锅炉FSSS培训课件

锅炉锅炉FSSSFSSS逻辑保护逻辑保护主讲：本课件主要讲解内容n n第第一一节节 FSSS基基础础知知识识n n第第二二节节 锅锅炉炉炉炉膛膛爆爆燃燃及及防防止止n n第第三三节节 FSSS公公用用逻逻辑辑n n第第四四节节 FSSS燃燃油油控控制制逻逻辑辑n n第第五五节节 FSSS燃燃煤煤控控制制逻逻辑辑n n第第六六节节 FSSS中中存存在在的的问问题题第一节 FSSS基础知识FurnaceSafeguardSupervisorySystem炉膛安全监控系统什么是FSSSn n是锅炉燃烧器的自动顺序控制系统。n n是锅炉的自动保护系统。n n是协调控制系统炉侧的一个子自动控制系统。n n是一个逻辑控制系统。FSSS概述n n电力工业迅速发展，已经进入大电网、大机电力工业迅速发展，已经进入大电网、大机组、高参数、高度自动化的时代。目前新建电厂组、高参数、高度自动化的时代。目前新建电厂一般都采用一般都采用600MW600MW及以上机组。大容量、高参及以上机组。大容量、高参数机组运行的安全重要性日益提高，需要控制的数机组运行的安全重要性日益提高，需要控制的与燃烧有关的设备越来越多。有点火装置、油燃与燃烧有关的设备越来越多。有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风挡板、燃料风挡板等，烧器、煤粉燃烧器、辅助风挡板、燃料风挡板等，这些设备不仅类型复杂，而且操作方式多样化，这些设备不仅类型复杂，而且操作方式多样化，操作过程也比较复杂，特别在锅炉启停工况和事操作过程也比较复杂，特别在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，如果操作不故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，如果操作不当很容易造成意外事故。当很容易造成意外事故。n n从从2020世纪世纪6060年代起，在国外火电机组上就开年代起，在国外火电机组上就开始使用一系列火焰检测装置和炉膛安全监控系统始使用一系列火焰检测装置和炉膛安全监控系统（FSSSFSSS），并制定了有关的标准。其中，美国国），并制定了有关的标准。其中，美国国家燃烧保护协会（家燃烧保护协会（NFPANFPA）制定的标准得到了最广）制定的标准得到了最广泛的应用。它为防止锅炉炉膛爆燃作了详细的规定，泛的应用。它为防止锅炉炉膛爆燃作了详细的规定，NFPANFPA标准已经成为了设计标准已经成为了设计FSSSFSSS的主要依据。的主要依据。n n从从2020世纪世纪7070年代起，炉膛安全监控系统开始年代起，炉膛安全监控系统开始在我国火电机组上使用，从国外引进的大型火电机在我国火电机组上使用，从国外引进的大型火电机组都配套有锅炉安全运行必不可少的重要监控手段。组都配套有锅炉安全运行必不可少的重要监控手段。原水电部在原水电部在19931993年明文规定：年明文规定：“今后凡新投产机今后凡新投产机组必须安装火焰检测和安全防爆装置，现有机组在组必须安装火焰检测和安全防爆装置，现有机组在条件许可情况下也必须设法加装条件许可情况下也必须设法加装”。原电力工业部。原电力工业部电力规划设计总院于电力规划设计总院于19931993年年9 9月颁发了月颁发了锅炉炉锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定膛安全监控系统设计技术规定，为我国火电机组，为我国火电机组FSSSFSSS的设计提供了依据。目前，炉膛安全监控系的设计提供了依据。目前，炉膛安全监控系统已经作为火电机组自动保护和自动控制系统的一统已经作为火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分。个重要组成部分。n n炉膛安全监控系统是指对锅炉燃烧器进行自动投炉膛安全监控系统是指对锅炉燃烧器进行自动投切控制，以满足机组启停以及增减负荷的要求；对切控制，以满足机组启停以及增减负荷的要求；对锅炉的运行状态进行监视，并确保锅炉安全的一个锅炉的运行状态进行监视，并确保锅炉安全的一个控制保护系统。该系统主要包括两部分内容：控制保护系统。该系统主要包括两部分内容：n n 燃烧器控制系统（简称燃烧器控制系统（简称BCSBCS），完成锅炉燃烧），完成锅炉燃烧器的自动投切控制；器的自动投切控制；n n 锅炉安全保护系统（简称锅炉安全保护系统（简称FSSFSS），在锅炉正常），在锅炉正常工作和启停等各种运行工况下，连续监视燃烧系统工作和启停等各种运行工况下，连续监视燃烧系统的大量参数和状态，进行逻辑判断和运算，必要时的大量参数和状态，进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和联锁装置，使发出动作指令，通过各种顺序控制和联锁装置，使燃烧系统中的有关设备严格按照一定的逻辑顺序进燃烧系统中的有关设备严格按照一定的逻辑顺序进行操作以保证锅炉燃烧系统的安全。行操作以保证锅炉燃烧系统的安全。FSSS的任务1、确保锅炉安全运行。2、简化运行人员的操作负担，有效避免误操作。3、一旦事故发生，能有效抑制事故的扩大。FSSS需要解决的问题n n1、防止炉膛发生爆燃。n n2、实现油、煤燃烧器的自动顺序点火和熄火控制。n n3、FCB、RB、二次风门挡板的控制。FSSS的功能总的来说，炉膛安全监控系统的功能是确保锅炉总的来说，炉膛安全监控系统的功能是确保锅炉安全、经济、稳定地运行，可分为燃烧器控制功安全、经济、稳定地运行，可分为燃烧器控制功能以及锅炉安全监控功能。具体将炉膛安全监控能以及锅炉安全监控功能。具体将炉膛安全监控系统的基本功能主要分成以下几个方面：系统的基本功能主要分成以下几个方面：n n1 1、炉膛吹扫、炉膛吹扫n n2 2、燃油投入许可及控制、燃油投入许可及控制n n3 3、煤粉投入许可及控制、煤粉投入许可及控制 n n4 4、持续运行监视、持续运行监视 n n5 5、特殊工况监控、特殊工况监控 n n6 6、紧急跳闸（、紧急跳闸（MFTMFT）n n7 7、跳闸后炉膛吹扫、跳闸后炉膛吹扫1炉膛吹扫n n锅炉停炉后，尤其是长期停炉后，闲置的炉膛里必然会积聚一些燃料、杂物等，给重新运行带来不安全因素。因此，FSSS系统设置了点火前炉膛吹扫功能。n n在吹扫许可条件满足后，由运行人员启动一次为时5min的炉膛吹扫过程，这些吹扫许可条件的满足实际上是全面检查锅炉是否能投入运行的条件。为了防止运行人员的疏忽，系统设置了大量的联锁，锅炉如果不经吹扫，就无法进行点火。2燃油投入许可及控制 n n在锅炉完成点火前吹扫后，控制系统即开始对投油点火所必备的条件进行检查，一旦运行人员发出点火指令后，系统对将要投入的燃油层进行自动程序控制。3煤粉投入许可及控制 n n系统成功地进行了锅炉点火及低负荷运行之后，即开始对投入煤粉所必备的条件进行检查，完成大量的条件扫描工作。当运行人员发出投粉指令后，系统开始对将要启动的煤层进行自动程序控制。4持续运行监视 n n当锅炉进入稳定运行工况以后系统全面进入安全监控状态（实际上从点火前吹扫开始锅炉就置于系统的安全监控之下了）。系统连续监视锅炉主要参数，如：汽包水位，炉膛压力，汽机运行状态，全炉膛火焰，各种辅机工况等。发现各种不安全因素时都给予声光报警，直至跳闸锅炉。5特殊工况监控 n n这里的特殊工况是指“负荷返回”和“快速切负荷”，当机组发生这两种工况时，FSSS的任务是与其他控制系统（主要是MCS）配合，尽快将锅炉负荷减下来。6紧急跳闸（MFT）n n锅炉在运行中若出现了某些运行人员无法及时做出反应的危急情况时，系统将进行紧急跳闸。如出现炉膛熄火，燃料全中断等情况时，FSSS将启动主燃料跳闸，切断进入炉膛的一切燃料，同时记录和显示“首出原因”以便于处理。7跳闸后炉膛吹扫 n n锅炉紧急跳闸时，炉膛在一瞬间突然熄火，残留大量可燃性混合物，而且温度很高，很可能引起炉膛爆炸。因此，FSSS在锅炉跳闸的同时启动炉膛吹扫，吹扫时间也是5min。与点火前吹扫不同的是，跳闸后的炉膛吹扫被自动启动且许可条件大为减少。如果是由送、引风机引起的锅炉跳闸，系统将全部烟、风档板开至最大，利用自然通风进行吹扫。FSSS控制系统的组成系统的基本构成系统的基本构成n n目前，炉膛安全监控系统通常由四个部分组成：控制台、逻辑控制系统、执行机构和检测元件，参见下图第二节 锅炉炉膛爆燃及防止 n n炉膛爆燃基本概念炉膛爆燃基本概念n n大型锅炉炉膛和制粉系统发生爆燃事故将造成设备严重大型锅炉炉膛和制粉系统发生爆燃事故将造成设备严重破坏，危及人身安全。破坏，危及人身安全。FSSSFSSS最基本的功能就是在锅炉运行最基本的功能就是在锅炉运行的各个阶段，防止炉膛爆燃事故的发生。故有必要先对炉膛的各个阶段，防止炉膛爆燃事故的发生。故有必要先对炉膛爆燃的知识进行描述。爆燃的知识进行描述。n n炉膛爆燃指的是在锅炉炉膛、烟道里积存的可燃性混合炉膛爆燃指的是在锅炉炉膛、烟道里积存的可燃性混合物瞬间被引燃，由于炉膛的空间有限，使炉膛内烟气侧压力物瞬间被引燃，由于炉膛的空间有限，使炉膛内烟气侧压力迅猛升高，造成炉膛损坏，炉膛爆燃也称为外爆。锅炉正常迅猛升高，造成炉膛损坏，炉膛爆燃也称为外爆。锅炉正常运行时，进入炉膛的燃料立即着火，燃烧产生的烟气经烟道运行时，进入炉膛的燃料立即着火，燃烧产生的烟气经烟道排入大气。当炉膛内温度足够高、燃料与空气比例适当、燃排入大气。当炉膛内温度足够高、燃料与空气比例适当、燃烧时间充分时，炉膛及烟道里没有积存的可燃性物质，锅炉烧时间充分时，炉膛及烟道里没有积存的可燃性物质，锅炉不会发生炉膛爆燃事故。当燃烧设备或燃烧控制系统出现故不会发生炉膛爆燃事故。当燃烧设备或燃烧控制系统出现故障，且运行人员处理操作不当时，就可能发生炉膛爆燃事故。障，且运行人员处理操作不当时，就可能发生炉膛爆燃事故。炉膛爆燃的原因n n爆燃必须满足的三个条件：n n1、炉膛里堆积有大量的燃料和空气的混合物。n n2、混合物的比例在可燃的范围内。n n3、有足够的点火能量。影响爆燃的因素n n锅锅炉炉炉炉膛膛要要发发生生爆爆燃燃，以以上上3 3个个条条件件缺缺一一不不可可，若若有有1 1个个条条件件不不存存在在，就就不不会会发发生生爆爆燃燃。n n如如何何避避免免可可燃燃物物的的积积存存是是防防止止锅锅炉炉炉炉膛膛爆爆燃燃的的关关键键所所在在，但但要要做做到到这这一一点点是是很很困困难难的的。n n燃燃料料与与空空气气按按一一定定比比例例混混合合时时才才能能形形成成可可燃燃混混合合物物，混混合合物物中中所所含含燃燃料料浓浓度度过过大大或或过过小小均均不不能能被被点点燃燃，爆爆燃燃浓浓度度范范围围不不仅仅与与燃燃料料的的种种类类有有关关，而而且且与与温温度度有有关关。温温度度高高则则可可燃燃混混合合物物的的浓浓度度变变化化范范围围扩扩大大。炉膛内最可能发生可燃混合物积存的几种危险情况n n1、燃料、空气或点火能量中断，造成炉膛内瞬时失去火焰时，可燃物堆积，如接着点火或火焰恢复时，就有可能引起爆燃。n n2、在多个燃烧器正常运行时，一个或几个突然失去火焰，也会堆积可燃混合物。n n3、整个炉膛灭火，造成燃料和空气可燃混合物聚集，在再次点火或者有其他点火源存在时，这些可燃混合物就会爆炸。炉膛内最可能发生可燃混合物积存的几种危险情况n n4、在停炉检修期间，由于燃料关断设备失控或泄漏，燃料漏入炉膛，在遇到火源时也会造成爆燃。n n5、重复不成功的点火，而未及时吹扫，造成大量可燃物的积聚，当具备点火能量时发生爆燃。n n6、由于煤种多变，所以风量不能适应，造成燃烧器灭火。防止炉膛爆燃的原则性措施n n炉膛吹扫炉膛吹扫n n点火器的火焰是炉膛的第一个火焰。在点火器点火点火器的火焰是炉膛的第一个火焰。在点火器点火前应保证炉膛与烟道内没有积存可燃混合物。因此，前应保证炉膛与烟道内没有积存可燃混合物。因此，大型锅炉大型锅炉FSSSFSSS系统均设计了锅炉吹扫逻辑，在点火系统均设计了锅炉吹扫逻辑，在点火前用空气吹扫炉膛和烟道，锅炉吹扫完成是前用空气吹扫炉膛和烟道，锅炉吹扫完成是MFTMFT（主（主燃料跳闸）复位的必要条件。吹扫逻辑将积存的燃料燃料跳闸）复位的必要条件。吹扫逻辑将积存的燃料吹扫出炉膛和烟道，同时还要防止燃料流入炉膛和烟吹扫出炉膛和烟道，同时还要防止燃料流入炉膛和烟道。为能达到吹扫目的，吹扫时要有一定的换气量和道。为能达到吹扫目的，吹扫时要有一定的换气量和一定的空气流速，一般要求换气量不少于炉膛容积一定的空气流速，一般要求换气量不少于炉膛容积4 4倍，而空气流量应不小于额定负荷时空气流量的倍，而空气流量应不小于额定负荷时空气流量的2525，以免被吹起的燃料又积存下来。吹扫时间必须连续，以免被吹起的燃料又积存下来。吹扫时间必须连续保持保持5min5min，保证吹扫的彻底性。另外，在，保证吹扫的彻底性。另外，在5min5min吹扫吹扫前，一般应该先进行油系统泄漏试验，检查燃油系统前，一般应该先进行油系统泄漏试验，检查燃油系统的严密性，防止燃油在停用时、吹扫后或点火前漏入的严密性，防止燃油在停用时、吹扫后或点火前漏入炉膛。炉膛。n n锅炉点火时锅炉点火时n n点火时最危险的情况为点火器已点着，但能量过小，点火时最危险的情况为点火器已点着，但能量过小，不足以把燃烧器点燃，这时火焰检测器可能检测到火焰不足以把燃烧器点燃，这时火焰检测器可能检测到火焰（点火器火焰），而实际上燃烧器并未点燃。一个能量（点火器火焰），而实际上燃烧器并未点燃。一个能量不大的点火器也可能点燃燃烧器，但点火延迟时间过长、不大的点火器也可能点燃燃烧器，但点火延迟时间过长、点火次数过多都有可能导致燃料在炉膛中的积存，待燃点火次数过多都有可能导致燃料在炉膛中的积存，待燃烧器点燃后又会把积存的燃料一起点燃，形成爆燃。烧器点燃后又会把积存的燃料一起点燃，形成爆燃。n n因此因此FSSSFSSS逻辑设计中，若逻辑设计中，若10s10s内油枪未能点燃，就内油枪未能点燃，就应立即切断油枪油源，如果首次点火连续应立即切断油枪油源，如果首次点火连续2 23 3次失败，次失败，则应该发生则应该发生MFTMFT，对炉膛积存的燃料进行吹扫。投煤粉，对炉膛积存的燃料进行吹扫。投煤粉时，控制系统还要求足够的点火能量支持，如对应的油时，控制系统还要求足够的点火能量支持，如对应的油枪已投运或锅炉负荷大于枪已投运或锅炉负荷大于5050等，以确保进入炉膛的燃等，以确保进入炉膛的燃料能被连续点燃而不会积存。料能被连续点燃而不会积存。n n火焰中断时火焰中断时n n当锅炉灭火时，若未能及时采取紧急保护措施，继续让燃料进入炉膛，有可能造成炉膛爆燃。不论在什么情况下，如果燃烧器的火焰熄火，就应立即切断燃料，否则进入的燃料将积存在炉膛中，这段时间越长，进入的燃料就越多，形成严重破坏性爆燃的可能性越大。n nMFT发生时，一般在切断燃料的同时进行炉膛吹扫，如果送、引风机因故不能运行时，控制系统自动进入自然通风状态。炉膛内爆 n n锅锅炉炉炉炉膛膛除除了了外外爆爆，有有时时还还会会发发生生内内爆爆。内内爆爆是是指指，当当炉炉膛膛压压力力过过低低，炉炉膛膛内内外外差差压压超超过过炉炉墙墙所所能能承承受受的的压压力力时时，炉炉墙墙向向内内坍坍塌塌的的现现象象。发发生生炉炉膛膛内内爆爆的的原原因因主主要要有有两两种种：n n一一、由由于于炉炉膛膛内内燃燃料料燃燃烧烧不不稳稳或或熄熄火火，使使烟烟气气侧侧压压力力骤骤然然降降低低，产产生生炉炉膛膛内内外外压压差差过过大大；n n二二、引引风风机机出出力力较较大大，造造成成较较大大的的负负压压力力，这这通通常常是是由由于于控控制制系系统统故故障障或或运运行行人人员员操操作作失失误误造造成成的的。第三节 FSSS公用逻辑n n逻辑控制系统是FSSS的核心，所有运行人员的指令都是通过逻辑控制系统来具体实现，所有执行元件和检测元件的状态都通过逻辑系统进行连续的检测。n nFSSS的控制范围一般分为三个部分：公用部分、燃油系统、制粉系统，这三个部分的控制逻辑相应称为公用逻辑、燃油系统控制逻辑和煤层控制逻辑。n n公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）与首出原因记忆、点火条件（油层点火、煤层点火条件等）、RB等。n n公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如供油、回油快关阀）的控制。n nFSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。n n按照规程，FSSS系统不允许在线组态。FSSS系统逻辑组态必须满足二个条件：锅炉在跳闸状态，并且全部燃料均已切断。公用控制逻辑具体功能n n（1 1）确保供油母管无泄漏，完成油泄漏试验。）确保供油母管无泄漏，完成油泄漏试验。n n（2 2）确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛。）确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛。n n（3 3）预点火操作，建立点火条件，包括炉膛点火条件、油）预点火操作，建立点火条件，包括炉膛点火条件、油点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时，油点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时，油层、煤层不得点火。层、煤层不得点火。n n（4 4）连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并）连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸。在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸。n n（5 5）在主燃料跳闸时，跳闸磨煤机、给煤机、一次风机等）在主燃料跳闸时，跳闸磨煤机、给煤机、一次风机等设备并向有关系统如设备并向有关系统如MCSMCS、SCSSCS、旁路、吹灰系统等传送、旁路、吹灰系统等传送MFTMFT指令。指令。n n（6 6）完成）完成FSSSFSSS系统辅助设备控制。如主跳闸阀、火检冷系统辅助设备控制。如主跳闸阀、火检冷却风机、密封风机、进油、回油跳闸阀等控制。却风机、密封风机、进油、回油跳闸阀等控制。n n（7 7）RBRB快速减负荷快速减负荷公用逻辑主要包括以下内容：n n油油泄泄漏漏试试验验n n炉炉膛膛吹吹扫扫n nMMF FT T及及首首出出记记忆忆n nOOF FT T及及首首出出记记忆忆n n点点火火条条件件n n油油系系统统阀阀门门控控制制n n火火检检冷冷却却风风机机n n密密封封风风机机n n点点火火能能量量判判断断n nR RB B工工况况油系统泄漏试验n n1、目的n n2、何时做n n3、试验允许条件n n4、试验方法n n5、试验步骤1、目的n n检验燃油速断阀（油跳闸阀、主油跳闸阀）、回油阀（油循环阀）、油角阀的严密性。n n确保炉前油系统的严密性，是防止炉膛爆燃的一个措施。2、何时做n n炉膛吹扫前做。n n泄漏试验的成功是允许吹扫的一个必要条件。3、试验允许条件lMFT继电器已跳闸l燃油供油速断阀已关l所有油角阀关闭l燃油回油速断阀已关l所有火检显示无火l充油压力满足l泄漏试验旁路切除且无点火泄漏试验完成信号4、试验方法n n分两步n n首先试验燃油回油速断阀及油角阀；n n然后试验燃油供油速断阀。n n启动该试验方法是：操作员直接在DCS上发出启动泄漏试验指令。5、试验步骤（顺序）（1 1）先先开开点点火火油油供供油油母母管管跳跳闸闸阀阀和和点点火火油油回回油油母母管管阀阀进进行行油油循循环环后后，经经过过一一定定时时间间的的油油循循环环关关闭闭点点火火油油回回油油母母管管阀阀，对对油油系系统统的的各各管管路路、阀阀门门进进行行充充压压至至“燃燃油油供供油油母母管管压压力力高高(定定值值)”)”，关关闭闭点点火火油油供供油油母母管管跳跳闸闸阀阀；“燃燃油油供供油油母母管管压压力力高高(定定值值)”)”如如在在一一定定时时间间（300s300s）内内未未达达到到，则则认为充油失败，切除油泄漏试验。认为充油失败，切除油泄漏试验。（2 2）充充油油成成功功，点点火火油油供供油油母母管管跳跳闸闸阀阀关关闭闭，等等待待一一定定时时间间（90s90s），等等待待中中“燃燃油油供供油油母母管管压压力力高高(定定值值)”)”信信号号消消失失，则则油油角角阀阀泄泄漏漏，切切除除试试验验;反之，油角阀未泄漏。反之，油角阀未泄漏。试验步骤（顺序）（3 3）油角阀泄漏试验成功，打开点火油回油母管阀泄压。）油角阀泄漏试验成功，打开点火油回油母管阀泄压。“燃油供油母管压力低燃油供油母管压力低(定值定值)”)”后，关闭点火油回油母管后，关闭点火油回油母管阀。等待一定时间（待定），等待中阀。等待一定时间（待定），等待中“燃油供油母管压力燃油供油母管压力低低(30%30%n n火检冷却风压力正常火检冷却风压力正常n n任一空预器运行任一空预器运行n n一次风机全停一次风机全停n n磨煤机出口挡板全关磨煤机出口挡板全关n n全部油角阀关闭全部油角阀关闭n n所有二次风调节挡板吹扫位所有二次风调节挡板吹扫位n n无泄漏试验失败（脉冲）无泄漏试验失败（脉冲）n n无无MFTMFT条件条件n n电除尘停运电除尘停运n nFSSSFSSS系统电源正常系统电源正常n nMCSMCS系统电源正常系统电源正常n n仪表空气压力不低仪表空气压力不低4、吹扫过程1.1.当吹扫允许条件满足后，自动产生当吹扫允许条件满足后，自动产生“吹扫准备就绪吹扫准备就绪”信信号。运行人员在号。运行人员在DCSDCS上发出上发出“启动炉膛吹扫启动炉膛吹扫”指令，炉指令，炉膛吹扫开始，膛吹扫开始，DCSDCS上指示上指示“炉膛吹扫进行中炉膛吹扫进行中”，吹扫计，吹扫计时器开始倒计时，时间为时器开始倒计时，时间为300300秒。秒。2.2.为了使炉膛吹扫彻底、干净，吹扫过程必须在为了使炉膛吹扫彻底、干净，吹扫过程必须在3030以以上额定风量下持续上额定风量下持续5 5分钟。分钟。3.3.在吹扫过程中，在吹扫过程中，FSSSFSSS逻辑连续监视吹扫允许条件。当逻辑连续监视吹扫允许条件。当吹扫条件不满足时，自动中止炉膛吹扫程序。吹扫条件不满足时，自动中止炉膛吹扫程序。4.4.当所有吹扫条件全部满足并且持续当所有吹扫条件全部满足并且持续300300秒，吹扫完成，秒，吹扫完成，在在DCSDCS上指示上指示“炉膛吹扫成功炉膛吹扫成功”信号，吹扫结束。信号，吹扫结束。5.5.“炉膛吹扫成功炉膛吹扫成功”信号是复位信号是复位MFTMFT的必要条件。的必要条件。6.6.MFTMFT发生时，通过一个发生时，通过一个MFTMFT脉冲信号清除脉冲信号清除“炉膛吹扫成炉膛吹扫成功功”信号。信号。MFT及其首出n n1、什么是MFT及其首出?n n2、引起MFT的条件n n3、MFT的动作对象n n4、MFT的复位条件1、什么是MFT及其首出?n nMFT（MasterFuelTrip）：当某些不能保证锅炉安全运行的情况出现时，FSSS将切断进入炉膛的所有燃料，并将危急报警信号发至各个系统，进行必要的安全操作。n n首出：显示引起MFT的第一个原因，同时闭锁其他原因，以便操作员进行正确的判断并采取必要的补救措施。2、引起MFT的条件n n两台引风机均停；两台引风机均停；n n两台送风机均停；两台送风机均停；n n两台空气预热器均停；两台空气预热器均停；n n汽包水位达高限汽包水位达高限+250mm+250mm；（延时（延时2S2S三取二）三取二）n n汽包水位达低限汽包水位达低限-350mm-350mm；（延时（延时2S2S三取二）三取二）n n炉膛压力高限达炉膛压力高限达+3240Pa+3240Pa；（三取二）（三取二）n n炉膛压力低限达炉膛压力低限达-2490Pa-2490Pa；（三取二）（三取二）n nMCSMCS电源失电；电源失电；n n全炉膛燃料丧失；全炉膛燃料丧失；n n全炉膛火焰丧失；全炉膛火焰丧失；n n手动手动“MFT”MFT”；n n锅炉三次点火失败；锅炉三次点火失败；n n有燃料投运记忆，锅炉风量有燃料投运记忆，锅炉风量30%30%，延时，延时3S3Sn n再热器保护丧失；再热器保护丧失；n n火检冷却风丧失；火检冷却风丧失；n n两台一次风机均停；两台一次风机均停；n n汽轮机跳闸；汽轮机跳闸；n n火检风机全停延时火检风机全停延时5s5s或或者火或或者火检冷却风母管压力低低低三取检冷却风母管压力低低低三取二，延时二，延时60S60S；天河天河天河天河330MW330MW发电厂发电厂发电厂发电厂MFTMFT条件如下：条件如下：条件如下：条件如下：3、MFT的动作对象n n当当MFTMFT动作时，锅炉动作时，锅炉FSSSFSSS自动执行下列操作自动执行下列操作n n（1 1）关闭燃油母管供油快关阀；）关闭燃油母管供油快关阀；n n（2 2）联跳两台一次风机；）联跳两台一次风机；n n（3 3）联跳所有磨煤机、给煤机，关闭所有磨煤机出、入）联跳所有磨煤机、给煤机，关闭所有磨煤机出、入口关断挡板；口关断挡板；n n（4 4）关闭过、再热器蒸汽减温水总门和各减温水电动门；）关闭过、再热器蒸汽减温水总门和各减温水电动门；n n（5 5）联跳全部投运吹灰器；）联跳全部投运吹灰器；n n（6 6）关闭主汽门；）关闭主汽门；n n（7 7）送信号给）送信号给CCSCCS；n n（8 8）切除等离子点火；）切除等离子点火；n n（9 9）除尘器跳闸；）除尘器跳闸；n n（1010）开所有二次风挡板；）开所有二次风挡板；n n（1111）引风机、送风机从自动转为手动。）引风机、送风机从自动转为手动。4、MFT的复位条件n nMFT继电器电源正常；n n不存在MFT跳闸条件；n n炉膛吹扫完成；油燃料跳闸OFT 引引起起OFT的的条条件件1.1.MFT保护动作；2.2.燃油母管压力达低限2.1Mpa，且仍有油角阀处于打开状态；3.3.进油快关阀未打开：进油快关阀由以前的打开状态变成未打开状态，且仍有油角阀处于打开状态；4.4.油火检丧失，对应油阀在开位。5.5.手动OFT；OFT的动作过程当OFT动作时，锅炉FSSS自动执行下列操作n n（1）关闭来油快关阀，关闭回油阀；n n（2）关所有油枪进油电磁阀,吹扫结束后油枪退出；n n（3）当MFT触发OFT动作时，所有投运油枪直接退出，不进行吹扫；点点火火允允许许条条件件1 1炉膛点火允许炉膛点火允许炉膛点火允许炉膛点火允许n n以下条件全部满足，产生以下条件全部满足，产生“炉膛点炉膛点火允许火允许”信号：信号：n nMFTMFT已复位已复位n nOFTOFT已复位已复位n n30%30%风量风量40%6060。n n 10KV10KV开关操作在远方开关操作在远方n n 无无MCCMCC不可用不可用煤煤层层点点火火能能量量（点点火火源源）n n以下条件满足，煤层点火能量满足：n n相邻油层投运n n锅炉负荷30%时，要求邻层的煤层（且给煤机煤量36t/h）n n锅炉负荷50%时，且大于等于3层煤运行，可直接投运煤层n nA煤层在等离子模式下，等离子拉弧全部成功。A给煤机启动允许条件n n 磨煤机磨煤机A A运行运行n n A A煤层点火能量满足煤层点火能量满足n n 磨煤机磨煤机A A出口挡板打开出口挡板打开n n 磨煤机磨煤机A A入口冷一次风挡板打开入口冷一次风挡板打开n n 磨煤机磨煤机A A入口热风挡板打开入口热风挡板打开n n 给煤机给煤机A A出口煤阀打开出口煤阀打开n n 6565磨煤机磨煤机A A出口温度出口温度8080度度n n 无给煤机无给煤机A A跳闸条件跳闸条件n n 无给煤机无给煤机A A出口堵煤信号出口堵煤信号n n 无给煤机无给煤机A A入口堵煤信号入口堵煤信号n n 给煤机密封风门开给煤机密封风门开n n 开关在远方。开关在远方。A制粉系统的自动启动步序n n（1 1）启动磨煤机）启动磨煤机A A煤机润滑油泵，点火能量不满足时启动煤机润滑油泵，点火能量不满足时启动A A层油层油n n关磨煤机关磨煤机A A消防蒸汽电动门，置二次风挡板自动位消防蒸汽电动门，置二次风挡板自动位n n（2 2）打开磨煤机）打开磨煤机A A密封风关断门密封风关断门n n（3 3）打开磨煤机）打开磨煤机A A出口阀出口阀n n（4 4）打开磨煤机）打开磨煤机A A入口冷风门，置冷风调门冷却位入口冷风门，置冷风调门冷却位n n关闭磨煤机关闭磨煤机A A入口热风门入口热风门n n（5 5）启动磨煤机）启动磨煤机A A，启动磨煤机，启动磨煤机A A旋转分离器旋转分离器n n（6 6）打开磨煤机）打开磨煤机A A入口热风门，置热风调门暖磨位入口热风门，置热风调门暖磨位n n（7 7）打开给煤机）打开给煤机A A出口煤阀且给煤机出口煤阀且给煤机A A转速置最小位转速置最小位n n（8 8）启动给煤机）启动给煤机A An n（9 9）开给煤机）开给煤机A A入口煤阀入口煤阀n n（1010）A A煤层顺控启动完成煤层顺控启动完成A制粉系统的自动停止步序 n n（1）置给煤机A转速最小且关给煤机A入口煤阀n n（2）关磨煤机A入口热风门，冷风调门全开n n（3）停给煤机An n（4）关给煤机A出口煤阀，磨煤机出口温度合适n n（5）停磨煤机A和分离器An n（6）A煤层顺控停止完成A磨煤机跳闸条件 给给煤煤机机运运行行3 30 00 0秒秒且且煤煤层层失失去去火火焰焰(4 4取取3 3)失失去去一一次次风风机机 磨磨煤煤机机运运行行，且且磨磨出出口口阀阀关关（4 4取取3 3）磨磨煤煤机机进进口口风风量量低低且且风风压压低低。润润滑滑油油条条件件不不满满足足 磨磨煤煤机机出出口口温温度度高高高高 密密封封风风/一一次次风风差差压压低低 磨磨煤煤机机轴轴承承温温度度高高 MMF FT T动动作作（对对于于F F、E E、DD煤煤层层）R RB B来来跳跳闸闸指指令令 运运行行人人员员手手动动跳跳闸闸A给煤机跳闸条件n n给煤机A运行，磨煤机停运延时2秒；n n给煤机A运行，出口阀关闭，延时5秒；n n给煤机A出口堵煤，延时20秒；n n给煤机本体超温报警。对A制粉系统各阀门及辅助控制n n磨磨煤煤机机A A润润滑滑油油泵泵 n n磨磨煤煤机机A A油油箱箱加加热热器器 n n磨磨煤煤机机A A盘盘热热带带器器 n n磨磨煤煤机机A A密密封封风风电电动动挡挡板板 n n磨磨煤煤机机A A入入口口冷冷风风挡挡板板 n n磨磨煤煤机机A A入入口口热热风风挡挡板板 n n磨磨煤煤机机A A出出口口门门 n n给给煤煤机机A A入入口口电电动动煤煤阀阀 n n给给煤煤机机A A出出口口电电动动煤煤阀阀 n n磨磨煤煤机机A A旋旋转转分分离离器器 第六节 FSSS中存在的问题n n锅炉炉膛安全监控系统现已成为我国电站锅锅炉炉膛安全监控系统现已成为我国电站锅炉必不可少的组成部分，在保障锅炉安全运行方炉必不可少的组成部分，在保障锅炉安全运行方面发挥着巨大的作用。但在调试和使用过程中还面发挥着巨大的作用。但在调试和使用过程中还存在着不少问题。存在着不少问题。1 1火焰检测装置的可靠性火焰检测装置的可靠性火焰检测装置的可靠性火焰检测装置的可靠性n n火焰检测系统是火焰检测系统是FSSSFSSS的重要组成部分。目前广的重要组成部分。目前广泛使用的是光电式火焰检测器。火焰检测装置的泛使用的是光电式火焰检测器。火焰检测装置的可靠性不高，误报火焰丧失引起锅炉误跳闸的情可靠性不高，误报火焰丧失引起锅炉误跳闸的情况在引进况在引进FSSSFSSS和国产和国产FSSSFSSS中都有发生。中都有发生。2保护定值的合理性n n系统在危险状态下不能不动，在非危险状态下又不能误动，这也是保护机组安全稳定运行的基础。要得到很好的保护效果，关键是合理地设定保护值，但这些定值有时需要在实践中进行反复摸索才能得到。例如，炉膛压力高（或低）保护能否起到炉膛防爆作用，关键也在于正确选取炉膛压力高（或低）保护定值，若选择不当，则起不到保护作用。3炉膛吹扫的逻辑条件 n n进口FSSS设计的炉膛吹扫逻辑条件是相当全面的，但是由于条件复杂，在我国许多火电厂使用中这些条件很难满足，影响了吹扫功能的发挥。有关这一点，由于各电厂所采用的设备不同，应结合本厂的具体情况进行分析并加以简化，以提高系统的可靠性。4点火设备n n目前，国产目前，国产FSSSFSSS在自动点火过程中存在着不在自动点火过程中存在着不少问题，主要表现在以下几个方面：少问题，主要表现在以下几个方面：n n(1)(1)由于燃油及点火介质不良、点火枪位置不由于燃油及点火介质不良、点火枪位置不当、工作不可靠、能量不足及高压引线可靠当、工作不可靠、能量不足及高压引线可靠性差等原因，影响了点火枪的可靠工作。性差等原因，影响了点火枪的可靠工作。n n(2)(2)由于机械结构上存在一定问题，执行机构由于机械结构上存在一定问题，执行机构不能可靠地将燃烧器送进炉膛。不能可靠地将燃烧器送进炉膛。n n(3)(3)燃油阀质量差，易泄漏，不仅影响炉膛安燃油阀质量差，易泄漏，不仅影响炉膛安全监控系统的正常工作，还影响炉前的环境全监控系统的正常工作，还影响炉前的环境卫生甚至引起火灾。卫生甚至引起火灾。n n(4)(4)等离子装置不稳定性。等离子装置不稳定性。5控制逻辑n n目前投入使用的FSSS在控制逻辑设计时也可能存在一定的问题。例如，在油枪点火过程中，国内设计的FSSS在点火条件中一般不包括对雾化蒸汽压力的要求，雾化介质管道上没有自动调节系统，靠手动调节门来调节雾化介质压力。采用这种方式不能完全保证雾化介质压力在允许范围内，从而影响正常的点火过程。n nFSSS的可靠性不仅与设备制造、系统设计、安装调试质量有关，还与运行管理水平也有很大关系。因此，注重积累运行经验，提高运行水平，使燃烧工况稳定，是保证FSSS可靠运行的重要条件。81谢谢 谢！谢！