润滑管理ppt课件

润滑管理润滑管理第1页/共99页润滑管理第1页/共99页1 1润滑课程润滑课程第一部分第一部分 润滑管理润滑管理第二部分第二部分 润滑油类润滑油类第三部分第三部分 润滑油的使用润滑油的使用第2页/共99页润滑课程第一部分 润滑管理第2页/共99页2 2 润滑管理课程润滑管理课程第一部分第一部分 润滑管理润滑管理第3页/共99页 润滑管理课程第一部分 润滑管理第3页/共99页3 3一、润滑科技名词定义科技名词定义中文名称：润滑中文名称：润滑 英文名称：英文名称：lubrication 定义：定义：用润滑剂减少两摩擦表面之间的摩擦和磨损用润滑剂减少两摩擦表面之间的摩擦和磨损或其他形式的预防表面破坏的措施。或其他形式的预防表面破坏的措施。润滑润滑:是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦与摩擦状是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦与摩擦状态态,以降低以降低摩擦阻力摩擦阻力,减缓磨损的技术措施。一般通减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂过润滑剂,达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。锈、减振、密封、传递动力等作用。充分利用现充分利用现代的润滑技术代的润滑技术,能显著提高设备的使用性能和寿命，能显著提高设备的使用性能和寿命，并减少能源损耗。并减少能源损耗。第4页/共99页一、润滑科技名词定义第4页/共99页4 4二、润滑目的二、润滑目的 润滑在所有设备使用中是一个很重要的课题。只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。第5页/共99页二、润滑目的 第5页/共99页5 5三、润滑的主要作用三、润滑的主要作用1、润滑作用：减少摩擦、降低磨损；、润滑作用：减少摩擦、降低磨损；2、冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度、冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；防止烧伤；3、洗涤作用：从摩擦面上洗净污垢，金属粉粒等异物；、洗涤作用：从摩擦面上洗净污垢，金属粉粒等异物；4、密封作用：防止水分和其他杂物进入；密封作用：防止水分和其他杂物进入；5、防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化；、防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化；6、减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音、减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动的作用，压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用；力矩的作用；7、传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。、传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。第6页/共99页三、润滑的主要作用1、润滑作用：减少摩擦、降低磨损；第6页6 6四、润滑的基本原理四、润滑的基本原理1 1、把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩、把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦面上，使摩擦面脱离直接接触，达到降低摩擦擦面上，使摩擦面脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。和减少磨损的手段称为润滑。2 2、润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件、润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦面上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩摩擦面上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。而起到减少摩擦降低磨损的作用。3 3、设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油、设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。损，延长设备的使用寿命起着重要作用。第7页/共99页四、润滑的基本原理第7页/共99页7 7（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。1、润滑作用：减少摩擦、降低磨损；八、常见齿轮损伤及修复效果因此，合理选择粘度，是摩擦面充分润滑的保证。例四：反应釜密封盘根用润滑油如何选择1、什么是磨合？磨合是正常润滑前必不可少 的一个步骤，即用磨合润滑剂使原始加工出来的比 较粗糙的齿轮表面更加光滑，从而使大小齿轮表面接触率大大增加，齿轮负载均匀分配。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。3、润滑油的混用 (第三部分讲)5、高温汽轮机组选用难燃汽轮机油。4、气体润滑剂:我们使用过的有那几种?分别是什么品牌？L-ECC15W/40备注：(第三部分有表)动力粘度：动力粘度是液体在一定切应力下流动时，其内摩擦力的量度。8、能使油水形成稳定的乳液或促使油-水分离；磨合可改善由于制造过程中产生的表面粗糙。由于水分的存在，当温度降到0以下时会使粘温特性变差，当温度升高时，水会汽化，产生气泡破坏油膜，使油品乳化，导致粘度降低，润滑效果变差等。润滑在所有设备使用中是一个很重要的课题。充分利用现代的润滑技术,能显著提高设备的使用性能和寿命，并减少能源损耗。低速重载应考虑油品允许承载的能力。五、润滑油选择的五、润滑油选择的四项四项基本原则基本原则 设备说明书中有关润滑规范的规定设备说明书中有关润滑规范的规定,是设备是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。选择油品时应由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则：遵循以下原则：1、运动速度：速度越高越易形成油楔，可、运动速度：速度越高越易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时，靠油多、会导致温度过高。低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。滑油。第8页/共99页（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。五8 82、承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘、承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力。能力。3、工作温度：温度变化大时，应选用粘度指、工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。4、工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选、工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。有腐蚀粉尘较大的环境应注意防尘密封。有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。第9页/共99页2、承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考9 9六、润滑油使用过程的管理六、润滑油使用过程的管理 1、润滑油的选用润滑油的选用 (第二部分讲)2、润滑油的代用润滑油的代用 (第三部分讲)3、润滑油的混用润滑油的混用 (第三部分讲)第10页/共99页六、润滑油使用过程的管理 第10页/共99页1010Can not conduct stationary inspection by sight粘度过大，流动性差，渗透性与散热性差，内摩擦阻力大，起动困难，消耗功率大。动力粘度：动力粘度是液体在一定切应力下流动时，其内摩擦力的量度。用量少、环保，为最新一代的开式齿轮润滑剂。极压锂基润滑脂(GB7323-91)第一部分 润滑管理对螺杆空压机螺杆进行润滑、冷却、防锈、清洁、密封；因此，合理选择粘度，是摩擦面充分润滑的保证。（3）抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混用。汽油机油(GB11121-89)3、控制油品的氧化，延长油品的储存和使用寿命；L-CKD重负荷工业齿轮油全损耗系统用油（LAN油）与旧标准的机油、机械油牌号对照表5、滑动和转动等重要部位干净，有薄油膜层；1、全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油。做过自动车床的人都知道，做这工作必须每天长期接触润滑油切削油调机，检测产品，都必须接触到润滑油。2、定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。3、齿轮油在齿轮机构中主要起到防止齿面磨损，带走摩擦产生的热量以及隔绝齿面与水，空气的接触，避免锈蚀和腐蚀的发生。备注：(第三部分有表)7、传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。2、如有必要或要求加速校正齿面时，结合磨合润滑剂使用。七、润滑工作的“五定”设备润滑工作“五定”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。“五定五定”1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。实施定点给油。2、定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。第11页/共99页Can not conduct stationary ins11113、定量：确定给油部位每次加油换油的数量，实行耗油定额管理和定量换油。4、定期：确定各润滑部位加换油的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，按规定在周期抽样化验，确定下次抽验和换油时间。5、定人：确定操作工人，维修工人，润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成设备的润滑。第12页/共99页3、定量：确定给油部位每次加油换油的数量，实行耗油定额管理和1212 八、润滑工作的“三过滤”设备润滑工作“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。三过滤：三过滤：1、入库过滤：油液经运输入库储存时的过滤。2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。3、加油过滤：油液加入贮油部位时过滤。第13页/共99页 八、润滑工作的“三过滤”设备润滑工作“三过滤”是把日1313九、主要的油样监察数据标准九、主要的油样监察数据标准 运动粘度 粘度指数 闪点 凝点或倾点 水分 抗乳化性 机械杂质 颗粒污染度 灰分 腐蚀和锈蚀 抗泡性 备注：(第三部分有表)第14页/共99页九、主要的油样监察数据标准第14页/共99页1414十、设备润滑良好应具备以下6个条件：1、所有润滑装置，如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通；2、所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨现象；3、油绒、油毡齐全清洁，放置正确；4、油与冷却液不变质、不混杂，符合要求；5、滑动和转动等重要部位干净，有薄油膜层；6、各部位均不漏油。第15页/共99页十、设备润滑良好应具备以下6个条件：1、所有润滑装置，如油嘴1515十一、润滑油污染的控制十一、润滑油污染的控制 A、润滑油污染的原因 B、润滑油污染的危害C、控制污染的措施（第三部分讲）第16页/共99页十一、润滑油污染的控制 A、润滑油污染的原因 第16页/1616十二、润滑油的更换十二、润滑油的更换 A、换油时间的确定 B、换油注意事项 第17页/共99页十二、润滑油的更换 第17页/共99页1717十三、润滑油的运输、储存、保管十三、润滑油的运输、储存、保管 A、散装油品（过滤）B、桶装油品（防尘包装）第18页/共99页十三、润滑油的运输、储存、保管第18页/共99页1818十四、防止润滑油危害健康十四、防止润滑油危害健康 许多石油产品对人体都有害，接触皮肤如不及时清洗干净，则可能轻者引起皮炎、疙瘩，重者发生皮疹或皮瘤。误入口内或吸入体内，轻者发生肠胃病或肺炎，重者可能导致癌症。第19页/共99页十四、防止润滑油危害健康 第19页/共99页1919例一自动车床润滑油危害健康？自动车床润滑油危害健康？做过自动车床的人都知道，做这工作必须每天长期接触润滑油切削油调机，检测产品，都必须接触到润滑油。润滑油对身体有多大伤害，做半年以上的双手气孔全部变黑，有的从业者手向上提升就痛，这种现象多数是长期与润滑油接触造成的。第20页/共99页例一自动车床润滑油危害健康？第20页/共99页2020十五、润滑的环境保护A、废油回收。B、废油的利用。第21页/共99页十五、润滑的环境保护A、废油回收。第21页/共99页2121备注：(第三部分有表)分别适用于轻负荷、中负荷、重负荷往复式压缩机。8、能使油水形成稳定的乳液或促使油-水分离；主轴轴承和有关离合器用油(SH0017-90)八、润滑工作的“三过滤”B、按照品种分组：是按其应用场合分组，分别用相应字母代表：A全损耗系统；4、气体润滑剂，与液体一样，气体也是流体，同样符合流体的物理规律，因此在一定条件下气体也可以像液体一样成为润滑剂。B、粘度指数表示粘温特性的好坏。克鲁勃公司独创的“不停机在线修复法”大大节约了修复的时间和成本，并提高了修复的质量和修复后齿轮的寿命。磨合清除了齿面加工粗糙，从而可避免在运转初期因局部过载而产生损伤的危险（主要是局部划痕）四、磨合前、后齿面微观放大八、常见齿轮损伤及修复效果润滑:是摩擦学研究的重要内容。颜色变深，则表示氧化变质或污染。1、所有润滑装置，如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通；2、中和油品使用中生成的酸性物质，减少部件的锈蚀和腐蚀6、减少油品的发泡倾向；只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。润滑在所有设备使用中是一个很重要的课题。五、润滑油的质量指标：润滑剂的品种繁多，但一般按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等四大类。谢谢谢谢第22页/共99页备注：(第三部分有表)谢谢第22页/共99页2222第二部分第二部分润滑油类润滑油类第23页/共99页第二部分润滑油类第23页/共99页2323一、润滑油的用途 润滑油是用在各种类型机械设备上以减润滑油是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。缓冲等作用。第24页/共99页一、润滑油的用途 润滑油是用在各种类型机械设2424二、润滑作用1、发动机曲轴箱机油。储存曲轴油箱、通过过滤器、油泵加压、油道、油管、对曲轴颈部和连杆以及配气摇臂轴和气门顶杆进行润滑、冷冷却、防锈、清洁和缓冲；通过却、防锈、清洁和缓冲；通过飞飞溅传递润滑汽缸壁和活塞壁，密封活塞环开口间隙和缸壁间隙。第25页/共99页二、润滑作用1、发动机曲轴箱机油。第25页/共99页25252、螺杆空压机机箱润滑油 储存螺杆空压机机箱、通过螺杆的相互挤压、流入油气分离器，分离后经油道、油管回到油箱。对螺杆空压机螺杆进行润滑、冷却、防冷却、防锈、清洁、锈、清洁、密封；减少螺杆间相互缓冲力。缓冲力。第26页/共99页2、螺杆空压机机箱润滑油第26页/共99页26263、无心磨床的润滑特别说明：导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置（不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴）第27页/共99页3、无心磨床的润滑特别说明：导轮停止后，方可将油压开关打到O2727三、润滑剂的分类 润滑剂的品种繁多，但一般按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等四大类。根据GB/T498-1987的规定，将润滑剂和有关产品归类为L类产品。第28页/共99页三、润滑剂的分类 润滑剂的品种繁多，但一般按其物28281、液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。2、半固体润滑剂（润滑脂）：润滑脂在常温常压下呈半流动的油膏状态，故又称固体润滑剂，是由基础润滑油和稠化剂按一定的比例稠化而成。第29页/共99页1、液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液29293、固体润滑剂：固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦介面之间起润滑作用的物质，有软金属、金属化合物、有机物和无机物。一般工业常用的固体润滑材料，二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯等。4、气体润滑剂，与液体一样，气体也是流体，同样符合流体的物理规律，因此在一定条件下气体也可以像液体一样成为润滑剂。常用的提起润滑剂有空气、氦气、氮气、氩气等。第30页/共99页3、固体润滑剂：固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦介面之间起润3030分组讨论15分钟1、液体润滑剂：我们使用过的有那几种?分别是什么品牌？2、半固体润滑剂（润滑脂）：我们使用过的有那几种?分别是什么品牌？3、固体润滑剂：我们使用过的有那几种?分别是什么品牌？4、气体润滑剂:我们使用过的有那几种?分别是什么品牌？第31页/共99页分组讨论15分钟1、液体润滑剂：我们使用过的有那几种?分别是3131四、润滑油 润滑油是液体润滑剂，一般是指矿物油与合成油，尤其是矿物润滑油。目前全世界矿物润滑油的年产量超过20003吨，占润滑剂总产量的95%以上。第32页/共99页四、润滑油 润滑油是液体润滑剂，一般是指矿32321、润滑油的代号及其意义 根据GB/T7631.1-1987的规定，润滑油的代号由类别、品种及数字组成，其书写的形式为：类别+品种+数字。A、按照类别分类：润滑剂是石油产品之一，润滑材料产品用L表示。第33页/共99页1、润滑油的代号及其意义 根据GB/T7631.1-133331、润滑作用：减少摩擦、降低磨损；燃点是340C，密封盘根材料是液压油(GB11118.4、定期：确定各润滑部位加换油的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，按规定在周期抽样化验，确定下次抽验和换油时间。八、润滑工作的“三过滤”5、降低油品的凝固点和倾点，改善油品的低温使用性能；三过滤：41165mm2/s，倾点不高于-5，闪点不高于80180，主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸式润滑系统，不适用循环润滑系统。用于工作温度80100、有水分或较潮湿环境中工作的机械润滑，多用于铁路机车、列车、小电动机、发电机滚动轴承(温度较高者)润滑，不适于地问工作K4010油不发生化学反应。5、定人：确定操作工人，维修工人，润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成设备的润滑。磨合可改善由于制造过程中产生的表面粗糙。第一部分 润滑管理一、润滑油的代用、混用原则B、粘度指数表示粘温特性的好坏。凝点和倾点均表示润滑油的低温性能，但倾点所更好的地反映油品的低温流动性，实际使用时比凝点好，故目前国际上主要是用倾点来表示润滑油的低温性能。轻载、老式、普通机械的全损耗润滑系统(包括一次润滑)3、根据齿轮节圆圆周速度选择润滑方式；一般油的值越大，表示它的粘度值随温度变化越大，因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。因此，合理选择粘度，是摩擦面充分润滑的保证。B、按照品种分组：是按其应用场合分组，分别用相应字母代表：A全损耗系统；C齿轮；D压缩机；E内燃机；F定子、轴承、离合器；G导轮；H液压系统；M金属加工；P风动工具；T汽轮机；Z蒸汽气缸等，是品种栏的首字母，实际上品种栏内还可能有1个或多个其他字母，以表示该品种的进一步细分种类。第34页/共99页1、润滑作用：减少摩擦、降低磨损；B、按照品种分组：是按其应3434C、数字代表润滑油的粘度等级，数值相当于40（有些则是批号，但要注明，否则是指40）的中间运动粘度值，单位为2mm/s，按GB/T3141-1994规定有2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20个等级。第35页/共99页C、数字代表润滑油的粘度等级，数值相当于4035351.例：LAN100，表示粘度等级为100 2mm/s的全损耗系统润滑油，其在40时运动粘度是90110 2mm/s，中间类的运动粘度为100 2mm/s。全损耗系统润滑油：不循环使用的润滑油。第36页/共99页例：LAN100，表示粘度等级为100 2mm/s的全损3636五、润滑油的质量指标：润滑油的质量指标可分为两大类：A、一是油品的理化性能指标，B、另一类是油品的应用性能指标。（主要介绍几个主要的理化指标）第37页/共99页五、润滑油的质量指标：润滑油的质量指标可分为两大类3737 润滑油的颜色与所有物质一样，都具有相应而固定的颜色，它与基础油的精制度及所加的添加剂有关。但在使用或贮存过程中则会因其氧化而变质，从而改变颜色，且变色程度与变质程度有关。如呈乳白色，则表示有水或气泡存在；颜色变深，则表示氧化变质或污染。a.颜色：颜色：第38页/共99页 润滑油的颜色与所有物质一样，都具有相应而固定的颜色，它3838b.粘度：粘度是润滑油内摩擦阻力的程度，亦即内摩擦力的量度。粘度是润滑油内摩擦阻力的程度，亦即内摩擦力的量度。通常将粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种。通常将粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种。粘度是各种润滑油分类、分级、质量评定与选用及代用粘度是各种润滑油分类、分级、质量评定与选用及代用的主要指标。的主要指标。动力粘度：动力粘度是液体在一定切应力下流动时，其动力粘度：动力粘度是液体在一定切应力下流动时，其内摩擦力的量度。内摩擦力的量度。相对粘度：相对粘度是采用不同的特定粘度计所测得的相对粘度：相对粘度是采用不同的特定粘度计所测得的条件单位表示的粘度，一般有恩氏粘度，赛氏粘度，雷条件单位表示的粘度，一般有恩氏粘度，赛氏粘度，雷 氏粘度三种表示方法。氏粘度三种表示方法。运动粘度：运动粘度是液体在重力作用流动时，其内运动粘度：运动粘度是液体在重力作用流动时，其内摩擦力的量度。计量单位摩擦力的量度。计量单位2mm/s；我国将润滑油的粘度；我国将润滑油的粘度按其大小分为按其大小分为20个等级，叫粘度等级。个等级，叫粘度等级。第39页/共99页b.粘度：粘度是润滑油内摩擦阻3939ISOISO粘度等级粘度等级GB/T3141-1994GB/T3141-19944040中间点运动粘度中间点运动粘度4040运动粘度范围运动粘度范围2 22 22.22.21.981.982.422.423 33 33.23.22.882.883.523.525 55 54.64.64.144.145.065.067 77 76.86.86.126.127.487.481010101010109 9111115151515151513.513.516.516.522222222222219.819.824.224.232323232323228.828.835.235.246464646464641.441.450.650.668686868686861.261.274.874.8100100100100100100909011011015015015015015015013513516516522022022022022022019219224224232032032032032032028828835235246046046046046046041441450650668068068068068068061261274874810001000100010001000100090090011001100150015001500150015001500135013501650165022002200220022002200220019801980242024203200320032003200320032002880288035203520第40页/共99页ISO粘度等级GB/T3141-199440中间点运动粘度4040（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。3、润滑油的混用 (第三部分讲)润滑:是摩擦学研究的重要内容。润滑油的质量指标可分为两大类：1、齿轮出现损伤，需要强制修复以避免齿面进一步恶化。十九、抗氧防锈型汽轮机油液压油(GB11118.2、不经磨合就直接正常润滑划算不划算？根据GB/T7631.例四：反应釜密封盘根用润滑油如何选择一般油的值越大，表示它的粘度值随温度变化越大，因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。润滑在所有设备使用中是一个很重要的课题。粘度指数是一经验值，它是用粘度性能好（粘度指数定为100）和粘度性能较差（粘度指数定为0）的两种润滑油为标准油，以40和100的粘度为基准进行比较而得出的。十一、润滑油污染的控制1、全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油。误入口内或吸入体内，轻者发生肠胃病或肺炎，重者可能导致癌症。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。3、控制油品的氧化，延长油品的储存和使用寿命；轻载、老式、普通机械的全损耗润滑系统(包括一次润滑)颜色变深，则表示氧化变质或污染。A、凝点：凝点是指润滑油在规定的冷却条件下停止的最高温度；2、根据齿轮节圆圆周速度和环境使用温度选择粘度；六、粘度合理选择 A、粘度是润滑油重要质量指标，粘度过小，会形成半液体润滑或边界润滑，从而加速摩擦面磨损，且也易漏油；粘度过大，流动性差，渗透性与散热性差，内摩擦阻力大，起动困难，消耗功率大。因此，合理选择粘度，是摩擦面充分润滑的保证。第41页/共99页（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。六4141 B、粘度指数、粘度指数表示粘温特性的好坏。一般表示粘温特性的好坏。一般油的油的值越大，表示它的粘度值随温度变值越大，表示它的粘度值随温度变化越大，因而越适合用于温度多变或变化化越大，因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。该油品的粘温特性越好。范围广的场合。该油品的粘温特性越好。=0的油用的油用0表示，表示，=100的油用的油用100表示。粘度指数是一经验值，它是用粘度表示。粘度指数是一经验值，它是用粘度性能好（粘度指数定为性能好（粘度指数定为100）和粘度性能较）和粘度性能较差（粘度指数定为差（粘度指数定为0）的两种润滑油为标准）的两种润滑油为标准油，以油，以40和和100的粘度为基准进行比较的粘度为基准进行比较而得出的。而得出的。第42页/共99页 B、粘度指数表示粘温特性的好坏。一般油的值越大，表4242粘度指数的分类 C、分级粘度指数范围：低粘度指数35 中粘度指数3580 高粘度指数80110 更高粘度指数110第43页/共99页粘度指数的分类 C、分级粘度指数范围：第43页/共99页4343七、凝点和倾点 A、凝点：凝点是指润滑油在规定的冷却条件下停止的最高温度；B、倾点：倾点是指润滑油在规定的条件下冷却到仍能继续流动的最低温度。凝点和倾点均表示润滑油的低温性能，但倾点所更好的地反映油品的低温流动性，实际使用时比凝点好，故目前国际上主要是用倾点来表示润滑油的低温性能。倾点比凝点高3左右，一般润滑油的工作温度比倾点高34。第44页/共99页七、凝点和倾点 A、凝点：凝点是指润滑油在规定的冷却条4444八、闪电：闪点是指在规定的条件下，将润滑油加热，蒸发出的油蒸汽与空气混合，达到一定浓度与火焰接触时产生短暂闪火时的最低温度。第45页/共99页八、闪电：闪点是指在规定的条件下，将润滑油加热，蒸发4545九、酸值：酸值是指中和1g润滑油中所含的有机酸所需氧化钾的质量，单位mgKoH/g。酸值对新油和旧油不同的含义。对于新油，酸值表示油品精制深度，对于110油，酸值则表示使用过程中润滑油氧化变质的程度。酸值过大，表示氧化变质严重。第46页/共99页九、酸值：酸值是指中和1g润滑油中所含的有机酸所4646十、水分：水分是指润滑油中含水量质量百分数。由于水分的存在，当温度降到0以下时会使粘温特性变差，当温度升高时，水会汽化，产生气泡破坏油膜，使油品乳化，导致粘度降低，润滑效果变差等。第47页/共99页十、水分：水分是指润滑油中含水量质量百分数。由于水分的4747十一、机械杂质：所有悬浮和沉淀于润滑油中的固体杂质所有悬浮和沉淀于润滑油中的固体杂质统称机械杂质，机械杂质的存在会破坏润统称机械杂质，机械杂质的存在会破坏润滑油膜，加速摩擦面的磨损。滑油膜，加速摩擦面的磨损。第48页/共99页十一、机械杂质：所有悬浮和沉淀于润滑油中的固体4848十二、残炭：残炭是指润滑油在通入空气的情况下加热，进行汽化和分解，最后生成焦炭状的残留物，以占油量的百分比表示。第49页/共99页十二、残炭：残炭是指润滑油在通入空气的情况下4949十三、添加剂十三、添加剂 指指为了改善、提为了改善、提高润滑油的性能或高润滑油的性能或为基础油增加新的为基础油增加新的性能而加入的化学性能而加入的化学物质称为润滑油加物质称为润滑油加剂。剂。代号组别代号组别T1清净剂和分散剂T6粘度指数改进剂T2抗氧防腐剂T7防锈剂T3极压抗磨剂T8降凝剂T4油性(摩擦改进)剂T9抗泡剂T5抗氧(金属减活)剂T10抗乳化剂第50页/共99页十三、添加剂 指为了改善、提高润滑油的性能或为50501、添加剂的八大作用1、可减少发动机部件上有害沉积物的形成与聚集，保持、可减少发动机部件上有害沉积物的形成与聚集，保持润滑部件的清洁；润滑部件的清洁；2、中和油品使用中生成的酸性物质，减少部件的锈蚀和、中和油品使用中生成的酸性物质，减少部件的锈蚀和腐蚀腐蚀3、控制油品的氧化，延长油品的储存和使用寿命；、控制油品的氧化，延长油品的储存和使用寿命；4、提高润滑油的粘度指数，改善油品的粘温性能、提高润滑油的粘度指数，改善油品的粘温性能5、降低油品的凝固点和倾点，改善油品的低温使用性能；、降低油品的凝固点和倾点，改善油品的低温使用性能；6、减少油品的发泡倾向；、减少油品的发泡倾向；7、提高油品的粘附能力，改善油品的滞溜时间，减少油、提高油品的粘附能力，改善油品的滞溜时间，减少油品的流失和飞溅；品的流失和飞溅；8、能使油水形成稳定的乳液或促使油、能使油水形成稳定的乳液或促使油-水分离；水分离；第51页/共99页1、添加剂的八大作用1、可减少发动机部件上有害沉积物的形成与51511、全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油。LAN油由精制矿物制得，是目前常用的全损耗系统用油，在旧标准中成为机油或机械油，其粘度等级从LAN5LAN150共10个等级，40时运动粘度为4.41165mm2/s，倾点不高于-5，闪点不高于80180，主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸式润滑系统，不适用循环润滑系统。全损耗系统用油（LAN油）与旧标准的机油、机械油牌号对照表 十四、常用润滑油：十四、常用润滑油：第52页/共99页1、全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油。5252一般通过润滑剂,达到润滑的目的。=0的油用0表示，=100的油用100表示。1、根据齿轮齿面接触应力的大小选择品种；2、润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦面上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。英文名称：lubrication磨合可增加齿轮表面接触率从初始的50%左右到8085%以上。GB/T3141-1994另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。润滑油的污染源主要是溶剂不溶物，无机盐类，外界落入的尘土沙粒等物质。润滑在所有设备使用中是一个很重要的课题。L-ECC20W/40根据GB/T7631.Klubermatic LB气动喷雾泵。设备润滑工作“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。2、半固体润滑剂（润滑脂）：我们使用过的有那几种?分别是什么品牌？B、倾点：倾点是指润滑油在规定的条件下冷却到仍能继续流动的最低温度。通常将粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种。残炭是指润滑油在通入空气的情况下加热，进行汽化和分解，最后生成焦炭状的残留物，以占油量的百分比表示。设备润滑工作“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。工业齿轮油ISO 分类静态下用肉眼不能直接 观察齿面真实状况标准号标准号GB/T7631.13-1995GB/T7631.13-1995GB443-1989GB443-1989老标准老标准名称名称全损耗系统用油全损耗系统用油机械油机械油机油机油代号（按粘代号（按粘度等级分）度等级分）L-AN5L-AN5N5N54#5#4#5#L-AN7L-AN7N7N75#6#5#6#L-AN10L-AN10N10N107#10#7#10#L-AN15L-AN15N15N1510#10#L-AN22L-AN22N22N2215#15#L-AN32L-AN32N32N3220#20#L-AN46L-AN46N46N4630#30#L-AN68L-AN68N68N6840#40#L-AN100L-AN100N100N10060#70#60#70#L-AN150L-AN150N150N15080#90#80#90#第53页/共99页一般通过润滑剂,达到润滑的目的。标准号GB/T7631.135353十五、剂及有关产品的分类标准（十五、剂及有关产品的分类标准（GB7631-87）第54页/共99页十五、剂及有关产品的分类标准（GB7631-87）第54页/5454十六、选用原则品种选择 根据使用压力，温度以及环境变化第55页/共99页十六、选用原则品种选择第55页/共99页5555十七、与气泡有关的性能泡沫泡沫空气释放第56页/共99页十七、与气泡有关的性能泡沫泡沫空气释放第56页/共99页5656L-CKBL-CKB抗氧抗氧防锈防锈工齿工齿轮油轮油L-CKCL-CKC中负中负荷工荷工业齿业齿轮油轮油L-CKDL-CKD重负重负荷工荷工业齿业齿轮油轮油L-CKEL-CKE蜗轮蜗轮蜗杆蜗杆油油工业齿轮油工业齿轮油ISO ISO 分类分类L-CKSL-CKS合成合成烃齿烃齿轮油轮油L-CKTL-CKT合成合成极压极压工业工业齿轮齿轮油油矿物基础油矿物基础油合成基或含合合成基或含合成基油品成基油品开开式式齿齿轮轮油油十八、齿轮油分类第57页/共99页L-CKBL-CKCL-CKDL-CKE工业齿轮油ISO 分5757L-CKC中负荷工业齿轮油中负荷工业齿轮油分为一等品和合格品，各有分为一等品和合格品，各有68、100、150、220、320、460、680七个牌号。七个牌号。L-CKD重负荷工业齿轮油重负荷工业齿轮油只有一等品，各有只有一等品，各有100、150、220、320、460、680六六个牌号。个牌号。L-CKE蜗轮蜗杆油蜗轮蜗杆油分为一等品和合格品，各有分为一等品和合格品，各有220、320、460、680、1000五个牌号。五个牌号。第58页/共99页L-CKC中负荷工业齿轮油第58页/共99页5858 结合以下四个方面：结合以下四个方面：1、根据齿轮齿面接触应力的大小选择品根据齿轮齿面接触应力的大小选择品种；种；2、根据齿轮节圆圆周速度和环境使用温根据齿轮节圆圆周速度和环境使用温度选择粘度度选择粘度；3、根据齿轮节圆圆周速度选择润滑方式根据齿轮节圆圆周速度选择润滑方式；4、根据不同启动环境温度选择齿轮油的根据不同启动环境温度选择齿轮油的类型类型。齿轮油选油原则齿轮油选油原则第59页/共99页 结合以下四个方面：齿轮油选油原则第59页/共99页5959十九、抗氧防锈型汽轮机油即L-TSA防锈汽轮机油，它是由深度精制基础油加抗氧剂、防锈剂调制而成，分为优级品、一级品、合格品三个等级，按40时运动粘度分为32、46、68、100四个牌号。第60页/共99页十九、抗氧防锈型汽轮机油即L-TSA防锈汽轮机油，它是由深度60601、蒸汽轮机和离心式压缩机选用蒸汽轮机和离心式压缩机选用L-TSA汽轮汽轮机油；机油；2、燃汽轮机（包括烟机）选用燃汽轮机油；燃汽轮机（包括烟机）选用燃汽轮机油；3、减速箱载荷高，调速器润滑条件苛刻的机减速箱载荷高，调速器润滑条件苛刻的机组选用极压型汽轮机油；组选用极压型汽轮机油；4、接触氨的汽轮机和离心式压缩机选用抗氨接触氨的汽轮机和离心式压缩机选用抗氨汽轮机油汽轮机油；5、高温汽轮机组选用难燃汽轮机油高温汽轮机组选用难燃汽轮机油。汽轮机油的选用原则汽轮机油的选用原则第61页/共99页1、蒸汽轮机和离心式压缩机选用L-TSA汽轮机油；汽轮机油的6161五、润滑油选择的四项基本原则酸值是指中和1g润滑油中所含的有机酸所需氧化钾的质量，单位mgKoH/g。1、蒸汽轮机和离心式压缩机选用L-TSA汽轮机油；英文名称：lubrication五、润滑油选择的四项基本原则倾点比凝点高3左右，一般润滑油的工作温度比倾点高34。B、倾点：倾点是指润滑油在规定的条件下冷却到仍能继续流动的最低温度。2、中和油品使用中生成的酸性物质，减少部件的锈蚀和腐蚀只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。6、减少油品的发泡倾向；（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。润滑:是摩擦学研究的重要内容。1、什么是磨合？磨合是正常润滑前必不可少 的一个步骤，即用磨合润滑剂使原始加工出来的比 较粗糙的齿轮表面更加光滑，从而使大小齿轮表面接触率大大增加，齿轮负载均匀分配。一般通过润滑剂,达到润滑的目的。十九、抗氧防锈型汽轮机油3、润滑油的混用 (第三部分讲)设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。5、高温汽轮机组选用难燃汽轮机油。根据GB/T7631.十二、设备润滑五定图表2、不经磨合就直接正常润滑划算不划算？通常将粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种。二十、压缩机用油 压缩机用油压缩机油压缩机油冷冻机油冷冻机油真空泵油真空泵油空空气气压压缩缩机机油油气气体体压压缩缩机机油油第62页/共99页五、润滑油选择的四项基本原则二十、压缩机用油 压缩机用油6262按使用负荷把往复式压缩机油分为L-DAA、L-DAB、L-DAC三类。分别适用于轻负荷、中负荷、重负荷往复式压缩机。L-DAA和L-DAB又按40C运动粘度分为32、46、68、100、150、220六个牌号。往复式压缩机油的分类第63页/共99页按使用负荷把往复式压缩机油分为L-DAA、L-DAB、L-D6363分为L-DAG、L-DAH、L-DAJ三种规格我国目前仅有轻负荷喷油回转式空气压缩机油L-DAG一种规格，分为15、22、32、46、68、100六个牌号。回转式压缩机油的分类第64页/共99页分为L-DAG、L-DAH、L-DAJ三种规格回转式压缩机油6464一等品 L-DRA/A分为15、22、32、46、68五个牌号 L-DRA/B分为15、22、32、46、68、100、150、220、320九个牌号。优等品 L-DRB/A分为15、22、32、46、68 五个牌号 L-DRB/B分为12、22、32、46、68 五个牌号二十一、冷冻机油的分类GB/T16630-1996第65页/共99页一等品 6565 谢谢谢谢第66页/共99页 谢谢第66页/共99页6666第三部分第三部分润滑油的使用第67页/共99页第三部分润滑油的使用第67页/共99页6767一、润滑油的代用、混用原则A、因为不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。所以，要求正确合理选用润滑油，避免混用，更不允许乱代用。润滑油代用要遵循以下原则：（1）尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。）尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的品的15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用 质量以高代低。质量以高代低。（3）选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作）选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。温度。第68页/共99页一、润滑油的代用、混用原则A、因为不同种类的润滑油各有其使用6868B、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。（1）军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。）军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。（2）有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要）有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混用。求的油品相混用。（3）抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混用。）抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混用。（4）含锌抗磨液压油不得与抗银液压油相混用。）含锌抗磨液压油不得与抗银液压油相混用。（5）齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混用。）齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混用。第69页/共99页B、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油6969C、下列情况可以混用（1）同一厂家同种类不同牌号产品。）同一厂家同种类不同牌号产品。（2）不同类的油品，如果知道对混的两组份）不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。均不含添加剂。第70页/共99页C、下列情况可以混用第70页/共99页7070严格控制润滑油的污染源 润滑油的污染源主要是溶剂不溶物，无机盐类，外界落入的尘土沙粒等物质。机械杂质在摩擦中起到磨料的作用，破坏油膜加速磨损，严重影响设备零配件的正常使用寿命；必须严格控制，保持润滑油清洁。第71页/共99页严格控制润滑油的污染源 润滑油的污染源主要是溶剂71712、润滑油的代用 (第三部分讲)工业凡士林(GB6731-86)对于新油，酸值表示油品精制深度，对于110油，酸值则表示使用过程中润滑油氧化变质的程度。八、润滑工作的“三过滤”例四：反应釜密封盘根用润滑油如何选择只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。适用于电力工业、船舶及其它工业汽轮机组、水轮机组的润滑低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。2、石墨基:以矿物油/铝皂基再加上石墨构成，固体润滑剂起到紧急防护作用。但在使用或贮存过程中则会因其氧化而变质，从而改变颜色，且变色程度与变质程度有关。2、冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；英文名称：lubrication酸值是指中和1g润滑油中所含的有机酸所需氧化钾的质量，单位mgKoH/g。用于机车、汽车、电机及其他机械的滚动轴承润滑许多石油产品对人体都有害，接触皮肤如不及时清洗干净，则可能轻者引起皮炎、疙瘩，重者发生皮疹或皮瘤。根据GB/T498-1987的规定，将润滑剂和有关产品归类为L类产品。所以，要求正确合理选用润滑油，避免混用，更不允许乱代用。4、磨合有什么益处？一般油的值越大，表示它的粘度值随温度变化越大，因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。改善摩擦与摩擦状态,以降低摩擦阻力,减缓磨损的技术措施。无心研磨机主动轮转速2900转/分，从动轮转速80转/分，主轴和轴瓦使用煤油散 1、润滑各种各样的齿轮，包括正齿轮、伞型齿轮、螺旋齿轮及螺旋伞型齿轮等。2、齿轮油是保证齿轮正常运转，保证传动效率和常常齿轮使用寿命的重要润滑材料。3、齿轮油在齿轮机构中主要起到防止齿面磨损，带走摩擦产生的热量以及隔绝齿面与水，空气的接触，避免锈蚀和腐蚀的发生。二、齿轮润滑油的作用二、齿轮润滑油的作用第72页/共99页2、润滑油的代用 (第三部分讲)1、7272三、涂底和预处理目的：三、涂底和预处理目的：1、装配时、装配时,避免齿轮干燥运避免齿轮干燥运转造成损伤；转造成损伤；2、防止锈蚀；、防止锈蚀；3、按齿面上润滑剂不同的浓、按齿面上润滑剂不同的浓度分布确定齿面的动力接触度分布确定齿面的动力接触比例，估计出负载分布比例，估计出负载分布,帮助帮助校正传动部件。校正传动部件。第73页/共99页三、涂底和预处理目的：第73页/共99页7373四、磨合前、后齿面微观放大四、磨合前、后齿面微观放大通过强制磨合、迅速磨损来：通过强制磨合、迅速磨损来：1、降低表面粗糙度，增加齿、降低表面粗糙度，增加齿面的负载面积；面的负载面积；2、增加接触比例，达到载荷、增加接触比例，达到载荷的均匀分布；的均匀分布；3、降低由于磨合过程中齿面、降低由于磨合过程中齿面负载的不均匀增加造成的齿面负载的不均匀增加造成的齿面损伤；损伤；4、最大限度地降低未来操作、最大限度地降低未来操作润滑中可能出现的磨损润滑中可能出现的磨损磨合后齿面微观放大磨合后齿面微观放大磨合前齿面微观放大磨合前齿面微观放大第74页/共99页四、磨合前、后齿面微观放大通过强制磨合、迅速磨损来：磨合后齿7474 1、什么是磨合？磨合是正常润滑前必不可少什么是磨合？磨合是正常润滑前必不可少 的一个步骤，即用磨合润滑剂使原始加工出来的比的一个步骤，即用磨合润滑剂使原始加工出来的比 较粗糙的齿轮表面更加光滑，从而使大小齿轮表面较粗糙的齿轮表面更加光滑，从而使大小齿轮表面接触率大大增加，齿轮负载均匀分配。接触率大大增加，齿轮负载均匀分配。2、不经磨合就直接正常润滑划算不划算？、不经磨合就直接正常润滑划算不划算？许多工厂为了节约成本往往忽略磨合而直接许多工厂为了节约成本往往忽略磨合而直接采取正常润滑，短期看似乎节约生产成本，但长采取正常润滑，短期看似乎节约生产成本，但长效看来则是对有形资产的一种极大损耗，使生产效看来则是对有形资产的一种极大损耗，使生产能力大大降低。使投资不能得到最大的收益。能力大大降低。使投资不能得到最大的收益。第75页/共99页 1、什么是磨合？磨合是正常润滑前必不可少 75753、磨合过程重要吗？、磨合过程重要吗？1.磨合可改善由于制造过程中产生的表面粗糙。磨合可改善由于制造过程中产生的表面粗糙。2.磨合可平衡装配过程中出现的微小偏差。磨合可平衡装配过程中出现的微小偏差。3.磨合可增加齿轮表面接触率从初始的磨合可增加齿轮表面接触率从初始的50%左右左右到到8085%以上。以上。第76页/共99页3、磨合过程重要吗？第76页/共99页7676 4、磨合有什么益处？、磨合有什么益处？a.磨合清除了齿面加工粗糙，从而可避免在运转初磨合清除了齿面加工粗糙，从而可避免在运转初期因局部过载而产生损伤的危险（主要是局部划期因局部过载而产生损伤的危险（主要是局部划痕）痕）b.磨合可避免在以后的运转中由于疲劳损伤而产生磨合可避免在以后的运转中由于疲劳损伤而产生点蚀点蚀 的危险的危险c.磨合使啮合质量大大提高，为长寿命打下了良好磨合使啮合质量大大提高，为长寿命打下了良好基础基础第77页/共99页 4、磨合有什么益处？第77页/共997777五、使用润滑剂优点：五、使用润滑剂优点：1、不含沥青、不含沥青,溶剂和铅溶剂和铅,安全环保安全环保2、蒸发损失少，节约成本、蒸发损失少，节约成本3、易清洁和废弃处理、易清洁和废弃处理4、自燃危险极低、自燃危险极低5、透明，容易控制齿面状况、透明，容易控制齿面状况6、无犁沟现象、无犁沟现象-因为其在规定工作温度内因为其在规定工作温度内具有良好的回流特性具有良好的回流特性7、只在特殊情况下需要加热油池和冷却润、只在特殊情况下需要加热油池和冷却润滑剂滑剂第78页/共99页五、使用润滑剂优点：1、不含沥青,溶剂和铅,安全环保第787878六、修复和校正润滑六、修复和校正润滑用用 途：途：1、齿轮出现损伤，需要强制修复以、齿轮出现损伤，需要强制修复以避免齿面进一步恶化