染厂确认与匹样确认完整版课件

染厂确认与匹样确认01PART染厂确认染厂确认Click here to add your titlef 每个染厂在产品加工时都有主要产品，一个染厂受各种条件的制约，不可能加工所有的纺织品种。所以在加工产品时要选择一个质量稳定、价格合理、服务上乘的染厂，对于产品品质和产品交货期至关重要。当客户把产品交给贸易公司以后，对于染整跟单员来说，产品加工就会从染厂确认开始。一、染厂确认基本程序010302041.询问客户1.2.询问染厂3.染厂考察,4.确认染厂1.询问客户f贸易公司的客户在加工产品时也是有选择的，选择的结果就是这些客户对某些产品很熟悉，对另外一些产品不太熟悉，活着对某些产品十分不熟悉。实际上客户每天都在不断地做出选择。选择的过程就是对信息处理的过程。（书P42图4-1、4-2）图中所示的这种以信息流动为中心内容的贸易公司、客户和染厂之间相互关系的演变，为促进纺织品国际贸易的快速发展具有重要作用。以此类推，某贸易公司在寻找加工单位时，用这样的方法总能找到若干个染厂供贸易公司考察和确认。2、询问染厂f询问染厂：实际上是询问染厂的业务员。让染厂的业务员为贸易公司提供关于产品加工厂选择的相关信息，效率较高。在询问过程中所形成的关联关系，与图4-1中的关系类似，业务员总能提供一些贸易公司感兴趣的信息。不同染厂之间的业务员也非常清楚，尽可能准确的提供加工厂的信息对于提高个人的销售业绩具有重大意义。贸易公司与染厂业务员之间形成的非常愉快的合作关系将促使业务员在提供相关信息时知无不言、言无不尽。3、染厂考察f在多个染厂中选择两三家染厂进行考察为最后确定加工单位提供依据。f染厂考察由资深染整跟单员完成。f考察重点包括产品质量考察、加工能力确认、服务理念确认和产品价格确认等f如果能在被考察染厂的成品仓库中找到客户欲加工的产品，则说明该染厂确实加工过此类产品。如果在生产车间内能找到此类正在加工的产品，说明该染厂经常加工此类产品。l产品质量考察一捏(检验产品的手感）、二看（判断产品的色光）、三拉（确认产品的强力）、四嗅 （鉴定产品的性能）在检验产品的手感时，若该染厂的手感达不到客户要 求，必须把该厂从考察名单中删除。织物手感是最难做出来的，即使经过漫长的染整工艺试图调整手感其结果也不一定令你满意。色光的鲜艳性，代表染厂选择染料和染整加工水平，若工艺制定不合理，染色保温时间不到，染后清洗不彻底，定型后织物表面不平整，则说明该染厂的工艺水平较差或一线员工执行工艺不认真。沿某一方向撕织物，检验成品强力。通过味觉判断染厂选择助剂和使用助剂的水平，嗅有无甲醛或是鱼腥味。l加工能力确认主要看生产车间染整设备和辅助设备的数量与设备水平。染色机、定型机等主要染整设备的作业现场可以体现染厂设备的维护水平和员工的综合素质。染整设备数量较多，引进设备数量较多，都是确保外贸产品如期交货的重要保障。l服务理念产品品质是染厂对客户提供服务的核心。染厂内部与客户有关连的所有员工，在与客户交流中都可以体现染厂的服务价值。财务部门、仓库管理员、餐厅服务员所提供的服务是直接服务，而员工、生产技术人员、业务员更可以体现染厂以产品品质为核心的服务。核心服务的价值没有体现，其他服务的价值都无法体现。4、确认染厂f 前面三项内容得到确认后，就可以根据考察结果最终确认外贸产品的加工单位。最终确认时 还需进行综合考虑，染厂的周边环境是一项非常重要的指标。如染厂的地理位置、交通运输状况、周边地区坯布提供能力，染厂附近金融服务水平等等。有时染厂所处地区的社会治安情况也可以作为染厂最终确认的主要依据之一。二、染厂确认注意事项颜色控制检验设备成品包装坯布储存检验场地01检验人员0204050603标题l1、检验场地检验场地宽敞明亮、干净整洁是非常重要的。场地狭小容易造成成品对方过高，易挤压下层产品，影响产品品质。l2、检验人员基本要求：熟悉产品特点，熟悉产品检验标准和检验指标，熟悉产品判定条件，熟悉在外观疵点处标识疵点记号的操作方法，工作认真负责，操作规范，效率高。l3、检验设备检验工作台设计的合理性，检验设备的自动化程度。检验设备水平决定产品检验效率，检验效率影响产品交货期。l4、坯布储存不要露天存放，坯布合理堆放，堆放不宜过高，不宜直接堆放在地上，仓库要防雨防晒，用小黑板或在坯布上标识出不同客户的不同产品，以示区别。l5、成品包装成品包装方式、材料和设备，包装厂地的宽敞程度、唛头的印刷质量、包装材料摆放是否合理都会对成品的包装质量产生影响，如果包装场地远离产品检验场地，成品在染厂内运输时必须做到不淋雨、不玷污。l6、颜色控制化验室打样设备和色差检验设备的水平可以直接影响产品颜色控制水平。专用的小型烘干设备、焙烘设备、轧水设备等，都必须配备齐备。02PART匹样确认Click here to add your titlef 匹样确认的主要目的在于做一匹式样供客户确认。纺织品贸易加工必须以实物为基础，没有实物，最终的产品确认就失去了依据。因此，以匹样试样加工方式出现的样品确认过程，对于最终客户、贸易公司和染厂都显得十分重要。f 在样品确认过程中，要注意：样品的手感、风格、门幅、厚度、弹性、和强度。在大批量产品生产中也要注意这几个方面。在样品确认中，颜色的控制可以放在次要的方面。工艺策划一一工艺实施二二工艺控制三三工艺讨论四四工艺确认五五样品确认的基本过程ts一、工艺策划f工艺策划过程实际上就是产品品质策划过程，匹样的确认过程见图，其中坯布设计与生产以后的所有环节与染厂跟单员关系密切f把客户对产品的基本需求转化为样品确认，通过过程控制和质量策划，把客户的要求转化为生产工艺，这样的过程就是产品的质量策划。产品质量策划是生产过程的开始，贸易公司本身对样品的质量策划，以及跟单员与染厂协同策划样品加工工艺的过程，对于贸易公司的生存与发展至关重要。而所有这一切必须从样品入库开始。外贸客户需求坯布设计生产染整加工过程控制匹样部分满足需求进一步满足需求未满足部分进入下一循环染厂购入原料二、工艺实施f再好的策划也需要实践检验，匹样确认的染整加工工艺也是如此，如何按照染厂的基本要求进行匹样确认加工，在加工中如何把贸易公司的基本要求通过有效的交流及时准确地传达给染厂的生产技术管理部门，都是工艺实施阶段的主要任务，而这些任务必须通过染整跟单员的有效控制来完成。1、样品的入库与备缸f 一一匹匹或或几几匹匹试试样样坯坯布布的的入入库库与与大大宗宗坯坯布布入入库库要要求求完完全全相相同同，坯坯布布入入库库一一般般以以匹匹数数为为计计量量单单位位。每每一一匹匹坯坯布布的的米米长长、质质量量必必须须做做记记录录，以以便便计计算算坯坯布布的的经经向向缩缩率率。待待该该匹匹试试样样布布检检验验包包装装完完成成后后，通通过过成成品品米米数数和和坯坯布布米米数数计计算算出出该该品品种种的的匹匹样样经经向向缩缩率率。匹匹样样经经向向缩缩率率的的准准确确计计算算关关系系到到准准确确计计算算成成品品的的经经向向缩缩率率，最终关系到准确计算成品的成本。最终关系到准确计算成品的成本。f每每个个客客户户的的坯坯布布必必须须有有专专门门的的标标识识，绣绣字字就就是是确确立立标标识识的的有有效效途途径径。备备缸缸阶阶段段在在每每匹匹布布端端距距布布头头1m1m处处的的边边部部绣绣上上不不同同的的字字，这这个个过过程程就就是是绣绣字字。标标识识要要简简洁洁、不不宜宜过过大大。客客户户的的标标识识要要相相对对稳稳定定，不不宜宜频频繁繁更更换换。一一个个客客户户的的不不同同品品种种可可用用不不同同的的标标识识，库存坯布的堆放处也要标识。库存坯布的堆放处也要标识。f入入库库单单是是坯坯布布入入库库的的凭凭据据，主主要要包包括括：客客户户姓姓名名、入入库库时时间间、品品种种匹匹数数、批批号号、绣绣字字内内容容、业业务务员员签签字字、客客户户签签字字。备备布布主主要要包包括括：退退卷卷、称称量量、缝缝头头、绣绣字字。绣绣字字还还要要绣绣卡卡号号。是是否否对对坯布进行烧毛取决于客户要求和织物本身的原料组成。坯布进行烧毛取决于客户要求和织物本身的原料组成。2、点色f跟单员把匹样的染色计划通过本人或业务员以书面形式转告染厂生产技术部值班人员的过程叫做点色。点色的凭据是坯布入库单。点色可在点色卡上完成。点色卡主要包括：坯布规格、绣字、颜色名称、颜色小样、减量要求、整理要求、减量要求主要包括减量的轻重、减量手感表样和减量方式。减量方式主要指客户喜欢的减量设备，包括练池减量、减量机减量、染缸减量和连续减量机减量。整理要求主要包括：定型基本要求、柔软基本要求、罐蒸基本要求、轧光基本要求和其他要求。定型基本要求主要包括：门幅、成品克重、缩率要求、挂码方式和手感等。柔软要求主要包括：柔软方式、滑爽或蓬松、布面扒丝程度。其他要求主要包括：其他特殊处理（防水、阻燃、易去污、芳香），其他质量要求主要包括：水洗牢度、摩擦牢度、日晒牢度和其他有关纺织品生态性方面的要求等f点色卡既是技术管理档案的基础，也是质量记录之一。流程卡是十分重要的质量记录，承载着大量的质量控制和工艺参数，所有工序必须妥善保管。工序交接时，必须首先交接流程卡。f外贸产品的匹样确认对于贸易公司和染厂来说都十分重要。全新品种点色时，点色值班员要特别问清楚该产品的经纬纱原料组成、捻度、有没有氨纶或其他特种纤维。如果外贸公司和跟单员有其他特殊要求，必须在点色卡中写清楚。3、打样f常规产品打样用坯布，可由业务员协助减取。打烊前需洗涤。强捻织物打样用坯布，在预定型后剪下并标记，在减量机带样箱内完成减量。弹力织物和仿毛类打样用布可在预定后取得。打样时小样是否准确，是保证大样颜色的基础也是染色工艺设计的前提。f小样打样完成后，经小轧车轧水后统一在接近定型温度的烘箱内烘干，烘的时间以布面是否干燥为准。采用烘箱烘干小样能保证小样与大样的色差更小。注意原样与色样的正反面和组织纹路应一致4、染色f染色工艺单主要包括：前处理工艺要求、染色配方、染色温度、升降温速度、保温时间、使用的助剂和后处理要求。混纺织物一浴法、一浴两步法或两浴法染色，必须在工艺中说明。先染什么，后染什么，助剂如何使用或何时加入也要详细说明。工艺单一式两份，一份存档，一份交染色班长。5、转序f不同工序之间的产品交接和信息交接都属于转序。比较明显的转序发生在染色结束以后、定型整理之前。习惯上人们把染色叫做前道工序，把定型叫做后道工序。把脱水工序看作是前道的最后一道工序，把开幅看作是后道的第一道工序。前后道生产能力的合理搭配，可明显提高染厂生产效率。脱水时需妥善保管流程卡。预缩布脱水时可不必撕开每个布头。缝头前每个头子必须采用撕头的方法确保头子平齐。对于染厂来说，转序是否畅通是各工序充分发挥作用的前提。场地相对开阔，安全通道不被占用，加强现场管理和定置管理，是保证转序畅通的基础。对于匹样试样的转序过程，应由生产技术部派专人负责监控。6、整理f成品定型是最简单的整理。门幅、克重和手感是最重要的技术指标。f常规的手感整理一般通过浸轧柔软剂来实现。f特殊整理时整理方式和整理配方的确定需要通过实验来完成。7、检验f匹样成品质量的检验，是全面检验坯布质量和染整质量的有效手段。在检验过程中无论参照什么标准，客户的标准才是唯一的标准。染厂有义务为客户提供必要的咨询和帮助，以满足跟单员在检验匹样品质时所需的检验场地、检验工作台、必要的照明条件、计量工具和检测仪器，如摩擦牢度、水洗牢度等简单的染色牢度测试仪器。必要时，跟单员可以通过第三方检验确认染厂的加工质量水平。8、出库f匹样加工价格对于准确核算产品价格具有重要意义。颜色的深浅、染料助剂成本的高低和加工工艺的长短是构成加工成本的主要方面，是成品出库时确定加工费的主要依据。一般情况下，浅色、中色、深色、特黑和特殊颜色是染厂划分染色价格的常用档次。如有特殊加工，都需要在原有染费的基础上提高价格。流程卡上的工艺记录是确定产品辅助加工过程的主要依据。熟悉了染厂上述产品出库基本流程以后，染整跟单员在匹样出库时就会遵照流程提货，从而提高工作效率。三、工艺控制f匹样加工的工艺控制以现场控制为重点，需跟单员全程跟踪，对出现的问题负起责任。耐心交流提出正确主张，采纳第一线操作工的积极建议和意见，有必要做一些记录，有利于大批量生产过程中的工艺的调整。四、工艺讨论f 有时候受各种因素的影响，匹样加工的结果不会尽如人意，需要进行必要的讨论。讨论可以在贸易公司的跟单员和染厂生产技术部门之间以讨论会的形式展开。集思广益，解决问题，是召开匹样加工工艺讨论会的主要目的。讨论会的参会人数，与匹样加工中存在的问题多少有关。涉及的部门与工序越多，匹样确认后产品的加工数量越大，该产品的开发对染厂今后的发展越重要。染整跟单员及时与生产技术主管的交流和沟通，对于在匹样加工过程中不断修订工艺参数显然更具有实际意义。五、工艺确认f染整工艺的最终确认是在匹样试样，工艺讨论与交流的基础上完成的。工艺确认主要包括两个方面：一是工艺流程或工艺过程确认，二是工艺参数确认。参照产品加工流程可以把工艺确认分为前处理阶段、染色阶段和整理阶段。前处理阶段的任务是如何洗净，染色阶段任务是颜色的准确性和均匀性，整理阶段工艺方法多种多样，设备五花八门，加工要求项目繁杂，出现的问题也多，必须引起重视。