基层管理人员工作方法(第五天课件)

基层管理人员精益才能建设基层管理人员精益才能建设工作方法研究与改善工作方法研究与改善精益学院团队知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成第五天第一节第五天第一节工作群组设计的安定化工作群组设计的安定化与与A3解决问题解决问题2知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成工作研究与工作改善的全过程工作研究与工作改善的全过程工作研究与工作改善的全过程工作研究与工作改善的全过程类类 序号序号 工作工作研究与工作改善的全过程研究与工作改善的全过程研究与工作改善的全过程研究与工作改善的全过程工工作作设设计计1选定产品，进行选定产品，进行工作分解工作分解明晰化明晰化2识别浪费，实施初期优化识别浪费，实施初期优化精实化精实化3调整布局，流水作业设计调整布局，流水作业设计流线化流线化4固化作业布局、工序、节拍时间固化作业布局、工序、节拍时间标准化标准化工工作作改改善善5质量内建，追求零缺陷质量内建，追求零缺陷防错化防错化6打破瓶颈，均衡生产提高效率打破瓶颈，均衡生产提高效率平衡化平衡化7建立机制，暴露问题建立机制，暴露问题持续持续改善改善安定化安定化8拉式生产，满足客户需求拉式生产，满足客户需求弹性化、柔性化弹性化、柔性化3知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成什么事让流水线走走停停什么事让流水线走走停停1)1)方法的安定化：方法的安定化：IEIE作业作业/工装的完善程度工装的完善程度2)2)人人员员的的安安定定化化：作作业业标标准准化化、技技能能熟熟练练化化/多多能能工化、工作平安化工化、工作平安化3)3)机机器器的的安安定定化化：全全员员保保全全零零故故障障、保保障障设设备备的的可动率、自主保养、防呆措施可动率、自主保养、防呆措施4)4)物料的安定化：物料的安定化：(内外部内外部)物流与供给链管理物流与供给链管理5)5)环环境境的的安安定定化化：5S5S的的落落实实程程度度、工工艺艺纪纪律律的的维维持、目视管理持、目视管理(定置管理、颜色管理定置管理、颜色管理)6)6)管管理理的的安安定定化化：追追求求零零不不良良、三三不不政政策策、根根源源分析、持续改进、过程控制分析、持续改进、过程控制4知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成我们应该怎么做我们应该怎么做宇通的理念是：停止空谈，动手去做！因为我们认为：只有去做才有时机发现更多的问题、只有不断发现新问题才有不断改进的时机当问题发生/发现之后启动改善循环进入安定化阶段5知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成安定化就是要关闭这安定化就是要关闭这些水龙头些水龙头方法方法/作业因作业因规定不明规定不明/没说没说/没教没教过程冗长过程冗长/步骤繁琐步骤繁琐要技巧要技巧/靠感觉靠感觉要小心要小心/要集中精神要集中精神时时间间紧紧迫迫/工工作作量量大大/劳劳动强度太强动强度太强物料物料/材料因材料因品种品种/数量太多数量太多形状类似形状类似质量不良质量不良设备设备/工装因工装因操作困难操作困难精度劣化精度劣化/基准偏移基准偏移平安威胁平安威胁人员因人员因误解误解/忘记忘记不知不知/不觉不觉错觉错觉/误判误判遗漏遗漏/颠倒颠倒疲惫疲惫/失神失神松懈松懈/麻痹麻痹疏忽疏忽/大意大意心情心情/情绪情绪错误产生错误产生漏序漏序/漏件漏件错序错序/错件错件误拿误拿/误用误用错数错数/错量错量错时错时/延误延误错地错地/错人错人偏离偏离/变异变异环境因环境因高温高温/高湿高湿/噪声噪声混乱混乱/拥挤拥挤昏暗昏暗/难识难识测量因测量因难辨难辨/难测难测难发现难发现开始救火开始救火追踪追踪/围堵围堵返工返工/纠错纠错应变应变/善后善后衍生后果衍生后果退货退货/索赔索赔灾难灾难/灾害灾害7知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成面对问题的两种时机与方式面对问题的两种时机与方式问题潜伏时问题潜伏时问题发生时问题发生时(主动主动)挖掘挖掘(被动被动)暴露暴露课题研究课题研究问题解决问题解决5S5S现场现场(5M5W2H)(5M5W2H)目视化目视化作业标准化作业标准化方法目视化方法目视化X-YX-Y指标指标结果目视化结果目视化侦侦错错醒醒错错(安安灯灯/呼呼叫叫/求求援援)除错手法除错手法挑战更高目标挑战更高目标/境界境界扩大目的扩大目的运运用用FMEAFMEA等等工工具具/方方法法主主动动侦侦搜搜/质疑质疑/研究研究/挖掘挖掘定期带队巡场挖掘定期带队巡场挖掘/搜罗搜罗定期实施滚动式定期实施滚动式KAIZENKAIZEN活动活动随机随机/呼救响应解决法呼救响应解决法各人提案各人提案/分案解决法分案解决法团队提案团队提案/分案解决法分案解决法5Why5Why现场现场QCCQCC问题解决问题解决O7O7A3A3各人提案各人提案/分案解决法分案解决法团队提案团队提案/分案解决法分案解决法问题解决问题解决N7N7A3A3报告报告8知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成最简单的改善机制最简单的改善机制:丰田的问题快速解决法丰田的问题快速解决法v问题出现时，立即通报相关人员：问题出现时，立即通报相关人员：v奔赴现场！奔赴现场！(三现主义：现场现物现状！三现主义：现场现物现状！)v连问五次为什么？连问五次为什么？(根源分析：现场根源分析：现场QCCQCC！)v就地讨论、就地提案、就地整改！就地讨论、就地提案、就地整改！v一一时时无无法法解解决决的的问问题题交交给给个个人人或或团团队队(QCC(QCC、QIT)QIT)以以QC-StoryQC-Story法法提提出出改改善善提提案案，或或成成立立工工程程进进行行解解决；决；v把整改信息返馈给源流部门。把整改信息返馈给源流部门。(防止再发！防止再发！)9知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成当错误当错误/问题问题出现出现/发现时发现时,我们应该：我们应该：基层管理人员应该：顶岗、帮一把、纠偏、求救编制事件反响路径清单，定义事件内容，确定反响流程期限、责任人真因查找，进入问题解决流程标准作业书修订、训练作业员应该：生产问题：申请帮助、求救、反响质量问题：安灯、报告10知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成应反响的问题及反响路径应反响的问题及反响路径(例例)11知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成安灯失效，一时无法解决的安灯失效，一时无法解决的开展开展A3A3工程：工程：解决问题：客户的抱怨，质量、产能、物流 提出方案：公司未来方向 简报工程的进度12知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成A3是什么？是什么？A3是纸张大小的一种标准是纸张大小的一种标准A3是是一一个个单单页页的的报报告告形形式式，其其中中包包含含所所有有相相关的资讯让读者能：关的资讯让读者能：根据提案的内容作决定根据提案的内容作决定研讨某一问题的解决方案研讨某一问题的解决方案了解一个工程的进度了解一个工程的进度简而言之：以简而言之：以A3报告的方式来说报告的方式来说“故事故事13知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成强化思维的逻辑强化作决定的过程 提供一个标准的沟通方式集中注意于解决问题的过程消除浪费，让你自然而然的问:为什么我们要这么作?这么作合理吗?会改善作业流程吗?会解决问题的根本吗?为什么使用为什么使用A3？1414知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成问题解决流程问题解决流程1234567123456712345671.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000mPAC把握现状把握现状设定目标设定目标分析要因分析要因制定对策制定对策D稳固纠偏稳固纠偏确认效果确认效果方案实施方案实施15知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成现状把握现状把握现状把握：现状把握：现象：描述现状现象：描述现状问题点：问题范围问题点：问题范围严重性：量化严重性：量化1.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m16知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成现状把握现状把握从问题中找问题点从问题中找问题点例:工作台脏乱差问题点：边角料和工具配件随手扔、灰尘污垢未清扫边角料和工具配件随手扔、灰尘污垢未清扫例:工人效率低问题点：搬运作业时间长，所占作业比重过大搬运作业时间长，所占作业比重过大17知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成现状把握现状把握从从“统述问题到统述问题到“分述问题现象分述问题现象+影响影响例例：每每天天出出入入库库都都有有托托盘盘被被损损坏坏，严严重重点点的的通通常常都都丢丢掉掉，浪浪费费了了不不少少钱钱，也也不不利利于于节节约约资资源源和和环环保保，破破损损轻轻点点的的又又弃弃之之可可惜惜，有有几几次次随随产产品品出出货货还还被被海海外外客客户户投诉了投诉了分述：1有局部损坏的托盘全部废弃，消耗资源；2每天约废弃18块，甚至造成环境污染，不利于环保；3整个托盘大局部完好未再利用，浪费公司资金：4木托盘有少局部损坏弃之可惜，出货至海外后引起投诉18知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成现状把握现状把握从从“抽象谈问题到抽象谈问题到“量化谈问题量化谈问题例：例：1 1操作时行程较远操作时行程较远2 2生产效率低生产效率低量化：量化：1 1操作时单程平均距离操作时单程平均距离1 1米米1 1个个生产数：生产数：18001800个个/日日员工每日来回行程：员工每日来回行程：1800*1*2=36001800*1*2=3600米米2 2生产一个行走约生产一个行走约5 5秒秒每天生产每天生产18001800个个花在行走的时间：花在行走的时间：1800*5*2641800*5*264工作日工作日/年年=660=660小时小时19知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成4M问题点问题点人员人员Man是否严格执行作业标准是否有明显作业过失是否有问题意识工作热情是否高涨工作能力是否充分发挥出来工作技能及经验是否丰富是否习惯遵守5S与其他人员的沟通是否良好2020知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成4M问题点问题点设备设备Machine是否满足生产要求运行效率是否正常调校工作是否规范自主保全和专业保全体系是否建立注油是否制度化安全性能是否良好设备的组合、排列是否合理是否存在着设备不足或过剩情况21知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成4M问题点问题点方法方法Method作业工序设置是否合理作业标准是否随作业内容变化做适当修改作业标准的内容与实际作业方法是否一致作业前置时间是否合理是否从效率上进行了改善对不良品是否有有效的管理方法作业各工位之间是否连贯作业安全是否制度化22知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成4M问题点问题点物料物料Material品质是否能得到有效控制库存是否适量出入库检查是否合理规范进出库方法是否科学是否使用了更加便宜的材料来代替高价值的材料23知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成分析要因分析要因分析要因：分析要因：定义：问题分解，分类寻因，定义：问题分解，分类寻因，量化影响量化影响工具：工具：5W2H，IE工具，工具，QC手法手法5W2H：WHAT/WHY/WHERE/WHEN /WHO/HOW/HOW MUCHIE工具：工具：实物流图、联合作业分析、动作研究实物流图、联合作业分析、动作研究QC手法：手法：O7、N71.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m2424知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成使用5W2H手法调查作业效率区分区分5W2H内容内容对策对策对象WHAT1、现在是什么情况？2、为什么会这样？3、有没有其他的方法？消除不必要的工作目的WHY1、为什么必须这么做？2、这样做有什么不好？3、是否还有其他的做法？4、如何做才能更好？场所WHERE1、在什么地方出了问题？2、为什么会在这里发生？3、别的地方会不会再发生？4、放在什么地方不会出问题？对作业环境和顺序进行重新的组合和优化2525知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成区分区分5W2H内容内容对策对策顺序WHEN1、在什么时候发生问题的？2、为什么在这个时候发生？3、别的时间会不会发生？4、什么时候做才不会发生？改变作业顺序后再重新加以组合人WHO1、问题究竟出在谁身上？2、为什么会发生在他身上？3、是否别人可以代替？4、应该让谁来做才不会出问题合理安排作业2626知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成区分区分5W2H内容内容对策对策方法HOW1、为什么会变成这个样子？2、难道没有其他的方法吗？3、应该怎样来做才好？寻找出更佳的作业方法经费HOWMUCH1、这样做的话要花费多少钱？2、为什么要花费那些钱？3、如果进行改善的话，要花费多少？4、会不会白白浪费掉？选择最经济的方法2727知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成老老QCQC七手法（七手法（O7O7）新新QCQC七手法（七手法（N7N7）检查表检查表收集、整理资料关联图关联图理清复杂因素间的关系排列图排列图确定主导因素系统图系统图系统地寻求实现目标的手段散布图散布图展示变量之间的线性关系亲和图亲和图从杂乱的语言数据中汲取信息因果图因果图寻找引发结果的原因矩阵图矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系分层法分层法从不同角度层面发现问题PDPCPDPC法法预测设计中可能出现的障碍和结果直方图直方图展示过程的分布情况箭条图箭条图合理制定进度计划控制图控制图识别波动的来源矩阵资料矩阵资料解析法解析法多变数转化少变数资料分析差异差异理性面、大量数据资料、问题发生后的改善差异差异感性面、大量语言资料、问题发生前的计划构想2828知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成设定目标设定目标目目标标工工程程的的各各项项特特点点数数据化据化数据化的目标值数据化的目标值方案达成的期限明确方案达成的期限明确设定目标：设定目标：原那么：有方向感、高度感、紧原那么：有方向感、高度感、紧迫感迫感方法：目的一致、量化指标、方法：目的一致、量化指标、阶段指标、能力指标阶段指标、能力指标 1.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m2929知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成制定对策制定对策运运用用构构思思检检查查单单、头头脑脑风风暴暴等激发思维的方法开展研讨等激发思维的方法开展研讨研讨出几种备选方案研讨出几种备选方案选择目前最现实的实施方案选择目前最现实的实施方案制定行动方案和完成期限制定行动方案和完成期限制定对策：制定对策：依依据据要要因因解解析析的的结结果果，将将解解决决问问题题的的初初步步思思路路具具体体化化，行行成成书书面面的的实实行行报报告告，同同相相关关人人员员一起评估其现实可行性。一起评估其现实可行性。12345671.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m3030知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成方案实施方案实施必须获得上级的支持必须获得上级的支持对执行方案进行试行和修正对执行方案进行试行和修正通过传达会发动相关人员通过传达会发动相关人员将责任落实到每一个人将责任落实到每一个人现场管理者跟踪改善日程进度现场管理者跟踪改善日程进度及及时时处处理理改改善善过过程程中中的的意意外外情情况况方案实施：方案实施：方方案案实实施施通通常常先先确确定定重重点点的的工工作作工工程程及及其其完完成成时时间间，再再明明确确责责任任分分工工，制制定定出出推推行行进进度度图图进行管理。进行管理。12345671.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m3131知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成确认效果确认效果效果确认的方法效果确认的方法以改善目标值为评价基准以改善目标值为评价基准改善前后效果的量化对照改善前后效果的量化对照有形效果外，关注无形效果有形效果外，关注无形效果得失反省，不佳效果再改善得失反省，不佳效果再改善确认效果：确认效果：所所谓谓效效果果确确认认就就是是对对改改善善实实施施陈陈果果进进行行评评价价，看看是是否否到到达达了了改善的预期目标改善的预期目标123456712345671.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m3232知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成稳固纠偏稳固纠偏效果稳固的方法效果稳固的方法作业方法的标准化作业方法的标准化技术规格的标准化技术规格的标准化改进内容的装置化改进内容的装置化改善过程的交流和教育改善过程的交流和教育进一步的改进进一步的改进稳固纠偏：稳固纠偏：持续改进持续改进1234567123456712345671.搬运太多，每天搬运要走搬运太多，每天搬运要走4000m3333知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成小结：小结：现状把握时是否有细致之心要因分析时是否有斟酌之心设定目标时是否有挑战之心对策研究时是否有创新之心实施方案时是否有务实之心效果确认时是否有客观之心效果稳固时是否有反省之心3434知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成休息休息10分钟我们再回来！分钟我们再回来！3535知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成行动吧！最终改善后：最终改善后：最终改善后：最终改善后：标准作业表标准作业表标准作业表标准作业表作业组合表作业组合表作业组合表作业组合表团队改善总结报告团队改善总结报告团队改善总结报告团队改善总结报告3636知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成第五天第二节第五天第二节安定化实作安定化实作3737知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成第五天第三节第五天第三节课程回忆与总结课程回忆与总结38知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成五日课程改善总结报告39知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成工作工作工作工作流程流程流程流程计划计划计划计划产出产出产出产出效果效果效果效果+效率效率效率效率最最最最终终终终产产产产出出出出(产产产产品品品品/服服服服务务务务)产品产品产品产品A A A A产品产品产品产品B B B B任务接收任务接收任务接收任务接收基层主管基层主管流流流流程程程程分分分分工工工工如何如何如何如何PDCAPDCAPDCAPDCA这些被分配到的工作？这些被分配到的工作？这些被分配到的工作？这些被分配到的工作？方案整备方案整备方案整备方案整备过程控制过程控制过程控制过程控制40知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成七大管理七大管理使命使命41知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成资源管理资源管理人员管理人员管理技能技能/纪律纪律心态心态/情绪情绪设备管理设备管理设备设备/配件配件工装模治具工装模治具物料管理物料管理数量数量/时机时机领领/发发/收收/转转环境管理环境管理布局布局/5S工作管理工作管理制程制程/流程管流程管理理工艺工艺/标准标准流程流程/分工分工布线布线/物流物流方案方案/任务管任务管理理产能产能/负荷负荷排程排程/派活派活执行执行/监控管监控管理理改善改善/变革管变革管理理纠偏纠偏/治标治标对策对策/治本治本目标管理目标管理质量管理质量管理控制控制/验证验证防措防措/纠错纠错本钱管理本钱管理人员人员/工时工时库存库存/料率料率交期管理交期管理缩短周期缩短周期控制进度控制进度环安卫管理环安卫管理士气管理士气管理基层管理人员基层管理人员的的三三大管理领域大管理领域4242知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成不不知知知知道道做做到到做做好好做做巧巧工工作作方方法法工工作作绩绩效效使命使命/权责权责/任务任务/目标目标/基准基准流程流程/方法方法/方案方案/行动行动/作为作为工作方法的工作方法的设计和设计和改善改善日常日常工作的工作的教导教导/督导督导/领导领导工作结果的工作结果的评价和反馈评价和反馈承承上上启启下下基层管理人员基层管理人员承上启下承上启下的五大环节的五大环节43知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成工作工作设计与工作改善的全过程设计与工作改善的全过程 类类 序号序号 工作工作研究与工作改善的全过程研究与工作改善的全过程研究与工作改善的全过程研究与工作改善的全过程工工作作设设计计1选定产品，进行选定产品，进行工作分解工作分解明晰化明晰化2识别浪费，实施初期优化识别浪费，实施初期优化精实化精实化3调整布局，流水作业设计调整布局，流水作业设计流线化流线化4固化作业布局、工序、节拍时间固化作业布局、工序、节拍时间标准化标准化工工作作改改善善5质量内建，追求零缺陷质量内建，追求零缺陷防错化防错化6打破瓶颈，均衡生产提高效率打破瓶颈，均衡生产提高效率平衡化平衡化7建立机制，暴露问题建立机制，暴露问题持续持续改善改善安定化安定化8拉式生产，满足客户需求拉式生产，满足客户需求弹性化、柔性化弹性化、柔性化44知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成1、明晰化、明晰化选择选择改善对象改善对象进行工作分解进行工作分解工作分解：工作分解：将工作流程根据作业位置、方法、工具等因素分解成假设干将工作流程根据作业位置、方法、工具等因素分解成假设干个要素的过程。个要素的过程。工作分解的目的是：工作分解的目的是：了解其各项作业细节，完整正确的实际状况。了解其各项作业细节，完整正确的实际状况。便于对作业要素的时间和动作进行研究。便于对作业要素的时间和动作进行研究。发现改善的必要点或浪费的动作。发现改善的必要点或浪费的动作。可以将每一细目，按顺序毫无遗漏地加以调查。可以将每一细目，按顺序毫无遗漏地加以调查。45知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成识别作业要素的原那么识别作业要素的原那么位置位置产品分组产品分组分组装分组装选取材料、工具选取材料、工具质量检查质量检查步行步行等待、停滞等待、停滞46知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成2、精实化、精实化识别浪费识别浪费/挖掘改善时机挖掘改善时机七大浪费七大浪费:过量生产过量生产 库存库存 搬运搬运 等待等待 不良品不良品 加工加工 动作动作流程的平稳性流程的平稳性 赶工赶工&等待等待 生产很多，然后又不生产生产很多，然后又不生产投料的不均衡投料的不均衡 人人&机器机器 身体身体&精神压力精神压力浪费浪费超负荷超负荷不均衡不均衡47知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成3 3、流线化流线化集结离散式作业集结离散式作业1 12 23 34 45 56 610101111131318181919ECRSECRSECRSECRS，集结流线化，集结流线化，集结流线化，集结流线化1 12 24 47 73 36 68 85 59 913131010111112121515141416162020171719191818投投单单生生产产产产品品交交付付(A(A车间车间)(B(B车间车间)(C(C车间车间)(D(D车间车间)48知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成要领一：按工艺流程布置机器设备工作群组设计工作群组设计的九要领的九要领要领四：设备廉价化、小型化要领三：生产线U型化 要领七：站立作业是流动的根本 要领二：单件生产、单件流动 要领五：配合节拍时间来生产要领六：训练多能工按一人多工程操作要领八：确保按标准作业操作 要领九：人机别离4949知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成4、标准化、标准化5050知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成手工操作时间和增值、手工操作时间和增值、必要非增值时间关系图必要非增值时间关系图手工操作时间手工操作时间增值增值必要非增必要非增值值节拍时间节拍时间T/TT/T手工操作时间手工操作时间=增值增值+必要非增值必要非增值5151知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成周期时间和手工周期时间和手工操作时间关系图操作时间关系图周期时间周期时间C/TC/T手工操作手工操作时间时间步行时间步行时间节拍时间节拍时间T/TT/T周期时间周期时间=手工操作时间手工操作时间+步行时间步行时间5252知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成T/TT/T和和C/TC/T关系图关系图周期时间周期时间（C/TC/T）等待时间等待时间节拍时间节拍时间（T/TT/T）T/T=C/T+T/T=C/T+等待时间等待时间5353知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成5 5、防错化、防错化定标定标标示标示定位定位定量定量定容定容定色定色定味定味定声定声定时定时能够看到：能够看到：显露显露感应感应查觉查觉辨识辨识侦测侦测检查检查预警预警提示提示告知告知能够知道：能够知道：挑出挑出消灭消灭剔除剔除导正导正改正改正修补修补纠正纠正更换更换能够除掉：能够除掉：代劳代劳引导引导隔断隔断转嫁转嫁缓冲缓冲限制限制围堵围堵停止停止简化简化能够防止：能够防止：错误错误(Errors)(Errors)缺陷缺陷/不良不良(Defects)(Defects)返工返工/救火救火退货退货/索赔索赔耗损耗损/灾害灾害原因原因结果结果后果后果产生产生导致导致54知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成6 6、平衡化平衡化1 12 23 34 45 56 610101111131318181919作作业业时时间间313147472828404055553838343449494040删除删除(多余步骤多余步骤)4444”简化简化(工装治具工装治具)2525重组重组(重排工序重排工序)20202020”2020”合并合并(少人化少人化)降低节拍时间，降低节拍时间，提高提高制程总效率制程总效率55知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成方案开班时间方案开班时间理论工作时间理论工作时间实际工作时间实际工作时间合格产品合格产品时间时间调整、失效调整、失效性能损失性能损失:停工、减慢运转停工、减慢运转废料、返工废料、返工上班时间上班时间方案停机方案停机质量率质量率性能率性能率可利用率可利用率可利用率可利用率 x x 性能率性能率 x x 质量率质量率 =总体设备效率总体设备效率Availability Performance Quality OEEAvailability Performance Quality OEE性能率性能率=理论工作时间理论工作时间实际工作实际工作时间时间计划开班时间计划开班时间理论工作时间理论工作时间可利用率可利用率=加工数量加工数量加工数量加工数量 不良品数量不良品数量质量率质量率=56知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成7 7、安定化、安定化就就执执行行过过程程所所暴暴露露的的内内外外部部波波动动/变变异异等等问问题题进行改善进行改善1)1)方法的安定化：方法的安定化：IEIE作业作业/工装的完善程度工装的完善程度2)2)人人员员的的安安定定化化：作作业业标标准准化化、技技能能熟熟练练化化/多多能能工工化化、工作平安化、人员安定化工作平安化、人员安定化3)3)机机器器的的安安定定化化：全全员员保保全全零零故故障障、保保障障设设备备的的可可动动率率、自主保养、防呆措施自主保养、防呆措施4)4)物料的安定化：物料的安定化：(内外部内外部)供给管理供给管理5)5)管管理理的的安安定定化化：工工艺艺纪纪律律的的维维持持、目目视视管管理理(定定置置管管理理、颜色管理、颜色管理、KBKB管理管理)6)6)质质量量的的安安定定化化：追追求求零零不不良良、三三不不政政策策、根根源源分分析析、持持续改进、过程控制续改进、过程控制57知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成8 8、弹性化弹性化、柔性化、柔性化人数弹性化人数弹性化忙忙月月：九九个个人人(一一带带二二，临临时时工来自人才派遣工来自人才派遣公司公司)每分钟一个产品每分钟一个产品淡季：三个淡季：三个多能工多能工每三分钟每三分钟一个产品一个产品入口入口出口出口R R入口入口出口出口Y YS S58知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成品种柔性化品种柔性化进程进程3：进程进程1：进程进程2：D A B A C A B A D A B A C A B A 400A 200B 100C 100D A A A A B B C D A A A A B B C D丰田目前的平准化排程方式！丰田目前的平准化排程方式！当月中的每天都一样当月中的每天都一样当月中的每天都一样当月中的每天都一样59知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成这么做的目的都是为了排除这七大浪费这么做的目的都是为了排除这七大浪费过量生产过量生产库存库存搬运搬运等待等待不良品不良品加工加工动作动作生产现场的七种浪费：生产现场的七种浪费：我我们们用用了了哪哪些些方方法法来来排排除除这这些浪费？些浪费？60知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成过量生产的对策过量生产的对策顾客为中心的弹性生产系统顾客为中心的弹性生产系统单件流动单件流动看板管理的贯彻看板管理的贯彻快速换线换模快速换线换模少人化的作业方式少人化的作业方式均衡化生产均衡化生产注意：注意：注意：注意：生产速度快并不代表效率高生产速度快并不代表效率高设备余力并非一定是埋没本钱设备余力并非一定是埋没本钱生生产产能能力力过过剩剩时时，应应尽尽量量先先考考虑虑减减 少少作作业业人人员员，但但并并非非辞辞退退人人员员，而而 是更合理、更有效率地应用人员是更合理、更有效率地应用人员对策：对策：对策：对策：61知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成消除库存浪费的对策消除库存浪费的对策对策：对策：对策：对策：注意：注意：注意：注意：库存意识的改革库存意识的改革U U型设备配置型设备配置均衡化生产均衡化生产生产流程调整顺畅生产流程调整顺畅看板管理的贯彻看板管理的贯彻快速换线换模快速换线换模生产方案安排考虑库存消化生产方案安排考虑库存消化管理点数削减降低平安库存管理点数削减降低平安库存消除生产风险降低平安库存消除生产风险降低平安库存“怕出问题怕出问题怕出问题怕出问题的心态的心态的心态的心态62知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成搬运的浪费的对策搬运的浪费的对策对策：对策：对策：对策：注意：注意：注意：注意：U U型设备配置型设备配置单件流生产方式单件流生产方式站立作业站立作业防止重新堆积、重新包装防止重新堆积、重新包装工作预置的废除工作预置的废除生产线直接化生产线直接化观念上不能有半成品放置区观念上不能有半成品放置区人性考虑并非坐姿才可以人性考虑并非坐姿才可以63知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成等待的浪费的对策等待的浪费的对策对策：对策：对策：对策：注意：注意：注意：注意：采用均衡化生产采用均衡化生产制品别配置制品别配置单件流生产单件流生产防错防错自动化及设备保养加强自动化及设备保养加强实施目视管理实施目视管理加强进料控制加强进料控制自动化不要闲置人员自动化不要闲置人员供需及时化供需及时化工作管理点数削减工作管理点数削减64知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成消除不良品浪费的对策消除不良品浪费的对策对策：对策：对策：对策：注意：注意：注意：注意：自动化、标准作业自动化、标准作业防错装置防错装置在工程内做出品质保证在工程内做出品质保证“三不政策三不政策单件流的生产方式单件流的生产方式品保制度确实立及运行品保制度确实立及运行定期的设备、模具保养定期的设备、模具保养持续开展持续开展“5S“5S活动活动能回收重做的不良能回收重做的不良能修理的不良能修理的不良误判的不良误判的不良65知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成加工的浪费的对策加工的浪费的对策对策：对策：对策：对策：注意：注意：注意：注意：作业内容的修正作业内容的修正胎模具改善及自动化胎模具改善及自动化标准作业的贯彻标准作业的贯彻了解同行的技术开展了解同行的技术开展公司各部门对于改善的共同公司各部门对于改善的共同 参与及持续不断的改善参与及持续不断的改善66知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成动作浪费的对策动作浪费的对策对策：对策：对策：对策：注意：注意：注意：注意：单件流生产方式的编成单件流生产方式的编成生产线生产线U U型配置型配置标准作业之落实标准作业之落实动作经济原那么的贯彻动作经济原那么的贯彻加强教育培训与动作训练加强教育培训与动作训练补助动作的消除补助动作的消除运运用用动动作作经经济济性性原原那那么么作业标准作业标准67知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成“停止空谈停止空谈开始行动开始行动当当改善改善成为一种习惯成为一种习惯！精益成功的关键：精益成功的关键：效果和效率自然不断上升！效果和效率自然不断上升！68第五天第四节第五天第四节讨论车间现场的应用时机讨论车间现场的应用时机(形成改善思路、制定行动方案形成改善思路、制定行动方案)知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成选定课题，并制定行动方案选定课题，并制定行动方案A3A3工程工程选定课题：带着问题来上课选定课题：带着问题来上课把握现状：现状描述，提炼问题点把握现状：现状描述，提炼问题点分析要因：空分析要因：空设定目标：根据问题点，设定目标设定目标：根据问题点，设定目标制定对策：空制定对策：空方案实施：粗略行动方案方案实施：粗略行动方案分检验证：空分检验证：空稳固纠偏：空稳固纠偏：空70知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成誓师这次课程，将占各位学习成绩的70%，请继续加油完成剩下的实作30%成绩回到工作岗位后，用精益的语言进行交流：A3单、价值流图、防错开展卡71知者知者知者知者行行行行之始之始之始之始行者行者行者行者知知知知之成之成之成之成期待您未来的表现！72