生产运作活动的计划与控制培训课件

Production&OperationsManagement综合方案与主生产方案综合方案与主生产方案第第1010讲讲 生产运作活动的方案与生产运作活动的方案与控制控制l l生产运作方案的定义生产运作方案的定义生产运作方案的定义生产运作方案的定义l l生产方案的不同类型生产方案的不同类型生产方案的不同类型生产方案的不同类型l l综合方案的根本决策思路综合方案的根本决策思路综合方案的根本决策思路综合方案的根本决策思路l l制定综合方案的优化方法制定综合方案的优化方法制定综合方案的优化方法制定综合方案的优化方法l l如何制定主生产方案如何制定主生产方案如何制定主生产方案如何制定主生产方案l l主生产方案制定中的技巧问题主生产方案制定中的技巧问题主生产方案制定中的技巧问题主生产方案制定中的技巧问题l l效劳运作活动方案与控制的特殊性效劳运作活动方案与控制的特殊性效劳运作活动方案与控制的特殊性效劳运作活动方案与控制的特殊性什么是生产运作方案什么是生产运作方案?根据需求和企业生产运作能根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产运作系力的限制，对一个生产运作系统的统的产出品种、产出速度、产产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以出时间、劳动力和设备配置以及库存水平等及库存水平等问题预先所进行问题预先所进行的考虑和安排的考虑和安排1方案管理概方案管理概论l企业的不同方案及其相互关系企业的不同方案及其相互关系l战略层方案战略层方案l战术层方案战术层方案l作业层方案作业层方案三种主要的生产方案三种主要的生产方案l l综合方案综合方案l l主生产方案主生产方案l l物料需求方案物料需求方案1 1、综合方案、综合方案(生产大纲生产大纲)l l是根据企业所拥有的生产能力和需求预是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一段时间内的产出测，对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量、劳动力水平、库存投资内容和产出量、劳动力水平、库存投资所作的决策大致性描述所作的决策大致性描述l l产品：以系列为单位产品：以系列为单位l l自行车分为自行车分为2424型和型和2828型型l l时间跨度：年、几年时间跨度：年、几年l l方案时间单位：月、双月、季方案时间单位：月、双月、季l l人员：分组，及加班以及聘用等人员：分组，及加班以及聘用等2 2、主生产方案、主生产方案(MPS)(MPS)l确定每一具体的最终产品在每一具体确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量的时间段内的生产数量l最终产品：本企业最终完成、要出厂最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品的完成品l方案时间单位：周方案时间单位：周(旬、日、月旬、日、月)24242424型产量型产量型产量型产量(辆辆辆辆)28282828型产量型产量型产量型产量(辆辆辆辆)10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行车厂的综合计划某自行车厂的综合计划C C C C型产量型产量型产量型产量(辆辆辆辆)D D D D型产量型产量型产量型产量(辆辆辆辆)R R R R型产量型产量型产量型产量(辆辆辆辆)1月 周次周次周次周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000月产量月产量月产量月产量 某自行车厂的主生产计划某自行车厂的主生产计划3 3、物料需求方案、物料需求方案l l主生产方案确定以后，生产管理部门下一步要主生产方案确定以后，生产管理部门下一步要主生产方案确定以后，生产管理部门下一步要主生产方案确定以后，生产管理部门下一步要做的事是，保证生产主生产方案所规定的最终做的事是，保证生产主生产方案所规定的最终做的事是，保证生产主生产方案所规定的最终做的事是，保证生产主生产方案所规定的最终产品所需的全部物料产品所需的全部物料产品所需的全部物料产品所需的全部物料(原材料、零件、部件等原材料、零件、部件等原材料、零件、部件等原材料、零件、部件等)以及其他资源能在需要的时候供给上。以及其他资源能在需要的时候供给上。以及其他资源能在需要的时候供给上。以及其他资源能在需要的时候供给上。l l所谓的物料需求方案，就是要制定这样的原材所谓的物料需求方案，就是要制定这样的原材所谓的物料需求方案，就是要制定这样的原材所谓的物料需求方案，就是要制定这样的原材料、零件和部件的生产采购方案：外购什么、料、零件和部件的生产采购方案：外购什么、料、零件和部件的生产采购方案：外购什么、料、零件和部件的生产采购方案：外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产，每次订多少，生产多少等等。始生产，每次订多少，生产多少等等。始生产，每次订多少，生产多少等等。始生产，每次订多少，生产多少等等。3 3、物料需求计划、物料需求计划(续续)l l相关需求物料的采购与生产方案相关需求物料的采购与生产方案l l相关需求物料：生产最终产品所需要的相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料和零部件原材料和零部件物料需求物料需求Bicycle(1)P/N 1000Handle Bars(1)P/N 1001Frame Assembly(1)P/N 1002Wheels(2)P/N 1003Frame(1)P/N 1004生产运作方案的制定程序生产运作方案的制定程序市场需求市场需求市场需求市场需求 订单订单订单订单 预测预测预测预测综合综合综合综合计划计划计划计划可行可行可行可行可行可行可行可行可行可行可行可行主生产主生产主生产主生产计划计划计划计划物料需物料需物料需物料需求计划求计划求计划求计划采购物采购物采购物采购物料计划料计划料计划料计划车间作车间作车间作车间作业计划业计划业计划业计划制造制造制造制造装配装配装配装配如何制定综合方案如何制定综合方案 市场需求与生产能力之间如何平市场需求与生产能力之间如何平衡？衡？市场需求市场需求生产能力生产能力2综合方案的制定合方案的制定l l所需主要信息和来源所需主要信息和来源l l技术部门、财务部门、人事管理部门、技术部门、财务部门、人事管理部门、制造制造(生产生产)、市场营销部以用物料管理、市场营销部以用物料管理部门部门l l综合方案的主要目标及其相悖关系分析综合方案的主要目标及其相悖关系分析l l最大的满足需求最大的满足需求l l最小的本钱最小的本钱两种根本的决策思路两种根本的决策思路1 1 1 1、稳妥应变型、稳妥应变型、稳妥应变型、稳妥应变型(根据市场需求制定相应的方案，即将预测的市根据市场需求制定相应的方案，即将预测的市根据市场需求制定相应的方案，即将预测的市根据市场需求制定相应的方案，即将预测的市场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求式来对应市场需求式来对应市场需求式来对应市场需求)调节人力水平调节人力水平调节人力水平调节人力水平加班或局部开工加班或局部开工加班或局部开工加班或局部开工安排休假安排休假安排休假安排休假利用调节库存利用调节库存利用调节库存利用调节库存外协外协外协外协两种根本的决策思路两种根本的决策思路(续续)l积极进取型积极进取型l力图通过调节需求模式，影响需求，力图通过调节需求模式，影响需求，调节对资源的不平衡要求来到达有调节对资源的不平衡要求来到达有效地、低本钱地满足需求的目的。效地、低本钱地满足需求的目的。l导入互补产品导入互补产品l调整价格，刺激淡季需求调整价格，刺激淡季需求三种制定策略三种制定策略(稳妥应变型稳妥应变型)l l追赶策略：在方案时间范围内调节生产速追赶策略：在方案时间范围内调节生产速率或人员水平，以适应需求率或人员水平，以适应需求l l平衡策略：在方案期内保持生产速率和人平衡策略：在方案期内保持生产速率和人员水平不变，使用调节库存或局部开工来员水平不变，使用调节库存或局部开工来适应需求适应需求l l 混合策略混合策略综合方案的制定程序综合方案的制定程序l l步骤：l l确定方案期内每一单位方案期的市场需求l l制定初步候选方案，考虑相关关系、约束条件和本钱l l制定可行的综合方案l l批准综合方案根本关系式根本关系式l人员关系式：人员关系式：本期人员数本期人员数=上期末人数上期末人数+本期初本期初新增人数新增人数-本期初减少人数本期初减少人数l库存水平与生产量关系式：库存水平与生产量关系式：本期末库存量本期末库存量=上期末库存量上期末库存量+本本期生产量期生产量-本期需求量本期需求量如何制定综合方案如何制定综合方案 供需平衡的两大类方法供需平衡的两大类方法l l调节生产能力调节生产能力调节生产能力调节生产能力加班加班加班加班倒班倒班倒班倒班外协外协外协外协l l利用调节库存利用调节库存利用调节库存利用调节库存调节库存调节库存调节库存调节库存加班加班加班加班如何制定综合方案？如何制定综合方案？l l考虑多种方法的综合使用考虑多种方法的综合使用l l考虑多种本钱因素的相悖作用考虑多种本钱因素的相悖作用l l正常生产本钱正常生产本钱l l加班加班/倒班生产本钱倒班生产本钱l l外协本钱外协本钱l l库存本钱库存本钱l l订单积压和缺货本钱订单积压和缺货本钱l l如何取得综合最优？如何取得综合最优？制定综合方案的优化方法制定综合方案的优化方法 两种优化方法两种优化方法：图表法图表法 线性规划法线性规划法根本假设根本假设1)1)各单位方案期内的正常生产能力、加班各单位方案期内的正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制生产能力以及外协量均有一定限制2)2)各单位方案期的需求量各单位方案期的需求量3)3)全部本钱与产量呈线性关系全部本钱与产量呈线性关系图表法图表法(运输表法运输表法)允许生产任务积压允许生产任务积压不允许生产任务积压不允许生产任务积压线性规划法线性规划法？如何为如何为TRTR公司制定一公司制定一个最优生产计划？个最优生产计划？事例事例:TR公司生产各种油漆，油漆的需求具有季公司生产各种油漆，油漆的需求具有季节波动特性，通常第三季度是需求顶峰。需求预节波动特性，通常第三季度是需求顶峰。需求预测和有关的本钱数据如表测和有关的本钱数据如表1、表、表2所示。此外，现所示。此外，现有库存量为有库存量为250千加仑，所希望的期末库存为千加仑，所希望的期末库存为300千加仑。公司现在打算根据表千加仑。公司现在打算根据表3所示的生产能力所示的生产能力方案来制定综合生产方案。按照公司的经营方针，方案来制定综合生产方案。按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存缺货。不允许任务积压和库存缺货。表表表表1 1 需求预测（单位：千加仑）需求预测（单位：千加仑）需求预测（单位：千加仑）需求预测（单位：千加仑）季度季度季度季度12341234合计合计合计合计需求需求需求需求3008501500350300850150035030003000表表表表22成本数据（单位：千加仑）成本数据（单位：千加仑）成本数据（单位：千加仑）成本数据（单位：千加仑）库存成本库存成本库存成本库存成本0.30.3元元元元/季度季度季度季度 单位单位单位单位正常生产成本正常生产成本正常生产成本正常生产成本1.01.0元元元元/单位单位单位单位加班生产成本加班生产成本加班生产成本加班生产成本1.51.5元元元元/单位单位单位单位外协成本外协成本外协成本外协成本1.91.9元元元元/单位单位单位单位表表表表33生产能力计划（单位：千加仑）生产能力计划（单位：千加仑）生产能力计划（单位：千加仑）生产能力计划（单位：千加仑）季度季度季度季度12341234正常生产正常生产正常生产正常生产450450750450450450750450加班生产加班生产加班生产加班生产909015090909015090外协外协外协外协200200200200200200200200计划期计划期计划期计划期生产能力生产能力生产能力生产能力12341234未用未用未用未用 全部全部全部全部 季度季度季度季度 期初库存期初库存期初库存期初库存250250250250正常生产正常生产正常生产正常生产450450450450加班生产加班生产加班生产加班生产90909090外协外协外协外协200200200200正常生产正常生产正常生产正常生产450450450450加班生产加班生产加班生产加班生产90909090外协外协外协外协200200200200正常生产正常生产正常生产正常生产750750750750加班生产加班生产加班生产加班生产150150150150外协外协外协外协200200200200正常生产正常生产正常生产正常生产450450450450加班生产加班生产加班生产加班生产90909090外协外协外协外协200200200200需求需求需求需求30085015006503008501500650357035701.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.01 14 43 32 225025025025050505050400400400400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 090909090 0 0 0 0180180180180 0 0 0 0 0 0 0 04504504504504004004004000 0 0 075075075075015015015015090909090200200200200909090902002002002002020202045045045045090909090110110110110270270 表表表表44TRTR公司的最优综合计划（单位：千加仑）公司的最优综合计划（单位：千加仑）公司的最优综合计划（单位：千加仑）公司的最优综合计划（单位：千加仑）季度季度季度季度正常生产正常生产正常生产正常生产加班生产加班生产加班生产加班生产外协外协外协外协库存库存库存库存14509020510145090205102450902004002450902004003750150200037501502000445090110300445090110300？如何为太阳制造公司制如何为太阳制造公司制定一个最优生产计划？定一个最优生产计划？太阳制造公司的需求预测如下太阳制造公司的需求预测如下季度季度季度季度需求需求需求需求季度季度季度季度正常生产正常生产正常生产正常生产超时生产超时生产超时生产超时生产转包转包转包转包正常生产成本正常生产成本正常生产成本正常生产成本元件元件元件元件超时生产成本超时生产成本超时生产成本超时生产成本元件元件元件元件转包转包转包转包元件元件元件元件库存持有成本库存持有成本库存持有成本库存持有成本元件元件元件元件如何制定主生产方案如何制定主生产方案(MPS)(MPS)？已确定的综合计划已确定的综合计划资源约束条件是否满足资源约束条件是否满足 MPS方案方案 物料需求计划物料需求计划 N Y制定主生产方案的根本模型制定主生产方案的根本模型l l1 1 1 1、计算现有库存量、计算现有库存量、计算现有库存量、计算现有库存量(projected on hand(projected on hand(projected on hand(projected on hand inventoryinventoryinventoryinventory，POH)POH)POH)POH)是指每周的需求被满足之后手是指每周的需求被满足之后手是指每周的需求被满足之后手是指每周的需求被满足之后手头仍有的、有利用的库存量。头仍有的、有利用的库存量。头仍有的、有利用的库存量。头仍有的、有利用的库存量。l l2 2 2 2、决定、决定、决定、决定MPSMPSMPSMPS的生产量和生产时间的生产量和生产时间的生产量和生产时间的生产量和生产时间l l3 3 3 3、计算待分配库存、计算待分配库存、计算待分配库存、计算待分配库存ATPATPATPATP期初库存期初库存 预计需求预计需求 周次周次顾客订货顾客订货现有库存量现有库存量MPS量量 4月月 5月月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生产批量：生产批量：804522 2-18 80周周周周 期初库存期初库存期初库存期初库存 需求量需求量需求量需求量 是否缺货是否缺货是否缺货是否缺货 MPSMPSMPSMPS量量量量 期末库存期末库存期末库存期末库存1 45 -23 1 45 -23 1 45 -23 1 45 -23 否否否否 +0 =22 +0 =22 +0 =22 +0 =222 22 -20 2 22 -20 2 22 -20 2 22 -20 否否否否 +0 =2 +0 =2 +0 =2 +0 =23 2 -20 3 2 -20 3 2 -20 3 2 -20 是是是是 +80 =62 +80 =62 +80 =62 +80 =624 62 -20 4 62 -20 4 62 -20 4 62 -20 否否否否 +0 =42 +0 =42 +0 =42 +0 =425 42 -40 5 42 -40 5 42 -40 5 42 -40 否否否否 +0 =2 +0 =2 +0 =2 +0 =26 2 -40 6 2 -40 6 2 -40 6 2 -40 是是是是 +80 =42 +80 =42 +80 =42 +80 =42 7 42 -40 7 42 -40 7 42 -40 7 42 -40 否否否否 +0 =2 +0 =2 +0 =2 +0 =28 2 -40 8 2 -40 8 2 -40 8 2 -40 是是是是 +80 =42 +80 =42 +80 =42 +80 =423 3型产品型产品MPSMPS量的计算量的计算期初库存期初库存 预计需求预计需求 周次周次顾客订货顾客订货现有库存量现有库存量MPS量量 4月月 5月月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生产批量：生产批量：804522 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 l l计算待分配库存计算待分配库存(available-to-promise(available-to-promise inventoryinventory，ATP)ATP)l lATPATP是指营销部门可用来容许顾客在确切的时是指营销部门可用来容许顾客在确切的时间内供货的产品数量。间内供货的产品数量。粗生产能力方案粗生产能力方案l l在利用在利用MPSMPS模型制定出模型制定出MPSMPS的初步方案后，的初步方案后，生产管理人员接下来必须根据资源约束生产管理人员接下来必须根据资源约束条件来看该方案是否可行，通常用条件来看该方案是否可行，通常用RCCPRCCP来检查来检查MPSMPS方案的可行性。方案的可行性。l l粗生产能力方案粗生产能力方案 RCCPRCCP对实际资源需对实际资源需求的一个大致估计求的一个大致估计粗生产能力方案续粗生产能力方案续l l“能力清单法能力清单法能力清单法能力清单法(capacity bill)(capacity bill)(capacity bill)(capacity bill)l l能力清单类似于能力清单类似于能力清单类似于能力清单类似于MRPMRPMRPMRP中的物料清单中的物料清单中的物料清单中的物料清单(BOM)(BOM)(BOM)(BOM)，但它，但它，但它，但它不是用来确定物料需求，而是用来确定不是用来确定物料需求，而是用来确定不是用来确定物料需求，而是用来确定不是用来确定物料需求，而是用来确定MPSMPSMPSMPS产产产产品的能力需求品的能力需求品的能力需求品的能力需求l l“资源描述法资源描述法资源描述法资源描述法(resource profiles)(resource profiles)(resource profiles)(resource profiles)l l利用能力清单来确定产品在其整个生产周期中利用能力清单来确定产品在其整个生产周期中利用能力清单来确定产品在其整个生产周期中利用能力清单来确定产品在其整个生产周期中每一阶段对关键资源的需求量每一阶段对关键资源的需求量每一阶段对关键资源的需求量每一阶段对关键资源的需求量l l综合因子法综合因子法综合因子法综合因子法(method of overall factors)(method of overall factors)(method of overall factors)(method of overall factors)主生产方案制定中的技巧问题主生产方案制定中的技巧问题lMPSMPS与综合方案的连接与综合方案的连接l以综合方案所确定的生产量而不是以综合方案所确定的生产量而不是预测需求量来计算预测需求量来计算MPSMPS主生产方案制定中的技巧问题主生产方案制定中的技巧问题lMPSMPS的冻结的冻结(相对稳定化相对稳定化)81526WeeksFrozenModeratelyFirmFlexibleFirm Customer OrdersForecast and availablecapacityCapacityMPSMPS的制定对象的制定对象最终产品最终产品部件、组件部件、组件原材料原材料 备货生产备货生产 组装生产组装生产 订货生产订货生产不同生产类型中不同生产类型中MPS的变型的变型主生产方案制定中的技巧问题主生产方案制定中的技巧问题效劳运作活动方案与控制的特殊性效劳运作活动方案与控制的特殊性1 1 1 1、效劳需求的特点：、效劳需求的特点：、效劳需求的特点：、效劳需求的特点：随机性很强随机性很强随机性很强随机性很强 很短的响应时间很短的响应时间很短的响应时间很短的响应时间2 2 2 2、效劳能力的特点：、效劳能力的特点：、效劳能力的特点：、效劳能力的特点：只能在需求到达的同时加以利用只能在需求到达的同时加以利用只能在需求到达的同时加以利用只能在需求到达的同时加以利用 能力随时间的流逝而消失能力随时间的流逝而消失能力随时间的流逝而消失能力随时间的流逝而消失难点难点:如何使供需平衡？如何使供需平衡？如何安排需求如何安排需求如何安排需求如何安排需求:1 1 1 1、预约、预约、预约、预约(医生、律师、咨询、汽车修理等医生、律师、咨询、汽车修理等医生、律师、咨询、汽车修理等医生、律师、咨询、汽车修理等)2 2 2 2、预订、预订、预订、预订(饭店、航空、铁路等饭店、航空、铁路等饭店、航空、铁路等饭店、航空、铁路等)3 3 3 3、排队等待、排队等待、排队等待、排队等待(餐馆、银行、邮局、理发店等餐馆、银行、邮局、理发店等餐馆、银行、邮局、理发店等餐馆、银行、邮局、理发店等)如何调节需求：如何调节需求：如何调节需求：如何调节需求：1 1 1 1、价格杠杆、价格杠杆、价格杠杆、价格杠杆 2 2 2 2、开发附带效劳、开发附带效劳、开发附带效劳、开发附带效劳 管理方法之一：管理方法之一：安排与调节顾客需求安排与调节顾客需求 如何安排能力：如何安排能力：如何安排能力：如何安排能力：1 1 1 1、促使顾客主动参与、促使顾客主动参与、促使顾客主动参与、促使顾客主动参与(效劳业的查询系统、效劳业的查询系统、效劳业的查询系统、效劳业的查询系统、烧烤店烧烤店烧烤店烧烤店 2 2 2 2、扩大效劳人员技能、扩大效劳人员技能、扩大效劳人员技能、扩大效劳人员技能 3 3 3 3、改进效劳提供系统的设计与布置、改进效劳提供系统的设计与布置、改进效劳提供系统的设计与布置、改进效劳提供系统的设计与布置管理方法之二：管理方法之二：安排与调整运作能力安排与调整运作能力?运营管理运营管理?第第10讲自学思考题讲自学思考题1 1、企业制定综合方案的主要作用是什么？企业制定综合方案的主要作用是什么？企业制定综合方案的主要作用是什么？企业制定综合方案的主要作用是什么？“因为综合不是一个实施方案，因此综合。对于企业来说可有可无，这种说法是否有道理？因为综合不是一个实施方案，因此综合。对于企业来说可有可无，这种说法是否有道理？因为综合不是一个实施方案，因此综合。对于企业来说可有可无，这种说法是否有道理？因为综合不是一个实施方案，因此综合。对于企业来说可有可无，这种说法是否有道理？2 2、什么是综合方案制定中的什么是综合方案制定中的什么是综合方案制定中的什么是综合方案制定中的“积极进取型策略？除了教材中所举的例子，你是否还可以举出一些能够利用这种策略的行业和企业的例子？积极进取型策略？除了教材中所举的例子，你是否还可以举出一些能够利用这种策略的行业和企业的例子？积极进取型策略？除了教材中所举的例子，你是否还可以举出一些能够利用这种策略的行业和企业的例子？积极进取型策略？除了教材中所举的例子，你是否还可以举出一些能够利用这种策略的行业和企业的例子？3 3、数学规划是制定优化方案的最常用方法之一例如，书中给出的图标法和线性规划法。在现实的管理决策中，这些方法的主要局限性何在？运用中应注意哪些问题？数学规划是制定优化方案的最常用方法之一例如，书中给出的图标法和线性规划法。在现实的管理决策中，这些方法的主要局限性何在？运用中应注意哪些问题？数学规划是制定优化方案的最常用方法之一例如，书中给出的图标法和线性规划法。在现实的管理决策中，这些方法的主要局限性何在？运用中应注意哪些问题？数学规划是制定优化方案的最常用方法之一例如，书中给出的图标法和线性规划法。在现实的管理决策中，这些方法的主要局限性何在？运用中应注意哪些问题？4 4、试用线性规划法制定教材中【应用事例试用线性规划法制定教材中【应用事例试用线性规划法制定教材中【应用事例试用线性规划法制定教材中【应用事例11.111.1】的综合方案，比较两种方法的异同。】的综合方案，比较两种方法的异同。】的综合方案，比较两种方法的异同。】的综合方案，比较两种方法的异同。?运营管理运营管理?第第1010讲自学思考题讲自学思考题5 5、主主生生产产方方案案中中的的现现有有库库存存量量POHPOH和和待待分分配配库库存存ATPATP之之间间的的区区别别和和联联系系是是什什么么？6 6、“在在MRPII/ERPMRPII/ERP系系统统中中，ATPATP可可以以起起到到使使销销售售部部门门和和生生产产部部门门有有机机集集成成运运作作的的作作用用，这种说法的具体含义是什么？这种说法的具体含义是什么？7 7、为为什什么么说说用用独独立立需需求求库库存存理理论论来来管管理理相相关需求库存是不适宜的？关需求库存是不适宜的？8 8、制制定定MRPMRP时时要要确确定定三三个个方方案案因因子子：批批量量，生生产产周周期期和和平平安安库库存存。试试分分析析这这三三个个因因子子之之间间是否具有相关型，这种相关性何在。是否具有相关型，这种相关性何在。作业作业l l请完成右下方的请完成右下方的请完成右下方的请完成右下方的MPMP表表表表期初库存：期初库存：期初库存：期初库存：50507 7周周周周8 8周周周周生产批量：生产批量：生产批量：生产批量：9090周次周次周次周次周次周次周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 8需求预测需求预测需求预测需求预测20202020202020204040404040404040顾客订货顾客订货顾客订货顾客订货2424141421216 60 00 00 00 0现有库存量现有库存量现有库存量现有库存量26266 6757555551515656525257575MPSMPS量量量量909090909090ATPATP量量量量1212636390909090订单号订单号订单号订单号订货量订货量订货量订货量交货时间交货时间交货时间交货时间A A1010第第第第2 2周周周周B B158158第第第第7 7周周周周C C6464第第第第4 4周周周周请问哪些订单可以接受？