1】阀门类型为闸阀，电驱动、法兰连接、明杆楔形双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、阀门的公称压力为PN1，阀体材料为灰铸铁，表示为：Z942W-1，命名为：电动楔形双闸板闸阀。【例例1-2】阀门类型为球阀，手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、阀门的公称压力为40，阀体材料为1Cr18Ni9Ti，表示为：Q21F-40P，命名为：外螺纹球阀。【例例1-3】阀门类型为隔膜阀，手动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、阀门的公称压力为PN6，阀体材料为灰铸铁，表示为：G6K41J-6，命名为:气动常开式衬胶隔膜阀。922024/8/7（2）阀门型号和名称编制方法示例。【例1-1】阀门类型为闸【例例1-4】阀门类型为蝶阀，液动、法兰连接、结构形式为垂直板式、阀瓣密封面材料为橡胶（阀座密封面材料为铸铁）、公称压力为PN2.5，阀体材料为灰铸铁，表示方法为：D741X-2.5，命名为：液动蝶阀。【例例1-5】阀门类型为截止阀，电动、对焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金，在540下的工作压力为17MPa，阀体材料为铬钼钒合金钢，表示为：J961Y-P54-170V，命名为：电动焊接截止阀。【例例1-6】阀门类型为止回阀，法兰连接、结构形式为旋启双瓣式、阀座密封面材料为铜合金、公称压力为PN10，阀体材料为灰铸铁，表示为：H46T-10，命名为：双瓣旋启式止回阀。932024/8/7【例1-4】阀门类型为蝶阀，液动、法兰连接、结构形式为垂直3.阀门标志通用阀门必须使用的和可选择的标志项目见表1-65。对于手动阀门，如果手轮尺寸足够大，则手轮上应设有指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。表表1-65通用阀门的标志项目通用阀门的标志项目项目标志1公称直径DN2公称压力PN3受压部件材料代号4制造厂名或商标5介质流动的箭头6密封环（垫）代号7极限温度（）8螺纹代号9极限压力10生产厂编号项目标志11标准号12熔炼炉号13内件材料代号14工位号15衬里材料代号16质量和试验标记17检验人员印记18制造年、月19流动特性942024/8/73.阀门标志表1-65通用阀门的标志项目项目标志1公称直径D通用阀门的具体标志规定如下：（1）表1-65中的14项是必须使用的标志，对于公称直径DN50的阀门，应标记在阀体上，对于公称直径DN50的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。（2）表1-65中的第五项和第六项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。（3）如果各类阀门标准中没有特殊规定，则表1-65中7-19项是按需要选择的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。（4）对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-65的规定外，还应有出厂日期、适用介质、出口压力等。（5）蒸汽疏水阀的标志按表1-66的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。（6）安全阀的标志按表1-67的规定，标志标在标牌上。952024/8/7通用阀门的具体标志规定如下：952023/8/19项目必须使用的标志项目可选择使用的标志1产品型号1阀体材料2公称直径DN2最高允许压力3公称压力PN3最高允许温度4制造名称和商标4最高排水温度5介质流动方向的指示箭头5出厂编号、日期6最高工作压力7最高工作温度项目阀体上的标志项目标牌上的标志1公称直径DN1阀门设计的极限工作温度（）2阀体材料2整定压力（MPa）3制造厂名称或商标3制造厂的产品型号4当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相同时，应有指明介质流动方向的箭头4标明基准流体（空气用G，蒸汽用S，水用L表示）5流道面积（mm2），或流道直径（mm）6最小开启高度（mm），以及相应的超过压力（以整定压力的百分数表示）表表1-66蒸汽疏水阀的标志蒸汽疏水阀的标志表表1-66安全阀的标志安全阀的标志962024/8/7项目必须使用的标志项目可选择使用的标志1产品型号1阀体材料2四、安全阀、减压阀、疏水阀1.安全阀安全阀是一种自动作阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力量来排出一定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门自行关闭并阻止介质继续流出。分类：微启式安全阀、全启式安全阀。安全阀出口连接管一般比进口大一二号。972024/8/7四、安全阀、减压阀、疏水阀安全阀出口连接管一般比进口大一二2.减压阀减压阀是通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。分类：活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀。减压阀安装要求：阀体必须垂直安装在水平管道上，阀体上的箭头必须与介质的流向一致；减压阀的两侧应安装阀门，最好采用法兰截止阀；减压阀前的管径应与减压阀的公称通径相同，阀后可比阀前大12号；阀体前后都应安装压力表；阀后应装安全阀，安全阀的排气管应接到室外。982024/8/72.减压阀减压阀安装要求：982023/8/19992024/8/7992023/8/193.蒸汽疏水阀自动排放凝结水并阻止蒸汽随水排出的阀门是蒸汽疏水阀。分类：浮桶式蒸汽疏水阀、杠杆倒吊桶式疏水阀、浮球式蒸汽疏水阀、双金属片式蒸汽疏水阀、波纹管式蒸汽疏水阀、圆盘式蒸汽疏水阀等。1002024/8/73.蒸汽疏水阀1002023/8/194.平衡阀具有良好的流量特性，能够合理分配流量，实现流量定量；阀上设有开度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，可以用专用智能仪表进行一次性调试后锁定；平衡阀既可以装在供水管上，也可以装在回水管上，一般建议装在回水管上，安装了平衡阀的供(回）水管就不必再设截止阀。1012024/8/74.平衡阀具有良好的流量特性，能够合理分配流量，实现流量定第六节、板材与型材一、板材1.普通钢板（1）冷轧钢板：冷轧钢板的公称厚度为0.34.0mm，公称宽度为6002050mm，公称长度为10006000mm。（2）热轧钢板：热轧钢板的公称厚度为3400mm，公称宽度为6004800mm，公称长度为20002000mm。（3）连续热镀锌钢板：连续热镀锌钢板是在连续生产线上，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于90%的镀液中，经热浸镀锌获得的镀锌钢板及钢带。连续热镀锌钢板的宽度不小于600mm，公称厚度为0.205.0mm。1022024/8/7第六节、板材与型材一、板材1022023/8/192.不锈钢板不锈钢板中含有大量的铬、镍，有些还含有铜、钼等元素，具有耐高温、耐腐蚀等特点，可用于制造耐酸腐蚀要求较高的容器、设备，也可用于输送含有腐蚀性介质的风管、风道、烟道等。3.铝板物理性质：铝板可分为工业纯铝和铝合金板，铝的密度为2.7kg/dm3；铝板表面由一层致密的氧化铝薄膜所覆盖，外表呈白色。优缺点：铝具有良好的可塑性，耐酸性强，易被碱和盐类腐蚀，常用于耐酸环境的通风管道。铝合金有较高的的机械性能，耐腐蚀性能差。适用场所：铝板质软，碰撞时不易产生火花，多用于有防爆要求的通风管道。1032024/8/72.不锈钢板3.铝板1032023/8/19二、型钢型钢是由碳素结构钢和低合金结构钢制成的，一般用来制作风管法兰、管道支吊架、设备基础、小型容器等。常用的型钢有圆钢、方钢、六角钢、八角钢、扁钢、工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢、L型角钢等。1.扁钢规格表示方法：宽度厚度用途：制作吊环、卡环、活动支架等。1042024/8/7二、型钢1.扁钢规格表示方法：宽度厚度1042023/8/吊环、卡环、活动支架吊环、卡环、活动支架1052024/8/7吊环、卡环、活动支架1052023/8/192.圆钢规格表示方法：直径用途：制作吊钩、卡环、暖气片钩子、管井爬梯。1062024/8/72.圆钢规格表示方法：直径1062023/8/19吊钩、卡环、暖气片钩子吊钩、卡环、暖气片钩子吊钩、卡环、暖气片钩子吊钩、卡环、暖气片钩子1072024/8/7吊钩、卡环、暖气片钩子1072023/8/193.角钢规格表示方法：边宽厚度用途：用于制作支架、法兰。1082024/8/73.角钢规格表示方法：边宽厚度1082023/8/194.槽钢用途：用于箱体、柜体的结构及风机等设备的机座、管道支架、支座等。1092024/8/74.槽钢用途：用于箱体、柜体的结构及风机等设备的机座、管道支5.工字钢规格表示方法：高宽厚用途：用于支架、支座。1102024/8/75.工字钢规格表示方法：高宽厚1102023/8/191112024/8/71112023/8/191122024/8/71122023/8/191132024/8/71132023/8/191142024/8/71142023/8/191152024/8/71152023/8/191162024/8/71162023/8/191172024/8/71172023/8/191182024/8/71182023/8/191192024/8/71192023/8/19第七节、常用紧固件主要是指用于各种管路和设备的拉紧与固定所用的器件。一、螺母螺母分为六角螺母和方螺母两种，从加工方式的不同可分为精制、粗制和冲压三种螺母。二、螺栓螺栓又称螺杆，分为六角、方头和双头（无头）螺栓三种；按加工要求分为粗制、半精制、精制三种。三、垫圈垫圈分平垫圈和弹簧垫圈两种1202024/8/7第七节、常用紧固件主要是指用于各种管路和设备的拉紧与固定所用四、膨胀螺栓膨胀螺栓又称胀锚螺栓，可用于固定管道支架及作为设备地脚的专用紧固件。采用膨胀螺栓可以省去预埋件及预留孔洞，能提高安装速度和工程质量，降低成本，节约材料。1212024/8/7四、膨胀螺栓膨胀螺栓又称胀锚螺栓，可用于固定管道支架及作为设膨胀螺栓的应用步骤：1.确定安装位置；2.用冲击钻打孔；3.将膨胀螺栓放入孔中；4.将被固定件套入膨胀螺栓并拧紧。说明：说明：钻孔深度为套管长度15mm，钻孔直径应和膨胀螺栓套管的外径相等。1222024/8/7膨胀螺栓的应用步骤：说明：钻孔深度为套管长度15mm，钻孔1232024/8/71232023/8/19五、射钉射钉埋置不用钻孔，而是借助射钉枪中弹药爆炸产生的能量将射钉安全准确地射在砖墙、钢筋混凝土构件、钢质或木质构件的指定位置。射钉射钉可分为两类：一类是一端带有公制普通螺纹的射钉；另一可分为两类：一类是一端带有公制普通螺纹的射钉；另一种是圆头射钉。种是圆头射钉。1242024/8/7五、射钉射钉埋置不用钻孔，而是借助射钉枪中弹药爆炸产生的能量射钉选用时要考虑荷载量、构件的材质和钉子埋入深度。根据射钉的大小选用射钉弹。射钉安装支架与设备，位置准确，速度快，不用其它动力设施，并可节省能源和材料。射钉是靠对基体材料的挤压所产生的摩擦力而紧固的。射钉紧固件只能用于承受一般轻型和中型静荷载，不宜承受振动荷载和冲击荷载。特征：1252024/8/7射钉选用时要考虑荷载量、构件的材质和钉子埋入深度。根据射钉六、铆钉铆钉是用于板材、角钢法兰与金属风管间连接的紧固件。按型式不同可分为圆头铆钉和平头铆钉；按材质不同可分为钢铆钉和铝铆钉；铝铆钉又分为实芯、抽芯、击芯等三种型式。铆钉规格是以铆钉直径钉杆长度表示，通风工程常用的铆钉直径为36mm。1262024/8/7六、铆钉铆钉是用于板材、角钢法兰与金属风管间连接的紧固件。按七、花篮螺丝（螺旋拉紧器、松紧螺丝）花篮螺丝用于管道吊架及钢缆拉紧，并能起调节松紧的作用。根据其型式特定分为OO型、OU型及UU型三种。1272024/8/7七、花篮螺丝（螺旋拉紧器、松紧螺丝）花篮螺丝用于管道吊架及钢花篮螺丝的应用1282024/8/7花篮螺丝的应用1282023/8/19思考题1.管子及管子附件的通用标准有哪些？2.公称通径的定义？3.管子配件按照用途可分为哪几种？请举例说明。4.阀门的规格型号是如何表示的？1292024/8/7思考题1.管子及管子附件的通用标准有哪些？1292023/8