注射模具的基本结构及分类演示文稿课件

第4章 注射模具设计问题：1.塑料模具的分类形式？2.注射的工艺流程是什么？1 1第4章 注射模具设计目的与要求：重点和难点：1.了解注射模结构组成；2.理解按结构特征进行分类的几种结构组成、工作原理。模具的结构组成2 2第4章 注射模具设计4.1注射模具的基本结构与分类4.1.1 注射模的结构组成注射模注射模动模定模3 3第4章 注射模具设计4.1注射模的结构组成4.1.1 注射模的结构组成根据各零件所起根据各零件所起作用细分作用细分型腔浇注系统导向机构推出机构冷却与加热装置排气系统支承与紧固零件分型与抽芯机构4 4第4章 注射模具设计4.1.2注射模的分类特种模具普通模具二板一开式结构模具三板二开式结构模具一模单腔一模多腔一模单腔一模多腔滑动型芯模具（斜导柱侧抽芯）瓣合式模具（HALF哈夫模）螺纹模具滑动型芯与哈夫模块相结合模具其它模具5 5第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类单分型面注射模双分型面注射模带活动镶件注射模侧向分型抽芯注射模自动卸螺纹注射模定模推出机构注射模热流道注射模6 6第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类1.单分型面注射模7 7第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类2.双分型面注射模也称三板式注射模，中间增加了一个可移动的流道板。8 8第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类3.带活动镶件注射模模具上设有活动的型芯、螺纹型芯或HALF块。9 9第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类4.侧向分型抽芯注射模成型带侧孔或侧凹的塑件1010第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类5.自动卸螺纹注射模成型带有内螺纹或外螺纹的塑件，为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环。1111第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类6.定模推出机构注射模由于塑件结构特殊需求在定模设推出机构。1212第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类7.热流道注射模成型后只有塑件冷却而浇注系统不冷却，只取出塑件，浇注系统仍留在模具上。1313第4章 注射模具设计4.1.2 注射模的分类注射模典型结构组成侧面分型模板结构二板式三板式成型零件流道、浇口推出机构整体式、镶拼式单型腔、多型腔直接浇口侧浇口、点浇口、潜伏式浇口热流道推管、推杆、推板气压推出滑动型芯哈夫模活动镶件旋转脱模强制脱模注射模典型结构组成分类1414第4章 注射模具设计注射模具的基本種類注射模具的基本種類标准模具标准模具推板模具推板模具滑块模具滑块模具示示意意图图主主要要部部件件a.a.鎖板模鎖板模SS SS b.b.頂出系統頂出系統 c.c.型腔型腔 d.d.主流道主流道 e.e.鎖板模鎖板模DS DS a.a.鎖板模鎖板模SS SS b.b.頂出板頂出板 c.c.型腔型腔 d.d.主流道主流道 e.e.鎖模板鎖模板DS DS a.a.頂出系統頂出系統 b.b.斜導柱斜導柱 c.c.型腔型腔 d.d.滑塊滑塊 e.e.主流道主流道 特特性性最簡單模具最簡單模具 兩半模兩半模一個分型面一個分型面一個開模方向一個開模方向脫模靠重力，頂出桿或頂管。脫模靠重力，頂出桿或頂管。結構類似於標準模具、但由結構類似於標準模具、但由推板頂出。推板頂出。結構類似於標準模具但增設了斜結構類似於標準模具但增設了斜導柱和滑塊，以增加側向運動。導柱和滑塊，以增加側向運動。塑塑件件可成型不帶側凹凸的所有塑件可成型不帶側凹凸的所有塑件可成型不帶外側凹凸的杯狀可成型不帶外側凹凸的杯狀塑件塑件可成型帶側凹凸及外螺紋的塑件可成型帶側凹凸及外螺紋的塑件1515第4章 注射模具设计注射模具的基本種類注射模具的基本種類瓣合型腔模具瓣合型腔模具帶退螺紋裝置的模具帶退螺紋裝置的模具三板式模具三板式模具結結構構示示意意圖圖主主要要元元部部件件a.a.頂出系統頂出系統 b.b.模套模套 c.c.相拼型腔相拼型腔 d.d.型腔型腔 e.e.定模板定模板 a.a.頂出系統頂出系統 b.b.導向螺紋導向螺紋 c.c.齒輪齒輪 d.d.型芯型芯 e.e.型腔型腔 a.a.頂出系統頂出系統 b.b.頂出桿頂出桿 c.c.型腔型腔 d.d.主流道用分流道主流道用分流道 特特性性設計結構與標準模具相近，但設計結構與標準模具相近，但這種結構帶有成型帶外側凸凹這種結構帶有成型帶外側凸凹或有外螺紋的塑件的哈夫塊。或有外螺紋的塑件的哈夫塊。螺紋成型型芯靠機械啟動、旋轉螺紋成型型芯靠機械啟動、旋轉退出。退出。兩個分型面，中間板由鎖鏈或推兩個分型面，中間板由鎖鏈或推板拉桿啟動，兩級分型。板拉桿啟動，兩級分型。塑塑件件用來成型帶側凸凹或有螺紋的用來成型帶側凸凹或有螺紋的橢圓或寬型塑件。橢圓或寬型塑件。成型內帶螺紋或外螺紋的塑件。成型內帶螺紋或外螺紋的塑件。塑件與分流道自動分離。塑件與分流道自動分離。1616第4章 注射模具设计思考与练习：注射模结构一般由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？1717第4章 注射模具设计1818第4章 注射模具设计1919第4章 注射模具设计2020第4章 注射模具设计两板式模具工作流程2121第4章 注射模具设计问题：1.注射模结构一般由哪几部分组成？2.各组成部分的主要作用是什么？2222第4章 注射模具设计目的与要求：重点和难点：1.掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法。2.掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行程的校核。注射机有关工艺参数的校核 4.2 注射模与注射机2323第4章 注射模具设计4.2.1 注射机的公称注射量及注射量的校核注射机技术参数:注塑装置参数注塑装置参数、合模部件参数合模部件参数、整机性能参数整机性能参数注射机类型螺杆式螺杆式柱塞式柱塞式2424第4章 注射模具设计4.2.1 注射机的公称注射量及注射量的校核一、最大注射量校核注射机每次实际注射机每次实际的的注射量应在最大注射量的注射量应在最大注射量的80%80%以内以内 注射量以容积表示:V0.8V机 V塑料K压V 其中:V塑件的总体积(塑件+浇注系统)V机注射机的最大注射量(cm3)V塑料成型塑件所需塑料的体积 K压压缩比2525第4章 注射模具设计4.2.1 注射机的公称注射量及注射量的校核一、最大注射量校核注射量以重量表示:G0.8G机 G=pV 其中:G塑件的总重量(塑件+浇注系统)G机注射机的最大注射量(g)p料筒温度和压力下塑料的密度(g/cm3)2626第4章 注射模具设计4.2.2 注射压力的校核校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力P公P注其中:P注塑料成型时所需的注射压力(查表5-6)P公注射机公称注射压力P注受浇注系统、型腔内阻力、模具温度等因素影响P注太大：毛边大、脱模困难、塑件表面质量差、内应力大P注太小：不能顺利充满型腔、无法成型2727第4章 注射模具设计其中：F锁注射机的额定锁模力(N)A分塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积(mm2)q型腔内塑料熔体的平均压力(MPa)4.2.3 锁模力的校核锁模力指的是锁模装置对模具施加的最大夹紧力锁模力指的是锁模装置对模具施加的最大夹紧力F锁qA分2828第4章 注射模具设计4.2.4 装模部分有关尺寸的校核喷嘴尺寸喷嘴尺寸定位孔尺寸定位孔尺寸拉杆间距拉杆间距模具闭合厚度模具闭合厚度安装螺孔尺寸安装螺孔尺寸2929第4章 注射模具设计4.2.4 装模部分有关尺寸的校核1.喷嘴尺寸浇口套球面SR和喷嘴前端球面半径SR0喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d正确关系为：d=d0+(0.51)mm SR=SR0+(12)mm3030第4章 注射模具设计4.2.4 装模部分有关尺寸的校核2.定位孔尺寸h:小型模具取810)mm 大型模具取(1015)mm3131第4章 注射模具设计4.2.4 装模部分有关尺寸的校核3.拉杆间距 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以保证模具能安装到注射机工作台面上。3232第4章 注射模具设计4.2.4 装模部分有关尺寸的校核4.模具闭合厚度HmaxHmHminHmax允许的模具最大厚度3333第4章 注射模具设计4.2.4 装模部分有关尺寸的校核5.安装螺孔尺寸模具重量较轻用压板固定压板固定模具重量较重的用螺钉固定螺钉固定3434第4章 注射模具设计4.2.6 开模行程的校核注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）无关3535第4章 注射模具设计4.2.6 开模行程的校核单分型面模具：S=H1+H2+(510)mm 双分型面模具：S=H1+H2+a+(510)mm3636第4章 注射模具设计4.2.6 开模行程的校核注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）有关3737第4章 注射模具设计4.2.6 开模行程的校核单分型面模具：S0=Hm+H1+H2+(510)双分型面模具：S0=Hm+H1+H2+a+(510)3838第4章 注射模具设计4.2.6 开模行程的校核侧面分型抽芯机构的最大开模行程（S）当H4H1+H2时:S=H4+（510）mm当H4H1+H2时:S=H1+H2+（510）mm3939第4章 注射模具设计4.2.7 顶出装置的校核中心顶杆机械顶出两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与其它辅助油缸联合作用顶出装置分类：4040第4章 注射模具设计立式注射机卧式注射机直角式注射机注射机的种类:思考与练习：XS-ZY-500XS-ZY-500：表示最大注射量为500cm3 的注射机 XS：塑料成型机 Z：注射机 Y：螺杆式S-ZY-190/90S-ZY-190/90：注射量为190cm3、锁模力为90tSYS-30SYS-30：表示最大注射量为30g的立式注射机4141