常用工具介绍课件

熟悉常用工具熟悉常用工具公制套筒公制套筒英制套筒英制套筒快速脱落棘快速脱落棘轮轮扳手扳手套筒套筒辅辅助工具助工具什么是公制和英制什么是公制和英制1、公制公制 是一完全创新的单位制度.它根基于科学的原则,且满足日益频繁的商业活动和科学研究的需求.公制单位出现于法国大革命时代.公制单位在早期有两个重要的发展原则:第一项是要十进位以便计算,就十进位而言,两单位间的换算只要用十的倍数换算即可,可减少其复杂性.第二项原则是要以一般人普遍可接受的基本单位,以逻辑演算导出其他的单位来.如长度为一般人最易接受的单位,体积单位相当于边长的三次方,而边长单位为长度,故体积单位是边长的三次方.2、英制英制 英国、美国等英语国家使用的一种度量制。长度主单位为英尺，重量主单位为磅，容积主单位为加仑，温度单位为华氏度。因为各种各样的历史原因，英制的进制相当繁杂。在使用场合方面，日常生活中一般用英制；但英国法律规定，商业零售必须使用公制；在科学领域，英国人习惯用公制，美国人习惯用英制。注意：公制和英制的换算十分复杂注意：公制和英制的换算十分复杂 我我们在在设备的使用和的使用和维护保养中、离不开保养中、离不开工具。否工具。否则，那怕是一个小小的螺，那怕是一个小小的螺丝松松动也只能是也只能是望而却步，那么我望而却步，那么我们在在维修修设备的的时候都需要那些候都需要那些工具？工具？我我们在在进行行检查、维修保养修保养时，必然要使用，必然要使用各种各各种各样的工具。工具的使用方法不同，很可能使的工具。工具的使用方法不同，很可能使检查调整或者整或者维护修理的修理的结果也就不同。很多人使果也就不同。很多人使用工具方法不当用工具方法不当这并不奇怪，但我并不奇怪，但我们一定要养成正一定要养成正确使用工具的良好确使用工具的良好习惯。常用工具常用工具使用过程普通常用工具：普通常用工具：通常指的是螺通常指的是螺丝刀、活刀、活动扳手、梅花扳扳手、梅花扳手、开口扳手、内六角扳手、套筒扳手、拉拔器等手、开口扳手、内六角扳手、套筒扳手、拉拔器等等工具。等工具。常用工具常用工具使用过程掌握首要的掌握首要的问题是工具的正确使用方法：是工具的正确使用方法：对于维修者来说，工具精度越高维修的质量越好。如果仅仅是进行日常的保养或调整，只要有普通工具也就足够了。我们在维修过程中，使用最多的是螺丝刀。螺螺丝刀：刀：也称为螺钉旋具、改锥、起子或解刀。螺丝刀是用来紧固或拆卸螺钉的工具。它的种类很多常见的有：按照头部的形状的不同，可分为一字和十字两种；按照手柄的材料和结构的不同，可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等四种；按照操作形式可分为自动、电动和风动等形式。螺丝刀一般由：一字螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀、弯头螺丝刀。一字形一字形螺丝刀：这种螺丝刀主要用来旋转一字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。它有多种规格，通常说的大、小螺丝刀是用手柄以外的刀体长度来表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种。要根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。若用型号较小的螺丝刀来旋拧大号的螺丝很容易损坏螺丝刀。使用时应注意。十字形十字形螺丝刀：这种螺丝刀主要用来旋转十字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。使用十字形螺丝刀时，应注意使旋杆端部与螺钉槽相吻合，否则容易损坏螺钉的十字槽。十字螺丝刀的规格和一字螺丝刀相同。多用途多用途螺丝刀：它是一种多用途的组合工具，手柄和头部是可以随意拆卸的。它采用塑料手柄，一般都带有试电笔的功能。螺丝刀的具体使用方法如图此外，此外，还有有电动螺螺丝刀等，在此不作刀等，在此不作一一介一一介绍。螺丝刀是用来拆卸和装配螺丝必不可少的工具，在使用螺丝刀拆装螺丝钉时，把螺丝刀垂直地顶在螺丝钉的头部上，一边用力地顶压着，一边转动螺丝刀。根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。螺丝刀的刀口如有损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修复的螺丝刀应报废。不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中的工件，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。不可用锤击螺丝刀手柄端部的方法，撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。螺丝刀不能当撬棍使用，不能用锤子打击螺丝刀柄，也不可在螺丝刀柄与起子口处用扳手或钳子来增加扭力，以防起子弯曲损坏。注意的是不得斜着拧螺丝，以免把螺丝的头部拧坏。螺丝刀在使用中注意以下几点。（1）根据螺丝口的大小选择合适是螺丝刀，螺丝刀口太小会拧毛螺丝口，从而导致螺丝无法拆装。（2）在拆卸螺丝时，若螺丝很紧，不要硬去拆卸，应先按顺时针方向拧紧螺丝，以便让螺丝先松动，再逆时针拧下螺丝。（3）在装配螺丝时，不要装一个就拧紧一个，应注意在全部螺丝装上后，再把对角方向的螺丝均匀拧紧。活动扳手：活动扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的活动扳手去操作。活动扳手：由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活动扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，更不应将扳手当锤击工具使用。活活动扳手：扳手：扳扳手手体体蜗杆杆固固定定钳口口活活动钳口口加力加力方向方向活动扳手：是由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成各种板手的加力方向是固定的，反向加力板口会向外张，所以加力时，须要确认扳手的加力方向。活动扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。活动扳手适用于不同大小的螺栓螺母拆卸和安装；但是活动扳手的缺点就是使用不方便、费力、空间较小，工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺栓角圆滑；活动扳手我们多适用于户外携带，以防止所带工具不齐全而使用。活动扳手可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，适用于户外携带使用等特点。注意事注意事项：1.有其它扳手使用时，最好不要使用活动扳手紧固螺栓，避免伤人和损坏螺栓；2.使用活扳手时不能相互敲打。在使用开口板手拧动螺栓或螺母时，不得把开口板手的吃力方向弄反。如果反方向用力地拧动，很可能把开口扳手的开口拉开，使开口扳手损坏。除此之外，不得用开口钳拆装螺丝钉或螺母。开口扳手：开口扳手：开口扳手也叫呆扳手只能单方向地受力，开口扳手的其中一个转动方向开口板手开口板手:只能是拧紧螺栓，另一个方向只能是拧松螺栓。如果是反方向地拧紧螺栓，很容易损坏开口扳手的开口。呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡。加加力力方方向向加力加力方向方向双双头开口开口梅花开口梅花开口加加力力方方向向梅花梅花头没有没有加力方向加力方向一端是呆扳手，另一端是梅花扳手，两端规格是相同的。用途都是拆卸和紧固螺栓螺母，这类工具的使用与梅花和开口扳手基本相同，但它的另一头是开口扳手，可以用来拆卸梅花扳手由于空间过小无法拆卸的螺栓螺母比较方便。梅花开口扳手：梅花开口扳手：梅花板手的转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），由于接解面大，无受力方向，可用于强力拧紧。且两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。梅花扳手广泛用于拆卸和紧固螺栓，在拆卸和安装螺栓时，应将扳手垂直于螺栓拆卸和安装，如果扳手放的过于不平，则容易损坏螺栓甚至会伤到操作人员，在使用中要牢记紧固螺栓时，用右手握住扳手后端，左手按住螺栓方向的扳手头，施加拉力或推力，拆卸与紧固螺栓方向相反，左手保持扳手垂直于螺栓，右手手指伸开，使用掌心推拉扳手。双双头梅花扳手：梅花扳手：加加力力方方向向梅花快速扳手梅花快速扳手有加力方向有加力方向主主体体滑滑动体体快速扳手：快速扳手：快速扳手由主体和滑动体两大部分构成,主体由前部为60交角的两固定面和一个带滑槽的手柄组成,滑槽的中心线是呈60交角的两固定面的角平分线；滑动体是一镶嵌在滑槽内长条形滑杆,其前端设有一固定在滑杆上,且与滑杆垂直,可随滑杆一起滑动的可移动平面,此平面与呈60交角的两固定面的交角平分线垂直；主体的后部设有锁定滑动体和滑杆的锁闭装置,形式为凸凹结构锁闭装置或孔梢、孔栓结构锁闭装置或涡轮涡杆微调锁闭装置,以及螺钉锁闭装置。用来拧紧或松动工件的一种梅花快速扳手。具有调节快速高效、夹紧工件可靠不打滑,适用范围广等特点。应注意注意的是此梅花快速扳手它是有加力方向的，不可用于拆卸和紧固过紧的螺栓螺帽，因为这样做很容易损坏扳手。快速扳手：快速扳手：常用套筒扳手常用套筒扳手套筒扳手在使用套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，也需接触好后再用力，如如发现梅花套筒及扳手梅花套筒及扳手手柄手柄变形或有裂形或有裂纹时，应停止使用，要注意随停止使用，要注意随时清除套筒内的清除套筒内的尘垢和垢和油油污；套筒扳手使用；套筒扳手使用时要注意要注意选择合适的合适的规格、格、型号，以防滑脱型号，以防滑脱伤手。手。套筒扳手套筒扳手：套筒扳手的使用非常广泛，它由棘轮板手、长接杆、短接杆、万向节头、各种规格型号的套筒组成；棘轮套筒板手是一种手动式松紧螺丝（有固定孔）的工具。棘轮扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据要求去正确使用。它是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，扩大了使用范围，能节省工作时间。六花六花套筒套筒六花六花套筒套筒注意事项：注意事项：1、能用套筒扳手的地方不用梅花扳手，但需要有足够的空间；2、能用梅花扳手的地方不用开口扳手，但需要套得进去才能拧螺丝；3、尽量不用活动扳手。套筒扳手防滑性能好，力矩比较大，其它扳手比较灵活，但不能用在特别重要的地方像缸盖螺丝等（拆卸缸盖螺丝必须用套筒扳手）。12花花套筒套筒12花花套筒套筒敲敲击扳手扳手敲击扳手的用途：敲击扳手属于特种扳手类，敲击梅花扳手（又称为敲击十二角扳手、梅花敲击扳手）、敲击呆扳手是由45号中碳钢或合金钢整体锻造制成。是设备安装、设备检修、维修工作中的必需工具。主要用来紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母，敲击扳手具有抗打击能力强，不易折断、牢固耐用、使用保管方便等特点。根据螺栓的大小选择相对应的敲击扳手，将扳手平放在螺栓或螺母上卡好，使用榔头敲击扳手另一端，使扳手转动，达到螺栓或螺母松动的目的，也可以用钢管加长力臂或进行敲击、锤击，轻松拧紧或拆卸大型螺母，敲击扳手的规格分为公制和英制两种。注意事项：防止在敲击过程中榔头和扳手滑脱伤害人体和设备。扭力扳手扭力扳手 有普通表盘式和预调式，在扭紧时可以表示出扭矩数值。凡是对螺栓、螺母的扭矩有明确规定的装配工作，都要使用它。使用范围：1、扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。2、首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。预调式扭力扳手数字式扭数字式扭力扳手力扳手表式扭力扳手表式扭力扳手指针式扭力扳手电子数显式扭力扳手预调式扭力扳手3、扭力扳手的力矩是可以设定、测量的，当你用它紧一个螺丝的时候，能看到上面的指针刻度，指针刻度指到什么位置就代表使用了多少力！你在上螺丝的时候如果看到指针刻度，指在需要位置上的时候就可以了！重了容易折断，轻了容易松掉脱落！4、扭力指针是配合刻度盘一起使用，用来观察测量你用了多大的力在扭动扳手。使用步骤：使用步骤：1 拉出手柄末端的锁定组（LOCK钮）2转动手柄（顺时针转动为增加扭力值，反之为减小扭力值），通过对应刻度显示数据，设定所需扭力。3 设定完毕，将手柄末端的锁定钮推进后才可使用注意事项：注意事项：第一次使用或长期存放后使用扭力扳手时，先以中段扭力值操作56次，每次以听到“咔嗒”声为止，使扳手足渐均匀润滑，从而获得准确的测量数值。1、请勿在闭锁状态下（即未将锁定钮拉出的情况下）转动手柄，以防损坏扭力设定装置 2、使用中请缓慢均匀的拉动手柄（严禁硬推、猛拉），达到设定工作扭力时，会感到明显的振动和听到清晰的“咔嗒”声，这是达到设定扭矩值的信号，此时应立即停止施力。设定扭矩越大，这种声音就越大，感觉越明显。3、不准将工作扭力的设定超出该扳手规定的扭力值（不能超值使用），取扭力扳手最大值的1/32/3范围为最佳使用方式。4、不使用时，请将扭力值设置到最小扭矩处，以保持测量精度。5、严禁外接延长装置使用。严禁将扭力扳手当作普通扳手，直接用来拆卸或紧固零件；请勿随意丢捽；请不要与其他工具混放或让其他工具压在上方。6、扭力扳手的正常使用程序是：旋紧螺母，校正扭力（达到预定扭力值时立即停止）。请注意：违反正常使用程序，尤其是拆卸零件或超力使用容易造成扳手的损坏。7、扭力扳手使用万次或一年时应检查校准一次，以保证其精确度。滤芯扳手：滤芯扳手：滤芯扳手是用来拆装机器用一次性机（柴）油滤清器的专用工具。一般常见的一次性机（柴）油滤清器的个头较大，直径都在8CM以上，而机（柴）油滤清器的顶部都被冲压成多棱面或圆形（就象大螺冒），用来拆装机（柴）油滤清器。而一般的扳手没有这么大的。所以就有了这么个专用工具：1、链条滤芯扳手有一个把手，上面是个可调大小的圈内带齿的环型丝扣。使用时将其套在机滤器顶部的棱面上，拆装时扳动把手，活动丝扣会根据大小合适地卡在棱面上，顺利将其拆装。而且大小通用，使用携带都很方便。2、带式滤芯扳手该扳手包括托架、转轴和转动带，所述转轴安装在托架上，转动带的两端固定在转轴上，在转轴的两端设置有供内角扳手插入的内角孔。具体使用时，将转动带套在滤芯上，然后用内角扳手转动转轴，转轴逐渐将转动带收紧，使转动带逐渐抱紧滤芯。当转动带抱紧滤芯到一定程度后，转动带将带动滤芯松动。滤芯松动后，就可以用手拆卸滤芯了。带式滤芯扳手要比链条滤芯扳手容易拆装各种型号的滤芯，更能拆装难度较大的柴油滤芯或液压先导滤芯，是拆装老化的或不好拆的各种机油滤芯的滤芯扳手。注意事项：在使用时用力不能太大，特别是在更换新的机（柴）油滤清器时，防止滤清器变形。内六角扳手内六角扳手该扳手的一端形成一个球头，并邻接于球头部内侧面再形成一个环形颈部，其中球头部外周环设置形成六角面，并在六角面中间设有一个容置槽，该容置槽的槽口略小于槽身，并由内向外、依顺序设有一弹簧，若内侧受弹簧顶推、那外侧就露出容置槽的小钢珠；利用小钢珠表面的圆滑、并且可以弹性进推，在用球头部斜插入工件的六角孔时，可以方便进出，并且小钢珠可以填补六角孔因使用磨损的间隙，在使用转动时能更加省力，不易使六角孔再度磨损。球球头部部颈部部容容置置槽槽内六角扳手:成形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸定的，螺栓的尺寸有国家标准。内六角板手内六角板手是用于有六角插口的螺丝工具。特点：工具是简单，小和轻便。螺丝和工具之间必须有六个接触面，在使用时不容易损坏。内六角扳手的大小跟具插口的大小确定，它用途：专门用于紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的六角插口螺丝。在使用六角扳手时，如果用公制使用英制或是用英制使用公制，会导致对螺丝或工具的损伤。星形扳手：星形扳手：是一种用以转动凹槽螺丝切面成星形的扳手，它的形状呈星形状（也象梅花形）多用于发动机内部螺栓的拆卸和安装。手钳（有钢丝钳、尖嘴钳 ）钢丝钳：是一种五金工具，是用来夹住工件或剪切工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。使用手钳时应注意：不要将钢丝钳当成扳手使用，剪切线材断头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，操作者应戴上护目镜，电工用把柄必须加绝缘套。钳子的种类繁多，有钢丝钳，尖嘴钳，斜嘴钳，弯咀钳，扁嘴钳，针嘴钳，断线钳，大力钳，管子钳，打孔钳等。钢丝钳是由钳夹头和钳柄组成。电工用的钢丝钳钳柄上套有绝缘胶套，具有一定的耐压作用，以防触电，如图A。使用方法是；刀口朝上，使用者大拇指在上钳柄上方，食指、中指、无名指在下钳柄的下方，小指在下钳柄的上方，大拇指固定上钳柄，其余四指自由活动使钳口张开、闭合，如图B。使用钢丝钳要注意：禁止用来代替锤子敲击其它工件，也不允许用来起钉。钳柄上绝缘胶套禁止被钉扎或放在高温及有腐蚀性的地方，以防绝缘层损坏，若发现钢丝钳的钳柄绝缘套已损坏，应及时更换。尖嘴尖嘴钳能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能剪切细小零件，常用于仪表、电讯器材等装配和修理作业的工具。也叫鱼尾钳，钳体采用合金钢整体锻造，冲压成型，韧性极佳。夹持物体不变形，用手夹持扁的或圆柱形零件，抓、夹、威、绕、割等用途，带刃口能切断细线，细铁丝、金属钉等。使用时，擦净钳子上的油污，以免工作时打滑。夹牢零件后，再弯曲或扭切；夹持大零件时，将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。鲤鱼钳：斜嘴钳斜嘴钳如何使用斜口鉗每一位操作人员在进行装配、测试、检修设备时，必须动用一些手工具，才能順利完成任務。如果工具使用不正确，容易伤害工具和身体，降低使用寿命。因此必須了解各种手工具的用途，及能正确使用手工具。1.左手将 0.8mm单心铜线夹于尖嘴钳的末端，并预留剥绝缘皮的长度约5mm。2.以右手拿斜口钳末端夹住电线，并平贴尖口钳。如下图所示：3.尖嘴钳握住不动，利用斜口钳的內端点为支点，将斜口钳往內压，去掉预留5mm的绝缘皮。4.观察是否有刮伤导线。5.取0.6mm PVC导线重复步驟3的练习。预备动作预备动作：A.钳口凹槽朝外，防止断线碰伤眼睛。B.剪线时线头应朝下，以免线头剪断时伤及本身或邻座的眼睛。C.不可用来剪较粗或较硬的物体，避免损伤刀口。D.不可使用工具锤打物件。钳柄柄断断线钳连臂臂连接接片片调节螺螺钉中中心心轴压板板刀体刀体刀刀头刃口刃口圆弧弧刀刀头一一.断断线钳的的组成：成：由刀头、刀体、钳柄、连臂、压板、调节螺钉、连接片组成，并在两压板之间增设了一个支称与两压板组合为一体；将断线钳的两个工作件分为上刀体和上刀头、下刀体和下刀头，上下刀头固定在上下刀体上，上下刀体的两半园弧中放入中心轴，一起置于两压板之中，上下刀体和两压板用调节螺钉连接、上下刀体和连接片、上下刀体与上下连臂活动连接；上下刀头以硬度大于HRC60的硬质材料制作，其切削部位由上下小圆弧刃口组成。二.用途：主要用于剪断钢芯铝绞线。三.性能特点：刀架可旋转，刀片可更换。四.操作方法1.断线：将断线钳两手柄张开到最大位置，刀头离开导线垂直插入刀口，闭合两刀架，并用力加压两手柄至剪断导线。2.退刀：将手柄张开到最大位置即可退刀。五.注意事项1.切勿高空抛投.以免损坏断线钳2.使用过程中及时清除夹带的泥土等杂物3.螺丝.螺母松动应及时拧紧，传动部分及时加油。严禁超范禁超范围.超超负荷使用荷使用卡簧卡簧钳（也叫卡（也叫卡环钳）内卡内卡钳外卡外卡钳分为内卡环钳、外卡环钳，主要用于工业生产中内、外弹性卡环安装、拆卸的一种专用工具。两钳腿一端铰接在一起，另一头可实现张开、合拢的功能。钳腿上设有调节机构，带动钳腿张开、合拢，完成内、外弹性卡环的安装、拆卸工作。管钳管钳使用说明：管钳适用于拆卸和安装管线连接的接口，根据不同的管子大小选择不同大小的管钳，管钳的使用，只能顺时针紧固或逆时针拆卸活动头是用来卡紧，如果反转拆卸和安装则会打滑，甚至打到工作人员，管钳的活动行程则标志着它的工作范围。手柄（力臂），活动钳口，调节轮，反力弹片，固定销 主要是击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤头。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。使用锤子应该注意：使用前应该检查手柄是否松动，以免头部滑脱而造成事故。清除锤面和手柄上的油污，以防敲击时锤面从工作面上滑下造成伤人和机件损坏。锤子（也叫子（也叫鎯头）：）：錾子：子：錾子是錾削用工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高錾子是錾削用工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度很强；錾顶不准淬火，不速钢作錾子。热处理后的硬度很强；錾顶不准淬火，不 能能有裂纹和毛刺。有裂纹和毛刺。一般錾削毛坯表面的毛刺，錾毛口和分割材料可一般錾削毛坯表面的毛刺，錾毛口和分割材料可用扁錾（宽錾）；用扁錾（宽錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。；錾削油槽使用油槽錾。掌握錾子的方式和操作要正确。錾子要用左手中掌握錾子的方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出伸出20mm20mm左右；如减少錾击中对手的震动，錾子不要握的太左右；如减少錾击中对手的震动，錾子不要握的太紧，紧，錾削时应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再用全錾削时应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再用全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmmlOmm处时，应掉头錾削。处时，应掉头錾削。为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。錾尖应略带球业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。心线。錾子：子：挫刀是用高碳钢挫刀是用高碳钢T13T13或或T12T12制成的，淬火后的硬度很强。挫刀分为普通挫、制成的，淬火后的硬度很强。挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事项：挫刀的安全使用注意事项：挫刀必须装柄才能使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体挫刀必须装柄才能使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。的其他部位。要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20206060次为宜。次为宜。挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。防止挫刀打滑，造成事故。挫削时不要用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼内；也不要用手去清除铁屑，挫削时不要用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼内；也不要用手去清除铁屑，以防铁屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。以防铁屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，防止掉下伤脚。上时，不要露出台面，防止掉下伤脚。严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，防止折断伤人。严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，防止折断伤人。挫刀：挫刀：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理增加硬度。手锯在使用中，锯条折断是造成伤经热处理增加硬度。手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。害的主要原因。手锯使用中应注意：手锯使用中应注意：应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。振动；锯割线离工件支承点要近。锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过起锯角不应超过1515，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。些，硬度小的可加小些。安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免落下伤脚。扶住，以免落下伤脚。钢锯（也叫手（也叫手锯）：）：使用使用说明：明：使用钢锯时，要求按划线开料。可是有时往往不能控制钢锯的走向，甚至眼看离划线越来越远，却拿不出办法来。仔细观察就能发现，钢锯齿不是排成一直线的，而是一左一右呈波浪弧线状（图1）。这样的弧线使钢锯锯进料中时，锯槽间隙不会太小，以致夹住锯条（图2），锯条在锯槽内还可以调整锯片方向，达到控制下锯方向的目的（图3）。当锯条使用时间较长时，这个弧线被磨损成接近一直线（图4）。锯出的锯槽十分狭窄，不仅容易夹锯，而且锯片在槽内的方向偏离划线也毫无办法（图5），只好更换新锯条。换了以后还不能从原锯槽下锯，要从另一个方向下锯。因原锯槽狭窄，新锯条很难放进槽内，勉强放进将损坏锯齿或折断锯条（图6）。有时，使用新锯条也会发生偏离划线的现象。这是由于下锯时，向下用力太大，造成下锯太快失控，这只要边下锯边托住锯条，控制下锯速度，同时调整锯片方向，就可回到划线上来。钢锯的锯齿要向前排列，手推时边推边向下用力，手拉时边拉边向上用力（图7）。第一锯要做到下锯轻，因这时料上有棱角，容易折断锯齿，必须锯掉棱角后才能用力（图8）。锯料的最后几锯也要轻，因料被突然锯掉后，钢锯将锯空，碰坏下方东西或使钢锯损坏。料要夹紧，在整个锯料过程中不能移动，否则将损坏锯条。如(图9所示）当料锯断前，中间部分下移，锯槽夹紧，锯条上的锯齿很可能被夹断，锯条被紧紧地挤在锯槽内。这时如无条件夹紧的话，可调节支点，按(图10)的方法进行。这样锯槽会张开，钢锯可以继续锯料。锯斜面是很困难的（图锯斜面是很困难的（图1111），可以先在划线上按垂直于斜面的方向），可以先在划线上按垂直于斜面的方向下锯（图下锯（图1212），待进锯），待进锯1mm1mm后，再按划线方向往下锯（图后，再按划线方向往下锯（图1 13 3）。当料）。当料的尺寸太大，要求锉去一部分时，为了减少时间，可先划线，后用的尺寸太大，要求锉去一部分时，为了减少时间，可先划线，后用钢锯按图钢锯按图1414方法下锯，然后再用锉刀打磨光滑。方法下锯，然后再用锉刀打磨光滑。注意事项：为了延长锯条使用寿命，应该做到：推拉锯弓时，要注意事项：为了延长锯条使用寿命，应该做到：推拉锯弓时，要走直线，拉长锯（即让锯条的五分之四部分锯料），用力均匀，上走直线，拉长锯（即让锯条的五分之四部分锯料），用力均匀，上下用力的方向和锯片方向一致，时刻注意锯槽是否偏离划线，尽量下用力的方向和锯片方向一致，时刻注意锯槽是否偏离划线，尽量避免锯槽弯转，造成锯齿波浪弧线磨损。避免锯槽弯转，造成锯齿波浪弧线磨损。锯条按锯齿数分成各种规格，用每锯条按锯齿数分成各种规格，用每25mm25mm长度内的锯齿数来表示，长度内的锯齿数来表示，有有1414、1818、2424和和3232齿等数种规格。齿等数种规格。丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。牙和圆柱管螺纹扳牙。攻丝和套丝应注意：攻丝和套丝应注意：攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/41/4，1/21/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。排屑。在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。出螺纹时，就不要再加压力。套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折断处，用夹钳、錾子或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。去触摸折断处，用夹钳、錾子或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。剪刀：剪刀：剪切刀是用两个斜形刀剪切刀是用两个斜形刀刃相对运动，对薄板材料进行刃相对运动，对薄板材料进行成形和切割用的刀具。成形和切割用的刀具。应根据被剪材料的厚应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。以防剪切刀由于超的剪切刀。以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。一般剪切直负荷工作而崩刃。一般剪切直的、弯度不大的、短的切口，的、弯度不大的、短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、可使用直口手工剪；剪切直的、长的工件可用直通剪；剪切内长的工件可用直通剪；剪切内曲线应用孔剪；剪切厚度大的曲线应用孔剪；剪切厚度大的应用手动机器剪。应用手动机器剪。