标准化管理法及培训工具培训--课件

标准化管理法标准化管理法标准化管理法标准化管理法及及及及管理工具管理工具管理工具管理工具防呆（Poka-yoke、Fool-proof）含义：为了实现生产合格率100%的目标，必须在模具、工装夹具方面多用脑筋，添置防止不合格品发生的设备，这就是防呆装置。因此，更具体的说“防呆法”是：1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力。2.具有外行人来做也不会错的构造不需要经验与直觉3具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造不需要专门知识与高度的技能。防呆装置有6类：出现操作失误物品就装不上工装夹具。物品不符合规格，机器就不会加工。出现操作失误，机器就不会加工。自动修正操作失误、动作失误，然后开始加工。在后工序检查出前工序不合格，前工序停止操作。作业上如有遗漏，后工序停止动作。防呆法防呆法“墨菲定律”是一种心理学效应，是由爱德华墨菲（EdwardA.Murphy）提出的。主要内容：一、任何事都没有表面看起来那么简单；二、所有的事都会比你预计的时间长；三、会出错的事总会出错；四、如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。墨菲定律的原句是这样的：如果有两种或两种以上的方式去做某件事情，而其中一种选择方式将导致灾难，则必定有人会做出这种选择。墨菲定律根本内容是：如果事情有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生。墨菲定律墨菲定律300次高空作业绑了安全绳，从未出事；1次作业未绑安全绳，高空坠落身亡。二八定律又名80/20定律、帕累托法则（定律）也叫巴莱特定律、最省力的法则、不平衡原则等，被广泛应用于社会学及企业管理学等。是19世纪末20世纪初意大利经济学家帕累托发现的。他认为，在任何一组东西中，最重要的只占其中一小部分，约20%，其余80%尽管是多数，却是次要的，因此又称二八定律。帕累托法则（二八法则）8020占据80%的时间占据20%的时间20%收益80%收益大量繁琐任务极少量重要任务分辨最重要的任务并且优先完成，是高效率工作的最佳选择！ECRS分析法，是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。ECRS，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）。取消（Eliminate）：“作业要素能完成什么，完成的有否价值？是否必要动作或作业？为什么要完成它？”，“该作业取消对其它作业或动作有否影响”。合并（Combine）：如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并，或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。重排（Rearrange）：对工作的顺序进行重新排列。简化（Simplify）：指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。ECRS法建议的种类建议的种类思考内容思考内容通过通过ECRSECRS活动迅速改善；活动迅速改善；先先E EE E行不通，则行不通，则C CC C行不通，则行不通，则R RR R行不通，则行不通，则S S按上述顺序思考按上述顺序思考EliminateEliminate排除排除有没有可以排除的有没有可以排除的CombineCombine合并合并有没有可以合并的有没有可以合并的RearrangeRearrange置换置换有没有可以置换的有没有可以置换的SimplifySimplify简化简化有没有可以简化的有没有可以简化的通过贯彻落实5S活动，使超负荷、浪费、不均衡等问题暴露出来美国安全专家海因里奇为保险公司研究分析工伤事故时，发现在一件重大灾害的背后，平均有29次轻度灾害，和300次有惊无险的经验。我们需要知道：对潜在事故毫无觉察或者麻木不仁，往往导致无法挽回的损失。海因里奇法则300000不安全行为3000不安全状态300小事故/侥幸事件30大事故1伤亡事故行为和意识预防控制纠正行动事故调查及分析流程风险降低小组、安全标签系统、LOTO、人机功效PODAR、Campaign、培训马斯洛需求层次理论是人本主义科学的理论之一，由美国心理学家亚伯拉罕马斯洛在1943年在人类激励理论论文中所提出。书中将人类需求像阶梯一样从低到高按层次分为五种，分别是：生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我实现需求。马斯洛需求理论自我实现需求尊重需求社交需求安全需求生理需求PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。PDCA循环法目标目标ACTION处理CHECK检查DO实施PLAN计划总结经验修订目标检查结果执行目标计划实施目标确认分析收集资料实现激励机制PDCAPDCA管理循环管理循环现状问题原因现状措施实施验证标准化实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃HACCP确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是：1、进行危害分析和提出预防措施（ConductHazardAnalysisandPreventiveMeasures)2、确定关键控制点(IdentifyCriticalControlPoint)3、建立关键界限(EstablishCriticalLimits)4、关键控制点的监控(CCPMonitoring)5、纠正措施(CorrectiveActions)6、记录保持程序(Record-keepingProcedures)7、验证程序(VerificationProcedures)HACCP管理法进行危害分析和提出预防措施建立关键界限关键控制点的监控纠正措施记录保持程序验证程序确定关键控制点六西格玛（SixSigma，6Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔史密斯（BillSmith)于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3-4。六西格玛管理法C-控制DMAICI-改进A-分析M-测量D-定义确定问题/机会绘制高层次流程图收集VOC和业务需求制定沟通计划完成项目任务书确定数据来源从现有流程图中收集基线数据确定当前流程绩效验证数据测量和收集系统有效性执行根本原因分析验证当前指标与要求水平间的差距量化机会消除差距根本原因优先级排列建立Y=F（x）开发潜在的根本原因改进方案制定评估准则选择和实施改进的流程和指标测量结果评估改进对目标的符合性风险评估文件化新的测量流程验证指标和收集系统定义控制计划培训制定跟踪程序KMI(KeyManagementIndicator)：重要管理指标KPI(KeyPerformanceIndicator)：重要绩效指标KAI(KeyActivityIndicator)：重要活动指标KMIKPIKAI工厂经营指标TPM绩效指标现场执行指标厂长指标P/Q/C/D/S/E/M班组长指标KPI/KMI/KAIKAIKPIKMI逐级分解集合支撑班组长指标例如：电能源（辅机）波谷开机率98%厂长指标例如：成本降低5%科处级指标例如：标准单位水电气降低15%1.绩效指标必须是具体的（Specific）2.绩效指标必须是可以衡量的（Measurable）3.绩效指标必须是可以达到的（Attainable）4.绩效指标是要与其他目标具有一定的相关性(Relevant)5.绩效指标必须具有明确的截止期限（Time-bound）实施目标管理不仅是为了利于员工更加明确高效地工作，更是为了管理者将来对员工实施绩效考核提供了考核目标和考核标准，使考核更加科学化、规范化，更能保证考核的公正、公开与公平。SMART原则S SSpecific具体的目标制定一定要明确且具体，不能模棱两可。MMMeasurable可衡量的不能量化的目标没办法后期追踪、考核或评估。A AAttainable可达到的目标制定务必现实，好高骛远的目标没有意义，相反目标过低也不行。R RRelevant相关性目标和完成目标的人必须紧密相关才有意义。T TTime-bound截止期限将目标拆分成几个小的目标及对应的完成时间节点。手表定律是指拥有两块以上的手表并不能帮人更准确的判断时间，反而会制造混乱，让看表的人失去对时间的判断。手表定理所指的另一层含义在于每个人都不能同时挑选两种不同的行为准则或者价值观念，否则那个人的行为将陷于混乱。企业管理也是如此，如果针对同一个工作制定两个工作要求，或者一个项目由两人同时具有决策权，可能导致的就是一种管理混乱。手表定律现在几点了？纳什均衡，Nashequilibrium，又称为非合作博弈均衡，是博弈论的一个重要术语，以约翰纳什命名。纳什均衡是一种策略组合，使得同一时间内每个参与人的策略是对其他参与人策略的最优反应。所谓纳什均衡，指的是参与人的这样一种策略组合，在该策略组合上，任何参与人单独改变策略都不会得到好处。换句话说，如果在一个策略组合上，当所有其他人都不改变策略时，没有人会改变自己的策略，则该策略组合就是一个纳什均衡。纳什均衡纳什均衡经典案例枪手博弈彼此痛恨的甲、乙、丙三名枪手决斗，甲枪法最好，十发八中；乙枪法次之，十发六中；丙枪法最差，十发四中。如果三人同时开枪，并且每人只能开一枪，第一轮枪战之后，谁活下来的机会大一些？一只水桶能装多少水取决于它最短的那块木板。一只木桶想盛满水，必须每块木板都一样平齐且无破损，如果这只桶的木板中有一块不齐或者某块木板下面有破洞，这只桶就无法盛满水。一只木桶能盛多少水，并不取决于最长的那块木板，而是取决于最短的那块木板。也可称为短板效应。任何一个组织，可能面临的一个共同问题，即构成组织的各个部分往往是优劣不齐的，而劣势部分往往决定整个组织的水平。因此，整个社会与我们每个人都应思考一下自己的“短板”，并尽早补足它。木桶定律指存在的两极分化现象。1968年，美国科学史研究者罗伯特莫顿（RobertK.Merton）提出这个术语用以概括一种社会心理现象：“相对于那些不知名的研究者，声名显赫的科学家通常得到更多的声望；即使他们的成就是相似的，同样地，在一个项目上，声誉通常给予那些已经出名的研究者”。罗伯特莫顿归纳“马太效应”为：任何个体、群体或地区，在某一个方面（如金钱、名誉、地位等）获得成功和进步，就会产生一种积累优势，就会有更多的机会取得更大的成功和进步。此术语后为经济学界所借用，反映赢家通吃的经济学中收入分配不公的现象。马太效应浴缸曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴缸，所以称为“浴缸曲线”。浴缸曲线(Bathtubcurve,失效率曲线)实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴缸曲线，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性。浴缸曲线时间 磨合期使用期劣化期可用寿命可以接受的故障率故障率