齿轮类零件的加工与检测课件

齿轮类零件的加工与检测作业汇报作业汇报班级：数控班级：数控31113111 组号：组号：129B10129B10姓名：姓名：u 齿轮零件的认识齿轮零件的认识u 电火花线切割电火花线切割u 毛坯类型的选择毛坯类型的选择u 主动轴与齿轮的加工主动轴与齿轮的加工u 检测、清理和设备维护保养检测、清理和设备维护保养u 课程总结课程总结目目录录齿轮齿轮 类零件类零件齿轮类零件主要有齿轮、齿轮轴、涡轮蜗杆等，我们这里主要介绍下齿轮。1、齿轮主是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动，及整个机械领域中应用极其广泛。2、齿轮的主要分类1）、齿轮按其外形分为：圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆涡轮。2）、按齿轮形形状分为：直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。3）、按制作方法分分为：铸造齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮。齿轮加齿轮加工方工方磨齿机磨齿机磨齿磨齿压铸机压铸机铸齿铸齿滚齿机滚齿机滚齿滚齿铣床铣铣床铣齿齿各种齿轮的传动各种齿轮的传动直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮直齿圆锥齿轮直齿圆锥齿轮涡轮蜗杆涡轮蜗杆齿轮传动的失效形式齿轮传动的失效形式轮齿的折断齿面的疲劳、磨损和过载齿面胶合轮齿塑性变形（齿体、齿面）电火花电火花 线切割线切割概念：利用电蚀现象来去除材料的加工方法。原理：利用工具电极和工件之间的脉冲性火花放电的电蚀现象来蚀除多余的金属，从而对工件进行加工。电火花线切割机电火花线切割机按走丝速度分按走丝速度分快走快走丝丝慢走慢走丝丝立式自旋立式自旋转电火花转电火花线切割机线切割机按工作台形按工作台形式分式分单立柱十单立柱十字工作台字工作台型型双立柱双立柱型型快走丝快走丝 线切割机床线切割机床 往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为612 m/s，是我国独创的机种；由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低慢走丝线切割机床慢走丝线切割机床低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动；它工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。立式自旋转电火花线切割机立式自旋转电火花线切割机立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，速度为12m/s它是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺快走丝线快走丝线切割机床切割机床DK7725 DK7725 型号代码型号代码1机床类别代码，D表示电火花加工；2通用特性代号，K表示数控机床；3组别代码，74系别代码，7代表快走丝线切割机床，6代表慢走丝线切割机床5、25表示工作台横向行程为250mm工件及其运动方向工件及其运动方向 线切割加工装置原理图 电火花线切割编程软件电火花线切割编程软件电火花线切割编程软件有HL，YH，HF等等CAXA线切割编程软件的特点：“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体。目前，几乎可以连接国内所有的机床。缺点：只可以编程，不可以控制线切割机床。CAXA-V2CAXA-V2线切割的操作线切割的操作1.进入绘图界面2.绘制零件图3.生成加工轨迹4、最后加工3B3B编程格编程格式式1.分隔符号B 2.坐标值（X、Y）3.计数方向G 4.计数长度J 5.加工指令Z毛坯类型的选择，毛坯余量的确定及下料毛坯类型的选择，毛坯余量的确定及下料 对于齿轮的材料，为了保证齿轮工作的可靠性，提高其使用寿命，齿轮的材料及其热处理应根据工作的条件和材料的特点来选取。对于齿轮材料的基本要求是：应使齿面具有足够的硬度和耐磨性，齿心具有足够的韧性，以防止齿面的各种失效，同时应具有良好的冷、热加工的工艺性，以达到齿轮的各种技术要求。根据以上所述齿轮常用的材料有：各种牌号的优质结构钢、合金铸钢、铸铁和非金属材料等，一般多采用锻件和轧制钢材。主动轴工艺分析及编程加工主动轴工艺分析及编程加工主动轴加工与齿轮的不同，通过分析零件我们可以知道主动轴是从外切向内的，齿轮正好相反加工前的加工前的绘图绘图加工加工过后过后的成的成品品齿轮的加工齿轮的加工:首先是加工齿轮中的键首先是加工齿轮中的键槽槽最后加工齿轮的外轮廓，这个过最后加工齿轮的外轮廓，这个过程只有穿丝是断的其他步骤都是程只有穿丝是断的其他步骤都是连续的连续的最后加工好最后加工好的齿轮的齿轮检测、清理和维护保养检测、清理和维护保养通过游标卡尺与螺旋测微器测量岁加工好的有没有达到设计尺寸加工完后清理地上的垃圾最后要清洗一遍设备然后再上一层机油遇到的问题遇到的问题加工中首先遇到的就是电火花线切割机床的操作Caxa软件的绘图总结总结通过几周的学习让我们了解电火花线切割机床，同时也让我们学会了caxa软件的绘图，最后还有机床的穿丝要细心确保丝在每个轮子上。谢谢丶观赏请丶铭记 me