五金厂质量管理方法分析课件

五金厂质量五金厂质量管理方法管理方法五金厂质量质质量量方方针针n诚信为本、改进再改进诚信为本、改进再改进n顾客满意、永续经营顾客满意、永续经营质量方针诚信为本、改进再改进本次培训主要内容n一.变化点的管理n二.调查质量问题时的行动准则n三.处理质量问题时的行动准则n四.质量理念及方法本次培训主要内容一.变化点的管理n变化点是指从通常状态变化为另外的状态n为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应n发生质量问题时，请按以下路径报告、反馈和指示：一、变化点管理一、变化点管理变化点是指从通常状态变化为另外的状态一、变化点管理 组长组长 班长班长抓住变抓住变化点思化点思考、判考、判断断报告报告指示指示反馈反馈报告报告指示指示反馈反馈 主管主管工程师工程师科长科长确认确认汇总汇总经理经理方针方针（预测（预测对应）对应）通过通过发现变化点发现变化点进行进行预测对应预测对应就能达能就能达能高质量高质量 组长报告指示反馈报告指示反馈 主管工程师经理通过发提前捕捉变化点！n n正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有什么不同n n1、事先要做变更的变化点，如计划变更等能能够够预预先先掌掌握握的部分n n2、发生与以往状态不同的异常变化点，如人、环境等，不不能能够够预预先先掌掌握握，只有在发生变化时才知道的部分提前捕捉变化点！正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有什么不同将初期的状态（应有的状态）明确下来，遇到变化时预测这一变化将会导致什么问题的发生，从而提前采取相应的措施！将初期的状态（应有的状态）明确下来，遇到变化时预测这一担当者请按以下操作担当者请按以下操作变化点项目 事先知道 及其捕捉的方法1.今天发生的变化是今天发生的变化是什么？什么？2.有没有担心之事？有没有担心之事？3.确认了什么？确认了什么？4.结果如何？结果如何？明明确确以以上上事事项项。作作为为下一步对应的参考下一步对应的参考变化点项目变化点项目1.设计变更设计变更2.规格参数变更规格参数变更3.新的供应商新的供应商4.材料的变更材料的变更5.加工条件、加工加工条件、加工方法的变更方法的变更6.工艺体系的变更工艺体系的变更7.设备变更设备变更8.工装、工具的变工装、工具的变更更9.刀具的变更刀具的变更10模具的变更模具的变更11检检查查（规规定定）方方法的变更法的变更12人的变动人的变动13故障处理故障处理14搬搬运运方方法法、外外形包装的变更形包装的变更15其它其它是是 预预 先先能能 够够 掌掌握握 的的 变变化化 点点 吗吗？作作 业业 当当天天 之之 前前变变 知知 道道要要 变变 化化的部分的部分突突然然发发生生的的变化点变化点作作业业开开始始时时才才知知道道变变化化的的部部分分（虽虽然然知知道道了了但但来来不不及及做做对对应的）应的）更更改改通通知知单单、技技术术通通知知、工工艺艺规规程程、作作业业分分配配表表、检检验验指指导导书书、技技术术服服务务指指导导书书、生生产产计计划划表表、生生产产明明细细表表、工工艺艺参参数数变变更更申申请请单单、新新供供方方选选定定审审批批表表、设设备备整整修修任任务务书书、模模具具档档案案卡卡、月月销销售售计计划划表表、出出口口任任务务书书、会会议议纪纪要要、信信息反馈单等息反馈单等不不合合格格统统计计表表、过过程程检检查查卡卡、生生产产检检验验日日报报表表、质质量量日日报报表表、质质量量问问题题统统计计表表、工工具具校校准准记记录录表表、首首末末件件确确认认单单、设设备备定定期期检检查查保保养养记记录录表表、设设备备故故障障请请修修单单、控控制制图、知种质量记录等图、知种质量记录等对对于于这这类类变变化化点点在在变变化化前前必必须须事事先先确确认认对对于于这这类类变变化化点点在在变变化化后后必必须须对对变化进行确认变化进行确认NOYES通过以下途径捕捉变化内容1.什么部分变化？如何什么部分变化？如何变化？变化？2.有无需要注意的事项？有无需要注意的事项？3.有无应该确认的事项有无应该确认的事项明确以上事项并做对应明确以上事项并做对应变化点项目 事先知道 及其捕捉的方法变化点项目是预先能够掌可可能能预预先先掌掌握握的的变变化化点点分分析析方方法法 找找出出变变化化点点，担担当当者者应应对对因因发发生生该该变变化化而而影影响响到到的的各各个个方方面面进进行行仔仔细细考考虑虑和和分分析析，以以掌掌握握该该变变化化对对这这些些方方面面的的影影响响，并并制制定定相相应应对对策策，从从而而防防止止因因变化产生的不良变化产生的不良例：例：变化点：设计更改变化点：设计更改需考虑的地方：需考虑的地方：更更改改的的目目的的是是什什么么？更更改改的的项项目目是是什什么么？为为什什第第要要更更改改？产产品品的的哪哪些部位需要更改？何时更改？由谁来更改？些部位需要更改？何时更改？由谁来更改？设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗？如物料性能、化学性能、设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗？如物料性能、化学性能、强度、耐久性等强度、耐久性等设计更改涉及到生产设备的变化吗？涉及到工装夹具、模具、检具的变设计更改涉及到生产设备的变化吗？涉及到工装夹具、模具、检具的变化吗？使用现有的设备、工装夹具、模具、检具合适吗？化吗？使用现有的设备、工装夹具、模具、检具合适吗？设计更改后作业条件变化了吗？作业指导书是否需要更改？设计更改后作业条件变化了吗？作业指导书是否需要更改？设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的验证并满足设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的验证并满足要求？。要求？。变化点：新员工变化点：新员工该员工是否经过系统的培训并满足上岗的要求？他对岗位上的各种该员工是否经过系统的培训并满足上岗的要求？他对岗位上的各种技术及控制要点是否均已掌握？技术及控制要点是否均已掌握？该员工该次上岗时是否需要师傅或有经验的员工进行现场指导？该员工该次上岗时是否需要师傅或有经验的员工进行现场指导？是否已制定对该员工特殊的监督要求，如班长对该工序要加强关注、加是否已制定对该员工特殊的监督要求，如班长对该工序要加强关注、加大对该过程的抽查力度及增加对该员工生产产品的抽样数等大对该过程的抽查力度及增加对该员工生产产品的抽样数等可找出变化点，担当者应对因发生该变化而影响到的各个方面进行仔操作者请按以下操作操作者请按以下操作现场作业时发生异常变化（事先不知道）的处理准则n n异常是指发生和平时不一样的事情，这类事情突发性的变化点，不能预先掌握，例如：n n1.设备发出异常的声音、异常的味道n n2.毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往n n3.防错装置没有正常动作n n4.无法进行日常的操作，如难于装夹、存在间隔等现场作业时发生异常变化（事先不知道）的处理准则异常是指发生n n5.产品的重量与平时不一样n n6.尺寸的偏差很大（超过了管理界限）n n7.发现异常品（产品的划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差异等）发现异常请立即向班长报告发现异常请立即向班长报告n n作业人员对真正异常原因不明白也不要紧，只要立即向班长报告即可n n作业人员停止设备或作业、叫班长等待5.产品的重量与平时不一样发现异常请立即向班长报告作业人员对班长或主管知道异常后现场应采取的措施班长或主管知道异常后现场应采取的措施n n掌握发生状况（马上确认实物）n n防止流转下去（进行挑选、挂识别标识）n n追查流动品（向后工序、顾客联系、确定异常的范围 已出库的部分、完成品库存、类似产品是否有问题）n n请示质量管理部门，等待其处理指示n n确认采取措施后的产品是否符合要求班长或主管知道异常后现场应采取的措施掌握发生状况（马上确认实发生异常时应该做的五个方面（适用于所有员工）n n1.1.明确范围明确范围明确范围明确范围 n n自已的工序如何？自已的工序如何？自已的工序如何？自已的工序如何？n n下道工序是否下道工序是否下道工序是否下道工序是否OKOK？n n半成品、成品和库存是否半成品、成品和库存是否半成品、成品和库存是否半成品、成品和库存是否OKOK？n n已经发货是否已经发货是否已经发货是否已经发货是否OKOK？n n类似件是否类似件是否类似件是否类似件是否OKOK？n n2.2.处置处置处置处置n n处置时要确定判断标准是否适当？处置时要确定判断标准是否适当？处置时要确定判断标准是否适当？处置时要确定判断标准是否适当？n n3.3.原因分析原因分析原因分析原因分析n n是否有规定？规定是否是否有规定？规定是否是否有规定？规定是否是否有规定？规定是否OKOK？n n规定是否遵守了？规定是否遵守了？规定是否遵守了？规定是否遵守了？发生异常时应该做的五个方面（适用于所有员工）1.明确范围 n4.对策n和原因有直接关系吗？n是暂时的还是永久的？n是否模向展开了？n5.效果的确认n出现充分效果了吗？n是否有再发生的危险？n流出对策是否合适？4.对策管理者请按以下操作管理者请按以下操作二、调查质量问题时的行动准则二、调查质量问题时的行动准则不不合合格格发发生生时时观察现物：观察现物：1.1.确认、检查现有实物确认、检查现有实物2 2和图纸对比和图纸对比3 3合格品合格品/不合格的比较不合格的比较观察现场观察现场1.1.规定和遵守的查对规定和遵守的查对2.2.加工加工/装配上的变化点装配上的变化点3.3.加加工工/装装配配方方法法*工工艺艺分分配配*设设备备*规规格格、标准标准把握现实把握现实1 15M1E 25M1E 25W1H 5W1H 3.3.多问几个为什么？多问几个为什么？三现原则三现原则加强沟通加强沟通二、调查质量问题时的行动准则不观察现物：三现原则加强沟通n n对象范围（模向展开）对象范围（模向展开）对象范围（模向展开）对象范围（模向展开）对象数量对象数量对象数量对象数量n n1.1.被用于何种产品被用于何种产品被用于何种产品被用于何种产品 *把握对象数量把握对象数量把握对象数量把握对象数量n n2.2.其它产品、类似品重新考虑其它产品、类似品重新考虑其它产品、类似品重新考虑其它产品、类似品重新考虑n n库存品核对库存品核对库存品核对库存品核对 100%100%检验的指示检验的指示检验的指示检验的指示n n亲自核对库存品亲自核对库存品亲自核对库存品亲自核对库存品 1.1.检验方法检验方法检验方法检验方法 2.2.如何识别如何识别如何识别如何识别n n其它产品或类似品重新考虑其它产品或类似品重新考虑其它产品或类似品重新考虑其它产品或类似品重新考虑 3.3.由谁负责由谁负责由谁负责由谁负责 4.4.何时开始何时开始何时开始何时开始 对策对策对策对策n n针对造成不良的原因所采取的对策：根本对策针对造成不良的原因所采取的对策：根本对策针对造成不良的原因所采取的对策：根本对策针对造成不良的原因所采取的对策：根本对策n n针对不良流出的原因所采取的对策：流出对策针对不良流出的原因所采取的对策：流出对策针对不良流出的原因所采取的对策：流出对策针对不良流出的原因所采取的对策：流出对策n n防止再产生以及其它产品发生类似不合格的规定化、标准化防止再产生以及其它产品发生类似不合格的规定化、标准化防止再产生以及其它产品发生类似不合格的规定化、标准化防止再产生以及其它产品发生类似不合格的规定化、标准化从以下方面检查核对对象范围（模向展开）5M1E 和5W1H n n5M1E是指MAN（人）Machine（机器）Material（材料）Method（方法）Measurement（测量）Environment（环境）n n5W1H是指What（做什么）Why（为什么做）Where什么地方做When什么时候做Who谁来做How怎么做 5M1E 和5W1H 5M1E是指MAN（人）Machine三、三、处理质量问题时的行动准则n处理质量问题时，为确保行为的正确性，管理者必须清楚：n什么是不可以做的 n什么是可以做的！三、处理质量问题时的行动准则处理质量问题时，为确保行为的正确*自己随意判断自己随意判断*只依据自己的经验来判断只依据自己的经验来判断*发货优先的判断发货优先的判断*不看实物、不看数据不看实物、不看数据*不听反馈不听反馈*维持现状继续生产维持现状继续生产*只在自己部门内处理只在自己部门内处理*不通告（也不向有关责任部门联系）不通告（也不向有关责任部门联系）*不做追溯处理（不调查对象范围）不做追溯处理（不调查对象范围）*完全交由下属处理完全交由下属处理*不做什何指示不做什何指示*不确认修改方法的正确与否不确认修改方法的正确与否*不留记录不留记录*不加以识别不加以识别*不确认处理结果不确认处理结果*不调查原因不采取对策不调查原因不采取对策发生发生不良时不良时发现发现不良时不良时遇到反馈遇到反馈不良时不良时调查判调查判断阶段断阶段指示指示阶段阶段确认确认阶段阶段不可以做的事不可以做的事情情要对问题确实跟踪和调查！*自己随意判断*维持现状继续生产*不确认修改方法的正确与否发什么是应该及时做的n n1.生产线及时停止下来（迅速认识和判断）n n2.立即向相关人员报告n n3.及时赶到现场，亲自确认不良实物、处理方法和处理结果n n4.遵从不合格品处理的程序，谨慎评审不合格品，防止不合格品的非预期使用n n5.遵循“三现原则”调查、分析产生不良的原因，制定相应的对策，改善不良什么是应该及时做的1.生产线及时停止下来（迅速认识和判断）n三不作战n为确保产品质量100%符合要求，在日常工作中请遵守三不作战的原则四、四、质量理念及方法三不作战四、质量理念及方法三不作战n n不接受不良品不接受不良品n n要求员工树立强烈的质量把关意识，熟悉产品的质要求员工树立强烈的质量把关意识，熟悉产品的质量标准和要求，若上道工序传递的产品的异常问题，量标准和要求，若上道工序传递的产品的异常问题，应拒绝接受，并及时上报应拒绝接受，并及时上报n n不流出不良品不流出不良品n n要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念，严格要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念，严格按作业指导书进行检验，发现不良品及时标识、隔按作业指导书进行检验，发现不良品及时标识、隔离、报告离、报告n n不制造不良品不制造不良品n n要求员工树立产品谁生产、质量谁负责的质量理念，要求员工树立产品谁生产、质量谁负责的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵循作业标准，同时加强透彻理解作业标准，严格遵循作业标准，同时加强学习，提高技能水平学习，提高技能水平三不作战不接受不良品五步法n每位员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动，通过回答“五步法”中五个方面的内容，进一步明确本岗位的工作内容、工作职责及工作要求，从而达到提高技能水平、工作质量及增强质量责任感的目的：五步法每位员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动，通n n第一步：自己是否知道本岗位应该做什么，即自已工作的内容与职责n n第二步：自己是否知道该怎么做，即做的方法和操作要点n n第三步：自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的，即是否能正确确认自已加工的产品合格与否n n第四步：自己是否知道不这么做会对产品质量带来危害（如产生的不合格对下道工序的影响、对整个产品的影响、给用户带来的麻烦及安全隐患、对公司声誉的影响等）n n第五步：自己是否知道不这样做，由此产生的质量问题自己该承担什么责任第一步：自己是否知道本岗位应该做什么，即自已工作的内容与职责董事长讲的一句话：董事长讲的一句话：n产品即代表人品，做产品不产品即代表人品，做产品不求甚解，用简单、粗糙、应付求甚解，用简单、粗糙、应付的心态去做产品，最后收获的的心态去做产品，最后收获的必然是苦果！必然是苦果！董事长讲的一句话：n从我做起，现在开始！从我做起，现在开始！从我做起，现在开始！