常用塑料性能及其注塑工艺培训讲义资料课件

常用塑料性能及其注塑工艺常用塑料性能及其注塑工艺注塑件缺陷、校正及预防措施注塑件缺陷、校正及预防措施亿龙电器制品有限公司亿龙电器制品有限公司 ETERNAL ELECTRICAL MFG CO.,LTDETERNAL ELECTRICAL MFG CO.,LTD梁梁 波波 编编常用塑料性能及其注塑工艺注塑件缺陷、校正及预防措施亿龙电器制1一、常用塑料的性能一、常用塑料的性能1 1、表征塑料性能的几个概念、表征塑料性能的几个概念l拉伸强度：指在规定的试验条件下，对试样施拉伸强度：指在规定的试验条件下，对试样施以轴向拉伸载荷，直至试样断裂过程中试样所以轴向拉伸载荷，直至试样断裂过程中试样所承受的最大拉伸应力。承受的最大拉伸应力。l断裂伸长率：指试样受拉伸断裂时，工作部分断裂伸长率：指试样受拉伸断裂时，工作部分标距（有效部分）的增量与初始值之比，以百标距（有效部分）的增量与初始值之比，以百分率表示，称材料的断裂伸长率，是材料韧性分率表示，称材料的断裂伸长率，是材料韧性大小的标志之一。大小的标志之一。一、常用塑料的性能1、表征塑料性能的几个概念2l拉伸弹性模量：指在比例极限内，试样拉伸应拉伸弹性模量：指在比例极限内，试样拉伸应力与相应的应变之比。力与相应的应变之比。l冲击强度：指在规定的试验条件下，使试样破冲击强度：指在规定的试验条件下，使试样破裂时，试样单位横截面积所消耗的功。裂时，试样单位横截面积所消耗的功。l熔体流动速率：指将热塑性塑料试样加入到熔熔体流动速率：指将热塑性塑料试样加入到熔融指数测定仪的料腔中，在规定温度和压力下融指数测定仪的料腔中，在规定温度和压力下从仪器下端规定直径和长度的小孔中，从仪器下端规定直径和长度的小孔中，10min10min内挤出的熔体质量克数。内挤出的熔体质量克数。拉伸弹性模量：指在比例极限内，试样拉伸应力与相应的应变之比。3l弯曲强度：指在规定的试验条件下对试样施以弯曲强度：指在规定的试验条件下对试样施以静态三点式弯曲载荷，直至试样断裂过程中，静态三点式弯曲载荷，直至试样断裂过程中，试样的最大弯曲应力。试样的最大弯曲应力。l弯曲弹性模量：在比例极限内试样弯曲应力与弯曲弹性模量：在比例极限内试样弯曲应力与相应的应变之比。相应的应变之比。弯曲强度：指在规定的试验条件下对试样施以静态三点式弯曲载荷，4l热变形温度：指在试样上加一定的载荷，以指热变形温度：指在试样上加一定的载荷，以指定的速度升温，变形量达到规定值时的温度。定的速度升温，变形量达到规定值时的温度。l最高连续使用温度：材料在该温度下仍可长时最高连续使用温度：材料在该温度下仍可长时间安全工作，其性能值仍可保持不低于初始值间安全工作，其性能值仍可保持不低于初始值的的50%50%，这样的温度称为塑料的最高连续使用，这样的温度称为塑料的最高连续使用温度。温度。热变形温度：指在试样上加一定的载荷，以指定的速度升温，变形量52 2、我司常用原料及其性能、我司常用原料及其性能v聚丙烯（聚丙烯（PPPP）PP PP外观上是白色蜡状体，密度约在外观上是白色蜡状体，密度约在0.90.90.910.91g/cm3 之间，与其它通用热塑性塑料之间，与其它通用热塑性塑料比较，有比重小、刚性好、强度高、耐比较，有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于挠曲，以及有高于100100的耐热温度和良的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点，但不足的是好的耐化学腐蚀性等优点，但不足的是低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩率大。率大。2、我司常用原料及其性能聚丙烯（PP）6l结晶性料，吸湿性小，可能晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，生熔融破裂，长期与期与热金属接触易金属接触易发生分解。生分解。l流流动性极好，溢性极好，溢边值0.030.03毫米左右。毫米左右。l冷却速度快，流注系冷却速度快，流注系统及冷却系及冷却系统应散散热缓慢。慢。l成形收成形收缩范范围大，收大，收缩率大，易率大，易发生生缩孔，孔，凹痕凹痕变形，方向性形，方向性强。l注意控制成形温度，料温低方向性明注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤，尤其低温高其低温高压时更明更明显、模具温度低于、模具温度低于5050以以下，塑件不光下，塑件不光泽，易，易产生熔接不良，流痕，生熔接不良，流痕，9090以上以上时易易发生生翘曲，曲，变形。形。l塑件塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以避免壁厚均匀，避免缺口，尖角，以避免应力集中。力集中。结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生7聚丙烯（聚丙烯（PPPP）性能表）性能表项项目目单单位位数数值值密密度度g/cm30.900.91拉伸强度拉伸强度MPa3039断裂伸长率断裂伸长率%200弯曲弹性模量弯曲弹性模量MPa1.21.6冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m22.25.0洛氏硬度洛氏硬度R95105热变形温度热变形温度(0.45MPa)100116成型收缩率成型收缩率%1.02.0聚丙烯（PP）性能表项目单位数值密8v聚碳酸酯（聚碳酸酯（PCPC）一般最有应用价值、最重要、应用最普遍的一般最有应用价值、最重要、应用最普遍的是双酚是双酚A A型聚碳酸酯，它是无色透明的刚硬、型聚碳酸酯，它是无色透明的刚硬、坚硬固体，透明度达坚硬固体，透明度达90%90%，无臭无味、无毒，无臭无味、无毒，密度约密度约1.201.20g/cm3 ，具有高抗冲击性，高度的，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性能，但耐开裂和耐药品性较差。绝缘性及耐热性能，但耐开裂和耐药品性较差。聚碳酸酯（PC）9l无定形塑件，无定形塑件，热稳定性好，成形温度范定性好，成形温度范围宽，超，超过330330才呈才呈现严重分解，分解重分解，分解时产生无毒、无腐生无毒、无腐蚀性性气体。气体。l吸湿极小，但水敏性吸湿极小，但水敏性强，含水量不得超，含水量不得超过0.2%,0.2%,加工加工前必前必须干燥干燥处理理,否否则会出会出现银丝,气泡及气泡及强度下降度下降的的现象象.l流流动性差性差,溢溢边值为0.060.06毫米左右毫米左右,流流动性性对温度温度变化敏感冷却速度快化敏感冷却速度快.l成形收成形收缩小小,如成形条件适当如成形条件适当,塑件尺寸可控制在一塑件尺寸可控制在一定的公差范定的公差范围内塑件精度高内塑件精度高.l可能可能发生熔融开裂生熔融开裂,易易产生生应力集中力集中(内内应力力)应严格格控制成形条件控制成形条件,塑件宜退火塑件宜退火处理理,消除内消除内应力力.l熔融温度高熔融温度高,粘度高粘度高,对于大于于大于200200克的塑件克的塑件应用螺杆用螺杆式注射机成形式注射机成形,并并喷咀咀应加加热,喷咀咀应用开敞式延伸用开敞式延伸喷咀咀.无定形塑件，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330才呈现严10l由于粘度高由于粘度高,对剪切件用不敏感剪切件用不敏感,冷却速度快冷却速度快,模模绕注系注系统应以以粗粗,短短为原理原理,并宜并宜设注料穴注料穴,进料口宜取直接料口宜取直接进料口料口,圆片或片或扇形等截面扇形等截面较大的大的进料口料口,但但应防止内防止内应力增大力增大,进料口附近料口附近残余残余应力力,必要必要时可采用可采用调节式式进料口料口,模具宜加模具宜加热,模温一般模温一般70-12070-120为宜宜.应注意注意预出均匀出均匀,模具模具应用耐磨用耐磨钢,并淬火并淬火.l塑件壁不宜取厚，塑件壁不宜取厚，应均匀避免有尖角，缺口及金属嵌件造成均匀避免有尖角，缺口及金属嵌件造成应力集中，脱模斜度宜取力集中，脱模斜度宜取2 2度以上，若有金属嵌件度以上，若有金属嵌件应预热、预热温度一般温度一般为110-130110-130。l料料筒筒温温度度对控控制制塑塑件件质量量一一个个重重要要的的因因素素，料料温温低低时会会造造成成缺缺料料，表表面面无无光光泽，银丝紊紊乱乱，温温度度高高时易易溢溢边，出出现银丝暗暗条条，塑塑料料变色色有有泡泡，注注射射压力力不不宜宜取取低低，冷冷却却速速度度快快，但但如模温加如模温加热则冷却冷却时间不宜短。不宜短。l模模温温对塑塑件件的的质量量影影响响很很大大，薄薄壁壁塑塑件件应取取80-10080-100，厚厚壁壁塑塑件件宜宜取取80-12080-120，模模温温低低则收收缩率率，伸伸长率率、抗抗冲冲击温温度度大大，抗抗弯弯，抗抗压、抗抗张强度度低低，模模温温超超过120120，塑塑件件冷冷却却慢慢，易易变形粘模，脱模困形粘模，脱模困难，成形周期，成形周期长。由于粘度高,对剪切件用不敏感,冷却速度快,模绕注系统应以粗,11聚碳酸酯（聚碳酸酯（PCPC）性能表）性能表项项目目单单位位数数值值密密度度g/cm31.181.20拉伸强度拉伸强度MPa6068断裂伸长率断裂伸长率%50100弯曲强度弯曲强度MPa91120冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m24560布氏硬度布氏硬度MPa9095热变形温度热变形温度(1.81MPa)126135成型收缩率成型收缩率%0.50.8聚碳酸酯（PC）性能表项目单位数值密12v聚苯乙烯（聚苯乙烯（PSPS）PS PS是无色无臭无味的透明性刚硬固体，透光是无色无臭无味的透明性刚硬固体，透光率不低于率不低于88%88%92%92%，折射率较大，密度在，折射率较大，密度在1.041.041.091.09g/cm3之间，易燃，它之间，易燃，它有着优良的电绝有着优良的电绝缘性、模塑性能好、透明、容易着色、刚度好、缘性、模塑性能好、透明、容易着色、刚度好、吸湿低等优点，但其性脆、耐热性低、耐化学吸湿低等优点，但其性脆、耐热性低、耐化学试剂、耐溶剂性差。试剂、耐溶剂性差。聚苯乙烯（PS）13聚苯乙烯（聚苯乙烯（PSPS）性能表）性能表项项目目单单位位数数值值密密度度g/cm31.041.09拉伸强度拉伸强度MPa4149断裂伸长率断裂伸长率%1.02.5弯曲强度弯曲强度MPa6276冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m20.50.8洛氏硬度洛氏硬度R6580热变形温度热变形温度(0.45MPa)7098成型收缩率成型收缩率%聚苯乙烯（PS）性能表项目单位数值密14v丙丙烯腈-丁二丁二烯-苯乙苯乙烯树脂脂 （ABSABS）ABS ABS树脂是丙脂是丙烯腈、丁二、丁二烯、苯乙、苯乙烯三元共聚三元共聚物，物，A A代表丙代表丙烯腈，B B代表丁二代表丁二烯，S S代表苯乙代表苯乙烯，故，故ABSABS能表能表现三种三种组分的分的协同性能：丙同性能：丙烯腈使聚合物有良好的使聚合物有良好的刚性、硬度、耐油耐腐、性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和良好的着色性和电镀性；丁二性；丁二烯使聚合物有良使聚合物有良好的好的韧性、耐寒性；苯乙性、耐寒性；苯乙烯赋予材料予材料刚性、硬性、硬度、光度、光泽性和良好的加工流性和良好的加工流动性。性。ABSABS外外观上上是淡黄色非晶是淡黄色非晶态树脂，不透明，密度在脂，不透明，密度在1.051.05g/cm3左右。左右。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）15l无无定定形形材材料料，其其品品种种牌牌号号很很多多，各各品品种种的的机机电性性能能，及及成成形形特特性性边各各有有差差异异，应按按品品种种确确定定成成形形方方法法及及成形条件。成形条件。l吸吸湿湿性性强，含含水水量量应小小于于0.3%0.3%必必须充充分分干干燥燥,要要求求表表面光面光泽的塑件的塑件应要求要求长时间预热干燥。干燥。l流流动性中等，溢性中等，溢边值0.040.04毫米左右毫米左右(流流动性比聚苯乙性比聚苯乙烯,AS,AS差差,但比聚碳酸脂但比聚碳酸脂,聚聚氯乙乙烯好好)。l比聚苯乙比聚苯乙烯加工困加工困难,宜取高料筒温宜取高料筒温,高模温高模温(对耐耐热,高冲高冲击和中冲和中冲击型型树脂脂,料温更宜取高料温更宜取高)料温料温时物性物性影响影响较大大,料温高易分解料温高易分解(分解温度分解温度为250250左右左右,比比聚苯乙聚苯乙烯易分解易分解)对要求精度要求精度较高塑件模温宜取高塑件模温宜取50-50-60(60(要求光要求光泽及耐及耐热型宜取型宜取60-80,60-80,注射注射压力一般力一般用柱塞式注射机用柱塞式注射机时料温料温为180-230,180-230,注射注射压力力为1000-14001000-1400公斤公斤/平方厘米，螺杆注射机平方厘米，螺杆注射机则取取160-160-220220，700-1000700-1000公斤公斤/平方厘米。平方厘米。无定形材料，其品种牌号很多，各品种的机电性能，及成形特性边各16l模模具具设计时要要注注意意绕注注系系统对料料流流阻阻力力小小，进料料口口处外外观不不良良，易易发生生熔熔接接痕痕，应注注意意选择进料料口口位位置置，形形式式，顶出出压力力过大大或或机机械械加加工工对塑塑件件表表面面呈呈现“白白色色”痕痕迹迹（但但在在热水水中中加加热可可消消失失）脱脱模模斜斜度宜取度宜取2 2度以上。度以上。模具设计时要注意绕注系统对料流阻力小，进料口处外观不良，易17丙丙烯腈-丁二丁二烯-苯乙苯乙烯树脂脂 （ABSABS）性能表）性能表项项目目单单位位数数值值密密度度g/cm31.05拉伸强度（极限）拉伸强度（极限）MPa63加工温度加工温度180260弯曲强度弯曲强度MPa97冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m26.0洛氏硬度洛氏硬度R121热变形温度热变形温度(1.86MPa)89成型收缩率成型收缩率%0.50.8丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）性能表项目单18v聚聚酰胺胺 （PAPA）聚聚酰胺俗称尼胺俗称尼龙，是不会霉，是不会霉烂的淡黄色至琥的淡黄色至琥珀色透明或半透明的固体物，珀色透明或半透明的固体物，现有品种很多，有品种很多，并有很好的并有很好的综合性能：耐磨、合性能：耐磨、坚韧、轻量、耐量、耐化学化学药品、耐品、耐热、耐寒、易成型、自、耐寒、易成型、自润滑、无滑、无毒、易染色。多数聚毒、易染色。多数聚酰胺有自熄性，但也有可胺有自熄性，但也有可燃的，燃燃的，燃烧缓慢，且火焰慢，且火焰传播速度慢，离火后播速度慢，离火后慢慢熄慢慢熄灭。聚酰胺（PA）19l结晶晶性性料料，熔熔点点高高，熔熔融融温温度度范范围较窄窄，熔熔融融状状态热稳定定性性差差，料料温温超超过300300，滞滞留留时间超超过3030分分钟即即为分解。分解。l较易易吸吸湿湿，成成形形前前应预热干干燥燥，并并应防防止止再再吸吸湿湿，含含水水量量不不得得超超过0.3%0.3%，吸吸湿湿后后流流动性性下下降降，易易出出现气气泡泡，银丝等等弊弊端端，高高精精度度塑塑件件应经调湿湿处理，理，处理后理后发生尺寸生尺寸胀大。大。l流流动性极好，溢性极好，溢边值一般一般为0.020.02毫米毫米,易溢料易溢料,要要发生生”流延流延现象象”用螺杆式注射机注射用螺杆式注射机注射时喷咀宜用自咀宜用自锁式式结构构,并并应加加热,螺杆螺杆应带止止回回环。l成形收成形收缩率范率范围大，收大，收缩率大，方向性明率大，方向性明显，易易发生生缩孔，凹痕、孔，凹痕、变形等弊病，成形条件形等弊病，成形条件应稳定。定。结晶性料，熔点高，熔融温度范围较窄，熔融状态热稳定性差，料温20l融融料料冷冷却却速速度度对结晶晶度度影影响响较大大，对塑塑件件结构构及及性性能能有有明明显影影响响，故故应正正确确控控制制模模温温，一一般般为20-9020-90按按壁壁厚厚而而造造，模模温温低低易易产生生缩孔孔，结晶晶度度低低等等现象象，对要要求求伸伸长率率高高，透透明明度度高高，柔柔软性性较好好的的薄薄壁壁塑塑件件宜宜取取低低，对要要求求硬硬度度高高，耐耐磨磨性性好好，以以及及在在使使用用时变形形小小的的厚厚壁壁塑塑件宜取高。件宜取高。l成形条件成形条件对塑件成形收塑件成形收缩，缩孔、凹痕影响孔、凹痕影响较大，料筒大，料筒温度按塑料品种，塑件形状及注射机温度按塑料品种，塑件形状及注射机类型而造。柱塞式型而造。柱塞式注射机宜取高，但一般不宜超注射机宜取高，但一般不宜超过300300，受，受热时间不宜不宜超超过3030分分钟，料温高，料温高则收收缩大，易出大，易出飞边，注射，注射压力按力按注射机注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具，注系型，料温，塑件形状尺寸，模具，注系统而造，而造，注射注射压力高易出力高易出飞边，收，收缩小方向性小方向性强，注射，注射压力低易力低易发生凹痕、波生凹痕、波纹。成形周期按塑件壁厚而造，厚。成形周期按塑件壁厚而造，厚则取取长，薄薄则取短，注射取短，注射时间及高及高压时间对塑件收塑件收缩，凹痕、，凹痕、变形、形、缩水影响水影响较大，大，为了减少收了减少收缩，凹痕、，凹痕、缩水，一般水，一般宜取模温低，料温低，宜取模温低，料温低，树脂粘度小，注射高脂粘度小，注射高压及冷却及冷却时间长，注射，注射压力高的成形条件，以及采用白油作脱模力高的成形条件，以及采用白油作脱模剂。融料冷却速度对结晶度影响较大，对塑件结构及性能有明显影响，故21l模具模具绕注系注系统形式尺寸与加工聚苯乙形式尺寸与加工聚苯乙烯时相相似，但增大流道及似，但增大流道及进料口截面尺寸可改善料口截面尺寸可改善缩孔及凹痕孔及凹痕现象，收象，收缩率一般按壁厚而取，壁率一般按壁厚而取，壁厚取大厚取大值，薄壁取小，薄壁取小值，模具分布，模具分布应均匀，均匀，应注意防止注意防止飞边设置排气措施。置排气措施。l塑件壁不宜取厚，并塑件壁不宜取厚，并应均匀，脱模斜度不宜均匀，脱模斜度不宜取小，尤其取小，尤其对厚壁及深高塑料更厚壁及深高塑料更应取大。取大。模具绕注系统形式尺寸与加工聚苯乙烯时相似，但增大流道及进料口22尼尼龙-66-66 （PA-66PA-66）性能表）性能表项项目目单单位位数数值值密密度度g/cm31.141.15拉伸强度拉伸强度MPa7784断裂伸长率断裂伸长率%60300弯曲强度弯曲强度MPa5697冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m22.145.36洛氏硬度洛氏硬度R120热变形温度热变形温度(1.85MPa)104熔熔点点250260尼龙-66（PA-66）性能表项目单位数23v聚聚对苯二甲酸丁二醇苯二甲酸丁二醇酯 （PBTPBT）PBT PBT是乳白色是乳白色结晶型固体，密度在晶型固体，密度在1.311.311.55 1.55 g/cm3之间，结晶速度快，之间，结晶速度快，有良好的电性能、有良好的电性能、耐老化性和缓慢燃烧性，耐老化性和缓慢燃烧性，未经增强的未经增强的PBTPBT的力的力学性能在工程塑料中无明显的优越性，热变形学性能在工程塑料中无明显的优越性，热变形温度在温度在55557070之间，经玻璃纤维增强后力学之间，经玻璃纤维增强后力学性能提高幅度很大，增强效果超过许多工程塑性能提高幅度很大，增强效果超过许多工程塑料，且热变形温度可达到料，且热变形温度可达到210220之间。之间。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）24聚聚对苯二甲酸丁二醇苯二甲酸丁二醇酯 （PBTPBT）性能表）性能表项项目目单单位位数数值值密密度度g/cm31.311.55拉伸强度拉伸强度MPa56拉伸模量拉伸模量MPa2200弯曲强度弯曲强度MPa87冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m24最高连续使用温度最高连续使用温度120140热变形温度热变形温度(1.85MPa)58熔融温度熔融温度224230聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）性能表项目单25v聚乙聚乙烯 （PEPE）PE PE外外观上是白色蜡状固体，无臭无味无毒，上是白色蜡状固体，无臭无味无毒，按按结晶度分，可分晶度分，可分为低密度聚乙低密度聚乙烯（LDPELDPE）、）、中密度聚乙中密度聚乙烯（MDPEMDPE）和高密度聚乙）和高密度聚乙烯（HDPEHDPE），其中），其中LDPELDPE和和HDPEHDPE应用用较广泛，广泛，PEPE的力学性能在塑料材料中除冲的力学性能在塑料材料中除冲击强度度较高外，高外，其它的都其它的都较低，它有低，它有优良的耐寒性和良的耐寒性和电绝缘性，性，也有也有较好的好的热稳定性，在多活性物定性，在多活性物质作用下会作用下会产生生应力开裂力开裂现象，是最易燃象，是最易燃烧的塑料品种之的塑料品种之一。一。聚乙烯（PE）26聚乙聚乙烯 （PEPE）性能表）性能表项项目目单单位位LDPELDPEHDPEHDPE密密度度g/cm30.910.9250.9410.97拉伸强度拉伸强度MPa12132224断裂伸长率断裂伸长率%50050最高连续使用温度最高连续使用温度82100121成型收缩率成型收缩率%1.55.02.56.0热变形温度热变形温度(0.45MPa)38506080熔融温度熔融温度108126126137聚乙烯（PE）性能表项目单位LDPEHDPE27v聚聚氯乙乙烯 （PVCPVC）聚聚氯乙乙烯树脂是白色或淡黄色的脂是白色或淡黄色的坚硬粉末，硬粉末，密度密度约1.401.40g/cm3，是热稳定性特别差的材料，是热稳定性特别差的材料之一，最高连续使用温度在之一，最高连续使用温度在65658080之间，有之间，有优异的耐化学腐蚀性和阻燃性，但优异的耐化学腐蚀性和阻燃性，但PVCPVC一般加一般加有多种助剂，且助剂的品种和用量对材料的性有多种助剂，且助剂的品种和用量对材料的性能影响很大。能影响很大。PVCPVC可分为硬可分为硬PVCPVC和软和软PVCPVC，硬，硬PVCPVC是不含增塑剂或含增塑剂不超过是不含增塑剂或含增塑剂不超过5%5%的的PVCPVC，而，而含增塑剂的含增塑剂的PVCPVC中增塑剂的加入量一般很大，中增塑剂的加入量一般很大，故称软故称软PVCPVC。聚氯乙烯（PVC）28二、注塑件缺陷、校正及预防措施二、注塑件缺陷、校正及预防措施内容：内容：l注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述l注塑件缺陷寻找注塑件缺陷寻找l系统化的校正措施系统化的校正措施l注塑件缺陷的校正步骤注塑件缺陷的校正步骤l处理出错、校正问题的对策处理出错、校正问题的对策二、注塑件缺陷、校正及预防措施内容：29注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述要要解解决决塑塑件件在在注注塑塑过过程程中中发发生生的的问问题题或或它它本本身身存存在在的的缺缺陷陷，我我们们需需要要对对聚聚合合物物、模模具具、注注塑塑机机及及加加工工设设备备有有良良好好认认识识，并并清清楚楚明明白白整整个个注注塑塑程程序序。所所以以，大大部部分分注注塑塑课课程程把把校校正正缺缺陷陷学学习习放放在在最最后后这这种种技技术术不不单单讲讲求求专专门门知知识识，亦亦需需要要时时间间和和耐耐性性。校校正正模模塑塑件件缺缺陷陷要要有有计计划划，按按部部就就班班，“每每次次只只做做一一个个步步骤骤”。手手法法必必须须缺缺陷陷有有系系统统、有有编编辑辑、有有组组成成。计计划划周周详便会事倍功半。详便会事倍功半。处理过的所有步骤都需记录在案，说不定若干时日同一处理过的所有步骤都需记录在案，说不定若干时日同一问题又再出现，单凭记忆不可靠的。每个模塑操作人员都要问题又再出现，单凭记忆不可靠的。每个模塑操作人员都要记下自己碰到的问题和解决方法。记下这些资料，其它工人记下自己碰到的问题和解决方法。记下这些资料，其它工人便不用胡乱猜测或进行冗长的实验，只要参考记录，就可跟便不用胡乱猜测或进行冗长的实验，只要参考记录，就可跟进校正措施。进校正措施。注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述30注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述l认识聚合物认识聚合物l认识注塑模具认识注塑模具注塑件缺陷的概述认识聚合物31认识聚合物认识聚合物l聚合物分结晶形态聚合物分结晶形态/无定形态无定形态l玻璃转化温度（玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（熔化温度（Tm）l材料性能在不同结晶度的表现材料性能在不同结晶度的表现l注塑时候的表现、要求注塑时候的表现、要求认识聚合物聚合物分结晶形态/无定形态32认识聚合物认识聚合物聚合物分结晶形态聚合物分结晶形态/无定形态（无定形态（1-2）*结晶性材料结晶性材料在适当的条件下能产生某种几何形态晶体结构的塑料。在适当的条件下能产生某种几何形态晶体结构的塑料。例如：（例如：（PE，PP，PA，POM，PBT）认识聚合物聚合物分结晶形态/无定形态（1-2）33认识聚合物认识聚合物聚合物分结晶形态聚合物分结晶形态/无定形态（无定形态（2-2）*无定形塑料无定形塑料分子形状和分子相互排列不程晶体结构而呈无序状的塑料。分子形状和分子相互排列不程晶体结构而呈无序状的塑料。例如：（例如：（ABS，PC，PSF，PMMA，PS）认识聚合物聚合物分结晶形态/无定形态（2-2）34认识聚合物认识聚合物玻璃转化温度（玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（熔化温度（Tm）（）（1-3）Tg=玻璃转化温度玻璃转化温度Tm=熔化温度熔化温度塑塑料料的的分分子子链链活活动动是是按按照照它它们们玻玻璃璃转转化化温温度度（Tg）来来做做活活动动的决定。的决定。塑塑料料温温度度在在Tg以以下下分分子子链链不不能能活活动动（塑塑料料易易碎碎）在在活活动动的的角角度来看称它做死区。度来看称它做死区。塑塑料料温温度度在在Tg以以上上分分子子链链开开始始活活动动（塑塑料料的的无无定定形形部部分分开开始始柔软，能够流动）。柔软，能够流动）。结晶形材料的分子链侧在结晶形材料的分子链侧在Tm以上才能开始活动。以上才能开始活动。认识聚合物玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（Tm）（1-3）35认识聚合物认识聚合物认识聚合物36认识聚合物认识聚合物玻璃转化温度（玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（熔化温度（Tm）（）（3-3）PolymerTgTmLCP120335PPS90285PA6650-60255PET70-80255PA640-60215POM-50175PP-20170HDPE-125130-140LDPE-13085-125SPS98270PC140-150PS90-110ABS110-125PMMA85-105PVC65-85认识聚合物玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（Tm）（3-3）37认识聚合物认识聚合物材料性能在不同结晶度的表现材料性能在不同结晶度的表现硬度硬度结晶度比较高结晶度比较高密度密度强度强度热变形温度热变形温度抗渗透度抗渗透度抗化学物品抗化学物品表面光泽表面光泽尺寸稳定性尺寸稳定性透明性透明性拉伸率拉伸率无定形度比较高无定形度比较高认识聚合物材料性能在不同结晶度的表现38认识聚合物认识聚合物注塑时候的表现、要求注塑时候的表现、要求结晶形结晶形无定形无定形收缩率收缩率高高低低流动能力流动能力高高低低保压时间保压时间高高低低冷却时间冷却时间短短长长认识聚合物注塑时候的表现、要求39认识注塑模具认识注塑模具l填充的能力填充的能力l浇口浇口/流道设计流道设计l排气孔设计排气孔设计l收缩考虑收缩考虑l倒扣位置倒扣位置l控制技巧控制技巧认识注塑模具填充的能力40认识注塑模具认识注塑模具填充的能力填充的能力熔融粘度大致主宰了塑料填充的能力。熔融粘度大致主宰了塑料填充的能力。塑料的粘度会因熔融温度的升高而急速降低，塑料的粘度会因熔融温度的升高而急速降低，提高熔融能大幅堤高塑料填充薄弱成品的能提高熔融能大幅堤高塑料填充薄弱成品的能力，和加长流路的长度及模穴厚度，还有的力，和加长流路的长度及模穴厚度，还有的是要保持较高的工模温度。另外影响填充的是要保持较高的工模温度。另外影响填充的能力是模具上的流路阻碍和流向的突然改变。能力是模具上的流路阻碍和流向的突然改变。认识注塑模具填充的能力41认识注塑模具认识注塑模具浇口浇口/流道设计（流道设计（1-6）塑塑料料模模具具常常使使用用的的浇浇口口有有很很多多类类型型，一一般般浇浇口口如如长长方方侧侧入入浇浇口口、潜潜式式浇浇口口、针针形形浇浇口口和和复复杂杂的的，如如环环状状浇浇口口、薄薄片片浇浇口口、扇扇形形浇浇口口、隔隔膜膜浇浇口口等等在在不同的塑料模具里亦有使用。不同的塑料模具里亦有使用。长长方方侧侧入入浇浇口口的的厚厚度度或或圆圆形形浇浇口口的的直直径径应应等等于于或或略略大大于于其其成成品品厚厚度度的的二二分分之之一一以以获获得得良良好好的的填填充充及最小的收缩和最佳的机械特性。及最小的收缩和最佳的机械特性。认识注塑模具浇口/流道设计（1-6）42认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具43认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具44认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具45认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具46认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具47认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具48认识注塑模具认识注塑模具收缩考虑收缩考虑（1-2）从从塑塑料料成成型型的的注注塑塑件件，其其尺尺寸寸跟跟所所有有热热塑塑性性的的材材料料一一样样，仍仍然然有有一一些些因因素素会会影影响响到到塑塑件件的的尺尺寸寸稳稳定定性性。如如果果精精密密的的公公差为必要的话，那么这些因素便须予以考虑。这些因素分为：差为必要的话，那么这些因素便须予以考虑。这些因素分为：模具温度模具温度浇口尺寸浇口尺寸射出压力射出压力成品厚度均匀程度成品厚度均匀程度熔融温度（熔融温度（Tm）成品长度及崎岖程度成品长度及崎岖程度螺杆前进时间螺杆前进时间冷却时间冷却时间认识注塑模具收缩考虑（1-2）49认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具50认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具51认识注塑模具认识注塑模具认识注塑模具52注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找人人们们渴渴望望有有一一种种具具编编辑辑性性、系系统统化化的的方方法法对对付付注注塑塑件件缺缺陷陷，而而且且许许多多实实际际的的注注塑塑者者有有他他们们自自己己的的操操作作策策略略。编编辑辑这这些些策策略略最最重重要要的的是是确确保保所所有有用用语语的的语语意意思思都都清清楚楚，并并且且能能被被所所有有开开心心些些事事的的人人理理解解。要要清清楚楚地地描描述述注注塑塑件件的的缺缺陷陷，所所有有可可能能的的起起因因都都要要检检查查。其其影影响响也也应应算算进进去去，而而当当起起因因得得到到确确应应时时，应应采采取取必必要要步步骤骤减减少少并并防防止止其其再再出出现现。有有七七点的策略值得学习：点的策略值得学习：注塑件缺陷的寻找53注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找l给缺陷命名给缺陷命名l描述缺陷描述缺陷l寻找缺陷的起因寻找缺陷的起因l确定责任在那里确定责任在那里l采取行动避免缺陷采取行动避免缺陷l采取步骤防止缺点再次出现采取步骤防止缺点再次出现注塑件缺陷的寻找给缺陷命名54注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找给缺陷命名给缺陷命名给给缺缺陷陷命命名名。因因为为缺缺点点有有不不同同的的名名称称。例例如如“泼泼测测痕痕”、分分别别有有“云云母母痕痕”、“银银光光”或或“银银光光条条纹纹”等等不不同同的的名名称称。故故当当决决定定使使用用那那个个名名字字后后便便不不要要再再改变。改变。描述缺陷描述缺陷描述缺陷时可能包括一个可能的起因。例如，描述缺陷时可能包括一个可能的起因。例如，“注塑不足注塑不足”，即不完整的注塑，可能描述为，即不完整的注塑，可能描述为“模具的模具的填充压力不足填充压力不足”或或“填充模具的塑料不足填充模具的塑料不足”。当试用。当试用最简单的词语而不牵涉任何可能原因来描述，这是很最简单的词语而不牵涉任何可能原因来描述，这是很有用的方法。用这种方法，我们在下一步寻找缺陷的有用的方法。用这种方法，我们在下一步寻找缺陷的起因时就不会抱有任何的成见或怀疑了。起因时就不会抱有任何的成见或怀疑了。注塑件缺陷的寻找给缺陷命名55注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找寻找缺陷的起因寻找缺陷的起因这这可可能能会会是是很很长长的的过过程程，因因为为他他需需要要考考虑虑塑塑料料、注注塑塑机机、模模具的加工过程。下面是建议使用的指南：具的加工过程。下面是建议使用的指南：（a）塑塑料料。检检查查级级别别或或类类型型，检检查查杂杂质质，并并确确认认它它是是否否符符合合生生产产商商的的规规格格。如如果果这这个个缺缺陷陷在在同同一一生生产产商商的的几几批批塑塑料料或或另另一一供供应应商商的的同同样样的的塑塑料料上上都都很很显显，这这说说明明塑塑料料没没有有问问题题。视视察回用料的效果，要特别注意它与同种新料的不同加工特性。察回用料的效果，要特别注意它与同种新料的不同加工特性。（b）机器机器。检查注塑机所有部份的功能，并考虑任何可能影。检查注塑机所有部份的功能，并考虑任何可能影响压力、温度、比率和时间的因素。如果缺点是间歇性地出响压力、温度、比率和时间的因素。如果缺点是间歇性地出现，这通常暗示注塑机操作错误，例如一个不好的电热偶引现，这通常暗示注塑机操作错误，例如一个不好的电热偶引起民的温度波动。如果缺陷出现在单一模具腔模具的同样位起民的温度波动。如果缺陷出现在单一模具腔模具的同样位置，这暗示了问题的起因出在射料缸的装（如回流阀）或在置，这暗示了问题的起因出在射料缸的装（如回流阀）或在注的控制调整上。注的控制调整上。注塑件缺陷的寻找寻找缺陷的起因56注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找(c)模模具具。确确定定模模具具是是恰恰当当地地安安装装的的，而而且且处处于于正正确确的的温温度度，并并且且所所有有的的部部份份都都在在顺顺畅畅地地运运行行。如如果果缺缺陷陷总总是是出出现现多多模模具具腔腔模模具具的的同同一一个个或或几几个个模模腔腔内内，那那么么缺缺陷陷通通常常出出在在进进料料系统（即服务于这些模腔的流道或浇口）。系统（即服务于这些模腔的流道或浇口）。(d)加加工工过过程程。检检查查压压力力、温温度度和和时时间间是是否否按按塑塑料料供供商商的的推推荐荐而而设设。如如果果模模具具用用于于另另一一注注塑塑机机时时缺缺陷陷消消失失了了，缺缺陷陷很很可可能能是是因因为为所所用用的的加加工工条条件件与与原原机机上上生生产产的的一一致致性性的的问问题题。如如果果另另一一人人来来操操作作注注塑塑机机时时缺缺陷陷消消失失了了，缺缺陷陷的的出出现现便便可可能能是是人人为为错错误误。应应检检查查速速度度、注注塑塑运运作作的的管管理理及及安安全全门门开开始和关闭和的停留时间。始和关闭和的停留时间。注塑件缺陷的寻找(c)模具。确定模具是恰当地安57注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找确定缺陷的影响确定缺陷的影响 如果该注塑件缺陷使注塑件不能使用或无如果该注塑件缺陷使注塑件不能使用或无法卖出，这缺陷便一定要修改。如果只是微弱法卖出，这缺陷便一定要修改。如果只是微弱的影响，未必一定要完全地消除它。的影响，未必一定要完全地消除它。确定责任在那里确定责任在那里这可能只是学术上的研究兴趣，但若缺陷这可能只是学术上的研究兴趣，但若缺陷再次出现，操作者、还有塑料、注塑机、模具再次出现，操作者、还有塑料、注塑机、模具和加工过程都需要被检讨。和加工过程都需要被检讨。注塑件缺陷的寻找确定缺陷的影响58注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找采取行动避免缺陷采取行动避免缺陷不不能能采采取取适适当当的的行行动动会会产产生生低低劣劣注注塑塑件件以以及因此而给该项目的盈利带来破坏性影响。及因此而给该项目的盈利带来破坏性影响。采取步骤防止缺陷再次出现采取步骤防止缺陷再次出现把确认消除缺陷时的条件全部记录下来了。把确认消除缺陷时的条件全部记录下来了。标明任何模具或注塑机的修理或更改，以及任标明任何模具或注塑机的修理或更改，以及任何塑料的类型、级别或质量的变化。如果再生何塑料的类型、级别或质量的变化。如果再生塑料（即再用水口料），标明比例和质量测试塑料（即再用水口料），标明比例和质量测试要求。要求。注塑件缺陷的寻找采取行动避免缺陷59注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找总结：总结：这这些些应应付付缺缺陷陷的的步步骤骤可可能能显显得得有有些些烦烦锁锁，但但都都需需要要把把这这七七点点全全考考虑虑进进去去，除除非非注注塑塑件件缺缺陷陷的的优优化化，否否则则没没有有任任何何查查找找缺缺的的方方法法是是完完美美的的。次次品品虽虽然然可可以以回回收收或或再再研研磨磨，塑塑料料也也可可以以再再使使用用，但但是是制制造造次次品品是是非非常常不不经经济济的的，而而且且离破产也不远了。离破产也不远了。注塑件缺陷的寻找总结：60系统化校正措施系统化校正措施 1)1)影响聚合物注塑过程或放入添加剂的变数影响聚合物注塑过程或放入添加剂的变数 1.1)不受机器操作员控制的因素不受机器操作员控制的因素1.2)操作员可以控制的变数操作员可以控制的变数 系统化校正措施1)影响聚合物注塑过程或放入添加剂的变数61系统化校正措施系统化校正措施 1 1）影响聚合物注塑过程或放入添加剂的变数影响聚合物注塑过程或放入添加剂的变数影影响响注注塑塑的的变变数数很很多多，包包括括：温温度度、压压力力、时时间间；机机器器的的效效率率（螺螺杆杆设设计计）、放放入入添添加加剂剂的的变变数数；不不同同成成份份对对受受控控制制动动力力的的反反应应；聚聚合合物物本本身身及及其其份份子子重重量量的的分分布布；机机器器操操作作员员是是否否敏敏锐锐、技技术术是是否否精精湛湛；部部件件的的设设计计和和构构型型，与与及及模模具具的的设设计计和和制制造造。另另一一个个变变数数就就是是用用家家。用用家家可可能能要要求求部部件件有有对对立立的的特特性性，而而这这在在技技术术上上根根本本是是不不可可能能的的 譬譬如如要要求求未未完完全全充充填填/减减少少注注塑塑时时间间的的PEPE或或尼尼龙龙的的尺尺寸寸和和公公差差为为1 1 thouthou；或或要要求求透透过过模模具具冷冷却却达达到到高高生生产产力力（周周期期极极短短），同同时时又又要要制制造造成成品品准准确确无无误误。这些要求和期望都是不合理的。这些要求和期望都是不合理的。系统化校正措施62系统化校正措施系统化校正措施 1 1.2 2）操作员可以控制的变数）操作员可以控制的变数 许许多多变变数数都都可可以以受受到到控控制制一一只只视视乎乎机机器器操操作作员员或或主主管管人人员员对对注注塑塑过过程程的的技技术术、认认识识如如何何。这这些些变变数数包包括括温温度度、压压力力、时时间间、速速度度、机机器器保保养养维维修修、设设备备管管理理、模模具具保保养养，最最重重要要的的，是是耐耐性性。每每次次检检查查、校校正正变数，必须一个接一个做，直至找到解决方法为止。变数，必须一个接一个做，直至找到解决方法为止。系统化校正措施63系统化校正措施系统化校正措施 2 2）温度）温度 2.1 2.1）不受机器操作员控制的温度因素：）不受机器操作员控制的温度因素：2 21 11 1）螺杆形状）螺杆形状剪切压力剪切压力 2 21 12 2）炉嘴设计）炉嘴设计 2 21 13 3）浇口）浇口流道与入水位流道与入水位 2 21 14 4）注塑件急、类的转弯位）注塑件急、类的转弯位 2 21 15 5）模具表面完工情况）模具表面完工情况 2 21 16 6）排气情况）排气情况 2 22 2）受到操作员控制的温度因素：）受到操作员控制的温度因素：2 22 21 1）螺杆阀门失灵）螺杆阀门失灵 2 22 22 2）背压）背压 2 22 23 3）检查阀门失灵）检查阀门失灵 2 22 24 4）热量控制失灵）热量控制失灵 2 22 25 5）熔料流径中的障碍）熔料流径中的障碍 2 22 26 6）停压、滞留时间）停压、滞留时间周期周期 2 22 27 7）注塑速度）注塑速度系统化校正措施64系统化校正措施系统化校正措施 2 21 1）不受机器操作员控制的温度因素）不受机器操作员控制的温度因素 只只要要所所有有控控制制温温度度的的成成份份正正常常运运作作，操操作作员员应应该该能能够够调调节节温温度度以以模模塑塑出出合合乎乎要要求求的的部部件件。为为了了有有效效利利用用温温度度，操操作作员员必必须清楚所有影响熔料温度的因数。须清楚所有影响熔料温度的因数。影响熔料温度的因素：影响熔料温度的因素：u u螺杆形状螺杆形状剪切压力太高剪切压力太高 u u炉嘴设计（长、短、粗、幼）炉嘴设计（长、短、粗、幼）u u流道流道流道与入水位流道与入水位 u u急、类的转弯位急、类的转弯位 u u模具表面情况模具表面情况 u u排气情况排气情况系统化校正措施21）不受机器操作员控制的温度因素65系统化校正措施系统化校正措施 2 21 11 1）螺杆形状）螺杆形状剪切应力剪切应力 必必须须避避免免聚聚合合物物承承受受过过度度的的剪剪切切应应力力。螺螺杆杆形形状状的的设设计计必必须须符符合合所所用用物物料料的的特特性性，结结晶晶形形与与无无定定形形物物料料就就已已经经不不同同。一一般般而而言言，L/DL/D比比率率为为1818：1 1至至2424：1 1的螺杆，其压缩率为的螺杆，其压缩率为2.0:12.0:1至至2.5:12.5:1。系统化校正措施211）螺杆形状剪切应力66系统化校正措施系统化校正措施 2 21 12 2）炉嘴设计（）炉嘴设计（1-21-2）若若炉炉嘴嘴呈呈流流线线型型，著著陵陵段段亦亦很很短短，模模孔孔够够开开放放，就就可可减减少少剪剪应应力力，让让熔熔料料畅畅通通无无阻阻地地流流动动，避避免免热热降解。重要的是承接座及熔融流径内不可有盲点。降解。重要的是承接座及熔融流径内不可有盲点。系统化校正措施212）炉嘴设计（1-2）67系统化校正措施系统化校正措施系统化校正措施68系统化校正措施系统化校正措施 2 21 13 3）流道）流道流动与入水位（流动与入水位（1-31-3）适适当当的的设设计计令令聚聚合合物物熔熔料料容容易易流流动动，不不受受阻阻碍碍，否否则则会会受受热热过过度度。主主径径的的锥锥度度要要好好，磨磨光光要要好好，表表面面要要平平滑滑，没没有有凹凹痕痕、凹凹纹纹，越越短短越好，避免磨擦生热。越好，避免磨擦生热。流流道道必必须须呈呈圆圆形形或或梯梯形形、扁扁、方方或或半半圆圆形形的的流流道道会会减减慢慢熔熔料料的的流流速速成成。阀阀品品位位是是流流径径中中最最受受阻阻的的部部分分，若若这这种种障障碍碍太太大大，就就会会生生热热，然后造成热降解。然后造成热降解。系统化校正措施213）流道流动与入水位（1-69系统化校正措施系统化校正措施系统化校正措施70系统化校正措施系统化校正措施系统化校正措施71系统化校正措施系统化校正措施 2 21 14 4）急、尖的转弯位）急、尖的转弯位 注注塑塑件件上上有有急急、类类的的转转弯弯位位可可产产生生巨巨大大的的磨擦热泪盈眶力，影响熔料温度。磨擦热泪盈眶力，影响熔料温度。2 21 15 5）模具表面情况）模具表面情况 模模具具具具表表面面越越平平滑滑光光亮亮，熔熔料料便便流流动动得得越越好，产生磨擦热力的机会也越低。好，产生磨擦热力的机会也越低。系统化校正措施214）急、尖的转弯位72系统化校正措施系统化校正措施 2 21 16 6）排气情况）排气情况 若若模模具具排排气气顺顺利利，充充填填过过程程不不需需过过大大的的压压力力便便能能完完成成。留留意意：某某些些具具弹弹性性的的物物料料碰碰到到磨磨光光理理想想的的浇浇口口、流流道道系系统统和和模模具具时时，会会因因为为产产生生真真空空而而令令模模塑塑部部件件点点附附一一起起。用用到到类类似似PVCPVC的的物物料料时时，建建议议把把模模具具、流流道道和和浇浇口口磨磨沙沙（略略粗化）。粗化）。系统化校正措施216）排气情况73系统化校正措施系统化校正措施 2 22 2）受到操作员控制的温度因素：）受到操作员控制的温度因素：机机器器操操作作员员应应学学习习如如何何分分辨辨上上一一部部份份各各类类因因素素结结温温度度的的影影响响，然然后后量量报报予予工工厂厂主主管管/工工程程师师知知道道，作作现现校校正正。然然而而，以以下影响熔料温度的因素需由操作员本人校正：下影响熔料温度的因素需由操作员本人校正：u u螺杆转速成螺杆转速成 u u背压背压 u u检查阀门为何失灵检查阀门为何失灵 u u热量控制器失灵热量控制器失灵 u u熔料流径中的障碍熔料流径中的障碍 u u停压、滞留时间停压、滞留时间周期周期 u u注塑速度注塑速度系统化校正措施22）受到操作员控制的温度因素：74系统化校正措施系统化校正措施 2 22 21 1）螺杆转速）螺杆转速 螺螺杆杆转转速速是是产产生生足足够够剪剪切切压压力力和和磨磨擦擦力力去去影影响响熔熔融融温温度度的的重重要要因因素素。若若螺螺杆杆转转速速太太高高，马马上上会产生热降解。会产生热降解。2 2 2.2 2.22 2）背压）背压 背背压压增增加加了了对对抗抗螺螺杆杆归归位位的的力力量量，令令螺螺杆杆恢恢复复原原来来状状态态的的速速度度减减低低，亦亦即即延延长长了了滞滞留留时时间间。螺杆要多做些功夫才能恢复原状，再去充填。螺杆要多做些功夫才能恢复原状，再去充填。系统化校正措施221）螺杆转速75系统化校正措施系统化校正措施 2 22 23 3）检查阀门为何失灵）检查阀门为何失灵 检检查查阀阀门门失失灵灵，可可能能由由于于设设计计不不佳佳或或没没有有将将阀阀门门放放置置好好，亦亦可可能能由由于于选选用用的的阀阀门门种种类类不不适适当当，又又或或者者检检查查阀阀门门本本身身有有裂裂缝缝或或缺缺口口。检检查查阀阀门门可可令熔料因摩擦而长身产生过热或燃烧。令熔料因摩擦而长身产生过热或燃烧。2 22 24 4）热量控制器失灵）热量控制器失灵 控控制制热热力力的的成成分分会会直直接接影影响响熔熔料料温温度度，这这是是毋毋庸庸置置的的。如如热热量量控控制制器器失失灵灵，错错配配热热偶偶线线或或热热偶线损坏。偶线损坏。系统化校正措施223）检查阀门为何失灵76系统化校正措施系统化校正措施系统化校正措施77系统化校正措施系统化校正措施 2 22 25 5）熔料流径中的障碍）熔料流径中的障碍 熔熔融融流流径径中中的的障障碍碍物物可可引引致致极极大大的的磨磨擦擦热热量量，十十分分影影响熔料温度。响熔料温度。2 22 26 6）停压、滞留时间）停压、滞留时间周期周期 停停压压、滞滞留留时时间间一一定定会会影影响响熔熔料料温温度度。带带留留时时间间加加长长熔熔料料温温度度就就会会增增加加，相相反反亦亦然然。滞滞留留时时间间长长，可可能能由由于于周周期长、机器承受不起注射的重量或螺杆归位太慢等。期长、机器承受不起注射的重量或螺杆归位太慢等。2 22 27 7）注塑速度）注塑速度 注注射射速速度度可可引引致致剪剪切切压压力力、磨磨擦擦热热力力过过高高，影影响响熔熔料料温度温度尤其在流道、入水位这些有所限制的地方。尤其在流道、入水位这些有所限制的地方。系统化校正措施225）熔料流径中的障碍78系统化校正措施系统化校正措施3.03.0）温度对质素、生产力的影响）温度对质素、生产力的影响 3.1 3.1）熔料温度过高）熔料温度过高 3.2 3.2）熔料温度太低）熔料温度太低 3.3 3.3）模具温度）模具温度 系统化校正措施3.0）温度对质素、生产力的影响79系统化校正措施系统化校正措施 3.03.0）温度对质素、生产力的影响）温度对质素、生产力的影响 熔熔料料温温度度对对成成品品质质素素和和生生产产力力影影响响至至巨巨，而而大大部部份份的的注注塑塑件件缺缺陷陷来来源源亦亦由由于于温温度度而而产产生生。下下一一部部份份会会集集中中讨讨论论熔熔料料温温度度高高、低低的的影响。影响。系统化校正措施3.0）温度对质素、生产力的影响80系统化校正措施系统化校正措施3 31 1）熔料温度过高（）熔料温度过高（1-31-3）熔料温度过高可引致：熔料温度过高可引致：uu会会引引致致燃燃烧烧、热热降降解解，分分子子链链受受破破坏坏，影影响响成成品品的的机机械械强强度度特性。特性。uu粘粘度度受受温温度度影影响响。在在高高温温下下，熔熔料料粘粘度度下下降降，所所以以在在分分界界线线溢出模具表面。溢出模具表面。uu有有时时粘粘度度未未必必低低至至令令熔熔料料溢溢出出模模具具，但但模模具具会会受受到到太太大大的的枕枕压，最终会影响模塑件的重量和尺寸。压，最终会影响模塑件的重量和尺寸。uu若若模模具具因因熔熔料料温温度度高高而