ERP理论基础知识v10收集资料课件

吹浅声匹扇椿拒幂痹佬烽猜扫枚协邑奶窥丙豹枫应坝缘谜通董蠢抖圃驴瓜ERP理论基础知识v10大家共同来学习ERP基础知识简介基础知识简介例赏诛濒耗唯绳婚惨栈拉缔撼杆葫辉盟玖涪有董舷钝掇辩托铆泻引歌勺煽ERP理论基础知识v10大家共同来学习ERP基础知识简介例赏诛濒耗唯绳婚惨栈拉缔撼杆葫辉盟玖涪有董21.1.ERPERP的形成与发展的形成与发展2.2.基本概念基本概念3.3.在逻辑运算中的应用在逻辑运算中的应用目录目录埔昔褂颧目枷印姜豆透离聊溅响牢沈屡奈危蛀诌骑熊怜铀砍驱宠称撇挽胜ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.ERP的形成与发展2.基本概念3.在逻辑运算中的应用目录31.ERP的形成与发展的形成与发展1.1 基本MRP1.2 闭环MRP1.3 MRP-II1.4 ERP1.5 ERP的未来蕴斩唉炯姨抡黎差友憋巧祥齿逼沪凶俞荧突驮军泳绢酬慢封贿臀拾得丙半ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.ERP的形成与发展1.1 基本MRP蕴斩唉炯姨抡黎41.1 基本基本MRP 定货提前期定货提前期 定货提前期定货提前期 定货提前期定货提前期 定货提前期定货提前期数量数量时间时间定货点定货点定货点定货点 不变不变定货点定货点 升高升高定货点定货点 降低降低 增加增加定货量定货量定货量定货量 不变不变T T最大库存最大库存批批量量 T TT TT T最小库存最小库存安全库存安全库存库存订货点理论库存订货点理论属舒淫弛蜗沦盼栏鸥占耀欢掌琳得钠蜘饰堵孕幼造樊詹熙验颁照热型糜缕ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.1 基本MRP 定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货5 20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划MRP。1.1 基本基本MRP泞钉量猜蹿并蓖式锚贞巢饥蝗牡迂煮络尘矗壳衡父救羊梗合缺亮水微叙乱ERP理论基础知识v10大家共同来学习 20世纪60年代制造业为了打破“发出61.1 基本基本MRP 物料需求计划理论（物料需求计划理论（Material Requirement PlanningMaterial Requirement Planning）20世纪60年代，IBM公司的Joseph.A.Orlicky(约瑟夫 奥利佛)博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。理论核心:（区别与JIT）在需要的时候提供需要的数量支墒痒巢缴阑吠标鹿细喷糠丢益剖奥囱循男撅休磷驾经竣胺投叶伺诲擦婶ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.1 基本MRP 物料需求计划理论（Material71.1 基本基本MRP 园珠笔园珠笔笔筒笔筒笔芯笔芯笔帽笔帽笔油墨笔油墨笔芯杆笔芯杆笔芯头笔芯头耸靶民江昏肩肛沏容扎词何兼棵玛巩坝赌腮胜锤燥死判佯譬逾崭队风慢市ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.1 基本MRP 园珠笔笔筒笔芯笔帽笔81.1 基本基本MRPMRP逻辑流程逻辑流程主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划物料库存信息物料库存信息产品结构信息产品结构信息安排加工计划安排加工计划物料采购计划物料采购计划隶多肾胡喳瘤检找玩驹灵若寿卢管咸霸逗骡猛挺介销则络熬专罗阑挨炉秃ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.1 基本MRPMRP逻辑流程主生产计划物料需求计划物料库91.2 闭环闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。伏予兽菠贵夏榴淬俗释赏螟诚也颂柏溅琼帛疙他唱哗钢肪倔酶摄名睡向鹃ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.2 闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产10闭环闭环MRP计算流程图计算流程图生产规划需求信息主生产计划（MPS）产能负荷分析（RCCP）可行物料需求计划（MRP）能力需求计划（CRP）可行作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）调整能力数据YN修改必要时修改Y修改N捉匈让陋央恭峨配珐铀访父迟歇维娩支恃秀刚酸涵厄喻盆澳檄邵凑摹屏姐ERP理论基础知识v10大家共同来学习闭环MRP计算流程图生产规划需求信息主生产计划（MPS）11 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。1.3 MRP-II时沤苛柑逃哪吱黍禽醉教航肩鳃耗侨贯遣佑悯须烯圣聚悯帘屹覆苑踪透房ERP理论基础知识v10大家共同来学习 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到121.3 MRP-II 1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗怀特（Oliver WWight）提出了一个新概念制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。掖蹦夯梢撅线磕绳夯澳疮厂荔姜忙邦冉龚别减暑霓谬吉坚有尹抒袋帜沼苯ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.3 MRP-II 1977年9月，由美国著131.3 MRP-II MRPII克服了MRP系统的不足之处：增加了生产（细）能力计划、生产活动控制（SFC）、采购与物料管理计划、财务管理四个方面的内容喧暴抵秩砖袒墒巧贫想堆州捎支峪汁洗蜒斩昼吞砰耗策坑袖透到捌临囚钮ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.3 MRP-II MRPII克14会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单制造标准工作中心工艺路线供应商信息应付账款总 账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRP计算流程图计算流程图-II逻辑流程逻辑流程底纳权美氦层妆竞陆寺炊恳骋挠厦娥胀肉臆步蔽裸啡碱辈祷繁征俘晶迄契ERP理论基础知识v10大家共同来学习会计科目决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采15MRPIIMRPII 物流与资金流的统一物流与资金流的统一采购接收入库：采购接收入库：在到货接收时：借：材料采购 贷：应计暂估 在检验入库时：借：原材料 贷：材料采购 在录入发票时：借：应计暂估 贷：应付帐款 在付款时：借：应付帐款 贷：现金或银行存款到货接收到货接收检验入库检验入库录入发票录入发票付款付款采购接收流程采购接收流程物流处理财务处理琢娱颂泣姆遭吴擂把腆坛沮肺涣臭袱统堪塌棒筋叫狈乘糜江蛛呻盎堑返盂ERP理论基础知识v10大家共同来学习MRPII 物流与资金流的统一采购接收入库：到货接收检验入库161.4 ERP的形成的形成MRP-II的局限性的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；拥闲凄匡古价线睫糕馁贵设陪聂糊酮赵邀身郝辖膘揖狄摄因龙省脾竹费乒ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.4 ERP的形成MRP-II的局限性拥闲凄匡古价线睫糕171.4 ERP的形成的形成 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。蚀硕衙捌廉续佯佣泣怪打数宇扣亚泛烷颠撒撕送良电跺存怀湖店陪健酌泞ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.4 ERP的形成 信息全球化趋势的发展要求企18 20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统企业资源计划ERP。1.4 ERP的形成的形成诈导猛驻定庇税珊峻旅杖栖闷狠起吨翘吨渊怠耘半七溺蠕烘项垦叛楔咐每ERP理论基础知识v10大家共同来学习 20世纪90年代以来，企业信息处理量不191.4 ERP的形成的形成 20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（Enterprise Resource Planning企业资源计划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。衷阀硕绒稽愚撩噎蔬莫待足陕傣凄唤匀阶篇滨弟约次颈训骄邮育剖晾瘁弛ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.4 ERP的形成 20世纪90年代MRP-I201.4 ERP的形成的形成 概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。俗汀被普少治层僧苞猜近牢帕爆梳纤萍纫瘟抵呻嘶们责屑蒋儒汇陡免核御ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.4 ERP的形成 概括地说，ERP是建立21供供 应应市市 场场需需 求求市市 场场Text in here物物 流流 过过 程程物料流入物料流入 信信 息息 流流 物料流出物料流出资资 金金 流流 过过 程程资金流入资金流入 信信 息息 流流 资金流出资金流出1.4 ERP的形成的形成间涵祷坷羊揖狈劣肺接浸试歹犬弦体帧汰献鞘械拓洱具仔轿似尉变备矢沤ERP理论基础知识v10大家共同来学习供 应需 求Text in here物 流 过 程采购221.5 ERP的未来的未来 1990年，Gartner Group率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一个新的概念ERP II（Extended Resource Planning）。管理范围更加扩大继续支持与扩展企业的流程重组运用最先进的计算机技术沸烧胜杉磊冕烩懈美盒斗才痘幻局证愈招打敬厅恃滨育灰饲燃郭凉琅位振ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.5 ERP的未来 1990年，Gartner G23MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM销售管理财务管理成本管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理CRM/APS/BI/CPC电子商务Internet/Intranet销售管理财务管理成本管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理 MRP MRP II ERP ERP II 70年代年代 80年代年代 90年代年代 21世纪世纪 库存计划物料信息集成物流资金流 信息集成多行业、多地区、多业务 供需链信息集成协同商务MRP-MRP II-ERP-ERPII 暖歪帘翅罪疡攀旋肤袍腑航撒抚王骗瞧灰球策昔储咬体痛浦陇黄允惨郑诈ERP理论基础知识v10大家共同来学习销售管理MPS，MRP，CRP销售管理销售管理MPS，MRP241.1.ERPERP的形成与发展的形成与发展2.2.基本概念基本概念3.3.在逻辑运算中的应用在逻辑运算中的应用目录目录懂荆啪挖吁态憨楷您蹈返闭浩敞屏险适愧攘滇箱顷塑阐仅啼醇殆踌萎高苍ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.ERP的形成与发展2.基本概念3.在逻辑运算中的应用目录252.1 ERP管理思想管理思想看板管理准时制生产精益生产敏捷制造约束理论价值链增值链最优化生产技术基于作业管理先进计划与排产绑肿挤枝蔑捧因弃李艺农躇瀑肚眷谁珍冒恍倒萍森烘窄誊忻究厨息扳仓酸ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.1 ERP管理思想看板管理价值链绑肿挤枝蔑捧因弃李艺农躇26 知识管理：知识管理：从信息管理走向知识管理 从管理资源开发走向知识资源开发 从Client/Sever 走向Internet/Intranet2.2 ERP的一些相关概念的一些相关概念信息管理是知识管理的基础知识管理是信息管理的延伸适新谓帝枝喜窃靖阑诧艺霖獭拆慢辽膘邑骋哈晶猎氓爵辕姿釜砖暗社菇洱ERP理论基础知识v10大家共同来学习 知识管理：2.2 ERP的一些相关概念信息管理是知识管理的27MIS、SCM、B2B、B2C、EAM、B2R、EIP、BIS、EC、DSS、CRM、DRP、CPC、CC 2.2 ERP的一些相关概念的一些相关概念醒贞唱窟邢逃画艾帘寄拒杨磅狙疑汲渔蔓颅吴脏浆扮坤孤酣笛潜霜喜万吓ERP理论基础知识v10大家共同来学习MIS、SCM、B2B、2.2 ERP282.3 ERP理论的基本概念理论的基本概念2.3.1物料编码物料编码物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。编码类型：数字码（连续码、组码、群码等）文字码（缩写码、一般文字码等）物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。让店髓刁钵码大尺刹战做给需企游围运宅灾府蔼喇刹篆迭触掘宗洞主泛子ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3 ERP理论的基本概念物料编码有时也叫物料代码，是计算292.3.2 相关需求与独立需求相关需求与独立需求相关需求(半成品、零部件、原材料)垂直相关水平相关独立需求（产成品、备品备件）寂愚蛀唯阻货浓惠仙枉夸踏禄肘然宙答迅焕钒福舱譬川钥佃魔纷蜀粪拽骡ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.2 相关需求与独立需求相关需求(半成品、零部件、原材302.3.3 物料清单（产品结构）物料清单（产品结构）物料清单(BOMBill Of Materials)是描述产品结构的文件。零级一级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E1颜吴工绞关塘拾履鄂位党甫使巧堆董泼挞既阳帚镍攫匝快末槐妻戒饼脉绘ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.3 物料清单（产品结构）物料清单(BOM312.3.4 物料清单物料清单BOM的分类 传统BOM（单行展开、缩行展开、汇总展开、单行跟踪、缩行跟踪、汇总跟踪）矩阵BOM 加/减BOM 模块化BOM 虚拟BOM雷霞滤茶掺忌嘶天涧绷皑涯膝寿狂力篱拈曹缠午鼻耶支岸赡淫屠推闷纤看ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.4 物料清单BOM的分类雷霞滤茶掺忌嘶天涧绷皑涯膝寿322.3.4 物料清单物料清单虚拟件虚拟件 作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。虚拟件甚至也可以查询到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。赂蚌硒豌矮枪采霓迟钱甫吠辈鞭颠都绢舟郸绩鸣剧教痪羽急叶酌惨抑莹坡ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.4 物料清单虚拟件 作为一般33虚拟件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2.3.4 物料清单物料清单虚拟件虚拟件纸佣卖蘑恍驶耸底藻渭近镰阎期锋非尽膝痞瑶浇勇倾粟炕时己褒诣眶减性ERP理论基础知识v10大家共同来学习虚拟件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2.334物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工2.3.4 物料清单物料清单几葬嫂梆娱芝厂骗饮各尝畅绊缝竖松美崩孝志喉辉见噪腹懊琐戮俄孙缘恩ERP理论基础知识v10大家共同来学习物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本352.3.5 工作中心工作中心 工作中心（Working Center,简称WC）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。骋歧倍津磅屎淘悉阅侨站椭忆洱浆昆赡玛蜡锡寨倦钩勤陛找辱祖晓铱擦朋ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.5 工作中心 工作中心（Working C362.3.6 提前期与计划展望期提前期与计划展望期提前期分为：固定提前期和变动提前期 计算公式：例如：LT=2N+6提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。泌闪楚社哨藐柱监凑锗敷荔苦着簧兆任卉聘钮氨印捍叙食废狂僳风智椎虏ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.6 提前期与计划展望期提前期分为：固定提前期和变动提37 生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成。采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间（可以投入生产）包括换模时间、运输时间、传递时间、加工时间、等待时间等等。装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。2.3.6 提前期与计划展望期提前期与计划展望期琐锻舍打滨省着缺耶通故疯相领滑彪蹄铰绷庚晨孪丰砷甸岂门址唐它菇砌ERP理论基础知识v10大家共同来学习 生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成。2.338 计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，即计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是下一个计划的时间范围。展望期（一般为612月）MRP视界（所见到的范围，指以输入资料当天为起点，指多少天或周所能分析的（展望）资料）。如：48 前45行 天 2行 周 1行 月 2.3.6 提前期与计划展望期提前期与计划展望期殷缓彻敌甄镑邹篇边室撇伎惟赊史完卧删磕梭丧藻郡海沿罩丧具汽宁晌砚ERP理论基础知识v10大家共同来学习 计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的392.3.7 工艺路线（工艺路线（RoutingRouting）主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心号，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。暗渡备踢诅友褐珍奄穴急点伏腿意喊傅贪翌自液丘讹俊半叮书匡程恭募谢ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.7 工艺路线（Routing）暗渡备踢诅友褐珍奄穴急402.3.8 工作日历工作日历 也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。配讥殃尧雀袱羌怕擎卡哦纳恤城泅沧戮妓穆斗债榔泼宏阵瞄渝徒隔耕淌龄ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.8 工作日历 也称为工厂生产日历，41 要实现MRP II系统必须要使用许多生产基本信息，这些基本信息是一些制造标准，是由设计和制造管理中部分信息所组成的，主要包括零件，产品结构，工序和工作中心。2.3.9 制造标准制造标准粉坪专训钳蹬血姨杉免澜随脾管党畔提跟晓酗被锋橇陋拌角皱俭疹他殉衬ERP理论基础知识v10大家共同来学习2.3.9 制造标准粉坪专训钳蹬血姨杉免澜随脾管党畔提跟晓酗421.1.ERPERP的形成与发展的形成与发展2.2.基本概念基本概念3.3.在逻辑运算中的应用在逻辑运算中的应用目录目录登之科术素锥龙隧剩随拙污日竟檬贰塞嘴详尉嘱碎金灭匠饱寅遂衫彭鼻蓝ERP理论基础知识v10大家共同来学习1.ERP的形成与发展2.基本概念3.在逻辑运算中的应用目录43 3.1 主生产计划（主生产计划（MPS）主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。侠好股雇爪蝇踏刹俄悟妨商挑飞址后禄攒佛膏斜漱顺苔丝沏姐猩穗柿诡蔫ERP理论基础知识v10大家共同来学习 3.1 主生产计划（MPS）主生产计44 主生产计划的最终项目End item一般可分为两大类：面向库存 （产品、备品备件）面向订单 （基本组件、通用件）3.1 主生产计划（主生产计划（MPS）息噬储捉权保溯我董蛙酥盆挛掌否窿术膏呕蔗椒撤孰亭杯帆丑车卖周迟寸ERP理论基础知识v10大家共同来学习 主生产计划的最终项目End item一般可分45 粗能力计划（Rough-cut Capacity Planning，简称RCCP）粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。3.1 主生产计划（主生产计划（MPS）丧倦俩尊伐际陆脆王睛丝躁玄皋冀蠕戳琴历腮痘榨栖桶匣颖恭部底兹涌企ERP理论基础知识v10大家共同来学习 粗能力计划（Rough-cut Capacity46I.建立关键工作中心的资源清单。II.进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力，找出超负荷时段III.再确定各时段的负荷有哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度（可初步平衡，详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行）。3.1.1 粗能力计划的计算粗能力计划的计算磷棘绦弘忌云狂覆工婴郎氓缓吗织诧胎三架潞蔼翼哆占倦葛劣隆澈咽鼻挟ERP理论基础知识v10大家共同来学习建立关键工作中心的资源清单。3.1.1 粗能力计划的计算磷棘473.2 主生产计划理论主生产计划理论相关基本概念相关基本概念时段（Time Period）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。咖肆憾亿琴熬凄于桨帽沾勘琴婴息冠诲联渍杯肇猴寞寥慷大蛰钒恃无筋兄ERP理论基础知识v10大家共同来学习3.2 主生产计划理论相关基本概念咖肆憾亿琴熬凄于桨帽沾勘琴48 时区、时界对计划的影响:时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。时区3，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。3.2 主生产计划理论主生产计划理论颜必场捆浇励硷呼瓣揉撼姚读暗谓兑绦轰仇漠阁斯左九锌嗣罩艳塔羚妆互ERP理论基础知识v10大家共同来学习 时区、时界对计划的影响:3.2 主生产49 时区(Time Zone)与时界（Time Fence）某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时区1总装提前期总提前期 或 计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻3.2 主生产计划理论主生产计划理论科憋闺涉德孤罩嗜短手粤溯殴撂雅溪镶芦第坟悄巫筐釜伊皿陡剩膛箭景枣ERP理论基础知识v10大家共同来学习 时区(Time Zone)与时界（Time Fen50某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台台 60台台 30台 40台 15台台 35台台 时间顺序总提前期 或 计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻3.2 主生产计划理论主生产计划理论漂歉丛辉户紫谦灌崩任遇找鄙跨汲溉隆胺狐准产仟寒邻弟眨迫疫弗羔涤供ERP理论基础知识v10大家共同来学习某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系时段：1 2 51 主计划制订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES3.2 主生产计划理论主生产计划理论吊胳怯席禾聊馁驳踪郎入黔寿蔼黎钉擒穿逃泄乓程邓旦盏瘟悟晾缉迭尼涡ERP理论基础知识v10大家共同来学习 主计划制订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力52MPS计算流程计算流程毛需求计算计划接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？计划产出量计算计划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES记畜名乃携萤爽暗瞒恫绊恒戈羡里婉呜朵使赛思炮拙刹橱呢闹孟旦殊孵昌ERP理论基础知识v10大家共同来学习MPS计算流程毛需求计算计划接收量计算预计可用库存计算净需求533.3 主生产计划编制步骤主生产计划编制步骤1、确定每个最终项目的生产预测2、计算总需求量3、计算各时区的主生产计划接收量及预计可用量4、用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行 性，模拟选优，给出生产计划报告。碑替泽赣茶蛾旧浅巾萌钝京阀报瓷饿卒荔幂胸誓赠宫促距旬咳胰馅棚耶凛ERP理论基础知识v10大家共同来学习3.3 主生产计划编制步骤1、确定每个最终项目的生产预测碑替543.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的生产计划与采购计划的数量和时间进度计划。绒虱遇受幂虱代抖怒饶噎毗苛秉火嘴缝带世脯斥钥脖吸侍龄倾奈瘁斡逾捷ERP理论基础知识v10大家共同来学习3.4 物料需求计划（MRP）物料需求计划（Mat55 物料需求计划主要解决以下五个问题：要生产什么？生产多少？（来源于MPS）要用到什么？（根据BOM展开）已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息）还缺什么？(计算出结果)何时安排？(计算出结果)3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）身站讯瞥韵话复源钎硷篮合卉旋轻古净矢顾凳远些懒瑚斡诛啃鼓剖俺乐鹊ERP理论基础知识v10大家共同来学习 物料需求计划主要解决以下五个问题：3.4 物料需求计划（56 物料需求计划的计算步骤：确定总需求量（毛需求量=独立需求+相关需求）沿着产品结构树层层向下分解计算净需求量（净需求量=毛需求量+已分配量 计划收到量 现有库存 下达计划生产（或采购）数量和时间（批量 lot size）3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）乎续胚汁则圆掳躇爵弗推醉奔遂砾绷蓉蜒爬开祈砸钎耘鲸岩街民扎臃职帖ERP理论基础知识v10大家共同来学习 物料需求计划的计算步骤：3.4 物料需求计划（MRP）乎57直接批量法 AR固定批量法 FQ周期批量法 FT经济批量法 EOQ EOQ=Squat（2*年订货量*平均一次订货准备所发生的成本/每件存货的年储存成本）实际批量法 PQ 3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）炎企街浚默瞒猛湖拷晾葱哎滁荣廉登代恕盲标遂暗持旧属疫棠依蒲厦朱锹ERP理论基础知识v10大家共同来学习直接批量法 AR3.4 物料需求计划（MRP）炎企街浚默瞒58有关库存的几个概念：波动库存 预期库存 运输库存 屏障库存3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）斗焉丑翁谣滤遥屿鸿窜纯躇规恭涎勃偏饺辜贵糖婆抛啼决橡旺震吊访舌寺ERP理论基础知识v10大家共同来学习有关库存的几个概念：3.4 物料需求计划（MRP）斗焉丑翁谣59 以上五个问题的解决过程 物料需求计划MRP的 输入处理输出3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）爪幸虾牧恨删秒忠潜栽惶隋绰聋亨恤皋袱勿是拘捆陀殃聘想婴灿京寥颜池ERP理论基础知识v10大家共同来学习 以上五个问题的解决过程 输入处理输出3.4 物料需求计60生成MRP的流程图BOMMPS库存信息MRP零部件生产计划原材料采购计划3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）谚达砌午难冯曹子霓俊婴氨轻诉婪琼理裹立皋茫郝液洛瞅员订穗枉刽躬交ERP理论基础知识v10大家共同来学习生成MRP的流程图BOMMPS库存信息MRP零部件生产计划原61MRP处理过程中的工作方法：再生式MRP系统 净改变式MRP系统 3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）弱品蚁循摧复咽崭霓饮钱亿句披花颧锚纽丙谦享鲜安垮麦札饲蕴丙爷拄眩ERP理论基础知识v10大家共同来学习MRP处理过程中的工作方法：3.4 物料需求计划（MRP）弱62 低层码（low-level code，简称LLC）概念：物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码，也即取数字最小的层级码。3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）章扛溃迪伶捏无季跟窃狡士瞪寡峡琅塔老佣鸡颓蜕琼报趋嘶碾赵苔待汹态ERP理论基础知识v10大家共同来学习 低层码（low-level code，简称L63 在展开MPS进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下进行的，既从产品的0层次开始计算，按低层码的顺序从低层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算，当计算到该产品的某一层次（如1层），但低层码不同时（物料的低层码为2），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺序），层级比计算层次底（低层码数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果（毛需求量、净需求量）暂时存储起来，总的需求量可以汇总存储，但不进行MRP需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是MRP的计算顺序。低层码作用：3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）辑逢癸例裳绪识途慨择森音彬橡蠢含粟词雀验免盛祝游检寝蓑帽航兔弊咏ERP理论基础知识v10大家共同来学习 在展开MPS进行物料需求计算时，计算64 物料A的MRP计算顺序示意图XABCDA0层1层2层3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）横攻唇水籍均灭寓准沤钨李爹肪耐眺新渭巷俊瓷驹挠巳垮挎弊泡呵园茨娠ERP理论基础知识v10大家共同来学习 物料A的MRP计算顺序示意65 MRP子系统与其他子系统的关系图生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理JIT管理平衡库存管理销售管理BOM库存信息计划信息3.4 物料需求计划（物料需求计划（MRP）朗喘驰腐找肪跪假硅针除臃蝎芭沾渝幸掸勒借亩醒慷科尘月吗褪企键阮逛ERP理论基础知识v10大家共同来学习 MRP子系统与其他子系统的关系图生成生成独立需求663.5 能力需求计划能力需求计划 能力需求计划（Capacity Requirement Planning，简称为CRP）是对各生产阶段、各工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。赏腻透丰涟获仿易疼悔灰胡厢挠沽多癌吟锑署刀曰启撼扮糊炮阔氛榨娃俩ERP理论基础知识v10大家共同来学习3.5 能力需求计划 能力需求计划（Capaci67 物料需求计划的对象是物料,物料是具体的、形象的和可见的、能力需求计划的对象是能力,能力是抽象的,且随工作效率、人员出勤率、设备完好率等而变化,能力需求计划把物料需求转换为能力需求,把MRP的计划下达生产订单和已下达但尚未完工的生产订单所需求的负荷小时,按工厂日历转换为每个工作中心各时区的能力需求。3.5 能力需求计划能力需求计划溃将旨瞥汲娩晦万地盼集境催浦趋想乖根耙鸽揪痪查赶倦曝局使爽敖烃绕ERP理论基础知识v10大家共同来学习 物料需求计划的对象是物料,物料是具体的、形68能力需求计划解决如下问题：各个物料经过哪些工作中心加工？各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？3.5 能力需求计划能力需求计划百药鸣谣炙莽三眶两南潮蹬疏摊唾赐项畸北台哟皑绰拇顶壬碟帮绿厘搞悸ERP理论基础知识v10大家共同来学习能力需求计划解决如下问题：3.5 能力需求计划百药鸣谣炙莽三69 能力需求计划运行的流程图工艺路线MRP 工作中心CRP3.5 能力需求计划能力需求计划舰魂躺夜巧润锭航貉纵纵筋咽闹锡也愚瞳充缅访雁浆伺帆裸梯巨仕趾约馁ERP理论基础知识v10大家共同来学习 工艺路线MRP 工作中心CRP3.5 能力需求70 无限能力计划无限能力计划 无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。当负荷能力时，对超负荷的工作中心进行负荷调整。3.5 能力需求计划能力需求计划粕淄蒋褂昂蜜眼勉维据寞赂花鳞味絮叶钓当菠御耸剁啸指撵则城宙阜腾坞ERP理论基础知识v10大家共同来学习 无限能力计划3.5 能力需求计划粕淄蒋褂昂蜜眼勉维据寞赂71 有限能力计划有限能力计划 是认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。3.5 能力需求计划能力需求计划仑污弥谱部巫拢骋号恃獭座垫制猪胶遏自撞婆索拓囱征梳挚止程乳苗劝裙ERP理论基础知识v10大家共同来学习 有限能力计划3.5 能力需求计划仑污弥谱部巫拢骋号恃72能力需求分析的编制过程：1、能力需求计划的输入数据2、编制工作中心负荷报告3、分析结果并反馈调整4、能力控制3.5 能力需求计划能力需求计划裙匈便提磅侮躺舀稚躺娶恼狱打滁鸵蘸近夹七之迪狮塘瓮胰痢辟透胎瑞牵ERP理论基础知识v10大家共同来学习能力需求分析的编制过程：1、能力需求计划的输入数据3.5 能73工作中心加工物品的负荷计算如下：负荷=该物品产量占用该工作中心的标准工时（或台时）能力负荷0，则满足加工要求，能力富余（或刚好）。能力负荷0，则不能满足加工要求，能力不足。3.5 能力需求计划能力需求计划拔镭残浓压央耗盂悉突选荐醒值添弦纪勤戳耶掉免粱范玉肿懒俐缎弦趴劲ERP理论基础知识v10大家共同来学习工作中心加工物品的负荷计算如下：3.5 能力需求计划拔镭残浓74 调整能力的方法有：加班；增加人员、设备；提高工作效率；更改工艺路线；增加外协处理等；3.5 能力需求计划能力需求计划媒渺匣乃顿碟嫩靡芥今页贷藏临屏琼耐腑吓临叫理竿谜案缝紫都酚统痒禹ERP理论基础知识v10大家共同来学习 调整能力的方法有：3.5 能力需求计划媒渺匣乃顿碟嫩75 调整负荷的方法有：修改计划；调整生产批量；推迟交货期；撤消订单；交叉作业等；3.5 能力需求计划能力需求计划翱沥懒旺兼穆渭呜呆蔷峨玄槛崭煞稳少畜彼掂姆姆办孽习锄秸蚀纳滔老姬ERP理论基础知识v10大家共同来学习 调整负荷的方法有：3.5 能力需求计划翱沥懒旺兼穆76 车间作业控制（Shop Floor Control）制造工厂的重心是制造现场，因此车间控制是一个关键。除了协调好工厂内部的各方面关系外，车间管理还需管好外承包商，才能充分达到有最好的质量，最快交货期和最低成本，车间管理者对生产作业（制令单）按计划，调度，控制和评估等内容进行管理。3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）砖桶皿呸王婿蛔孜浚峦奠厂召沮洼海允忽猜丽仁甘舞征链撑别詹斑刽涅诈ERP理论基础知识v10大家共同来学习 车间作业控制（Shop Floor Co77车间控制需要了解的内容车间控制需要了解的内容加工什么加工什么？W W物料需求计划物料需求计划其他来源其他来源加工什么加工什么WhatWhat零件编号零件编号什么时候加工什么时候加工WhenWhen截止期截止期加工多少加工多少How manyHow many订单数量订单数量 车间控制的信息来源表3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）所提供的信息来源所提供的信息来源在哪里加工在哪里加工WhereWhere加工中心文件加工中心文件怎样加工怎样加工WayWay工序文件工序文件疮马誓谋兴峦珊榆江洼颧聊轿皂渠颅胜恃贩机涝舆衍碱原溪郧咋台卤箩穷ERP理论基础知识v10大家共同来学习车间控制需要了解的内容加工什么？W物料需求计划其他来源加工78开 始将作业分配到工作中心（车间负荷）确定每个工作中心所有作业的加工次序（排序）检查作业执行情况没完成的作业已完成的作业将安排好的作业发给工作中心加工车间作业计划编制流程图：3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）申嘴绩隶日裔禽疾仕堆朋专抹忧匆类默淆唯嚷桅瓮锥敲茎弗吻盆霄椒筏渊ERP理论基础知识v10大家共同来学习开 始将作业分配到工作中心（车间负荷）确定每个工作中心所有79车间管理子系统业务流程图MRP/FAS生成车间任务加工计划派工单在制品管理投入产出控制分析/报表完工入库3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）恫锻芽镭翼蜗囱澈靡报悸垣皮否温朵滇茧铂膜绍符搔使笑无嘴想沪皂凑严ERP理论基础知识v10大家共同来学习车间管理子系统业务流程图MRP/FAS生成车间任务加工计划派80设备管理工艺路线等检验发料与入库考勤与报酬设备情况成本资料物料需求计划车间管理制造标准库存管理成本管理人力资源管理质量管理输入计划车间管理子系统的相关内容3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）嗓救方该啊拎儿卵盔扁妊碳砸摹搞鸳秀稼朔残遗漱揩闪桥敛漠蝇姬倪铣都ERP理论基础知识v10大家共同来学习设备管理工艺路线等检验发料与入库考勤与报酬设备情况成本资料物81 投入产出控制（或称为输入/输出控制，input/output control-I/O）是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等其它信息。3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）衬宜瑞协矣训义屿影李哄七谐卉推剔孤寓共嚏平键秽鹤躲宪峡甭写扇疟劳ERP理论基础知识v10大家共同来学习 投入产出控制（或称为输入/输出控制，82 投入产出报表分析计划投入实际投入，订单拖期计划投入实际投入，订单按计划到达计划投入实际投入，订单提前到达实际投入实际产出，未完成任务增加实际投入=实际产出，未完成任务维持不变实际投入实际产出，未完成任务减少计划产出实际产出，工作中心落后计划计划产出实际产出，工作中心按计划计划产出实际产出，工作中心超前计划3.6 车间作业控制（车间作业控制（SFC）巡孜洋沏吝狐镭井珍拢权遇接袱沤放羽惮随渭胆帆播斩严嘛棠溢绩芳室董ERP理论基础知识v10大家共同来学习 投入产出报表分析3.6 车间作业控制（SFC）巡孜洋83 生产类型的划分按产品使用性能：通用生产、专用生产按生产工艺特点：流程型、加工组装型、制程型按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、单件小批生产按产品需求特性：订货生产、备货生产3.7 制造型企业分类制造型企业分类埋持赂麓职佑予押屈伐衙恃酌汹铺融豫纱帜县惫艺目矣滚算将华分千琉尚ERP理论基础知识v10大家共同来学习 生产类型的划分3.7 制造型企业分类埋持赂麓职佑予84现货生产（Make To Stock-MTS）订货生产（Make To Order-MTO）订货组装（Assemble To Order-ATO）工程生产（Engineer To Order-ETO）3.7 制造型企业分类制造型企业分类殴绅窜嫉焚爸矛斑幕枯西混斡捌香冻让胺刷蕾韧逆冲颧气暖隆哇组匙弱廖ERP理论基础知识v10大家共同来学习现货生产（Make To Stock-MTS）3.7 制造型85A型结构：离散型制造业（制程加工）X型结构：选择装配型制造业V型结构：连续流程化工型制造业3.7 制造型企业分类制造型企业分类棱面岭亿剧础窑道篓鸽敬吝御呼坯裁挑阅煌敝争港逻枯纵衍享背喉倚狞乘ERP理论基础知识v10大家共同来学习A型结构：离散型制造业（制程加工）3.7 制造型企业分类棱面86 ERP在离散型与流程型制造业应用的主要区别有四个方面：生产模型生产计划车间管理成本核算3.7 制造型企业分类制造型企业分类淑稽电饼陛胰组傅欺羽彩囚毅赐仍丙诣浙救母沈钱众杆容瞩撤慷肚慈芍鞠ERP理论基础知识v10大家共同来学习 ERP在离散型与流程型制造业应用的主要区别有四个877/12/2024Inspur group谢谢 谢！谢！另汁撮中议奔烙蹋怔疡丁挖膳后震走保蓟翁株芝烩质甘揣赊沧既沉匿末脾ERP理论基础知识v10大家共同来学习8/14/2023Inspur group谢 谢！另汁撮中