机械的设计基础第3版课件第4章链传动第4章链传动

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第第1节节 概述概述观察与思考:观察与思考:观看视频,思考如下几个问题:观看视频,思考如下几个问题:1.链传动机构有哪几部分组成?链传动机构有哪几部分组成?2.两个轮子如何传递运动和动力的?两个轮子如何传递运动和动力的?播放视频播放视频1.链传动链传动.第第1节节 概述概述组成:组成:链轮、环形链条链轮、环形链条作用:作用:链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同 向传动。向传动。链传动的类型链传动的类型链条按用途不同可分为传动链、输送链、曳引链和专用特链条按用途不同可分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链。根据结构的不同,传动链有可分为短节距精密滚子种链。根据结构的不同,传动链有可分为短节距精密滚子链(简称滚子链)、套筒链、弯板链、齿形链等多种。最链(简称滚子链)、套筒链、弯板链、齿形链等多种。最常用的是滚子链。常用的是滚子链。链传动的类型链传动的类型滚子链滚子链 套筒链套筒链弯板链弯板链齿形链齿形链特点:特点:1.与带传动相比,链传动是啮合传动,无弹性与带传动相比,链传动是啮合传动,无弹性滑动和打滑现象,能保证准确的平均传动比滑动和打滑现象,能保证准确的平均传动比;2.需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承的摩擦损失的摩擦损失;3.结构紧凑;结构紧凑;4.能在高温,有油污等恶劣环境下工作;能在高温,有油污等恶劣环境下工作;5.与齿轮传动相比,与齿轮传动相比,制造和安装精度较低,中心距较大时制造和安装精度较低,中心距较大时其传动结构简单;其传动结构简单;缺点:缺点:瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳性较差,有一定的冲击和噪声。性较差,有一定的冲击和噪声。应用:应用:链传动适用于两轴线平行且距离较远、瞬时传动链传动适用于两轴线平行且距离较远、瞬时传动比无严格要求以及工作环境恶劣的场合,广泛应用于矿比无严格要求以及工作环境恶劣的场合,广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。链传动的特点和应用链传动的特点和应用工作范围:工作范围:传动比:传动比:i 8;8;中心距:中心距:a 556 m;6 m;传递功率:传递功率:P 100 KW;100 KW;圆周速度:圆周速度:v 15 m/s;15 m/s;传动效率:传动效率:0.950.950.98 0.98 链传动、齿轮传动和带传动应用场合链传动、齿轮传动和带传动应用场合注:注:最好;最好;较好;较好;一般;一般;最差最差链输送、带输送和滚轴输送应用场合链输送、带输送和滚轴输送应用场合注:注:最好;最好;较好;较好;一般;一般;最差最差第第2节节 滚子链与链轮滚子链与链轮一、一、链条链条类型类型 滚子链的组成:滚子链的组成:滚子、套筒、销轴、内链板、外链板。滚子、套筒、销轴、内链板、外链板。齿形链齿形链滚子链滚子链销轴销轴滚子滚子外链板外链板套筒套筒内链板内链板链条材料:链条材料:碳素钢或合金钢,经热处理,以提高强度和耐磨性。碳素钢或合金钢,经热处理,以提高强度和耐磨性。套筒滚子链的剖面结构:套筒滚子链的剖面结构:滚子滚子套筒套筒销轴销轴内链板内链板外链板外链板链条的主要参数节距链条的主要参数节距p:节距节距p:滚子链上相邻两滚子中心的距离。滚子链上相邻两滚子中心的距离。p 越大,越大,链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。结构类型:结构类型:单排链和多排链。单排链和多排链。滚子链已标准化,分为滚子链已标准化,分为A、B两个系列,常用的是两个系列,常用的是A系列系列.pppt双排滚子链双排滚子链 表表4-3 A系列短节距精密滚子链的参数与主要尺寸系列短节距精密滚子链的参数与主要尺寸/mm过渡链节过渡链节链条长度以链节数表示。链节数最好取链条长度以链节数表示。链节数最好取偶数偶数,以便链,以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接。条联成环形时正好是外链板与内链板相接。若链节数为若链节数为奇数奇数时,则采用过渡链节,在链条受拉时,时,则采用过渡链节,在链条受拉时,过度链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。过度链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。O60 齿形链是由许多齿形链板用铰链联接而成。齿形链是由许多齿形链板用铰链联接而成。优点:优点:与滚子链相比,齿形链运转平稳、噪声小、承与滚子链相比,齿形链运转平稳、噪声小、承 受冲击载荷的能力高。受冲击载荷的能力高。缺点:缺点:结构复杂、价格较贵、比较重。结构复杂、价格较贵、比较重。应用场合:应用场合:多应用于高速(链速可达多应用于高速(链速可达40 m/s)或运动)或运动 精度要求较高的场合。精度要求较高的场合。p直边直边二、二、滚子链链轮滚子链链轮标准参数:标准参数:滚子链链滚子链链轮的参数轮的参数齿面圆弧半径:齿面圆弧半径:r re e 齿沟圆弧半径:齿沟圆弧半径:r ri i 齿沟角:齿沟角:minmin 、maxmax链轮的节距:链轮的节距:p-p-弦长弦长 分度圆直径:分度圆直径:pd1dreri360360 Z Z df=d-d1 齿顶圆直径:齿顶圆直径:da齿根圆直径:齿根圆直径:国标规定最大值和最小值:国标规定最大值和最小值:链轮主要尺寸计算公式:链轮主要尺寸计算公式:dfd180180 Z Z 滚子链链轮端面齿形滚子链链轮端面齿形端面齿形端面齿形 :三圆弧一直线三圆弧一直线 r2bdcr3r1aabB2B3ptptr5bg(h)r5g多排链轮多排链轮轴面齿形轴面齿形轴面齿形轴面齿形 :圆弧圆弧+直线直线单排链轮单排链轮轴面齿形轴面齿形零件工作图:零件工作图:只绘制轴面齿形,不用绘制端面齿形。只绘制轴面齿形,不用绘制端面齿形。材料与热处理:材料与热处理:碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。直线r4链轮的结构链轮的结构实心式实心式-小直径小直径孔板式孔板式-中等直径中等直径链轮的结构链轮的结构实心式实心式-小直径小直径第第3节节 链传动的工作能力链传动的工作能力一、一、链传动的运动特性链传动的运动特性链条的平均线速度:链条的平均线速度:平均传动比为:平均传动比为:d121分度圆瞬时线速度:分度圆瞬时线速度:链条的瞬时线速度沿链条的瞬时线速度沿AB方向,方向,AB180z1180z1为相位角:为相位角:d1其大小为:其大小为:1链条的瞬时线速度沿垂直方向的分量为:链条的瞬时线速度沿垂直方向的分量为:链传动在工作时,产生振动链传动在工作时,产生振动和动载荷!和动载荷!速度不均匀系数:速度不均匀系数:Z1141312111098765432105 10 15 20 25 30 35 40 45(%)链速链速不均不均匀系匀系数变数变化曲化曲线线d121AB180z1180z1d11二、链传动的受力分析二、链传动的受力分析为了保证松边垂度不至于过大,安装链传动时,应为了保证松边垂度不至于过大,安装链传动时,应:y作用在链作用在链上的力有:上的力有:圆周拉力圆周拉力:离心拉力离心拉力:悬垂拉力悬垂拉力:紧边拉力为:紧边拉力为:F1=F+Fc+Fy N松边拉力为:松边拉力为:F2=Fc+Fy NF=1000P/v NFc=qv2 NFy=Kyqga N q为米长质量为米长质量a-为中心距,为中心距,=90 Ky=1g-为重力加速度,为重力加速度,Ky为下垂量为下垂量y=0.02a时的垂度系数。时的垂度系数。=0 Ky=7=75 Ky=2.5=60 Ky=4=30 Ky=6适当张紧适当张紧 n1n2-有效拉力有效拉力 F1F1F2F2d180zp与与d 之间的关系:之间的关系:链传动的主要参数及其选择链传动的主要参数及其选择一、链轮的齿数一、链轮的齿数大链轮的齿数大链轮的齿数:z2=i z1P+pp一定时一定时:z d 越容易发生跳齿和脱链现象。越容易发生跳齿和脱链现象。一般取:一般取:z2 120链节数为偶数,链轮齿数最好取链节数为偶数,链轮齿数最好取奇数奇数,以使以使磨损均匀。磨损均匀。表表 9-2 小链轮的齿数小链轮的齿数z1链速链速 v m/s 0.633 38 8齿数齿数z1 17 21 25pd+d二、链的节距二、链的节距。一般取:一般取:a=(3050)p节距越大,节距越大,啮合瞬间的冲击也越大。啮合瞬间的冲击也越大。-高速重载时,应选用小节距多排链高速重载时,应选用小节距多排链。三、中心距三、中心距a 过小过小 同时啮合的齿数同时啮合的齿数a 过大过大链条容易抖动。链条容易抖动。amax=80p链条节数:链条节数:中心距:中心距:计算结果应圆整,计算结果应圆整,并取偶数!并取偶数!为便于安装和调节张紧程度,中心距一般应设计成可调节的。为便于安装和调节张紧程度,中心距一般应设计成可调节的。d1p实际使用区域实际使用区域链传动链条和链轮的选择计算链传动链条和链轮的选择计算一、失效形式一、失效形式1.1.链板疲劳破坏;链板疲劳破坏;2.2.滚子、套筒的冲击疲劳破坏;滚子、套筒的冲击疲劳破坏;3.3.销轴与套筒铰链的胶合;销轴与套筒铰链的胶合;4.4.链条铰链磨损;链条铰链磨损;5.5.过载拉断。过载拉断。二、功率曲线图二、功率曲线图4321极限功率曲线极限功率曲线n1P曲线曲线1 1-正常润滑条件下,链条铰链磨损限定的极限功率;正常润滑条件下,链条铰链磨损限定的极限功率;曲线曲线2 2-链板疲劳强度限定的极限功率;链板疲劳强度限定的极限功率;曲线曲线3 3-滚子、套筒的冲击疲劳强度限定的极限功率;滚子、套筒的冲击疲劳强度限定的极限功率;曲线曲线4 4-铰链胶合限定的极限功率;铰链胶合限定的极限功率;密封润滑不良密封润滑不良24A32A10A20A12A16A1015 20406080 100150 200400 600800100015002000 40006000小链轮转速小链轮转速n1(r/min)0.10.150.20.40.60.811.52468101520406080100150200300功率功率p0(kw)48A单排单排A系列系列滚子滚子链的链的功率功率曲线曲线 链号 节距08A 12.710A 15.87512A 19.0516A 25.420A 31.7524A 38.128A 44.4532A 50.840A 63.548A 76.240A28A08A油浴或油浴或 飞溅润滑滑上述功率曲线的特定条件上述功率曲线的特定条件:1.两轮共面两轮共面;2.小链轮的齿数小链轮的齿数z1=19 3.链节数链节数 Lp=1004.载荷平稳载荷平稳;7.链条因磨损而引起的相对伸长量链条因磨损而引起的相对伸长量3%5.按推荐的润滑方式按推荐的润滑方式 6.工作寿命为工作寿命为15000 h当润滑不良或不能采用推荐的润滑方式时,应将当润滑不良或不能采用推荐的润滑方式时,应将P0值降低。值降低。链速链速 v m/s1.5vv7 而又润滑不当而又润滑不当P0降低降低50%传动不可靠!传动不可靠!1.5 725%推荐的润滑方式推荐的润滑方式0.20.3 0.40.6 0.8 12345681020链速链速v(m/s)50.844.4538.131.7525.419.0515.87512.7链链节节距距p(mm)人工定期人工定期润滑滑滴油滴油润滑滑压力力喷 油滑油滑润 表表 9-3 修正系数修正系数kz和和kL小链轮齿数系数小链轮齿数系数Kz位于功率曲线顶点左侧时位于功率曲线顶点左侧时(链板疲劳)(链板疲劳)链长系数链长系数KL位位 置置位于功率曲线顶点右侧时位于功率曲线顶点右侧时(滚子套筒冲击疲劳)(滚子套筒冲击疲劳)表表 9-4 多排链系数多排链系数km排排 数数1234 56Km1.01.72.53.34.04.6三、链传动的计算三、链传动的计算当实际工作条件与特定条件不同时,应对当实际工作条件与特定条件不同时,应对P0值加以修正:值加以修正:许用功率:许用功率:19z11.0819z11.5100Lp0.26100Lp0.5链传动的设计准则:链传动的设计准则:计算功率:计算功率:Pc=KAP,KA为工作情况系数,为工作情况系数,P为名义功率。为名义功率。表表 9-5 工作情况系数工作情况系数KA载载 荷荷 种种 类类载载 荷荷 平平 稳稳 1.0 1.2中中 等等 冲冲 击击 1.3 1.4 较较 大大 冲冲 击击 1.5 1.7原原 动动 机机电动机或汽轮机电动机或汽轮机内内 燃燃 机机当当v 0.6 m/s时,链条的主要失效形式是拉断,设计时时,链条的主要失效形式是拉断,设计时需验算静力强度安全系数:需验算静力强度安全系数:Q极限载荷,极限载荷,F1是紧边拉力,是紧边拉力,S是安全系数:是安全系数:S=48第第4节节 链传动的布置、张紧、安装、链传动的布置、张紧、安装、润滑、调试及维护润滑、调试及维护i2a 2a=(3050)p两轮轴在同一水两轮轴在同一水平面,紧边在上、平面,紧边在上、在下均能正常工在下均能正常工作。作。表表4-6 链传动的布置链传动的布置i 、a 为任意值为任意值两轮轴在同一铅垂两轮轴在同一铅垂面内,下垂量增大面内,下垂量增大会减少下链轮的有会减少下链轮的有效啮合齿数,降低效啮合齿数,降低传动能力,为此应传动能力,为此应采用:采用:1)中心距可调;中心距可调;2)设张紧装置;设张紧装置;3)上下两轮错开。上下两轮错开。传动参数传动参数 正确布置正确布置 不正确布置不正确布置 说说 明明 i 60p两轮轴在同一水平两轮轴在同一水平面,松边应在下面。面,松边应在下面。否则松边下垂量增否则松边下垂量增大后松边与紧边相大后松边与紧边相碰,须经常调整中碰,须经常调整中心距。心距。表表4-6 续续 二、二、链传动的张紧链传动的张紧弹簧力弹簧力 重力重力 调整位置调整位置 调整位置调整位置 三、三、链传动的润滑链传动的润滑润滑方式润滑方式 1.1.人工给油;人工给油;2.2.油杯滴油;油杯滴油;3.3.油浴润滑、飞溅给油;油浴润滑、飞溅给油;4.4.用油泵强制润滑和冷却。用油泵强制润滑和冷却。润滑油牌号:润滑油牌号:L-AN32、L-AN46、L-AN48 环境温度高或载荷大取粘度高的,环境温度高或载荷大取粘度高的,反之取低的。反之取低的。甩油环甩油环四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(一)传动链和小距离输送链的安装、润(一)传动链和小距离输送链的安装、润滑、调试与维护滑、调试与维护安装安装:绝大多数传动链的长度已经标准化,通常在3米左右。小距离输送链的长度可以根据用户的要求专门定制。链安装的第一件事情是要确定链的长度,为了满足实际所需的链条长度,可以通过去掉部分链节来缩短链条的长度。安装工具:角磨机(用于切除铆接件)、链条虎钳、冲子、锤子和链扳手。安装方法安装方法:(1)用角磨机切除外链板上一对销钉的铆接部分,拔掉锁住销轴的销钉。(2)将链用链虎钳夹紧。利用冲子和链扳手将一对销轴冲出。(3)将链条装在链轮上,用一对销轴并将其端部连接好(图4-12)。连接时要确保链的运动方向和弹簧夹方向一致(图4-13)。还要确保销钉端部的铆接角度符合要求(图4-14)。四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(一)传动链和小距离输送链的安装、润(一)传动链和小距离输送链的安装、润滑、调试与维护滑、调试与维护安装安装:绝大多数传动链的长度已经标准化,通常在3米左右。小距离输送链的长度可以根据用户的要求专门定制。链安装的第一件事情是要确定链的长度,为了满足实际所需的链条长度,可以通过去掉部分链节来缩短链条的长度。安装工具:角磨机(用于切除铆接件)、链条虎钳、冲子、锤子和链扳手。安装方法安装方法:(1)用角磨机切除外链板上一对销钉的铆接部分,拔掉锁住销轴的销钉。(2)将链用链虎钳夹紧。利用冲子和链扳手将一对销轴冲出。(3)将链条装在链轮上,用一对销轴并将其端部连接好(图4-12)。连接时要确保链的运动方向和弹簧夹方向一致(图4-13)。还要确保销钉端部的铆接角度符合要求(图4-14)。四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(一)传动链和小距离输送链的安装、润(一)传动链和小距离输送链的安装、润滑、调试与维护滑、调试与维护安装安装:绝大多数传动链的长度已经标准化,通常在3米左右。小距离输送链的长度可以根据用户的要求专门定制。链安装的第一件事情是要确定链的长度,为了满足实际所需的链条长度,可以通过去掉部分链节来缩短链条的长度。安装工具:角磨机(用于切除铆接件)、链条虎钳、冲子、锤子和链扳手。安装方法安装方法:(1)用角磨机切除外链板上一对销钉的铆接部分,拔掉锁住销轴的销钉。(2)将链用链虎钳夹紧。利用冲子和链扳手将一对销轴冲出。(3)将链条装在链轮上,用一对销轴并将其端部连接好(图4-12)。连接时要确保链的运动方向和弹簧夹方向一致(图4-13)。还要确保销钉端部的铆接角度符合要求(图4-14)。2精度检查精度检查将链条安装到链轮上之后,还要进行链安装的精度将链条安装到链轮上之后,还要进行链安装的精度检查,其目的是为了确保链条松边有一定的初垂度检查,其目的是为了确保链条松边有一定的初垂度和链轮的位置精度。和链轮的位置精度。(1)初垂度)初垂度 如图如图4-15所示,可以用手拨动链条来所示,可以用手拨动链条来大致确定链条松边的初垂度大致确定链条松边的初垂度SS。除了以下几种场合。除了以下几种场合之外,松边的初垂度之外,松边的初垂度SS应为跨距应为跨距AB的的%4。在下述。在下述场合中,松边的初垂度场合中,松边的初垂度SS应为跨距应为跨距AB的的2%链链轮轴线垂直或近似垂直布置;两个链轮轴心的距离轮轴线垂直或近似垂直布置;两个链轮轴心的距离大于大于1米;链传动承受重载荷并且频繁启动;链传动米;链传动承受重载荷并且频繁启动;链传动承受突然的反向载荷。承受突然的反向载荷。(2)链轮的位置精度)链轮的位置精度 用水平仪检查链轮轴的水平用水平仪检查链轮轴的水平度(图度(图4-16)。水平度值应在)。水平度值应在1/300以内;用直尺以内;用直尺检查链轮轴的平行度,使链轮轴互相平行(图检查链轮轴的平行度,使链轮轴互相平行(图4-17)。链轮的平行度为)。链轮的平行度为;链轮面的平行度应符合表;链轮面的平行度应符合表4-10的要求(图的要求(图4-18)。)。链轮轴间距距链轮面的平行度面的平行度链轮轴间距距1mm1mm 10mm10mm3启动条件启动条件链传动启动前,需要确保满足链传动启动前,需要确保满足5个条件:链板、弹簧夹和销个条件:链板、弹簧夹和销钉安装正确;链条具有合适的初垂度;适度的润滑;链条不钉安装正确;链条具有合适的初垂度;适度的润滑;链条不与任何物体触碰,尤其是链传动箱;清除杂物,保持链传动与任何物体触碰,尤其是链传动箱;清除杂物,保持链传动环境整洁。环境整洁。4 试运行试运行链传动整机正式运行前,要做试运行。启动后,检查以下方链传动整机正式运行前,要做试运行。启动后,检查以下方面的情况面的情况(1)声音。是否有特别的声音。确保链条与链传动箱不触声音。是否有特别的声音。确保链条与链传动箱不触碰。碰。(2)振动。链传动是否有附加的振动。振动。链传动是否有附加的振动。(3)链轮与链条互相干涉。链条是否在链轮上跳动。链轮与链条互相干涉。链条是否在链轮上跳动。(4)链轮。链条是否能从链轮上平稳自如地退出啮合。链轮。链条是否能从链轮上平稳自如地退出啮合。(5)啮合。链条与链轮要平稳自如地进入啮合。啮合。链条与链轮要平稳自如地进入啮合。出现上述问题后,一定不要继续整机运行,而要运用正出现上述问题后,一定不要继续整机运行,而要运用正确的方法消除问题,否则会损毁链传动的装置及设备。确的方法消除问题,否则会损毁链传动的装置及设备。3启动条件链传动启动前,需要确保满足5个条件:链板、弹簧夹和销钉安装正确;链条具有合适的初垂度;适度的润滑;链条不与任何物体触碰,尤其是链传动箱;清除杂物,保持链传动环境整洁。4 试运行链传动整机正式运行前,要做试运行。启动后,检查以下方面的情况(1)声音。是否有特别的声音。确保链条与链传动箱不触碰。(2)振动。链传动是否有附加的振动。(3)链轮与链条互相干涉。链条是否在链轮上跳动。(4)链轮。链条是否能从链轮上平稳自如地退出啮合。(5)啮合。链条与链轮要平稳自如地进入啮合。出现上述问题后,一定不要继续整机运行,而要运用正确的方法消除问题,否则会损毁链传动的装置及设备。5 润滑润滑通常在出厂前,采用防锈油对传动链和和小距离输通常在出厂前,采用防锈油对传动链和和小距离输送链进行预润滑。尽管如此,仍然有必要对滚子链送链进行预润滑。尽管如此,仍然有必要对滚子链进行润滑。润滑有利于延长链的使用寿命并阻止其进行润滑。润滑有利于延长链的使用寿命并阻止其生锈。生锈。在张紧力最小的位置对链进行润滑,如图在张紧力最小的位置对链进行润滑,如图4-19所示,所示,在链板连接的缝隙处进行润滑。润滑方法如表在链板连接的缝隙处进行润滑。润滑方法如表4-11所示。所示。根据工作环境温度不同根据工作环境温度不同,润滑油选择如下润滑油选择如下:温度在温度在-50C+50C时时,采用采用L-AN68全损耗系统用油;温度在全损耗系统用油;温度在+50C+250C时时,采采用用L-AN100全损耗系统用油;温度在全损耗系统用油;温度在+250C+450C时时,采用采用L-AN150全损耗系统用油。全损耗系统用油。在高速运行、或在非常低或者非常高的温度下对使用的链进在高速运行、或在非常低或者非常高的温度下对使用的链进行良好润滑,需要参考制造商给出的润滑方法。行良好润滑,需要参考制造商给出的润滑方法。6 链传动的检查与故障处理链传动的检查与故障处理应该对链的工作情况进行定期检查,以确保链传动应该对链的工作情况进行定期检查,以确保链传动处于良好的工作状态。通常每个月要检查一次,如处于良好的工作状态。通常每个月要检查一次,如果在恶劣的工作环境中,要检查得更为频繁。在整果在恶劣的工作环境中,要检查得更为频繁。在整个链的使用周期,销轴及套筒会不断磨损。生产线个链的使用周期,销轴及套筒会不断磨损。生产线上会有冲击负载,或者工作不正常的加热炉会让链上会有冲击负载,或者工作不正常的加热炉会让链暴露在极高温度的环境中,这些都会给链传动机构暴露在极高温度的环境中,这些都会给链传动机构带来损害。带来损害。重点要检查以下方面:链板上的裂缝(图重点要检查以下方面:链板上的裂缝(图4-20););滚子上的裂缝(图滚子上的裂缝(图4-21);销轴转动(图);销轴转动(图4-22););链板侧面磨损(图链板侧面磨损(图4-23)四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(二)大距离输送链的安装、润滑、调试(二)大距离输送链的安装、润滑、调试与维护与维护1 安装安装大距离输送链的长度通常在供货时就已经确定,松开链条大距离输送链的长度通常在供货时就已经确定,松开链条的外链板就可以将链打开进行安装。的外链板就可以将链打开进行安装。安装工具:锤子、镶嵌工具、活动扳手、安装工具:锤子、镶嵌工具、活动扳手、T型销弯管机。型销弯管机。安装步骤(图安装步骤(图4-24):):(1)在链条端部的安装外链节处,将加装)在链条端部的安装外链节处,将加装T型销钉一侧的型销钉一侧的外链板轻轻推入。外链板作为外链节将链条两端连在一起。外链板轻轻推入。外链板作为外链节将链条两端连在一起。(2)安装完外链节(外链板),再用内链节将链条的两)安装完外链节(外链板),再用内链节将链条的两端连上。端连上。(3)用锤子轻敲外链节直到销轴完全进入外链板。)用锤子轻敲外链节直到销轴完全进入外链板。(4)露出)露出T型销钉孔后,将一个新的型销钉孔后,将一个新的T型销钉插入孔内。型销钉插入孔内。利用活动扳手或者利用活动扳手或者T型销弯管机将型销弯管机将T型销折弯成型销折弯成30度将销轴度将销轴锁紧。锁紧。四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(二)大距离输送链的安装、润滑、调试(二)大距离输送链的安装、润滑、调试与维护与维护2精度检查精度检查将链条安装到链轮上之后,还要进行链安装的精度检查,将链条安装到链轮上之后,还要进行链安装的精度检查,其目的是为了确保链条松边有一定的初垂度和链轮的位置其目的是为了确保链条松边有一定的初垂度和链轮的位置精度。精度。(1)初垂度)初垂度 用手缓慢抬起驱动链轮后部(此处,链条张用手缓慢抬起驱动链轮后部(此处,链条张紧度最小,链条最松)的链条,如果链条能够被轻轻地上紧度最小,链条最松)的链条,如果链条能够被轻轻地上下拨动,则说明初垂度是合适的。如果同时运行不止一条下拨动,则说明初垂度是合适的。如果同时运行不止一条输送链(图输送链(图4-25),并且每一条输送链都有一套卷绕系统,),并且每一条输送链都有一套卷绕系统,这时,要对每一套卷绕系统进行调整确保所有输送链具有这时,要对每一套卷绕系统进行调整确保所有输送链具有相等的张紧力。相等的张紧力。四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(二)大距离输送链的安装、润滑、调试(二)大距离输送链的安装、润滑、调试与维护与维护(2)位置精度)位置精度 位置精度的检查可参照传动链和小距离输位置精度的检查可参照传动链和小距离输送链,应该确保送链,应该确保A点和点和B点的倾斜度在点的倾斜度在1mm以内。以内。大距离输送链的链条需要导轨作支承。导轨的连接处要光大距离输送链的链条需要导轨作支承。导轨的连接处要光滑并且没有缝隙。良好的导轨连接如图滑并且没有缝隙。良好的导轨连接如图4-26所示。较差的所示。较差的导轨连接及链条入口处的弧度要求如图导轨连接及链条入口处的弧度要求如图4-27所示。所示。四、四、链传动的安装、润滑、调试与维护链传动的安装、润滑、调试与维护(二)大距离输送链的安装、润滑、调试(二)大距离输送链的安装、润滑、调试与维护与维护3润滑润滑 对于大距离输送链,制造厂家通常不做润滑和防锈处理。对于大距离输送链,制造厂家通常不做润滑和防锈处理。所以,在启动前,一定要做润滑。通常用油刷润滑或者滴所以,在启动前,一定要做润滑。通常用油刷润滑或者滴油润滑。润滑的主要部位是滚子和套筒(图油润滑。润滑的主要部位是滚子和套筒(图4-19)。为了)。为了延长链的使用寿命,至少每周要润滑一次。延长链的使用寿命,至少每周要润滑一次。4运行检查与故障处理运行检查与故障处理长距离输送链运行时的检查请参阅参照传动链和小距离输长距离输送链运行时的检查请参阅参照传动链和小距离输送链,其故障和处理方法如表送链,其故障和处理方法如表4-14所示。所示。【本章小结本章小结】链传动是依靠链与链轮之间的啮合来传递运动和动力。滚链传动是依靠链与链轮之间的啮合来传递运动和动力。滚子链的结构和尺寸均已标准化,其中链节距为主要参数。子链的结构和尺寸均已标准化,其中链节距为主要参数。链轮的端面齿形和轴面齿形已由国家标准规定,链轮材料链轮的端面齿形和轴面齿形已由国家标准规定,链轮材料选择要考虑其强度、耐磨性和抗冲击性能。链传动承受交选择要考虑其强度、耐磨性和抗冲击性能。链传动承受交变应力,其失效形式有链板疲劳、铰链磨损、铰链胶合和变应力,其失效形式有链板疲劳、铰链磨损、铰链胶合和链条静力拉断。链条运动时瞬时速度变化,引起动载荷,链条静力拉断。链条运动时瞬时速度变化,引起动载荷,限制了链传动的最高速度。链传动设计包括确定中心距、限制了链传动的最高速度。链传动设计包括确定中心距、选择链号、链条节数、链作用于轮轴上的压力和静力强度选择链号、链条节数、链作用于轮轴上的压力和静力强度校核等。校核等。第第4章章 链传动链传动 请多指导!
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