涵洞防护及排水工程施工课件

1涵洞工程施工一、基本概念涵洞通常由洞身、洞口两大部分组成。1、按照构造形式，涵洞可分为圆管涵、拱涵、盖板涵、箱涵。2、按照填土情况不同分类，涵洞可以分为明涵和暗涵。3、按建筑材料分类，涵洞可分为砖涵、石涵、混凝土涵及钢筋混凝土涵等。2涵洞工程施工二、施工准备1、在涵洞附近合适位置加密平面和高程控制点，并做好保护。2、涵洞工程施工前必须认真熟悉设计图纸，并与现场核对。一般设计人员在现场走一次基本就确定了涵洞的位置、结构形式、涵底高程及角度，在做内业设计时再套用一些标准图，往往出现图纸与实际地形不符的情况。3涵洞工程施工复核的内容基本有以下五方面：首先复核涵洞的中心位置，涵洞的位置变更比较多，少则几米，多则几十米；其次复核涵底高程（即流水面高程）是否与上下游沟、渠底一致；第三要复核涵洞轴线是否与沟或渠方向一致，即涵洞轴线与路线方向的夹角是否合适；第四要注意涵洞的形式是否与路基高度一致，例如在较低的填方路段设计盖板涵或拱涵，会造成涵洞内积水，这时候可以提出变更为圆管涵或倒虹吸管涵；最后还要注意涵洞顶面高程是否与路面高程统一。4涵洞工程施工以上这五个需要复核的内容，咱们的施工和技术人员要特别注意，这些都是在施工中容易出现的问题。3、涵洞工程施工前要对水泥、砂、石、钢筋等施工原材料通过试验选择、确定。各种原材料进场时，要按桥涵施工技术规范的有关规定进行相应的质量检测和试验工作。5涵洞工程施工（1）水泥水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥（GB175）的规定，水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定，且其特性应不会对混凝土的强度、耐久性和工作性能产生不利影响。水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能6涵洞工程施工的检验，散装水泥应以每500T为一批，袋装水泥应以每200T为一批，不足500T或200T时，按一批计。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时，应重新取样复验，并按其复验结果使用。水泥的检验试验方法应符合现行行业标准公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30）的规定。采用袋装水泥时，在运输和储存过程中应防止受潮，且不得长时间露天堆放，临时露天堆放时应设支垫并覆盖。不同品种、强度等级和出厂日期的水泥应分别按批存放。7涵洞工程施工（2）细集料细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂；当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂。细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600T为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300T为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000T为一验收批。检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉量等；必要时尚对坚固性、有害物8涵洞工程施工质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。检验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程（JTGE42）的规定。砂按技术要求分为I类、II类、III类。类宜用于强度等级大于C60的混凝土；类宜用于强度等级C30C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。9涵洞工程施工砂按颗粒的粗细程度可分为：砂组砂组粗砂粗砂中砂中砂细砂细砂细度模数细度模数3.73.73.13.13.03.02.32.32.22.21.61.610涵洞工程施工（3）粗集料粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。粗集料的进场检验组批应符合细集料的规定，检验内容应包括外观、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标等，检验试验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程（JTGE42）的规定。11涵洞工程施工粗集料在生产、运输与储存过程中，不得混入影响混凝土性能的有害物质。粗集料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，在装卸及存储时，应采取措施，使集料颗粒级配均匀，并保持洁净。粗集料按技术要求同样分为I类、II类、III类。I类宜用于强度等级大于C60的混凝土；类宜用于强度等级大于C30C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30的混凝土。12涵洞工程施工采用卵石破碎成砾石时，应具有两个及以上的破碎面，且其破碎面应不小于70%。粗集料最大粒径宜按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，最大粒径不得超过钢筋最小净距的1/2且不得超过75mm。混凝土实心板的粗集料最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过37.5mm。13涵洞工程施工（4）钢筋桥涵工程中采用的普通钢筋应符合现行国家标准。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60T，超过60T的部分，每增加40T应增加一个拉伸和弯曲试验试样。14涵洞工程施工钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。在工程施工过程中，应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分，当外露时间较长时，宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。15涵洞工程施工（5）石料石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。片石的厚度应不小于150mm。用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。块石的形状应大致方正，上下面应大致平整。厚度应为200300mm，宽度应为厚度的1.01.5倍，长度应为厚度的1.53.0倍。16涵洞工程施工三、基坑开挖1、开挖基坑的主要内容包括基础的定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理以及砌筑（浇筑）基础。2、开挖基坑前，做好基坑中心线、方向和高程的放样，结合现场情况，决定开挖坡度、支护方案以及地面的防水、排水措施。放样首先确定基础边线的定位点，再放线画出基坑的开挖范围。基坑底部的尺寸较基础平面尺寸每边各增加0.51.0m的富余量，以便于支撑、排水与立模板。如果是坑壁垂直的无水基坑坑底，可不必加宽，直接利用坑壁作基础模板。17涵洞工程施工3、涵洞基坑一般深度较小且坑壁土层稳定，可直接放坡开挖。基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶面有动荷载时，其边缘与动荷载之间应留有不小于1m宽的护道。基坑坑壁坡度坑壁土类别坑壁土类别坑壁坡度坑壁坡度坡顶无荷载坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载坡顶有动荷载砂类土砂类土1:11:11:1.251:1.251:1.51:1.5卵石、砾类土卵石、砾类土1:0.751:0.751:11:11:1.251:1.25粉质土、黏质土粉质土、黏质土1:0.331:0.331:0.51:0.51:0.751:0.75极软岩极软岩1:0.251:0.251:0.331:0.331:0.671:0.67软质岩软质岩1:01:01:0.11:0.11:0.251:0.25硬质岩硬质岩1:01:01:01:01:01:018涵洞工程施工4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行。基坑的开挖应连续施工，一般采用机械作业，但要避免超挖，宜在挖至基底前预留一定厚度（2030cm），再由人工开挖至设计高程；如果超挖，则应将松动部分清除，并对基底进行处理。基坑开挖完成后不得长时间暴露、被水浸泡或被扰动，应及时检查尺寸、高程和基底承载力，检验合格后应立即进行基础施工。19涵洞工程施工5、基坑排水方法有集水坑排水法，井点排水法和其他排水法。一般采用集水坑排水法，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。6、基坑开挖并修整完成后，应尽快进行基础的施工，若基底的地质情况与设计不符时，应进行设计变更并应对地基进行处理，处理的范围应宽出基础之外不小于0.5m。一般地基处理采取固结或换填等措施。20涵洞工程施工7、地基的检验应包括下列内容:（1）平面位置、尺寸和基底高程；（2）地质情况和承载力是否满足设计要求；（3）基底处理和排水情况是否符合规范要求；（4）施工记录及有关试验资料等。21涵洞工程施工四、砌体工程1、砌体一般包括砌石和砌混凝土预制块，适用于基础、涵台、附属工程等。2、砌筑采用的砂浆应符合下列规定：（1）砂浆强度等级应符合设计规定。（2）砂宜采用中砂或粗砂，当缺乏天然中砂或粗砂时，可采用满足质量要求的机制砂代替；在保证砂浆强度的基础上，也可采用细砂，但应适当增加水泥用量。砂的最大粒径，当用于片石时不宜超过5mm，用于块石时不宜22涵洞工程施工超过2.5mm。（3）砂浆的配合比应通过试验确定，当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。砂浆的配比宜采用质量比，并应随拌随用，保持适宜的稠度。各类砂浆宜采用机械拌和，拌和时间宜为35min。3、砌体的砌筑施工应符合下列规定：（1）砌块在使用前应浇水湿润，砌块表面的泥土、水锈应清洗干净。（2）砌筑基础第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。23涵洞工程施工（3）砌体宜分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m；分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，各段的水平砌缝应一致。（4）各砌层应先砌外圈定位行列，再砌筑里层，其外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体的外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝用。24涵洞工程施工（5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间的砂浆应饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石块放好后用砂浆填满捣实。（6）砌筑上层砌块时，应避免扰动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。25涵洞工程施工4、浆砌片石的砌筑施工应符合下列规定：（1）片石应分层砌筑，宜以23层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。（2）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。（3）较大的砌块应用于下层，安砌时应选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐凸出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞小石块。26涵洞工程施工5、浆砌块石的砌筑施工应符合下列规定：（1）块石应平砌，每层石料高度应大致相同。对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度应不大于30mm，上下竖缝的错开距离应不小于80mm。（2）砌体里层平缝的宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。27涵洞工程施工6、浆砌粗料石及混凝土预制块的砌筑施工应符合下列规定：（1）砌筑前，应先计算层数并选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。镶面石应一丁一顺排列，砌缝应横平竖直。砌缝的宽度，对粗料石不应大于20mm，对混凝土预制砌块不应大于10mm；上下层竖缝错开的距离应不小于100mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。砌体里层为浆砌块石时，应符合块石浆砌的规定。28涵洞工程施工7、砌体勾缝及养护（1）砌体的勾缝，宜采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块、料石，可采用凹缝。（2）勾缝砂浆的强度不应低于砌体的砂浆强度，主体工程不应低于M10，附属工程不应低于M7.5，冲刷严重部位应采用高强度水泥砂浆。（3）浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、震动或承重。29涵洞工程施工五、混凝土工程1、混凝土在进行试配和质量检测时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定，试件应以同龄期3个为一组，每组试件的抗压强度以3个试件测值的算术平均值（计算精确至0.1MPa）为测定值，当有1个测值与中间值的差值超过中间值的15%时，取中间值为测定值；当有两个测值与中间值的差值均超过15%时，则该组试件无效。30涵洞工程施工2、混凝土的抗压强度应以标准方式成型的试件，置于标准养护条件下（温度202，相对温度不低于95%）养护28d所测得的抗压强度值（MPa）进行评定。3、混凝土的配合比（1）应以质量比表示，并应通过计算和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结时间等施工技术条件；制成的混凝土应满足强度等质量要求。31涵洞工程施工4、混凝土拌制（1）拌制混凝土所用的各项材料应按质量投料，配料数量的允许质量偏差应符合下表规定。材料类别材料类别允许偏差（允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥、干燥状态的掺合料21粗、细集料32水、外加剂2132涵洞工程施工（2）普通混凝土的配合比，可按照现行行业标准普通混凝土配合比设计规程（JTJ55）的规定进行计算，并应通过试配确定。混凝土的试配强度，应根据设计强度等级，并考虑施工条件的差异和变化以及原材料质量可能的波动，按照桥规附录B2计算确定；混凝土的坍落度和工作性能宜根据结构物情况和施工工艺要求确定，在满足工艺要求的前提下，宜采用低坍落度的混凝土施工。33涵洞工程施工（2）混凝土应采用机械拌制，拌制时，自全部材料装入筒开始搅拌至开始出料的最短搅拌时间，应按照搅拌机的要求并经试验确定。（3）混凝土拌和物应搅拌均匀，顔色一致，不得有离析和泌水现象，现场拌制的混凝土应检测其拌和物的均匀性。（4）混凝土搅拌完成后，宜在搅拌地点和浇筑地点分别检测坍落度，每一工作班不应少于两次，评定时以浇筑地点的测值为准。当混凝土拌和出料到浇筑入模不超过15min时，坍落度可仅在搅拌地点检测。34涵洞工程施工5、混凝土运输（1）运输应确保浇筑工作不间断，且浇筑时保持均匀性和规定的坍落度。（2）混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，二次搅拌时不宜任意加水，确有必要时，可同时加水和相应的水泥，保持其原水胶比不变。35涵洞工程施工6、混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前应进行以下准备工作a、应根据浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制订合理的浇筑工艺方案，工艺方案应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层的控制等作出明确规定。b、应对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检查，模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理干净。模板有缝隙或孔洞时，应堵塞严密不漏浆。36涵洞工程施工（2）从高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m；超过2m时，应通过串筒、溜管或溜槽等设施下落；高度超过10m时应设置减速装置。（3）混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层升高。混凝土分层浇筑的厚度不宜超过300mm。37涵洞工程施工（4）采用插入式振动器的移位间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50100mm的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为50100mm。每一振点的振捣时间宜为2030s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为宜。（5）混凝土的浇筑宜连续进行，因故中断时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过时应按浇筑中断处理，并应留施工缝，同时应记录。38涵洞工程施工（6）施工缝的处理应符合下列规定a、混凝土表面的松弱层应予以凿除。凿除时对混凝土的强度也有要求，当采用水冲洗凿毛时，应达到0.5MPa；人工凿毛时，应达到2.5MPa；风动机凿毛时，应达到10MPa；b、凿毛处理后的混凝土面，应采用洁净水冲洗干净。c、重要部位结构，宜在施工缝处补插锚固钢筋，施工缝宜凿成台阶状。d、浇筑期间应随时检查模板钢筋及预埋件的稳固情况，并应及时填写混凝土施工记录。39涵洞工程施工7、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖洒水保温养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。混凝土面有模板时，应在养护期间使模板保持湿润。（2）混凝土的洒水保温养护时间应不少于7d，对重要工程或有特殊要求的情况，酌情延长养护时间。当气温低于5时，应采取保温养护措施，不得向混凝土表面洒水。（3）新浇筑的混凝土应在7d内且强度达到设计强度的50%前，不得受水冲刷。40涵洞工程施工六、钢筋的加工1、钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（HPB235其中：H热轧，P光圆，B钢筋，235表示屈服点为235MPa，HRB代表热轧带肋钢筋。）41涵洞工程施工3、钢筋的连接宜采用焊接或机械连接。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用。4、钢筋的接头应设置在内力较小处，并应错开布置。采用电弧焊时，双面焊接长度不应小于5d，单面焊接长度不应小于10d（d为钢筋直径）。绑扎接头的搭接长度按下表。钢筋类型钢筋类型混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB40050d45d42涵洞工程施工七、模板、支架1、模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，但不得采用废机油等油料。2、安装侧模板时，支撑应牢固，防止在浇筑混凝土时产生移位。3、模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。4、模板安装完成后，其尺寸、平面位置和顶面高程等应符合设计要求。43涵洞工程施工5、支架在安装完成后，应对其平面位置、顶部高程、节点连接及稳定性进行全面检查。八、圆管涵1、管节在运输、装卸过程中，应防止管节碰撞损坏。管涵安装时应对接缝进行防水、防裂处置。2、有管座时，管座应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。当管节直接放置在天然地基上时，按要求将管底的土层夯实或设置垫层，并与管身密贴。44涵洞工程施工3、管节应顺水流方向安装平直，环形间隙应均匀，平接管安装的接缝宽度为1020mm，不得采用加大接缝宽度的方式满足涵洞长度要求。各相邻管节应保持管内底面不出现错口。4、为防止圆管接头漏水，应对接缝处进行防水处理。一般圆管涵采用平口接头，其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞，然后用热沥青填充。45涵洞工程施工九、倒虹吸管1、倒虹吸管宜采用钢筋混凝土圆管，进出水口应设置竖井及防淤沉淀井。2、施工时管节接头及进出水口砌缝的质量应严格控制，不得漏水。填土覆盖前应做灌水试验，符合要求后方可回填。46涵洞工程施工十、拱涵和盖板涵1、拱圈和拱上端墙的砌筑施工应由两侧向中间同时对称进行。2、盖板预制施工应注意检查盖板上下面的方向，对斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。3、预制构件的混凝土强度应达到设计强度的85%后，方可搬运安装，设计有规定时按设计要求。47涵洞工程施工4、安装前应检查构件及拱座、涵台的尺寸；安装后，拱圈和盖板上的吊装孔应用砂浆填塞密实。十一、冬期施工1、室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5时，钢筋、混凝土及砌体等工程进入冬期施工，应采取相应措施。2、焊接钢筋宜在室内进行；必须在室外进行进，最低温度不宜低于-20。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。48涵洞工程施工3、冷拉钢筋时温度不宜低于-15。4、配制混凝土时，水泥的强度不宜低于42.5。冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加水泥，且搅拌时间比常温延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不宜低于5，养护温度一般不得低于10。5、砌体施工时，砌石应干净，无冰霜附着；砂不得含有冰块或冻结团块。砂浆宜采用普通49涵洞工程施工硅酸盐水泥拌制，搅拌时间宜比常温时增加0.51倍，且宜随拌随用，稠度宜较常温时适当加大。砌筑时砂浆应保持正温。6、砌体采用保温法在暖棚中砌筑时，砌块的温度应在5以上；砂和水加温拌和的砂浆，其温度不得低于15；栅内地面温度不得低于5。养护期间应洒水，保持砌体湿润。7、冬期施工时，混凝土工程质量的检验还应符合下列规定：（1）应对混凝土用水和集料的加热温度、混50涵洞工程施工凝土的加热养护方法和时间等进行检查。（2）集料和拌和水输入拌和机时的温度、混凝土自拌和机输出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少应检查3次。（3）对混凝土在养护期间温度的检查，当采用蓄热法养护时，每昼夜至少应定时检查4次。（4）混凝土除应预留标准试件外，还应制取相同数量与结构同条件养护的试件。51涵洞工程施工8、冬期施工时，砌体工程质量的检验还应符合下列规定：（1）对室外气温、暖棚气温及砂浆温度，每昼夜应定时检查不少于3次。（2）对抗冻剂的掺入量，每一工作班的检查应不少于1次。（3）砂浆还应制取相同数量与结构同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。52防护工程一、防护工程类型1、防护工程一般分为坡面防护和沿河路基防护。2、坡面防护主要是保护路基边坡表面，免受雨水冲刷，减缓温差及温度变化的影响，防止和延缓软弱岩土表面的风化、碎裂、剥蚀，从而保护路基边坡的整体稳定性，在一定程度上还可以美化路容，协调自然环境。坡面防护有植物防护（种草、铺草皮、植树）、骨架植物防护（浆砌片石或混凝土骨架植草、水泥混凝53防护工程土空心块护坡、锚杆混凝土框架植草）、圬工防护（干砌或浆砌片石护坡、喷射混凝土护坡和封面等）和土工织物防护。3、沿河路基防护包括直接防护（植物、砌石、石笼、浸水挡土墙等）和间接防护（丁坝、顺坝等）54防护工程二、护坡、护面墙施工1、护坡、护面墙包括植物护坡、浆砌片（块）石或预制混凝土块护坡、护面墙、封面等。2、材料要求（1）砌石、水泥、砂、碎石及钢筋均应符合规范规定。（2）客土（指由别处移来用于置换原土的土壤，适用于栽植或植草的土壤。）须颗粒均匀，土壤团粒结构好，无石块和其他杂物；客土须有足够的肥力，有利于草籽生长。55防护工程（3）草籽应选择适合当地自然条件易于生长的草种。（4）肥料应优先使用经过沤制的农家肥，使用化肥时，应为标准农用化肥。（5）土工合成材料应符合公路土工合成材料应用技术规范的规定。3、施工要求（1）在需要施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐的坡面。坡面不应有树桩、有机质或废物。坡面修整后应立即进行护坡铺砌。开挖一级防护一级，并及时进行养护。56防护工程（2）砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。各类防护和加固工程应置于稳定的基础或坡体上。（3）砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整。（4）护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内。基础埋置深度应按图纸规定进行。（5）当挖方边坡有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔。应采取有效措施截排地表水和导排地下水。57防护工程（6）设置砂砾垫层，应符合图纸要求。铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度应符合图纸规定，并不低于90%。（7）砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置应符合图纸要求。（8）承包人应按公路桥涵施工技术规范的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。4、植物护坡（1）植被防护应按照图纸要求铺设表土，铺设厚度不应少于图纸规定。当表土过分潮湿或58防护工程不利于铺设时，不应进行铺设。（2）植被护坡表土铺设的线形、坡度、边坡等应符合图纸要求。（3）草种喷播方法和用量及植草皮的施工要求应符合图纸要求及规范的相关规定。（4）铺、种植被后，应适时进行洒水、施肥等养护管理，直到植被成活。（5）灌木（树木）应在适宜季节栽植。（6）养护用水应采用不含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。59防护工程（7）三维植被网中的回填土应符合图纸及规范的相关规定。宜采用客土，或土、肥料及腐殖土的混合物。（8）三维植被网应符合图纸要求及规范的规定。（9）三维植被网的搭接宽度，应符合图纸要求，一般不宜小于100mm。三维植被网用U形钢钉固定，固定间距和U形钢钉材质及尺寸等应符合图纸要求。（10）三维土工网铺设完毕后，以肥沃种植土覆盖土工网且不外露，然后按图纸要求喷播或撒播草籽。60防护工程（11）铺设土工网时应力求平整。施工完成后，要进行后期养护直至草籽成活达到坡面防护绿化的要求。（12）喷播植草混合料的配合比，应符合图纸要求或由承包人根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件拟定，并经监理人批准的配合比实施。植草混合料由植生土、土壤稳定剂、保水剂、肥料、混合草籽、水等组成。气温低于12不宜喷播草籽作业。（13）砌体基础砌筑应选用较大石块，如基础与排水沟相连，其基础应设在沟底以下，并按设计要求砌筑浆砌片石。砌筑应彼此镶紧，接缝要错开，缝隙间用小石块填满塞紧。61防护工程（14）铺砌层的砂砾垫层材料应符合图纸要求。垫层应与铺砌层配合铺砌，随铺随砌，厚度不宜小于100mm。（15）软土地基的砌体工程应在预压沉降期后才可开始砌筑。（16）各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的高程和边坡坡度与图纸要求相一致。浅挖砌筑空心砖网格的基坑要进行人工夯实。垫层厚度不宜小于100mm。路堤边坡预制块铺置宜在路堤沉降稳定后施工。埋置预制混凝土空心砖要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。62防护工程经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。水泥混凝土预制板护坡砌筑时应错缝安装，板缝用砂浆填实。预制块应与坡面紧贴，不得有空隙，并与相邻坡面平顺。骨架形成后，应及时按图纸要求进行铺草皮或播种草种。（17）浆砌片（块）石护面墙砌筑前应测量放样，要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。护面墙修筑前应先清除边坡松动岩石，凹陷的部分用圬工补砌。墙背与坡面应密贴结63防护工程合，砌体咬口紧密，砂浆饱满，不得有通缝，砌体勾缝应牢固和美观。护面墙基础应设在可靠的地基上。坡顶护面墙与坡面之间应按图纸要求做好防渗处理。护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。64防护工程三、挡土墙施工1、挡土墙施工前，应做好截水、排水及防渗设施。在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙，宜避开雨季施工。施工过程中应对地质情况进行核对，与图纸不符时，应及时处理。基坑内积水应随时排干，基坑开挖宜分段进行；采用倾斜基底时，基底高程应按图纸控制，不得超挖填补。基底检验合格后，应及时按图纸和规范要求进行下道工序施工。挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其与边坡间的空隙应用黏土或其他材料夯填封闭。65防护工程2、重力式挡土墙(1)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。(2)墙基础直接置于天然地基上时，应经监理人检验同意后，方可开始砌筑，当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。(3)雨季在土质或易风化软质岩石基坑中砌筑基础时，应在基坑挖好后及时封闭坑底。当基底设有向内倾斜的稳定横坡时，应采取临时排水措施。66防护工程(4)墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理人批准，采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。硬质岩石基坑中的基础，宣满坑砌筑。(5)当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形。(6)沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶，台阶与墙体应连在一起同时砌筑。67防护工程（7）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。（8）基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡。（9）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。（10）墙身要分层错缝砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并完成其顶面排水、防渗设施。68防护工程（11）伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠；缝中防水材料应按图纸要求施工。（12）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致。防水层、泄水孔应按图纸要求设置。（13）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。在距墙背0.5-1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压。69防护工程四、加筋土挡土墙1、采用的筋带应符合图纸要求的标准和规格及规范的规定和要求。注意筋带不应暴晒及露天存放。外露钢材（包括墙面板的拉环）均须防锈处理。2、加筋土工程施工，除按路基施工配备压实机械外，还应选备振动板、蛙式夯、手扶式振动压路机等小型压实机具，以在面板内侧1.0m范围内压实填料。所有墙面板、钢筋混凝土带等，应严格按照图纸要求及尺寸，用混凝土或钢筋混凝土预制，注意加强养护。预制的墙面板，混凝土表面应平整无缺角、啃边现象。70防护工程3、开挖基坑应严格按图纸分段进行，控制好基础位置和垫层高程，对基底按分段长度整平压实，检测地基承载力，满足设计要求，并经检验合格后，方可进入下一道工序。垫层材料应分层填筑，分层夯实。垫层厚度及压实要求应符合图纸。4、砌筑浆砌片石基础或浇筑混凝土基础时，必须分段进行。对浇筑混凝土和浆砌片石的施工工艺，应符合规范的要求；浆砌片石顶面用水泥砂浆整平，符合施工高程。基础施工时，应按图纸要求设置沉降缝，用沥青木板填塞，深度不宜小于80mm。71防护工程5、当基础施工后强度、高程、尺寸符合图纸要求，经检验合格；预制的墙面板质量符合图纸规定时，便可进行安装工作。在清洁的条形基础顶面上，准确画出面板外缘线，曲线部位应加密控制点。按图纸要求的垂度、坡度挂线安装，安装缝宜小于10mm。安装直立式墙面板应预设仰斜坡，作为填料压实时面板外倾的预留度，仰斜坡一般为1:0.021:0.05,墙面不得前倾。安装时用砂浆砌筑调平，同层相邻面板水平误差不大于10mm；轴线偏差每20延米不大于10mm。当填料时，宜在面板后不小于72防护工程0.5m范围内回填砂砾材料，但在筋带近旁的填料最大粒径不宜大于50mm，不得含有锋利的碎砾石。6、铺设筋带应与墙面板成垂直，上下层筋带位置应错开，按图纸所示进行。铺设筋带的层面应平整，并在一个水平高程上，不得出现打折、扭曲现象，不得与硬质、棱角填料直接接触。拉筋应有粗糙面，并按设计布置呈水平铺设，当局部与填土不密贴时应铺砂垫平。各拉筋的拉力应大体均匀，但应避免拉动墙面板。73防护工程7、墙背填土必须满足设计压实度要求。填料摊铺、碾压应从拉筋中部开始平行于墙面碾压，先向拉筋尾部逐步进行，然后再向墙面方向进行，严禁平行于拉筋方向碾压。填料内不得含有机料及硬质、棱角颗粒，含水率应在最佳含水率2%范围以内。压实度按路基高度而定。卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带。填土分层厚度及碾压遍数，应根据拉筋间距、碾压机具和密实度要求，通过试验确定，严禁使用羊足碾碾压。靠近墙面板1m范围内，应使用小型机具夯实或人工夯实，不得使用重型压实机械压实。加筋土工程的填料应严格分层碾压，碾压时一般应先轻后重。压路机74防护工程不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和紧急制动。施工过程中随时观测加筋土挡土墙异常变化。顶层墙面板安装后，所形成纵向高低不平，用砂浆找平，严格注意控制设计向程及位置偏差。75防护工程五、河道防护1、河道防护工作内容一般包括河床加固铺砌、顺坝、丁坝、调水坝及锥坡等砌筑工程。2、顺坝、丁坝及河岸防护的布设位置，应严格按图纸规定进行放样，并确保与河道、水流的相对平面合适，以保证能正确发挥作用。所有石砌工程，必须在基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。石砌工程的基础，应按图纸要求的深度嵌入基槽。在土基上浆砌片石时，第一层可不坐浆，选用较大石块，砌于下层。自第二层起，必须坐浆，且砌缝互相咬接，砂浆饱满。76防护工程干砌片石时，干砌片石表面砌缝的宽度不应超过25mm。干砌片石坡面上的砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层锁结一层的接缝方式铺砌。铺砌边缘应顺直、整齐、牢固。77排水工程一、路基地下水排水设置与施工要求当路基范围内地下水流出或地下水位较高，影响路基、路面强度或边坡稳定时，应设置排水沟、暗沟、渗沟、渗井、检查井等排水设施。1、排水沟、暗沟（1）设置：当地下水位较高，潜水层埋藏不深时，可采用排水沟或暗沟截流地下水及降低地下水位，沟底宜埋入不透水层内。沟壁最下一排水孔的底部宜高出沟底不小于20cm。排水沟或暗沟设在路基旁侧时，宜沿路线方向布置,78排水工程2、渗沟（1）设置：为降低地下水位或拦截地下水，可在地面以下设置渗沟。渗沟有填石渗沟、管式渗沟和洞式渗沟三种形式，三种渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。（2）施工要求a、填石渗沟的施工要求：填石渗沟通常为矩形或梯形，在渗沟的底部和中间用较大碎石或卵石（粒径35cm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约15cm），填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），作成反滤层。用土工合成材料包裹有孔的硬塑管79排水工程时，管四周填以大于塑管孔径的等粒径碎、砾石，组成渗沟。顶部作封闭层，用双层反铺草皮或其他材料(如土工合成的防渗材料)铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的黏土防水层。填石渗沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时，渗沟底部应埋于最下面的不透水层上。填石渗沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不能小于1，宜采用5。出水口底面标高，应高出沟外最高水位0.2m。80排水工程b、管式渗沟的施工要求：管式渗沟适用于地下水引水较长、流量较大的地区。当管式渗沟长度为100300m时，其末端应设横向泄水管分段排除地下水。管式渗沟的泄水管可用陶瓷管、混凝土、石棉、水泥或塑料等材料制成，管壁应设泄水孔，交错布置，间距不宜大于20cm。渗沟的高度应使填料的顶面高于原地下水位。沟底垫枕材料一般采用干砌片石；如沟底深入到不透水层时宜采用浆砌片石、混凝土或土工合成的防水材料。81排水工程c、洞式渗沟的施工要求：洞式渗沟适用于地下水流量较大的地段，洞壁宜采用浆砌片石砌筑，洞顶应用盖板覆盖，盖板之间应留有空隙，使地下水流入洞内，洞式渗沟的高度要求和管式渗沟相同。3、渗井（1）设置：当路基附近的地面水或浅层地下水无法排除，影响路基稳定时，可设置渗井，将地面水或地下水经渗井通过下透水层中的钻孔流入下层透水层中排除。82排水工程（2）施工要求：渗井直径5060cm，井内填充材料按层次在下层透水范围内填碎石或卵石，上层不透水层范围内填砂或砾石，填充料应采用筛洗过的不同粒径的材料，应层次分明，不得粗细材料混杂填塞，井壁和填充料之间应设反滤层。渗井离路堤坡脚不应小于10m，渗水井顶部四周用黏土筑堤围护，井顶应加筑混凝土盖，严防渗井淤塞。83排水工程4、检查井（1）设置：为检查维修渗沟，每隔3050m或在平面转折和坡度由陡变缓处宜设置检查井。（2）施工要求：检查井一般采用圆形，内径不小于1.0m，在井壁处的渗沟底应高出进口底0.30.4m，井底铺一层混凝土。井基如遇不良土质，应采取换填、夯实等措施。深度大于20m的检查井，除设置检查梯外，还应设置安全设备。井口顶部应高出附近地面约0.30.5m，并设井盖。84排水工程二、路基地面排水设置与施工要求路基地面排水可采用边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流槽、拦水带、蒸发池等设施。1、边沟（1）设置：挖方地段和填土高度小于边沟深度的填方地段均应设置边沟。路堤靠山一侧的坡脚应设置不渗水的边沟。为了防止边沟漫溢或冲刷，边沟应分段设置出水口，多雨地区梯形边沟每段长度不宜超过300m，三角形边沟不宜超过200m。85排水工程（2）施工要求：平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。86排水工程（2）施工要求：截水沟长度超过500m时应选择适当的地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时须设置排水沟、跌水或急流槽。截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷。87排水工程2、截水沟（1）设置：截水沟的位置，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。如系一般土质至少应离开5m，对黄土地区不应小于10m并应进行防渗加固。截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成2倾向截水沟的横坡。山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2.0m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度2的护坡道或土台，使路堤地面水流入截水沟排出。88排水工程3、排水沟的施工应符合下列规定：（1）排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧线，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。（2）排水沟沿路线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于34m。当水流的流速大于容许冲刷流速时，沟底、沟壁，应采取排水沟表面加固措施。89排水工程4、跌水与急流槽的施工应符合下列规定：（1）跌水与急流槽必须用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应。急流槽的纵坡不宜超过1:1.5，同时应与天然地面坡度相配合。当急流槽较长时，槽底可用几个纵坡，一般是上段较陡，向下逐渐放缓。（2）当急流槽很长时，就分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞。急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应嵌入地面以下，基底要求砌筑光滑平台并设置端护墙。路堤边坡急流槽的90排水工程修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。5、拦水缘石的施工应符合下列规定：（1）为避免高路堤边坡被路面水冲毁可在路肩上设拦水缘石，将水流拦截至排水沟或在拦水带开口处设急流槽引离路基，与高路堤急流槽连接处应设喇叭口。（2）拦水缘石必须按设计安置就位。（3）设拦水缘石路段的路肩宜适当加固。91排水工程6、蒸发池的施工应符合下列规定：（1）用取土坑作蒸发池时与路基坡脚间的距离不应小于510m。面积较大的蒸发池至路堤坡脚的距离不得小于20m，坑内水面应低于路基边缘至少0.6m。（2）坑底部应做成两侧边缘向中部倾斜0.5的横坡。取土坑出入口应与所连接的排水沟或排水通道平顺连接。当出口为天然沟谷时，应妥善导入沟谷内，不得形成漫流，必要时予以加固。（3）蒸发池的容量不宜超过200300m3，蓄水深度不应大于1.52.0m。池周围可用土埂围护，防止其他水流入池中。92排水工程三、路基工程施工综合排水设计1、综合排水设计的意义（1）综合设计的作用：在实际工程中，由于自然条件、路线布置及其他人为因素的不同，情况往往比较复杂，对于某些重点路段需要进行路基排水的综合设计，以提高排水的效果，发挥各类排水设备的优点，降低工程费用。实践经验证明，排水系统综合设计的好坏，对于路基稳定性的关系很大。特别是在多雨的山区、黄土高原地区、寒冷潮湿地带、水网密布地基93排水工程软弱的平原区，以及水文地质条件不良等情况下，修建高等级道路时，更应重视路基排水的综合设计。（2）综合设计的含义，应包括地面与地下排水设备的协调配合，路基排水设备与桥涵等泄水结构物的合理布置，路基路面的综合治理，排水工程与防护加固工程的相互配合，以及路基排水与沿线农田水利规划及有关其他基本建设项目之间的联系。但主要目的在于确保路基的强度与稳定性，提高道路的使用效果。94排水工程2、综合排水设计的基本要求（1）流向路基的地面水和地下水，需在路基范围以外的地点，设置截水沟与排水沟或渗沟进行拦截，并引离至指定地点，路基范围内的水源，分别采用边沟、渗沟，渗井与排水沟予以排除。路基排水一般向低洼一侧排除，必须横跨路基时，尽量利用拟设的桥涵，必要时设置涵洞、倒虹吸或渡槽。水流落差较大时，应在较短段落上设置跌水或急流槽。总之，因地制宜和综合治理，是路基排水综合没计的基本要求之一。95排水工程（2）对于明显的天然沟槽，一般宜依沟设涵，不必勉强改沟与合并。对于沟槽不明显的漫流，应在上游设置束流设施，加以调节，尽量汇集成沟导流排除。对于较大水流，注意因势利导，不可轻易改变流向，必要时配以防护加固工程，进行分流或束流。为了提高截流效果，减少工程量，地面沟渠宜大体沿等高线布置，尽可能使沟渠垂直于流水方向，且应力求短捷，水流通畅。沟渠转弯处要求以圆曲线相接，以减小水流的阻力。96排水工程（3）各种排水设备必须地基稳固，不得渗漏或滞留，并具有适当纵坡，以控制与保持适当的流速。沟槽的基底与沟底沟壁，必要时予以加固，不得溢水渗水，防止损害路基和引起水土流失。（4）路基排水综合设计必须事先做好调查研究工作，测绘现场图纸，进行必要的水力水文计算，作出总体规划，提出总体布置方案，逐段进行细部设计计算，并进行效益分析与经济核算。