焊接冶金学基础知识课件

2012年年6月月11日日焊接冶金学焊接冶金学基础知识基础知识目录目录u第一节：焊接技术的发展与应用u第二节：焊接技术的基本概念u第三节：熔化焊焊接接头的形成及其冶金过程2第一节第一节 焊接技术的发展与应用焊接技术的发展与应用我国焊接技术的发展可以追溯到商周时期，当时制造的铁刃铜钺是铁我国焊接技术的发展可以追溯到商周时期，当时制造的铁刃铜钺是铁和铜的铸焊件，青铜剑是锻焊件。和铜的铸焊件，青铜剑是锻焊件。铁铜钺青铜剑 古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。一、焊接技术的发展史：一、焊接技术的发展史：一、焊接技术的发展史：一、焊接技术的发展史：319世纪初，英国的戴维斯发现电弧可作高温热源；世纪初，英国的戴维斯发现电弧可作高温热源；18851887年年,俄俄国国的的贝贝尔尔南南多多斯斯和和奥奥尔尔柴柴夫夫斯斯基基实实验验确确定了电弧焊接方法；定了电弧焊接方法；1937年，德国应用埋弧焊；年，德国应用埋弧焊；1955年，电渣焊在苏联得到应用；年，电渣焊在苏联得到应用；1961年，电子束焊机获得专利；年，电子束焊机获得专利；现现今今，焊焊接接已已经经从从一一种种传传统统的的热热加加工工技技艺艺，发发展展到到了了集集材材料料、冶冶金金、结结构构、力力学学、电电子子等等多多门门类类科科学学为为一一体体的的工工程程工工艺艺学学科科。随随着着相相关关学学科科技技术术的的发发展展和和进进步步，不不断断有有新新的的知识融合在焊接之中。知识融合在焊接之中。4焊接显现了极高的技术含量和附加值焊接显现了极高的技术含量和附加值：当当今今许许多多最最新新科科研研成成果果、前前沿沿技技术术和和高高新新技技术术，诸诸如如：计计算算机机、微微电电子子、数数字字控控制制、信信息息处处理理、工工业业机机器器人人、激激光光技技术术等等，已已经经被被广广泛泛地地应应用用于于焊焊接接领领域域，这这使使得得焊焊接接的的技技术术含含量量得得到到了了空空前前的的提提高高，并并在在制制造造过程中创造了极高的附加值。过程中创造了极高的附加值。焊接已成为关键的制造技术焊接已成为关键的制造技术：焊焊接接作作为为组组装装工工艺艺之之一一，通通常常被被安安排排在在制制造造流流程程的的后后期期或或最最终终阶阶段段，因因而而对对产产品品质质量量具具有有决决定定性性作作用用。正正因因为为如如此此，在在许许多多行行业业中中，焊焊接接被被视为一种关键的制造技术。视为一种关键的制造技术。焊接已成为现代工业不可分离的组成部分焊接已成为现代工业不可分离的组成部分：焊焊接接技技术术广广泛泛应应用用于于机机械械、车车辆辆、军军事事、航航空空航航天天，能能源源化化工工，电电子通信、建筑桥梁等各个方面。子通信、建筑桥梁等各个方面。二、焊接技术的实际意义及应用二、焊接技术的实际意义及应用二、焊接技术的实际意义及应用二、焊接技术的实际意义及应用5工程机械 汽车 军事 舰船 航天 石油化工 电子通信 桥梁建筑6三、焊接技术的发展方向三、焊接技术的发展方向三、焊接技术的发展方向三、焊接技术的发展方向 目前，广泛使用的传统焊接方法有手工电弧焊，埋弧焊，气体保护焊，目前，广泛使用的传统焊接方法有手工电弧焊，埋弧焊，气体保护焊，电阻焊等。国内外焊接技术的发展趋势主要集中在以下几方面：电阻焊等。国内外焊接技术的发展趋势主要集中在以下几方面：1)焊接能源焊接能源 电子束、激光束、微波及混合热源。电子束、激光束、微波及混合热源。2)计算机在焊接技术中的应用计算机在焊接技术中的应用 计算机调节参数并记录数据。计算机调节参数并记录数据。3)焊接机器人和智能化焊接机器人和智能化 机器人焊接及视觉跟踪等。机器人焊接及视觉跟踪等。4)提高焊接效率提高焊接效率 如埋弧焊的多丝焊接。如埋弧焊的多丝焊接。5)特种材料焊接与异种材料焊接特种材料焊接与异种材料焊接 如纳米材料、非晶材料的焊接。如纳米材料、非晶材料的焊接。焊接焊接新技术新技术新材料新材料新新工艺工艺新设备新设备7第二节第二节 焊接的基本概念焊接的基本概念1、材料连接、材料连接(material joining engineering)焊接：焊接：母材被熔化或发生塑性变形，通过化学反应实现；钎接：钎接：母材不熔化，被熔化的钎料所润湿，通过扩散实现；粘接：粘接：采用中间层(粘合剂)，通过附着力实现。2、焊接、焊接(welding)定义：定义：通过加热或加压或两者并用，使用或不使用填充材料，使被焊工件（同质或异质材料）达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。83、焊接的物理本质、焊接的物理本质 金属：形成金属键结合；塑料：形成共同的分子链。宏观上形成永久性的接头宏观上形成永久性的接头微观上组织上建立内在联系微观上组织上建立内在联系对于大多金属：对于大多金属：rA0.30.5nm结合力最大结合力最大1斥力；斥力；2引力；引力；3合力合力原子间距原子间距原子间作用力与原子间距的关系原子间作用力与原子间距的关系作作用用力力怎样才能实现怎样才能实现焊接的过程呢焊接的过程呢？94、金属材料焊接的实现手段、金属材料焊接的实现手段l l通过加热：破坏接触面氧化膜，降低金属变形阻力，缩小原通过加热：破坏接触面氧化膜，降低金属变形阻力，缩小原子间距，促进原子扩散及冶金反应；子间距，促进原子扩散及冶金反应；l l通过加压：破坏接触面氧化膜，增加接触面积。通过加压：破坏接触面氧化膜，增加接触面积。焊接方法一般分三大类：焊接方法一般分三大类：焊接方法一般分三大类：焊接方法一般分三大类：熔化焊熔化焊熔化焊熔化焊(fusion welding(fusion welding)：液相接合，一般不加压，接合处形成共同晶粒；液相接合，一般不加压，接合处形成共同晶粒；压力焊压力焊压力焊压力焊(pressure welding)(pressure welding)：固相接合，局部加热加压，产生塑性变形；固相接合，局部加热加压，产生塑性变形；钎焊钎焊钎焊钎焊(brazing and soldering)(brazing and soldering)：液液-固相接合，母材无熔化，无共同晶粒，需填固相接合，母材无熔化，无共同晶粒，需填低熔点钎料，有原子扩散。低熔点钎料，有原子扩散。105、金属材料的焊接方法、金属材料的焊接方法11手工电弧焊 氩弧焊 点焊 搅拌摩擦焊 机器人焊接126、常见焊接热源、常见焊接热源焊接需要焊接需要外部提供外部提供能量能量电弧热：电弧热：电弧热：电弧热：手工电弧焊、埋弧焊、惰性气体保手工电弧焊、埋弧焊、惰性气体保手工电弧焊、埋弧焊、惰性气体保手工电弧焊、埋弧焊、惰性气体保护焊护焊护焊护焊(TIG(TIG、MIG)MIG)、活性气体保护焊、活性气体保护焊、活性气体保护焊、活性气体保护焊(MAG)(MAG)；化学热：化学热：化学热：化学热：气焊、铝热焊；气焊、铝热焊；气焊、铝热焊；气焊、铝热焊；电阻热：电阻热：电阻热：电阻热：电阻焊、电渣焊；电阻焊、电渣焊；电阻焊、电渣焊；电阻焊、电渣焊；摩擦热：摩擦热：摩擦热：摩擦热：摩擦焊；摩擦焊；摩擦焊；摩擦焊；等离子焰：等离子焰：等离子焰：等离子焰：等离子焊接、切割、喷涂等；等离子焊接、切割、喷涂等；等离子焊接、切割、喷涂等；等离子焊接、切割、喷涂等；电子束：电子束：电子束：电子束：真空电子束焊，焊缝宽深比大；真空电子束焊，焊缝宽深比大；真空电子束焊，焊缝宽深比大；真空电子束焊，焊缝宽深比大；激光束：激光束：激光束：激光束：激光焊；激光焊；激光焊；激光焊；超声波：超声波：超声波：超声波：超声波焊接。超声波焊接。超声波焊接。超声波焊接。13本节重点内容1、焊接温度场，焊接线能量；、焊接温度场，焊接线能量；2、焊接熔池及其特点；、焊接熔池及其特点；3、熔滴过渡形式；、熔滴过渡形式；4、焊接冶金反应。、焊接冶金反应。第三节第三节 熔化焊焊接接头的形成及其冶金过程熔化焊焊接接头的形成及其冶金过程14一、焊接热过程一、焊接热过程加热加热 熔化熔化 冶金反应冶金反应 凝固结晶凝固结晶 固态相变固态相变 Tmax 最高加热温度；TH 金属熔化温度；Tc 固态相变温度焊接传热的基本形式焊接传热的基本形式传导传导对流对流辐射辐射焊件内热传播焊件内热传播热源传热给焊件热源传热给焊件15焊接温度场：焊接温度场：焊件上某一瞬时温度的分布，焊件上某一瞬时温度的分布，T=f（x,y,z,t）T某点瞬时温度；某点瞬时温度；x,y,z某点空间坐标；某点空间坐标；t时间。时间。温度梯度：温度梯度：等温面法线方向上温度增量与法线距离之比等温面法线方向上温度增量与法线距离之比，lim(T1-T2)/S S 0线能量：线能量：热源功率热源功率Q与焊接速度与焊接速度v之比，之比，q=Q/v（J/cm）16焊接温度场的分类焊接温度场的分类三维温度场三维温度场二维温度场二维温度场一维温度场一维温度场点热源：厚大件点热源：厚大件线热源：薄板线热源：薄板面热源：细棒面热源：细棒影响温度场的因素影响温度场的因素热源的性质：电子束、激光束、热源的性质：电子束、激光束、氧氧-乙炔乙炔焰焰焊接线能量：焊接线能量：Q、v变量变量被焊件热物理性质：热导率被焊件热物理性质：热导率、比热容、热焓、比热容、热焓、表面散热系数等表面散热系数等焊件板厚及形状：板厚、几何形状、所处状态焊件板厚及形状：板厚、几何形状、所处状态三维温度场 二维温度场 一维温度场 17厚大焊件表面移动点热源的温度场：厚大焊件表面移动点热源的温度场：18二、焊接化学冶金二、焊接化学冶金焊缝 熔合区热影响区母材1、焊接接头：、焊接接头：2、焊接熔池：、焊接熔池：熔池长度：熔池长度：L=l1+l2；熔池最大宽度：熔池最大宽度：B；熔池的形状：不标准的半椭球熔池的形状：不标准的半椭球 半个鸭蛋型半个鸭蛋型19焊接工艺规范与熔池尺寸的关系：焊接工艺规范与熔池尺寸的关系：l焊速越快，焊速越快，h越浅，越浅，B越窄；越窄；l电压高，电压高，h浅；同时浅；同时a越小；越小；l下坡焊，熔深小；爬坡焊，熔深大；下坡焊，熔深小；爬坡焊，熔深大；l焊枪行走角越大焊枪行走角越大(如如90120)，熔深越，熔深越大。大。熔池长度（L）熔深（h）熔池宽度（B）余高（a）熔池俯视图熔池横断面图焊枪行走角焊接方向20焊接熔池的特点：焊接熔池的特点：1)体体积积小小、温温差差大大、冷冷速速快快（存存在在时时间间短短）、温温度度高高、过过热热 状态（钢熔池平均温度状态（钢熔池平均温度1770 100）；）；2)在在运运动动下下结结晶晶、凝凝固固及及一一次次结结晶晶过过程程极极不不平平衡衡（熔熔池池中中的的气泡、杂质在运动中上浮）。气泡、杂质在运动中上浮）。213、熔滴过渡形式：、熔滴过渡形式：1)1)短路过渡短路过渡 焊丝与熔池的短路频率焊丝与熔池的短路频率20200次次/S，短路缩颈，短路缩颈“小桥小桥”爆断有飞溅，是一种接触过渡形式。爆断有飞溅，是一种接触过渡形式。2)2)滴状过渡（颗粒过渡）滴状过渡（颗粒过渡）下垂滴状过渡、排斥滴状过渡，属自由过渡形式。下垂滴状过渡、排斥滴状过渡，属自由过渡形式。3)3)渣壁过渡渣壁过渡 焊条电弧焊、埋弧焊，熔滴沿熔渣空腔流下。焊条电弧焊、埋弧焊，熔滴沿熔渣空腔流下。4)4)喷射过渡喷射过渡n脉冲射滴过渡脉冲射滴过渡 n射流过渡射流过渡n亚射流过渡（铝及铝合金亚射流过渡（铝及铝合金MIGMIG焊）焊）22熔滴过渡的形式熔滴过渡的形式(一)短路过渡小电流、低电压小电流、低电压。熔滴长大受。熔滴长大受到空间限制而与母材短路，在到空间限制而与母材短路，在表面张力及小桥爆破力作用下表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。脱离焊丝。(二)滴状过渡电弧长度较长电弧长度较长，熔滴可自由长，熔滴可自由长大，直至下落力大于表面张力大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊丝落入熔池，属自时，脱离焊丝落入熔池，属自由过渡。由过渡。(三)渣壁过渡CO2CO2焊时，电流超过一定值，焊时，电流超过一定值，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。型好。(四)喷射过渡MAG焊时焊时，焊丝端部液态金，焊丝端部液态金属成铅笔尖状，属成铅笔尖状，细小熔滴从焊细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成线状向熔丝尖端一个接一个成线状向熔池过渡池过渡,焊接飞溅少。焊接飞溅少。234、焊缝成形：、焊缝成形：1）焊缝尺寸参数）焊缝尺寸参数 填充金属量填充金属量Fs 母材母材母材熔化量熔化量 FmFm熔合比熔合比焊缝金属中母材熔化量的百分数焊缝金属中母材熔化量的百分数公式公式：=Fm/=Fm/Fm+FsFm+Fs（%）母材 焊缝宽度24焊缝成形系数焊缝成形系数 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值公式：公式：=B/H(=B/H(一般大于一般大于1.01.0 1.31.3，对防止裂纹有利），对防止裂纹有利）综合机械性能：多层多道焊优于单层焊，因为前道焊缝对后道焊缝是预综合机械性能：多层多道焊优于单层焊，因为前道焊缝对后道焊缝是预热，后道焊缝对前道焊缝有退火作用，防止产生淬硬组织。热，后道焊缝对前道焊缝有退火作用，防止产生淬硬组织。焊缝宽度(B)热影响区（热影响区（HAZ)HAZ)焊缝熔深（H)2）焊缝成形系数）焊缝成形系数 焊缝余高(a)254）焊缝成形过程）焊缝成形过程 在热作用下，焊丝与母材被熔化，焊件上形成一个具在热作用下，焊丝与母材被熔化，焊件上形成一个具有一定形状和尺寸的液态熔池，熔池随着热源的移动向前有一定形状和尺寸的液态熔池，熔池随着热源的移动向前运动，在电弧后形成凝固的焊缝。运动，在电弧后形成凝固的焊缝。3）焊缝余高系数）焊缝余高系数余高系数余高系数焊缝有效宽度焊缝有效宽度B B与余高与余高a a的比值。的比值。公式公式：=B/a=B/a（%）265、焊接化学冶金过程（手工电弧焊）：、焊接化学冶金过程（手工电弧焊）：实质：金属在焊接条件下再熔炼的过程。实质：金属在焊接条件下再熔炼的过程。1）焊接时金属的保护）焊接时金属的保护低碳钢焊丝在大气中无保护焊接时：焊缝金属氧和氮的含量显著提高，低碳钢焊丝在大气中无保护焊接时：焊缝金属氧和氮的含量显著提高，合金元素合金元素(Mn、C等等)因严重烧损而降低，焊缝性能恶化。因严重烧损而降低，焊缝性能恶化。u焊接化学冶金的任务：加强对熔化金属的保护。焊接化学冶金的任务：加强对熔化金属的保护。u主要反应：氧化、还原、脱硫、脱磷、掺合金主要反应：氧化、还原、脱硫、脱磷、掺合金u主要形式：气体保护；熔渣保护主要形式：气体保护；熔渣保护1药皮；2焊芯；3电弧；4熔滴；5熔池；6保护气；7焊渣；8焊缝金属。手工电弧焊示意图手工电弧焊示意图272）以手工电弧焊）以手工电弧焊(气气-渣保护渣保护)的焊接化学冶金过程：的焊接化学冶金过程：药皮反应区：水分蒸发、某些物质分解和铁合金氧化药皮反应区：水分蒸发、某些物质分解和铁合金氧化T100时：水分蒸发；时：水分蒸发；T200-250 时：有机物时：有机物(纤维素、淀粉等纤维素、淀粉等)分解；分解；T300-400时：药皮组成物时：药皮组成物(如滑石如滑石Mg3Si4O10(OH2)中的结晶水和化合水中的结晶水和化合水蒸发；蒸发；T时：药皮中碳酸盐和高价氧化物分解：时：药皮中碳酸盐和高价氧化物分解：MgCO3MgO+CO2 CaCO3CaO+CO2 2MnO22MaO+O2 2Fe2O34FeO+O2 物理、化学反应产生大量气体物理、化学反应产生大量气体(H2O，CO2，H2)，一方面保护，一方面保护熔化金属，另一方面对金属和药皮中铁合金有极大氧化作用。熔化金属，另一方面对金属和药皮中铁合金有极大氧化作用。发生如下反应：发生如下反应：282Mn+O2=2MnOMn+CO2=MnO+COMn+H2O=MnO+H2熔滴反应区熔滴反应区从熔滴形成、长大到过渡到熔池中，属于熔滴反应区。从熔滴形成、长大到过渡到熔池中，属于熔滴反应区。该区反应时间虽短该区反应时间虽短(0.01-1S)，但温度很高，但温度很高(1800-2400)，相相(气相、液相、熔渣气相、液相、熔渣)接触面积大，并伴随着强烈混合作用，接触面积大，并伴随着强烈混合作用，冶金反应激烈，反应进行相对完全，对焊缝影响极大。冶金反应激烈，反应进行相对完全，对焊缝影响极大。主要的物理化学反应：主要的物理化学反应：金属的蒸发，气体的分解和溶解，金金属的蒸发，气体的分解和溶解，金属的氧化还原以及合金化等。属的氧化还原以及合金化等。使气相的氧化性下降，通常使气相的氧化性下降，通常把这个过程称为把这个过程称为“先期脱氧先期脱氧”29熔池反应区熔池反应区突出特点是温度分布不均匀，熔池不同位置的反应方向可突出特点是温度分布不均匀，熔池不同位置的反应方向可能不同；能不同；与熔滴反应区相比，温度较低与熔滴反应区相比，温度较低(1600-1900)，反应速度较，反应速度较慢，反应时间稍长慢，反应时间稍长(3-8S)；熔合比：焊缝金属由填充金属熔合比：焊缝金属由填充金属(焊条或焊丝焊条或焊丝)和局部熔化的和局部熔化的母材组成，在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。母材组成，在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。影响焊缝金属成分的因素：影响焊缝金属成分的因素：(1)焊接材料；焊接材料；(2)焊接工艺规范（熔合比）。焊接工艺规范（熔合比）。气相与金属的作用：气相与金属的作用：来源：来源：a.焊接材料；焊接材料；b.环境气体；环境气体；c.焊丝和母材表面油污、焊丝和母材表面油污、铁锈；铁锈；d.蒸发产生的气体。蒸发产生的气体。主要成分：主要成分：N2,H2,O2,CO2,H2O等等30氮对金属的作用：氮对金属的作用：(1)不与氮发生作用：铜、镍不与氮发生作用：铜、镍不溶解氮，不形成氮化物，可用氮气保护焊接不溶解氮，不形成氮化物，可用氮气保护焊接(2)与氮发生作用：铁、钛、锰、硅、铬等与氮发生作用：铁、钛、锰、硅、铬等防止焊缝金属氮化：防止焊缝金属氮化：氮可以以原子、氮可以以原子、NO、离子形式溶入金属、离子形式溶入金属氮对焊接质量的影响：氮对焊接质量的影响：(1)在碳钢焊缝中，氮是有害杂质，是促使焊缝产生气孔的主要原因之在碳钢焊缝中，氮是有害杂质，是促使焊缝产生气孔的主要原因之一；一；(液态金属凝固时其溶解度有突变液态金属凝固时其溶解度有突变)。(2)氮是提高强度、降低塑性和韧性的元素；氮是提高强度、降低塑性和韧性的元素；(以过饱和的形式存在于以过饱和的形式存在于固溶体中或以针状固溶体中或以针状Fe4N分布在晶界及固溶体中分布在晶界及固溶体中)。(3)氮是促使时效的元素。氮是促使时效的元素。(焊缝中过饱和的氮处于不稳定的状态，随着焊缝中过饱和的氮处于不稳定的状态，随着时间延长，氮逐渐析出形成稳定的时间延长，氮逐渐析出形成稳定的Fe4N，导致焊缝金属塑性和韧性下，导致焊缝金属塑性和韧性下降降)。31氢对金属的作用：氢对金属的作用：根据焊接区的温度不同，氢可以处于分子、原子和离子状态。在根据焊接区的温度不同，氢可以处于分子、原子和离子状态。在气体保护焊时，氢在金属表面以原子或质子的形式溶入金属；在具有气体保护焊时，氢在金属表面以原子或质子的形式溶入金属；在具有良好熔渣保护焊时，氢以良好熔渣保护焊时，氢以离子形式离子形式通过熔渣进行：通过熔渣进行：Fe2+2OH-=Fe 液液+2 O+2H(1)形成稳定氢化物的金属形成稳定氢化物的金属：Zr、Ti、V、Nb等。等。吸氢量较低时形成固溶体，吸氢量较多时形成氢化物吸氢量较低时形成固溶体，吸氢量较多时形成氢化物(ZrH2、TiH、VH、NbH2)。(2)不形成稳定氢化物的金属不形成稳定氢化物的金属：Fe、Ni、Cu、Cr、Mo。氢溶于此类金属及合金，且溶解度在变态点有突变，导致氢脆等氢溶于此类金属及合金，且溶解度在变态点有突变，导致氢脆等缺陷。缺陷。氧对金属的作用：氧对金属的作用：氧在焊缝中以溶解状态和氧化物夹杂两种形式存在，随着焊缝中氧在焊缝中以溶解状态和氧化物夹杂两种形式存在，随着焊缝中氧在焊缝中以溶解状态和氧化物夹杂两种形式存在，随着焊缝中氧在焊缝中以溶解状态和氧化物夹杂两种形式存在，随着焊缝中含氧量增加，其硬度、强度和塑性明显下降，尤其是低温冲击韧性急含氧量增加，其硬度、强度和塑性明显下降，尤其是低温冲击韧性急含氧量增加，其硬度、强度和塑性明显下降，尤其是低温冲击韧性急含氧量增加，其硬度、强度和塑性明显下降，尤其是低温冲击韧性急剧降低；还可能引起红脆、冷脆和时效硬化。剧降低；还可能引起红脆、冷脆和时效硬化。剧降低；还可能引起红脆、冷脆和时效硬化。剧降低；还可能引起红脆、冷脆和时效硬化。32熔渣与金属的作用：熔渣与金属的作用：熔渣与金属的作用：熔渣与金属的作用：(1)(1)机械保护作用：防止热的焊缝金属直接接触空气；机械保护作用：防止热的焊缝金属直接接触空气；机械保护作用：防止热的焊缝金属直接接触空气；机械保护作用：防止热的焊缝金属直接接触空气；(2)(2)改善焊接工艺性能：改善引弧性能；改善焊接工艺性能：改善引弧性能；改善焊接工艺性能：改善引弧性能；改善焊接工艺性能：改善引弧性能；(3)(3)冶金处理作用：脱硫、脱磷，焊缝合金化等。冶金处理作用：脱硫、脱磷，焊缝合金化等。冶金处理作用：脱硫、脱磷，焊缝合金化等。冶金处理作用：脱硫、脱磷，焊缝合金化等。33谢谢 谢！谢！34