任务五-确定塑件成型工艺参数ppt课件

任务任务5 5 确定塑件成型工艺参数确定塑件成型工艺参数 项目导入项目导入一一相关知识相关知识 二二项目实施项目实施 三三任务5 确定塑件成型工艺参数 项目导入一相关知识 二项目实1一、一、项目引入项目引入 根根据据灯灯座座塑塑件件（如如图图1-1所所示示）使使用用要要求求，项项目目一一分分析析与与选选择择了了成成型型塑塑件件所所用用的的塑塑料料，项项目目二二确确定定了了成成型型工工艺艺过过程程。如如何何保保证证成成型型工工艺艺过过程程的的顺顺利利进进行行，首首先先需需要要确定塑料的成型工艺参数。确定塑料的成型工艺参数。图图1-1 灯座二维图形灯座二维图形 一、项目引入 根据灯座塑件（如图1-1所2二、相关知识二、相关知识 （一）温度（一）温度u 选择料筒温度注意以下几个方面：选择料筒温度注意以下几个方面：1)高于塑料的粘流温度高于塑料的粘流温度Tf 或熔点或熔点Tm（这两种温度有何区别？）但（这两种温度有何区别？）但低于塑料的热分解温度低于塑料的热分解温度Td 2)聚合物的分子质量及分子质量分布，同一种塑料，平均分子量越聚合物的分子质量及分子质量分布，同一种塑料，平均分子量越高、分布越窄，则熔体黏度越大，料筒温度应高些。高、分布越窄，则熔体黏度越大，料筒温度应高些。3)注射机的类型注射机的类型 螺杆式注射机低于柱塞式的螺杆式注射机低于柱塞式的1020C。4)塑料制品及模具结构特点：塑料制品及模具结构特点：料筒的温度分布，一般从料筒的温度分布，一般从料斗一侧料斗一侧(后端后端)起至喷嘴起至喷嘴(前端前端)止，是止，是逐步升高的逐步升高的。湿度较高的塑料可适当提高料筒后端温度。螺杆式注射。湿度较高的塑料可适当提高料筒后端温度。螺杆式注射机料筒中的塑料（摩擦）料筒前段的温度可以略低于中段。机料筒中的塑料（摩擦）料筒前段的温度可以略低于中段。p料筒温度、喷嘴温度料筒温度、喷嘴温度影响塑化和流动；影响塑化和流动；模具温度模具温度影响流动和冷却。影响流动和冷却。(1)料筒的温度料筒的温度 Tf (Tm)T筒筒 Td二、相关知识（一）温度 选择料筒温度注意以下几个方面：3二、相关知识 （一）温度（一）温度 (2)喷嘴温度喷嘴温度 （略低）：（略低）：喷嘴温度要稍低，可防止直通式喷嘴上可能发生的喷嘴温度要稍低，可防止直通式喷嘴上可能发生的“流涎流涎”现象；但现象；但不可过低，否则易早凝堵塞喷嘴，或凝料注入模腔影响塑件的质量。不可过低，否则易早凝堵塞喷嘴，或凝料注入模腔影响塑件的质量。注射压力、塑料在料筒中受热时间等都会影响喷嘴温度。注射压力、塑料在料筒中受热时间等都会影响喷嘴温度。在生产中可根据经验数据，结合实际对制品的直观分析和熔体的在生产中可根据经验数据，结合实际对制品的直观分析和熔体的“对对空注射空注射”进行检查。对空注射时，如果进行检查。对空注射时，如果料流均匀、光滑、无泡、色泽均料流均匀、光滑、无泡、色泽均匀匀，则说明料温合适。，则说明料温合适。(3)模具温度模具温度 模具温度应低于塑料的粘流化温度或热变形温度模具温度应低于塑料的粘流化温度或热变形温度 模具温度影响塑料的特性、制品的结构与尺寸、制品的性能以及模具温度影响塑料的特性、制品的结构与尺寸、制品的性能以及成型工艺条件。成型工艺条件。模具温度高，塑料流动性好、密度和结晶度高，但塑件的收缩率模具温度高，塑料流动性好、密度和结晶度高，但塑件的收缩率和塑件脱模后的翘曲变形会增加，塑件的冷却时间会变长，生产率下和塑件脱模后的翘曲变形会增加，塑件的冷却时间会变长，生产率下降。降。二、相关知识（一）温度 (2)喷嘴温度 4二、相关知识二、相关知识 （二）压力（二）压力(1)塑化压力（背压）塑化压力（背压）定义定义 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为螺杆后退的压力称为背压背压。它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实。它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。现的。塑化压力大小对熔体实际温度、塑化效率及成型周期等均有影响。塑化压力大小对熔体实际温度、塑化效率及成型周期等均有影响。工作值的确定工作值的确定 塑化压力大小应根据塑料品种而定，对于热敏性塑料塑化压力大小应根据塑料品种而定，对于热敏性塑料(如聚氯乙烯、如聚氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等聚甲醛、聚三氟氯乙烯等)、熔体粘度大的塑料、熔体粘度大的塑料(如聚碳酸酯、聚砜、聚苯如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等醚等)和熔体粘度很低的塑料和熔体粘度很低的塑料(如聚酰胺如聚酰胺)时，应低些。时，应低些。总的来说塑化压力在保证塑件质量的前提下不宜高。总的来说塑化压力在保证塑件质量的前提下不宜高。注射成型过程中的压力包括：注射成型过程中的压力包括：塑化压力、注射压力和保压压力塑化压力、注射压力和保压压力二、相关知识（二）压力(1)塑化压力（背压）注射成型5二、相关知识二、相关知识 （二）压力（二）压力(2)注射压力注射压力 定义定义 注射压力是指注射时柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力。注射压力是指注射时柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力。作用作用 克服熔体流动阻力；具有一定的充满型腔的速率；对熔体克服熔体流动阻力；具有一定的充满型腔的速率；对熔体进行压实。进行压实。工作值的确定工作值的确定 注射压力的大小取决于塑料品种、注射机类型、模具结构、注射压力的大小取决于塑料品种、注射机类型、模具结构、塑料制品的壁厚和流程及其它工艺条件，尤其是浇注系统的结塑料制品的壁厚和流程及其它工艺条件，尤其是浇注系统的结构和尺寸。构和尺寸。对于一般热塑性工程塑料，压力在对于一般热塑性工程塑料，压力在40 130MPa；对于聚砜、聚酰亚；对于聚砜、聚酰亚胺、聚芳砜等压力则要高些。胺、聚芳砜等压力则要高些。二、相关知识（二）压力(2)注射压力 6二、相关知识二、相关知识 （二）压力（二）压力 (3)保压压力保压压力 定义定义 作用作用 工作值的确定工作值的确定 型腔充满后，继续对模内熔料施加的压力称为型腔充满后，继续对模内熔料施加的压力称为保压压力。保压压力。对型腔内的熔体进行压实；使塑料紧贴于模壁对型腔内的熔体进行压实；使塑料紧贴于模壁以获得精确的形状；使不同时间和不同方向进入型腔同以获得精确的形状；使不同时间和不同方向进入型腔同一部位的塑料熔合成一个整体；补充冷却收缩。一部位的塑料熔合成一个整体；补充冷却收缩。保压压力一般略小于注射压力。保压压力一般略小于注射压力。保压压力太高，易产生溢料、溢边增加塑件的应力；保压压保压压力太高，易产生溢料、溢边增加塑件的应力；保压压力太低，会造成成型不足。力太低，会造成成型不足。二、相关知识（二）压力 (3)保压压力 7二、相关知识二、相关知识 （三）时间（三）时间(成型周期成型周期)完成一次注射模塑完成一次注射模塑过程所需的程所需的时间称称为成型周期。成型周期。在整个成型周期中，注射在整个成型周期中，注射时间和冷却和冷却时间最重要。最重要。一般而言：充模一般而言：充模时间35s、保、保压时间2025s、冷却、冷却时间30120sP90表表2-24列出常用塑料注射成型工艺参数列出常用塑料注射成型工艺参数二、相关知识（三）时间(成型周期)完成一次注射模塑8三、任务实施三、任务实施 （一）基本训练（一）基本训练（一）基本训练（一）基本训练编制灯座制件成型工艺卡片编制灯座制件成型工艺卡片编制灯座制件成型工艺卡片编制灯座制件成型工艺卡片 任务四初选螺杆式塑料注射机任务四初选螺杆式塑料注射机XS-ZY-500，注射成型工艺条件的选择可，注射成型工艺条件的选择可查查P90表表2-24。成型。成型PC塑件，螺杆转速取塑件，螺杆转速取2040r/min，材料预干燥，材料预干燥110120，812h（任务二结论）（任务二结论）三、任务实施（一）基本训练编制灯座制件成型工艺卡片 任9（二）能力强化训练（二）能力强化训练（二）能力强化训练（二）能力强化训练电池盒盖塑件成型工艺设计电池盒盖塑件成型工艺设计电池盒盖塑件成型工艺设计电池盒盖塑件成型工艺设计P94P94P94P94 成型塑料制件成型塑料制件电电池盒盖，材料为池盒盖，材料为ABS，大批量生产。，大批量生产。完成以下工作任务：完成以下工作任务：1）原材料）原材料ABS性能分性能分析；析；2）选择成型方式及）选择成型方式及成型工艺流程；成型工艺流程；3）分析制件的结构）分析制件的结构工艺性；工艺性；4）确定成型设备规）确定成型设备规格；格；5）确定成型工艺参）确定成型工艺参数并编制成型工艺卡数并编制成型工艺卡片。片。（二）能力强化训练电池盒盖塑件成型工艺设计P94 成型塑10