钣金展开计算方法课件

钣金展开计算方法2011.03.31钣金展开计算方法2011.03.31一 展开计算原理板材在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用表示.一 展开计算原理板材在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压二 展开计算方法展开计算的基本公式:展开长度(L)=料内(A)+料内(B)+补偿量(K)二 展开计算方法展开计算的基本公式:一般折弯一般折弯1(R=0,=90):1(R=0,=90):L=A+B+K 1.当0T0.3时,K=0 2.对于铁材(如SGCCSECCSPTE等):(1)当0.3T1.5时,K=0.4T (2)当1.5T0.3时,K=0.25T 4.对于软铁材SPCC 当 0.3T0.3时,K=0.5T一般折弯1(R=0,=90):一般折弯一般折弯2(R0,=90):2(R0,=90):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1.当T1.5时,=0.5T 2.当T1.5时,=0.4T 注:当用折刀加工时:1.当R2.0时,按R=0处理.2.当2.0R3.0时,按R=3.0处理.3.当R3.0时,按原值处理.一般折弯2(R0,=90):一般折弯一般折弯 3(R=0,90):3(R=0,90):L=A+B+K 1.当T=0.3时,K=(/90)*K 注:K为90时的补偿量.一般折弯 3(R=0,90):一般折弯一般折弯4(R0,90):4(R0,90):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1.当T=1.5时,=0.4T 注:当用折刀加工时:1.当R2.0时,按R=0处理.2.当2.0R=6T时,分两次成型时,按两个90折弯计算.(2)当H6T时,一次成型,L=A+B+K 注:K值依附件一中参数取值.Z折1(直边段差):Z Z折折2(2(非平行直边段差非平行直边段差):):展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示.Z折2(非平行直边段差):Z折折3(斜边段差斜边段差):1.当H70时,按Z折1(直边段差)的方式展开.2.当H=2T时,按两段折弯展开(R=0,90).Z折3(斜边段差):Z Z折折4(4(过渡段为两圆弧相切过渡段为两圆弧相切):):H2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移一个料厚按图示处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开.Z折4(过渡段为两圆弧相切):反折压平反折压平:L=A+B-0.4T 1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部.2.反折压平一般分两步进行:先V折30,再反折压平.反折压平:N N折折:1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件一中参数取值.2.当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯4(R0,90)”.3.如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K(K值取90折弯变形区宽度).N折:附表 1.直边段差展开系数一览表 附表 1.直边段差展开系数一览表2.N折展开系数一览表 2.N折展开系数一览表