机械设计第十章滚动轴承课件

1、概述2、滚动轴承的代号3、滚动轴承的类型和选择4、滚动轴承的力分析、失效和计算准则5、滚动轴承的动载荷和寿命计算6、静载荷计算（自学）7、极限转速（自学）8、成对安装角接触轴承的计算特点9、滚动轴承组合设计第十章第十章 滚动轴滚动轴承承1精选PPT1、概述第十章 滚动轴承1精选PPT11、概述、概述标标标标准件准件准件准件、专门轴承厂生产，只需选型和组合设计。2精选PPT1、概述标准件、专门轴承厂生产，只需选型和组合设计。2精选一、构造一、构造核心元件：滑动滚动使滚动体等距离分布，滚动体间的摩擦、磨损。滚子轴承：圆柱、圆锥、球面滚子、滚针线接触保持架保持架保持架保持架内圈内圈内圈内圈外圈外圈外圈外圈滚动滚动滚动滚动体体体体有时无球轴承：球点接触3精选PPT一、构造核心元件：滑动滚动使滚动体等距离分布，滚子轴承：圆二、材料二、材料内外圈、滚动体：强度高、耐磨的铬锰高碳钢。保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。三、特点：与滑三、特点：与滑动轴动轴承比承比较较优优点：点：1）起动力矩小，可在负载下起动；2）径向游隙较小，运动精度高；3）轴向宽度较小；4）可同时承受径向、轴向载荷,轴承组合较简单;5）便于密封、易于维护；6）不需有色金属，标准件，成本低。4精选PPT二、材料内外圈、滚动体：强度高、耐磨的铬锰高碳钢。保持架：软缺点：缺点：1）承受冲击载荷能力差；2）振动、噪音较大；3）径向尺寸较大；4）有的场合无法使用；5精选PPT缺点：1）承受冲击载荷能力差；2）振动、噪音较大；3）径向尺基本代号基本代号基本代号基本代号前置代号前置代号后置代号后置代号类型代号内径代号尺寸系列代号数字或字母表示不同类型的轴承表示结构、内径相同的轴承在外径和宽度（高度）方面的变化系列表示轴承公称直径的大小20480mm 代号5=内径mm有特殊要求时使用表示轴承结构、形状、材料、公差等级等22、滚动轴滚动轴承的代号（承的代号（GB/T27293GB/T27293）代号：表示类型、结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品代号。第五、六位第二、三位第一位6精选PPT基本代号前置代号后置代号类型代号内径代号尺寸系列代号数字或字但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”。第三位 直径系列代号：特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。第二位宽度系列代号：一般正常宽度为“0”，通常不标注。公差等级代号：公差分2、4、5、6(6x)、0级，共五个级别。以/P2、/P4、/P5、/P6(/P6x)为代号，0级不标注。高级 低级 内径 d10121517代 号00010203内径代号特殊情况：后置代号后置代号7精选PPT但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”内部结构代号：具体见手册，主要掌握：1）圆锥滚子轴承：30000(=1018)30000B(=2730大锥角)2）角接触球轴承：70000C（=15）、70000AC（=25）、70000B（=40）。3）E：加强型,N207E举例：7306AC/P4角接触球轴承，=25，d=30mm，精度为4级8精选PPT 内部结构代号：具体见手册，主要掌握：1）圆锥滚子轴承：36 2 1 2N 2 2 0 8尺寸系列代号为2 2表示轴承内径 8 5=40mm 深沟球轴承圆柱滚子轴承表示轴承内径 12 5=60mm 尺寸系列代号为22223 3 3 1 5 E表示轴承内径 15 5=75mm 圆锥滚子轴承尺寸系列代号为3333加强型9精选PPT6 2 1 2N 2 2 0 8尺寸系列代号为233、滚动轴滚动轴承的承的类类型和型和选择选择一、一、滚动轴滚动轴承的主要承的主要类类型型主要掌握：5、50000型:推力球轴承单向：单向Fa双向：双向Fa1、60000型:深沟球深沟球深沟球深沟球轴轴轴轴承承承承2、70000型:角接触球角接触球角接触球角接触球轴轴轴轴承承承承70000AC：=2570000C：=1570000B：=404、N0000型:圆圆圆圆柱柱柱柱滚滚滚滚子子子子轴轴轴轴承承承承:内外圈间可自由移动3、30000型:圆锥滚圆锥滚圆锥滚圆锥滚子子子子轴轴轴轴承承承承6、调心功能10000型：调心球20000型：调心滚子外圈滚道为内球面10精选PPT3、滚动轴承的类型和选择一、滚动轴承的主要类型主要掌握：5按载荷方向、的不用分为：承受承受承受承受轴轴轴轴向向向向载载载载荷荷荷荷能力能力能力能力向心向心向心向心轴轴轴轴承承承承=0 45，主要径向径向载载荷荷。向心角接触向心角接触轴轴承承：，如3、7类；径向接触径向接触轴轴承承：=0，如6、N类；推力推力推力推力轴轴轴轴承承承承=4590，主要轴轴向向载载荷荷；轴轴向接触向接触轴轴承承：推力角接触推力角接触轴轴承承：公称接触角接触角接触角接触角：套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线间夹角。向向向向心心心心推推推推力力力力轴轴轴轴承承承承11精选PPT按载荷方向、的不用分为：承受轴向载荷能力向心轴承二、二、类类型的型的选择选择1、球轴承为点接触、滚子轴承为线接触。承载能力：球轴承滚子轴承耐冲击：球轴承滚子轴承nlim：球轴承滚子轴承载载载载荷大、有冲荷大、有冲荷大、有冲荷大、有冲击击击击时选滚滚滚滚子子子子轴轴轴轴承，承，承，承，转转转转速高速高速高速高时选球球球球轴轴轴轴承。承。承。承。2、载荷性质同时Fa、Fr：角接触球角接触球轴轴承承或圆锥滚圆锥滚子子轴轴承承；Fr大、Fa小：深沟球深沟球轴轴承承；Fa大、Fr 小：推力角接触轴承；12精选PPT二、类型的选择1、球轴承为点接触、滚子轴承为线接触。承载能力3、轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调调调调心心心心轴轴轴轴承承承承。13精选PPT3、轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调心举例：4、轴承装拆、调整方便：内、外圈可分离型(如3、QJ类)。5、经济性：球轴承比滚子轴承便宜。精度价；1）直齿圆柱齿轮轴：2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴：3）悬臂圆锥齿轮轴：4）蜗杆轴：分别承受Fa、Fr5）滑轮轴：4类：双列深沟球轴承（轴较长）14精选PPT举例：4、轴承装拆、调整方便：内、外圈可分离型(如3、QJ类44、滚动轴滚动轴承的力分析、失效和承的力分析、失效和计计算准算准则则一、向心一、向心轴轴承中作用力的分布承中作用力的分布 由于内部游隙，最多只有半圈滚动体受载，且受载大小不同。点接触轴承：线接触轴承：0Fr作用线下滚动体变形量。由于：i 0 F2F1F01、载荷分布15精选PPT4、滚动轴承的力分析、失效和计算准则一、向心轴承中作用力的H Ht t内圈或滚动体上某一点H的变化规律。外圈上某一点H的变化规律。H Ht t均为脉脉脉脉动动动动循循循循环环环环。2、应力变化规律16精选PPTHt内圈或滚动体上某一点H的变化规律。外圈上某一点H的二、二、角接触角接触轴轴承承中的附加中的附加轴轴向力向力F Fs s70000型、30000型由于“公称接触角公称接触角”存在：F F F Fr r r r作用作用作用作用F F F Fs s s sF Fs s17精选PPT二、角接触轴承中的附加轴向力Fs70000型、30000型由滚动体法向反力Fi径向分力Fri轴向分力Fsi（附加（附加（附加（附加轴轴轴轴向力）向力）向力）向力）各种角接触轴承附加轴向力：70000C70000AC70000B30000e 判断系数 P374 表18.7Y 轴向动载系数 P374 表18.7 Fs存在 30000型、70000型轴承成对使用，使Fs与Fs方向相反，使轴受力合理。18精选PPT滚动体法向反力Fi径向分力Fri轴向分力Fsi（附加轴向力）F F F Fs s s s方向方向方向方向：由轴承外圈的外圈的外圈的外圈的宽边宽边宽边宽边指向窄指向窄指向窄指向窄边边边边，通过内圈作用于轴上,附加附加附加附加轴轴轴轴向力向力向力向力F F F Fs s s s是由于角接触是由于角接触是由于角接触是由于角接触轴轴轴轴承承受承承受承承受承承受径向力径向力径向力径向力F F F Fr r r r引起的。引起的。引起的。引起的。即即即即“接触接触接触接触线线线线箭箭箭箭头头头头”方向。方向。方向。方向。3类：6类：=Fs=FsFsFsFsFsFsFs简简简简化化化化画画画画法法法法19精选PPT Fs方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内三、三、滚动轴滚动轴承的失效承的失效2、塑性变形：静载荷、冲击作用下变形凹坑。3、磨损：磨粒磨损、粘着磨损；1、疲劳点蚀：回转轴承上，各元件受脉脉动动接触应力。4、其它：电腐蚀、锈蚀、元件破裂等；20精选PPT三、滚动轴承的失效2、塑性变形：静载荷、冲击作用下变形凹坑。四、四、滚动轴滚动轴承承计计算准算准则则1、一般条件下的回转滚动轴承：接触疲劳寿命寿命寿命寿命计计计计算算算算、静强度计算。（重点、难点）2、摆动、n很低轴承(）：静强度计算3、高速轴承：寿命计算和（=N0修正系数）三个基本性能参数：Cr、Ca 基本额定动载荷：疲劳寿命C0r、C0a 基本额定静载荷：静强度N0 极限转速：控制磨损21精选PPT四、滚动轴承计算准则1、一般条件下的回转滚动轴承：接触疲劳寿55、滚动轴滚动轴承的承的动载动载荷和寿命荷和寿命计计算算一、基本一、基本额额定定动载动载荷和基本荷和基本额额定寿命定寿命1、轴轴轴轴承寿命承寿命承寿命承寿命：轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或一定转速下的工作小时数。同型号轴承：离散性大离散性大离散性大离散性大、寿命相差数十倍。一批轴承：服从一定的概率分布规律。最低寿命：过于保守 采用基本基本基本基本额额额额定寿命定寿命定寿命定寿命。最长寿命：不安全计算时，若按22精选PPT5、滚动轴承的动载荷和寿命计算一、基本额定动载荷和基本额定2、基本基本基本基本额额额额定寿命定寿命定寿命定寿命：一批相同轴承在同样工作条件下运转，其中10%的轴承发生疲劳点蚀前运转的总转数（L10），或一定工作转速下工作的小时数（L10h）。可靠度R=90%L10的物理意义：1）对一批轴承而言：指90%轴承能达到或超过的寿命。2）对一个具体轴承而言：该轴承能达到或超过该寿命的概率为90%。3）当可靠度不为90%时，对L10进行修正：可靠性寿命修正系数 表18.10（P380）23精选PPT2、基本额定寿命：一批相同轴承在同样工作条件下运转，其中103、基本基本基本基本额额额额定定定定动载动载动载动载荷荷荷荷C C C C：L L L L10101010=10=10=10=106 6 6 6r r r r时，轴承所能承受的最大恒定载荷。即：在C作用下，轴承工作106r而不点蚀失效的R=90%Cr：径向径向径向径向基本额定动载荷对向心轴承（6、N）：Cr纯径向载荷对角接触轴承（3、7）：Cr载荷的径向分量Ca：轴轴轴轴向向向向基本额定动载荷：5类 Ca纯轴向载荷C1）C由试验得出，查手册；2）C 轴承抗疲劳承载能力；同类不同型号轴承，C不同。3）设计时需满足：一定工况下的轴轴轴轴承所需的承所需的承所需的承所需的C C C CCCCC说明：24精选PPT3、基本额定动载荷C：L10=106r时，轴承所能承受的最大材质、工作温度、零件硬度变化：对C修正温度系数硬度系数二、当量二、当量动载动载荷荷实际工作时，轴承可能同时受Fa、Fr将Fr、Fa转化为与与C C性性质质相同相同的载荷当量当量当量当量动载动载动载动载荷荷荷荷P P P PX径向径向动载动载系数系数，Fr对寿命影响效应的大小；Y轴轴向向动载动载系数系数，Fa对寿命影响效应的大小；将Fr、Fa折合为Cr或Ca为了与C在相同条件下比较转化式中：向心轴承：P=Fr；推力轴承：P=Fa25精选PPT材质、工作温度、零件硬度变化：对C修正温度系数硬度系数二、当由表18.7知，X、Y受e轴向载荷“判断系数”影响由确定1）当时，Fa较小，忽略不计，取X=1、Y=0；2）当时，需计入Fa影响，X1，Y0，查手册考虑机器冲冲击击振振动动，P的公式为：fd冲击载荷系数（表18.8）三、基本三、基本额额定寿命定寿命已知：时，。时，26精选PPT由表18.7知，X、Y受e轴向载荷“判断系数”影响由确定PL曲线 寿命指数寿命指数寿命指数寿命指数球球球球轴轴轴轴承：承：承：承：=3=3=3=3滚滚滚滚子子子子轴轴轴轴承：承：承：承：=10/3=10/3=10/3=10/3 27精选PPTPL曲线 寿命指数球轴承：=3滚子轴承：=10/工程中常用小时数表示寿命：n轴承转速r/min注意：L L10h10h与与n n有关，有关，L L1010与与n n无关无关。设计时，应：若已知，求得（N）查手册，选型号，使用于校核寿命用于设计选型例18.1：P376轴承预期使用寿命28精选PPT工程中常用小时数表示寿命：n轴承转速r/min注意：L1四、角接触四、角接触轴轴承的承的载载荷荷计计算算1、作用于轴上的外载荷FR在、成对安装的轴承上产生径向载荷Fr1Fr2轴上有外载荷：FR和FA29精选PPT四、角接触轴承的载荷计算1、作用于轴上的外载荷FR在、成Fr作用点为“载荷作用中心”：位置用a表示。a：载荷作用中心至轴承外侧端面距离（查手册）30精选PPTFr作用点为“载荷作用中心”：位置用a表示。a：载荷作用中由前知：Fr1、Fr2Fs1、Fs2（轴向）产生Fs1、Fs2、FA如何作用到轴承上？2、轴向载荷计算 正安装正安装正安装正安装时时时时：“”“”“”“”型型型型31精选PPT由前知：Fr1、Fr2Fs1、Fs2（轴向）产生Fs1、Fs右端轴承“压紧”左端轴承“放松”（1）若合力右：轴有右移趋势Fs1Fs2FA阻止轴右移：Fs2Fs232精选PPT右端轴承“压紧”（1）若合力右：轴有右移趋势Fs1Fs2左端“压紧”右端“放松”正安装正安装正安装正安装：合力指向端：合力指向端：合力指向端：合力指向端为为为为“压紧压紧压紧压紧端端端端”（2）合力左：轴有左移趋势Fs1Fs2FA阻止轴左移：Fs1Fs133精选PPT左端“压紧”正安装：合力指向端为“压紧端”（2）合力左：轴反安装：反安装：反安装：反安装：合力指向端合力指向端合力指向端合力指向端为为为为“放松端放松端放松端放松端”1）根据轴承安装方式安装方式安装方式安装方式和 F F F FA A A A、F F F Fs1s1s1s1、F F F Fs2s2s2s2合力合力合力合力指向，判定“压紧压紧压紧压紧端端端端”和“放松端放松端放松端放松端”。2）放松端放松端放松端放松端：F F F Fa a a a等于本身等于本身等于本身等于本身F F F Fs s s s。3）压紧压紧压紧压紧端端端端：F F F Fa a a a等于除本身等于除本身等于除本身等于除本身F F F Fs s s s外，其它外，其它外，其它外，其它轴轴轴轴向力的代数和向力的代数和向力的代数和向力的代数和。反安装反安装反安装反安装时时时时：“”“”“”“”型型型型总结总结总结总结：34精选PPT反安装：1）根据轴承安装方式和 FA、Fs1、Fs2合力角接触角接触滚动轴滚动轴承寿命承寿命计计算小算小结结：1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2；2、求附加轴向力Fs1、Fs2(对3类：Y取时值)3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2；4、根据？：是 X、Y查表，否 X=1、Y=0？：是 X、Y查表，否 X=1、Y=0，取35精选PPT角接触滚动轴承寿命计算小结：1、求支反力（力平衡、力矩平衡）5、校核式：设计选择式：深沟球深沟球深沟球深沟球轴轴轴轴承承承承：无Fs，FA由压紧压紧压紧压紧端端端端承受，即：F F F Fa a a a压紧压紧压紧压紧=F=F=F=FA A A A，F F F Fa a a a放松放松放松放松=0=0=0=0球轴承：=3滚子轴承：=10/3FAFR36精选PPT5、校核式：设计选择式：深沟球轴承：无Fs，FA由压紧端承66、静、静载载荷荷计计算（自学）算（自学）77、极限、极限转转速（自学）速（自学）88、成、成对对安装角接触安装角接触轴轴承的承的计计算特点（自学）算特点（自学）37精选PPT6、静载荷计算（自学）7、极限转速（自学）8、成对安装99、滚动轴滚动轴承承组组合合设计设计 组组合合设计设计内容：内容：正确合理考虑轴承安装、固定、调整、密封、润滑、轴系刚度、精度问题。组组合合设计设计要求：要求：固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。轴轴承不是承不是单单一的个体，它是用来支承一的个体，它是用来支承轴轴的，而的，而轴轴又要又要带动轴带动轴上零件工作。所以上零件工作。所以轴轴承的承的设计设计一定包含合理一定包含合理设计轴设计轴承的承的组组合。合。38精选PPT9、滚动轴承组合设计组合设计内容：轴承不是6类一、一、滚动轴滚动轴承承轴轴系的固定系的固定在轴向载荷、附加轴向力作用下，滚动轴承轴系有“左移”、“右移”趋势，防止轴向窜动，三种固定结构：1、两端两端两端两端单单单单向固定向固定向固定向固定（双支点单向固定）39精选PPT6类一、滚动轴承轴系的固定在轴向载荷、附加轴向力作用下，滚动3类和7类40精选PPT3类和7类40精选PPT安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.250.4mm很小，不必画出允许轴少量热膨胀，用垫垫垫垫片片片片或调整螺钉调节。用于t不高每个每个轴轴承承受承承受一个方向的一个方向的轴轴向力向力。不大的轴。组合后，限制轴双向移动，承受双向轴向力FA。FA大:30000 70000型FA小:60000型轴承类型41精选PPT安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.250.4mm很小，不必画2、一端双向固定一端双向固定一端双向固定一端双向固定、一端游一端游一端游一端游动动动动（单支点双向固定）：用于t较高固定端固定端固定端固定端：承受双向承受双向承受双向承受双向轴轴轴轴向力向力向力向力 （6；一对3、7类；向心推力组合）大的轴补偿（游动端自由伸缩）游游游游动动动动端端端端：补偿补偿补偿补偿，防止卡死，防止卡死，防止卡死，防止卡死N类：滚子与外圈间游动6类：外圈与座间游动内圈与轴固定42精选PPT2、一端双向固定、一端游动（单支点双向固定）：用于t较高固6类6类N类43精选PPT6类6类N类43精选PPT6类N类一对7类一对3类44精选PPT6类N类一对7类一对3类44精选PPT6类向心推力组合45精选PPT6类向心推力组合45精选PPT3、两端游两端游两端游两端游动动动动与其相啮合的齿轮轴系：两端单向固定（保证两轴都得到轴向定位）用于需左、右双向游动的轴，如人字齿轮的小齿轮轴。46精选PPT3、两端游动与其相啮合的齿轮轴系：两端单向固定（保证两轴都得二、二、轴轴承的承的轴轴向固定及装拆向固定及装拆1、轴承内、外圈的轴向固定 根据轴向载荷大小选用不同结构，如轴端挡圈、圆螺母、套筒、弹性挡圈、端盖等。47精选PPT二、轴承的轴向固定及装拆1、轴承内、外圈的轴向固定 2、装拆温差法温差法（大尺寸轴承）：热油8090加热轴承或干冰冷却轴颈。压压入法入法（大批量）：中小型轴承用软锤敲入或用一段管子压住内圈敲入。装：48精选PPT2、装拆温差法（大尺寸轴承）：热油8090加热轴承或干轴轴轴轴肩高度低于内圈高度的肩高度低于内圈高度的肩高度低于内圈高度的肩高度低于内圈高度的3/43/43/43/4。拆：专用拆卸器。49精选PPT轴肩高度低于内圈高度的3/4。拆：专用拆卸器。49精选PPT三、三、滚动轴滚动轴承的安装方式及承的安装方式及调调整整1、安装方式正、反安装将影响轴系刚度。正安装正安装正安装正安装：面面面面对对对对面面面面安装(“”),安装调整方便,用得较多。反安装反安装反安装反安装：背背背背对对对对背背背背安装(“”)50精选PPT三、滚动轴承的安装方式及调整1、安装方式正、反安装将影响轴系2、轴承（轴系）调整1）轴轴轴轴承承承承间间间间隙隙隙隙的调整2）轴轴轴轴系位置系位置系位置系位置的调整锥齿轮传动锥齿轮传动锥齿轮传动锥齿轮传动：要求两齿轮锥顶锥顶锥顶锥顶重合重合重合重合。51精选PPT2、轴承（轴系）调整1）轴承间隙的调整2）轴系位置的调整锥齿蜗蜗蜗蜗杆杆杆杆传动传动传动传动：要求蜗轮蜗轮蜗轮蜗轮中中中中间间间间平面通平面通平面通平面通过蜗过蜗过蜗过蜗杆杆杆杆轴线轴线轴线轴线。四、四、滚动轴滚动轴承的配合承的配合游隙受载滚动体承载 游隙合适，其大、小受配合配合配合配合影响。游隙游隙游隙游隙影响运转精度寿命52精选PPT蜗杆传动：要求蜗轮中间平面通过蜗杆轴线。四、滚动轴承的配合游过过过过盈配合盈配合盈配合盈配合内圈膨胀外圈收缩游隙标准件：内圈基孔制 外圈基轴制 （不标注）53精选PPT过盈配合内圈膨胀外圈收缩游隙标准件：内圈基孔制53精选原则：1、尺寸大、载荷大、振动大、转速高，工作温度高：选紧一点的配合。2、经常拆卸、游动套圈：采用较松的配合。3、与轴承相配合的轴与孔：较高的加工精度，形位 公差要求。P391、表18.15五、提高五、提高轴轴系系刚刚度的措施度的措施刚度 旋转精度、噪音、振动1、选用合理轴承类型滚子轴承刚度球轴承 选用双列轴承、滚子轴承、四点接触轴承。54精选PPT原则：1、尺寸大、载荷大、振动大、转速高，工作温度高：2、经2、选择合理的轴承安装方式3、轴承预紧向心角接触轴承预变形预紧轴承带负游隙运行可以轴承刚度、旋转精度、轴承寿命。悬伸端：反安装时，刚度两轴承间：正安装时，刚度55精选PPT2、选择合理的轴承安装方式3、轴承预紧向心角接触轴承预变形预 加金属垫片 磨窄套圈 内外套筒宽度预紧方法56精选PPT 加金属垫片 磨窄套圈 4、机架上安装轴承处加筋或增加厚度。5、一根轴上，两个轴承尽量取同一型号；若型号不同，则在小外径轴承外加一套圈，保证相同孔径，以便一次镗出，保证同心度。57精选PPT4、机架上安装轴承处加筋或增加厚度。5、一根轴上，两个轴承尽六、六、润润滑与密封滑与密封1、润滑目的：1.摩擦阻力、磨损；2.吸振、冷却、防锈、密封等。方式：高速 油润滑低速 脂润滑高温、真空 固体润滑由速度因数速度因数速度因数速度因数dndndndn查表18.17脂润滑：装填量轴承空间得1/31/2,否则,摩擦发热润滑剂：取决于速度、载荷、温度等。载荷大、工作温度高时高粘度油，易形成油膜；dn大或喷雾润滑低粘度油，搅油损失小、冷却好。58精选PPT六、润滑与密封1、润滑目的：1.摩擦阻力、磨损；方式2、密封目的：1.防止润滑剂从轴承中流失；2.防止灰尘、水分浸入。分类：接触式接触式接触式接触式 线速度较低时用注意结构图静止件与运静止件与运静止件与运静止件与运动动动动件不能直接接触，件不能直接接触，件不能直接接触，件不能直接接触，轴轴轴轴与与与与端盖端盖端盖端盖间应间应间应间应有有有有间间间间隙。隙。隙。隙。毡圈密封，脂润滑v5m/s密封圈密封，油润滑v412m/s59精选PPT2、密封目的：1.防止润滑剂从轴承中流失；分类：接触式非接触式非接触式非接触式非接触式不受速度限制60精选PPT非接触式不受速度限制60精选PPT总 结1、重点掌握滚动轴承组成、各大类型性能特点、基本代号的位数意义及类型选择；2、重点掌握滚动轴承失效型式、寿命计算及有关概念、公式（额定动载荷、基本额定寿命、可靠度、当量动载荷等）；3、重点掌握角接触滚动轴承内部轴向力计算；4、一般掌握滚动轴承装拆、组合设计；了解滚动轴承润滑、密封。61精选PPT总 结1、重点掌握滚动轴承组成、各大类型性能特点、基本代号