阀门维护保养培训教材--课件

阀门维护保养培训教材第一部分第一部分 球阀的维护保养球阀的维护保养一、球阀的构成一、球阀的构成二、球阀的类型二、球阀的类型三、球阀的维护保养三、球阀的维护保养四、清洗液（密封脂）规定用量四、清洗液（密封脂）规定用量第二部分第二部分 旋塞阀的检查、维护和保旋塞阀的检查、维护和保养养一、旋塞阀的结构一、旋塞阀的结构二、旋塞阀的维护保养二、旋塞阀的维护保养三、常见故障及处理方法三、常见故障及处理方法四、清洗液（密封脂）规定用量四、清洗液（密封脂）规定用量第三部分第三部分400D手动注脂枪使用手动注脂枪使用一、一、400D手动注脂枪使用方法手动注脂枪使用方法二、二、400D注脂枪使用图例注脂枪使用图例第四部分第四部分10-90 注脂泵使用注脂泵使用一、一、10-90 注脂泵使用方法注脂泵使用方法二、二、10-90注脂泵图例注脂泵图例三、三、10-90 注脂泵使用安全注意事项注脂泵使用安全注意事项第五部分第五部分 气液联动执行机构气液联动执行机构一、一、SHAFER执行机构的基本组成执行机构的基本组成二、二、SHAFER执行机构的功能执行机构的功能三、三、SHAFER执行机构的工作原理执行机构的工作原理四、四、SHAFER执行机构的维护保养执行机构的维护保养五、执行机构在操作和维护中的注意事五、执行机构在操作和维护中的注意事项项六、常见故障及处理方法六、常见故障及处理方法第六部分第六部分ROTORK电动头电动头一、一般规定一、一般规定二、常规维修的主要内容二、常规维修的主要内容三、常见故障及处理方法三、常见故障及处理方法Page 1第一部分 球阀的维护保养一、球阀的构成一、球阀的构成球阀主要由主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。球阀主要由主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。Page 2二、球二、球阀的的类型型球球阀类型根据型根据结构可分构可分为全全焊接式、两段式、三段式、接式、两段式、三段式、顶装装式；根据式；根据设计类型可分型可分为耳耳轴式、浮式、浮动式和式和轨道式球道式球阀。两片式球阀 FLOATING BALL 顶装式球阀 全焊接式 三片式浮动球Page 3三、球三、球阀的的维护保养保养（一）（一）阀门维护保养工作主要内容保养工作主要内容1 清洗清洗阀座密封系座密封系统；2 阀座密封系座密封系统的重新注脂；的重新注脂；3 阀腔排腔排污；4 按要求按要求调整整阀门限位；限位；5 多次开关多次开关阀门；确保安全操作；确保安全操作阀门，开关，开关动作作阀门3次。次。6 润滑滑阀杆、杆、变速箱及所有需速箱及所有需润滑的滑的设备；7 测试阀座密封泄漏情况；座密封泄漏情况；8 检测阀门附件、法附件、法兰、注脂口及、注脂口及阀杆的泄漏情况。杆的泄漏情况。9检查执行机构是否正常工作（包括气液行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、行机构、电动执行机构、气行机构、气动执行机构和其他行机构和其他执行机构），行机构），检查RTU阀室室时着重着重检查气液气液联动执行机构及相关配套系行机构及相关配套系统；10对于于检查中存在的中存在的问题进行行处理和理和维修；修；Page 4（二）（二）对阀门的的检查1、对每个所需要每个所需要维护保养的保养的阀门及其外部部件的外及其外部部件的外观检查。2、记录所需要所需要维护保养的保养的阀门铭牌信息牌信息3、使待养、使待养护的的阀门处于全关或全开位置；于全关或全开位置；4、检查球球阀阀体及附件、法体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。等密封点是否存在外漏。5、球、球阀排排污，定期，定期对球球阀排排污是保是保证阀腔和密封系腔和密封系统清清洁的有效手段，在每次的有效手段，在每次阀门保养保养时应对阀门进行排行排污操作；操作；5.1 球球阀的排的排污操作通操作通过阀门排排污咀或排咀或排污阀进行；行；5.2 通常球通常球阀的排的排污咀采用螺咀采用螺纹和和阀体体连接，因此在排接，因此在排污时应使用两个扳手使用两个扳手进行操作，以保行操作，以保护其根部螺其根部螺纹连接可靠，接可靠，扳手扳手选用用应尽量避免使用活扳手。尽量避免使用活扳手。5.3 在操作在操作时打开排打开排污咀咀/阀的速度的速度应缓慢，操作人慢，操作人员应避开避开排排污咀咀/阀排气方向，以防止快速气流中的排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人害操作人员。5.4 排排污操作排操作排污咀咀/阀的开度的开度应适中，可以将适中，可以将阀腔中腔中杂质排排出出为宜。排宜。排污时应仔仔细观察排出物，当无可察排出物，当无可见排出物即排出物即认为排排污合格，关合格，关闭排排污咀咀/阀。Page 55.5 在排在排污过程中，如程中，如阀腔中存在水或其他液体，由于排腔中存在水或其他液体，由于排污咀咀/阀的的节流，可能会形成排流，可能会形成排污咀咀/阀排气口排气口冻堵的情况，堵的情况，所以在排所以在排污过程中，程中，应不断反复活不断反复活动排排污咀咀/阀的关的关闭件，件，以保以保证排排污咀咀/阀通道的通道的畅通。通。6、球、球阀内漏内漏检查，在，在阀门排排污后，后，间隔隔10-20分分钟后，再次后，再次打开排打开排污阀,作作阀门内漏内漏检查；7、手、手动操作操作阀门,全开或全关两次以上，全开或全关两次以上，检查阀门开关是否开关是否灵活、到位。球灵活、到位。球阀的开关只允的开关只允许一个操作，一个操作，严禁使用加力禁使用加力杆或是多人一起操作；杆或是多人一起操作；对于于长期不操作（期不操作（6个月以上）或个月以上）或在低温在低温环境下使用的境下使用的阀门，可能存在可能存在阀门内异物堆内异物堆积或卡或卡涩问题，在操作球，在操作球阀前前应先注入少量清洗液或先注入少量清洗液或润滑脂，以滑脂，以保保护阀门密封。密封。8、全开或全关、全开或全关阀门的操作是否灵活，的操作是否灵活，检查有无卡阻有无卡阻现象。象。若若阀门扭矩扭矩过大（大（单人操作困人操作困难），），应注入清洗液注入清洗液对阀门进行充分清洗和活行充分清洗和活动。若。若阀门开关灵活，可直接开关灵活，可直接对阀门注注润滑脂。滑脂。9、检查阀门的的阀杆填料杆填料处、中法、中法兰是否存在外漏。是否存在外漏。Page 6（三）（三）对执行机构的行机构的检查内容内容1、外、外观检查检查执行机构及相关配套系行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等有无渗油、漏气等现象，气象，气液液联动执行器底部有无疑液行器底部有无疑液积存，各引存，各引压管、截止管、截止阀完好，完好，无泄漏、无震无泄漏、无震动、无腐、无腐蚀；检查电动执行机构的行机构的电源、信源、信号号线护套，密封有无老化破套，密封有无老化破损，有无异常，有无异常报警，警，检查所有所有连接无松接无松动；检查各指示各指示仪表工作正常，准确度在允表工作正常，准确度在允许范范围内。内。2、操作、操作检查 与站与站场协调，对电动执行机构行机构进行就地手行就地手/电动、远控控进行开关操作，通行开关操作，通过阀杆位置杆位置观察孔（或察孔（或阀位指示器）确位指示器）确认执行器限位是否需要行器限位是否需要调整；整；对气液气液联动、电动和其他和其他执行行机构机构进行就地手行就地手动操作，在开关操作操作，在开关操作过程中一人操作一人程中一人操作一人监护，检查执行机构的机械部分，行机构的机械部分，电控及气液控及气液联控部分是控部分是否正常。否正常。Page 7（四）注脂步（四）注脂步骤1、穿戴好、穿戴好劳保服，戴好安全帽和保服，戴好安全帽和护目目镜，准，准备好注脂工具，好注脂工具，防爆扳手等防爆扳手等设备专业配配备的其它工具。的其它工具。2.、注脂前先、注脂前先观察察阀门是否在全关或全开状是否在全关或全开状态，用手，用手拧开注开注脂帽，如果用手不能脂帽，如果用手不能拧动，必，必须先用两个防爆扳手先用两个防爆扳手拧松注松注脂帽后再用手脂帽后再用手拧开，开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完脂之后免注完脂之后丢失或忘失或忘记拧上注脂帽。注意：在上注脂帽。注意：在拧注脂帽注脂帽时人不要正人不要正对注脂嘴，以免注脂嘴，以免发生危生危险。3、拧开注脂帽后，清理注脂嘴上的开注脂帽后，清理注脂嘴上的污物，将装物，将装满脂的注脂脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂。挂在注脂嘴上，开始注脂。4、注脂、注脂时要要时刻注意刻注意监视注脂注脂枪上上压力表表力表表值的的变化化,给阀门密封面和密封面和阀杆注入杆注入压力一般不超力一般不超过3000PSI，且不可超，且不可超过阀门厂家厂家给的密封座允的密封座允许压力力值(阀门使用使用说明明书上已上已标明明)；给阀门注脂注脂时，注脂的每一下，注脂的每一下压力表力表显示示压力都力都会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系统注注满时压力表示力表示值变化化缓慢。慢。变化越慢化越慢说明密封效果越好。指明密封效果越好。指针只只上升不下降，上升不下降，说明通道堵塞了。明通道堵塞了。压力表波力表波动较大，大，说明密明密封系封系统产生气泡。生气泡。Page 85、如果、如果发现注脂注脂枪的的压力表力表值持持续升高升高时应立刻停止注脂立刻停止注脂,并尽快并尽快释放密封通道的放密封通道的压力力,以免因此以免因此压力升高力升高伤害密封座害密封座内内“0”型密封圈，然后型密封圈，然后详细检查注脂孔口配件和注脂孔口配件和阀门内内止回止回阀等是否通等是否通畅；6、注完脂后将注脂嘴清理干、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防，涂上少量的防锈漆，将注漆，将注脂帽用手脂帽用手拧紧。(五五)清洗清洗阀门步步骤1.检查阀门阀座注脂嘴、座注脂嘴、阀杆注脂嘴（杆注脂嘴（请勿向此嘴注入）、勿向此嘴注入）、阀体体/排放嘴是否存在泄漏排放嘴是否存在泄漏2.检查注脂注脂设备，确保注脂，确保注脂枪/泵工作状工作状态良好且已装入适当良好且已装入适当的的产品。品。3.通通过阀座注脂口向每个座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。座注入足量的清洗液。4.确保安全操作确保安全操作阀门，开关，开关动作作阀门3次。次。5.让阀门充分浸湿充分浸湿等待等待1到到6个小个小时,让清洗清洗(洁)液渗透阻塞液渗透阻塞和和污物物处。6.测试阀门，对阀门进行排行排污，检查阀门内漏情况。如果内漏情况。如果阀门的排放不能停止的排放不能停止,请注入密封脂。注入密封脂。Page 9（六）注脂密封原理（六）注脂密封原理 注入注入阀座后腔座后腔 通通过密封圈通道密封圈通道 注注至密封圈与至密封圈与连接接处 注脂原理：通注脂原理：通过使用注脂使用注脂枪加注，使密封脂通加注，使密封脂通过注脂孔通注脂孔通过内部止回内部止回阀后后进入入阀座后腔，因座后腔，因为阀座整体的座整体的O型型设计，使使阀座后腔整体注座后腔整体注满密封脂，通密封脂，通过密封圈通道密封圈通道进入入阀座前座前腔，并使脂均匀注至密封圈与球体腔，并使脂均匀注至密封圈与球体连接面接面处，注脂完成。，注脂完成。Page 10（七）注脂的注意事（七）注脂的注意事项1.注脂前先注脂前先观察察阀门是否在全关或全开状是否在全关或全开状态；球；球阀注脂注脂时不不能能进行开关操作，否行开关操作，否则密封失效。密封失效。2.注脂前确注脂前确认阀座注脂咀数量，均匀座注脂咀数量，均匀进行注脂。行注脂。3.球球阀注入清洗液开注入清洗液开阀前，一定先前，一定先对该阀阀腔腔压力与管道力与管道压力力进行平衡。行平衡。4.球球阀内漏内漏处理以清洗、活理以清洗、活动为主，注脂密封主，注脂密封为辅。（八）注脂（八）注脂频率和方法率和方法补充充说明明1、在正常、在正常净化后天然气工作状化后天然气工作状态下，每次充分注脂可以有下，每次充分注脂可以有效大效大约开启或关开启或关闭共共10次。次。2、注脂、注脂枪、泵压力一般在力一般在 400*psi-8000psi(280*ar-560Bar)之之间，每个，每个阀门不尽相同。不尽相同。注脂注脂时压力不得太高，力不得太高，避免避免损坏坏阀门密封系密封系统。Page 113、如果注脂、如果注脂压力高达力高达 8000psi 时，应暂停操作注脂停操作注脂枪，等，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注注脂。注脂操作脂。注脂操作时易采用易采用缓慢和均匀的慢和均匀的压力注入。力注入。这样可以可以有助于持有助于持续的流速和均匀的分配。快速的加注能引起清洗的流速和均匀的分配。快速的加注能引起清洗液或密封脂从液或密封脂从边缘或或O型型环变形形处溢出。每次注脂一定要溢出。每次注脂一定要注脂充分。注脂充分。（九）常（九）常见故障及故障及处理方法理方法1、开关操作困、开关操作困难 首先需要首先需要检查外部原因：外部原因：检查齿轮箱内部构件是否箱内部构件是否损坏，坏，润坏是否良好，螺栓是否松坏是否良好，螺栓是否松动，没有，没有齿轮箱的需要箱的需要检查执行器是否工作正常行器是否工作正常 在排除外部因素后，在排除外部因素后，对阀门进行排行排污操作，操作，检查是否是否结冰冰或存在或存在杂物，无物，无结冰无冰无杂物可以确物可以确认球体和球体和阀座抱死，并座抱死，并不是球体与不是球体与阀座配合座配合过紧，而是球体表面，而是球体表面严重缺少密封脂，重缺少密封脂，导致球体表面失去致球体表面失去润滑。此滑。此时应边加注密封脂加注密封脂边开关开关阀门，会会发现开度越来越大，在开度越来越大，在继续加注一些密封脂巩固，保加注一些密封脂巩固，保证球体表面充分球体表面充分润滑。滑。Page 122、阀门内漏内漏 阀座和座和阀球球间的的杂物堆物堆积会会产生内漏漏；可以清洗后并活生内漏漏；可以清洗后并活动阀门并注入并注入润滑密封脂；滑密封脂；球体和（或）球体和（或）阀座受座受损或或损坏会坏会发生内漏：清洗后活生内漏：清洗后活动阀门并注入密封脂，一旦球或并注入密封脂，一旦球或阀座有缺口，每次需要密封座有缺口，每次需要密封时都需要注入密封脂。都需要注入密封脂。阀门每次操作，部分密封脂会失掉，每次操作，部分密封脂会失掉，根据不同的泄漏，密封脂必根据不同的泄漏，密封脂必须周期性的周期性的补充。充。阀门限位不准确：限位不准确：调整限位至合适位置。整限位至合适位置。在在阀门排排污后，后，间隔隔10分分钟后，再次打开排后，再次打开排污阀,查看内看内漏情况。存在漏情况。存在轻微内漏的球微内漏的球阀，在注完，在注完润滑脂后，滑脂后，检查阀门是否仍然内漏。是否仍然内漏。对于仍然内漏及于仍然内漏及经检查内漏内漏严重的球重的球阀，首先可首先可观察察阀门限位是否准确限位是否准确处于全开或全关位，手于全开或全关位，手动适适当当调整整阀门限位后限位后观察内漏情况是否减察内漏情况是否减轻。否。否则需注入定需注入定量的量的阀门密封脂（型号密封脂（型号911#或或5050#）。）。Page 133、阀杆外漏的杆外漏的处理方法理方法 大多数球大多数球阀均均设计有有阀杆的上和下密封。球杆的上和下密封。球阀阀杆杆处的密的密封无外乎封无外乎O型型环，T型密封和其他形状密封。如果型密封和其他形状密封。如果阀杆杆处发现泄漏，可以确定下泄漏，可以确定下阀杆密封泄漏，从而泄漏到上杆密封泄漏，从而泄漏到上阀杆杆密封。如果密封。如果阀杆杆处有泄漏，有泄漏，检查是否有注脂口可以注入是否有注脂口可以注入润滑密封脂滑密封脂进行行临时密封。密封脂加注密封。密封脂加注应缓慢，当泄漏止住慢，当泄漏止住时就就应停止加注，科技加注停止加注，科技加注过多了，避免引起多了，避免引起阀门操作困操作困难。部分部分阀门可上可上紧阀杆杆顶部的部的压紧螺栓，直到泄漏止住螺栓，直到泄漏止住为止。止。（喀麦隆球（喀麦隆球阀）4、阀门外部街外部街头存在外漏，更存在外漏，更换操作操作 处理理阀门外部接外部接头泄漏需先清楚接泄漏需先清楚接头内部是否有内止回内部是否有内止回阀。注脂嘴泄漏可通注脂嘴泄漏可通过注入注入润滑脂解决，螺滑脂解决，螺纹连接接处的泄漏需的泄漏需用防爆扳手用防爆扳手紧固接固接头。若仍不能解决，内部没有止回若仍不能解决，内部没有止回阀的接的接头处，需泄放外部接，需泄放外部接头对应的上下游两的上下游两侧压力后，方可力后，方可进行更行更换；内部有止回；内部有止回阀的接的接头处，可卸下外部接，可卸下外部接头进行更行更换，操作，操作时需需缓慢旋慢旋下接下接头，防止内止回，防止内止回阀泄漏高泄漏高压，将外部接，将外部接头弹出出。Page 145、法兰连接处存在外漏、法兰连接处存在外漏 放空球阀前后管线的压力放空球阀前后管线的压力后紧固连接螺栓；后紧固连接螺栓；如紧固后仍泄漏，需再次如紧固后仍泄漏，需再次放空球阀前后管线的气体，放空球阀前后管线的气体，拆卸连接螺栓，更换法兰拆卸连接螺栓，更换法兰垫片。垫片。三三 密封脂规定用量密封脂规定用量Page 15第二部分旋塞阀的检查、维护和保养一、旋塞阀的结构一、旋塞阀的结构Page 16二、旋塞二、旋塞阀的的维护保养保养（一）（一）检查1、旋塞、旋塞阀操作灵活性操作灵活性检查，旋塞，旋塞阀应保保证一人在不加加力一人在不加加力杆的情况下可以操作杆的情况下可以操作2、检查旋塞旋塞阀阀体、法体、法兰所有密封点是否存在外漏。所有密封点是否存在外漏。3、检查旋塞旋塞阀是否存在内漏。是否存在内漏。4、检查旋塞旋塞阀各露空部位是否存在各露空部位是否存在锈蚀。5、检查旋塞旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少行机构是否存在集水、缺少润滑油滑油现象。象。（二）（二）维护保养方法保养方法1、对于含沙量低和常温的天然气于含沙量低和常温的天然气/石油介石油介质，一般建，一般建议的注的注脂脂频率率为（以日期先到（以日期先到为准准)：大大约启启/闭10次；次；大大约间隔隔6个月；个月；当出当出现操作困操作困难时；当出当出现内漏内漏时；出厂后超出厂后超过12个月。个月。Page 172、根据、根据阀门的尺寸，确定密封脂的用量。的尺寸，确定密封脂的用量。3、按、按规定量注入密封脂，在注入定量注入密封脂，在注入过程中仔程中仔细观察注入察注入压力，力，确确认可以建立注入可以建立注入压力并保持在安全的范力并保持在安全的范围之内。之内。4、如果注脂、如果注脂枪无法建立注入无法建立注入压力，按照以下方法力，按照以下方法进行行处理：理：检查注脂注脂枪和和阀门注脂咀之注脂咀之间的的连接，是否存在密封脂渗漏接，是否存在密封脂渗漏的的现象，如有象，如有则对连接部位接部位进行修复，必要行修复，必要时进行更行更换。检查阀门底部或底部或顶部的密封是否存在渗漏的部的密封是否存在渗漏的现象，如有象，如有则继续上上紧阀门底部或底部或顶部的部的调节螺栓直到在注入螺栓直到在注入过程中无渗程中无渗漏漏为止。止。如仍无法保持注入如仍无法保持注入压力，将力，将阀门底部的底部的调节螺栓上螺栓上紧半圈，半圈，观察是否可以建立注入察是否可以建立注入压力，如无法建立可重复上力，如无法建立可重复上紧调节螺栓。螺栓。如如经过上述所有的上述所有的处理仍无法建立注入理仍无法建立注入压力，力，则说明明阀门已已存在存在严重的划重的划伤或或损坏，需要坏，需要进行修复或更行修复或更换。5、摘除注脂、摘除注脂枪，开关，开关阀门10次，无法次，无法进行全开关的行全开关的阀门要要尽可能的在大范尽可能的在大范围内内进行活行活动。6、如、如经过上述上述处理后理后阀门操作扭矩仍很大，可重复以上步操作扭矩仍很大，可重复以上步骤进行行处理。理。7、检查阀门底部或底部或顶部螺栓的松部螺栓的松紧度，并度，并对其其进行行调节。Page 18（三）内漏的（三）内漏的处理方法理方法1、内漏、内漏说明旋塞表面密封脂不足，明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保加入密封脂保证旋塞旋塞表面密封脂的充分分布，表面密封脂的充分分布，问题可迅速解决。可迅速解决。2、如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，、如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央底部中央的的调整螺整螺丝是否松是否松动，如有松，如有松动，加，加紧调整螺整螺丝1/4圈至圈至2/3圈之后可恢复良好性能。圈之后可恢复良好性能。这种状况种状况对于于10”以上以上阀门较明明显。3、请不要不要轻易松易松紧阀底的底的调整螺整螺丝，除非确，除非确实充分注脂并充分注脂并且且阀门使用了几年以上。使用了几年以上。4、任何情况下、任何情况下调整底部螺整底部螺丝前，前，请咨咨询厂家征得同意，厂家征得同意，调整螺整螺丝后一定要后一定要记录。Page 19三、常见故障及处理方法三、常见故障及处理方法Page 20四、旋塞阀清洗液（密封脂）规定用量四、旋塞阀清洗液（密封脂）规定用量Page 21第三部分 400D手动注脂枪使用一、一、400D手手动注脂注脂枪使用方法使用方法1、松开旁通、松开旁通阀。2、利用手柄卸下、利用手柄卸下枪头一端的一端的压力表及力表及枪盖。盖。3、用手柄将活塞推到底部，并装入管装密封脂。、用手柄将活塞推到底部，并装入管装密封脂。4、紧好好压力表，力表，拧紧枪盖，盖，拧紧旁通旁通阀。5、套好、套好枪的注脂口和的注脂口和阀门的注脂口。的注脂口。6、起、起动手柄。多次起手柄。多次起动后，后，压力表指示力表指示压力升高。力升高。7、如果注脂、如果注脂压力高达力高达6000psi时，应暂停操作注脂停操作注脂枪，等待，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。注脂。注脂操作注脂操作时手部加手部加压动作不宜作不宜过快，否快，否则不利于密封脂充不利于密封脂充分流向分流向阀芯表面。芯表面。8、注脂充分后松开旁通、注脂充分后松开旁通阀。脱开。脱开枪和和阀门的注脂口。的注脂口。Page 22二、二、400D注脂枪使用图例注脂枪使用图例Page 23第四部分10-90 注脂泵使用一、一、10-90 注脂注脂泵使用方法使用方法1、断开气源、断开气源2、解开、解开泵桶上盖的桶上盖的3个固定个固定夹，注意防止，注意防止泵桶上盖桶上盖弹跳跳伤人人3、移出、移出泵桶上盖以上部分及密封脂罐桶上盖以上部分及密封脂罐4、新的密封脂罐被放、新的密封脂罐被放进泵桶中，拿开密封脂罐的盖子桶中，拿开密封脂罐的盖子5、在硬橡胶活塞、在硬橡胶活塞边缘抹上薄薄一抹上薄薄一层密封脂以便密封脂以便润滑，重新滑，重新合上合上泵桶上盖及以上部分桶上盖及以上部分6、硬橡胶活塞、硬橡胶活塞对准密封脂罐口部准密封脂罐口部7、整体下、整体下压硬橡胶活塞和硬橡胶活塞和泵桶上盖。下桶上盖。下压时可可倾斜斜45度以度以便下便下压更容易，更容易，压下后扶正，并下后扶正，并转动两周以便活塞和密封两周以便活塞和密封脂更脂更贴合，滞留的空气更少合，滞留的空气更少8、当活塞完全、当活塞完全压好好时扣扣紧3个固定个固定夹（需要两个人共同完成，（需要两个人共同完成，以便活塞位置更准确）以便活塞位置更准确）9、重新与气源、重新与气源连接接Page 2410、排空气阶段：打开泵注脂口的开关，打开气源，泵、排空气阶段：打开泵注脂口的开关，打开气源，泵开始工作工作。当看到注脂口逐渐连续流出密封脂时，开始工作工作。当看到注脂口逐渐连续流出密封脂时，关闭气源，关闭泵注脂口的开关关闭气源，关闭泵注脂口的开关11、将泵的注脂口连接到阀门的注脂口、将泵的注脂口连接到阀门的注脂口12、拧开泵的注脂口开关，再次打开气源、拧开泵的注脂口开关，再次打开气源13、密封脂通过软管注入阀门、密封脂通过软管注入阀门二、二、10-90注脂泵使用图例注脂泵使用图例Page 25Page 26三、三、10-90 注脂注脂泵使用安全注意事使用安全注意事项1、不能超、不能超压操作操作最大气源最大气源压力：力：100psi（7 Bar）；）；操作气源：天然气、氮气。操作气源：天然气、氮气。严禁氧气；禁氧气；最大注脂操作最大注脂操作压力：力：8000psi。2.检查设备是否是否损坏或穿孔，坏或穿孔，连接管和接管和软管不能接近管不能接近热源，源，不不应在狭窄区域操作以免弯管在狭窄区域操作以免弯管时发生生伤害：害：每次操作前每次操作前检查软管是否老化或管是否老化或损坏，并确保坏，并确保连接牢固；接牢固；检修修设备部件前部件前应先先让设备停止工作和泄放停止工作和泄放压力。力。3.设备不能正不能正对人群以免造成人群以免造成伤害。害。4.站内站内10-90注脂注脂泵每每6-7个冲程注入量个冲程注入量为1盎司，注脂盎司，注脂泵的冲的冲程通程通过声音判断，每次打声音判断，每次打压、放气、放气2声声为一个冲程，而注一个冲程，而注入速度主要由气源入速度主要由气源压力决定，力决定，压力越高，每个冲程的力越高，每个冲程的频率率越快，注入速度亦越快。按照气源越快，注入速度亦越快。按照气源压力力0.5MPA，一分，一分钟60冲程冲程计算，注脂速度算，注脂速度为每分每分钟10盎司。（盎司。（实际注脂速度注脂速度根据根据现场情况而定）。情况而定）。5.操作前操作前应阅读手册。手册。Page 27第五部分 气液联动执行机构一、一、SHAFER执行机构的基执行机构的基本组成本组成1、提升阀气路控制块、提升阀气路控制块2、手动泵装置、手动泵装置3、执行器、执行器4、气液罐、气液罐5、备用气源罐、备用气源罐6、LINEGUARD0200控制箱控制箱Page 28二、二、SHAFER执行机构的功能行机构的功能1、检测管道中气体的管道中气体的压力力2、记录管道中气体的管道中气体的压力力变化化3、自、自动驱动阀门关断关断4、远程控制（开程控制（开/关关阀）5、就地手、就地手动、气、气动控制（开控制（开/关关阀）在以下三种情况在以下三种情况导致致执行器行器驱动阀门动作：作：1、检测压力低于低力低于低压关断关断设定定值2、检测压力高于高力高于高压关断关断设定定值3、检测压降速率高于降速率高于压降速率关断降速率关断设定定值三、三、SHAFER执行机构的工作原理行机构的工作原理1、检测管管线中气体中气体压力力2、判断、判断检测压力是否正常力是否正常3、通、通过电磁磁阀控制气路的通断控制气路的通断4、当气路、当气路压力的力的变化化导致液缸中气体致液缸中气体压力力发生生变化化5、旋、旋转叶片两端叶片两端压差增大，使差增大，使传动轴转动，带动阀门动作作Page 29Page 30SHAFER执行机构的行机构的维护保养保养（一）（一）检查 SHAFER阀门执行器在运行中行器在运行中应定期定期检查，检查周期周期应按按组织内部内部对设备管理要求确定。管理要求确定。检查内容内容为：1、检查执行器各行器各连接点、密封部分有无漏气或漏液接点、密封部分有无漏气或漏液压油。油。2、检查执行器底部有无凝液行器底部有无凝液积存。存。3、检查动力气罐力气罐压力。正常情况下力。正常情况下应与管道与管道压力基本相力基本相同。同。4、检查各引各引压管、截止管、截止阀完好，无泄漏、无震完好，无泄漏、无震动、无腐、无腐蚀。5、检查所有所有连接无松接无松动。6、检查各指示各指示仪表工作正常，准确度在允表工作正常，准确度在允许范范围内。内。7、保持手、保持手动泵开、关按开、关按钮在关在关闭状状态，提起手柄按下，提起手柄按下，检查手手动泵密封是否良好，如按不密封是否良好，如按不动，说明密封良好明密封良好8、电子控制子控制单元添加干燥元添加干燥剂 一年更一年更换2-3次次(根据各站根据各站的具体情况也适当增加更的具体情况也适当增加更换次数次数)Page 31（二）（二）维护保养方法保养方法1、关、关闭动力源根部力源根部阀，反复拉，反复拉动任何一个手柄直至控制器任何一个手柄直至控制器中的余气放空，中的余气放空，带储气罐的装置要将气罐的装置要将储气罐放空。气罐放空。2、拆除控制、拆除控制块左上方和右左上方和右侧的螺帽，取出的螺帽，取出滤芯，芯，检查控制控制块滤芯是否清芯是否清洁，并用煤油，并用煤油进行清洗，如行清洗，如滤芯破芯破损或无法或无法清除清除杂物，物，则更更换控制控制块滤芯，吹芯，吹扫引引压管。管。3、缓慢松开慢松开储油罐下方排油罐下方排污丝堵，堵，观察排出的油是否清察排出的油是否清洁，直到排出的油清直到排出的油清洁为止。止。4、如从、如从储油罐排出的油含大量油罐排出的油含大量杂质，则待待储气罐排气罐排污完完毕后，后，缓慢松开慢松开执行器下方的排行器下方的排污丝堵堵对摆缸缸进行排行排污，直，直到排出的油清到排出的油清洁为止。止。5、在装置全开位的状、在装置全开位的状态下，松开下，松开储油罐油罐顶部的卡套接部的卡套接头和和注油堵注油堵头，用，用标尺尺检查储油罐中油位，油罐中油位，储油罐液位油罐液位应位于位于1/2罐高罐高5厘米，如油位不足厘米，如油位不足则加入加入执行机构行机构专用液用液压油油到到规定的位置。定的位置。6、检查LINEGUARD2200控制箱参数的控制箱参数的设置及置及时间记录。7、恢复装置，、恢复装置，进行功能行功能测试。8、维护工作工作结束后，确束后，确认装置状装置状态，确，确认设置参数后置参数后维护人人员方可离开方可离开。Page 32五、五、执行机构在操作和行机构在操作和维护中的注意事中的注意事项1、在、在进行拉手柄气行拉手柄气动操作操作时，应用手拉住手柄不放，直至用手拉住手柄不放，直至阀门到位到位为止止2、气、气动操作操作时，因气液罐放出剩余高，因气液罐放出剩余高压可燃气体，可燃气体，阀门周周围必必须严格注意防火。格注意防火。3、用手、用手动液液压摇杆操作杆操作时，当，当阀门到位而液到位而液压摇杆无法杆无法继续下下压，可按下液，可按下液压摇杆下部的平衡杆下部的平衡阀，然后放下液，然后放下液压摇杆达垂直位置。杆达垂直位置。定期定期检查控制盒是否控制盒是否严密关密关闭，应严格防止其格防止其进水水 建建议在取消装置的自在取消装置的自动关关闭功能功能时，必，必须采用关采用关闭根部根部阀和更改控制箱中参数两种方法同和更改控制箱中参数两种方法同时进行。行。六、常六、常见故障及故障及处理方法理方法Page 33Page 34 SHAFER执行机构行机构检查气液罐液气液罐液压油油位步油油位步骤 （1）、首先确）、首先确认阀门状状态是否是否处于全开位置，没有于全开位置，没有处于全于全开位置将开位置将阀门打到全开位。打到全开位。（2）、松开气液罐）、松开气液罐顶部的卡套接部的卡套接头和注油堵和注油堵头 （3）、用）、用标尺尺检查储油罐中油位，油罐中油位，储油罐液位油罐液位应位于位于1/2罐高罐高5厘米，如油位不足厘米，如油位不足则加入加入执行机构行机构专用液用液压油到油到规定的位置。定的位置。（4）、将）、将储油罐油罐顶部的卡套接部的卡套接头和注油堵和注油堵头紧固固2、执行机构卡套行机构卡套连接接处泄漏的泄漏的处理步理步骤 （1）、关）、关闭动力源根部力源根部阀，反复拉，反复拉动任何一个手柄直至控任何一个手柄直至控制器中的余气放空，制器中的余气放空，带储气罐的装置要将气罐的装置要将储气罐放空。气罐放空。（2）、将卡套）、将卡套连接接处用扳手拆下，用扳手拆下，观察密封面察密封面处是否有是否有损伤，有更，有更换新的卡套，否新的卡套，否则将卡套与引将卡套与引压管位置管位置矫正后重正后重新新紧固。固。（3）、用）、用检漏液漏液检查是否存在泄漏是否存在泄漏Page 353、执行器排空步行器排空步骤在正常情况下，旋在正常情况下，旋转叶片叶片执行器腔体内不行器腔体内不应有气体存在。有有气体存在。有气体存在气体存在时，执行器行器动作作迟缓或运行不或运行不稳定。此定。此时就就应对执行器行器进行排空。操作步行排空。操作步骤如下：如下：（1）将）将执行器上盖的任意两个行器上盖的任意两个对顶清清污塞卸下，手塞卸下，手泵选择器器选择至向被卸去清至向被卸去清污塞所在腔注油的位置；塞所在腔注油的位置；（2）用手）用手泵开始打油，当从一个孔中出开始打油，当从一个孔中出纯液液压油油时，将卸，将卸下的下的这个孔的清个孔的清污塞装上塞装上拧紧，继续用手用手泵打油，当打油，当这个个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时，装上并，装上并拧紧第二个清第二个清污塞；塞；（3）将另外）将另外对顶扇形腔所在的两个清扇形腔所在的两个清污塞卸下，手塞卸下，手泵选择器器选择至向至向该扇形腔注油的位置；扇形腔注油的位置；（4）用手）用手泵打油，当从一个孔中出打油，当从一个孔中出纯液液压油油时，将卸下的，将卸下的这个孔的清个孔的清污塞装上塞装上拧紧，继续用手用手泵打油，当打油，当这个个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时，装上并，装上并拧紧第二第二个清个清污塞。塞。（5）在完成排空操作后，）在完成排空操作后，应重新恢复气液罐中的油位，油重新恢复气液罐中的油位，油位正确后方可位正确后方可进行正常的操作。行正常的操作。Page 364、执行器排行器排污步步骤执行器行器应定期排定期排污，以除去沉，以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和的天然气凝液、水、残渣和磨磨损的的铁屑。排屑。排污频率取决天然气率取决天然气组分和气候条件，通常分和气候条件，通常在冬季来在冬季来临前前应进行排行排污。排。排污时卸下卸下执行器底部的四个行器底部的四个排排污塞，凝液和塞，凝液和污物就会排出。排完物就会排出。排完积液后，液后，应按本按本标准准5.1 执行器排空的方法重新建立正确的油位行器排空的方法重新建立正确的油位Page 37第六部分ROTORK电动头一、一般一、一般规定定在任何在任何维护和和检查前必前必须将将执行器行器电源全部隔离，更源全部隔离，更换电池池除外。除外。常常规检查不不应打开打开执行器端盖，打开后有可能影响其可靠性。行器端盖，打开后有可能影响其可靠性。二、常二、常规维修的主要内容修的主要内容1.检查执行器与行器与阀门之之间的固定螺栓是否的固定螺栓是否紧固。固。2.确保确保阀杆与杆与驱动轴套的清套的清洁和和润滑。滑。3.如果部分如果部分电动阀门很少运行，很少运行，应制定一个运行制定一个运行计划。划。4.执行器的行器的电池根据池根据设备运行情况运行情况进行更行更换，显示窗口出示窗口出现电量低量低报警警时可更可更换9V电池，使用期达五年必池，使用期达五年必须更更换。Page 38三、常三、常见故障及故障及处理方法理方法1.动力力电源接通后，但源接通后，但执行器行器显示屏背景灯不亮，示屏背景灯不亮，阀位指示位指示灯不亮。灯不亮。检查三相三相电源是否正常，且与源是否正常，且与执行器行器铭牌上牌上标称称的的电压相符。相符。测量量执行器接行器接线端子排上的端子端子排上的端子间的相的相电压。2.动力力电源断开后，源断开后，执行器不行器不显示示阀位。位。动力力电源断开后，源断开后，执行器内部的行器内部的电池只支持液晶池只支持液晶显示器的示器的阀位位显示。如果示。如果显示空白，示空白，则必必须更更换电池，且行程限位池，且行程限位需重新需重新设定。定。3.动力力电源接通后，源接通后，执行器行器显示示阀位，但无法位，但无法进行行电动操作。操作。若若电动操作开操作开阀时，只有大，只有大约3秒的秒的电机运行声音，机运行声音，阀门没有没有动作，作，显示屏上示屏上显示示Motor stalled，消失后，消失后显示示phase lost。检查三相三相电源是否正常，是否存在缺相源是否正常，是否存在缺相问题。检查现场配配电箱箱对应阀门的空开是否松的空开是否松动。测量量执行器接行器接线端子排上的端子端子排上的端子间的相的相电压，是否因，是否因为锈蚀造成断接。造成断接。Page 394.更更换电池池1）现场确确认执行器行器动力力电源源处于供于供电状状态，否，否则更更换电池池会造成会造成执行器程序数据行器程序数据丢失。失。2）使用）使用8mm内六角扳手打开内六角扳手打开执行器手行器手轮附近的黑色附近的黑色电池封池封口。口。3）利用黑色拉）利用黑色拉带取出取出电池，拆下正池，拆下正负极接口后，将新极接口后，将新电池池接入接入对应的正的正负极。极。4）严禁用力拉扯禁用力拉扯电池接池接线，安装完成新，安装完成新电池后，套上黑色池后，套上黑色拉拉带，推入，推入电池，池，拧紧黑色黑色电池封口。池封口。5、修改、修改执行器全开全关限位行器全开全关限位ROTORK执行器的程序行器的程序调整整设定需配定需配备专用的手操器，如用的手操器，如图：Page 40Page 41手操器必手操器必须对准准执行器指示窗且不超行器指示窗且不超过0.75m的范的范围内使内使用，操作用，操作时摁下按下按键，手操器会通，手操器会通过红外外线脉冲向脉冲向执行器行器发出相关指令。出相关指令。修改全开全关限位操作步修改全开全关限位操作步骤如下：如下：1）现场确确认阀门机械限位准确机械限位准确处于全开或全关，需要于全开或全关，需要调整整的手的手动操作使其全开或全关到位。同操作使其全开或全关到位。同时执行器行器红色旋色旋钮处于停止位置，方可用手操器于停止位置，方可用手操器对准准显示窗开始修改操作。示窗开始修改操作。2）按）按键，进入入执行器的行器的设定程序，定程序，执行器行器显示将改示将改变，显示力矩示力矩+阀位。位。3）按）按键，显示保示保护口令。必口令。必须输入正确，才可以入正确，才可以设定和定和调整整执行器的功能。生行器的功能。生产厂家默厂家默认为1D，（川气站，（川气站场均未修均未修改改过）。用或）。用或-键可从可从00-FF翻翻转口令（十六口令（十六进制）。未制）。未重新重新设定密定密码的的执行器均行器均显示上次口令，不需要操作，即示上次口令，不需要操作，即显示正确口令示正确口令1D。Page 424）按确）按确认键。执行器窗口行器窗口显示示Password Correct。说明明口令正确。口令正确。5）按）按键，进入程序分支点，入程序分支点，显示示Cr。6）按）按键，进入开关入开关阀方式方式设定，定，显示示C1。7）按）按键，进入关入关阀力矩力矩值，显示示tC。8）按）按键，进入入阀门限位限位设定，定，显示示LC。9）LC表示表示Limit Close，LO表示表示Limit Open。按。按键，LC变为LO，根据，根据阀门状状态选择对应的的执行器行器显示，示，阀门全关全关选至至LC，阀门全开全开选至至LO。10）按确）按确认键，显示示Stored，执行器限位修改成功。行器限位修改成功。11）按）按键，显示示阀位。操作完成。位。操作完成。Page 43