机床基本知识jg剖析课件

第四章第四章 金属切削机床基本知识金属切削机床基本知识国家国家“十一五十一五”规划教材规划教材省级省级“十二五十二五”规划教材规划教材省级精品课程、精品资源共享课省级精品课程、精品资源共享课进入课程进入课程退出退出本章主要内容：本章主要内容：1、金属切削机床的分类和编号金属切削机床的分类和编号2、机床的传动联系和传动原理图、机床的传动联系和传动原理图3、机床运动的调整、机床运动的调整4金属切削机床基本知识金属切削机床基本知识4金属切削机床基本知识金属切削机床基本知识第一节第一节 金属切削机床的类型和编号金属切削机床的类型和编号第二节第二节 机床运动分析机床运动分析 第三节第三节 机床运动的调整计算机床运动的调整计算 第一节第一节 金属切削机床的类型和编号金属切削机床的类型和编号一、机床的分类一、机床的分类（）1111大类大类1010个组个组若干系若干系(系列系列)其它特征其它特征一、机床的分类一、机床的分类1 1、按加工性质及使用刀具分、按加工性质及使用刀具分2 2、按应用范围（通用化程度）分、按应用范围（通用化程度）分3 3、按工作精度分、按工作精度分4 4、按自动化程度分、按自动化程度分5 5、按重量和尺寸分、按重量和尺寸分6 6、按主要工作部件数目分、按主要工作部件数目分1.同类型机床按应用范围同类型机床按应用范围(通用性程度通用性程度)分为分为:通用机床（通用机床（）专门化机床（专门化机床（）专用机床（专用机床（）2.同类型机床按工作精度又可分为：同类型机床按工作精度又可分为：普通精度机床（普通精度机床（）精密机床（精密机床（）高精度机床（高精度机床（）3.按自动化程度分为：按自动化程度分为：手动（手动（）机动（机动（）半自动（）半自动（）自动机床（自动机床（）4.按重量和尺寸分为：按重量和尺寸分为：仪表机床（仪表机床（）中型机床中型机床(一般机床一般机床)（）大型机床大型机床(重量达重量达10t)（）重型机床重型机床(大于大于30t)（）超重型机床超重型机床(大于大于100t)（）5.按机床主要工作部件的数目可分为：按机床主要工作部件的数目可分为：单轴（单轴（）多轴（多轴（）单刀（）单刀（）多刀机床（多刀机床（）二、二、机床型号编制方法机床型号编制方法:（s）15375-94代替代替1838-8515375-9415375-2008机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成，它适用于各类通用机床和专用律组合而成，它适用于各类通用机床和专用机床机床(不包括组合机床、特种加工机床不包括组合机床、特种加工机床)。基本部分基本部分/辅助部分辅助部分1、通用机床型号、通用机床型号通用机床型号基本部分：通用机床型号基本部分：()()（）分类代号分类代号类代号类代号11类类通用特性和结构特性代号通用特性和结构特性代号组代号组代号10组组0-9主参数或设计顺序号主参数或设计顺序号2位位主轴数或第二主参数主轴数或第二主参数重大改进顺序号重大改进顺序号（）系代号系代号1位数位数其它特性代号其它特性代号基本部分基本部分/（）通用机床型号辅助部分通用机床型号辅助部分:15375-2008无企业代号无企业代号其它特性代号其它特性代号企业代号企业代号基本部分基本部分/（）（）（-）通用机床型号辅助部分通用机床型号辅助部分:例例1：6140型卧式车床型卧式车床CA6140类别代号（车床类）类别代号（车床类）结构特性代号（结构不同）结构特性代号（结构不同）组别代号（落地或卧式车床组）组别代号（落地或卧式车床组）系别代号（卧式车床系）系别代号（卧式车床系）主参数（最大车削直径主参数（最大车削直径400）例例2：1432A型高精度万能外圆磨床型高精度万能外圆磨床MG1432A类别代号（磨床类）类别代号（磨床类）通用特性（高精度）通用特性（高精度）组别代号（外圆磨床组）组别代号（外圆磨床组）系别代号（万能外圆磨床系）系别代号（万能外圆磨床系）主参数（最大磨削直径主参数（最大磨削直径320)重大改进顺序号（第一次重大改进）重大改进顺序号（第一次重大改进）最大钻孔直径最大钻孔直径40，最大跨距为，最大跨距为1600的摇臂钻床的摇臂钻床例例3：Z304016例例4：1340例例5：6340/5L最大磨削直径为最大磨削直径为400的高精度数控外圆磨床的高精度数控外圆磨床镗轴直径为镗轴直径为400的五轴联动卧式加工中心的五轴联动卧式加工中心2、专用机床的型号、专用机床的型号-015某单位设计制造的第某单位设计制造的第15种专用机床为专用磨床种专用机床为专用磨床）-设计顺序号设计顺序号设计单位号设计单位号）-ZX设计顺序号设计顺序号机床自动线代号机床自动线代号设计单位号设计单位号3、机床自动线的型号、机床自动线的型号001单位以通用机床或专用机床为某厂设单位以通用机床或专用机床为某厂设计的第一条机床自动线计的第一条机床自动线三、机床的精度和技术性能三、机床的精度和技术性能1、机床的精度、机床的精度几何精度几何精度传动精度传动精度位置精度位置精度 床身导轨的直线度、工作台台面的平面度、主轴的回转精度、刀架和工作台等移动的直线度、刀架移动方向与主轴轴线的平行度等。1）几何精度：）几何精度：决定刀具和工件之间的相对运动轨迹的准确性 决定了被加工零件的形状及位置精度 车床导轨与主轴不平行引起的误差车床导轨与主轴不平行引起的误差理想导轨方向理想导轨方向实际导轨方向实际导轨方向 指机床内联系传动链两端件之间运动关系的准确性。2）传动精度：）传动精度：决定复合运动轨迹的精度决定复合运动轨迹的精度影响被加工表面的形状及位置精度影响被加工表面的形状及位置精度(如螺纹的螺距误差、齿轮误差如螺纹的螺距误差、齿轮误差)。指机床运动部件，如工作台、刀架和主轴箱等，从某一起始位置运动到预期的另一位置时所到达的实际位置的准确程度。3）位置精度：）位置精度：国家标准的内容包括：精度检验项目、检验国家标准的内容包括：精度检验项目、检验方法和允许的误差范围。方法和允许的误差范围。静态精度静态精度动态精度动态精度机床的精度机床的精度 静态精度是在无切削载荷以及机床不运动或运动速度很低的情况下检测的。动态精度是机床在载荷、温升、振动等作用下的精度。动态精度除了与静态精度密切有关外，很大程度上取决于机床的刚度、抗振性和热稳定性等。2、机床的技术性能、机床的技术性能有关机床加工范围、使用质量和经济性的有关机床加工范围、使用质量和经济性的性能指标：性能指标：工艺范围工艺范围指其适应不同生产要求的能力指其适应不同生产要求的能力技术规格技术规格反映机床尺寸大小和工作性能的各种反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术数据技术数据加工精度和表面粗糙度加工精度和表面粗糙度经济精度经济精度生产率生产率自动化程度自动化程度机床自动工作的时间与全部工作时机床自动工作的时间与全部工作时间的比值间的比值精度保持性精度保持性指机床保持其规定的加工质量的时指机床保持其规定的加工质量的时间长短间长短本节结束本节结束第二节第二节 机床运动分析机床运动分析 一、机床的运动联系一、机床的运动联系(1)执行件执行件执行机床运动的部件。执行机床运动的部件。(2)动力源动力源提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源。提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源。(3)传传动动装装置置传传递递运运动动和和动动力力的的装装置置，通通过过它它把把动动力力源源的的运运动和动力传给执行件。动和动力传给执行件。通通常常，传传动动装装置置同同时时还还需需完完成成变变速速、变变向向、改改变变运运动动形形式式等等任任务务，使使执执行行件件获获得得所所需需运运动动速速度度、运运动动方方向向和和运运动动形形式式。通过一系列的传动件把执行件和动力源，或者把执行件和通过一系列的传动件把执行件和动力源，或者把执行件和执行件联接起来，便构成了一个传动联系。执行件联接起来，便构成了一个传动联系。二、机床的传动链二、机床的传动链构成一个传动联系的一系列传动件，称为机构成一个传动联系的一系列传动件，称为机床的传动链。床的传动链。联系动力源（如电机）和执行件（如主轴、刀架、工作台等）之间的传动链，使执行件得到运动，而且能改变运动的速度和方向，但不要求动力源和执行件之间有严格的传动比关系。1、外联系传动链、外联系传动链2、内联系传动链、内联系传动链联系复合运动之内的各个分解部分，因而传联系复合运动之内的各个分解部分，因而传动链所联系的执行件相互之间的相对速度（相对动链所联系的执行件相互之间的相对速度（相对位移量）有严格的要求，以保证运动的轨迹。位移量）有严格的要求，以保证运动的轨迹。在内联系传动链中，不应有摩擦传动或是瞬在内联系传动链中，不应有摩擦传动或是瞬时传动比变化的传动件（如链传动）。时传动比变化的传动件（如链传动）。三、传动原理图三、传动原理图用一些简明的符号把传动原理和传动路用一些简明的符号把传动原理和传动路线表示出来，就是传动原理图。线表示出来，就是传动原理图。v定比机构：传动比固定的传动机构。定比机构：传动比固定的传动机构。v换置机构：变换传动比的传动机构。换置机构：变换传动比的传动机构。例：卧式车床的传动原理图例：卧式车床的传动原理图本节结束本节结束第三节第三节 机床运动的调整计算机床运动的调整计算 一、运动参数及其调整一、运动参数及其调整 每一个独立的运动都需要有5个参数来确定：运动的起点、运动的方向、运动的轨迹、运动的路程和运动的速度。运动参数运动参数 机床运动的调整，就是调整每个独立运动的5个参数。运动调整运动调整二、机床运动调整计算步骤二、机床运动调整计算步骤(1)确定传动链两端件确定传动链两端件主轴主轴刀架刀架(2)确定计算位移量确定计算位移量主轴主轴1转转r刀架移动刀架移动S(3)列出运动平衡式列出运动平衡式1ri4-5i6-7LS(4)导出该换置公式导出该换置公式(i4-5i6-7L)解：解：(1)传动链两端件：主轴传动链两端件：主轴刀架刀架(2)计算位移：主轴计算位移：主轴1转转刀架移动刀架移动S(3)列运动平衡式：列运动平衡式：(4)整理换置公式，确定配换齿轮齿数：整理换置公式，确定配换齿轮齿数：例：在车床上加工螺纹，要求螺纹导程例：在车床上加工螺纹，要求螺纹导程S9，丝杠导，丝杠导程程L12。根据图示螺纹进给传动链，确定挂轮变速机。根据图示螺纹进给传动链，确定挂轮变速机构的换置公式。构的换置公式。若若为无理数时可参阅有关资料查表取得近似值为无理数时可参阅有关资料查表取得近似值(误差误差必须在允许的范围内必须在允许的范围内)。确定配换齿轮确定配换齿轮a、b、c、d齿数的方法：齿数的方法：若传动比若传动比是有理数且分解因子不大，可用因子分解法。是有理数且分解因子不大，可用因子分解法。注意：必须满足结构要求（不发生干涉）。注意：必须满足结构要求（不发生干涉）。c15ab和和b15cd；即即a45，b30，c60，d80本章结束本章结束1、机床的分类及型号编制、机床的分类及型号编制2、机床的传动联系及传动链机床的传动联系及传动链动力源动力源传动装置传动装置执行件执行件3、机床精度、机床精度4、传动原理图、传动原理图5、机床运动的调整（换置计算）、机床运动的调整（换置计算）本章总结本章总结外联系传动链外联系传动链、内联系传动链、内联系传动链请同学们认真复习、预习作业见课程网站作业见课程网站普通机床类别代号普通机床类别代号类别类别代号代号拼音拼音车床车床车车钻床钻床Z钻钻镗床镗床T镗镗磨磨床床M2M3M磨磨二磨二磨三磨三磨齿轮加工机床齿轮加工机床Y牙牙螺纹加工机床螺纹加工机床S铣床铣床铣铣X刨插床刨插床B刨刨拉床拉床L拉拉特种加工机床特种加工机床D电电锯床锯床G割割其它机床其它机床Q其其C丝丝类类别别组别组别系别系别类类别别组别组别系别系别车车床床C C1 1单轴自单轴自动车床动车床1 1单轴纵切自动车床单轴纵切自动车床磨磨床床M M1 1外圆磨外圆磨床床1 1宽砂轮无心磨床宽砂轮无心磨床3 3单轴六角自动车床单轴六角自动车床4 4万能外圆磨床万能外圆磨床5 5立式车立式车床床1 1单柱立式车床单柱立式车床2 2内圆磨内圆磨床床1 1内圆磨床内圆磨床2 2双柱立式车床双柱立式车床2 2半自动内圆磨床半自动内圆磨床6 6落地及落地及卧式车卧式车床床0 0落地车床落地车床7 7平面及平面及端面磨端面磨床床2 2立轴矩台平面磨床立轴矩台平面磨床1 1卧式车床卧式车床3 3卧轴圆台平面磨床卧轴圆台平面磨床钻钻床床Z Z3 3摇臂钻摇臂钻床床0 0普通摇臂钻床普通摇臂钻床齿齿轮轮机机床床Y Y3 3滚齿机滚齿机1 11 1单轴滚齿机单轴滚齿机1 1万向摇臂钻床万向摇臂钻床5 5双轴滚齿机双轴滚齿机5 5立式钻立式钻床床1 1立式钻床立式钻床5 5插齿机插齿机1 1插齿机插齿机2 2多轴立式钻床多轴立式钻床5 5人字齿轮插齿机人字齿轮插齿机镗镗床床T T4 4坐标镗坐标镗床床1 1单柱坐标镗床单柱坐标镗床铣铣床床X X5 5立式铣立式铣床床0 0立式升降台铣床立式升降台铣床2 2双柱坐标镗床双柱坐标镗床4 4坐标升降台铣床坐标升降台铣床6 6卧式镗卧式镗床床1 1卧式镗床卧式镗床6 6卧式铣卧式铣床床0 0卧式升降台铣床卧式升降台铣床3 3卧式镗铣床卧式镗铣床1 1万能升降台铣床万能升降台铣床表表43通用特性代号通用特性代号通用特性通用特性代号代号读音读音高精度高精度G高高精密精密M密密自动自动Z自自半自动半自动B半半数控数控K控控加工中心自动换刀加工中心自动换刀H换换F仿仿轻型轻型Q轻轻加重型加重型C重重简式或经济型简式或经济型J简简仿形仿形柔性单元柔性单元数显数显高速高速RXS柔柔显显速速滑动齿轮变速滑动齿轮变速离合器式齿轮变速离合器式齿轮变速图图4-1传动原理图常用符号传动原理图常用符号a）电机）电机b）主轴）主轴c）车刀）车刀d）滚刀）滚刀e）合成机构）合成机构f）换置机构）换置机构g）定比机构）定比机构h）电联系）电联系i）脉冲发生器）脉冲发生器j）快调换置机构）快调换置机构数控系统数控系统图图4-2卧式车床传动原理图卧式车床传动原理图车削圆柱面的传动原理图车削圆柱面的传动原理图图图4-2卧式车床传动原理图卧式车床传动原理图