纠正纠正措施预防课件

纠正 纠正措施 预防措施朱勤学2011年9月纠正 纠正措施 预防措施1两个小故事v亡羊补牢 从前，有人养了一圈羊。一天早晨，他发现少了一只羊，仔细一查，原来羊圈破了个窟窿，夜间狼钻进来把羊叼走了一只。邻居劝他说：“赶快把羊圈修一修，堵上窟窿吧！”那个人不肯接受劝告，回答说：“羊已经丢了，还修羊圈干什么？”第二天早上，他发现羊又少了一只。原来，狼又从窟窿钻进来，叼走了一只羊。他很后悔自己没听从邻居的劝告，便赶快堵上窟窿，修好了羊圈。从此，狼再也不能钻进羊圈叼羊了。新亡羊补牢：羊从羊圈的窟窿里跑了！两个小故事亡羊补牢2v扁鹊论医 一次周王召见扁鹊说：“寡人得知，当今世上你名气最大，还有谁的医术比你高的？”扁鹊说：“我家世代为医，论医术我大哥第一，二哥第二，我只能排名最后”。周王不解，“为啥你的名气最大？”扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。”扁鹊论医3故事体会v事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。弥补得好，当然是声名鹊起，但更多的时候是亡羊补牢，为时已晚。从广义来讲，现在大多数的质量管理理论和方法都是失败经验的总结，都是亡羊补牢！故事体会事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多4基本定义v不合格品：未满足要求的产品。注：服务也是产品。半成品相对于下工序来说就是成品。基本定义不合格品：未满足要求的产品。5纠正 correction。v为消除已发现的不合格已发现的不合格所采取的措施。注1：纠正可连同纠正措施一起实施；注2：返工或降级可作为纠正的示例。例如：把羊找回来，有些羊是找不回来了！把错放的标签找出来，如果进了市场，就纠正不了啦！把喷错码的盒子找出来，防止流入下一工序！纠正 correction。为消除已发现的不合格所采取的措施6纠正措施 corrective actionv为消除已发现已发现的不合格或其他不良情况的原原因因所采取的措施。注1：一个不合格可以有若干个原因；2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生；3：纠正和纠正措施是有区别的。例如：把羊圈的窟窿补上。要求包装人员利用标签时必须核对标签。每次喷码小盒前都需要核对喷码内容，尤其是每次暂停喷码后再次喷码前。纠正措施 corrective action为消除已发现的不7预防措施preventive action v为消除潜在潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因原因所采取的措施。注1：一个潜在不合格可以有若干个原因；2：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。例如：把整个样圈加固，加高。把新领的标签锁起来，加强培训。每次开始喷码时不但自己要核对内容，也要求工艺员和QA核对喷码内容。预防措施preventive action 为消除潜在的不合8纠正预防措施的步骤现象描述现象描述资料收集资料收集原因分析原因分析制定措施及执行制定措施及执行结案结案/标准化标准化持续改进持续改进跟踪及效果评价跟踪及效果评价纠正预防措施的步骤现象描述资料收集原因分析制定措施及执行结案9持续改善的技术 PDCAPDCA 5W1H5W1H QC7 QC7手法手法 5WHY 5WHY FMEA FMEA潜在失效模式与后果分析潜在失效模式与后果分析 防错防呆防错防呆 动作动作/人机工程分析人机工程分析 试验设计（试验设计（DOEDOE）持续改善的技术 PDCA10PDCA与系统改进之关系 PDCAPDCA系统改进（七个步骤）系统改进（七个步骤）品质改进之工具品质改进之工具计划计划1.1.主题选择主题选择2.2.资料搜集资料搜集3.3.原因分析原因分析流流程程图图、查查核核表表、柏柏拉拉图图、累累进进图图、鱼鱼骨骨图图、散布图散布图执行执行4.4.制定措施及执行制定措施及执行检查检查5.5.跟踪及效果评价跟踪及效果评价柏拉图、累进图柏拉图、累进图行动行动6.6.结案案/标准化标准化7.7.持续改善持续改善（提供反复）（提供反复）（提供程序）（提供程序）（提供工具）（提供工具）PDCA与系统改进之关系 PDCA系统改进（七个步骤）品质改11持续改进的方法QC7工具v分层法分层法v柏拉图法柏拉图法v特性要因图法特性要因图法v直方图法直方图法v分布图法分布图法v散布图法散布图法v管制图法管制图法持续改进的方法QC7工具分层法12持续改进的方法-5W1HvWhen-什么时候什么时候?vWhere-在哪里在哪里?vWho-谁谁?vWhat-什么事情什么事情?vWhy-为什么为什么?vHow-程度怎么样？如何做程度怎么样？如何做?持续改进的方法-5W1HWhen-什么时候?13案例分析：领料过程出现的问题：v物料少种类。v物料少数量。v物料包装破裂。v物料不合格。案例分析：领料过程出现的问题：14案例分析：领料过程vWhen：必须配料之前完成。边配料边等料是不符合规定的。vWhere：在仓库规定区域领料。可以确定物料放置的位置是否符合规定。vWho：由领料员和仓管员共同完成。vWhat：按照工艺员开出的领料单和物料领用管理程序领料。vWhy：防止物料领用差错影响产品质量。vHow：5核对3看：核对领料单、核对物料名称、核对物料规格、核对物料批号、核对物料种类和数量；看物料检测报告、看物料包装、看物料存放状态。案例分析：领料过程When：必须配料之前完成。边配料边等料是15持续改进的方法-5WHY分析法v“连问五次连问五次WHY”并非什么妙法并非什么妙法,不过一再追不过一再追问为什么问为什么?就可以就可以避免表面现象避免表面现象,而深入系统而深入系统根本原因根本原因,也可避免其它问题也可避免其它问题.所以若能解决所以若能解决问题的根本原因问题的根本原因,许多相关的问题就会迎刃而许多相关的问题就会迎刃而解。解。v一件没有预料的事情可能引起故障，一个长一件没有预料的事情可能引起故障，一个长久被忽视的问题可能导致一次危机久被忽视的问题可能导致一次危机持续改进的方法-5WHY分析法“连问五次WHY”并非什16案例分析：布袋清洗出现的问题 两次因布袋没清洗干净而影响生产案例分析：布袋清洗出现的问题17v生产为什么没有进行下去？因为沸腾干燥机的布袋上有残留上批物料。v为什么有残留物料？因为没清洗干净。v为什么没清洗干净？因为洗衣机水位低，只清洗布袋一面等。v为什么洗衣机水位低，只清洗布袋一面？因为不会使用洗衣机。布袋清洗没有制定相应的操作程序。v为什么不会使用洗衣机？为什么没有制定相应的操作程序。生产为什么没有进行下去？因为沸腾干燥机的布袋上有残留上批物料18改进方法v加强洗衣岗位的培训；v每次清洗布袋时，洗衣机内的水位应处于高位，保证有足够的水漂洗布袋；v洗布袋时，应洗两次，即正、反面各一次。v每次消毒准备时，也同时准备备用布袋。改进方法加强洗衣岗位的培训；19有效的改善计划应包含的内容v针对现有产品的处理针对现有产品的处理（换货，返工，返修，报废）（换货，返工，返修，报废）v针对所列出的问题产生的针对所列出的问题产生的各项原因各项原因采取采取相相应应的的纠正措施纠正措施v针对所列出的问题产生的针对所列出的问题产生的各项原因各项原因采取采取相相应应的的预防措施预防措施v因纠正预防措施要求需新增因纠正预防措施要求需新增/更改的更改的文件文件v教育培训教育培训有效的改善计划应包含的内容针对现有产品的处理（换货，返工，返20Q&AThank you!谢谢谢谢!Q&AThank you!21