机械制造技术说课稿

LOGOClick to add your text?机械制造与应用机械制造与应用?-典型轴典型轴类加工工艺规程编制类加工工艺规程编制 Contents一一 课程分析课程分析1二二 教法分析教法分析2 三三 学法分析学法分析3四四 教学过程设计教学过程设计4五五 评价反馈评价反馈5Hot Tip一一 课程分析课程分析v一教材分析一教材分析v二学情分析二学情分析v三教学目标三教学目标v四教学重难点四教学重难点一教材分析一教材分析专专业业岗岗位位群群岗岗位位典典型型工工作作任任务务岗岗位位能能力力要要求求专专业业培培养养目目标标学学校校办办学学定定位位职职业业教教育育规规律律前期社会调研前期社会调研课程内容设置依据课程内容设置依据机械类专业机械类专业工艺编制岗位工艺编制岗位生产组织岗位生产组织岗位质量检测岗位质量检测岗位职业能力核心课程职业能力核心课程机机械械制制造造工工艺艺后续后续课程课程前导前导课程课程数数控控加加工工工工艺艺编编制制毕毕业业设设计计顶顶岗岗实实习习机机械械制制图图与与CAD机机械械设设计计基基础础公公差差与与技技术术测测量量基基础础与与前前提提知知识识能能力力准准备备金金属属材材料料与与热热处处理理钳钳工工实实训训齿轮类零件的加齿轮类零件的加工工艺工工艺轴类零件的轴类零件的加工工艺加工工艺箱体类零件的加工工艺箱体类零件的加工工艺课程教学内容课程教学内容11典型轴类零件加工工艺规程编制典型轴类零件加工工艺规程编制 1、排斥传统教学、排斥传统教学 模式模式 2、喜动手不善学理、喜动手不善学理 论论 3、思维活跃但缺韧、思维活跃但缺韧 性性 4、渴望成功但缺耐、渴望成功但缺耐心心。1、有一定的专业、有一定的专业理论知识和技能基理论知识和技能基础，实战经历缺乏础，实战经历缺乏 2、易于接收新知易于接收新知识，但缺乏对知识识，但缺乏对知识梳理和深入思考的梳理和深入思考的能力。能力。1、自学能力较弱，、自学能力较弱，依赖教师的讲授。依赖教师的讲授。2、学习欠缺主动、学习欠缺主动、自我计划和管理能自我计划和管理能力缺乏。力缺乏。3、缺乏团队协作。、缺乏团队协作。学习态度和兴趣学习态度和兴趣学习能力学习能力学习方法学习方法二学情分析二学情分析三教学目标三教学目标专业能力专业能力方法能力方法能力社会能力社会能力项目任务项目任务1 1、具有良好的语言表达与、具有良好的语言表达与沟通能力；沟通能力；2 2、具有良好的组织与协调、具有良好的组织与协调能力；能力；3 3、具有良好的社会责任感、具有良好的社会责任感与团队合作精神；具有良与团队合作精神；具有良好的职业道德与操守。好的职业道德与操守。1 1能运用机械加工工艺知能运用机械加工工艺知识，根据不同的零件选识，根据不同的零件选择加工设备、刀具、合择加工设备、刀具、合理的切削用量等。理的切削用量等。2 2能够根据给定的零件图能够根据给定的零件图样，进行零件加工工艺样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺性分析，设计加工工艺方案，确定切削用量及方案，确定切削用量及加工设备、工艺装备选加工设备、工艺装备选择，制订合理的机械加择，制订合理的机械加工工艺规程。工工艺规程。1 1、具有获取加工专业知、具有获取加工专业知识与专业技能的能力；识与专业技能的能力；2 2、具有分析与解决实际、具有分析与解决实际生产问题的能力；生产问题的能力；3 3、具有查阅分析资料、具有查阅分析资料、获取信息的能力；获取信息的能力；4 4、具有制订工作方案与、具有制订工作方案与实施的组织能力。实施的组织能力。四教学重、难点四教学重、难点教学重点：识读零件图中的主要技术要求教学重点：识读零件图中的主要技术要求重点依据：只有在明确了零件的主要技术重点依据：只有在明确了零件的主要技术要求之后，我们才能选取加工方法、划分要求之后，我们才能选取加工方法、划分加工阶段，为后面编制加工工艺规程做好加工阶段，为后面编制加工工艺规程做好准备、打好根底。准备、打好根底。教学难点教学难点教学难点：编制加工工艺过程教学难点：编制加工工艺过程难点依据：在理论分析过程中，需要学生有难点依据：在理论分析过程中，需要学生有较好的根底理论知识和灵活应用的能力，加较好的根底理论知识和灵活应用的能力，加上难点局部涵盖了材料学、工程力学、热处上难点局部涵盖了材料学、工程力学、热处理等方面的知识，学生综合应用能力较差。理等方面的知识，学生综合应用能力较差。在总结归纳加工工艺过程时，逻辑性不强。在总结归纳加工工艺过程时，逻辑性不强。教学重点教学重点Contents一一 课程教学大纲课程教学大纲1二二 教法分析教法分析2 三三 学法分析学法分析3四四 教学过程分析教学过程分析4五五 评价反馈评价反馈5二二 教学方法设计教学方法设计学以致用学以致用分析分析归纳总结归纳总结观察探究观察探究小组讨论小组讨论提出问题提出问题依据依据“教为主导，学为主体的原那么，实现师生互动教为主导，学为主体的原那么，实现师生互动实现实现教学目标教学目标学以致用学以致用讲解法讲解法案例式案例式教学法教学法渐进式渐进式教学法教学法讨论式讨论式教学法教学法互动式互动式教学法教学法v一个中心：始终以任务驱动，激发学生兴趣；以学生为主体，教师是教练；培养学生自主能力为目标；工作过程中提高关键能力是至关重要的。v一个手段：在教学中尽量采用现场教学，我们以尽可能真实的工作任务如来自减速器、真实的工作环境如实训车间和真实的技术资源如要求参阅技术手册、填写真实的工艺卡片、工序卡片、刀具卡片，让学生有真正工作的经历，在提高技术能力的同时，提升创新能力，增强职业认同感。v一个标准：学生没兴趣就失败；学生没行动就失败；注重学生的自我评估；教师是教练学生独立做；手段要多、新。Contents一一 课程分析课程分析1二二 教法分析教法分析2 三三 学法分析学法分析3四四 教学过程分析教学过程分析4五五 评价反馈评价反馈5加强巩固深化加强巩固深化共同构建新知识共同构建新知识引导积极思维探索引导积极思维探索提取相关联旧知识提取相关联旧知识创设形象生动的教学气氛，让学生主动参与，积极探究思考创设形象生动的教学气氛，让学生主动参与，积极探究思考,协作学习，协作学习，从而提高学生分析问题，解决问题的能力。采用下面的学法指导：从而提高学生分析问题，解决问题的能力。采用下面的学法指导：三三 学法分析学法分析Company Logo识读识读剖析剖析模仿模仿改进改进设计设计 识读识读零件图主要零件图主要尺寸及技术尺寸及技术要求要求 剖析剖析 零件加工工零件加工工艺规程编制艺规程编制的过程的过程 改进改进零件工艺规零件工艺规程编制程编制 不断完善不断完善 设计设计零件加工工零件加工工艺规程艺规程 独立完成独立完成 模仿模仿 编写零件加编写零件加工工艺规程工工艺规程 教、学、做一体化模式Contents一一 课程分析课程分析1二二 教法分析教法分析2 三三 学法分析学法分析3四四 教学过程分析教学过程分析4 五五 评价反馈评价反馈4四、教学过程分析 知识知识拓展拓展10min 资讯资讯10min计划计划10min检查检查评估评估 10min组织组织实施实施30min决策决策30min教师：教师：1 1、展示传动轴的实物，引导学生观察分析轴的结构，了解轴的功、展示传动轴的实物，引导学生观察分析轴的结构，了解轴的功用；选择传动轴材料及毛坯等，进行分组，搜集相关信息。用；选择传动轴材料及毛坯等，进行分组，搜集相关信息。2 2、提供零件图。、提供零件图。一咨询一咨询-情景描述情景描述认识传动轴零件认识传动轴零件学生：学生：学生一般以小组方式工作，进行传动轴加工工艺分析，拟定学生一般以小组方式工作，进行传动轴加工工艺分析，拟定设计加工工艺方案，选择定位基准、确定切削用量及加工设备、工设计加工工艺方案，选择定位基准、确定切削用量及加工设备、工艺装备等。艺装备等。认识传动轴零件认识传动轴零件二决策方案阶段二决策方案阶段1分析外表认识传动轴零件认识传动轴零件分析加工工艺过程分析加工工艺过程传传动动轴轴的的表表面面类类型型请选填：外圆、平面、端面、内孔、倒角、工艺槽、请选填：外圆、平面、端面、内孔、倒角、工艺槽、平键槽、花键槽、成形面、外螺纹、内螺纹平键槽、花键槽、成形面、外螺纹、内螺纹序号表面类型数量常用加工方法1外圆车、磨2槽车、铣3平键槽铣4倒角车5平面车、磨、铣6螺纹车分析外表分析加工方法121分析外表2分析加工方法3确定主要表面的加工方法主要表面外圆1外圆2外圆3外圆4外圆5外圆6参考资料外外圆尺圆尺寸寸减速器传动轴零件图减速器传动轴零件图公公差等差等级级IT6自由尺自由尺寸公差寸公差自由尺自由尺寸公差寸公差IT6IT6机械设计手册单行本机械设计手册单行本（第（第2册册机械制图机械制图 极限与配合极限与配合 表面粗糙度）表面粗糙度）P2-76表表2-2-2“标准公差数值标准公差数值”表面表面粗糙粗糙度度Ra0.8mRa 6.3mRa 6.3mRa 0.8mRa 0.8m减速器传动轴零件图减速器传动轴零件图经经济加济加工方工方法法粗车粗车精车精车磨磨粗车粗车精车精车粗车粗车精车精车磨磨粗车粗车精车精车磨磨机械设计手册单行本机械设计手册单行本（第（第2册）册）P2-80表表2-2-6“各种加工方法所能各种加工方法所能达到的公差等级达到的公差等级”、表、表2-2-7“不同不同公差等级加工成本比较公差等级加工成本比较”和和P2-206表表2-4-7“不同加工方法可能达不同加工方法可能达到的表面粗糙度到的表面粗糙度”IT6Ra 0.8m粗车精车磨认识传动轴零件认识传动轴零件分析加工工艺过程分析加工工艺过程1分析外表2分析加工方法认识传动轴零件认识传动轴零件3确定主要表面的加工方法4确定毛坯尺寸尺尺寸寸零件基本零件基本尺寸尺寸毛坯尺毛坯尺寸寸参考资料参考资料直径52mm机械加工工艺设计实用手册P646表8-8“易切削钢轴类零件毛坯直径的选用”长度259mm机械加工工艺设计实用手册P645表8-6“轧制圆棒料切断和端面加工余量”65mm265mm分析加工工艺过程分析加工工艺过程填写填写工艺工艺过程过程卡片卡片三组织实施阶段三组织实施阶段编制传动轴的机械加工工艺规程，填写相关工艺文件分析加工工艺过程分析加工工艺过程填写加工工艺文件填写加工工艺文件气压传动气压传动系统组成系统组成气压换向阀气压换向阀的应用的应用行程控制行程控制压力控制压力控制气压传动气压传动系统组成系统组成气压换向阀气压换向阀的应用的应用行程控制行程控制四检查评价阶段四检查评价阶段学生自行检查工作任务成果，进行自我评估；各小组交流互评；教师总评，提出优化措施和改进方案，根据评估结果，确定最优方案。1.自我评价主观性主观性评价评价客观性客观性评价评价发展性评价发展性评价序号序号评价内容评价内容好好一般一般不不1 1你对这个任务的学习是否满意？你对这个任务的学习是否满意？2 2你能独立进行加工工艺分析吗？你能独立进行加工工艺分析吗？3 3你能独立编制加工工艺规程吗？你能独立编制加工工艺规程吗？4 45 56 6我还需要改我还需要改进的地方有进的地方有2.小组评价过程性过程性评价评价终结性终结性评价评价3.教师评价五归纳总结阶段五归纳总结阶段 突出本课题的重难点，教师总评，总结突出本课题的重难点，教师总评，总结本课题教学目标，填写评价表和反响表。本课题教学目标，填写评价表和反响表。六知识拓展六知识拓展v运用制造业中的新技术、新工艺和新设备v练习：布置新的工作任务主轴箱主轴，强化轴类零件加工工艺分析板书设计板书设计一、一、学习准备学习准备观察分析轴。填写工艺过程卡片。解释外圆车削循环指令。观察分析轴。填写工艺过程卡片。解释外圆车削循环指令。二、二、制定工作方案制定工作方案小组讨论，达成共识。小组讨论，达成共识。三、实施方案三、实施方案填写加工工艺文件工序卡片、刀具卡片；填写加工工艺文件工序卡片、刀具卡片；编写加工程序；编写加工程序；模拟运行检验；模拟运行检验；加工前确认；加工前确认；加工工件。加工工件。四、检测与评价四、检测与评价传动轴的数控车削加工传动轴的数控车削加工谢谢谢谢 各位专家批评指正！各位专家批评指正！