任务一--认识普通车床课件

任务一认识普通车床任务一 认识普通车床a）车床铭牌 a）车床铭牌 机床型号的组成及含义【相关知识】例：例：C A 61 40 Ac c表示车床表示车床(类代号类代号)。A A普通型（特性代号）普通型（特性代号）6161表示卧式车床表示卧式车床(组、系组、系代号代号).).4040表示车床上加工最大回表示车床上加工最大回转直径的转直径的1/10(1/10(主参数主参数)A A表示此车床的结构经过表示此车床的结构经过第一次改选第一次改选(改进顺序号）改进顺序号）.机床型号的组成及含义【相关知识】例：C A一、工艺范围 车削加工是机械加工方法中应用最为广泛的方法之一，是加工轴类、盘套类零件的主要方法。应用车削加工方法可以加工各种回转体内外表面，如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面等。一、工艺范围 车削加工是机械加工方法中应用任务一-认识普通车床课件二、车床的分类：1.按主轴位置分类：卧式车床（图1）、立式车床（图2）2、按自动化程度分：手动车床(图3）、半自动车床（图半自动车床（图4 4）、自动车床（图）、自动车床（图5 5）车床的种类很多，除上述，还有多刀车床、回轮、转塔车床的种类很多，除上述，还有多刀车床、回轮、转塔车床、数控车床等（图车床、数控车床等（图6 6），随着生产的发展），随着生产的发展,高效率、自动高效率、自动化和高精度的车床不断出现，为车削加工提供了有利的条件，化和高精度的车床不断出现，为车削加工提供了有利的条件，展现了广阔的发展前景。展现了广阔的发展前景。二、车床的分类：卧式卧式（图（图1）立式（图立式（图2 2）手动车床（图手动车床（图3 3）半自动车床（图半自动车床（图4 4）自动车床（图自动车床（图5 5）数控车床（图数控车床（图6 6）卧式（图1）立式（图2）手动车床（图3）半自动车床（图4）自三、常见车床三、常见车床1.CA6140A三、常见车床1.CA6140A任务一-认识普通车床课件2 2卧式车床主要部件及其功用卧式车床主要部件及其功用 （1）主轴箱（主轴变速箱）支撑主轴，带动工件做旋转运动。箱外有手柄，变换手柄位置，可使主轴得到多种转速。卡盘装在主轴上，卡盘夹持工件作旋转运动。2卧式车床主要部件及其功用 （1）主轴箱（主轴变速箱（2）交换齿轮箱（挂轮箱）接受主轴箱传递的转动，并传递给进给箱。更换箱内的齿轮，配合进给箱变速机构，可以车削各种导程的螺纹；并满足车削时对纵向和横向不同进给量的需求。（2）交换齿轮箱（挂轮箱）接受主轴箱传递的转动，并（3）进给箱（变速箱）是进给传动系统的变速机构。它把交换齿轮箱传递过来的运动，经过变速后传递给丝杠或光杠。（3）进给箱（变速箱）是进给传动系统的变速机构。它（4）溜板箱 接受光杠或丝杠传递的运动，操纵箱外手柄及按钮，通过快移机构驱动刀架部分以实现车刀的纵向或横向运动。（4）溜板箱 接受光杠或丝杠传递的运动，操纵箱外手柄（5）刀架部分 由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等组成。刀架用于装夹车刀并带动车刀作纵向、横向、斜向和曲线运动，从而使车刀完成工件各种表面的车削。（5）刀架部分 由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等（6）尾座 安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动。主要用来安装后顶尖，以支顶较长的工件；也可安装钻夹头来装夹中心钻或钻头等。安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动。主要用来 是车床的大型基础部件，它有两条精度很高的V形导轨和矩形导轨。主要用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。（7）床身 是车床的大型基础部件，它有两条精度很高的V形导（8）照明、冷却装置 照明灯 照明灯使用安全电压，为操作者提供充足的光线，保证明亮清晰的操作环境。切削液被冷却泵加压后，通过冷却管喷射到切削区域。（8）照明、冷却装置 照明灯 照明灯使用安全电压，为四、工件在车床上的装夹方法；1、三爪自定心卡盘：三爪自定心卡盘的特点：三爪自定心卡盘的夹紧力较小，一般仅适用于夹持表面光滑的圆柱形、六角形截面的工件。四、工件在车床上的装夹方法；1、三爪自定心卡盘：三爪自定心卡2、四爪单动卡盘：四爪单动卡盘夹紧力大，可装夹大型以及其他不规则形状的工件。2、四爪单动卡盘：四爪单动卡盘夹紧力大，可装夹大型以四爪单动卡盘的特点：四爪单动卡盘不能自动定心，使用时必须找正定位基面的轴线对准主轴旋转中心线。找正精度取决于找正工具和找正方法。由于四爪单动卡盘找正精度较高，因此常用来装夹位置精度较高又不宜在一次装夹中完成加工的工件，但找正费时，找正效率低，对操作者要求高，适用于单件、小批生产中工件的装夹。四爪单动卡盘的特点：四爪单动卡盘不能自动定心，五车床运动和传动系统框图五车床运动和传动系统框图 五车床运动和传动系统框图 六、车床安全使用和日常维护1、严格遵守车间规定的安全规则，操作前穿好衣服，戴好工作帽。2、操作机床不允许戴手套。3、不准用手刹住转动的卡盘。4、用钩子和刷子清理车床上的切屑，不准用手直接清除切屑。5、不允许在机床工作面及导轨面上敲击物件，床面上不允许直接放置工具和杂物。六、车床安全使用和日常维护1、严格遵守车间规定的安全规则，操6、工作时不允许无故离开机床，离开机床前必须停车。7、车床变换速度时必须停车，否则将损坏齿轮或机构。8、工件、刀具必须夹紧可靠。工件夹紧后，及时拿掉扳手。9、下班前必须清除切屑，按润滑图逐点进行润滑。10、经常观察油标、油位，采用规定的润滑油及油脂。适时调整轴承和导轨的间隙。11、工作结束后，切断机床总电源，刀架移到尾座一端。6、工作时不允许无故离开机床，离开机床前必须停车。【相关知识】普通车床主要技术参数介绍产品型号产品型号 CA6140A 床身回转直径床身回转直径 400mm 刀架上回转直径刀架上回转直径 210mm 最大工件长度最大工件长度/最大车削长度最大车削长度 750/650mm;1000/900mm;1500/1400mm;2000/1900mm 主轴中心至床身平面导轨距离主轴中心至床身平面导轨距离 205mm 主轴孔径主轴孔径/主轴孔前端锥度主轴孔前端锥度 52 mm/1:20 主轴转速级数主轴转速级数 24/12.主轴转速范围主轴转速范围 50Hz:11-1600r/min 50Hz:14-1580r/min 纵向进给量范围（纵向进给量范围（64 种）种）标准进给标准进给:0.08-1.59mm/r 小进给小进给:0.028-0.054mm/r 加大进给加大进给:1.71-6.33mm/r 横向进给量范围（横向进给量范围（64 种）种）标准进给标准进给:0.04-0.79mm/r 小进给小进给:0.014-0.027mm/r 加大进给加大进给:0.86-3.16mm/r 主电机功率主电机功率 7.5KW【相关知识】普通车床主要技术参数介绍产品型号 CA6140【知识回顾】1、普通车床的组成及其组成的各部件的名称及作用；、普通车床的组成及其组成的各部件的名称及作用；2、车床的种类、型号编制、铭牌的含义及主要技术参数。、车床的种类、型号编制、铭牌的含义及主要技术参数。【知识回顾】1、普通车床的组成及其组成的各部件的名称及作用；