桥梁连续梁合拢段施工技术课件

LOGO中中铁某局杭某局杭长客客二一二年二月二一二年二月悬臂臂浇筑筑连续梁合梁合拢段施工技段施工技术1A 目 录合合拢段施工概述段施工概述一施工施工质量控制量控制标准准二施工关施工关键技技术问题三 杭杭长项目合目合拢设计要求要求四施工施工问题原因分析及原因分析及对策策五 安全、安全、质量控制要点量控制要点六2A一、合一、合拢段施工概述段施工概述v1 1、两个概念、两个概念v合合拢段：段：对于悬臂浇注施工的连续梁(刚构)等桥梁结构，连接各悬臂施工结构之间或与边跨现浇段之间的节段。合拢段的长度一般为.2.0m。v体系体系转换：对于悬臂浇注的桥梁结构，按照一定的顺序施工合拢和解除支座、0#段临时固结措施，将悬臂施工的静定结构转换为成桥状态的连续梁(刚构)。3A一、合一、合拢段施工概述段施工概述v2 2、合、合拢段和体系段和体系转换对桥梁梁结构的影响：构的影响：v结构体系构体系变化：化：桥梁由施工过程的悬臂静定结构转换成连续的超静定结构。v结构内力构内力变化：化：桥梁转换成超静定结构后，除了因合拢的顺序不同而产生不同的施工内力外，还产生结构内力的重分布和相关的次内力；这些次内力主要是结构合拢后预应力束张拉施工、混凝土收缩和徐变、温度变化以及支座沉降的影响产生。4A一、合一、合拢段施工概述段施工概述v3 3、合、合拢段和体系段和体系转换的作用：的作用：v实现成成桥线形：形：通过配、换重和临时预应力束、劲性骨架等措施，实现施工线形向成桥线形的转换。v优化化结构内力：构内力：通过合拢顺序优化、合拢段长度调整(顶推)和支座标高调整等措施，实现连续梁(刚构)恒载内力分布合理且尽可能缩小各项次内力的不利影响。5A二、施工二、施工质量控制量控制标准准v1 1、基本要求：、基本要求：vA、合拢段临时锁定前，桥梁跨距应符合设计要求；vB、合拢顺序、合拢段长度、合拢段临时锁定方法(含合拢温度)应符合设计要求；vC、合拢段临时锁定及混凝土灌注均应在一天中气温最低的区段进行；vD、合拢段两端换重应在合拢段临时锁定之前完成，并在混凝土浇注过程中同步撤出；合拢段混凝土宜采用微膨胀混凝土；vE、合拢段临时锁定时，梁墩的临时固结约束和活动支座的临时连接的解除需满足设计要求。6A二、施工二、施工质量控制量控制标准准v2 2 2 2、实测项实测项目目目目序号序号项目名称目名称允允许偏差偏差(mm)检验方法方法1梁段高程梁段高程+15，-5测量量检查2合合拢前两端相前两端相对高差高差合合拢段段长度的度的1/100，且，且 15。测量量检查3轴线偏差偏差15测量量检查4相相邻梁段梁段错台台5测量量检查5表面平整度表面平整度51m靠尺每靠尺每10m检查一一处v高速高速铁路路桥梁梁连续梁梁(刚构构)悬臂臂浇筑段筑段(合合拢段段)允允许偏差和偏差和检验方法方法vv高速高速高速高速铁铁路路路路桥桥涵工程施工涵工程施工涵工程施工涵工程施工质质量量量量验验收收收收标标准准准准（TB10752-2010/J 1148-2011TB10752-2010/J 1148-2011）7A桥面清理测量观测安装支架、内外模板设置置压重重钢筋绑扎及预应力穿束合拢时机选定合合拢口口锁定定测量检查复核浇注砼等荷等荷卸卸载过程测量观测拆除锁定体系转换预应力施加完成合拢，卸架合拢准备合拢前合拢中合拢后合合拢段施工工段施工工艺流程流程三、施工关三、施工关键技技术问题8A三、施工关三、施工关键技技术问题v1 1、合、合拢前的施工技前的施工技术准准备：vA、连续观测合拢段两端桥梁轴线、高程及合拢段长度变化与温度变化情况；连续量测桥梁关键断面应力变化与温度变化情况；vB、根据测试数据，与设计、监控及监理单位确定合拢及体系转换顺序、合拢段临时锁定方法(含合拢温度)；编制合拢段及体系转换施工组织设计、作业指导书；vC、合拢段及体系转换施工组织设计、作业指导书交底。vD、复查合拢段两端的施工机具、材料，不必要的应撤出；如果下一步施工需要的，应尽量调整至0#段附近对称布置；vE、合拢段两端换重应在合拢段临时锁定之前完成(若在落地支架上进行合拢段施工，不必进行换重)；9A三、施工关三、施工关键技技术问题v2 2、合、合拢及体系及体系转换施工施工顺序：序：vA、不同的悬灌和合拢顺序，引起的结构恒载内力不同，体系转换时引起的应力重分布也不相同，因此，合拢及体系转换顺序一般由设计单位在施工图中明确。vB、确定合拢顺序的一般原则：连续梁体系的恒载内力分布合理，同时还尽可能地缩小各项次内力的不利影响。10A移移动挂挂蓝，连续对称称悬灌施工灌施工标准准节段段 。安装安装边跨永久支座和跨永久支座和临时支架，支架，现浇边跨混凝土。拆除挂跨混凝土。拆除挂篮 。安装吊架，安装吊架，边跨合跨合拢施工施工 。拆除。拆除主墩主墩临时固固结，完成第一次体系，完成第一次体系转换。安装吊架，中跨合安装吊架，中跨合拢施工，完成第施工，完成第二次体系二次体系转换。全面成。全面成桥 。典型三跨典型三跨连续梁合梁合拢施工步施工步骤流程流程图11A三、施工关三、施工关键技技术问题v3 3、合、合拢段施工的支架及模板系段施工的支架及模板系统：v（1 1）、）、边跨合跨合拢段支架及模板系段支架及模板系统v 边跨合拢段支架系统一般有三种方案可供选择:挂篮、吊架和落地支架。v 挂挂篮方案：方案：采用挂篮作为合拢段施工支架时，在最后一个悬灌段施工时应注意预留孔道，待悬灌完成后将挂篮走行就位并锚固好。v此方案此方案应注意的注意的问题：v一是处理好挂篮底模系统与边跨现浇段支架的干扰；v二是处理好合拢段底模与边跨现浇段、悬灌段梁底之间的紧密接触；v三是由于边跨现浇段在落地支架上，其不会因为合拢段混凝土浇注影响线形，因此，换重只需考虑悬灌段上设置。12A三、施工关三、施工关键技技术问题v挂挂篮方案：方案：采用挂篮作为合拢段施工支架时，在最后一个悬灌段施工时应注意预留孔道，待悬灌完成后将挂篮走行就位并锚固好。13A三、施工关三、施工关键技技术问题v吊架方案：吊架方案：采用吊架作为合拢段施工支架时，在最后一个悬灌段和边跨现浇段施工时应注意预留孔道，待悬灌完成后安装吊架并锚固好。v此方案此方案应注意的注意的问题：v一是处理好吊架底模系统与边跨现浇段支架的干扰；v二是处理好合拢段底模与边跨现浇段、悬灌段梁底之间的紧密接触(在混凝土浇注过程中应安排专人检查处理)；v三是由于边跨现浇段在落地支架上，其不会因为合拢段混凝土浇注影响线形，因此，换重只需考虑悬灌段上设置。14A三、施工关三、施工关键技技术问题v落地支架方案：落地支架方案：搭设支架方便时，可采用此方案；采用落地支架施工合拢段时，支架地基处理、搭设可参照边跨现浇段落地支架施工。v此方案此方案应注意的注意的问题：v一是处理好挂篮底模系统与落地支架的干扰；v二是处理好合拢段底模与悬灌段梁底之间的紧密接触(在混凝土浇注过程中应安排专人检查处理)；v三是由于合拢段段在落地支架上，其不会因为合拢段混凝土浇注影响线形，因此，不必考虑换重。15A三、施工关三、施工关键技技术问题v（2 2）、中跨合）、中跨合拢段支架及模板系段支架及模板系统16A三、施工关三、施工关键技技术问题v（2 2）、中跨合）、中跨合拢段支架及模板系段支架及模板系统17A三、施工关三、施工关键技技术问题v（2 2）、中跨合）、中跨合拢段支架及模板系段支架及模板系统v（1 1）底模系底模系统：采用挂篮作为合拢段施工支架时，底模系统直接利用悬灌段施工的底模系统，随挂篮一起就位；采用落地支架施工合拢段时，底模系统一般采用木模结构（胶合板面板+方木加劲肋+分配梁），人工由下至上安装。v（2 2）外外侧模系模系统：外侧模系统一般情况下直接利用悬灌段施工的外侧模系统，随挂篮一起就位。v（3 3）内模系内模系统：内模系统在底、腹板及横隔墙钢筋、预应力管道安装完成后进行，一般采用组合钢模与木模相配合的结构，在进行安装时应注意加固，尤其时斜腹板的加固，若加固不到位，可能造成模板上浮。18A三、施工关三、施工关键技技术问题v4 4、合、合拢段段劲性骨架及性骨架及临时预应力束力束v 合拢临时锁定一般包括焊接锁定劲性骨架和张拉临时预应力束两个步骤，连续刚构桥中跨合拢有时还需要进行顶推调整结构内力。内置式劲性骨架外置式劲性骨架19A三、施工关三、施工关键技技术问题v4 4、合、合拢段段劲性骨架及性骨架及临时预应力束力束v（1 1）、合）、合拢段段劲性骨架、性骨架、临时预应力束的作用力束的作用v 劲性骨架的作用：性骨架的作用：用来连接两端梁，保证合拢段净空，防止在浇筑合拢段混凝土的过程中及合拢段混凝土未达到设计强度的养护过程中梁两端错动，同时用来抵抗合拢段因温度升高而产生的压应力及梁体可能错动而起的竖向剪应力。20A三、施工关三、施工关键技技术问题v4 4、合、合拢段段劲性骨架及性骨架及临时预应力束力束v（1 1）、合）、合拢段段劲性骨架、性骨架、临时预应力束的作用力束的作用v临时预应力束的作用：力束的作用：由于劲性骨架采用焊缝连接，焊缝抗拉能力低，故采用临时预应力来抵抗合拢段两端梁体因温度降低收缩而在合拢段混凝土中产生的拉应力。临时预应力竖一般采用设计的正式的合拢段预应力束。根据混凝土因温度降低而产生的拉应力确定每根束临时张拉预应力，临时预应力束张拉力未达到设计张拉力，待合拢施工完成、合拢段混凝土强度达到设计强度后，再将其补拉至设计吨位。21A三、施工关三、施工关键技技术问题v（2 2）劲性骨安装和性骨安装和临时预应力束力束张拉拉时应注意以下事注意以下事项：v 合拢时温度应在设计许可范围内，在合拢前3天连续测温，并根据测温结果确定合拢时间。在合拢段口两端部设配重，每侧重量等于合拢段混凝土重量的一半。标高调整完成后，选择一天中温度最低和温差变化最小的时间，在合拢处安装劲性骨架，将合拢段予以临时锁定，锁定时劲性骨架的支撑同时焊接,并在升温之前完成，避免由于温度不同而在构件内产生附加内力。为了减少锁定时间可使钢支撑在锁定前先焊接一侧,在锁定时焊接另一侧完成锁定。锁定前调整中线及标高。v 安排技术水平高的焊工负责焊接，确保劲性骨架焊缝质量。v 认真做好施工组织，尽量缩短劲性骨架的安装时间。v 临时预应力束和张拉千金顶应提前安装好，待劲性骨架焊好后立即进行张拉作业。v 劲性骨架和临时预应力束施工前必须按设计解除有关约束。22A三、施工关三、施工关键技技术问题v5 5、合、合拢段配重、段配重、换重重设计与施工与施工v合拢段配重一般采用水箱、混凝土预制块、沙袋等重物采用水箱进行配重采用沙袋进行配重23A三、施工关三、施工关键技技术问题v5 5、合、合拢段配重、段配重、换重重设计与施工与施工v（1 1）边跨合跨合拢段段换重重设计v 当边跨合拢段落地支架上进行时，不考虑配重、换重；v 当边跨合拢段采用吊架合拢或挂篮时会造成边中跨荷载不对称，此时边中跨受力不对称，这时不仅要考虑换重的重量，还要考虑加设配重。v 加设配重量（G）=中跨挂篮重量-边跨挂篮重量或（吊架重量）+其他原因引起的额外配重；v 换重重量（G）=合拢段混凝土引起增加的悬灌段重量+临时施工施荷载。v（2 2）中跨合）中跨合拢段段换重重设计与与检算算v 若采用挂篮进行中跨合拢段施工，需将另一套挂篮拆除或后移；v 若采用吊架合拢，需将挂篮拆除或对称后移。无论采用挂篮合拢或吊架合拢，中跨合拢段施工一般只需换重，不需要加配重，当然，必须保证标高控制在规范允许范围，否则，为调整线形需要时应增加配重。v 换重重量（重重量（G G）=合合拢段混凝重量段混凝重量22。v 以上算式适用于换重重量放置位置靠近合拢段，并且重量加在桥轴线上。如换重重量放置位置远离合拢段，那么换重重量需重新计算。v合合拢段配重和段配重和换重重应在在劲性骨架性骨架锁定和定和临时预应力索力索张拉前拉前进行。行。24A三、施工关三、施工关键技技术问题v6 6、主要分主要分项工程施工工程施工v（1 1）合）合拢段段钢筋及筋及预应力管道施工力管道施工v 合拢长度设计一般为1.52m，其结构尺寸复杂、钢筋、预应力管道、预埋件较多，必须按照制定好的工序及工艺进行实施：v 1）普通钢筋在地面集中加工成型，运至合拢段绑扎安装。底板束管道安装前，试穿所有底板束，发现问题及时处理。因合拢段施工时两端均封闭，不能再采用在管道内加内衬PVC管的方法来防止漏浆堵管，为了确保孔道畅通无阻，采取以下措施：v 在合拢前先把钢绞线穿进孔道内；v 加强对每根管道两端头的连接密封操作及检查，增加定位架排数加强孔道定位。同时为了保证合拢段混凝土浇筑后底板束管道的畅通，合拢段底板束管道采用加厚金属波纹管。v 2）在波纹管接头处一定要将波纹管接口剪平后外套接头管，用胶带裹紧，以防止漏浆或在穿束时引起波纹管翻卷导致管道堵塞；v 3）浇筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形，由其是接头处是否密封好；v 4）浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管，以防损坏波纹管，造成漏浆堵孔。25A三、施工关三、施工关键技技术问题v（2 2）、合）、合拢段混凝土施工段混凝土施工v 1 1）合）合拢段混凝土配合比段混凝土配合比设计v 合拢段混凝土强度设计要求一般与其它悬灌节段强度一样，但是为了保证合拢段的施工质量，一般情况下合拢段的混凝土强度等级实际施工中要提高一个等级，并宜采用微膨胀混凝土。v 2 2）合）合拢段混凝土生段混凝土生产、运、运输、现场浇筑、养筑、养护v 合拢段混凝土采用拌合站集中生产、罐车运输，要求与一般悬灌段混凝土生产、运输相同，此处不再详述。混凝土浇筑时间定在全天最低温度、温差变化小的时段进行，一般选择在晚上的12点第二天清晨5点。合拢段混凝土浇筑完成后，应加强混凝土养护，减小混凝土收缩，顶板持续洒水达至80%强度，降低顶底板温差影响；合拢段混凝土养护期间，应禁止施工荷载上桥，避免扰动开裂。26A三、施工关三、施工关键技技术问题v （3 3）、合）、合拢段段预应力施工力施工vA A、预应力束制作、安装力束制作、安装v 钢绞线下料在桥面上进行，并清除其表面上的杂物及锈蚀，以防钢束受污染；下料长度以技术部门提供的下料长度为准，采用卷扬机穿束则需增加20cm，下料时用砂轮切割机切割；v 将钢绞线理顺，用扎丝绑扎好，以防在穿束过程中钢绞线打绞，张拉时受力不均，导致有的钢绞线达不到张拉控制应力而有的则可能被拉断；v 将钢束端头做成圆锥状，用氧焊焊牢，切忌电焊焊接。表面要用砂轮修平滑，以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道；v 穿束前用高压水冲洗孔道，清除孔内杂质，保证穿束通顺；v 因合拢段预应力通长束较长，用人工穿束比较困难，通常将卷扬机的钢丝绳系在引绳上，用人工先将引绳拉过孔道，然后将钢丝绳头用卡环与钢束头接在一起，开启卷扬机将钢束徐徐拉进孔内，在钢束头进孔道时，用人工协助使其顺利入孔。如果在钢束穿进过程中堵塞，要立即停止，找准堵塞管位置，凿开混凝土清除管道内的堵管杂物，仍继续用卷扬机将束拖过孔道。开仓时不可损坏邻近的波纹管，封仓前应先把割断的桥面钢筋焊好，最好在封仓处埋有排气孔，便于压浆；27A三、施工关三、施工关键技技术问题v （3 3）、合）、合拢段段预应力施工力施工vB B、预应力束力束张拉及管道拉及管道压浆v 当浇筑混凝土强度、弹模、龄期满足设计要求后方可进行张拉，张拉顺序按设计要求，采用张拉力和伸长值双控，伸长值容许误差控制在6%以内，同一断面断丝率不得大于1%，不容许整根钢绞线拉断；v 伸长量较大时应采用两次或多次张拉，此时应注意控制千斤顶的伸长值不超过千斤顶的行程20cm；v 为了消除钢铰线束不直和初始受力不均的影响，一般应在张拉力达到一定初始值之后，再进行伸长值的量测。可在钢束张拉时初始张拉力（取设计张拉力的的15-20%）状态下标注伸长量起始记号，用量测值和理论计算值复核；v 若伸长量不足或过大，要及时分析原因，一般是管道布置不准，增大孔道摩阻，应力损失过大，有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。总之要及时查明原因，采取相应的措施后方可进行下一步施工；v 孔道内压浆一般在张拉后48小时内进行；压浆后三天内不得承载。28A三、施工关三、施工关键技技术问题v7 7、体系、体系转换施工施工v 桥梁体系转换施工主要包括滑动支座约束解除、临时支座拆除（预应力混凝土连续刚构桥无临时支座）和后期预应力张拉等内容，其施工顺序应严格按照设计文件规定进行。在桥梁合拢段施工过程中，主梁由悬臂状态向固定状态转变，桥梁体系转换施工也同步进行，此时梁段是处于比较复杂的受力状态，其施工的好坏将直接影响到整个桥梁的结构安全和质量，因此在施工时需注意以下事项：v （1 1）保）保证劲性骨架及性骨架及临时预应力束的施工力束的施工质量，因量，因为劲性骨架及性骨架及临时预应力束力束锁定的好坏将决定着合定的好坏将决定着合拢段的施工好坏。段的施工好坏。v （2 2）滑）滑动支座和支座和现浇段的段的约束束应及及时解除，保解除，保证现浇段能随主梁温度段能随主梁温度度度变化自由伸化自由伸缩。v （3 3）临时支座拆除支座拆除应严格按照格按照设计要求的要求的时间和方法和方法进行，确保行，确保桥梁梁整个体系与整个体系与设计一致。一致。v （4 4）后期）后期预应力束一般比力束一般比较长，制索、穿索及，制索、穿索及张拉施工均比拉施工均比较麻麻烦，应认真做好施工真做好施工组织安排和施工安排和施工质量控制工作，确保成量控制工作，确保成桥质量。量。29A三、施工关三、施工关键技技术问题v8 8、挂、挂蓝拆除拆除 挂挂篮拆除前需拆除前需对拆除人拆除人员进行安全技行安全技术培培训及技及技术交底。交底。在挂在挂篮拆除拆除时需需由分部及架子由分部及架子队领导在在现场进行指行指导拆除，拆除，并按先并按先侧模，后底模，模，后底模，再主桁架的再主桁架的顺序序进行行拆除。每一步拆除均拆除。每一步拆除均需需统一、有序地一、有序地进行。行。30A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求跨跨临江江东路路连续梁梁跨白沙溪跨白沙溪连续梁梁跨金跨金华江江连续梁梁跨跨G330G330国道国道连续梁梁跨厚大溪跨厚大溪连续梁梁跨白跨白汤下下连续梁梁跨金沙街跨金沙街连续梁梁31A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v（一）、跨跨临江江东路路40+2*56+40m40+2*56+40m连续梁梁【169#-173#169#-173#墩墩】v设计图纸：肆：肆桥参（参（20092009）23682-IV-4823682-IV-48v合合拢段施工步段施工步骤：先：先边跨跨 中跨中跨v步步骤1 1：v1、挂篮前移至下一节段。v2、在挂篮上悬臂浇筑6#、6#节段v3、张拉并锚固纵向预应力束T7、T7、F9及横向、竖向预应力。v4、在边跨现浇段支架上，浇筑边跨现浇段8#段v步步骤2 2：v1、拆除挂篮，安装临时刚性连接构造，张拉临时预应力束2T10/2B9,临时张拉力为500KN，现浇边跨合拢段7#段。v2、合拢段混凝土强度及弹性模量达到设计要求，龄期不少于10天，拆除悬吊支架。32A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v3、再次张拉临时预应力束2T10/2B9至设计值，同时张拉并锚固纵向预应力束B7、B8、B10-B12、T11，及横向、竖向预应力筋。v4、拆除2、4#墩临时支座固结，落梁、转换支座体系，并约束2、4#墩上正式支座水平约束。v步步骤3 3：v1、拆除边孔支架，安装中跨临时刚性连接构造，张拉临时预应力束，4T13,2B1,临时张拉力为500KN，拆除3#墩的临时固结，转换3#墩上的支座体系，解除2#、3#段墩上支座水平约束。v2、用悬吊支架现浇中跨合拢段7#段。v3、再次张拉4T13、2B1至设计值，同时张拉纵向预应力束T12、B2-B6及横向、竖向预应力束。v步步骤4 4：v拆除悬吊支架，进行桥面铺设等工作。33A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨跨临江江东路路40+2*56+40m40+2*56+40m连续梁梁临时锁定形式定形式v支撑支撑劲性骨架采用性骨架采用“预埋螺栓埋螺栓+预埋埋钢板板+工字工字钢”组成，其断面面成，其断面面积及支承位置根据及支承位置根据锁定定设计确定，合确定，合拢时，在两工字，在两工字钢之之间设置置连接接钢板，并由板，并由联结钢板将工字板将工字钢焊接成整体。接成整体。v外置式外置式劲性骨架下料按照性骨架下料按照设计提供的尺寸提供的尺寸进行，下料并加工好后行，下料并加工好后预先把其搬运至合先把其搬运至合拢口位置。口位置。锁定分定分为安装和安装和锁定两个步定两个步骤进行：行：v（1 1）、）、设置在底板上的外置式骨架在底板置在底板上的外置式骨架在底板钢筋及筋及纵向向预应力管道安装完力管道安装完毕后后进行。采用塔吊吊放就位，行。采用塔吊吊放就位，先先对一端一端进行行焊接固接，上下两接固接，上下两层（左右两（左右两侧）接）接头错开作开作业，另一端，另一端预先把位置先把位置调整好，并整好，并临时定位定位托住，托住，暂不不进行行焊接（栓接）固接。接（栓接）固接。v（2 2）、待）、待顶板普通板普通钢筋，筋，竖向、横向向、横向预应力力钢筋、筋、钢束安装完束安装完毕后，两端后，两端悬臂配重臂配重设置完成和置完成和悬灌梁灌梁标高高调整到位并整到位并经过检查合格以后，合格以后，选择合适的温度（恒温合适的温度（恒温时）时间段段进行外行外劲性骨架另一端的性骨架另一端的焊接接锁定。定。34A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨跨临江江东路路256m256m连续梁合梁合拢段施工段施工说明：明：v1、按照设计图纸要求，该连续梁先合合拢边跨跨（169-170及172-173之间合拢段），在169#墩、173#墩边跨现浇段及170#、172#墩T构6#段浇筑完成后，利用墩梁式支架贝雷梁接长后进行边跨合拢段施工。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2T10/2B9（临时张拉力为500KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除170#、172#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。v2、中跨合中跨合拢使用挂篮侧模及底模系走行至预定位置进行合拢，即170-171之间中跨合拢段使用170#墩大里程挂篮底模及侧模系，171-172之间中跨合拢段使用172#墩小里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束4T13/2B1（临时张拉力为500KN）拆除171#墩临时支座固结浇筑中跨合拢段砼混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业。35A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v（二）、跨跨G330G330国道国道40+56+40m40+56+40m连续梁梁【225#-228#225#-228#墩墩】v设计图纸：通：通桥（20082008）2368A-II2368A-IIv合合拢段施工步段施工步骤：先：先边跨跨 中跨中跨36A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v设计图纸施工步施工步骤：v步步骤1 1：在边跨现浇支架上，浇筑边跨支架现浇段8#段。v步步骤2 2：拆除挂篮，安装临时刚性连接构造，现浇边跨合拢段7#段。张拉并锚固纵向预应力束T9，B9B12及横向、竖向预应力筋。拆除临时固结，落梁。v步步骤3 3：张拉并锚固纵向预应力束B7B8，B13。拆除边孔支架，安装中跨跨中临时刚性连接构造。用悬吊支架现浇中跨合拢段7#段。张拉并锚固纵向预应力束T10，B1B6，及横向、竖向预应力筋。v步步骤4 4：拆除悬臂支架。进行桥面铺设等工作。37A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨跨G330G330国道国道40+56+40m40+56+40m连续梁梁临时锁定形式定形式v支撑支撑劲性骨架采用性骨架采用“预埋埋钢板板+32+32槽槽钢盒盒”组成，其断面面成，其断面面积及及支承位置根据支承位置根据锁定定设计确定，合确定，合拢时，在两工字，在两工字钢之之间设置置连接接钢板，并由板，并由联结钢板将工字板将工字钢焊接成整体。接成整体。v外置式外置式劲性骨架下料按照性骨架下料按照设计提供的尺寸提供的尺寸进行，下料并加工好行，下料并加工好后后预先把其搬运至合先把其搬运至合拢口位置。具体安装步口位置。具体安装步骤不再不再详述。述。38A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨跨G330G330国道国道56m56m连续梁合梁合拢段施工段施工说明：明：v1、按照设计图纸要求，该连续梁先合合拢边跨跨（225-226及227-228之间合拢段），在225#墩、228#墩边跨现浇段及226#、227#墩T构6#段浇筑完成后，利用墩梁式支架贝雷梁接长后进行边跨合拢段施工。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2T9/2B12（临时张拉力为500KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除226#、227#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。v2、中跨合中跨合拢使用挂篮侧模及底模系走行至预定位置进行合拢，即226-227之间中跨合拢段使用226#墩大里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2T10/2B1（临时张拉力为500KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除合拢吊架39A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v（三）、（三）、跨白沙溪跨白沙溪40+472+40m40+472+40m连续梁梁【180#-186#180#-186#墩墩】v设计图纸：杭：杭长客客专施施图桥参参15-1215-12v合合拢段施工步段施工步骤：先：先边跨跨 中跨中跨 次中跨次中跨40A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v步步骤1 1：施工边墩180#、186#，在两边墩旁安装临时支撑；在边墩支墩上灌注A11梁段混凝土。v步步骤2 2：拆除挂篮，架设边跨合拢段吊模；架设合拢段钢支撑，并张拉临时预应力钢索2H1、2SB2，张拉力为800KN；灌注边跨A10合拢段混凝土。待混凝土达到90%的设计强度，混凝土龄期不小于7天后，张拉相应的纵向、横向及竖向预应力筋，并补张拉2H1、2SB2至设计吨位，同时张拉另外的2H1及2SB1、2SB3。解除181#、185#墩临时约束。41A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v步步骤3 3：架设中跨合拢段吊模。架设合拢段钢支撑，并张拉临时预应力钢索2H2、2B1，张拉力800KN。灌注中跨D10合拢段混凝土。待混凝土达到90%的设计强度，混凝土龄期不小于7天后，张拉相应的纵向、横向及竖向预应力筋，并补张拉2H2、2B1至设计吨位，同时张拉另外的2H2、2B1及相关的W1、W2。解除182#、183#、184#墩临时约束。v步步骤4 4：架设次中跨合拢段吊模。架设次合拢段钢支撑，并张拉临时预应力钢索2H2、2B1，张拉力为800KN。灌注中跨B10合拢段混凝土。待混凝土达到85%的设计强度，混凝土龄期不小于6天后，张拉相应的纵向、横向及竖向预应力筋，并补张拉2H2、2B1至设计吨位，同时张拉另外的2H2、2B1。v步步骤5 5：后期索张拉，SB6SB4，B7B2，B8，B9，SW1，W1，W2，T11。42A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨白沙溪跨白沙溪40+4*72+40m40+4*72+40m连续梁梁临时锁定形式定形式v支撑支撑劲性骨架采用性骨架采用“预埋埋钢板板+槽槽钢盒盒”组成，其断面面成，其断面面积及支及支承位置根据承位置根据锁定定设计确定，合确定，合拢时，在两工字，在两工字钢之之间设置置连接接钢板，并由板，并由联结钢板将工字板将工字钢焊接成整体。接成整体。v外置式外置式劲性骨架下料按照性骨架下料按照设计提供的尺寸提供的尺寸进行，下料并加工好行，下料并加工好后后预先把其搬运至合先把其搬运至合拢口位置。具体安装步口位置。具体安装步骤不再不再详述。述。43A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨白沙溪跨白沙溪472m472m连续梁合梁合拢段施工段施工说明：明：v1、按照设计图纸要求，该连续梁先合合拢边跨跨（180-181及185-186之间合拢段），在180#墩、186#墩边跨现浇段及181#、185#墩T构9#段浇筑完成后，由于两边跨现浇段采用不同的支架形式，合拢方式也不一样，分别如下：v180-181#180-181#墩墩边跨合跨合拢：采用墩梁式支架增加横纵梁吊架的方式进行边跨合拢段施工。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2H1/2SB2（临时张拉力为800KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除181#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。v185-186#185-186#墩墩边跨合跨合拢：采用185#墩大里程方向挂篮走行至预定位置进行边跨合拢段施工，即185-186#墩之间边跨合拢段使用185#墩大里程挂篮底模及侧模系，v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2H1/2SB2（临时张拉力为800KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除185#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。44A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v2 2、中跨合、中跨合拢使用挂篮走行至预定位置进行合拢，即182-183#、183-184#之间中跨合拢段分别使用183#墩小、大里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2H1/2B1（临时张拉力为800KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除182#、183#、184#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。v3 3、次中跨合、次中跨合拢使用挂篮走行至预定位置进行合拢，即181-182#墩之间次中跨合拢段使用182#墩小里程挂篮底模及侧模系，184-185#墩之间次中跨合拢段使用184#墩大里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2H2/2B2（临时张拉力为800KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业。v4、合拢完成后，进行后期索的张拉，顺序为SB6SB4，B7B2，B8，B9，SW1，W1，W2，T11。45A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v（四）、（四）、跨金跨金华江江75+4*135+75m75+4*135+75m连续梁梁【103#-109#103#-109#墩墩】v设计图纸：杭：杭长客客专施施图桥参参25-2125-21v合合拢段施工步段施工步骤：先：先边跨跨 次中跨次中跨 中跨中跨46A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v步步骤 1 1：在支架上浇筑边跨直线段A18；v步步骤2 2：合拢边跨H1，合拢前，临时张拉2ST1和2SB3，临时张拉控制力1000KN，解除部分临时约束，利用挂篮浇筑H1梁段，待混凝土达到90%强度且养护天数不少于7天时，卸掉A17梁段上的挂篮，张拉相应钢索SW0SW2、SB1SB6、T11，并将2ST1和2SB3补张拉到设计吨位；47A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v步步骤3 3：合拢次中跨H2，合拢前，临时张拉2MT1和2B0，临时张拉控制力1000KN，解除部分临时约束，利用挂篮浇筑H2梁段，待混凝土达到90%强度且养护天数不少于7天时，卸掉B17、C17梁段上的挂篮，张拉相应钢索MW1MW4、B1B7、B10B11，并将2MT1和2B0补张拉到设计吨位；v步步骤4 4：合拢中跨H2，合拢前，临时张拉中跨2MT1和2MB0，临时张拉控制力1000KN，解除部分临时约束，利用挂篮浇筑H2梁段，带混凝土达到90%强度且养护天数不少于7天时，卸掉D17、E17梁段上的挂篮，张拉剩余钢索，并将2MT1和2MB0补张拉到设计吨位；48A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨金跨金华江江4135m4135m连续梁合梁合拢段施工段施工说明：明：v1、按照设计图纸要求，该连续梁先合合拢边跨跨（103-104及108-109#墩之间合拢段），在103#墩、109#墩边跨现浇段及104#、108#墩T构17#段浇筑完成后，利用墩梁式支架贝雷梁接长后进行边跨合拢段施工。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2ST1/2SB3（临时张拉力为1000KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除合拢吊架。v2、次中跨合次中跨合拢使用挂篮走行至预定位置进行合拢，即104-105#墩之间次中跨合拢段使用105#墩小里程挂篮底模及侧模系，107-108#墩之间次中跨合拢段使用107#墩大里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2MT1/2B0（临时张拉力为1000KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业。49A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v3、中跨合拢使用挂篮走行至预定位置进行合拢，即106#墩大、小里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2MT1/2MB0（临时张拉力为1000KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业。v4、关于墩关于墩顶临时固固结解除具体事宜正在与解除具体事宜正在与监控、控、设计单位位进行沟通行沟通50A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v（五）、（五）、跨厚大溪跨厚大溪48+80+48m48+80+48m连续梁梁【汤溪溪248#-251#248#-251#墩墩】v（六）、（六）、跨跨人民西路人民西路48+80+48m48+80+48m连续梁梁【金金华江江248-251#248-251#】v设计图纸：通：通桥（20082008）2368A-IV2368A-IVv合合拢段施工步段施工步骤：先：先边跨跨 中跨中跨51A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v步步骤1 1：1.移动挂篮至下一阶段。v 2.在挂篮悬臂对称浇筑10、10号阶段。v 3.张拉并锚固纵向预应力束T12、F16及横向。竖向预应力筋。v步步骤2 2：1.拆除挂篮，安装临时刚性连接构造，浇筑边跨合拢段11#.v 2.张拉并锚固纵向预应力束T14、B11B14及横向、竖向预应力筋。v 3.拆除临时固结，落梁。v步步骤3 3：1.张拉并锚固纵向预应力束B9B10.v 2.拆除边孔支架，安装中跨跨中临时刚性连接构造。v 3.用悬吊支架现浇中跨合拢段11。v 4.张拉并锚固纵向预应力束T13、B1-B8、B15及横、竖向预应力筋。v步步骤4 4：1.拆除悬吊支架。v 2.进行桥面铺设等工作 52A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨厚大溪、人民西路跨厚大溪、人民西路80m80m连续梁合梁合拢段施工段施工说明：明：v1、按照设计图纸要求，该连续梁先合拢边跨（248-249#及250-251#墩之间合拢段），在248#墩、251#墩边跨现浇段及249#、250#墩T构10#段浇筑完成后，利用墩梁式支架增加横纵梁吊架的方式进行边跨合拢段施工。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2T14/2B13（临时张拉力为500KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除249#、250#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。v2、中跨合拢使用挂篮走行至预定位置进行合拢，即249-250#墩之间中跨合拢段使用250#墩小里程挂篮底模及侧模系。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2T13/2B15（临时张拉力为500KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业 拆除合拢吊架。53A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v（七）、（七）、跨跨长湖路湖路48+80+48m48+80+48m连续梁梁【66#-69#66#-69#墩墩】v设计图纸：杭：杭长客客专施施图桥参参2828v合合拢段施工步段施工步骤：先中跨：先中跨 边跨跨v步步骤1 1：合拢中跨H2，合拢前，临时张拉2H（靠近腹板侧）和2B1（靠近腹板侧），临时张拉张拉控制力为435KN，利用挂篮浇筑H2梁段，待混凝土达到50%强度，解除部分临时约束，待混凝土达到100%强度且养护天数不少于10天时，卸掉B7梁段上的挂篮，张拉2H（靠近中心侧）、4H1、2H2、2H3、2B1、2B2、2B3、4B5、2W1、2W2，并将2H（靠近中心侧）和2B1（靠近中心侧）补张拉到设计吨位。v步步骤2 2：利用挂篮悬臂浇筑A11，浇筑前先在中跨合拢段及其前后各2个梁段（共16m范围内）压重，压重的线荷载重为110kN/m。待A11号梁段混凝土达到设计90%强度且养护天数不小于7天时，张拉纵向索4T11。54A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v步步骤3 3：在支架上浇筑边跨直线段A12。v步步骤4 4：合拢边跨H1。合拢前，临时张拉2T13和2SB2（靠近腹板侧），临时张拉控制力为435KN，利用挂篮浇筑H1梁段，待混凝土达到50%强度，解除部分临时约束，待混凝土达到100%强度且养护天使不少于10天时，卸掉A11梁段上的挂篮，并卸掉中跨处的压重。然后，张拉剩余钢索，并将2T13和2SB2（靠近中心侧）补张拉到设计吨位。55A四、杭四、杭长项目目连续梁合梁合拢设计要求要求v跨跨长湖路湖路80m80m连续梁合梁合拢段施工段施工说明：明：v1 1、按照设计图纸要求，该连续梁先合合拢中跨中跨（67-68#墩之间合拢段），使用67#墩大里程挂篮底模及侧模系的方式进行中跨合拢段施工，v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2H/2B1（临时张拉力为435KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除67#、68#墩临时支座固结落梁、转换支座体系。v2 2、利用67#墩小里程、68#墩大里程挂篮悬臂浇筑A11梁段。v施工具体步施工具体步骤：在中跨合拢段及其前后各2个梁段（共16m范围内）压重，压重的线荷载重为110kN/mA11梁段混凝土浇筑，待混凝土达到设计要求后张拉纵向索4T11。v3 3、边跨合跨合拢段段（66-67#及68-69#墩之间合拢段），在66#墩、69#墩边跨现浇段及67#、68#墩A11梁段浇筑完成后，利用墩梁式支架增加横纵梁吊架的方式进行边跨合拢段施工。v施工具体步施工具体步骤：安装好临时刚性连接构造张拉临时预应力束2T13/2SB2（临时张拉力为435KN）混凝土龄期达到设计要求之后拆除临时刚性连接构造临时预应力束及其他预应力束进行张拉压浆作业拆除合拢吊架。56A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v1 1、裂、裂纹v合拢段出现的裂纹一般有以下几种类型：v （1 1）横向裂）横向裂纹：v 现象：象：合拢段与悬灌段或边跨现浇段连接处出现横断面方向的裂纹。v 原因：原因：一是合拢段与悬灌段或边跨现浇段连接处施工缝未按要求处理好；二是合拢段混凝土收缩；三是临时预应力索张拉力不够导致合拢段混凝土受拉；四是混凝土浇注过程中未同步进行换重。v 对策：策：一是与悬灌段或边跨现浇段连接处施工缝按要求处理好；二是采用未膨胀混凝土；三是合理确定临时预应力索张拉力并实施；四是混凝土浇注过程中同步进行换重。57A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v （2 2）纵向裂向裂纹：v 现象：象：箱梁箱梁顶、底板出、底板出现顺桥向的裂向的裂纹。v 产生原因：生原因：v一是混凝土内外温差过大引起的温度裂纹；v二是合拢段混凝土收缩；v三是合拢段预应力束张拉导致合拢段底板混凝土受拉。v 相相应对策：策：v一是优化混凝土配合比设计降低其水化热，并加强保温养护措施；v二是采用未膨胀混凝土，减小混凝土收缩，加强保湿养护措施；v三是合理布置预应力束，加强定位控制。58A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v （3 3）底板）底板齿块裂裂纹 ：v 现象：象：底板底板齿块因合因合拢段段预应力束力束张拉开裂拉开裂59A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v （3 3）底板）底板齿块裂裂纹 ：v 现象：象：底板底板齿块因合因合拢段段预应力束力束张拉开裂拉开裂60A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v2 2、混凝土、混凝土强度度 现象：象：应力管道以下部分底板混凝土骨料偏少，强度不足；劲性骨架以下的腹板混凝土经常出现过振或振捣不足现象。61A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v2 2、混凝土、混凝土强度度 v 原因：原因：一是由于合拢段底板预应力管道密集，再加上管道安装位置偏差，混凝土布料间距太大，骨料无法均匀分布；二是在腹板区域安装有劲性骨架，在劲性骨架以下的腹板混凝土不好捣固。v 对策：策：一是加强管道安装位置偏差和混凝土布料间距控制，使骨料均匀分布；二是在劲性骨架以下的腹板混凝土安排经验丰富的人员负责捣固，并注意检查。62A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v3 3、节段段错台台v存在存在现象：象：合拢段与悬灌段或边跨现浇段间出现错台现象。63A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v3 3、节段段错台台v 原因分析：原因分析：v一是合拢段与悬灌段或边跨现浇段连接处模板及支撑系统未加固好；v二是混凝土浇注过程中未同步进行换重。v 相相应对策：策：v一是认真做好与悬灌段或边跨现浇段连接处模板及支撑系统加固；v二是混凝土浇注过程中同步进行换重。64A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v4 4、合合拢段底板崩裂段底板崩裂v 存在存在现象：象：底板横向挠曲产生的纵向开裂、上下层之间分离拉裂和钢束局部剪出破坏。v（1 1）底板横向）底板横向挠曲曲产生的生的纵向开裂向开裂v 表表现特征：特征：这种破坏多见于箱宽较大的情况。底板在径向力作用下产生横向挠曲,底板横向跨中受正弯矩、两端由于腹板弹性嵌固而承受负弯矩作用。v箱宽愈大、底板钢束离腹板距离愈远,这种效应愈显著。截面拉应力超出混凝土抗裂能力,则导致纵向开裂。（见图1）65A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v（2 2）底板上、下）底板上、下层之之间分离拉裂分离拉裂v 表表现特征：特征：底板上、下层之间分离,是由于钢束管道对截面的削弱及不良构造引起的,表现为大面积起鼓或大块脱离。（见图2）v（3 3）钢束局部崩出束局部崩出(剪出剪出)v 表表现特征：特征：曲线段或折点处钢束,由于局部径向力的作用,在外崩方向混凝土保护层厚度较小、受力钢筋配置不佳、混凝土质量存在缺陷时,易出现崩出破坏（见图3）。66A五、五、施工施工质量量问题原因分析及原因分析及对策策v合合拢段底板崩裂段底板崩裂相相应对策：策：v（1）底板崩裂受钢束管道定位误差的影响大,定位钢筋的间距要适当加密,鉴于实际事故桥梁管道定位误差大的现状,建议对直线段钢束,定位钢筋亦按不大于50 cm 间距设置。对节段线附近0.51 m 范围,防裂、防崩钢筋宜适当加强。v（2）底板防裂、防崩钢筋是抵抗破坏的关键,要严格按图施工,绝不能按一般撑筋而忽略其质量和数量。v（3）施工中管道偏离误差的控制要求,除应严格满足施工规范要求外,任何部位管道偏离误差应小于管道内径与钢束外径差值的1/2,要注意混凝土浇注振捣过程中对钢束管道的保护。67A六、六、安全安全质量控制要点量控制要点v（一）、（一）、质量控制要点：量控制要点：v1、做好合拢段的图纸复核，并对作业人员进行交底培训；v2、在中跨挂篮拆除时需由安全员在现场进行指导拆除，并按先侧模，后底模，再主桁架的顺序进行拆除。每一步拆除均需统一、有序地进行。v3、做好各步骤的梁段配重加设，两端梁段不平衡重量不得超过8吨。v4、挂篮侧模前移时特别注意与边跨现浇段的支架相接处，不得出现碰撞。在底模系安装好后，将所有吊点搭设牢固。v5、在刚性骨架安装时严格控制好骨架的焊接（栓接）同步性，并防止因施焊（栓接）变形影响边跨现浇段梁体偏。v6、做好合拢段的底模及侧模的拼装，调整好两端的接缝，确保梁体外观顺畅。v7、合拢段混凝土宜安排在夜间浇筑，并采用微膨胀混凝土，混凝土养护龄期应大于7天，且保证混凝土弹性模量及强度满足设计及规范要求。v8、在混凝土预应力张拉前，根据设计要求，及时解除刚性骨架支撑及边墩支座的临时锁定。v9、在合拢段混凝土浇筑期间注意观察边跨支架的变形情况。68A六、六、安全安全质量控制要点量控制要点v（二）、安全控制要点：（二）、安全控制要点：v1、高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。v2、患有下列疾病不能从事高处作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。v3、高空作业时脚手板应搭设严密、牢靠，防止踩空，临边防护网挂设必须严密。v4、高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。v5、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。系挂安全带要做到高挂低用及系挂牢固。v6、严禁酒后作业。v7、施工前，必须搭设好上下通道及作业平台，平台外侧应设1.2m的栏杆、上下扶梯及满挂安全网。通道板应铺设严密。v8、平台应根据测算规定人员荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。v9、夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。v10、在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。69A六、六、安全安全质量控制要点量控制要点v（二）、安全控制要点：（二）、安全控制要点：v11、高处作业中使用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，工作时要思想集中，防止钉子轧脚和空中滑落。上下传递物件、工具不得抛掷或将工具放在平台和模板上，更不得插在腰带上。v12、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。v13、高处作业时，必须注意附近有无架空电线和高压线，如果有，在安装钢筋等导电材料或用塔尺测量时，应注意避免碰触，防止触电。与电线或高压线的距离小于安全距离时，必须设置隔离设施。v14、悬空作业所需要的索具、脚手板、吊篮、平台等设施，必须进行安全技术计算，并验收合格。v15、悬空吊装构件时，作业人员必须站在操作平台上操作，严禁在构件上站人。v16、悬空作业人员必须正确佩戴安全帽和使用个人劳保防护用品。v17、所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。v18、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱，不得使用木质配电箱。70A六、六、安全安全质量控制要点量控制要点v（二）、安全控制要点：（二）、安全控制要点：v19、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所，不得装设在有瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。v20、总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能，熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。v21、配电箱，开关箱必须按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱。停电顺序：开关箱分配电箱总配电箱。v22、漏电保护器每天使用前应