机械制造行业职业卫生培训课程课件

第四节第四节机械制造行业职业卫生机械制造行业职业卫生1机械制造机械制造机械（机械（machinery），一般是指由各种），一般是指由各种金属和（或）非金属部件金属和（或）非金属部件组装成的装成的执行行机械运机械运动的装置。的装置。涉及范涉及范围广泛：例如汽广泛：例如汽车制造制造、工程、工程机械机械，军民品加工民品加工、泵业制造、配件制造、配件加工等。加工等。2机械制造主要工机械制造主要工艺流程流程铸造造锻压热处理理机械加工机械加工机器装配机器装配下料下料成品成品检验成成 品品基本生基本生产工工艺铸造造锻压热处理理机械加工和机器装配机械加工和机器装配4一、一、铸造造职业卫生生铸造造(foundry)是指制造是指制造铸型，并将熔融金属型，并将熔融金属浇入入铸型，凝固后型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、得一定形状、尺寸、成分、组织和性和性能能铸件的成形方法。件的成形方法。基本基本过程：造型、烘干、金属熔程：造型、烘干、金属熔炼、浇注和清砂等。注和清砂等。5（一）（一）铸造的主要原料造的主要原料金属：金属：统称称为铸造合金，常用的有造合金，常用的有铸铁、铸钢和有和有色金属。色金属。常用的常用的铸砂：二氧化硅、砂：二氧化硅、电容容刚玉、玉、铝硅酸硅酸盐、铬铁矿砂等。砂等。黏黏结剂：按照性：按照性质分分为无机黏无机黏结剂和有机黏和有机黏结剂两两类。6（二）（二）铸造的生造的生产工工艺与与职业性有害因素性有害因素铸造工造工艺基本工序：造型、金属熔基本工序：造型、金属熔炼、浇注和清砂等。注和清砂等。7n制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工艺过程叫做造芯。艺过程叫做造芯。1.造型和造芯造型和造芯8n粉尘粉尘n噪声与振动噪声与振动造型和造芯主要职业性危害因素造型和造芯主要职业性危害因素92.2.砂型与砂芯的烘干砂型与砂芯的烘干目的：去除水分，提高目的：去除水分，提高强度和透气性，度和透气性，减少减少发气量，使气量，使铸件不易件不易产生气孔、生气孔、砂眼等缺陷。砂眼等缺陷。主要的主要的职业性有害因素性有害因素高温与高温与热辐射射燃料燃燃料燃烧副副产物物高高频电磁磁场和微波和微波辐射射103.3.合箱合箱合箱是把砂型和砂芯按要求合箱是把砂型和砂芯按要求组合在一合在一起成起成为铸型的型的过程。程。主要的主要的职业性有害因素：合箱性有害因素：合箱过程程产生的型砂生的型砂尘。114.4.熔炼熔炼熔熔炼是把被是把被铸金属从固金属从固态转化化为液液态的的过程。程。主要主要设备：冲天炉、：冲天炉、电炉、平炉、炉、平炉、转炉等。炉等。主要的主要的职业性有害因素性有害因素高温与高温与热辐射；射；一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、金属烟一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、金属烟雾等。等。125.5.浇注浇注经熔熔炼的金属用机械或人工的方法将其注入的金属用机械或人工的方法将其注入铸型箱型箱内的内的过程称程称为浇注。注。主要的主要的职业性有害因素：性有害因素：高温与高温与热辐射；射；金属氧化物粉金属氧化物粉尘；在用在用脲醛树脂做型芯粘合脂做型芯粘合剂时，能，能产生甲生甲醛和氨；和氨；塑料气化模熔化、燃塑料气化模熔化、燃烧产生的烟生的烟尘以及一氧化碳、氮氧化以及一氧化碳、氮氧化物及二氧化硫等有害气体。物及二氧化硫等有害气体。13146.6.铸件的落砂与清理铸件的落砂与清理浇注完注完毕，待，待铸件凝固冷却到一定温度后，把件凝固冷却到一定温度后，把铸件从砂箱中取出，去件从砂箱中取出，去掉掉铸件表面及内腔中的型砂和砂芯的件表面及内腔中的型砂和砂芯的过程称程称为落砂。落砂。主要的主要的职业性有害因素：性有害因素：落砂与清理落砂与清理过程中程中产生大量的型砂生大量的型砂尘噪声与振噪声与振动15小结小结16（三）铸造行业职业性有害因素的健康损害（三）铸造行业职业性有害因素的健康损害 （1）生）生产性粉性粉尘的危害的危害铸工工尘肺肺 矽肺肺混合性混合性尘肺肺17（2）噪声与振）噪声与振动的危害的危害噪声性耳噪声性耳聋 振振动性神性神经病病 振振动性白指性白指（3）高温及）高温及热辐射的危害射的危害中暑中暑（4）有害气体的危害）有害气体的危害急性中毒急性中毒慢性危害慢性危害 18厂房厂房车间的的设计布局布局应符合符合GBZ 12010工工业企企业设计卫生生标准准（1）有害气体的防）有害气体的防护采取密采取密闭措施或安装局部通措施或安装局部通风排毒装置；排毒装置；急性急性职业中毒中毒应急救援急救援预案，案，设置警示置警示标识；有关作有关作业人人员作作业时要佩戴防毒面具或防毒口罩等。要佩戴防毒面具或防毒口罩等。（四）（四）防防护措施措施 19（2）粉）粉尘的防的防护选用低游离二氧化硅含量的型砂；用低游离二氧化硅含量的型砂；减少手工造型和清砂作减少手工造型和清砂作业，清砂，清砂应采用水爆清砂和采用水爆清砂和水力清砂；水力清砂；安装大功率的通安装大功率的通风除除尘系系统，实行行喷雾湿式作湿式作业；工人要佩戴符合国家工人要佩戴符合国家标准的防准的防尘口罩。口罩。20（3）噪声和振）噪声和振动的防的防护集中布置的防噪声措施，并集中布置的防噪声措施，并设置隔声屏置隔声屏蔽。蔽。作作业人人员进入噪声入噪声强度超度超过85dB(A)的的工作工作场所，所，应佩戴防噪声耳塞或耳罩。佩戴防噪声耳塞或耳罩。对型砂型砂捣固机、落砂、清砂等振固机、落砂、清砂等振动设备，应对设备采取减振措施或采取减振措施或对作作业人人员实行行轮换操作。操作。21（4）高温和）高温和强热辐射的防射的防护采取合理布置与控制采取合理布置与控制热源；源；供供应防暑降温防暑降温饮料；料；轮换作作业；采取在集中控制室和操作室采取在集中控制室和操作室设置空置空调等。等。22二、二、锻压职业卫生生锻压（forging and pressing）是指利用）是指利用机械机械对坯料施加外力，使其坯料施加外力，使其产生塑性生塑性变形改形改变尺寸、形状及性能，用以制造毛尺寸、形状及性能，用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法，是坯、机械零件的成形加工方法，是锻造造与冲与冲压的的总称。称。锻压主要用于加工金属制件，其坯料主主要用于加工金属制件，其坯料主要是各种成分的碳素要是各种成分的碳素钢和合金和合金钢，其次，其次是是铝、镁、铜、钛等及其合金。冲等及其合金。冲压的的坯料主要是坯料主要是钢板和板和钢带。23锻压常用的常用的设备加加热设备：主要有反射炉、燃：主要有反射炉、燃烧炉和炉和电炉三炉三类。锻压设备：主要有空气：主要有空气锤、压力机、力机、冲床、剪床等。冲床、剪床等。24主要的主要的职业性有害因素性有害因素噪声与振噪声与振动 危害最大危害最大高温与高温与热辐射射生生产性粉性粉尘有害气体有害气体25健康健康损害害（1）噪声与振）噪声与振动的危害的危害（2）高温及）高温及热辐射的危害射的危害（3）生）生产性粉性粉尘的危害的危害（4）有害气体的危害）有害气体的危害26防防护措施措施锻压生生产过程中程中职业性有害因素的防性有害因素的防护措施与措施与铸造行造行业防防护措施基本相同。措施基本相同。重重视锻造用气造用气锤、空、空压机等高机等高强度噪声度噪声设备和和铆接、接、锻压机等振机等振动设备的治理。的治理。27三、三、热处理理职业卫生生 热处理（理（heat treatment）：）：对固固态金金属或合金采用适当方式加属或合金采用适当方式加热、保温和冷、保温和冷却，以却，以获得所需要的得所需要的组织结构与性能的构与性能的加工方法。加工方法。实质：金属在不改：金属在不改变外形的条件下，改外形的条件下，改变金属的性金属的性质。工工艺：普通：普通热处理、表面理、表面热处理和特殊理和特殊热处理。理。28金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）29普通普通热处理理包括淬火、退火、回火等基本包括淬火、退火、回火等基本过程。程。淬火淬火是将零件放到是将零件放到1 300的加的加热炉或高炉或高频电炉中加炉中加热，然后取出再，然后取出再放到水槽或油槽内迅速冷却，以达到使金属零件硬度增加的方法。放到水槽或油槽内迅速冷却，以达到使金属零件硬度增加的方法。回火回火是将淬火后的零件放到盛有硝酸是将淬火后的零件放到盛有硝酸钾、熔融、熔融钡盐、植物油、植物油、矿物物油的槽内慢慢加油的槽内慢慢加热到到250 350，然后使其慢慢冷却的方法。回，然后使其慢慢冷却的方法。回火的目的是增加金属的火的目的是增加金属的弹性。性。如如锻造加工的金属零件内部造加工的金属零件内部结构构发生改生改变，如，如结晶分布不均，晶分布不均，则需需要要退火退火，即将零件放到炉内加，即将零件放到炉内加热2 3小小时，温度，温度800 900，然后，然后慢慢冷却。慢慢冷却。30表面表面热处理理只只对工件的表面或部分表面工件的表面或部分表面进行行热处理，改理，改变的是零件表的是零件表层的的性能。性能。表面淬火的加表面淬火的加热方法又有火焰加方法又有火焰加热、电接触加接触加热和和电解液加解液加热等。等。化学化学热处理是将工件置于一定温度的活性介理是将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种中保温，使一种或几种元素渗入它的表或几种元素渗入它的表层，以改，以改变其化学成分、其化学成分、组织和性能的和性能的热处理工理工艺。多以渗入元素或形成的化合物来命名，例如渗碳、。多以渗入元素或形成的化合物来命名，例如渗碳、渗氮、渗硼、渗硫、渗渗氮、渗硼、渗硫、渗铝、渗、渗铬、碳氮共渗等。、碳氮共渗等。31化学热处理化学热处理32主要的职业性有害因素主要的职业性有害因素热处理理辅助材料散助材料散发出有害气体、蒸气、出有害气体、蒸气、粉粉尘。如如氯化化钡；氨气；固体渗碳、渗；氨气；固体渗碳、渗铬产生生粉粉尘；氰化物；氮氧化物；碳化物；氮氧化物；碳氢化合物；化合物；有机溶有机溶剂。高温与高温与热辐射。射。噪声与振噪声与振动。高高频电磁磁场。33JB-T 5073-1991 热处理理车间空气中有害物空气中有害物质的限的限值34健康损害健康损害（1）有害气体、蒸气和粉尘的危害）有害气体、蒸气和粉尘的危害 举例举例（2）高温及热辐射的危害）高温及热辐射的危害（3）噪声与振动的危害）噪声与振动的危害（4）高频电磁场的危害）高频电磁场的危害35防护措施防护措施n热热处处理理行行业业职职业业病病危危害害防防护护措措施施与与铸铸造造行行业业防护措施基本相同。防护措施基本相同。n重视对热处理过程中有害气体的防护。重视对热处理过程中有害气体的防护。36机械加工（机械加工（machining）是指用加工机械是指用加工机械对工件的外形尺工件的外形尺寸或性能寸或性能进行改行改变的的过程。包括一般机械加工和特种机械程。包括一般机械加工和特种机械加工。加工。一般机械加工指利用各种机床一般机械加工指利用各种机床对金属零件金属零件进行的行的车、刨、刨、钻、磨、磨、铣等加工等加工过程。程。机器装配（机器装配（assembly）是根据是根据产品品设计技技术要求，将零部要求，将零部件配合件配合连接，使之成接，使之成为半成品或机器成品的半成品或机器成品的过程。程。常用的装配工常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、接、过盈盈配合配合联接、胶接、校正等。接、胶接、校正等。四、机械加工机器装配职业卫生四、机械加工机器装配职业卫生 37一般机械加工存在的主要职业有害因素一般机械加工存在的主要职业有害因素乳化液和粉乳化液和粉尘因机床高速因机床高速转动，冷却液四，冷却液四溅，易，易污染皮肤，染皮肤，可引起毛囊炎及粉刺。可引起毛囊炎及粉刺。在粗磨和精磨等在粗磨和精磨等过程中，程中，还会有金属会有金属颗粒和砂粒和砂轮磨料粉磨料粉尘发生。生。38特种机械加工特种机械加工特种机械加工特种机械加工是指利用是指利用电能、光能、化学能、能、光能、化学能、电化化学能、声能等学能、声能等进行加工的方法。行加工的方法。典型的特种加工方法有典型的特种加工方法有电火花加工、火花加工、电解加工、超解加工、超声波加工和激光加工。声波加工和激光加工。39金属粉金属粉尘噪声和振噪声和振动如需要如需要焊接作接作业、电镀及及喷漆涂装作漆涂装作业时，可，可产生高生高浓度的度的电焊粉粉尘、氰化物、各种酸化物、各种酸雾、苯、甲苯、二甲苯、苯、甲苯、二甲苯等有害物等有害物质。机器装配存在的主要职业有害因素机器装配存在的主要职业有害因素40健康损害健康损害（1）生）生产性粉性粉尘的危害的危害金属粉金属粉尘的危害取决于金属的性的危害取决于金属的性质，可能引起中毒或金属，可能引起中毒或金属尘肺。肺。电焊粉粉尘可引起可引起电焊工工尘肺。肺。刮削刮削过程程产生的生的较大金属粉大金属粉尘还可能引起眼及呼吸道的机可能引起眼及呼吸道的机械械损伤。（2）有害气体及液体的危害）有害气体及液体的危害氰化物、各种酸化物、各种酸雾、苯、甲苯、二甲苯等有害物、苯、甲苯、二甲苯等有害物质均能引均能引起作起作业工人的急慢性中毒。工人的急慢性中毒。各种切削液、冷却液、各种切削液、冷却液、润滑液和溶滑液和溶剂对作作业者的皮肤都有者的皮肤都有刺激作用，刺激作用，经常接触可能引起毛囊炎、粉刺、皮疹或感染。常接触可能引起毛囊炎、粉刺、皮疹或感染。41（3）噪声与振）噪声与振动的危害的危害噪声性耳噪声性耳聋和振和振动性白指。性白指。人体心血管系人体心血管系统、神、神经系系统、消化系、消化系统、骨关、骨关节和肌肉等和肌肉等产生不良影响。生不良影响。（4）非）非电离离辐射的危害射的危害电光性眼炎。光性眼炎。激光照射可能激光照射可能对人体的眼睛和皮肤造人体的眼睛和皮肤造成成损害，也可能害，也可能对神神经系系统、女性生、女性生殖系殖系统和心血管系和心血管系统产生不良影响。生不良影响。42防护措施防护措施职业病危害防病危害防护措施与措施与铸造行造行业防防护措施基本相同。措施基本相同。注意注意积极防止意外极防止意外伤害，佩戴防害，佩戴防护眼眼镜、面罩等，、面罩等，积极宣极宣传，加，加强工人防工人防护意意识。43伴随超高速切削、精密加工技术、超塑加工技术、纳米技术等新技术新材料的应用，现代先进机械制造很可能带来一些新的职业卫生问题，应该引起足够重视。