第9章物料管理--课件

生产与运作管理生产与运作管理Production&Operations Management1第九章第九章 MRP MRP与与ERPERP引导案例：如何计算零部件需求？引导案例：如何计算零部件需求？第一节第一节 MRP MRP的原理的原理第二节第二节 MRP MRP系统系统第三节第三节 MRPII MRPII第四节第四节 MRP MRP系统设计决策及应用中的问题系统设计决策及应用中的问题第五节第五节 分配需求计划分配需求计划第六节第六节 企业资源计划企业资源计划案例：爱博公司的案例：爱博公司的 MRPII MRPII项目项目2ppt课件主要问题：主要问题：MRPMRP基本原理与思想基本原理与思想MRPMRP的基本输入的基本输入MRPMRP的处理逻辑的处理逻辑MRPMRP的技术参数的技术参数3ppt课件物料需求计划物料需求计划(MRP)闭环闭环MRP 制造资源计划制造资源计划(MRP)MRP是一种广泛的资源协调系统，代表了一种新的生是一种广泛的资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。产管理思想，是一种新的组织生产的方式。MRP具有广泛的适用性具有广泛的适用性(ERP)企业资源计划企业资源计划 4ppt课件第一节第一节 MRPMRP的基本原理的基本原理MRP物料需求计划物料需求计划（Material Requirements Planning）20世世纪纪60年年代代中中期期美美国国IBM公公司司的的管管理理专专家家奥奥利利佛佛（JosephA.Orlicky）提提出出了了各各种种物物料料间间相相关关需需求求的的概概念念以以及及分分时时间间段段来来确确定定不不同同时时段段物物料料需需求求的的思思想。想。MRP:按按时时间间段段来来确确定定各各种种相相关关需需求求的的物物料料（即即零零部部件件与与原原材材料料）的的需需求求数数量量和和需需求求时时间间，从从而而解解决决了企业了企业“产、供、销产、供、销”部门物料信息的集成管理。部门物料信息的集成管理。5ppt课件一、一、MRPMRP的基本原理的基本原理 制制造造过过程程中中的的原原材材料料与与零零部部件件库库存存属属于于相相关关需需求求库库存存问题。问题。相关需求库存问题的特点：相关需求库存问题的特点：（1 1）制制造造过过程程的的原原材材料料、半半成成品品的的库库存存需需求求量量由由产产品品的的装装配配关关系系决决定定。这这种种需需求求关关系系可可以以从从生生产产制制造造工工艺艺中清晰反映出来。中清晰反映出来。（2 2）最最终终产产品品的的需需求求一一经经确确定定，其其原原材材料料、零零部部件件等等相相关关需需求求可可以以按按照照一一定定的的装装配配关关系系与与工工艺艺计计算算出出来来，不需要进行预测。不需要进行预测。（3 3）采采用用独独立立需需求求库库存存控控制制方方法法处处理理相相关关需需求求库库存存问问题，会导致更大的需求波动。题，会导致更大的需求波动。6ppt课件制造业基本方程与相关需求制造业基本方程与相关需求 组织生产过程都需要回答组织生产过程都需要回答4 4个问题：个问题：要生产什么（产品需求与进度计划）？要生产什么（产品需求与进度计划）？要用到什么（产品结构与资源）？要用到什么（产品结构与资源）？已经有了什么（库存状态）？已经有了什么（库存状态）？什么时候需要，各要多少？什么时候需要，各要多少？“制造业基本方程制造业基本方程”或或“制造业通式制造业通式”7ppt课件围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产 产品产品出产数量出产数量 出产时间出产时间 产品结构产品结构 零部件零部件 数量数量 生产周期生产周期 出产时间出产时间投入时间投入时间 制造资源制造资源 需要数量需要数量 需要时间需要时间 制造业基本方程的基本思想制造业基本方程的基本思想 按照这样的思想组织生产，即当产品的需求决定以后，生产过程中所需按照这样的思想组织生产，即当产品的需求决定以后，生产过程中所需要的任何物料的需求是产品制造工艺和产品结构的函数，可以通过反工要的任何物料的需求是产品制造工艺和产品结构的函数，可以通过反工艺顺序的方法，按照产品的装配关系确定下来，并且生产过程中所需要艺顺序的方法，按照产品的装配关系确定下来，并且生产过程中所需要的人力、设备、工具等可以围绕物料的转化组织起来，从而形成一整套的人力、设备、工具等可以围绕物料的转化组织起来，从而形成一整套新的生产方法体系。新的生产方法体系。MRP精髓精髓 以物料转化为中心组织制造资源，按需生产以物料转化为中心组织制造资源，按需生产 8ppt课件制造工程网络与物料需求计划制造工程网络与物料需求计划 制造工程网络制造工程网络 制造业基本方程说明制造过程物料的需求和制造的工艺制造业基本方程说明制造过程物料的需求和制造的工艺与产品结构有关，这种制造过程物料的相关需求关系可与产品结构有关，这种制造过程物料的相关需求关系可以用一个网络结构图表示。以用一个网络结构图表示。9ppt课件制造工程网络非常清晰地反映了制造过程中物料的两种关系：制造工程网络非常清晰地反映了制造过程中物料的两种关系：（1）产品的物料转化关系（产品组成结构）；）产品的物料转化关系（产品组成结构）；（2）产品加工的时间进程（生产提前期）。）产品加工的时间进程（生产提前期）。这两种关系，即反映了计划的两个基本要素：时间要素与这两种关系，即反映了计划的两个基本要素：时间要素与数量要素。数量要素。制制造造工工程程网网络络既既反反映映产产品品上上下下层层物物料料之之间间的的供供需需品品种种与与数数量量的的关关系系，也也反反映映了了物物料料之之间间的的时时间间优优先先顺顺序序与与时时间间的的构构成成。有有了了这这两两种种关关系系，就就可可以以按按照照反反工工艺艺顺顺序序的的方方法法，确确定生产制造过程的物料需求计划。定生产制造过程的物料需求计划。10ppt课件 打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；上视为相同的物料；把所有物料分成独立需求（把所有物料分成独立需求（independent demandindependent demand）和）和相关需求（相关需求（dependent demanddependent demand）两种类型；）两种类型；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。确定不同时期各种物料的需求。MRPMRP基本思想基本思想11ppt课件MRP思思想想的的提提出出解解决决了了物物料料转转化化过过程程中中的的几几个个关关键问题：键问题：何何时时需需要要，需需要要什什么么，需需要要多多少少？它它不不仅仅在在数数量量上上解解决决了了缺缺料料问问题题，更更关关键键的的是是从从时时间间上上来来解解决决缺缺料问题。料问题。物物料料需需求求计计划划是是在在产产品品结结构构的的基基础础上上，根根据据产产品品结结构构各各层层次次物物料料的的从从属属关关系系，以以及及物物料料的的提提前前期期属属性性，倒排计划。倒排计划。12ppt课件原材料原材料制造制造毛坯毛坯加工加工零件零件产品产品组装组装时间、品种时间、品种和数量和数量产品结构产品结构零部件数量零部件数量生产周期生产周期出产时间和投出产时间和投入时间入时间制造资源制造资源13ppt课件时间坐标上的物料清单时间坐标上的物料清单BcbbaADC时间时间倒排计划倒排计划完工日期完工日期14ppt课件二、为什么要围绕物料转化组织准时生产二、为什么要围绕物料转化组织准时生产 在在企企业业生生产产过过程程中中主主要要涉涉及及设设备备和和物物料料，因因此此管管好好设设备备和和原材料，对提高企业经济效益极为重要；原材料，对提高企业经济效益极为重要；以以物物料料为为中中心心来来组组织织生生产产，体体现现了了以以客客户户为为中中心心的的宗宗旨旨，是是按按需需定定产产思思想想的的体体现现，以以物物料料为为中中心心可可以以把把企企业业的的各各种种活活动有目的的组织起来；动有目的的组织起来；按按期期给给客客户户提提供供合合格格产产品品的的目目的的决决定定了了在在围围绕绕物物料料转转换换组组织织生生产产的的过过程程中中，上上道道 工工序序应应该该按按照照下下道道工工序序的的要要求求生生产产，为之服务，而不是相反；为之服务，而不是相反；按按照照后后一一生生产产阶阶段段、后后一一工工序序准准时时生生产产既既消消除除了了误误期期完完工工，又消除了提前完工。又消除了提前完工。15ppt课件预期预期完工时间完工时间甲实际甲实际完工时间完工时间乙实际乙实际完工时间完工时间甲零件甲零件乙零件乙零件外购件外购件准时生产是准时生产是最经济的最经济的 误期完工影响生产进度误期完工影响生产进度 部分零件提前完工不好，浪费资源，也影响生产部分零件提前完工不好，浪费资源，也影响生产 全部零件提前完工也不好，浪费资源，也影响生产全部零件提前完工也不好，浪费资源，也影响生产16ppt课件三、为什么能围绕物料转化组织准时生产三、为什么能围绕物料转化组织准时生产l 在在MRP系系统统中中，“物物料料”是是一一个个广广泛泛的的概概念念，泛泛指原材料、在制品、外购件和产品。指原材料、在制品、外购件和产品。l 制制造造过过程程中中的的相相关关需需求求使使得得能能“围围绕绕物物料料转转化化组组织准时生产织准时生产”l 相关需求发生在制造过程中，可以通过计算得到相关需求发生在制造过程中，可以通过计算得到 在在制制造造过过程程中中，需需方方的的需需求求不不可可以以任任意意改改变变，它它完完全全取取决决于于产产品品的的结结构构、工工艺艺和和生生产产提提前前期期，因因而而是是可可以预见的。以预见的。17ppt课件四、订货点法在处理相关需求时的局限性四、订货点法在处理相关需求时的局限性l 订订货货点点法法是是通通过过确确定定经经济济生生产产批批量量、安安全全库库存存、订订货货点点，来来保保证证生生产产的的稳稳定定性性，但但由由于于没没有有注注意意独独立立需需求求和和相相关关需需求求的的差差别别，采采用用这这些些方方法法并并未未取取得得期期望望的的成果。成果。l 要要根根据据物物料料的的需需求求情情况况来来确确定定订订货货点点和和订订货货批批量量。这这类类方方法法适适合合于于需需求求比比较较稳稳定定的的物物料料。然然而而，在在实实际际生生产产中中，随随着着市市场场环环境境发发生生变变化化，需需求求常常常常是是不不稳稳定定的的、不不均均匀匀的的，在在这这种种情情况况下下使使用用订订货货点点法法便便暴暴露露出出一些一些明显的缺陷。明显的缺陷。18ppt课件盲目性盲目性-由由于于需需求求的的不不均均匀匀以以及及对对需需求求的的情情况况不不了了解解，企企业业不不得得不不保保持持一一个个较较大大数数量量的的安安全全库库存存来来应应付付这这种种需需求求。这这样样盲盲目目地地维维持持一一定定量量的的库库存存会造成资金积压，造成浪费。会造成资金积压，造成浪费。高库存与低服务水平高库存与低服务水平-传传统统的的订订货货点点方方法法使使得得低低库库存存与与高高服服务务水水平平两两者者不不可可兼兼得得。服服务务水水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。形成形成“块状块状”需求需求-在在制制造造过过程程中中形形成成的的需需求求一一般般都都是是非非均均匀匀的的：不不需需要要的的时时候候为为零零，一旦需要就是一批。一旦需要就是一批。-在在产产品品的的需需求求率率为为均均匀匀的的条条件件下下，由由于于采采用用订订货货点点方方法法，造造成成对对零零件和原材料的需求率不均匀，呈件和原材料的需求率不均匀，呈“块状块状”。-“块块状状”需需求求与与“锯锯齿齿状状”需需求求相相比比，平平均均库库存存水水平平几几乎乎提提高高一一倍倍，因而占用更多的资金。因而占用更多的资金。19ppt课件块状需求示意图块状需求示意图产品产品产品产品原材料原材料原材料原材料零部件零部件零部件零部件20ppt课件五、五、MRP的的产生和发展产生和发展1 1）MRPMRP阶段阶段六六十十年年代代初初发发展展起起来来的的MRPMRP仅仅是是一一种种物物料料需需求求计计算算器器，它它根根据据对对产产品品的的需需求求、产产品品结结构构和和物物料料库库存存数数据据来来计计算算各各种种物物料料的的需需求求，将将产产品品出出产产计计划划变变成成零零部部件件投投入入出出产产计计划划和和外外购购件件、原原材材料料的的需需求求计计划划，从从而而解解决决了了生生产产过过程程中中需需要要什什么么，何何时时需需要要，需需要要多多少少的的问问题题。它它是是开开环环的，没有信息反馈，也谈不上控制。的，没有信息反馈，也谈不上控制。21ppt课件2 2）闭环）闭环MRP MRP（Closed-loop MRPClosed-loop MRP）阶段）阶段闭闭环环MRPMRP是是一一种种计计划划与与控控制制系系统统。它它在在初初期期MRPMRP的的基基础础上补充了以下功能：上补充了以下功能：编制能力需求计划；编制能力需求计划；建建立立了了信信息息反反馈馈机机制制，使使计计划划部部门门能能及及时时从从供供应应商商、车车间间作作业业现现场场、库库房房管管理理员员、计计划划员员那那里里了了解解计计划划的的实际执行情况；实际执行情况；计划调整功能。计划调整功能。22ppt课件3 3）MRPIIMRPII阶段阶段MRPII(Manufacturing MRPII(Manufacturing Resources Resources Planning)Planning)在在8080年年代代初初开开始始发发展展起起来来，是是一一种种资资源源协协调调系系统统，代代表表了了一一种种新新的的生生产管理思想。产管理思想。它它把把生生产产活活动动与与财财务务活活动动联联系系起起来来，将将闭闭环环MRPMRP与与企企业业经经营营计计划划联联系系起起来来，使使企企业业各各个个部部门门有有了了一一个个统统一一可可靠靠的的计计划划控控制制工工具具。它它是是企企业业级级的的集集成成系系统统，它它包包括括整整个个生生产产经经营营活活动动：销销售售、生生产产、生生产产作作业业计计划划与与控控制制、库库存存、采采购购供应、财务会计、工程管理等。供应、财务会计、工程管理等。23ppt课件4 4）ERPERP（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning）阶段）阶段进进入入9090年年代代，MRPIIMRPII得得到到了了蓬蓬勃勃发发展展，其其应应用用也也从从离离散散型型制制造造业业向向流流程程式式制制造造业业扩扩展展，不不仅仅应应用用于于汽汽车车、电电子子等等行行业业，也也能能用用于于化化工工、食食品品等等行行业业。随随着着信信息息技技术术的的发发展展，MRPIIMRPII系系统统的的功功能能也也在在不不断断地地增增强强、完完善善与与扩大，向企业资源计划（扩大，向企业资源计划（ERPERP）发展。）发展。24ppt课件MRP的产生和发展的产生和发展问题解决的探索历程问题解决的探索历程开开开开环环环环MRPMRPMRPMRP物料需求计划物料需求计划60年年代代中中期期ERPERP企业资源计划企业资源计划MRP IIMRP II制造资源计划制造资源计划定定定定货货货货点点点点法法法法 闭闭闭闭 环环环环 MRPMRP60年年代代以以前前70年年代代中中期期80年年代代初初期期90年年代代初初期期25ppt课件l6060年年代代，市市场场与与客客户户需需求求相相对对稳稳定定，企企业业主主要要解解决决资资金金占占用用与与资资金金周周转转问问题题。故故而而出出现现MRPMRP，通通过过对对物物料料的的计计划划管管理理，优优化化库库存存，降低成本。降低成本。l7070年年代代，市市场场需需求求变变动动加加快快，企企业业从从单单纯纯的的物物料料计计划划扩扩展展到到对对生生产产过过程程的的资资源源（人人、物物料料、机机器器）进进行行计计划划与与控控制制，闭闭环环MRPMRP随随即即出现。出现。l8080年年代代，市市场场竞竞争争激激烈烈程程度度加加剧剧，企企业业要要求求对对物物料料、人人力力、设设备备、资资金金等等所所有有资资源源进进行行有有效效管管理理，并并对对超超出出生生产产活活动动之之外外的的各各项项活活动动，如经营决策、销售、财务等进行一体化集成管理。从而出现如经营决策、销售、财务等进行一体化集成管理。从而出现MRPIIMRPII。l9090年年代代，市市场场需需求求瞬瞬息息万万变变，竞竞争争空空间间迅迅速速扩扩大大，企企业业管管理理从从面面向向内内部部资资源源管管理理转转向向面面向向社社会会一一切切市市场场资资源源的的有有效效利利用用。从从而而促促进进了了ERPERP的出现。的出现。lERPERP l总总的的来来说说，MRPII/ERPMRPII/ERP具具有有广广泛泛的的适适用用性性。它它不不仅仅适适用用于于多多品品种种中中小小批批量量生生产产，而而且且适适用用于于大大量量大大批批生生产产；不不仅仅适适用用于于制制造造企企业业，而而且且适适用用于于某某些些非非制制造造企企业业。不不过过，MRPIIMRPII的的长长处处在在多多品品种种中中小小批批量量生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。26ppt课件第二节第二节MRPMRP系统系统一、一、MRPMRP在企业经营系统中的地位和作用在企业经营系统中的地位和作用在在制制定定生生产产计计划划的的过过程程中中要要进进行行任任务务与与能能力力平平衡衡。这这种种平平衡衡是粗略的，是粗略的，是以假定产品或代表产品为计划单位核算的是以假定产品或代表产品为计划单位核算的。将将生生产产计计划划细细化化到到具具体体产产品品，明明确确每每种种产产品品的的出出产产数数量量与与出出产时间，就得到了产品出产预计划。产时间，就得到了产品出产预计划。确确定定产产品品出出产产预预计计划划时时，要要进进行行任任务务与与能能力力的的粗粗略略平平衡衡，就就得到了产品出产计划，也称得到了产品出产计划，也称主生产计划。主生产计划。MRP的的产产品品出出产产计计划划的的时时间间单单位位是是周周，而而我我国国企企业业常常用用产产品出产时间是以月为时间单位，不符合品出产时间是以月为时间单位，不符合MRP系统的需求。系统的需求。MRP在企业经营系统中的地位和作用如下图所示：在企业经营系统中的地位和作用如下图所示：27ppt课件企业经营计划企业经营计划企业资源条件企业资源条件预测预测生产计划生产计划产品出产预计划产品出产预计划粗略能力平衡粗略能力平衡产品出产计划产品出产计划物料需求计划物料需求计划(MRP)物料清单物料清单(BOM)库存状态文件库存状态文件生产作业计划生产作业计划外购件需求计划外购件需求计划能力需求计划能力需求计划车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制采购定单采购定单供货单位信息反馈供货单位信息反馈28ppt课件二、二、MRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑MRPMRP的的基基本本原原理理就就是是在在产产品品结结构构与与制制造造工工艺艺基基础础上上，利利用用制制造造工工程程网网络络原原理理，根根据据产产品品结结构构各各层层次次物物料料的的从从属属与与数数量量关关系系，以以物物料料为为对对象象，以以产产品品完完工工日日期期为为时时间间基基准准，按按照照反反工工艺艺顺顺序序的的原原则则，根根据据各各物物料料的的加加工工提前期制定物料的投人出产数量与日期。提前期制定物料的投人出产数量与日期。由由产产品品的的交交货货期期展展开开成成零零部部件件的的生生产产进进度度日日程程与与原原材材料料、外外购购件件的的需需求求数数量量和和需需求求日日期期，即即将将产产品品出出产产计计划划转转换换成成物物料料需需求求表表，并并为为编编制制能能力力需求计划提供信息。需求计划提供信息。处理的问题处理的问题所需信息所需信息1 1、生产什么？生产多少？、生产什么？生产多少？1 1、切实可行的主生产计划（、切实可行的主生产计划（MPSMPS）2 2、要用到什么？、要用到什么？2 2、准确的物料清单（、准确的物料清单（BOMBOM）3 3、已具备什么？、已具备什么？3 3、准确的物料库存数据。、准确的物料库存数据。4 4、还缺什么？何时需要？、还缺什么？何时需要？4 4、MRPMRP的计算结果（生产计划和采的计算结果（生产计划和采购计划）购计划）29ppt课件 我们有什么？我们有什么？我们需要什么？我们需要什么？我们要制造什么？我们要制造什么？主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划 MRP 库存信息库存信息 物料清单物料清单 每一项加工件的建议计划每一项加工件的建议计划 需求数量需求数量 开始日期和完工日期开始日期和完工日期 每一项采购件的建议计划每一项采购件的建议计划 需求数量需求数量 订货日期和到货日期订货日期和到货日期生产作业计划生产作业计划 采购供应计划采购供应计划 30ppt课件三、三、MRPMRP的基本输入的基本输入在基本的在基本的MRPMRP处理模型中，有三个基本的输入数据：处理模型中，有三个基本的输入数据：产品出产计划（主生产计划）产品出产计划（主生产计划）产品结构产品结构库存状态库存状态 31ppt课件1.产品出产计划l产产品品出出产产计计划划(Master(Master Production Production Schedule,Schedule,简简称称MPSMPS，即即主主生生产产计计划划)，主主生生产产计计划划在在综综合合生生产产计计划划与与物物料料需需求求计计划划中中间架起一座桥梁。间架起一座桥梁。l是是MRPMRP系统的主要输入，它是系统的主要输入，它是MRPMRP系统运行的驱动力量。系统运行的驱动力量。表表10-2 10-2 产品出产计划产品出产计划32ppt课件主生产计划的信息来源主生产计划的信息来源 主生产计划要满足两个约束条件：主生产计划要满足两个约束条件：-保证生产总量等于综合生产计划确定的生产总量保证生产总量等于综合生产计划确定的生产总量-在决定产品批量、生产时间时必须考虑资源的约束在决定产品批量、生产时间时必须考虑资源的约束 v预测预测 v客户订货客户订货 v库存库存 v其他需求其他需求33ppt课件MPS的计划对象的计划对象MPSMPS中中所所列列出出的的是是企企业业向向外外界界提提供供的的东东西西，它它们们具具有独立需求的特征，包括：有独立需求的特征，包括：l最终产品项，即一台完整的产品；最终产品项，即一台完整的产品；l独独立立需需求求的的备备品品、配配件件，可可以以是是一一个个完完整整的的部部件件，也也可以是零件。可以是零件。lMPS中中规规定定的的出出产产数数量量一一般般为为净净需需要要量量，即即需需生生产产的的数量。数量。34ppt课件主生产计划的时间标准主生产计划的时间标准 主生产计划的时间标准包括主生产计划的时间标准包括计划时间单位（时段）、计划期计划时间单位（时段）、计划期计计划划期期：或或称称为为计计划划展展望望期期、计计划划水水平平期期，它它说说明明主主生生产产计计划划能能够够看看多多远远。通通常常，计计划划期期应应不不短短于于最最长长的的产产品品生生产产周周期期。计划期取得长一些，可以提高计划的预见性。计划期取得长一些，可以提高计划的预见性。时时段段：是是指指MPSMPS的的时时间间单单位位，典典型型的的计计划划时时段段是是周周，也也可可以以是是日日。时时段段长长度度可可以以由由用用户户任任意意设设定定，而而且且，一一个个主主生生产产计计划划中中允允许许采采用用变变长长时时段段，如如近近期期的的时时段段细细分分为为日日或或周周，中中远远期为月或季。期为月或季。l 主生产计划分期滚动主生产计划分期滚动l 一一般般可可以以对对主主生生产产计计划划分分为为三三种种：冻冻结结计计划划、确确认认计计划划、预计计划预计计划 35ppt课件主生产计划的制定程序主生产计划的制定程序三个步骤三个步骤第第一一步步，初初步步编编制制计计划划，在在这这一一过过程程中中，主主要要根根据据销销售售计计划划（预预测测）、订订单单、库库存存等等信信息息进进行行初初步步的的排产。排产。第第二二步步，在在初初步步级级化化的的基基础础上上编编制制粗粗能能力力计计划划，决决定需要的人力、设备与关键的资源。定需要的人力、设备与关键的资源。第第三三步步，平平衡衡生生产产能能力力与与生生产产计计划划，对对资资源源负负荷荷进进行平衡，确认后批准并下达最终主生产计划。行平衡，确认后批准并下达最终主生产计划。36ppt课件注意事项注意事项l 主主生生产产计计划划与与我我国国的的产产品品出出产产进进度度计计划划类类似似，但但两两者者在在计计划划的的时时间间单单位位上上略略有有不不同同，前前者者为为周周，后后者者为为月月。所所以以，在在实实际际应应用用中中应应将将以以月月为为单单位位的的产产品品出出产产计计划划调调整为以周为单位的主生产计划。整为以周为单位的主生产计划。l 主生产计划的滚动期应该同主生产计划的滚动期应该同MRPMRP的运行周期一致。的运行周期一致。l MPSMPS中中产产品品出出产产时时间间的的约约定定：一一般般指指计计划划周周的的结结束束时时间。间。37ppt课件2.物料清单（产品结构文件）l 物物料料清清单单(Bill(Bill Of Of MaterialsMaterials，简简称称BOM)BOM)，又又叫叫产产品品结结构构文件文件l BOMBOM表表示示了了产产品品的的组组成成及及结结构构信信息息，包包括括所所需需零零部部件件的的清清单单、产产品品项项目目的的结结构构层层次次、制制成成最最终终产产品品的的各各个个工工艺艺阶阶段段的的先后顺序。先后顺序。l 利利用用BOMBOM可可以以准准确确地地计计算算相相关关需需求求的的信信息息。其其中中所所包包含含的的物物料料可可分分成成二二类类：一一类类是是自自制制项项目目，另另一一类类是是采采购购项项目目（包包括所有的原材料、外购件和外协件）。括所有的原材料、外购件和外协件）。l MRPMRP展展开开后后，自自制制项项目目的的物物料料需需求求计计划划便便形形成成相相应应的的生生产产作作业业计计划划，采采购购项项目目的的物物料料需需求求计计划划形形成成相相应应的的采采购购供供应应计计划。划。38ppt课件BOMBOM：所有元件的清单：所有元件的清单 反反映映了了产产品品项项目目的的结结构构层层次次以以及及制制成成最最终终产产品品的的各各个阶段的先后顺序个阶段的先后顺序 产品项目的结构层次产品项目的结构层次每一层次表示制造最终产品的一个阶段每一层次表示制造最终产品的一个阶段 最高层为零层，代表最终产品项最高层为零层，代表最终产品项 产品结构树产品结构树 39ppt课件产品结构树产品结构树 产产品品结结构构文文件件，根根据据不不同同的的用用途途有有不不同同的的类类型型。一一般般在在MRP/ERP系系统统中中维维护护统统一一的的物物料料清清单单，但但在在CIMS中中，MRP、CADCAPPCAM不不同同的系统使用的物料清单有差别，但是可以进行数据的转化。的系统使用的物料清单有差别，但是可以进行数据的转化。40ppt课件滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成三抽屉文件柜组成41ppt课件LK=3周周LH2周周LM=3周周LE=1周周LG=2周周LD=3周周文件文件柜柜柜体组柜体组件件(1)锁锁(1)LB=1周周1层层LA=1周周3层层2层层0层层LC=2周周三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树LF=4周周抽屉组抽屉组件件(3)滑条滑条(6)柜体柜体(1)屉体屉体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠(2)LJ=3周周 J(20kg)K(5kg)42ppt课件AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)产品结构树产品结构树0 1 2 3 4层层43ppt课件 实实际际产产品品对对应应有有多多种种多多样样的的产产品品结结构构树树：同同一一零零部部件件分分布布在在同同一一产产品品结结构构树树的的不不同同层层次次上上、同同一一零零部部件件分分布布在在不不同同产产品品结构树的不同层次上。结构树的不同层次上。这这种种特特点点给给相相关关需需求求的的计计算算带带来来了了困困难难，一一般般采采用用低低层层码码技技术来处理。术来处理。即即：凡凡是是遇遇到到同同一一元元件件出出现现在在不不同同层层次次上上的的情情况况，取取其其最最低低层次号，作为该元件的低层码。层次号，作为该元件的低层码。44ppt课件AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)调整后的产品结构树调整后的产品结构树0 1 2 3 4层层45ppt课件物物 料料 号：号：10000 计量单位：计量单位：件件 批量：批量：10 现有量：现有量：8 物料名称：物料名称：X 分类码：分类码：08 提前期：提前期：2 累计提前期：累计提前期：28物料清单物料清单(BOM)基本内容基本内容 1.2.3.2.3 1.2 1.层次层次物料号物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量计量单位单位 件件 件件 m2 件件 m3 件件 m3 套套数量数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型类型生效日期生效日期失效日期失效日期物料物料名称名称成品率成品率 累计累计提前期提前期ABC 码码 M M B M B M B B199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCCM-自制件自制件 B-外购件外购件46ppt课件3.库存状态文件MRPMRP系系统统关关于于订订什什么么、订订多多少少、何何时时发发出出订订货货等等重重要要信信息息，都都存贮在库存状态文件中。存贮在库存状态文件中。库库存存信信息息是是保保存存企企业业所所有有产产品品、零零部部件件、在在制制品品、原原材材料料等等存存在在状状态态的的数数据据库库。在在MRPMRP系系统统中中，将将产产品品、零零部部件件、在在制制品品、原原材材料料甚甚至至工工装装工工具具等等统统称称为为“物物料料”或或“项项目目”。为为便便于于计计算算机机识识别别，必必须须对对物物料料进进行行编编码码。物物料料编编码码是是MRPMRP系系统统识识别别物料的唯一标识。物料的唯一标识。库存状态文件包含每一个元件的记录库存状态文件包含每一个元件的记录 时时间间规规定定：现现有有数数为为一一周周结结束束时时的的数数量量，总总需需要要量量、预预计计到到货货量量、净净需需要量和计划发出订货量均为一周开始的数量要量和计划发出订货量均为一周开始的数量 47ppt课件部件部件CLT2周周周周 次次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11总需要量总需要量 300 300 300预计到货量预计到货量 400现有数现有数12020 420 420 420 420 120 120 120 -180 -180 -480净需要量净需要量 180 300计划发出订货量计划发出订货量 180 300表表10-3 10-3 库存状态文件库存状态文件 某一期的现有数的计算方法为：某一期的现有数的计算方法为：期末现有数期末现有数=期初现有数期初现有数+预计到货量预计到货量-总需要量总需要量48ppt课件5种库存状态数据种库存状态数据 总需求量（总需求量（Goss Requirements）预计到货量（预计到货量（Scheduled Receipts）现有数（现有数（On Hand）现有数现有数=上期末现有数上期末现有数+本期预计到货量本期预计到货量-本期总需求量本期总需求量 计划接收订货（计划接收订货（Planned Order Receipts）计划发出订货（计划发出订货（Planned Order Release）净需求量（净需求量（Net Requirements）净需求净需求=现有数现有数+预计到货预计到货-总需求总需求 49ppt课件总总需需要要量量：由由上上层层元元件件的的计计划划发发出出订订货货量量决决定定。本本例例中中，对对C C的总需要量在第的总需要量在第5 5周、周、8 8周和周和1010周各为周各为300300件。件。预预计计到到货货量量：指指在在将将来来某某个个时时间间段段某某项项目目的的入入库库量量。它它来来源源于正在执行中的采购订单或生产订单。于正在执行中的采购订单或生产订单。现现有有数数:为为相相应应时时间间的的当当前前库库存存量量，它它是是仓仓库库中中实实际际存存放放的的可可用用库库存存量量。本本例例中中，在在计计划划时时，元元件件C C当当前前库库存存为为2020件件，到第到第2 2周，预计到货周，预计到货400400件，所以现有数为件，所以现有数为420420件。件。净净需需要要量量：当当现现有有数数和和预预计计到到货货量量不不能能满满足足总总需需要要量量时时，就就会产产生净需要量。会产产生净需要量。计计划划发发出出订订货货量量：为为保保证证对对零零部部件件的的需需求求而而必必须须投投入入生生产产的的物料数量。物料数量。50ppt课件库库存存状状态态数数据据可可以以分分成成两两类类，一一类类为为库库存存数数据据，另另一一类类为需求数据。为需求数据。预预计计到到货货量量、已已分分配配量量和和现现有有数数为为库库存存数数据据，这这些些数数据据要经过检查才能进入系统；要经过检查才能进入系统；总总需需要要量量，净净需需要要量量和和计计划划发发出出订订货货量量为为需需求求数数据据，由由系统计算得出。系统计算得出。51ppt课件四、四、MRP的输出的输出内容内容 MRPMRP系系统统可可以以提提供供各各种种生生产产和和库库存存控控制制用用的的计计划划和和报报告。告。主要输出如下：主要输出如下：零部件投入出产计划零部件投入出产计划 原材料需求计划原材料需求计划 互转件计划互转件计划 库存状态记录库存状态记录 工艺装备机器设备需求计划工艺装备机器设备需求计划 计划将要发出的订货计划将要发出的订货52ppt课件 已已发发出出订订货货的的调调整整，包包括括改改变变交交货货期期，取取消消和和暂暂停停某些订货等某些订货等 零零部部件件完完工工情情况况统统计计，外外购购件件及及原原材材料料到到货货情情况况统统计计 对生产及库存费用进行预算的报告。对生产及库存费用进行预算的报告。交货期模拟报告交货期模拟报告 优先权计划优先权计划53ppt课件五、五、MRP的处理过程的处理过程MRPMRP的运算逻辑基本上遵循如下过程：的运算逻辑基本上遵循如下过程：按按照照产产品品结结构构进进行行分分解解，确确定定不不同同层层次次物物料料的的总总需需求求量；量；根根据据产产品品最最终终交交货货期期和和生生产产工工艺艺关关系系，反反推推各各零零部部件件的投入出产日期；的投入出产日期；根据库存状态，确定各物料的净需求量；根据库存状态，确定各物料的净需求量；根据订货根据订货批量批量与与提前期提前期最终确定订货日期与数量。最终确定订货日期与数量。54ppt课件换换种种说说法法就就是是找找出出上上层层元元件件(父父项项)和和下下层层元元件件(子子项项)之之间间的的联联系系：按按父父项项的的计计划划发发出出订订货货量量来来计计算算子子项项的的总需要量，并保持时间上一致总需要量，并保持时间上一致要要提提高高MRPMRP的的处处理理效效率率，要要采采用用自自顶顶向向下下、逐逐层层处处理理的的方方法法：先先处处理理所所有有产产品品的的零零层层，然然后后处处理理第第1 1层层，一一直直到到最最低低层层，而而不不是是逐逐台台产产品品自自顶顶向向下下处处理理。这这样样做做的的好好处处每每一一项项目目只只需需检检索索处处理理一一次次，效效率率较较高高。为此需要对每个元素编一个低层码。为此需要对每个元素编一个低层码。利利用用批批量量规规则则确确定定计计划划发发出出订订货货数数量量，利利用用提提前前期期确确定计划发出订货日期。定计划发出订货日期。55ppt课件表表10-7 MRP的处理过程的处理过程 56ppt课件第三节 MRPII一、从MRP到闭环MRPMRP可可以以将将产产品品出出产产计计划划变变换换成成零零部部件件投投入入出出产产计计划划和和外外购购件件、原原材材料料的的需需求求计计划划。但但是是仅仅仅仅知知道道各各种种物物料的需求量和需求时间是远远不够的。料的需求量和需求时间是远远不够的。（1）实实际际的的生生产产条条件件是是变变化化的的，如如企企业业的的制制造造工工艺艺、生生产产设设备备及及生生产产规规模模都都是是发发展展变变化化的的；甚甚至至受受到到社社会会环环境境的的影影响响，如如能能源源的的供供应应、社社会会福福利利待待遇遇的的影影响响。基基本本MRP制制定定的的采采购购计计划划可可能能受受供供货货能能力力或或运运输输能能力力的限制而无法保证物料的即使供应。的限制而无法保证物料的即使供应。（2）如如果果不不具具备备足足够够的的生生产产能能力力，计计划划将将落落空空。考考虑虑生生产产能能力力，从从内内部部涉涉及及车车间间层层的的管管理理，从从外外部部涉涉及及采采购。购。57ppt课件MRP的基本特征的基本特征基础基础数据数据BOM资源资源部门部门工艺路线工艺路线成本数据成本数据基础基础数据数据物料物料物料物料主文件主文件主文件主文件库存库存库存库存经营计划经营计划经营计划经营计划销售计划销售计划销售计划销售计划生产生产生产生产 计划计划计划计划主生产主生产主生产主生产 计划计划计划计划粗能力粗能力粗能力粗能力 计划计划计划计划物料需求物料需求物料需求物料需求 计划计划计划计划能力需求能力需求能力需求能力需求 计划计划计划计划车间作业车间作业 计划与控制计划与控制采购采购车间加工车间加工应收帐应收帐应收帐应收帐总帐总帐总帐总帐应付帐应付帐应付帐应付帐成本成本成本成本战战略略层层管管理理层层操操作作层层58ppt课件因因此此，利利用用MRPMRP原原理理制制定定的的生生产产计计划划与与采采购购计计划划往往往往造成实际不可行。造成实际不可行。正正是是为为了了解解决决以以上上问问题题，MRPMRP系系统统在在七七十十年年代代发发展展为为闭闭环环MRPMRP系系统统。闭闭环环MRPMRP系系统统除除了了物物料料需需求求计计划划外外，还还将将生生产产能能力力需需求求计计划划、车车间间作作业业计计划划和和采采购购作作业业计计划划也全部纳入也全部纳入MRPMRP，形成一个封闭的系统。，形成一个封闭的系统。59ppt课件闭环闭环MRP在以下方面有所发展：在以下方面有所发展：（1）编编制制能能力力需需求求计计划划并并对对生生产产能能力力进进行行规规划划与与调调整整（2）扩大和延伸了）扩大和延伸了MRP的功能的功能 在在编编制制零零件件进进度度计计划划的的基基础础上上把把系系统统的的功功能能进进一一步步向向车间作业管理和物料采购计划延伸车间作业管理和物料采购计划延伸（3）加强对计划执行情况的监控）加强对计划执行情况的监控 通通过过对对计计划划完完成成情情况况的的信信息息反反馈馈和和用用工工派派工工、调调度度等等手段来控制计划的执行，以保证手段来控制计划的执行，以保证MRP计划的实现计划的实现。60ppt课件二、MRP的基本特征1.MRP统一了企业的生产经营活动统一了企业的生产经营活动 MRP能能提提供供一一个个完完整整而而详详尽尽的的计计划划，可可使使企企业业内内各各部部门门（销销售售、生生产产、财财务务、供供应应、设设备备、技技术术等等部部门门）的的活活动动协协调调一一致致，形形成成一一个个整整体体。各各个个部部门门享享用用共共同同的的数数据据，消消除除了了重重复复工工作作和和不不一一致致，也也使使得得各各部部门门的的关系更加密切，提高了整体的效率。关系更加密切，提高了整体的效率。具体表现教材具体表现教材P29861ppt课件2.MPRII2.MPRII管理模式的特点管理模式的特点计计划划的的一一贯贯性性与与可可行行性性：MRPIIMRPII是是一一种种计计划划主主导导型型的的管管理理模模式式，计计划划由由粗粗到到细细逐逐层层优优化化，始始终终与与企企业业经经营营战战略略保保持持一一致致，加加上上能能力力的的控控制制，使使计计划划具具有有一一贯贯性性、有有效效性性和和可可执行性。执行性。管管理理的的系系统统性性：MRPIIMRPII提提供供一一个个完完整整而而详详尽尽的的计计划划，在在“一一个个计计划划”的的协协调调下下将将企企业业所所有有与与生生产产经经营营直直接接相相关关的的部部门的工作联成一个整体，提高了整体效率。门的工作联成一个整体，提高了整体效率。数数据据共共享享性性：各各个个部部门门使使用用大大量量的的共共享享数数据据，消消除除了了重重复复工作和不一致性。工作和不一致性。物物流流与与资资金金流流的的统统一一：MRPIIMRPII中中包包含含有有成成本本会会计计和和财财务务功功能能，可可以以由由生生产产活活动动直直接接产产生生财财务务数数据据，保保证证生生产产和和财财务务数据的一致性。数据的一致性。62ppt课件3.3.集成集成-MRPII-MRPII的精髓的精髓MRPIIMRPII是是企企业业管管理理集集成成思思想想与与计计算算机机、信信息息技技术术相相结结合的产物。合的产物。其集成性表现在：其集成性表现在：横横向向上上，以以计计划划管管理理为为核核心心，通通过过统统一一的的计计划划与与控控制制使使企企业业制制造造、采采购购、仓仓储储、销销售售、财财务务、设设备备、人人事事等部门协同运作。等部门协同运作。纵纵向向上上，从从经经营营计计划划、生生产产计计划划、物物料料需需求求计计划划、车车间间作作业业计计划划逐逐层层细细化化，使使企企业业的的经经营营按按预预定定目目标标滚滚动动运作、分步实现。运作、分步实现。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。63ppt课件完工信息完工信息 加工单加工单 工工艺艺路路线线 不可行不可行 定单定单 新产品计划新产品计划 更改计划更改计划 可行可行 不可行不可行 CRP BOM 工艺定额工艺定额 MPS 物料需求计划物料需求计划 能力需求计划能力需求计划 车间作业计划车间作业计划 经营计划经营计划 可行否可行否？作业统计与控制作业统计与控制 CAD/CAPP/CAM 库存管理库存管理 编制粗能力计划编制粗能力计划 外购计划外购计划 供应商供应商 制定制定 NC 代码代码 加工加工 64ppt课件第四节第四节 MRPMRP系统设计决策及应用中的技术问题系统设计决策及应用中的技术问题主要设计决策主要设计决策MRPMRP应用中的技术问题应用中的技术问题MRPMRP在服务业的应用在服务业的应用65ppt课件一、主要设计决策计划期的长短计划期的长短计计划划期期不不能能比比最最长长的的产产品品制制造造周周期期短短，这这是是一一个个必必须须满足的要求。满足的要求。计计划划期期越越长长，计计划划的的预预见见性性就就越越好好，对对于于生生产产能能力力的的合合理理安安排排也也越越有有利利。但但计计划划期期过过长长，还还会会造造成成数数据据处处理量大，运行时占内存多。理量大，运行时占内存多。在在确确定定计计划划期期长长短短时时，要要按按企企业业最最长长的的产产品品生生产产周周期期、企企业业计计划划工工作作的的要要求求，以以及及现现有有计计算算机机设设备备的的能能力力等等来来决决定定。通通常常，计计划划期期一一般般为为一一年年(52(52周周)。对对于于制制造造周期短的产品，也可以缩短一些，比如周期短的产品，也可以缩短一些，比如3939周。周。66ppt课件计划的时间单位计划的时间单位一一般般以以周周为为计计划划的的时时间间单单位位。对对于于预预计计计计划划部部分分，也也可采用双周或月，甚至季为计划的时间单位。可采用双周或月，甚至季为计划的时间单位。ABCABC分类问题分类问题一一种种意意见见认认为为，应应该该对对制制造造零零件件进进行行ABCABC分分类类。这这样样既既抓抓住住了了主主要要零零件件，控控制制了了资资金金占占用用，又又节节省省了了计计算算机机的存贮空间，加快了运行速度。的存贮空间，加快了运行速度。另另一一种种意意见见认认为为，实实行行MRPMRP就就没没有有必必要要对对零零件件进进行行ABCABC分分类类。对对于于电电子子计计算算机机，没没有有必必要要这这样样做做；缺缺少少一一个个C C类类零零件件与与缺缺少少一一个个A A类类零零件件都都不不能能进进行行产产品品装装配配；离离开开C C类类零零件件，生生产产能能力力与与生生产产任任务务的的平平衡衡难难以以进进行行；将将C C类零件排除在外，就不能有效分配优先权。类零件排除在外，就不能有效分配优先权。67ppt课件系统运行的频率系统运行的频率对对于于“重重新新生生成成”系系统统来来说说，运运行行频频率率不不应应该该高高于于每每周周一一次次，因因为为MRPMRP运运行行时时间间长长，只只能能利利用用周周末末时时间间运运行行。如如果果这这样样的的运运行行频频率率还还不不能能满满足足要要求求，则则应应采采用用“净净变变”系统。系统。需求跟踪功能需求跟踪功能在在进进行行负负荷荷能能力力平平衡衡时时，常常常常需需要要知知道道是是哪哪个个最最终终产产品品引引起起的的负负荷荷。这这时时需需要要从从具具体体零零件件的的总总需需要要量量出出发发，通通过过“需需求求跟跟踪踪”(Pegging)(Pegging)或或“反反查查”，找找出出该该零零件件的的总总需需要要量量是是由由哪哪些些“源源”决决定定的的，这这就就需需要要需需求求跟跟踪功能。踪功能。68ppt课件固定计划订货功能固定计划订货功能固固定定计计划划订订货货的的意意思思是是，将将一一次次运运行行确确定定的的计计划划发发出出订订货货的的时时间间及及数数量量“冻冻结结”起起来来，不不随随以以后后的的运运行行改改变变。通通常常，MRPMRP每每运运行行一一次次，计计划划发发出出订订货货的的数数量量与与时时间间就就变变化化一一次次，以以至至于于某某项项计计划划发发出出订订货货在在正正式式发发出出之之前前要要改改变变好好多多次次，有有了了固固定定计计划划订订货货功功能能，迫迫使使MRPMRP系统通过调节净需要量来适应变化。系统通过调节净需要量来适应变化。69ppt课件“重新生成重新生成”方式还是方式还是“净变净变”方式方式按按照照重重新新生生成成（RegenerationRegeneration）方方式式，MRPMRP每每隔隔一一个个固固定定的的时时间间运运行行一一次次，所所有有产产品品项项目目，不不论论是是否否发发生生变变化化，都都必必须须重重新新处处理理一一遍遍。计计算算量量大大，且且不不能能对对变变化化及及时时作作出出反反应应，但但系系统统运运行行次次数数少少，数数据据处处理理效效率率高高，还还有有“自自洁洁”作作用用，不不会