锅炉燃烧过程控制系统课件

锅炉燃烧过程控制系统 第一节第一节 概述概述一、单元机组的基本控制方式一、单元机组的基本控制方式(1)锅炉跟随控制方式锅炉跟随控制方式(2)汽机跟随控制方式汽机跟随控制方式(3)机炉协调控制方式机炉协调控制方式 锅炉燃烧过程控制系统锅炉燃烧过程控制系统 第一节第一节 概述概述1锅炉跟随控制方式锅炉跟随控制方式 燃烧率燃烧率BP0图图1 锅炉跟随控制方式锅炉跟随控制方式汽汽轮轮机机TBDpTp0TDPE汽轮机汽轮机主控器主控器汽轮机控制汽轮机控制系统系统锅炉控制锅炉控制系统系统锅炉锅炉锅炉锅炉主控器主控器 调节阀调节阀发电机发电机1锅炉跟随控制方式锅炉跟随控制方式 燃烧率燃烧率BP0图图1 锅炉跟锅炉跟锅炉燃烧过程控制系统课件锅炉燃烧过程控制系统课件2汽机跟随控制方式汽机跟随控制方式-T燃烧率燃烧率B汽轮机汽轮机TDpT+p0BDPEP0锅炉锅炉主控器主控器汽轮机控制汽轮机控制系统系统锅炉控制锅炉控制系统系统锅炉锅炉汽轮机汽轮机主控器主控器 调节阀调节阀发电机发电机图图2 汽机跟随控制方式汽机跟随控制方式2汽机跟随控制方式汽机跟随控制方式-T燃烧率燃烧率B汽轮机汽轮机TDpT+p3机炉协调控制方式机炉协调控制方式 图图3 机炉协调控控制方式机炉协调控控制方式p0T燃烧率燃烧率BTDpTBDPEP0锅炉主控器锅炉主控器汽轮机控制汽轮机控制系统系统锅炉控制锅炉控制系统系统锅炉锅炉汽轮机主控器汽轮机主控器汽轮机汽轮机 调节阀调节阀发电机发电机3机炉协调控制方式机炉协调控制方式 图图3 机炉协调控控制方式机炉协调控控制方式p0T燃烧率燃烧率二、燃烧过程控制任务二、燃烧过程控制任务(1)满足机组负荷要求，维持主蒸汽压力稳定；满足机组负荷要求，维持主蒸汽压力稳定；燃烧过程控制任务与机组运行方式有关。(2)保证燃烧过程经济性保证燃烧过程经济性；使燃料得以充分燃烧(3)保证燃烧过程稳定性保证燃烧过程稳定性。维持锅炉炉膛压力稳定 二、燃烧过程控制任务二、燃烧过程控制任务 三、燃烧过程调节量三、燃烧过程调节量 根据控制任务，主要调节以下三个物理量：根据控制任务，主要调节以下三个物理量：1燃料量调节燃料量调节 调节燃料量使入炉燃料燃烧所产生的量能与锅炉外部负荷需求的量能调节燃料量使入炉燃料燃烧所产生的量能与锅炉外部负荷需求的量能相适应。相适应。2送风量调节送风量调节 燃料量改变时，送风量也应改变，以保证燃料的完全燃烧和排烟热损燃料量改变时，送风量也应改变，以保证燃料的完全燃烧和排烟热损失最小。调节送风量的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。失最小。调节送风量的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。3引风量调节引风量调节 调节引风量的目的是使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在要调节引风量的目的是使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在要求范围内，以保证燃烧过程稳定性。求范围内，以保证燃烧过程稳定性。三、燃烧过程调节量三、燃烧过程调节量 根据控制任务，主要调节以下三个物理量：根据控制任务，主要调节以下三个物理量：四、燃烧过程控制特点四、燃烧过程控制特点 燃料量燃料量M送风量送风量VPS炉膛负压炉膛负压过剩空气系数过剩空气系数被调量被调量调节量调节量引风量引风量VSpT汽压或功率汽压或功率图图4 燃烧对象燃烧对象四、燃烧过程控制特点四、燃烧过程控制特点 燃料量燃料量M送风量送风量VPS炉膛负压炉膛负压过剩空气过剩空气MMt0ptpTt0tpTpbT不变时燃料量扰动下的汽压特性第二节第二节 被控对象动态特性被控对象动态特性 MMt0ptpTt0tpTpbT 不变时燃料量扰动下的汽不变时燃料量扰动下的汽DT不变时燃料量扰动下的汽压特性MMMt0 pTt0pTDT不变时燃料量扰动下的汽压特性不变时燃料量扰动下的汽压特性MMMt0 pTt0pT二、烟气含氧量动态特性二、烟气含氧量动态特性 二、烟气含氧量动态特性二、烟气含氧量动态特性 三、炉膛负压动态特性三、炉膛负压动态特性 三、炉膛负压动态特性三、炉膛负压动态特性 第三节第三节 燃烧过程控制基本方案燃烧过程控制基本方案 一、燃烧过程控制的基本构成一、燃烧过程控制的基本构成 从燃烧过程控制任务来看，燃烧过程控制应具有如下功能：从燃烧过程控制任务来看，燃烧过程控制应具有如下功能：（1）迅速改变炉膛燃烧率，适应外部负荷变化。）迅速改变炉膛燃烧率，适应外部负荷变化。（2）控制系统能迅速发现并消除燃烧率扰动。燃烧率扰动）控制系统能迅速发现并消除燃烧率扰动。燃烧率扰动通常指燃料量和燃料热值的变化扰动。通常指燃料量和燃料热值的变化扰动。（3）确保燃料、送风和引风等参数协调变化。保证燃烧经）确保燃料、送风和引风等参数协调变化。保证燃烧经济性。济性。（4）确保燃烧过程的稳定性，避免炉膛压力大范围波动。）确保燃烧过程的稳定性，避免炉膛压力大范围波动。第三节第三节 燃烧过程控制基本方案燃烧过程控制基本方案 一、燃烧过程控制的基本构成一、燃烧过程控制的基本构成 从从燃烧过程控制构成燃烧过程控制构成BD锅炉主控制器锅炉主控制器燃制燃制料系料系控统控统送制送制风系风系控统控统引制引制风系风系控统控统协调级协调级燃烧过程控制构成燃烧过程控制构成BD锅炉主控制器燃制送制引制协调级锅炉主控制器燃制送制引制协调级燃料控制系统燃料控制系统(1)popT燃料量调节机构燃料量调节机构PI1MPI2BD燃料控制系统燃料控制系统燃料量调节机构燃料量调节机构燃料控制系统燃料控制系统(2)P0PEPI1MPI2BD燃料控制系统燃料控制系统二、各控制系统的控制方案二、各控制系统的控制方案 1燃料控制系统燃料控制系统 燃料控制系统燃料控制系统(1)popT燃料量调节机构燃料量调节机构PI1MPI2BD燃燃2送风控制系统送风控制系统 送风基本控制系统送风基本控制系统送风机风量调节机构送风机风量调节机构KVPIM送风机风量调节机构送风机风量调节机构送风控制系统送风控制系统_+_+DVMO2氧量调节器氧量调节器送风调节器送风调节器f(x)K最佳含氧量与负荷关系0负荷最佳含氧量O22送风控制系统送风控制系统 送风基本控制系统送风机风量调节机构送风基本控制系统送风机风量调节机构KVPI送风控制系统送风控制系统送风机风量调节机构送风机风量调节机构_+DBDVO2氧量调节器氧量调节器送风调节器送风调节器f1(x)f2(x)送风控制系统送风机风量调节机构送风控制系统送风机风量调节机构_+DBDVO2氧量调节氧量调节3引风控制系统引风控制系统 引风控制系统引风控制系统+引风机风量调节机构引风机风量调节机构pSSpSVf(x)引风调节器引风调节器3引风控制系统引风控制系统 引风控制系统引风控制系统+引风机风量调节机构引风机风量调节机构pSSp三、燃烧过程控制基本方案三、燃烧过程控制基本方案+送风机风量调节机构送风机风量调节机构引风机风量调节机构引风机风量调节机构O2V燃料量调节机构燃料量调节机构MBDpopTPI1f1(x)pSDpSS+PI2PI5+PI3f3(x)PI4燃烧控制基本方案燃烧控制基本方案f2(x)三、燃烧过程控制基本方案三、燃烧过程控制基本方案+送风机风量调节机构引风送风机风量调节机构引风第四节第四节 燃烧控制中的几个问题燃烧控制中的几个问题 一、燃料量测量一、燃料量测量 基于给煤量修正的总燃料量（发热量）测量基于给煤量修正的总燃料量（发热量）测量 给煤机控制装置有给煤量测量功能，测量值求给煤机控制装置有给煤量测量功能，测量值求和后就代表入炉总煤量和后就代表入炉总煤量Mc。但由于煤种和水分不。但由于煤种和水分不同，煤的发热量不同，因此需将总煤量同，煤的发热量不同，因此需将总煤量Mc信号进信号进行修正以构建一个既能反映燃料量变化又能反映行修正以构建一个既能反映燃料量变化又能反映出煤的热值变化的燃料量（发热量）信号。出煤的热值变化的燃料量（发热量）信号。第四节第四节 燃烧控制中的几个问题燃烧控制中的几个问题 一、燃料量测量一、燃料量测量 ko1给煤机给煤机A给煤量给煤量给煤机给煤机F给煤量给煤量Mc3总给水流量总给水流量f(x)DQkMQ燃油量燃油量OMA基于给煤量修正的总燃料量测量基于给煤量修正的总燃料量测量f(t)f(t)ko1给煤机给煤机A给煤量给煤机给煤量给煤机F给煤量给煤量Mc3 总总二、增益自动调整二、增益自动调整 给煤机给煤指令给煤机给煤指令增益自动调整回路增益自动调整回路增益调整回路增益调整回路51xSA SB SC SD SE SFf(x)总燃料量总燃料量M锅炉指令锅炉指令BDf(x)PID乘法器为燃料调节对象的一部分，选择合适的函数乘法器为燃料调节对象的一部分，选择合适的函数f(x)，则可以做到不管给，则可以做到不管给煤机投入的台数如何，都可以保持燃料调节对象增益不变，这样就不必调整煤机投入的台数如何，都可以保持燃料调节对象增益不变，这样就不必调整燃料调节器的控制参数了。增益调整与平衡器（燃料调节器的控制参数了。增益调整与平衡器（GAIN CHANGER&BALANCER），就是完成该功能。），就是完成该功能。二、增益自动调整二、增益自动调整 给煤机给煤指令增益自动调整回路增益调整回路给煤机给煤指令增益自动调整回路增益调整回路三、风煤交叉限制三、风煤交叉限制 为了在机组增、减负荷动态过程中，使燃料得到充分燃烧就要保证有足够的为了在机组增、减负荷动态过程中，使燃料得到充分燃烧就要保证有足够的风量。需要保持一定的过量空气系数，因此，在机组增负荷时，就要求先加风量。需要保持一定的过量空气系数，因此，在机组增负荷时，就要求先加风后加煤；在机组减负荷时，就要求先减煤后减风。这样就存在一个风煤交风后加煤；在机组减负荷时，就要求先减煤后减风。这样就存在一个风煤交叉限制。叉限制。风量风量燃料量燃料量锅炉指令锅炉指令BD图图1232 风煤交叉限制基本方案风煤交叉限制基本方案燃料控制系统燃料控制系统送风控制系统送风控制系统f1(x)f2(x)f3(x)图图1233 风煤交叉限制方案风煤交叉限制方案风量风量燃料量燃料量氧量校正氧量校正锅炉指令锅炉指令BD送风控制系统送风控制系统f1(x)f3(x)燃料控制系统燃料控制系统30f2(x)三、风煤交叉限制三、风煤交叉限制 为了在机组增、减负荷动态过程中，使燃为了在机组增、减负荷动态过程中，使燃1给煤机给煤机A给煤量给煤量给煤机给煤机F给煤量给煤量3总给水流量总给水流量f(x)燃油量燃油量PIf1(x)0.81.2TA21风量风量f2(x)锅炉指令锅炉指令BD2PITf3(x)A1A3A增益调整增益调整AF给煤机指令给煤机指令图图1234 煤粉锅炉的燃料控制系统的一般控制方案煤粉锅炉的燃料控制系统的一般控制方案f(t)f(t)1给煤机给煤机A给煤量给煤机给煤量给煤机F给煤量给煤量3总给水流量总给水流量f四、风机调节四、风机调节 节流调节节流调节 节节流流调调节节就就是是改改变变风风机机进进口口或或出出口口管管路路上上的的节节流流挡挡板板的的开开度度，来来改改变变风风机机的的工工作作点点，从从而而调调节节风机的通风量。风机的通风量。（1）出出口口节节流流调调节节：采采用用风风机机出出口口节节流流调调节节时时，节节流流挡挡板板装装置置在在风风机机出出口口管管路路上上。改改变变管管道道系系统统特特性性曲曲线线，从从而而使使风风机机的的风风量量改改变。变。一般已不采用这种调节方式一般已不采用这种调节方式。风量风量V图图1235 风机出口节流调节风机出口节流调节VBVAABO出口压力出口压力p四、风机调节四、风机调节 节流调节风量节流调节风量V图图1235 风机出口节流风机出口节流（2）进口节流调节进口节流调节：节节流流挡挡板板设设置置在在风风机机的的进进口口管管路路上上，通通过过改改变变风风机机进进口口节节流流挡挡板板的的开开度度，来来改改变变风风机机进进口口压压力力和和性性能能曲曲线线，使使风风机机工工作作点点移移动动，达达到到调调节风量目的节风量目的。进进口口节节流流调调节节要要比比出出口口节节流流调调节节的的运运行行经经济济性性为为好好，但但挡挡板板开开度度与与风风量量变变化化不不成成线线性性关关系系，不不宜宜采采用用自自动动调调节节，调调节节性性能能较较差差，因因此此大大容容量量风风机机也也不不采采用用这这种种调调节节方式。方式。CVBVA风量风量VAB出口压力出口压力pO图图1236 风机进口节流调节风机进口节流调节（2）进口节流调节：）进口节流调节：CVBVA风量风量VAB出口压力出口压力pO图图12变角调节变角调节（1）进口导流器调节）进口导流器调节(入口导叶调节、静叶调节入口导叶调节、静叶调节):是是通过改变风机入口处导流器叶片的角度，使风机通过改变风机入口处导流器叶片的角度，使风机叶片进口气流的周向速度发生变化，从而改变风叶片进口气流的周向速度发生变化，从而改变风机的性能曲线及工作点，进而达到调节风量的目机的性能曲线及工作点，进而达到调节风量的目的。的。由于导流器的附加阻力较小、风机效率下降较由于导流器的附加阻力较小、风机效率下降较少，所以运行的经济性比节流调节高得多，而且少，所以运行的经济性比节流调节高得多，而且导流器结构简单、设备费用低、调节性能较好、导流器结构简单、设备费用低、调节性能较好、运行可靠、维护方便，风机常采用这种调节方法。运行可靠、维护方便，风机常采用这种调节方法。变角调节变角调节（1）进口导流器调节）进口导流器调节(入口导叶调节、静叶调节入口导叶调节、静叶调节)30VCVCCVBVA风量风量VAB出口压力出口压力pO图图1237 入口导叶调节入口导叶调节30075CVBVA风量风量VAB出口压力出口压力pO200图图1238 动叶调节动叶调节（2）动叶调节（轴流式风机）动叶调节（轴流式风机）：通过改变风机叶片的角度，改变风机的特性曲线，实通过改变风机叶片的角度，改变风机的特性曲线，实现改变风机运行工作点和调节风量。采用这种调节方法时，现改变风机运行工作点和调节风量。采用这种调节方法时，运行经济性和安全性均较好，且每一个叶片角度均对应一运行经济性和安全性均较好，且每一个叶片角度均对应一条性能曲线，叶片角度与风量的变化几乎成线性关系，便条性能曲线，叶片角度与风量的变化几乎成线性关系，便于采用自动调节，因此在大容量轴流式风机中得到广泛采于采用自动调节，因此在大容量轴流式风机中得到广泛采用。用。30VCVCCVBVA风量风量VAB出口压力出口压力pO图图1237变速调节变速调节 出口压力出口压力pVCn3CVBVA风量风量VABO图图1239 风机变速调节风机变速调节n1n2变速调节变速调节 出口压力出口压力pVCn3CVBVA风量风量VABO图图124 风机防喘振风机防喘振 VA”22.5A”VCA30CVAVAAB出口压力出口压力pO200风量风量V图图1240 风机的不稳工况与预防风机的不稳工况与预防动叶开度限制值动叶开度限制值风机动叶开度指令风机动叶开度指令T动叶开度指令动叶开度指令A图图1241风机防喘振方法风机防喘振方法接近喘振区接近喘振区 喘喘振振是是风风机机运运行行中中的的一一种种特特殊殊现现象象，喘喘振振会会造造成成风风机机叶叶片片断断裂裂或或其其它它机机械械部部件件损损坏坏，威威胁胁风风机机和和整整个个系系统统的的安安全全。因因此此运运行行中中一一旦旦发发现风机进入喘振区，就应该采取措施使风机运行点避开喘振区。现风机进入喘振区，就应该采取措施使风机运行点避开喘振区。4 风机防喘振风机防喘振 VA”22.5A”VCA30CV第五节第五节 直吹式锅炉燃烧过程控制直吹式锅炉燃烧过程控制 直直吹吹式式锅锅炉炉的的燃燃料料系系统统没没有有中中间间煤煤粉粉储储仓仓，由由给给煤煤机机将将原原煤煤送送入入磨磨煤煤机机，原原煤煤磨磨成成煤煤粉粉后后直直接接由由一一次次风风送送入入炉炉膛膛燃燃烧烧，同同时时二二次次风风送送炉炉膛膛助助燃燃。对对于于600MW及及以以上上机机组组，由由于于锅锅炉炉容容量量大大，如如果果采采用用中中间间储储仓仓式式制制粉粉系系统统，则则煤煤粉粉仓仓较较大大，会会增增加加投投资资，同同时时也也不不便便于于锅锅炉炉整整体体布布置置。因因此此，600MW及以上机组均采用直吹式制粉系统。及以上机组均采用直吹式制粉系统。第五节第五节 直吹式锅炉燃烧过程控制直吹式锅炉燃烧过程控制 直吹式锅炉的燃料系直吹式锅炉的燃料系115121原煤仓；原煤仓；2给煤机；给煤机；3磨煤机；磨煤机；4煤粉分离器；煤粉分离器；5一次风风箱；一次风风箱；6煤粉管道；煤粉管道；7 燃烧器；燃烧器；8 锅炉；锅炉；9送风机；送风机；10一次风机；一次风机；11空气预热器；空气预热器；12二次风管道；二次风管道；13一次热风管道；一次热风管道；14一次冷风管道；一次冷风管道；15二次风风箱；二次风风箱；16热风挡板；热风挡板；17冷风挡板；冷风挡板；18一次风门；一次风门；19密封门；密封门；3461578910图图1253 正压冷一次风机直吹式制粉系统正压冷一次风机直吹式制粉系统12131416171918来自密封风来自密封风机机115121原煤仓；原煤仓；2给煤机；给煤机；3磨煤机；磨煤机；4煤粉分煤粉分一、一、直吹式锅炉燃烧控制特点直吹式锅炉燃烧控制特点 ptDpbM V1V2V1Mo磨煤机磨煤机炉膛炉膛蒸发蒸发部分部分过热器过热器图图121254 54 直吹式锅炉汽压生产过程示意图直吹式锅炉汽压生产过程示意图 磨煤机已成为燃烧控制系统不可分割的组成部分。磨煤机已成为燃烧控制系统不可分割的组成部分。制粉需要时间，煤粉量制粉需要时间，煤粉量M与进入磨煤机的原煤量与进入磨煤机的原煤量Mo之间有之间有时间上的滞后和延迟，显然，制粉过程增大了控制通道的惯时间上的滞后和延迟，显然，制粉过程增大了控制通道的惯性和延迟，对燃烧控制是不利的。性和延迟，对燃烧控制是不利的。中储式：能量转化中储式：能量转化45S1min(125MW）直吹式：制粉直吹式：制粉2min,能量转化能量转化24.5min,600MW 4.5min 一、一、直吹式锅炉燃烧控制特点直吹式锅炉燃烧控制特点 ptDpbM V1V2V1M 煤粉由一次风送入炉膛，送粉能力与一次风煤粉由一次风送入炉膛，送粉能力与一次风量有关；同时，一次风量对制粉系统的正常工作量有关；同时，一次风量对制粉系统的正常工作影响很大，所以必须对进入磨煤机的一次风量进影响很大，所以必须对进入磨煤机的一次风量进行控制。行控制。磨煤机出口温度与煤粉干燥度有关，出口温度磨煤机出口温度与煤粉干燥度有关，出口温度太低，会使煤得不到足够得干燥，影响煤粉的输太低，会使煤得不到足够得干燥，影响煤粉的输送，甚至会造成堵塞；出口温度太高，则容易发送，甚至会造成堵塞；出口温度太高，则容易发生煤的自燃。因此，需对磨煤机出口温度进行控生煤的自燃。因此，需对磨煤机出口温度进行控制。制。由于一般都是通过调节磨煤机入口热风挡板开由于一般都是通过调节磨煤机入口热风挡板开度控制磨煤机入口一次风量；通过调节磨煤机入度控制磨煤机入口一次风量；通过调节磨煤机入口冷风挡板控制磨煤机出口温度。为保证控制开口冷风挡板控制磨煤机出口温度。为保证控制开度与风量的一一对应关系，为此需设置一次风压度与风量的一一对应关系，为此需设置一次风压力控制系统。力控制系统。煤粉由一次风送入炉膛，送粉能力与一次风量煤粉由一次风送入炉膛，送粉能力与一次风量 用于输送煤粉的一次风是属于助燃的风量，用于输送煤粉的一次风是属于助燃的风量，但帮助燃料在炉膛内完全燃烧的主要还是由送风但帮助燃料在炉膛内完全燃烧的主要还是由送风机提供的二次风。因此，燃烧过程的经济性主要机提供的二次风。因此，燃烧过程的经济性主要是通过调节二次风量来保证。是通过调节二次风量来保证。由于直吹式锅炉特性，由于直吹式锅炉特性，燃烧过程控制的三个控燃烧过程控制的三个控制系统在直吹式锅炉燃烧过程控制中已演变成六制系统在直吹式锅炉燃烧过程控制中已演变成六个控制系统：燃料控制系统、个控制系统：燃料控制系统、磨煤机一次风量控磨煤机一次风量控制系统、磨煤机出口温度控制系统、一次风压力制系统、磨煤机出口温度控制系统、一次风压力控制系统、送风控制系统（又称风量控制系统）控制系统、送风控制系统（又称风量控制系统）和炉膛压力控制系统。和炉膛压力控制系统。用于输送煤粉的一次风是属于助燃的风量，但用于输送煤粉的一次风是属于助燃的风量，但二、二、直吹式锅炉燃烧过程控制的原则性方案直吹式锅炉燃烧过程控制的原则性方案 煤粉量煤粉量t给煤量与一次风一起扰动给煤量与一次风一起扰动给煤量扰动给煤量扰动一次风扰动一次风扰动图图1255 各种扰动下的磨煤机出粉特性各种扰动下的磨煤机出粉特性二、二、直吹式锅炉燃烧过程控制的原则性方案直吹式锅炉燃烧过程控制的原则性方案 煤粉量煤粉量t给煤量与一给煤量与一1.“一次风一次风燃料燃料”系统系统 给煤量给煤量M调节机构调节机构BDPI1一次风量一次风量V1调节机构调节机构V1二次风量二次风量V2调节机构调节机构VPI2PI5PI3O2O2Sf(x)PI4引风量引风量VS调节机构调节机构pspssM图图1256 “一次风一次风燃料燃料”系统系统1.“一次风一次风燃料燃料”系统系统 给煤量给煤量M2“燃料燃料风量风量”系统系统 虽然虽然600MW机组的锅炉容量大，磨煤机机组的锅炉容量大，磨煤机台数增加，但相对装煤量却减小，这样会台数增加，但相对装煤量却减小，这样会使磨中蓄粉减少，因此采用改一次风量暂使磨中蓄粉减少，因此采用改一次风量暂时增加进入炉膛的煤粉量对于时增加进入炉膛的煤粉量对于600MW机组机组的较大负荷变化来说，其吹出的粉量还是的较大负荷变化来说，其吹出的粉量还是不够的，因此不够的，因此600MW机组的燃烧过程控制机组的燃烧过程控制均采用均采用“燃料燃料风量风量”系统形式。系统形式。2“燃料燃料风量风量”系统系统 虽然虽然600MW机组机组给煤量给煤量M调节机构调节机构BDPI1M一次风量一次风量V1调节机构调节机构V1二次风量二次风量V2调节机构调节机构VPI2PI5PI3O2O2Sf(x)PI4引风量引风量VS调节机构调节机构pspss图图1257 “燃料燃料风量风量”系统系统给煤量给煤量MBDPI1M一次风量一次风量V1V1二二三、三、相应控制系统相应控制系统 方案方案 1.燃料控制系统燃料控制系统 总燃料量图1258 燃料控制系统方案锅炉指令BD总风量f3(x)2 燃油量 磨煤机A给煤量 磨煤机F给煤量f4(x)总给水流量总给水流量3f(t)f7(x)4BALANCER给煤机A给煤控制装置f6(x)f8(x)f2(x)给水温度1f5(x)PII燃料主控指令TA磨煤机投自动台数5ATA磨A入口一次风量f8(x)给煤机A给煤指令f(x)给煤机F给煤指令f1(x)三、三、相应控制系统相应控制系统 方案方案 1.燃料控制系统燃料控制系统 总燃料量总燃料量2.磨煤机一次风量控制系统磨煤机一次风量控制系统 600MW机机组组一一般般配配置置六六台台磨磨煤煤机机，分分别别为为A、B、C、D、E和和F，每每台台磨磨煤煤机机组组的的控控制制原原理理是是完完全全相相同同的的，但但控控制制系系统统结结构构又又都都是是互互相相独独立立的的。这这里仅以磨里仅以磨A的一次风量控制系统为例进行介绍。的一次风量控制系统为例进行介绍。2.磨煤机一次风量控制系统磨煤机一次风量控制系统 600MW机组一般配置六机组一般配置六磨磨A入口一次风量入口一次风量给煤机给煤机A给煤指令给煤指令f(x)1TAPID2A磨磨A热风挡板热风挡板图图1259 磨磨A一次风量控制系统方案一次风量控制系统方案磨磨A入口一次风量给煤机入口一次风量给煤机A给煤指令给煤指令f(x)1TA PID23.磨煤机出口温度控制系统磨煤机出口温度控制系统 磨磨A出口温度出口温度APID1磨磨A入口温度入口温度1给煤机给煤机A给煤指令给煤指令f(x)PID2TA磨磨A冷风挡板开度指令冷风挡板开度指令图图1260 磨磨A出口温度控制系统方案出口温度控制系统方案3.磨煤机出口温度控制系统磨煤机出口温度控制系统 磨磨A出口温度出口温度A PID1磨磨A入入磨磨A出口温度出口温度APID图图1261 磨出口温度与一次风控制系统磨出口温度与一次风控制系统f(x)TA磨磨A冷风挡板开度指令冷风挡板开度指令ATA磨磨A热风挡板开度指令热风挡板开度指令磨磨A入口一次风量入口一次风量给煤机给煤机A给煤指令给煤指令f(x)TAPIDA磨磨A一次风挡板开度指令一次风挡板开度指令磨磨A出口温度出口温度A PID图图1261 磨出口温度与一次风控制磨出口温度与一次风控制4.一次风压控制系统一次风压控制系统 一次热风母管压力一次热风母管压力APID1主蒸汽流量主蒸汽流量f(x)图图1262 一次风压控制系统方案一次风压控制系统方案1GAIN CHANGER&BALANCER2TAT1强开强开(来自来自SCS)100%T2强关强关(来自来自SCS)0%3Af(x)一次风机一次风机A入口入口导叶开度指令导叶开度指令TAT3强开强开(来自来自SCS)100%T4强关强关(来自来自SCS)0%f(x)一次风机一次风机B入口入口导叶开度指令导叶开度指令AAAA4.一次风压控制系统一次风压控制系统 一次热风母管压力一次热风母管压力A PID1主蒸汽主蒸汽5.送风控制系统送风控制系统 二次风量二次风量一次风量一次风量y5+y4+y134y2y3锅炉指令锅炉指令BDf(t)f(t)f3(x)f1(x)主蒸汽流量主蒸汽流量2A1PID1烟气含氧量烟气含氧量TAf2(x)总燃料量总燃料量f4(x)30PID21总风量总风量GAIN CHANGER&BALANCER5f5(x)A5.送风控制系统送风控制系统 二次风量一次风量二次风量一次风量y5+y4+y13送风机送风机A动叶开度动叶开度送风机送风机B动叶开度动叶开度图图1263 送风控制系统方案送风控制系统方案6TAT1强开强开(来自来自SCS)100%T2强关强关(来自来自SCS)0%7Af(x)TAT3强开强开(来自来自SCS)100%T4强关强关(来自来自SCS)0%f(x)防喘振回路防喘振回路防喘振回路防喘振回路AAAA送风机送风机A送风机送风机B图图1263 送风控制系统方案送风控制系统方案6TAT6.炉膛压力控制系统炉膛压力控制系统 100%100%f1(x)炉膛压力炉膛压力 引风机引风机A静叶开度静叶开度引风机引风机B静叶开度静叶开度PID1两送风机动叶两送风机动叶开度之和开度之和ABALANCERf2(x)2TA3Af(x)TA超弛控制回路超弛控制回路T5MFTf(x)超弛控制回路超弛控制回路T6T1强开强开(来自来自SCS)T2强关强关(来自来自SCS)0%T3强开强开(来自来自SCS)T4强关强关(来自来自SCS)0%AAAA6.炉膛压力控制系统炉膛压力控制系统 100%100%f1(x)炉膛压力炉膛压力 第七节第七节 燃烧过程控制实例燃烧过程控制实例 一、系统总体结构一、系统总体结构 600MW机组锅炉燃烧控制系统为例进行介绍与分析，采机组锅炉燃烧控制系统为例进行介绍与分析，采用正压直吹式制粉系统，锅炉采用四角切圆燃烧方式，包用正压直吹式制粉系统，锅炉采用四角切圆燃烧方式，包括六台磨组。其燃烧控制方案采用括六台磨组。其燃烧控制方案采用“燃料燃料风量风量”原则原则性系统。性系统。该机组燃烧控制系统主要包括以下子控制系统：该机组燃烧控制系统主要包括以下子控制系统：（1）燃料量控制系统；）燃料量控制系统；（2）磨组控制系统；）磨组控制系统；（3）送风控制系统；）送风控制系统；（4）炉膛压力控制系统；）炉膛压力控制系统；（5）一次风压力控制系统）一次风压力控制系统（6）辅助控制系统。）辅助控制系统。第七节第七节 燃烧过程控制实例燃烧过程控制实例 一、系统总体结构一、系统总体结构二、燃料量控制系统二、燃料量控制系统 总给煤量总给煤量f4(x)总燃油量总燃油量总给水总给水流量流量f1(x)f2(x)K AATf3(x)总煤量修正总煤量修正总燃料量总燃料量图图1265 总燃料量信号形成总燃料量信号形成Kf(t)0手动手动当当出出现现下下列列情情况况之之一一时时，煤煤量量修修正正控控制制站站将将强强制制切切到手动修正方式：到手动修正方式：（1）总总给给水水流流量量信信号号坏坏质量；质量；（2）总煤量信号坏质量；）总煤量信号坏质量；（3）总总煤煤量量低低值值信信号号出出现。现。二、燃料量控制系统二、燃料量控制系统 总给煤量总给煤量f4(x)总燃油量总给水流量总燃油量总给水流量f13燃料量控制燃料量控制 KK ATBALANCER燃燃料料主主控控指令指令图图1266 燃料量控制燃料量控制总燃料量总燃料量BD总总 风风量量f1(x)f3(x)f2(x)给给水水温温度度SA SB SC SD SE SFf4(x)手手动动当当出出现现下下列列情情况况之之一一时时，燃燃料料主主控制站强制切到手动控制方式：控制站强制切到手动控制方式：（1）所有给煤机都在手动控制；）所有给煤机都在手动控制；（2）燃燃料料主主控控设设定定值值和和总总燃燃料料量偏差大；量偏差大；（3）MFT；（4）两台引风机均手动；）两台引风机均手动；（5）任一辅机的）任一辅机的RB条件存在条件存在。3燃料量控制燃料量控制 K ATBALANCER 燃料主控指令图燃料主控指令图1三、磨组控制系统三、磨组控制系统 1功能概述功能概述 磨组控制是指将一台磨煤机组的控制作为一个整体来磨组控制是指将一台磨煤机组的控制作为一个整体来考虑，包括给煤机转速控制系统、磨煤机风量控制系统和考虑，包括给煤机转速控制系统、磨煤机风量控制系统和磨煤机出口温度控制系统。磨煤机出口温度控制系统。现以现以A磨为例进行分析。磨为例进行分析。转速控制系统通过调节给煤机转速使给煤量满足燃料转速控制系统通过调节给煤机转速使给煤量满足燃料主控指令的要求；主控指令的要求；风量控制系统通过调节磨煤机热风挡板开度控制磨煤风量控制系统通过调节磨煤机热风挡板开度控制磨煤机入口一次风量；机入口一次风量；出口温度控制系统通过调节磨煤机冷风挡板开度控制出口温度控制系统通过调节磨煤机冷风挡板开度控制磨煤机出口温度。磨煤机出口温度。三、磨组控制系统三、磨组控制系统 1功能概述功能概述2给煤机转速控制给煤机转速控制 当出现下列情况之一时，当出现下列情况之一时，给煤机控制站强制切给煤机控制站强制切到手动控制方式：到手动控制方式：（1）给煤机未运行；）给煤机未运行；（2）对应磨煤机热风）对应磨煤机热风控制站不在自动；控制站不在自动；（3）给煤机运行且对）给煤机运行且对应给煤量异常。应给煤量异常。图图1267 给煤机转速控制给煤机转速控制燃料主控指令燃料主控指令A偏置偏置ATA最小转速最小转速f(x)给煤机给煤机A转速指令转速指令手手动动RBRBRB目标值目标值磨磨A A入口一次风量入口一次风量f1(x)磨投运磨投运YYNNTTA0T来自来自FSSS减小给煤机速度至最减小给煤机速度至最小小YA02给煤机转速控制给煤机转速控制 当出现下列情况之一时，给煤机控制站强制切当出现下列情况之一时，给煤机控制站强制切3磨煤机风量和出口温度控制磨煤机风量和出口温度控制 图图1268 磨磨A入口一次风量测量入口一次风量测量磨磨A A入口一次风量入口一次风量磨磨A入口入口一次风压一次风压力力MEDIANSELECT磨磨A入口一入口一次风量次风量A磨磨A入口一入口一次风量次风量B磨磨A入口一入口一次风量次风量Cf2(x)f1(x)f1(x)f1(x)2XMTR磨磨A入口入口一次风温一次风温T1磨磨A入口入口一次风温一次风温T2f3(x)3磨煤机风量和出口温度控制磨煤机风量和出口温度控制 图图1268 磨磨A入口一次风量入口一次风量f1(x)AKAT磨磨A热风挡板开度指令热风挡板开度指令f(x)磨磨A入口一次风量入口一次风量给煤机转速指令给煤机转速指令来自来自FSSS开磨煤机入口热风挡板开磨煤机入口热风挡板偏置偏置YNTA10磨出口温度高磨出口温度高YTA0手动手动热风挡板开度指令还要受下列信号的限制：热风挡板开度指令还要受下列信号的限制：(1)当当FSSS系系统统来来“开开磨磨煤煤机机入入口口热热风风挡挡板板”信信号号时时，磨磨煤煤机机入入口口热热风风挡挡板板控控制制站站将将强强制输出至一定值（制输出至一定值（10）。）。(2)当当磨磨煤煤机机出出口口温温度度高高信信号号出出现现时时，磨磨煤煤机机入入口口热热风风挡挡板板全全关关，磨磨煤煤机机入入口口冷冷风风挡挡板板全全开。开。此此外外，当当出出现现下下列列情情况况之之一一时时，磨磨煤煤机机热热风风挡板控制站强制切到手动控制方式：挡板控制站强制切到手动控制方式：(1)磨煤机入口风量信号故障；磨煤机入口风量信号故障；(2)磨煤机未运行；磨煤机未运行；(3)磨煤机入口风量设定值与实际值偏差大；磨煤机入口风量设定值与实际值偏差大；(4)磨煤机入口热风挡板指令与位偏差大。磨煤机入口热风挡板指令与位偏差大。f1(x)A AT磨磨A热风挡板开度指令热风挡板开度指令f(x)磨磨A入口一入口一（2）磨煤机出口温度控制）磨煤机出口温度控制 给煤机转速指令给煤机转速指令f2(x)图图1270 磨煤机出口温度控制磨煤机出口温度控制MEDIANSELECT磨磨A出口出口温度温度T1磨磨A出口温出口温度度T2磨磨A出口出口温度温度T3AKK磨磨A出口温度出口温度设定值设定值磨磨A入口温度入口温度AT磨磨A冷风挡板开度指令冷风挡板开度指令f(x)来自来自FSSS开磨煤机入口冷风挡板开磨煤机入口冷风挡板YNTA10磨出口温度高磨出口温度高YTA100手动手动（2）磨煤机出口温度控制）磨煤机出口温度控制 给煤机转速指令给煤机转速指令f2(x)图图127(1)当当FSSS系统来系统来“开磨煤机入口冷风挡板开磨煤机入口冷风挡板”信号时，磨煤机入口冷风挡信号时，磨煤机入口冷风挡板控制站将强制输出至一定值（板控制站将强制输出至一定值（10）。）。(2)当磨煤机出口温度高时，磨煤机入口热风挡板全关，磨煤机入口冷风当磨煤机出口温度高时，磨煤机入口热风挡板全关，磨煤机入口冷风挡板全开。挡板全开。当出现下列情况之一时，磨煤机冷风挡板控制站强制切到手动控制方当出现下列情况之一时，磨煤机冷风挡板控制站强制切到手动控制方式：式：（1）磨煤机出口温度信号故障；）磨煤机出口温度信号故障；（2）磨煤机未运行；）磨煤机未运行；（3）磨煤机出口温度设定值与实际值偏差大；）磨煤机出口温度设定值与实际值偏差大；（4）磨煤机入口冷风挡板故障。）磨煤机入口冷风挡板故障。(1)当当FSSS系统来系统来“开磨煤机入口冷风挡板开磨煤机入口冷风挡板”信号时，磨煤机信号时，磨煤机四、送风控制系统四、送风控制系统 图图1271 A侧侧 二次风量测量二次风量测量A侧二次风量侧二次风量A空预器出空预器出口二次风压口二次风压MEDIANSELECTA侧热二侧热二次风量次风量AA侧热二侧热二次风量次风量BA侧热二侧热二次风量次风量Cf2(x)f1(x)f1(x)f1(x)2XMTRA侧热二次侧热二次风温度风温度T1A侧热二次侧热二次风温度风温度T2f3(x)四、送风控制系统四、送风控制系统 图图1271 A侧侧 二次风量测量二次风量测量A侧二次侧二次MEDIANSELECT左侧氧量A1左侧氧量A2左侧氧量A3MEDIANSELECT右侧氧量B1右侧氧量B2右侧氧量B32XMTRf(t)氧量信号图1273 烟气氧量信号形成BDy1ttty2ty3y4tty5图1272 锅炉主控指令动态校正y4+y1+f(t)12y2y3f(t)y5BD动态校正后锅炉主控指令MEDIAN左侧氧量左侧氧量A1左侧氧量左侧氧量A2左侧氧量左侧氧量A3MEDIAN图图1274 总风量指令形成总风量指令形成f4(x)K1燃料量燃料量f1(x)Af2(x)KATf3(x)主汽流量主汽流量30%最小风量最小风量K2总风量指令总风量指令氧量信号氧量信号动态校正后锅炉动态校正后锅炉主控指令主控指令A图图1274 总风量指令形成总风量指令形成f4(x)K1燃料量燃料量f1(x)图图1275 送风控制回路送风控制回路K3K ATf5(x)BALANCERATB侧二次侧二次风量风量A侧二次侧二次风量风量总一次总一次风量风量总风量指令总风量指令f(x)f(x)送风机送风机A动叶开度动叶开度YNAT风机风机A、B均自动均自动送风机送风机B动叶开度动叶开度T来自来自SCS关关A0T来自来自SCS关关AYYTA来自来自SCS开开YTAY100来自来自SCS开开手动手动手动手动图图1275 送风控制回路送风控制回路K3 ATf5(x)BALAN送风机动叶开度指令还要受下列信号限制：（1）当炉膛压力过低时，产生闭锁降信号，送风机动叶只许开大，不许关小；（2）当炉膛压力过高时，产生闭锁升信号，使送风机动叶只许关小，不许开大；（3）当SCS来“开A（或B）送风机动叶”信号时，送风机A（或B）动叶控制站将强制输出至定值；（4）当SCS来“关闭A（或B）送风机动叶”信号时，送风机A（或B）动叶控制站将强制输出0%。当出现下列情况之一时，送风机动叶控制站送风机动叶控制站强制切到手动控制方式：（1）总风量信号故障；（2）A、B引风机均在手动；（3）相应送风机未运行；（4）MFT；（5）总风量设定值与实际值偏差大；（6）送风机动叶指令与反馈偏差大。当出现下列情况之一时，氧量修正控制站氧量修正控制站强制切到手动控制方式：（1）两台送风机均在手动；（2）烟气氧量信号故障；（3）主汽流量信号故障；（4）氧量设定值与测量值偏差大。送风机动叶开度指令还要受下列信号限制：送风机动叶开度指令还要受下列信号限制：五、炉膛压力控制系统 MFTMEDIANSELECT炉膛炉膛压力压力A炉膛压炉膛压力力B炉膛压炉膛压力力Cf(t)K A炉炉膛膛压压力力设设定定值值f1(x)送风机动送风机动叶开度指叶开度指令令BALANCERATATf(x)引风机引风机B静叶开度静叶开度引风机引风机A静叶开度静叶开度A偏置偏置YT引风机引风机A、B均自动均自动f2(x)NTTNYYTNTYNT来自来自SCS关关A0T来自来自SCS关关AYYTA来自来自SCS开开YTAY来自来自SCS开开0f(x)手动手动手动手动五、炉膛压力控制系统五、炉膛压力控制系统 MFTMEDIAN炉膛压力炉膛压力A炉膛压力炉膛压力当出现下列情况之一时，引风机静叶控制站强制切当出现下列情况之一时，引风机静叶控制站强制切到手动控制方式：到手动控制方式：（1）引风机静叶控制指令和反馈偏差大；）引风机静叶控制指令和反馈偏差大；（2）炉膛压力变送器故障；）炉膛压力变送器故障；（3）相应引风机未运行；）相应引风机未运行；（4）炉膛压力设定值与实际值偏差大。）炉膛压力设定值与实际值偏差大。当出现下列情况之一时，引风机静叶控制站强制切到手动控制方式：当出现下列情况之一时，引风机静叶控制站强制切到手动控制方式：除正常的控制外，引风机动静叶开度指令还要受下列信号除正常的控制外，引风机动静叶开度指令还要受下列信号限制：限制：（1）当炉膛压力低于一定值出现时，形成闭锁升信号。）当炉膛压力低于一定值出现时，形成闭锁升信号。限制引风机静叶进一步打开，而只能关小。限制引风机静叶进一步打开，而只能关小。（2）当炉膛压力高于一定值时，形成闭锁降信号，限制）当炉膛压力高于一定值时，形成闭锁降信号，限制引风机静叶进一步关小，只能打开。引风机静叶进一步关小，只能打开。（3）当）当SCS来来“开开A（或（或B）引风机静叶）引风机静叶”信号时，引风信号时，引风机机A（或（或B）静叶控制站将强制输出至定值；当）静叶控制站将强制输出至定值；当SCS来来“关闭关闭A（或（或B）引风机静叶）引风机静叶”信号时，引风机信号时，引风机A（或（或B）静）静叶控制站将强制输出叶控制站将强制输出0%。（4）MFT超驰指令限制。超驰指令限制。除正常的控制外，引风机动静叶开度指令还要受下列信号限除正常的控制外，引风机动静叶开度指令还要受下列信号限MFT超驰控制 当锅炉发生当锅炉发生MFT工况时，控制回路通过脉冲块发出脉工况时，控制回路通过脉冲块发出脉冲信号使引风机静叶开度在原开度值下迅速关小一个开度，冲信号使引风机静叶开度在原开度值下迅速关小一个开度，该关小开度由送风量决定。根据这送风量情况，迅速减少该关小开度由送风量决定。根据这送风量情况，迅速减少引风量，使得进入炉膛的风量大于从炉膛抽出的烟气量，引风量，使得进入炉膛的风量大于从炉膛抽出的烟气量，这种暂时的不平衡可尽量补偿这种暂时的不平衡可尽量补偿MFT时因炉膛灭火而导致的时因炉膛灭火而导致的炉膛压力下降太多。当超驰时间一到，引风机静叶恢复到炉膛压力下降太多。当超驰时间一到，引风机静叶恢复到正常的炉膛压力控制。正常的炉膛压力控制。MFT超驰控制超驰控制六、一次风母管压力控制系统六、一次风母管压力控制系统 f1(x)A主汽流量主汽流量偏置偏置MEDIANSELECT热一次风热一次风母管压力母管压力A热一次风热一次风母管压力母管压力B热一次风热一次风母管压力母管压力CKBALANCERATATf(x)f(x)一次风机一次风机A入口导叶开度入口导叶开度A偏置偏置NYT一次风机一次风机B入口导叶开度入口导叶开度风机风机A、B均自动均自动手动手动手动手动六、一次风母管压力控制系统六、一次风母管压力控制系统 f1(x)A主汽流量偏置主汽流量偏置MED 除正常的控制外，一次风机入口导叶开度指令还要受下列除正常的控制外，一次风机入口导叶开度指令还要受下列信号限制：信号限制：（1）当）当SCS来来“开开A（或（或B）一次风机入口导叶）一次风机入口导叶”信号时，信号时，一次风机一次风机A（或（或B）入口导叶开度指令将输出至定值；）入口导叶开度指令将输出至定值；（2）当）当SCS来来“关闭关闭A（或（或B）一次风机入口导叶）一次风机入口导叶”信号时，信号时，一次风机一次风机A（或（或B）入口导叶开度指令将强制输出）入口导叶开度指令将强制输出0%。当出现下列情况之一时，一次风机导叶控制站强制切到手当出现下列情况之一时，一次风机导叶控制站强制切到手动控制方式：动控制方式：（1）一次风母管压力设定值与实际值偏差大；）一次风母管压力设定值与实际值偏差大；（2）一次风母管压力信号故障；）一次风母管压力信号故障；（3）一次风机入口导叶控制指令和反馈偏差大；）一次风机入口导叶控制指令和反馈偏差大；（4）MFT；（5）主汽流量信号故障；）主汽流量信号故障；（6）相应一次风机未运行。）相应一次风机未运行。除正常的控制外，一次风机入口导叶开度指令还要受下列信除正常的控制外，一次风机入口导叶开度指令还要受下列信七、密封风母管压力控制系统七、密封风母管压力控制系统 f1(x)A主汽流量主汽流量偏置偏置K BALANCERATATf(x)f(x)密封风机密封风机B B入口入口滤网差压调门滤网差压调门密封风机密封风机A A入口入口滤网差压调门滤网差压调门密封风母管压力密封风母管压力ANYT风机风机A、B均自动均自动手动手动手动手动七、密封风母管压力控制系统七、密封风母管压力控制系统 f1(x)A主汽流量偏置主汽流量偏置 BA当出现下列情况之一时，密封风机入口滤网差压调当出现下列情况之一时，密封风机入口滤网差压调节控制站强制切到手动控制方式：节控制站强制切到手动控制方式：（1）密封风机母管压力设定值与实际值偏差大；）密封风机母管压力设定值与实际值偏差大；（2）密封风机母管压力信号故障；）密封风机母管压力信号故障；（3）密封风机入口滤网差压调节门控制指令和反馈）密封风机入口滤网差压调节门控制指令和反馈偏差大；偏差大；（4）MFT；（5）主汽流量信号故障；）主汽流量信号故障；（6）相应密封风机未运行。）相应密封风机未运行。当出现下列情况之一时，密封风机入口滤网差压调节控制站强制切到当出现下列情况之一时，密封风机入口滤网差压调节控制站强制切到八、辅助控制系统八、辅助控制系统 1二次风组成及分布二次风组成及分布 二次风进入二次风大风箱，从炉前进入炉膛时有分为三二次风进入二次风大风箱，从炉前进入炉膛时有分为三部分：部分：（1）辅助风（二次风），它是二次风的主要部分，约占）辅助风（二次风），它是二次风的主要部分，约占二次总风量二次总风量6070，所以常称二次风，提供煤粉和油，所以常称二次风，提供煤粉和油完全燃烧所需的空气量；完全燃烧所需的空气量；（2）周界风（燃料风），约占二次总风量）周界风（燃料风），约占二次总风量1525，分，分布在一次风和煤粉的喷嘴周围，提供一次风煤粉气流着布在一次风和煤粉的喷嘴周围，提供一次风煤粉气流着火和燃烧的扩展，还可减弱一次风煤粉气流的衰减速度，火和燃烧的扩展，还可减弱一次风煤粉气流的衰减速度，增强气流的刚度等等功能；增强气流的刚度等等功能；（3）燃尽风（过燃风），约占二次总风量）燃尽风（过燃风），约占二次总风量15，布置在，布置在燃烧器的最上部两层，有助于减少炉膛内形式燃烧器的最上部两层，有助于减少炉膛内形式NOX量。量。八、辅助控制系统八、辅助控制系统 二次风二次风AA（未使用）（未使用）二次风二次风BB二次风二次风CC上上二次风二次风CC下下二次风二次风DD下下二次风二次风EE下下二次风二次风DD上上二次风二次风EE上上二次风二次风FF下下二次风二次风FF上上燃尽风下燃尽风下燃尽风上燃尽风上周界风周界风A煤煤A层层周界风周界风B煤煤B层层周界风周界风C煤煤C层层周界风周界风D煤煤D层层周界风周界风E煤煤E层层周界风周界风F煤煤F层层油二次风油二次风AB油油AB层层油二次风油二次风BC油油BC层层油油DE层层油二次风油二次风DE二次风二次风AA（未使用）二次风（未使用）二次风BB二次风二次风CC上二次风上二次风CC下二次风下二次风2二次风（辅助风）控制系统二次风（辅助风）控制系统 A主汽流量主汽流量偏置偏置MEDIANSELECT二二次次风风箱箱炉炉膛差压膛差压AKBALANCERAT手动手动偏置偏置二次风挡板二次风挡板AT手动手动f(x)由由MFT、FSSS的的强强开开信信号号YNA二二次次风风箱箱炉炉膛差压膛差压B B二二次次风风箱箱炉炉膛差压膛差压C C各层二次风、油二次风挡板各层二次风、油二次风挡板100%f1(x)TA2二次风（辅助风）控制系统二次风（辅助风）控制系统 A主汽流量偏置主汽流量偏置MEDIAN二二除正常控制外，各二次风挡板指令在以下信号之一出现时将除正常控制外，各二次风挡板指令在以下信号之一出现时将强制输出至强制输出至100%：（1）MFT信号；信号；（2）FSSS的自然通风信号。的自然通风信号。当出现下列情况之一时，二次风箱当出现下列情况之一时，二次风箱/炉膛差压控制强制切到手炉膛差压控制强制切到手动控制方式：动控制方式：（1）主蒸汽流量信号坏质量；）主蒸汽流量信号坏质量；（2）二次风箱）二次风箱/炉膛差压信号坏质量；炉膛差压信号坏质量；（3）所有二次风、油二次风全在手动控制；）所有二次风、油二次风全在手动控制；（4）二次风箱）二次风箱/炉膛差压设定值与实际值偏差大；炉膛差压设定值与实际值偏差大；（5）二次风箱）二次风箱/炉膛差压偏高。炉膛差压偏高。除正常控制外，各二次风挡板指令在以下信号之一出现时将强制输出除正常控制外，各二次风挡板指令在以下信号之一出现时将强制输出3周界风（燃料风）控制系统周界风（燃料风）控制系统 图图1281 周界风控制系统周界风控制系统f1(x)AA给转速指令给转速指令偏置偏置AT周界风周界风A挡板开度指令挡板开度指令f(x)由由MFT、FSSS的强开信号的强开信号YN100%TA手动手动当下列信号之一出现时，周界风当下列信号之一出现时，周界风挡板指令将强制输出至挡板指令将强制输出至100%全全开：开：（1）MFT信号；信号；（2）FSSS的自然通风信号。的自然通风信号。3周界风（燃料风）控制系统周界风（燃料风）控制系统 图图1281 周界风控制系统周界风控制系统f