SY-钻井井场-设备-作业安全技术规程课件

钻井井场、设备、作业安全技术规程钻井井场、设备、作业安全技术规程钻井井场、设备、作业安全技术规程钻井井场、设备、作业安全技术规程 SY 5974-2014SY 5974-2014SY 5974-2014SY 5974-2014TigerTiger20162016年年1111月月钻井井场、设备、作业安全技术规程 Tiger1前前 言言 本标准下列条款为推荐性的，其余为强制性的：本标准下列条款为推荐性的，其余为强制性的：本标准下列条款为推荐性的，其余为强制性的：本标准下列条款为推荐性的，其余为强制性的：3.1.23.1.2、3.2.43.2.4、5.1.125.1.12、5.6.25.6.2、5.6.35.6.3、5.7.1.55.7.1.5、5.7.3.35.7.3.3、5.7.3.45.7.3.4、5.8.1.25.8.1.2、5.10.3.25.10.3.2、5.10.5.15.10.5.1、5.10.6.35.10.6.3、5.12.3.45.12.3.4、5.12.3.55.12.3.5、5.12.3.65.12.3.6、7.4.97.4.9、7.7.11d7.7.11d、8.4.58.4.5、8.6.18.6.1、8.8.2.2b8.8.2.2b、8.8.78.8.7、8.8.128.8.12、8.8.158.8.15、9.1.59.1.5、9.5.79.5.7、9.7.29.7.2。本标准按本标准按GB/T1.1-2009GB/T1.1-2009给出的规则起草。给出的规则起草。本本标标准准代代替替SY SY 5974200759742007钻钻井井井井场场、设设备备、作作业业安安全全技技术术规规程程，与与SY SY 5974200759742007相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：增增加加了了以以下下条条款款（见见3.2.12.23.2.12.2、3.2.12.43.2.12.4、3.2.14.23.2.14.2、3.2.14.33.2.14.3、5.35.3、5.4.45.4.4、5.4.55.4.5、5.4.7.45.4.7.4、5.55.5、5.65.6、5.95.9、7.1.6a7.1.6a、7.1.6c7.1.6c、7.1.6h7.1.6h、7.1.87.1.8、7.1.97.1.9、7.2.1.47.2.1.4、7.2.1.57.2.1.5、7.2.47.2.4、7.4.97.4.9、7.7.6g7.7.6g、7.7.127.7.12、9.1.59.1.5）；）；完完善善了了以以下下条条款款（见见2 2、3.2.33.2.3、3.2.43.2.4、3.2.53.2.5、3.2.103.2.10、3.2.13.13.2.13.1、3.2.13.33.2.13.3、4.14.1、5.4.25.4.2、5.4.65.4.6、5.4.75.4.7、5.7.1.15.7.1.1、5.7.1.45.7.1.4、5.8.1.35.8.1.3、5.8.1.75.8.1.7、5.13.4.25.13.4.2、5.13.5.15.13.5.1、6.26.2、6.2.96.2.9）；）；修修改改了了一一些些条条款款的的措措词词，如如“公公路路”改改为为 “道道路路”、“通通讯讯”改改为为“通通信信”、“额定工作压力额定工作压力”改为改为“额定压力额定压力”（见（见3.13.1、第、第4 4章、章、7.3.1.27.3.1.2）；）；删删除除了了以以下下条条款款（见见20072007年年版版4.14.1、5.2.15.2.1、5.2.25.2.2、5.2.35.2.3、5.2.45.2.4、5.2.55.2.5、7.1.137.1.13、7.2.47.2.4、7.2.4.17.2.4.1、7.2.4.27.2.4.2、8.1.48.1.4、8.8.2.38.8.2.3中的中的b b）项）。）项）。2024/6/212前 言 本标准下列条款为推荐性的，其余为强制性的目目 录录一、一、范围范围二、二、规范性引用文件规范性引用文件三、三、井场安全要求井场安全要求四、四、通信通信五、五、设备安装、拆卸设备安装、拆卸六、六、联络信号和岗位操作的安全管理联络信号和岗位操作的安全管理七、井控设计和井控装置安装、试压及井控作业八、钻进及辅助作业九、欠平衡钻井特殊安全要求2024/6/213目 录一、范围 2023/8/103一、范围一、范围 本标准规定了本标准规定了石油天然气钻井工程井场石油天然气钻井工程井场、通信通信和联络信号和联络信号、设备安装和拆卸设备安装和拆卸、井场照明井场照明、设备颜设备颜色色、井井控控设设计计、井井控控装装置置安安装装和和试试压压、井井控控作作业业、钻井作业钻井作业的安全要求。的安全要求。本本标标准准适适用用于于陆陆地地钻钻井井作作业业适适用用于于陆陆地地钻钻井井作作业业，滩滩海海陆陆岸岸钻钻井井作业可参照使用作业可参照使用。2024/6/214一、范围 本标准规定了石油天然气钻井工程井场、通信2二、规范性引用文件二、规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用下列文件对本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。2024/6/215二、规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的三、井场安全要求三、井场安全要求 3.1 3.1 道路道路 3.1.1 3.1.1 通往井场的道路（包括沙漠、森林、草原、海滩、山地、通往井场的道路（包括沙漠、森林、草原、海滩、山地、沼泽等无道路的地区），为钻探施工项目修筑的简易道路应在建井到沼泽等无道路的地区），为钻探施工项目修筑的简易道路应在建井到完井、试油整个周期内路面平整，其路基（桥梁）承载量、路宽、坡完井、试油整个周期内路面平整，其路基（桥梁）承载量、路宽、坡度应满足运送钻井设备与物资的车辆和钻井特殊作业车辆的安全行驶度应满足运送钻井设备与物资的车辆和钻井特殊作业车辆的安全行驶要求，道路的弯度、会车点的设置间距要充分考虑这些车辆的安全通要求，道路的弯度、会车点的设置间距要充分考虑这些车辆的安全通过性。过性。3.1.2 3.1.2 进入井场的道路宜选择在井架大门前（或前偏左、前偏进入井场的道路宜选择在井架大门前（或前偏左、前偏右）。右）。3.1.3 3.1.3道路沿线两侧伸入路面及横跨公路的构筑物的限高，从道路沿线两侧伸入路面及横跨公路的构筑物的限高，从路面标高到建筑物的净高不得低于路面标高到建筑物的净高不得低于5m5m。2024/6/216三、井场安全要求 3.1 道路2023/8/106 3.2 3.2 井场井场 3.2.1 3.2.1 井场的要求：井场的要求：a a)井井场场应应有有足足够够的的抗抗压压强强度度。场场面面平平整整、中中间间略略高高于于四四周周，有有1:1001:1001:2001:200的坡度，排水良好。的坡度，排水良好。b b)井井场场周周围围排排水水设设施施要要畅畅通通，钻钻井井液液沉沉砂砂池池或或废废液液池池周周围围宜宜有有截截水沟，防止自然水浸入；水沟，防止自然水浸入；c)c)基础平面应高于井场面基础平面应高于井场面100mm100mm200mm200mm，并应排水畅通；，并应排水畅通；d d)井井场场应应配配备备足足够够的的钻钻井井液液储储备备池池(罐罐)，并并做做到到不不垮垮、不不漏漏、不不渗；渗；e e)井井场场有有毒毒物物品品应应单单独独储储存存，设设有有明明显显标标志志区区别别，并并有有专专人人保保管管和发放；和发放；f)f)井场周围应有围栏等警示标志；井场周围应有围栏等警示标志；g)g)井场完井后应按规定恢复地貌。井场完井后应按规定恢复地貌。3 3.2 2.2 2井井场场各各类类设设备备基基础础，应应设设置置在在地地基基承承载载力力较较大大的的挖挖方方地地基基或人工处理地基上，其地基承载能力不得小于或人工处理地基上，其地基承载能力不得小于0.2MPa0.2MPa。三、井场安全要求三、井场安全要求2024/6/217 3.2 井场三、井场安全要求2023/8/107 3.2.33.2.3应根据钻机设备的载荷和地基的承载力，决定各类钻机设应根据钻机设备的载荷和地基的承载力，决定各类钻机设备基础的结构和形式。备基础的结构和形式。3 3.2 2.4 4 井井场场的的有有效效使使用用面面积积宜宜满满足足表表1 1的的要要求求(不不包包括括活活动动住住房房、其其他他建建筑筑电电力力线线、通通讯讯线线、井井场场外外管管线线等等井井场场附附属属设设施施的的占占地地面面积积)。三、井场安全要求三、井场安全要求2024/6/218 3.2.3应根据钻机设备的载荷和地基的承载力，决定 3.2.5 3.2.5 井场布置应考虑当地季节风的风频、风向。井场布置应考虑当地季节风的风频、风向。3.2.6 3.2.6 井场设备应根据地形条件和钻机类型合理布置，利于防爆井场设备应根据地形条件和钻机类型合理布置，利于防爆和操作与管理。和操作与管理。3.2.7 3.2.7 井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。井场安全固。在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。井场安全通道应畅通。通道应畅通。3.2.8 3.2.8 石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢或专用设施固定牢，排列整齐，支架稳固。各层边缘用绳系牢或专用设施固定牢，排列整齐，支架稳固。3.2.9 3.2.9 井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房等设井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房等设施应摆放整齐，内外清洁。施应摆放整齐，内外清洁。3.2.10 3.2.10 井场应设置废料区，并将废料分类堆放。井场应设置废料区，并将废料分类堆放。3.2.11 3.2.11 地处海滩、河滩的井场，在洪汛、潮汛季节应修筑防洪防地处海滩、河滩的井场，在洪汛、潮汛季节应修筑防洪防潮堤坝和采用其它相应预防措施。潮堤坝和采用其它相应预防措施。三、井场安全要求三、井场安全要求2024/6/219 3.2.5 井场布置应考虑当地季节风的风频、风向。3.2.12 3.2.12 安全间距的要求：安全间距的要求：a a)油油气气井井井井口口距距高高压压线线及及其其他他永永久久性性设设施施应应不不小小于于7 75 5m m；距距民民宅宅应不小于应不小于100m100m；距铁路，高速公路应不小于；距铁路，高速公路应不小于200m200m；距学校、医院及大；距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所应不小于型油库等人口密集、高危场所应不小于500m500m。b)b)一般油气井之间的井口间距不小于一般油气井之间的井口间距不小于5m5m；高压、高含硫油气井井；高压、高含硫油气井井口距其它井井口之间的距离大于本井所用钻机的钻台长度，且不小于口距其它井井口之间的距离大于本井所用钻机的钻台长度，且不小于8m8m；丛式井组之间的井口距离不小于；丛式井组之间的井口距离不小于20m20m。c)c)值班房、发电房、库房、化验室等工作房及油罐区距井口不小值班房、发电房、库房、化验室等工作房及油罐区距井口不小于于30m30m，发电房与油罐区相距不小于，发电房与油罐区相距不小于20m20m，锅炉房在井口上风方向距井，锅炉房在井口上风方向距井口不小于口不小于50m50m。d)d)钻井现场的生活区与井口之间的距离应不小于钻井现场的生活区与井口之间的距离应不小于100m100m。e)e)在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火墙或隔离带，在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火墙或隔离带，隔离带宽度不小于隔离带宽度不小于20m20m。三、井场安全要求三、井场安全要求2024/6/2110 3.2.12 安全间距的要求：三、井场安全要求20 3.2.13 3.2.13 消防的要求：消防的要求：a a)井井场场应应配配备备3 35 5L L及及以以上上的的泡泡沫沫灭灭火火器器，其其总总容容量量不不小小于于2 20 00 0L L，8 8k kg g干干粉粉灭灭火火器器1 10 0个个，5 5k kg g二二氧氧化化碳碳灭灭火火器器2 2个个，消消防防斧斧2 2把把，消消防防锹锹6 6把把，消消防防桶桶8 8只只，防防火火砂砂4 4m m3 3，2 20 0m m长长消消防防水水龙龙带带4 4根根，直直径径1 19 9m mm m直直流流水水枪枪2 2支支，这这些些器器材材均均应应整整齐齐清清洁洁摆摆放放在在消消防防房房内内。机机房房配配备备8 8k kg g二二氧氧化化碳碳灭灭火火器器3 3个个，发发电电房房配配备备8 8k kg g二二氧氧化化碳碳灭灭火火器器2 2个个。在在野野营营房房区区也也应应配配备备一一定定数数量量的的消消防器材。防器材。b b)消消防防器器材材由由专专人人挂挂牌牌管管理理，定定期期维维护护保保养养，不不应应挪挪为为它它用用，消消防防器材放处，应保持通道畅通，取用方便，悬挂牢靠。器材放处，应保持通道畅通，取用方便，悬挂牢靠。c)c)井场内不应吸烟。井场动火应按规定办理动火作业手续。井场内不应吸烟。井场动火应按规定办理动火作业手续。d d)探探井井、高高压压井井、气气井井施施工工中中，供供水水管管线线上上应应装装有有合合格格的的消消防防管管线线接口。接口。e)e)井场井场火源、易燃易爆物火源、易燃易爆物源的安全防护应符合源的安全防护应符合SY/T 5225SY/T 5225的规定。的规定。三、井场安全要求三、井场安全要求2024/6/2111 3.2.13 消防的要求：三、井场安全要求2023 3.2.14 3.2.14 绷绳的要求：绷绳的要求：a)a)a)a)大门绷绳：大门绷绳：大门绷绳：大门绷绳：1 1）绷绳坑距井口）绷绳坑距井口30m30m35m35m，坑长，坑长1.5m1.5m，坑宽，坑宽1.5m1.5m，坑深，坑深2m2m，坑木直，坑木直径径250mmlm(250mmlm(或用钢筋混凝土的地锚或用钢筋混凝土的地锚)，并用石块和土夯实。，并用石块和土夯实。2 2）绷绳应用直径）绷绳应用直径19mm19mm的钢丝绳组成，长的钢丝绳组成，长40m40m45m45m，绷绳应固定牢固，绷绳应固定牢固，死滑轮封口拴牢。死滑轮封口拴牢。b)b)b)b)井架绷绳井架绷绳井架绷绳井架绷绳:1)1)有绷绳的井架，绷绳坑位于井架对角线的延长线上，距井口不少于有绷绳的井架，绷绳坑位于井架对角线的延长线上，距井口不少于42m42m，井架绷绳用直径不少于，井架绷绳用直径不少于19mm19mm的完整钢丝绳，抗拉强度应大于绷绳载的完整钢丝绳，抗拉强度应大于绷绳载荷的荷的2.52.5倍；倍；2)2)绷绳与井架的连接符合井架使用说明书的要求；绷绳与井架的连接符合井架使用说明书的要求；3)3)钢丝绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，钢丝绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，“U”“U”型螺栓卡在钢丝型螺栓卡在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳交替布置；两端各用绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳交替布置；两端各用3 3付与绳径相符付与绳径相符的绳卡卡牢，绳卡间距为绷绳直径的的绳卡卡牢，绳卡间距为绷绳直径的8 8-1010倍，下端用正反扣螺栓连接，第倍，下端用正反扣螺栓连接，第一个绳卡离环套的距离不大于一个绳卡离环套的距离不大于200mm200mm；4)4)绷绳松紧度适中，对称绷绳的拉力一致。绷绳松紧度适中，对称绷绳的拉力一致。3.2.14.3 3.2.14.3 液气分离器绷绳、防喷器绷绳等按设备的使用说明书执行。液气分离器绷绳、防喷器绷绳等按设备的使用说明书执行。三、井场安全要求三、井场安全要求2024/6/2112 3.2.14 绷绳的要求：三、井场安全要求2023 4.1 4.1 距井口距井口30m30m内应使用防爆通讯工具。内应使用防爆通讯工具。4.2 4.2 井场通信应满足井场通信应满足24h24h与生产指挥机构的正常通讯联络。与生产指挥机构的正常通讯联络。四、通讯四、通讯2024/6/2113 四、通讯2023/8/1013 5.1 5.1 安装、拆卸的安全要求安装、拆卸的安全要求 5.1.1 5.1.1 上岗人员应按规定穿戴劳动防护用品。上岗人员应按规定穿戴劳动防护用品。5.1.2 5.1.2 高处作业应系安全带。使用工具应拴保险绳，零配件装在工高处作业应系安全带。使用工具应拴保险绳，零配件装在工具袋内。具袋内。5.1.3 5.1.3 高处作业的下方及其附近不应有人作业、停留和通过。高处作业的下方及其附近不应有人作业、停留和通过。5.1.4 5.1.4 起重机吊装、拆卸设备的指挥信号应符合起重机吊装、拆卸设备的指挥信号应符合GB 5082GB 5082的规定。的规定。5.1.5 5.1.5 电（液、气）动绞车和起重机等起重设备不应吊人和超载荷电（液、气）动绞车和起重机等起重设备不应吊人和超载荷工作。工作。5.1.6 5.1.6 专人指挥抽穿钢丝绳、绞车上下钻台等作业，指挥信号和口专人指挥抽穿钢丝绳、绞车上下钻台等作业，指挥信号和口令明确。令明确。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2114 五、设备安装、拆卸2023/8/1014 5.1.7 5.1.7 所有受力钢丝绳应用与绳径相符的绳卡卡固，方向一致，数所有受力钢丝绳应用与绳径相符的绳卡卡固，方向一致，数量达到要求，绳卡的鞍座在主绳段上。量达到要求，绳卡的鞍座在主绳段上。5.1.8 5.1.8 起重机吊装设备时应用游绳牵引。起重机吊装设备时应用游绳牵引。5.1.9 5.1.9 气温低于气温低于00的地区，油、气、水、放喷管线及节流、压井、的地区，油、气、水、放喷管线及节流、压井、钻井液管汇和钻井泵安全阀等应采取防冻保温措施。钻井液管汇和钻井泵安全阀等应采取防冻保温措施。5.1.10 5.1.10 井架任何部位不应放置工具及零配件。井架任何部位不应放置工具及零配件。5.1.11 5.1.11 井架上的各承载滑车应为开口链环型或为有防脱措施的开口井架上的各承载滑车应为开口链环型或为有防脱措施的开口吊钩型。吊钩型。5.1.12 5.1.12 各处钢斜梯宜与水平面倾角成各处钢斜梯宜与水平面倾角成40405050，固定可靠；踏板呈，固定可靠；踏板呈水平位置；两侧扶手齐全牢固。水平位置；两侧扶手齐全牢固。5.1.13 5.1.13 吊装、搬运盛放液体的容器时，容器内应无液体，无残余物。吊装、搬运盛放液体的容器时，容器内应无液体，无残余物。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2115 5.1.7 所有受力钢丝绳应用与绳径相符的绳卡卡固 5.1.14 5.1.14 搬迁车辆进入井场后，吊车搬迁车辆进入井场后，吊车不应在架空电力线路下面工作。吊车停放不应在架空电力线路下面工作。吊车停放位置位置(包括起重吊杆、钢丝绳和重物包括起重吊杆、钢丝绳和重物)与架与架空线路的距离应符合空线路的距离应符合DL 409DL 409的规定。的规定。5.1.15 5.1.15 各种车辆穿越裸露在地面上各种车辆穿越裸露在地面上的油、气、水管线及电缆时，应采取保护的油、气、水管线及电缆时，应采取保护措施。措施。5.1.16 5.1.16 在井场内施工作业时，应详在井场内施工作业时，应详细了解井场内地下管线及电缆分布情况。细了解井场内地下管线及电缆分布情况。5.2 5.2 设备安装设备安装 设备安装质量要求按设备安装质量要求按SY/T 6586SY/T 6586执行。执行。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2116 5.1.14 搬迁车辆进入井场后，吊车五、设备安装 5.3 5.3 井架的拆卸、安装和起放井架的拆卸、安装和起放 5.3.1 5.3.1 井架的拆卸及安装井架的拆卸及安装 5 5.3 3.1 1.1 1 钻钻井井队队在在安安装装井井架架和和底底座座前前应应对对其其检检查查，不不应应有有变变形形、弯弯曲曲、严重伤痕、破损、锈蚀等情况。严重伤痕、破损、锈蚀等情况。5.3.1.2 5.3.1.2 作业现场在拆卸和安装井架时作业现场在拆卸和安装井架时,应有专人指挥应有专人指挥,信号要统一。信号要统一。5.3.1.3 5.3.1.3 井架和底座的连接销子对号入座，不应将销子随意更换或用井架和底座的连接销子对号入座，不应将销子随意更换或用螺栓代替，连接销子的方向大头在井架外侧，小头在内侧，锁销从上往下螺栓代替，连接销子的方向大头在井架外侧，小头在内侧，锁销从上往下穿，连接销子穿好安全保险销。穿，连接销子穿好安全保险销。5.3.1.4 5.3.1.4 拆卸和安装井架连接销子时，在工作点周围拆卸和安装井架连接销子时，在工作点周围1.5m1.5m范围内不应范围内不应站人。站人。5.3.1.5 5.3.1.5 拆卸和安装井架过程中，地面人员不应在井架周围停留；任拆卸和安装井架过程中，地面人员不应在井架周围停留；任何人不应随同起吊物升降和转动。何人不应随同起吊物升降和转动。5.3.1.6 5.3.1.6 作业人员不应在同一垂直面上交叉作业。作业人员不应在同一垂直面上交叉作业。5.3.1.7 5.3.1.7 作业人员在井架上不应横向或上下抛、传工具；不应将工具作业人员在井架上不应横向或上下抛、传工具；不应将工具装在口袋里，高空使用的工具应有保险绳。装在口袋里，高空使用的工具应有保险绳。5.3.1.8 5.3.1.8 井架的架身整体放在支架上的时间，不应超过井架的架身整体放在支架上的时间，不应超过24h24h。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2117 5.3 井架的拆卸、安装和起放五、设备安装、拆卸2 5.3.2 5.3.2 起井架起井架 5.3.2.1 5.3.2.1 井架安装完毕后，作业井架安装完毕后，作业人员检查所有连接销子及保险销应齐全。人员检查所有连接销子及保险销应齐全。5.3.2.2 5.3.2.2 起井架前，钻井队派专起井架前，钻井队派专人检查主体设备的运转情况，起井架大人检查主体设备的运转情况，起井架大绳、大绳死（活）绳头、连接销、保险绳、大绳死（活）绳头、连接销、保险销、各设备的固定情况，滑轮转动应灵销、各设备的固定情况，滑轮转动应灵活。活。5 5.3 3.2 2.3 3 起起井井架架施施工工现现场场应应有有专专人指挥、监护，一人操作刹把，一人协人指挥、监护，一人操作刹把，一人协助。助。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2118 5.3.2 起井架五、设备安装、拆卸2023/8/5.3.2.4 5.3.2.4 先试起井架先试起井架先试起井架先试起井架，当井架起离支架，当井架起离支架100mm100mm200mm200mm时，时，现场人员应现场人员应检查以下各项：检查以下各项：a)a)大绳和起井架大绳是否进入滑轮槽，死（活）绳头及各绳卡是否卡大绳和起井架大绳是否进入滑轮槽，死（活）绳头及各绳卡是否卡紧，钢丝绳有无滑动痕迹；紧，钢丝绳有无滑动痕迹；b)b)钢丝绳在滚筒上是否排列整齐；钢丝绳在滚筒上是否排列整齐；c)c)供气系统及气控系统正常，储气罐压力不低于供气系统及气控系统正常，储气罐压力不低于0.8 MPa0.8 MPa；d)d)人字架缓冲器活塞杆是否达到行程；人字架缓冲器活塞杆是否达到行程；e)e)二层平台是否收拢捆好、井架上是否遗留工具和物件；二层平台是否收拢捆好、井架上是否遗留工具和物件；f)f)刹车系统及辅助刹车各连接部位是否正确、可靠、绞车水柜是否装刹车系统及辅助刹车各连接部位是否正确、可靠、绞车水柜是否装满水；满水；g)g)备用动力设备是否启动；备用动力设备是否启动；h)h)钢鼓冷却水是否备好。钢鼓冷却水是否备好。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2119 5.3.2.4 先试起井架，当井架起离支架100m 5 5.3 3.2 2.5 5 起起井井架架时时起起井井架架时时，井井场场内内应应无无影影响响井井架架起起升升的的障障碍碍物物，能能见见度度不不低于低于100100m m；井架上的物件应采取防坠措施，配重水柜内应注满水；除机房；井架上的物件应采取防坠措施，配重水柜内应注满水；除机房留守人员、司钻、关键部位观察人员、现场安全员和指挥者外，其他人员留守人员、司钻、关键部位观察人员、现场安全员和指挥者外，其他人员和和所所有有施施工工机机具具撤撤至至安安全全区区。安安全全距距离离：正正前前方方距距井井口口不不少少于于7 70 0m m，两两边边距井架两侧不少于距井架两侧不少于20m20m。5.3.3 5.3.3 放井架放井架 放井架除按放井架除按5.2.55.2.5执行外，还应注意以下事项：执行外，还应注意以下事项：a)a)井架支架位置是否放正确；井架支架位置是否放正确；b)b)井架绷绳是否全部解除连接。井架绷绳是否全部解除连接。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2120 5.3.2.5 起井架时，井场内应无影响井架起升的 5.4 5.4 钻台设备及辅助设备的安装钻台设备及辅助设备的安装 5.4.1 5.4.1 游动系统的安装游动系统的安装 5.4.1.1 5.4.1.1 游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。5.4.1.2 5.4.1.2 大钩及吊环的安装大钩及吊环的安装:a)a)大钩钩身、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环保险销齐全，安全可靠；大钩钩身、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环保险销齐全，安全可靠；b)b)吊环无变形、裂纹，保险绳用直径吊环无变形、裂纹，保险绳用直径13mm13mm钢丝绳绕三圈，卡三只绳卡。钢丝绳绕三圈，卡三只绳卡。5.4.1.3 5.4.1.3 水龙头及风动旋扣短节的安装水龙头及风动旋扣短节的安装:a)a)鹅颈管法兰盘密封面平整光滑；鹅颈管法兰盘密封面平整光滑；b)b)提环销锁紧块完好紧固；提环销锁紧块完好紧固；c)c)各活动部位转动灵活，无渗漏；各活动部位转动灵活，无渗漏；d)d)风动旋扣短节的风动马达固定应牢固。旋扣短节的外壳用直径风动旋扣短节的风动马达固定应牢固。旋扣短节的外壳用直径13mm13mm的钢丝绳与水龙头外壳连接牢。的钢丝绳与水龙头外壳连接牢。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2121 5.4 钻台设备及辅助设备的安装五、设备安装、拆卸 5.4.2 5.4.2 液动绞车、气动绞车和防爆电动葫芦的安装液动绞车、气动绞车和防爆电动葫芦的安装 5.4.2.1 5.4.2.1 绞车四角紧固、平稳、刹车可靠，且采用有绞车四角紧固、平稳、刹车可靠，且采用有防脱功能防脱功能的吊钩的吊钩（如双片反向式），并用绳卡卡牢，防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。（如双片反向式），并用绳卡卡牢，防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。5.4.2.2 5.4.2.2 起重钢丝绳应采用直径起重钢丝绳应采用直径16mm16mm的钢丝绳，不打结、无断丝和锈的钢丝绳，不打结、无断丝和锈蚀，蚀，50kN50kN滑轮封口滑轮封口，应采用钢丝绳缠绕，应采用钢丝绳缠绕2 2圈拴牢。圈拴牢。5.4.2.3 5.4.2.3 电电(液、气液、气)动绞车的安装应牢固、平稳、刹车可靠，采用有动绞车的安装应牢固、平稳、刹车可靠，采用有防脱功能的吊钩。防脱功能的吊钩。5.4.2.4 5.4.2.4 电动绞车应有防水和防触电等措施。电动绞车应有防水和防触电等措施。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2122 五、设备安装、拆卸2023/8/1022 5.4.3 5.4.3 大钳大钳 5.4.3.1 5.4.3.1 大钳的钳尾销应齐全牢固，小销应穿开口销，大销与小销穿大钳的钳尾销应齐全牢固，小销应穿开口销，大销与小销穿好后应加穿好后应加穿保险销保险销。5.4.3.2 B 5.4.3.2 B型大钳的吊绳用直径型大钳的吊绳用直径13mm13mm钢丝绳，悬挂大钳的滑车其公称钢丝绳，悬挂大钳的滑车其公称载荷应不小于载荷应不小于30kN30kN。滑车固定用直径。滑车固定用直径13mm13mm的钢丝绳绕两圈卡牢。大钳尾绳的钢丝绳绕两圈卡牢。大钳尾绳用直径用直径22mm22mm的钢丝绳固定于尾绳桩上。的钢丝绳固定于尾绳桩上。5.4.3.3 5.4.3.3 液气大钳的吊绳用直径液气大钳的吊绳用直径16mm16mm的钢丝绳，两端各卡的钢丝绳，两端各卡3 3只绳卡只绳卡。5.4.3.4 5.4.3.4 液气大钳移送气缸固定牢固，各连接销应穿开口销，高低调液气大钳移送气缸固定牢固，各连接销应穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。节灵敏，使用方便。5.4.3.5 5.4.3.5 悬挂液气大钳的滑车其公称载荷应悬挂液气大钳的滑车其公称载荷应不小于不小于50kN50kN。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2123 五、设备安装、拆卸2023/8/1023 5.4.4 5.4.4 钻台和转盘的安装钻台和转盘的安装 5.4.4.1 5.4.4.1 转盘四面顶丝应顶平、顶紧，天车、转盘、井口三者的中心转盘四面顶丝应顶平、顶紧，天车、转盘、井口三者的中心线应在一条垂直线上，最大偏差应线应在一条垂直线上，最大偏差应不大于不大于10mm10mm。5.4.4.2 5.4.4.2 钻台各连接销应钻台各连接销应穿齐保险销穿齐保险销，销子应是，销子应是从上往下从上往下穿；钻台各穿；钻台各定位固定螺栓，应上紧并带上定位固定螺栓，应上紧并带上止退螺帽止退螺帽。5.4.4.3 5.4.4.3 大门坡道大门坡道拴保险绳拴保险绳，用绳卡卡紧、卡牢。，用绳卡卡紧、卡牢。5.4.4.4 5.4.4.4 拆卸和安装过程中遇到防护设施不齐全时，应在该处设有明拆卸和安装过程中遇到防护设施不齐全时，应在该处设有明显的安全警示标志。显的安全警示标志。5.4.5 5.4.5 顶驱装置的安装顶驱装置的安装 5.4.5.1 5.4.5.1 顶驱导轨上端通过耳板与天车底梁相连，并有一条安全链；顶驱导轨上端通过耳板与天车底梁相连，并有一条安全链；顶驱导轨下端与固定在井架下段或人字架之间的反扭矩梁固定连接。导轨各顶驱导轨下端与固定在井架下段或人字架之间的反扭矩梁固定连接。导轨各段连接牢固可靠；段连接牢固可靠；5.4.5.2 5.4.5.2 顶驱装置液压管线连接正确、紧固、无泄漏；电路连接正确、顶驱装置液压管线连接正确、紧固、无泄漏；电路连接正确、安全。安全。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2124 5.4.4 钻台和转盘的安装五、设备安装、拆卸20 5.4.6 5.4.6 防碰天车防碰天车 5.4.6.1 5.4.6.1 过卷阀式防碰天车过卷阀式防碰天车过卷阀式防碰天车过卷阀式防碰天车：过卷阀的拔杆长度和位置依游车上升到过卷阀的拔杆长度和位置依游车上升到工作所需极限高度时钢丝绳在滚筒上缠绳位置来调整（依据使用说明书或现工作所需极限高度时钢丝绳在滚筒上缠绳位置来调整（依据使用说明书或现场设备要求）；气路应无泄漏，臂杆受碰撞时，反应动作应灵敏，总离合器、场设备要求）；气路应无泄漏，臂杆受碰撞时，反应动作应灵敏，总离合器、高低速离合器同时放气，刹车气缸或液压盘式刹车应立即动作，刹住滚筒。高低速离合器同时放气，刹车气缸或液压盘式刹车应立即动作，刹住滚筒。5.4.4.2 5.4.4.2 重锤式或机械式防碰天车重锤式或机械式防碰天车重锤式或机械式防碰天车重锤式或机械式防碰天车：阻拦绳距天车梁下平面距离依据阻拦绳距天车梁下平面距离依据使用说明书或现场设备要求安装，使用说明书或现场设备要求安装，引绳采用直径引绳采用直径6.4 mm6.4 mm钢丝绳钢丝绳，松紧合适；，松紧合适；不扭、不打结，不与井架、电缆干涉；灵敏、制动速度快。不扭、不打结，不与井架、电缆干涉；灵敏、制动速度快。5.4.6.3 5.4.6.3 安装了安装了数码防碰装置数码防碰装置数码防碰装置数码防碰装置的，其数据采集传感器应连接牢固，工的，其数据采集传感器应连接牢固，工况显示正确，动作反应灵敏准确。况显示正确，动作反应灵敏准确。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2125 5.4.6 防碰天车五、设备安装、拆卸2023/8 5.4.7 5.4.7 气控和液控气控和液控 5.4.7.1 5.4.7.1 气控台和液控台仪表齐全，灵敏可靠。气控台和液控台仪表齐全，灵敏可靠。5.4.7.2 5.4.7.2 气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。5.4.7.3 5.4.7.3 绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总离合绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总离合器手柄应固定好并挂牌，有专人看护。器手柄应固定好并挂牌，有专人看护。5.4.7.4 5.4.7.4 动力液压站通常长期固定在偏房中，随偏房整体运移、安装。动力液压站通常长期固定在偏房中，随偏房整体运移、安装。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2126 5.4.7 气控和液控五、设备安装、拆卸2023/5.4.8 5.4.8 钻台工具配备及其他钻台工具配备及其他 5.4.8.1 5.4.8.1 钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排列要严密。若用钻台木板，木板之间排列要严密。5.4.8.2 5.4.8.2 钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。5.4.8.3 5.4.8.3 井口工具井口工具：a)a)吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；b)b)卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。c)c)安全卡瓦固定螺栓、开口销、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。安全卡瓦固定螺栓、开口销、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。5.4.8.4 5.4.8.4 指重表装置指重表装置：a)a)指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常；指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常；b)b)传压器及其传压管线不渗漏。传压器及其传压管线不渗漏。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2127 5.4.8 钻台工具配备及其他五、设备安装、拆卸2 5.5 5.5 动力机组的安装动力机组的安装 5 5.5 5.1 1 液液力力变变矩矩器器或或偶偶合合器器固固定定在在传传动动箱箱底底座座上上，并并车车联联动动装装置置顶顶杠杠应应灵灵活活，各各传传动动部部分分护护罩罩齐齐全全完完好好，固固定定牢牢靠靠；所所有有管管路路应应清清洁洁、畅畅通通，排排列列整整齐齐；各各连连接接处处应应密密封封，无无渗渗漏漏；截截止止阀阀、单单向向阀阀、四四通通阀阀等等阀阀件件灵灵活；机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。活；机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。5 5.5 5.2 2 配配套套机机安安装装时时，应应将将柴柴油油机机底底盘盘置置于于平平台台底底座座或或基基础础之之上上；各各底底座座、柴柴油油机机、并并车车联联动动装装置置及及万万向向轴轴等等的的螺螺栓栓连连接接应应采采取取正正确确的的防防松松措施。措施。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2128 5.5 动力机组的安装五、设备安装、拆卸2023/5.5.3 5.5.3 柴油机与被驱动的钻机并车联动装置，其相互位置应统一找正，柴油机与被驱动的钻机并车联动装置，其相互位置应统一找正，应保持传动皮带张紧度一致，然后固牢，保持相对位置正确；柴油机与钻应保持传动皮带张紧度一致，然后固牢，保持相对位置正确；柴油机与钻机并车联动装置减速箱之间，不允许用刚性连接。采用万向联轴节连接时，机并车联动装置减速箱之间，不允许用刚性连接。采用万向联轴节连接时，柴油机连接器端面与被驱动的机械连接盘端面间，在直径柴油机连接器端面与被驱动的机械连接盘端面间，在直径500 mm500 mm范围内，范围内，平行度为平行度为0.5 mm0.5 mm；被驱动的机械连接盘外径对柴油机曲轴轴心径向跳动为；被驱动的机械连接盘外径对柴油机曲轴轴心径向跳动为1 mm1 mm；万向联轴器花键轴轴向位移应为；万向联轴器花键轴轴向位移应为15 mm15 mm20 mm20 mm；输出连接部分调好；输出连接部分调好后，需将两连接盘用螺栓固紧。后，需将两连接盘用螺栓固紧。5.5.4 5.5.4 润滑系统用机油应在清洁、封闭的油箱内存放，并经充分沉润滑系统用机油应在清洁、封闭的油箱内存放，并经充分沉淀和严格滤清后方可注入柴油机内使用。淀和严格滤清后方可注入柴油机内使用。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2129 5.5.3 柴油机与被驱动的钻机并车联动装置，其相 5.6 5.6 油罐的安装油罐的安装 5.6.1 5.6.1 罐内应无杂物或泥沙；各部分应完好，无焊口开焊、裂缝；罐内应无杂物或泥沙；各部分应完好，无焊口开焊、裂缝；有良好的密封性，罐盖、法兰、阀门等部件应齐全完好；计量设施在检验有良好的密封性，罐盖、法兰、阀门等部件应齐全完好；计量设施在检验周期之内，能正常使用；防静电接地良好。周期之内，能正常使用；防静电接地良好。5.6.2 5.6.2 油罐的安装摆放位置应根据井场地形、地貌、环境等因素，油罐的安装摆放位置应根据井场地形、地貌、环境等因素，宜摆放在井场左侧。油罐区设置在土坎、高坡等特殊地形时，应有防滑、宜摆放在井场左侧。油罐区设置在土坎、高坡等特殊地形时，应有防滑、防塌等措施，上方不应通过供电线路，防塌等措施，上方不应通过供电线路，距放喷管线不少于距放喷管线不少于5m5m。5.6.3 5.6.3 各类油罐、桶应分类集中摆放，不应直接摆放到地面，宜使各类油罐、桶应分类集中摆放，不应直接摆放到地面，宜使用石条、砼板、方木、金属拖撬等作为垫高物，其高度应大于用石条、砼板、方木、金属拖撬等作为垫高物，其高度应大于100mm100mm。5.6.4 5.6.4 高架油罐供油面应高于最高位置柴油机输油泵高架油罐供油面应高于最高位置柴油机输油泵0.5m0.5m1.0m1.0m；罐体支架结构稳定牢固，无开焊断裂；罐上安装流量表和设置溢流回油管罐体支架结构稳定牢固，无开焊断裂；罐上安装流量表和设置溢流回油管线，流量表应在检测周期内；应设置梯子，并固定牢靠。线，流量表应在检测周期内；应设置梯子，并固定牢靠。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2130 5.6 油罐的安装五、设备安装、拆卸2023/8/5.7 5.7 钻井泵、管汇及水龙带的安装钻井泵、管汇及水龙带的安装 5.7.1 5.7.1 钻井泵的安装钻井泵的安装 5.7.1.1 5.7.1.1 钻井泵就位时应用等长的抗拉强度合适的四根索具吊装。钻井泵就位时应用等长的抗拉强度合适的四根索具吊装。5 5.7 7.1 1.2 2 钻钻井井泵泵找找平平、找找正正后后，泵泵与与联联动动机机之之间间用用顶顶杠杠顶顶好好并并锁锁紧紧，转动部位应采用全封闭护罩，固定牢固无破损。转动部位应采用全封闭护罩，固定牢固无破损。5 5.7 7.1 1.3 3 钻钻井井泵泵的的弹弹簧簧式式安安全全阀阀应应垂垂直直安安装装，并并戴戴好好护护帽帽。定定期期检检查安全阀，不应将安全阀堵死或拆掉。查安全阀，不应将安全阀堵死或拆掉。5 5.7 7.1 1.4 4 钻钻井井泵泵安安全全阀阀的的开开启启压压力力不不得得超超过过循循环环系系统统部部件件的的最最低低额额定压力。定压力。5 5.7 7.1 1.5 5 钻钻井井泵泵安安全全阀阀泄泄压压管管宜宜采采用用直直径径7 75 5m mm m的的无无缝缝钢钢管管制制作作，其其出出口口应应通通往往钻钻井井液液池池或或钻钻井井液液罐罐，出出口口弯弯管管角角度度应应大大于于1 1 2 2 0 0，两两端端应应采采取取保险措施。保险措施。5.7.1.6 5.7.1.6 预压式空气包应配压力表，预压式空气包应配压力表，空气包只能充装氮气或空气空气包只能充装氮气或空气，充装压力为钻井泵工作压力的充装压力为钻井泵工作压力的1/31/3。5.7.1.7 5.7.1.7 钻井泵拉杆箱内不得有阻碍物。钻井泵拉杆箱内不得有阻碍物。5.7.1.8 5.7.1.8 冬季在钻井泵停用时，应将泵的吸入阀、排出阀取出，钻冬季在钻井泵停用时，应将泵的吸入阀、排出阀取出，钻井液应放净。井液应放净。5.7.1.9 5.7.1.9 检修钻井泵时应先关闭断气阀，后在钻台控制钻井泵的气检修钻井泵时应先关闭断气阀，后在钻台控制钻井泵的气开关上挂开关上挂“有人检修有人检修”的警示牌。的警示牌。5.7.1.10 5.7.1.10 泵压力表清洁、读数准确；机房、泵房应均能看到读数。泵压力表清洁、读数准确；机房、泵房应均能看到读数。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2132 5.7.1.5 钻井泵安全阀泄压管宜采用直径75m 5.7.2 5.7.2 地面高低压管汇安装地面高低压管汇安装 5.7.2.1 5.7.2.1 高低压阀门组应安装在水泥基础上。高低压阀门组应安装在水泥基础上。5.7.2.2 5.7.2.2 地面高压管线应安装在水泥基础上，基础间隔地面高压管线应安装在水泥基础上，基础间隔4m4m5m5m，用，用地脚螺栓卡牢。地脚螺栓卡牢。5.7.2.3 5.7.2.3 高压软管的两端用直径不小于直径高压软管的两端用直径不小于直径16mm16mm的钢丝绳的钢丝绳缠绕后与缠绕后与相连接的硬管线接头卡固，或使用专用软管卡卡固。相连接的硬管线接头卡固，或使用专用软管卡卡固。5.7.2.4 5.7.2.4 高低压阀门螺栓紧固，手轮齐全，开关灵活，无渗漏。高低压阀门螺栓紧固，手轮齐全，开关灵活，无渗漏。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2133 5.7.2 地面高低压管汇安装五、设备安装、拆卸2 5.7.3 5.7.3 立管及水龙带安装立管及水龙带安装 5 5.7 7.3 3.1 1 立立管管应应上上吊吊下下垫垫，不不应应将将弯弯头头直直接接挂挂在在井井架架拉拉筋筋上上。用用花花篮篮螺螺栓栓及及直直径径1 19 9m mm m的的钢钢丝丝绳绳套套绕绕两两圈圈将将立立管管吊吊挂挂在在井井架架横横拉拉筋筋上上，弯弯管管要要正对井口，立管下部坐于水泥基础或立管架上。正对井口，立管下部坐于水泥基础或立管架上。5 5.7 7.3 3.2 2 立立管管中中间间用用不不少少于于4 4只只直直径径2 20 0m mm m“U U”形形螺螺栓栓紧紧固固，立立管管与与井架间应垫方木或专用立管固定胶块。井架间应垫方木或专用立管固定胶块。5 5.7 7.3 3.3 3 井井架架的的立立管管在在各各段段井井架架对对接接的的同同时时上上紧紧由由壬壬，水水龙龙带带在在立立井井架架前前与与立立管管连连接接好好，用用棕棕绳绳捆捆绑绑在在井井架架上上；水水龙龙带带宜宜采采用用直直径径1 13 3m mm m的的钢钢丝丝绳绳缠缠绕绕好好作作保保险险绳绳，绳绳扣扣间间距距一一般般为为0 0.8 8m m，两两端端分分别别固固定定在在水水龙龙头头提提梁梁上和立管弯管上。上和立管弯管上。5.7.3.4 5.7.3.4 立管压力表宜安装位置及表盘朝向以便于司钻观察为宜。立管压力表宜安装位置及表盘朝向以便于司钻观察为宜。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2134 5.7.3 立管及水龙带安装五、设备安装、拆卸20 5.8 5.8 钻井液净化设备的安装、拆卸钻井液净化设备的安装、拆卸 5.8.1 5.8.1 安装安装 5 5.8 8.1 1.1 1 钻钻井井液液罐罐的的安安装装应应以以井井口口为为基基准准，或或以以2 2号号钻钻井井泵泵为为基基准，确保钻井液罐、高架槽有准，确保钻井液罐、高架槽有1:1001:100的坡度。的坡度。5.8.1.2 5.8.1.2 高架槽宜有支架支撑，支架应摆在稳固平整的地面上。高架槽宜有支架支撑，支架应摆在稳固平整的地面上。5 5.8 8.1 1.3 3 振振动动筛筛至至钻钻台台及及钻钻井井液液罐罐应应安安装装0 0.8 8m m宽宽的的人人行行通通道道；钻钻井井液液罐罐上上应应铺铺设设用用于于巡巡回回检检查查的的网网状状钢钢板板通通道道，通通道道内内无无杂杂物物，护护栏栏齐齐全全、紧紧固固、不不松松动动。靠靠循循环环罐罐两两侧侧应应安安装装1 1.0 05 5m m高高的的护护拦拦，人人行行通通道道和护拦应坚固不摇晃。和护拦应坚固不摇晃。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2135 5.8 钻井液净化设备的安装、拆卸五、设备安装、拆 5.8.1.4 5.8.1.4 上、下钻井液罐组的梯子不少于上、下钻井液罐组的梯子不少于3 3个。个。5 5.8 8.1 1.5 5 钻钻井井液液净净化化设设备备的的电电器器应应由由持持证证电电工工安安装装，电电动动机机的的接接线牢固、绝缘可靠。线牢固、绝缘可靠。5 5.8 8.1 1.6 6 安安装装在在钻钻井井液液罐罐上上的的除除泥泥器器、除除砂砂器器、除除气气器器、离离心心机机及及混混合合漏漏斗斗应应与与钻钻井井液液罐罐可可靠靠地地固固定定。振振动动筛筛找找平平、找找正正后后，应应用用压压板固定。板固定。5 5.8 8.1 1.7 7 振振动动筛筛、除除砂砂器器、除除泥泥器器、除除气气器器、离离心心机机、搅搅拌拌器器安安装装牢牢固固，传传动动部部分分护护罩罩齐齐全全、完完好好；设设备备运运转转正正常常，仪仪表表灵灵敏敏准准确确；连接管线，旋流器管线不泄漏，设备清洁。连接管线，旋流器管线不泄漏，设备清洁。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2136 5.8.1.4 上、下钻井液罐组的梯子不少于3个。5.8.2 5.8.2 拆卸拆卸 5 5.8 8.2 2.1 1 钻钻井井液液罐罐吊吊装装应应使使用用不不小小于于直直径径2 22 2m mm m的的钢钢丝丝绳绳。5.8.2.2 5.8.2.2 钻井液罐的过道、支撑应绑扎牢固。钻井液罐的过道、支撑应绑扎牢固。5.8.2.3 5.8.2.3 钻井液罐上的振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离钻井液罐上的振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、混合漏斗、配药罐及照明灯具等均应拆除，罐内的残液、残心机、混合漏斗、配药罐及照明灯具等均应拆除，罐内的残液、残渣应清除。渣应清除。5.9 5.9 液面报警仪的安装液面报警仪的安装 5.9.1 5.9.1 自浮式液面报警器固定牢靠，标尺清除，定位正确，气自浮式液面报警器固定牢靠，标尺清除，定位正确，气路畅通，气开关和喇叭正常。路畅通，气开关和喇叭正常。5.9.2 5.9.2 感应式液面报警器固定牢靠，定位正确，反应灵敏，电感应式液面报警器固定牢靠，定位正确，反应灵敏，电路供电可靠，蜂鸣器灵活好用。路供电可靠，蜂鸣器灵活好用。五、设备安装、拆卸五、设备安装、拆卸2024/6/2137 5.8.2 拆卸 五、设备安装、拆卸2023 5.10 5.10 电气系统的安装电气系统的安装 5.10.1 5.10.1 持证持证 电气系统的安装应由持证电工安装。电气系统的安装应由持证电工安装。5.10.2 5.10.2 移动式发电房的安装移动式发电房的安装 5.10.2.1 5.10.2.1 移动式发电房应符合移动式发电房应符合GB/T 2819GB/T 2819中的有关规定。中的有关规定。5 5.1