控制阶防错法课件

6、纪律是自由的第一条件。黑格尔7、纪律是集体的面貌，集体的声音，集体的动作，集体的表情，集体的信念。马卡连柯8、我们现在必须完全保持党的纪律，否则一切都会陷入污泥中。马克思9、学校没有纪律便如磨坊没有水。夸美纽斯10、一个人应该：活泼而守纪律，天真而不幼稚，勇敢而鲁莽，倔强而有原则，热情而不冲动，乐观而不盲目。马克思控制阶防错法5 5、故意失誤、故意失誤 出於某種原因，作業者有意造成的失誤。出於某種原因，作業者有意造成的失誤。6 6、疏忽疏忽這類失誤是由於作業者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。這類失誤是由於作業者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。7 7、行動遲緩、行動遲緩由於作業人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤，如錫槽焊接時間為由於作業人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤，如錫槽焊接時間為3 3秒之內，而作業員秒之內，而作業員5 5秒後才將漆包線從錫槽內拿出，而導致絕緣不良。秒後才將漆包線從錫槽內拿出，而導致絕緣不良。8 8、缺、缺乏適當的作業指導乏適當的作業指導由於缺由於缺乏作業指導或作業指導不當，發生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼，假設正確乏作業指導或作業指導不當，發生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼，假設正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，後裝對角螺絲，第三步裝其餘螺絲中的一個，如作業指導為的裝配方法是先裝一顆螺絲，後裝對角螺絲，第三步裝其餘螺絲中的一個，如作業指導為隨機裝配螺絲，則可能發生裝配間隙等失誤隨機裝配螺絲，則可能發生裝配間隙等失誤9 9、突發事件、突發事件因突發事件而導致作業人員措手不及，從而引起失誤，現實中此類原因引起的失誤較少。因突發事件而導致作業人員措手不及，從而引起失誤，現實中此類原因引起的失誤較少。控制控制階段階段-防错法防错法-失误产生的一般原因失误产生的一般原因製造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但製造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：大致可歸為以下幾類：01、漏掉某個作業步驟。06、工件加工錯誤。02、作業失誤。07、誤操作。03、工件設置錯誤。08、調整失誤。04、缺件。09、設備參數設置不當。05、用錯部品10、工裝夾具準備不當。控制控制階段階段-防错法防错法-制造过程常见的失误制造过程常见的失误1 1、判斷型檢測、判斷型檢測2 2、信息型檢測、信息型檢測3 3、溯源型檢測、溯源型檢測檢測是進行質量控制的有效手段，根據檢檢測是進行質量控制的有效手段，根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。三類。下面我們就來詳細介紹。下面我們就來詳細介紹。控制控制階段階段-防错法防错法-三类检测方法三类检测方法判斷型檢測是指在通過對産品的檢測和挑選，以將不合格品判斷型檢測是指在通過對産品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法，一般從合格品中挑選出來的檢測方法，一般LQCLQC所進行的檢驗和所進行的檢驗和測試均為判斷型檢測。測試均為判斷型檢測。判斷型檢測是一種事後補救方式，它不能防止缺陷的産生，判斷型檢測是一種事後補救方式，它不能防止缺陷的産生，只可以發現並隔離缺陷並為後續改鄯提供只可以發現並隔離缺陷並為後續改鄯提供某些信息某些信息,相當於相當於救火。等到火警發生才去撲救，往往損失慘重。理想的過程救火。等到火警發生才去撲救，往往損失慘重。理想的過程應該是免檢的，即通過預防使過程缺陷為零，自然無須去檢應該是免檢的，即通過預防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗，由於質量管理水平有限，目前絕大多數公司都在浪費大驗，由於質量管理水平有限，目前絕大多數公司都在浪費大量的人力物力進行判斷型檢測，在質量管理水平很高的公司量的人力物力進行判斷型檢測，在質量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測上的資源相對要少得多，當然最終的目標投入在判斷式檢測上的資源相對要少得多，當然最終的目標是完全取消判斷式檢測。是完全取消判斷式檢測。控制控制階段階段-防错法防错法-三类检测方法三类检测方法-判断型检查判断型检查信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數據，並利用此數據，信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數據，並利用此數據，來監控生産過程的穩定性。統計過程控制（來監控生産過程的穩定性。統計過程控制（SPCSPC）方法所進）方法所進行的檢測即為信息型檢測。行的檢測即為信息型檢測。控制控制階段階段-防错法防错法-三类检测方法三类检测方法-信息型检查信息型检查信息型檢測帶有預防性質，雖然它在抽檢時間上是與生産信息型檢測帶有預防性質，雖然它在抽檢時間上是與生産過程同步進行的，但通過信息型檢測可以及時發現過程是過程同步進行的，但通過信息型檢測可以及時發現過程是否處於統計受控狀態，一旦有失控蹟象，可以靈敏地在控否處於統計受控狀態，一旦有失控蹟象，可以靈敏地在控制圖上顯現出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態。制圖上顯現出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態。信息型檢測投入的成本比判斷型檢測少得多，效果也好很信息型檢測投入的成本比判斷型檢測少得多，效果也好很多。目前品質管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測多。目前品質管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術。技術。溯源型檢測是對過程的作業條件進行檢測和確認，以保證在溯源型檢測是對過程的作業條件進行檢測和確認，以保證在作業之前即滿足高品質生産所需的條件。如新産品開發設計作業之前即滿足高品質生産所需的條件。如新産品開發設計過程的設計資料審查及測量系統評估即為溯源型檢測。過程的設計資料審查及測量系統評估即為溯源型檢測。控制控制階段階段-防错法防错法-三类检测方法三类检测方法-溯源型检查溯源型检查溯源型檢測是真正意義上的預防型檢測溯源型檢測是真正意義上的預防型檢測。它通過對源頭上即。它通過對源頭上即設計階段進行檢測從而確保産品和製造過程設計能夠滿足質設計階段進行檢測從而確保産品和製造過程設計能夠滿足質量要求。根據質量量要求。根據質量杠槓原理，在此階段的檢測收益比判斷式杠槓原理，在此階段的檢測收益比判斷式檢測檢測高一百倍高一百倍，目前很多公司已認識到溯源型檢測的意義，目前很多公司已認識到溯源型檢測的意義，開始探索和實施溯源型檢測。開始探索和實施溯源型檢測。控制控制階段階段-防错法防错法-防错原防错原理理我們前面講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細分析這些失誤原因我們會發我們前面講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細分析這些失誤原因我們會發現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表：現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表：失誤原因失誤原因原因歸類原因歸類所占比例所占比例 忘記人77.8%對過程/作業不熟悉人 缺乏工作經驗人 故意失誤人 疏忽人 行動遲緩人 缺乏適當的作業指導方法11.1%突發事件設備11.1%從上表可以看出，在導致失誤的原因中，從上表可以看出，在導致失誤的原因中，人占了絕大部分（人占了絕大部分（77.8%77.8%），），其次為其次為作業方法和設備原因。作業方法和設備原因。人為失誤所占的比重很大，這是很多質量學者和公司管理層人為失誤所占的比重很大，這是很多質量學者和公司管理層很早就認識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人很早就認識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是為失誤的主要措施是“培訓與懲罰培訓與懲罰”，即對作業者進行大量，即對作業者進行大量培訓，管理人員每每勸培訓，管理人員每每勸戒作業者工作要更加認真和努力戒作業者工作要更加認真和努力,確確實實,通過培訓通過培訓,可以避免相當一部分人為失誤，比如由對過程可以避免相當一部分人為失誤，比如由對過程/作業不熟悉，缺乏工作經驗、缺乏適當的作業指導所導致作業不熟悉，缺乏工作經驗、缺乏適當的作業指導所導致的失誤。但由於人為疏忽的失誤。但由於人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經長期以來的大量實踐及質量學者研究發現：懲罰與教止。經長期以來的大量實踐及質量學者研究發現：懲罰與教育相結合的防錯方式並不怎麽成功。育相結合的防錯方式並不怎麽成功。1 1、傳統的失誤防止方式、傳統的失誤防止方式控制控制階段階段-防错法防错法-失误的处理失误的处理隨著技術的發展和客戶要求的提高，質量標準也越來越高，美國質量管理隨著技術的發展和客戶要求的提高，質量標準也越來越高，美國質量管理大師菲利浦克勞士比提出了質量大師菲利浦克勞士比提出了質量“零缺陷零缺陷”的理論，很快成為最新的質的理論，很快成為最新的質量標準，各優秀企業均以此為追求目標。很明顯僅靠量標準，各優秀企業均以此為追求目標。很明顯僅靠“培訓和懲罰培訓和懲罰”的傳的傳統防錯方法所取得的改鄯效果與新的質量標準相去甚遠。為了適應新的質統防錯方法所取得的改鄯效果與新的質量標準相去甚遠。為了適應新的質量標準，企業管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚産生失量標準，企業管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚産生失誤的根本原因，然後針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統方法可誤的根本原因，然後針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統方法可以防止産生失誤的人為原因中的一部分，而因為人為以防止産生失誤的人為原因中的一部分，而因為人為疏忽疏忽、忘記等原因所、忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓和懲罰來消除。日本豐造成的失誤無法靠培訓和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師田汽車公司的工程師SHIGEOSHIGEOSHINGO SHINGO 通過長期研究，建立了一套新的防錯模式通過長期研究，建立了一套新的防錯模式POKA-YOKEPOKA-YOKE，其基本，其基本原理為：用一套設備或方法使作業者在作業時直接可以明顯發現缺陷或使原理為：用一套設備或方法使作業者在作業時直接可以明顯發現缺陷或使操作失誤後不産生缺陷。作業人員通過操作失誤後不産生缺陷。作業人員通過POKA-YOKEPOKA-YOKE完成自我檢查，失誤會完成自我檢查，失誤會得明白易見，同時，得明白易見，同時，POKA-YOKEPOKA-YOKE也保證了必須滿足其設定要求，操作才可也保證了必須滿足其設定要求，操作才可完成。完成。2 2、POKA-YOKEPOKA-YOKE的觀點的觀點控制控制階段階段-防错法防错法-失误的处理失误的处理（1 1）全檢産品但不增加作業者負擔。）全檢産品但不增加作業者負擔。（2 2）必須滿足）必須滿足poka-yokepoka-yoke規定操作要求，作業過程方可成。規定操作要求，作業過程方可成。（3 3）低成本。）低成本。（4 4）實時發現失誤，實時反饋。）實時發現失誤，實時反饋。POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯法具有以下特點防錯法具有以下特點兩類防錯模式的比較兩類防錯模式的比較比較可知，傳統防錯方式通過培訓和懲罰解決了部比較可知，傳統防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分失誤，而分失誤，而POKA-YOKEPOKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。可以從根本上解決失誤問題。控制控制階段階段-防错法防错法-失误的处理失误的处理-Poka YokePOKA-YOKEPOKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：別采用不同的防錯模式，分別是：1、有形POKA-YOKE防錯。3、編組和計數式POKA-YOKE防錯。2、有序POKA-YOKE防錯。4、信息加強POKA-YOKE防錯。控制控制階段階段-防错法防错法-Poka Yoke的四种模式的四种模式1 1、有形、有形POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯防錯有形有形POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯模式是針對産品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的防錯模式是針對産品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯模式。防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。方可打至加熱位置。控制控制階段階段-防错法防错法-Poka Yoke的四种模式的四种模式2 2、有序、有序POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯防錯有序有序POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。3 3、編組和計數式、編組和計數式POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯防錯編組和計數式編組和計數式POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。4 4、信息加強、信息加強POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯防錯信息加強信息加強POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定防錯模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定産品信息以達到追溯的目的。産品信息以達到追溯的目的。通過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜通過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜絕失誤為出發點，從事前預防的角度對操作過絕失誤為出發點，從事前預防的角度對操作過程進行重新設計，加放防止失誤的裝置、程序程進行重新設計，加放防止失誤的裝置、程序等，使失誤不會發生或即使發生失誤也不會産等，使失誤不會發生或即使發生失誤也不會産生缺陷。生缺陷。在實際應用防錯法時，往往結合其他一些技在實際應用防錯法時，往往結合其他一些技術和工具、如缺陷模式和影響分析、統計過程術和工具、如缺陷模式和影響分析、統計過程控制、過程控制計劃等。通過缺陷模式的影響控制、過程控制計劃等。通過缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統計分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統計過程控制，可以對過程特殊變異進行監控，通過程控制，可以對過程特殊變異進行監控，通過過程控制計劃，可以將防錯法作為標準文件過過程控制計劃，可以將防錯法作為標準文件固定下來。固定下來。控制控制階段階段-防错法防错法-小结小结控制控制階段階段-防错法防错法-思路和策略思路和策略防錯法是一門技術防錯法是一門技術,有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止.下表列明了不同的防下表列明了不同的防錯思路及其策略。錯思路及其策略。防錯思路目 標方 法評價削除消除可能的失誤通過產品及制造過程的重新設計,加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運用機器人技術或自動化生產技術較好簡化使作業更容易完成合併生產步驟,實施工業工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進行檢測並剔除使用電腦軟件,在操作失誤時予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險絲進行過載保護等好從上表可看出從上表可看出,防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業業,替代、削除等替代、削除等,從其目標及采用的方法來看從其目標及采用的方法來看:1 1、消除失誤、消除失誤削除失誤是最好的防錯方法削除失誤是最好的防錯方法。因為其從設計角度即考慮到可能出現的作因為其從設計角度即考慮到可能出現的作業等失誤並用防錯方法進行預防業等失誤並用防錯方法進行預防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質量的經濟性原則符合質量的經濟性原則,是防錯法的發展方向是防錯法的發展方向。控制控制階段階段-防错法防错法-思路和策略思路和策略2 2、替代法替代法替代法是對硬件設施進行更新和改善替代法是對硬件設施進行更新和改善，使過程不過多依賴於作業人員使過程不過多依賴於作業人員，從而降低由於人為原因造成的失誤從而降低由於人為原因造成的失誤(占失誤的部分占失誤的部分)。這种防錯方法可以這种防錯方法可以大大防低失誤率大大防低失誤率，為一种較好的防錯方法為一种較好的防錯方法，缺點在於投入過大缺點在於投入過大，另外由另外由於設備問題導致的失誤無法防止於設備問題導致的失誤無法防止。3 3、簡化簡化 簡化是通過合併、削減等方法對作業流程進行簡化簡化是通過合併、削減等方法對作業流程進行簡化，流程越簡單、出現流程越簡單、出現操作失誤的概率越低操作失誤的概率越低。因此因此，簡化流程為較好的防錯方法之一簡化流程為較好的防錯方法之一，但流程但流程簡化並不能完全防止人為缺陷的產生簡化並不能完全防止人為缺陷的產生。控制控制階段階段-防错法防错法-思路和策略思路和策略4 4、檢測檢測 檢測是在作業失誤時自動提示的防錯方法檢測是在作業失誤時自動提示的防錯方法,大都通過計算機軟件實現大都通過計算機軟件實現,為為目前廣泛使用的防錯方法目前廣泛使用的防錯方法.5 5、減少減少 從減少由於失誤所造成的損失的角度出發從減少由於失誤所造成的損失的角度出發,即發生失誤后即發生失誤后,將損失降至最將損失降至最低或可接受範圍低或可接受範圍,目前許多智能設備均或多或少具備該功能目前許多智能設備均或多或少具備該功能 。以下是幾個基本的防錯法則以下是幾個基本的防錯法則,遵循這些法則遵循這些法則,可有效防止作可有效防止作業失誤業失誤.1 1、只生產所需的產品只生產所需的產品有兩層意思有兩層意思,一為只生產所需數量的產品一為只生產所需數量的產品,生產量超過需要量生產量超過需要量,不僅是一大浪費不僅是一大浪費,而且在生產、運輸、存儲各環節增加了出現失誤的機會而且在生產、運輸、存儲各環節增加了出現失誤的機會.二為生產時需牢記客戶二為生產時需牢記客戶對產品的品質需求對產品的品質需求,使作業符合要求使作業符合要求,背离客戶需求背离客戶需求,無從談到品質無從談到品質,當然失誤當然失誤頻頻頻頻.2 2、削減、簡化、合併作業步驟削減、簡化、合併作業步驟 作業步驟越多作業步驟越多,出現失誤的機會越多出現失誤的機會越多,削減、簡化和合併作業步驟削減、簡化和合併作業步驟,等於為減少失等於為減少失誤創造條件誤創造條件,在新產品開發階段在新產品開發階段,生產過程設計時遵守該原則可大大降低后續生生產過程設計時遵守該原則可大大降低后續生產中的不良產中的不良.對現有過程的分析和改善時運用該原則同樣會降低失誤機會對現有過程的分析和改善時運用該原則同樣會降低失誤機會.控制控制階段階段-防错法防错法-法则法则3 3、使每個人都參與缺陷預防使每個人都參與缺陷預防品質是全員參與才可成就的品質是全員參與才可成就的,這早已成為共誤這早已成為共誤,但人人樹產預防失誤、防止缺陷但人人樹產預防失誤、防止缺陷的觀念的觀念,並參與缺陷預防才是最重要的並參與缺陷預防才是最重要的.人人參與預防了人人參與預防了,零失誤、零缺陷可有望零失誤、零缺陷可有望實現實現.4、追求完美追求完美在品質、成本、交期、技術和服務幾個方面持續追求在品質、成本、交期、技術和服務幾個方面持續追求,比如品質的比如品質的“零缺陷零缺陷”,如如果公司文化中認為零缺陷不可實現果公司文化中認為零缺陷不可實現,無疑會縱容無疑會縱容“人無完人人無完人,犯一兩次錯誤沒啥大犯一兩次錯誤沒啥大不了的不了的”等觀點的盛行等觀點的盛行,其結果可想而知其結果可想而知.理念會直接影響人的行動理念會直接影響人的行動,建立持續追建立持續追求完善的文化是防錯效果的根本保證求完善的文化是防錯效果的根本保證.5、設計系統和程序來消除缺陷產生的機會設計系統和程序來消除缺陷產生的機會最好的系統是預防最好的系統是預防.最好的品質是不用檢查和測試最好的品質是不用檢查和測試.如果在設計階段設計出專門如果在設計階段設計出專門的系統來防止可能出現的失誤的系統來防止可能出現的失誤,將出錯機會完全消除掉將出錯機會完全消除掉,則失誤和缺陷自然消失則失誤和缺陷自然消失.這是質量學家和工程師們努力追求的目標這是質量學家和工程師們努力追求的目標.。控制控制階段階段-防错法防错法-法则法则針對不同的過程,有不同的防錯技術,概述如下:1 1、對製造過程而言對製造過程而言,防錯工具有：防錯工具有：（1）專用防錯工具、儀器專用防錯工具、儀器 指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產生指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產生,如台式沖壓機的雙啟動按如台式沖壓機的雙啟動按鈕鈕,只有同時按下兩側按鈕只有同時按下兩側按鈕,衝頭才會落下衝頭才會落下,按下單側按鈕按下單側按鈕,衝頭不會動作衝頭不會動作,這就防這就防止了由於作業員失誤造成的人身傷害和產品缺陷止了由於作業員失誤造成的人身傷害和產品缺陷.（2）工序精簡工序精簡 工序精簡是削減、簡化和合併作業工序和作業步驟來達到降低失誤機會之目工序精簡是削減、簡化和合併作業工序和作業步驟來達到降低失誤機會之目的的防錯工具的的防錯工具,很多公司在大量采用此种方法很多公司在大量采用此种方法.（3 3）統計過程控制統計過程控制.通過統計過程控制可以實時發現過程的特殊變異通過統計過程控制可以實時發現過程的特殊變異,有利於盡快實施改善而將有利於盡快實施改善而將損失降至最低程度損失降至最低程度,統計過程控制是目前廣為采用的防錯技術之一統計過程控制是目前廣為采用的防錯技術之一.控制控制階段階段-防错法防错法-防错技术与工具篇防错技术与工具篇-制造过程制造过程（4 4）在線測試）在線測試在線測試是在作業流程中加入檢驗和測試工序在線測試是在作業流程中加入檢驗和測試工序,以實時發現缺陷、防止缺陷漏以實時發現缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯手段至客戶或后工序的防錯手段,是一直沿襲下來的最常見的防錯方式之一是一直沿襲下來的最常見的防錯方式之一.幾乎幾乎所有製造過程均不同程度地采用在線測試方式進行品質控制所有製造過程均不同程度地采用在線測試方式進行品質控制.（5 5）采用通采用通/止止/通類測量工具通類測量工具 通通/止止/通類測量工具可以迅速判斷產品是否合格通類測量工具可以迅速判斷產品是否合格,與通過測量取得連續數據相比與通過測量取得連續數據相比,通通/止止/通類測量工具效率高通類測量工具效率高,成本低成本低,判斷準確判斷準確,基本未增加作業員負擔基本未增加作業員負擔,這這使使100%100%檢查變得輕鬆容易檢查變得輕鬆容易.對這類測量工具的使用價值很多公司尚未意識到對這類測量工具的使用價值很多公司尚未意識到.（6 6）確認批准程序確認批准程序通過確認和批准通過確認和批准,確認人和批准人可從不同角度審查作業結果確認人和批准人可從不同角度審查作業結果,更容易發現問更容易發現問題題,這是廣為采用的防錯方法之一這是廣為采用的防錯方法之一,如公司的新產品樣板在發放生產前如公司的新產品樣板在發放生產前,作成作成人員需將其提交高層進行確認批准人員需將其提交高層進行確認批准,無誤后方可發放無誤后方可發放,這就從一定程度上防止這就從一定程度上防止了失誤的擴散引起的損失了失誤的擴散引起的損失.控制控制階段階段-防错法防错法-防错技术与工具篇防错技术与工具篇-制造过程制造过程2 2、對交易過程而言對交易過程而言,防錯工具有防錯工具有:（1 1）文件的確認和批准）文件的確認和批准 交易過程往往涉及各類文件交易過程往往涉及各類文件,文件中的關鍵性失誤可能導致巨大損失文件中的關鍵性失誤可能導致巨大損失.如將購如將購貨合同中的購貨金額欄多一個零或少加一個零貨合同中的購貨金額欄多一個零或少加一個零,會給買方或賣方造成大損失會給買方或賣方造成大損失.通過文件的確認和批准程序通過文件的確認和批准程序,可有效防止合同失誤可有效防止合同失誤 .（2 2）電子表格）電子表格將文件標準化並做成電子表格形式將文件標準化並做成電子表格形式,采用菜單式對話框采用菜單式對話框,日期及時間自動生成日期及時間自動生成,只需填入關鍵數據或文字即可只需填入關鍵數據或文字即可.這樣缺陷機會數大為減少這樣缺陷機會數大為減少,產生缺陷的概率隨產生缺陷的概率隨之減少之減少.需要指出的是需要指出的是,對以上防錯工具針對作業實際進行綜合應用對以上防錯工具針對作業實際進行綜合應用,收效較為明顯收效較為明顯。控制控制階段階段-防错法防错法-防错技术与工具篇防错技术与工具篇-交易过程交易过程檢測是防錯和品質保證的重要手段檢測是防錯和品質保證的重要手段,如使用得當如使用得當,會會起到很好的防錯效果起到很好的防錯效果,防錯檢測技術有以下幾种防錯檢測技術有以下幾种：1 1、判斷型檢測判斷型檢測2 2、信息型檢測信息型檢測 3 3、溯源型檢測溯源型檢測 这这三种檢測技術在前面已有敘述三种檢測技術在前面已有敘述.控制控制階段階段-防错法防错法-防错检测技术防错检测技术4 4、自檢、自檢自檢是在作業員完成作業自檢是在作業員完成作業,將產品投入下一工位前的檢查和驗證將產品投入下一工位前的檢查和驗證,它是作業的一它是作業的一部分部分,對每個產品百分之百進行檢驗對每個產品百分之百進行檢驗,這是一种良好的作業習慣這是一种良好的作業習慣.是是“第一次即將第一次即將事情做對事情做對”的第一步的第一步.自檢時需注意把握好標準自檢時需注意把握好標準。5 5、互檢、互檢互檢是后道工序作業前對前道工序作業結果的正確性的驗證互檢是后道工序作業前對前道工序作業結果的正確性的驗證,它可以防止出現因它可以防止出現因缺陷累積而造成大的損失缺陷累積而造成大的損失,還有利於建立作業人員的團隊協作精神還有利於建立作業人員的團隊協作精神,是經久不衰是經久不衰的防錯法之一的防錯法之一.1 1、防錯裝置的水平防錯裝置的水平 根據防錯裝置的防錯效果根據防錯裝置的防錯效果,可將其分為可將其分為3 3個水平個水平,如下表所示如下表所示:水 平防 錯 效 果1從源頭上防止失誤 (預防型)2在失誤產生時將其發現,未造成缺陷(檢測型)3在缺陷發生后但流出該工位前將其檢測出來 (檢測型)從左表可知從左表可知,水平水平1 1是最理是最理想的預防型防錯裝置想的預防型防錯裝置,水平水平2 2也帶也帶有預防性質有預防性質,水平水平3 3較差較差,因為已因為已產生缺陷產生缺陷,屬於檢測型的屬於檢測型的,並不並不能防止產生缺陷能防止產生缺陷.控制控制階段階段-防错法防错法-防错装置防错装置2 2、常見檢測項目及檢測裝置常見檢測項目及檢測裝置 除了從源頭上預防外除了從源頭上預防外,發現失誤對防錯來說十分重要發現失誤對防錯來說十分重要,下表列明了幾种下表列明了幾种常見的檢測項目及檢測裝置常見的檢測項目及檢測裝置 :檢測項目檢測項目檢檢 測測 裝裝 置置壓力壓力壓敏開關、壓力儀表等壓敏開關、壓力儀表等溫度溫度溫度計、熱電偶、溫控開關、熱敏電阻等溫度計、熱電偶、溫控開關、熱敏電阻等電流電流電流表、斷路器、繼電器等電流表、斷路器、繼電器等掁動掁動掁動傳感器掁動傳感器循環循環計數器、傳感器等計數器、傳感器等時間時間延時繼電器、延時開關等延時繼電器、延時開關等信息信息蜂鳴器、指示燈、閃光燈蜂鳴器、指示燈、閃光燈通過對檢測項目的工作通過對檢測項目的工作狀況檢測狀況檢測,可以發現並可以發現並預警預警,以達到防錯失誤以達到防錯失誤和缺陷的目的和缺陷的目的 。控制控制階段階段-防错法防错法-防错装置防错装置控制控制階段階段-防错法防错法-应用步骤及实例应用步骤及实例防錯法廣泛應用於各行各業防錯法廣泛應用於各行各業,如製造業的自檢、互檢和專檢如製造業的自檢、互檢和專檢,交易過程交易過程的文件批准程序等的文件批准程序等,只是大多數組織沒有有意地廣泛采用只是大多數組織沒有有意地廣泛采用,使用防錯法使用防錯法的防錯技術水平有較大差別而已的防錯技術水平有較大差別而已 。關於防錯關於防錯,應樹立以下觀念：應樹立以下觀念：1 1、自檢和互檢是最基礎、最原始自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法但頗為有效的防錯方法。2 2、防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平、防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。3 3、任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為、任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤失誤。4 4、通過持續過程改善和防錯、通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的零缺陷是可以實現的。5 5、防錯應立足於預防、防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。6 6、在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法、在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。秉承以上觀念去進行過程管理秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防錯法有效實施。可以使防錯法有效實施。控制控制階段階段-防错法防错法-应用步骤应用步骤防錯法實施的一般步驟：防錯法實施的一般步驟：0101、確定產品確定產品/服務缺陷並收集數據服務缺陷並收集數據.0202、追溯缺陷的發現工序和產生工序追溯缺陷的發現工序和產生工序.0303、確認缺陷產生工序的作業指導書確認缺陷產生工序的作業指導書.0404、確認實際作業過程與作業指導書之間的差異確認實際作業過程與作業指導書之間的差異.0505、確認工序是否存在以下問題確認工序是否存在以下問題:5.1 5.1 該工序是否在調整中該工序是否在調整中.5.2 5.2 該工序的作業工具或設備是否發生變更該工序的作業工具或設備是否發生變更.5.3 5.3 該工序的規格、參數和作業標準是否發生變化該工序的規格、參數和作業標準是否發生變化.5.4 5.4 是否存在部品相混或堆放過多部品是否存在部品相混或堆放過多部品.5.5 5.5 該工序操作步驟是否太多該工序操作步驟是否太多.5.6 5.6 該工序是否作業量不足該工序是否作業量不足.5.7 5.7 該工序作業標準是否夠該工序作業標準是否夠.5.8 5.8 該工序作業是否平衡該工序作業是否平衡.5.9 5.9 該工序是否堆積過多品該工序是否堆積過多品.5.10 5.10 該工序作業環境如何該工序作業環境如何.5.11 5.11 該工序作業節拍是否快該工序作業節拍是否快.控制控制階段階段-防错法防错法-应用步骤应用步骤06、分析缺陷原因分析缺陷原因.07、分析作業失誤原因分析作業失誤原因.08、設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤.09、確認防錯效果確認防錯效果,必要時進行過程調整必要時進行過程調整.10、持續控制及改善持續控制及改善.防錯法實施的一般步驟：防錯法實施的一般步驟：控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例幾類常見防錯裝置幾類常見防錯裝置 原理為靠工件陰斷光路產生信號原理為靠工件陰斷光路產生信號,示意如下圖示意如下圖：1 1、光學傳感器光學傳感器 發射端發射端接收端接收端無工件時無工件時有工件時有工件時當無工件時當無工件時,光線由發射端直接射入接收端光線由發射端直接射入接收端,傳感器無輸出傳感器無輸出,當當工件處於傳感器的發射端和接收端之間時工件處於傳感器的發射端和接收端之間時,工件遮住了光線工件遮住了光線,接接收端輸出信號收端輸出信號 。控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例過程開頭的工作原理為其被壓下時導通過程開頭的工作原理為其被壓下時導通(或關斷或關斷),),驅動外驅動外電路動作電路動作.示意如下圖示意如下圖 ：2 2、行程開關行程開關未動作時未動作時動作時動作時當未被壓下時當未被壓下時,開關斷開開關斷開,當被當被運動部件壓下時運動部件壓下時,開關導通開關導通,接通接通控制電路控制電路.控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例計數器用於記數,以防止生產過多或過少,或用於控制設備的工作週期等.示意如下圖:3 3、計數器計數器00001控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例查檢表可以防止人為疏漏,如出貨查檢表,包裝查檢表,5S查檢表等,示意如下:4 4、查檢表、查檢表5S5S查檢表查檢表NO項目狀況1234i控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例BeforeAfter-Symmetric-Can be loaded on both directions-With a stopper on one side-AsymmetricCorrect direction!Otherwise,Cannot be loaded控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例BeforeAfterT/R testerHi-pot testerGeneral fixture -cannot detect reversed bobbinSpecial fixture -Can detect reversed bobbin-Poka yokeAdd a stopper -Can detect reversed bobbin -Poka yoke控制控制階段階段-防错法防错法-实例实例AfterAdd a cylinder to make sure the core pair alignmentBeforeThe core pair misalign after taping谢谢46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。卡耐基47、书到用时方恨少、事非经过不知难。陆游48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。史美尔斯49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。孙洙50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。莫扎特