95危化品安全生产基础知识课件

危险化学品 安全生产基础知识本章知识概况危险化学品的概念和分类危险化学品的概念和分类危险化学品安全标签及安全技术说明书危险化学品安全标签及安全技术说明书危险化学品安全标志危险化学品安全标志特种设备安全知识特种设备安全知识危险化学品防火防爆知识危险化学品防火防爆知识危险化学品电气安全知识危险化学品电气安全知识危险化学品储运及废弃物处理安全知识危险化学品储运及废弃物处理安全知识第六章 硫酸的生产第一节 危险化学品的概念、分类及危险特性概念 化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或人工合成的。化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的属于危险化学品。实例 浓硫酸、甲醇、氯酸钾、高锰酸钾、亚硝酸钠、白磷、钠、钾等第六章 硫酸的生产第一节 危险化学品的概念、分类及危险特性u爆炸物 硝化甘油u易燃气体 氢气、一氧化碳u易燃气溶胶 烃类气溶胶u氧化性气体 氧气、氯气等u压力下气体 高压氢气、高压氯气、高压氮气等u易燃液体 乙醇、乙醚、汽油等u易燃固体 硫磺、松香、镁粉等 u自反应物质或混合物u自燃液体 酒精、汽油、煤油等u自燃固体 白磷u自热物质或混合物u遇水放出易燃气体的物质或混合物 钠、钾等u氧化性液体 双氧水、u氧化性固体 高锰酸钾、氯酸钾u有机过氧化物 过氧化钠、过氧化钾u金属腐蚀剂 第六章 硫酸的生产第一节 危险化学品的概念、分类及危险特性气溶胶 是液态或固态微粒在空气中的悬浮体系。它们能作为水滴和冰晶的凝结核、太阳辐射的吸收体和散射体，并参与各种化学循环，是大气的重要组成部分。成分 大气中二氧化硫转化形成的硫酸盐，是气溶胶的主要成分之一。气溶胶中的有机物,更是许多种类有机物的复杂混合物，其中包括稀烃、烷烃、芳烃、多环芳烃、醛、酮、酸、醌、酯，以及有机氮化物和有机硫化物等。第六章 硫酸的生产第一节 危险化学品的概念、分类及危险特性易燃易爆性 爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物。由于温度、压力的非常态，易引起火灾爆炸事故。毒性 毒害品、感染性物品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体等。腐蚀性 灼伤人体组织，对金属、动植物机体、纤维制品等具有强烈的腐蚀作用。会引起表皮细胞组织发生破坏作用而造成灼伤，而且被腐蚀性物品灼伤的伤口不易愈合，内部器官被灼伤时，严重的会引起炎症，甚至会造成死亡。第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书 -安全标志标志种类 主标志16种 副标志11种标志的图形 表示危险特性的图案 文字说明 底色 危险品类别号标志的使用原则 当一种化学品具有一种以上危险性时，应用主标志表示主要的危险类别，并用副标志来表示其他主要的危险性类别。主标志主标志副标志副标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：橙红色图形：正在爆炸的炸弹（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志1：爆炸品标志：爆炸品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：正红色图形：火焰（黑色或白色）文字：黑色或白色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志2：易燃气体标志：易燃气体标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：绿色图形：气瓶（黑色或白色）文字：黑色或白色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志3：不燃气体标志：不燃气体标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：白色图形：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志4：有毒气体标志：有毒气体标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：红色图形：火焰（黑色或白色）文字：黑色或白色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志5：易燃液体标志：易燃液体标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：红白相间的垂直宽条（红7，白6）图形：火焰（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志6：易燃固体标志：易燃固体标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：上半部白色，下半部红色图形：火焰（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志7：自燃物品标志：自燃物品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：蓝色图形：火焰（黑色或白色）文字：黑色或白色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志8：遇湿易燃物品标志：遇湿易燃物品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：柠檬黄色图形：从圆圈中冒出的火焰（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志9：氧化剂标志：氧化剂标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：柠檬黄色图形：从圆圈中冒出的火焰（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志10：有机过氧化物标志：有机过氧化物标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：白色图形：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志11：有毒品标志：有毒品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：白色图形：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志12：剧毒品标志：剧毒品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：白色图形：上半部三叶形（黑色）下半部一条垂直的红色宽条文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志13：一级放射性物品标志：一级放射性物品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：上半部黄色，下半部白色图形：上半部三叶形（黑色）下半部两条垂直的红色宽条文字：黑色标志标志14：二级放射性物品标志：二级放射性物品标志表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：上半部黄色，下半部白色图形：上半部三叶形（黑色）下半部三条垂直的红色宽条文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志15：三级放射性物品标志：三级放射性物品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书底色：上半部白色，下半部黑色图形：上半部两个试管中液体分别向金属板和手上滴落（黑色）文字：黑色表示危险特性的图案表示危险特性的图案 文字说明文字说明底色底色危险品类别号危险品类别号标志标志16：腐蚀品标志：腐蚀品标志第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书 副标志 与 主标志 缺少的5个图形。11种 16种第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书化学品标识（化学名称或通用名）化学品标识（化学名称或通用名）1 1防范说明（注意事项和救护措施）防范说明（注意事项和救护措施）5 5危险性说明（概述化学品的危险特性）危险性说明（概述化学品的危险特性）4 4信号词（危险、警告）信号词（危险、警告）3 3象形图（国标标志图形）象形图（国标标志图形）2 2供应商标识（名称、地址、电话等）供应商标识（名称、地址、电话等）6 6危险化危险化学品安学品安全标签全标签资料参阅提示语（提示）资料参阅提示语（提示）8 8应急咨询电话（应急咨询电话（24h24h）7 7第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书 -安全标签定义定义 危险化学品安全标签危险化学品安全标签是指是指危险化学品在市场上流通时由危险化学品在市场上流通时由生产销售单位提供的附在化学生产销售单位提供的附在化学品包装上的标签，是向作业人品包装上的标签，是向作业人员传递安全信息的一种载体，员传递安全信息的一种载体，它用简单、易于理解的文字和它用简单、易于理解的文字和图形表述有关化学品的危险特图形表述有关化学品的危险特性及其安全处置的注意事项，性及其安全处置的注意事项，警示作业人员进行安全操作和警示作业人员进行安全操作和处置。处置。化学品安全标签编写化学品安全标签编写规定规定(GB 15258-1999)规定规定化学品安全标签应包括物质名化学品安全标签应包括物质名称、编号、危险性标志、警示称、编号、危险性标志、警示词、危险性概述、安全措施、词、危险性概述、安全措施、灭火方法、生产厂家、地址、灭火方法、生产厂家、地址、电话、应急咨询电话、提示参电话、应急咨询电话、提示参阅安全技术说明书等内容。阅安全技术说明书等内容。第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书第六章 硫酸的生产化学品安全技术说明书（MSDS）内容结构第一部分 化学品及企业标识第二部分 危险性概述第三部分 成分/组成信息第四部分 急救措施第五部分 消防措施第六部分 泄露应急处理第七部分 操作处置与储存第八部分 接触控制和个体防护第九部分 理化特性第十部分 稳定性和反应活性第十一部分 毒理学信息第十二部分 生态学信息第十三部分 废弃处置第十四部分 运输信息第十五部分 法规信息第十六部分 其他信息不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂 二甲苯二甲苯第六章 硫酸的生产第二节 危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书z向供货方索取并向用户提供安全技术说明书。z建立经营危险化学品的化学品安全技术说明书档案z按照安全技术说明书的规定，掌握商品的危险性，制定购销管理规定及安全操作规程，培训作业人员z按照安全技术说明书提供的商品的危险性安排适合的储存仓库和储存方式z按照安全技术说明书研究确定商品养护措施z按照安全技术说明书安排适合的运输z按照安全技术说明书制定消防措施z按照安全技术说明书制定安全防护措施z按照安全技术说明书制定急救措施安全技术说明书和安全标签的使用与管理安全技术说明书和安全标签的使用与管理第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识锅炉安全（概述、参数、分类、安全装置）锅炉安全（概述、参数、分类、安全装置）气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）压力容器安全（概述、安全装置）压力容器安全（概述、安全装置）压力管道安全（分类、连接方式、连接件、阀门）压力管道安全（分类、连接方式、连接件、阀门）第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识J定义 利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。J组成 锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。J用途 为采暖、洗浴和供应优质蒸汽等。采暖、洗浴用的锅炉主要是热水锅炉，工业上用的锅炉主要是蒸汽锅炉。J参数 蒸发量、供热量、压力、温度锅炉安全（概述、参数、分类、安全装置）锅炉安全（概述、参数、分类、安全装置）第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 工业锅炉用燃料分为三类 Y 固体燃料烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；Y 液体燃料重油，渣油，柴油，等；Y 气体燃料天然气，人工燃气，液化石油气等。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识按出口介质 蒸汽锅炉和热水锅炉按容量划分 大型锅炉、中型锅炉、小型锅炉按蒸汽压力大小 低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉按锅炉结构划分 火管锅炉、水管锅炉和水火管锅炉按燃料种类和能源来源划分 燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉按燃料燃烧方式划分 层燃炉、沸腾炉、室燃炉按工质流动方式划分 自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉锅炉分类锅炉分类第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 锅炉安全装置，是指保证锅炉安全运行而装设在设备上的一种附属装置，又称安全附件。连锁装置连锁装置是指为了防止操作失误而设置的控制机构。是指为了防止操作失误而设置的控制机构。如缺水连锁保护装置、熄火连锁保护装置等。如缺水连锁保护装置、熄火连锁保护装置等。报警装置报警装置是指锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处是指锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时能自动发出声、光或其他明显报警信号的于危险状态时能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。如高低水位报警器、温度检测仪等。仪器。如高低水位报警器、温度检测仪等。计量装置计量装置是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。如压力表、水位表等。参数或信息的仪表装置。如压力表、水位表等。泄压装置泄压装置是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。如是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。如安全阀。安全阀。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识安全阀 作用：当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排气泄压，将压力控制在允许范围之内，同时发出警报；当压力降到允许值后，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。压力表 是显示过汽水系统压力大小的仪表。严密监视过滤受压元件的承压情况，把压力控制在允许的压力范围之内，是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求。水位表 是用来显示锅筒内水位高低的仪表。操作人员可以通过水位表观察并相应调节水位，防止发生锅炉缺水或满水事故。锅炉的三大安全附件锅炉的三大安全附件第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识J锅炉超压事故J锅炉缺水事故J锅炉满水事故J锅炉汽水共沸事故J锅炉爆管事故 J过热器管爆破事故 J省煤器管爆破事故 J锅炉水锤事故 J锅炉受热面变形事故 锅锅炉炉的的事事故故种种类类第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识T 1、锅炉超压的现象(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。1、锅炉超压事故、锅炉超压事故2、锅炉超压的处理、锅炉超压的处理(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。放气阀。(2)加大给水，同时在下汽包加强排污加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。升压运行。(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。应采取降压措施，但严禁降压速度过快。(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 1、锅炉缺水的现象(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。(6)锅炉排烟温度升高。(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。(8)缺水严重时，可嗅到焦味。(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。2、锅炉缺水事故、锅炉缺水事故2、锅炉缺水、锅炉缺水的处理的处理(1)通过通过“叫水叫水”，判，判为严重缺水时，为严重缺水时，必须紧急停炉，必须紧急停炉，严禁盲目向锅严禁盲目向锅炉给水。炉给水。(2)通过通过“叫水叫水”判为判为轻微缺水时，轻微缺水时，应减少燃料，应减少燃料，鼓风，引风，鼓风，引风，并缓慢给水。并缓慢给水。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识1、锅炉满水的现象(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。(4)过热蒸汽温度明显下降。(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。3、锅炉满水事故、锅炉满水事故2、锅炉满水的处理、锅炉满水的处理 冲洗水位表，确冲洗水位表，确定是轻微满水还是严定是轻微满水还是严重满水。方法：先关重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上如能看到水位线从上下降，表明是轻微满下降，表明是轻微满水，停止给水，开启水，停止给水，开启排污阀，放至正常水排污阀，放至正常水位。位。如严重满水时，如严重满水时，应采取紧急停炉措施。应采取紧急停炉措施。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 1、锅炉汽水共腾的现象(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。(2)锅水碱度、含盐量严重超标。(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。4、锅炉汽水共沸事故、锅炉汽水共沸事故2、锅炉汽水共腾的处理、锅炉汽水共腾的处理(1)减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。负荷并保持稳定。(2)完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。(3)采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。(5)维持锅炉水位略低于正常水位。维持锅炉水位略低于正常水位。(6)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。正常运行。(7)在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。消除后，应及时冲洗水位表。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识1、锅炉爆管的现象(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。(6)炉膛温度降低，甚至灭火。(7)引风机负荷加大，电流增高。(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。5、锅炉爆管事故、锅炉爆管事故2、锅炉爆管的处理、锅炉爆管的处理(1)炉管破裂泄漏不严重且能保持炉管破裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。炉。(2)炉管破裂不能保持水位时，应炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。不致再扩大。(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。度，降低锅炉过热的程度。(4)如有几台锅炉并列供汽，应将如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识T 1、锅炉超压的现象(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。T 2、锅炉超压的处理(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。6、锅炉超压事故、锅炉超压事故第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识7、过热器管爆破事故、过热器管爆破事故 1、过热器管爆破的现象、过热器管爆破的现象(1)过热器附近有蒸汽喷出的响声过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。或爆破声。(2)蒸汽流量不正常地下降，而流蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于给水流量。量不正常地小于给水流量。(3)炉膛负压减小或变为正压，严炉膛负压减小或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。(4)过热器后的烟气温度不正常地过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。降低或过热器前后烟气温差增大。(5)损坏严重时，锅炉蒸汽压力下损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。降。(6)排烟温度显著下降，烟囱排出排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。烟气颜色变成灰白色或白色。(7)引风机负荷加大，电流增高。引风机负荷加大，电流增高。2、过热器管爆破的处、过热器管爆破的处理理(1)过热器管轻微过热器管轻微破裂，可适当降低负破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持荷，在短时间内维持运行，此时应严密监运行，此时应严密监视泄漏情况，与此同视泄漏情况，与此同时，迅速启动备用锅时，迅速启动备用锅炉。若监视过程中故炉。若监视过程中故障情况恶化，则应尽障情况恶化，则应尽快停炉。快停炉。(2)过热器管破裂过热器管破裂严重时，必须紧急停严重时，必须紧急停炉。炉。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识8、省煤器管爆破事故、省煤器管爆破事故 1、省煤器管爆破和现象、省煤器管爆破和现象(1)锅炉水位下降，给锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽水流量不正常地大于蒸汽流量。流量。(2)省煤器附近有泄漏省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部响声，炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏水。烟道门向外冒汽漏水。(3)排烟温度下降，烟排烟温度下降，烟气颜色变白。气颜色变白。(4)省煤器下部的灰斗省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往内有湿灰，严重时有水往下流。下流。(5)烟气阻力增加，引烟气阻力增加，引风机声音不正常，电机流风机声音不正常，电机流量增大。量增大。2、省煤器管爆破的处理、省煤器管爆破的处理(1)对于不可分式省煤器，如能维持对于不可分式省煤器，如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，并且锅炉正常水位时，可加大给水量，并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时间运行，待备用锅炉投入运以维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维持水位时，应紧急停炉。维持水位时，应紧急停炉。(2)对于可分式省煤器，应开启旁通对于可分式省煤器，应开启旁通烟道挡板，关闭烟道挡板，暂停使用省烟道挡板，关闭烟道挡板，暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁通水管阀门，煤器。同时开启省煤器旁通水管阀门，继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后，继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后，将省煤器内存水立刻放掉，开启空气阀将省煤器内存水立刻放掉，开启空气阀或抬起安全阀。如烟道挡板严密，在能或抬起安全阀。如烟道挡板严密，在能确保人身安全的条件下可以进行检修，确保人身安全的条件下可以进行检修，恢复运行，否则应停炉后再检修。恢复运行，否则应停炉后再检修。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识9、锅炉水锤事故、锅炉水锤事故1、锅炉水锤的现象、锅炉水锤的现象(1)在锅炉和管在锅炉和管道处发出有一定节道处发出有一定节律的撞击声，有时律的撞击声，有时响声巨大，同时伴响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽随给水管道或蒸汽管道的强烈振动。管道的强烈振动。(2)压力表指针压力表指针来回摆动，与振动来回摆动，与振动的响声频率一致。的响声频率一致。(3)水锤严重时，水锤严重时，可能导致各连接部可能导致各连接部件，如法兰、焊口件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。开裂、阀门破损等。2、蒸汽管道水锤的处理、蒸汽管道水锤的处理(1)减少供汽，必要时减少供汽，必要时关闭主汽阀。关闭主汽阀。(2)开启过热器集箱和开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。水。(3)锅筒水位过高，应锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。适当排污，保持正常水位。(4)加强水处理工作，加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。发生汽水共腾。(5)水锤消除后，检查水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的状管道和管架、法兰等处的状况，如无损坏再暖管一次进况，如无损坏再暖管一次进行供汽。行供汽。3、给水管道水锤的处、给水管道水锤的处理理(1)开启给水管道开启给水管道上的空气阀排除空气上的空气阀排除空气或蒸汽。或蒸汽。(2)启用备用给水启用备用给水管道继续向锅炉给水。管道继续向锅炉给水。如无备用管路时，应如无备用管路时，应对故障管道采取相应对故障管道采取相应措施进行处理。措施进行处理。(3)检查给水泵和检查给水泵和给水止回阀，如有问给水止回阀，如有问题及时检修。题及时检修。(4)保持给水温度保持给水温度均衡。均衡。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识10、锅炉受热面变形事故、锅炉受热面变形事故 1、受热面变形的现、受热面变形的现象象(1)水冷壁管变形水冷壁管变形可直接从看火门或炉可直接从看火门或炉门处看到，当同时伴门处看到，当同时伴随缺水时，则可见到随缺水时，则可见到变红弯曲的水冷壁管。变红弯曲的水冷壁管。(2)对卧式内燃锅对卧式内燃锅炉的炉胆，可从前后炉的炉胆，可从前后观察孔见到炉胆壁向观察孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的情况。火侧凸出变形的情况。2、受热面变形的原因、受热面变形的原因(1)锅炉严重缺水，受热面锅炉严重缺水，受热面不得不到锅水的冷却而过热变不得不到锅水的冷却而过热变形。形。(2)设计结构不良。如局部设计结构不良。如局部循环流速过低，停滞，使壁温循环流速过低，停滞，使壁温超过允许温度，发生变形。超过允许温度，发生变形。(3)安装错误，使受压部件安装错误，使受压部件不能自由膨胀。不能自由膨胀。(4)水质不合格，水垢较厚，水质不合格，水垢较厚，水渣过多。水渣过多。第六章 硫酸的生产锅炉的安全操作v1.锅炉在运行过程中，应不定期地查看锅炉的安全附件是否灵敏可靠，辅机运行是否正常、本体的可见部分有无明显缺陷。v2.每2年对运行的锅炉进行一次停炉内、外部检验。v3.每6年对锅炉进行一次水压试验，检验锅炉受压元件的严密性和耐压强度。日常维护保养及定期检验日常维护保养及定期检验第六章 硫酸的生产锅炉的安全操作J锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，与其他建筑物的距离符合安全要求；J锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧。J锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或闩住。J锅炉房内工作室或生活室的应向内开。锅炉房的管理锅炉房的管理第六章 硫酸的生产锅炉的安全操作z使用锅炉的单位必须办理锅炉使用登记手续，并设专职或兼职管理人员负责锅炉房管理工作。z司炉工人、水质化验员必须经培训考核，持证上岗。z建立健全各项规章制度、z建立完善锅炉技术档案，做好各项记录。使用登记及管理使用登记及管理第六章 硫酸的生产锅炉的安全操作锅炉的安全运行锅炉的安全运行水水位位的的调调节节蒸蒸汽汽压压的的调调节节燃燃烧烧监监控控及及调调节节蒸蒸汽汽温温度度的的调调节节停停炉炉检检查查第六章 硫酸的生产锅炉的安全操作L锅炉水位低于水位表的下部最低可见边缘；L不断加入给水及采取其他措施，但水位仍然下降；L锅内水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；L给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内给水；L水位表或安全阀全部失效；L设置在气相空间的压力表全部失效；L锅炉元件损坏且危及运行人员安全；L燃烧设备损坏且危及运行人员安全；L危及锅炉安全运行的其他异常情况。必须立即停炉必须立即停炉第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。特殊问题 移动搬运过程中，易发生碰撞而增加爆炸的危险；经常处于承受交变载荷状态；与使用者之间无隔离或其他防护措施。气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识气瓶安全附件气瓶安全附件安全泄压装置安全泄压装置 主要是为了防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶主要是为了防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。爆破片爆破片 一般用于高压气瓶，装配在瓶阀上。一般用于高压气瓶，装配在瓶阀上。易熔塞易熔塞 主要用于低压液化气体气瓶，由钢制基体及其中心孔中主要用于低压液化气体气瓶，由钢制基体及其中心孔中浇铸的易熔合金塞构成。浇铸的易熔合金塞构成。爆破片爆破片-易熔塞复合装置易熔塞复合装置 主要用于对密封性能要求特别严格的气主要用于对密封性能要求特别严格的气瓶。由爆破片与易熔塞串联而成，易熔塞装设在爆破片排放的一侧。瓶。由爆破片与易熔塞串联而成，易熔塞装设在爆破片排放的一侧。瓶帽瓶帽 是为了防止瓶阀被破坏的一种保护装置是为了防止瓶阀被破坏的一种保护装置。分类分类 拆卸式和固定式两种。拆卸式和固定式两种。防震圈防震圈 是防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施，对气瓶表面漆膜是防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施，对气瓶表面漆膜也有很好的保护作用。也有很好的保护作用。组成组成 紧套在瓶体上部和下部的、用橡胶或塑料制成的防震圈。紧套在瓶体上部和下部的、用橡胶或塑料制成的防震圈。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识永久气体气瓶永久气体气瓶 临界温度临界温度tc-10的气体称为永久气体，盛装永久的气体称为永久气体，盛装永久气体的气瓶称为永久气体气瓶。气体的气瓶称为永久气体气瓶。氧气、氮气、空气、一氧化碳氧气、氮气、空气、一氧化碳等。等。常用标准压力系列常用标准压力系列10MPa、20MPa、30MPa。高压液化气体气瓶高压液化气体气瓶 临界温度临界温度tc-10的气体称为液化气体。的气体称为液化气体。-10tc70的液化气体为高压液化气体，盛装高压液化气体的气瓶的液化气体为高压液化气体，盛装高压液化气体的气瓶称为高压液化气体气瓶。称为高压液化气体气瓶。二氧化碳、乙烷、乙烯二氧化碳、乙烷、乙烯等。常用标准压力系等。常用标准压力系列列8MPa、12.5MPa、15MPa、20MPa。低压液化气体气瓶低压液化气体气瓶 临界温度临界温度tc70的液化气体为低压液化气体，的液化气体为低压液化气体，盛装低压液化气体的气瓶称为低压液化气体气瓶。盛装低压液化气体的气瓶称为低压液化气体气瓶。液氯、丙烷、丁烷、液氯、丙烷、丁烷、液化石油气液化石油气等。常用标准压力系列等。常用标准压力系列1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、3.0MPa、5.0MPa。溶解气体气瓶溶解气体气瓶 专指盛装专指盛装乙炔乙炔的特殊气瓶。乙炔气体极不稳定，将的特殊气瓶。乙炔气体极不稳定，将其溶解于瓶内的丙酮溶剂中。瓶内装满多孔性物质用作吸收溶剂。溶其溶解于瓶内的丙酮溶剂中。瓶内装满多孔性物质用作吸收溶剂。溶解气体气瓶的最高工作压力一般不超过解气体气瓶的最高工作压力一般不超过3.0MPa。气瓶分类气瓶分类第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识气气瓶瓶定定期期检检验验定期检验项目定期检验项目检验前的准备检验前的准备定期检验周期定期检验周期接登、排放、拆卸、接登、排放、拆卸、清理、登记清理、登记无缝气瓶无缝气瓶焊接气瓶焊接气瓶液化石油气钢瓶液化石油气钢瓶溶解乙炔气瓶溶解乙炔气瓶盛装腐蚀性气体盛装腐蚀性气体盛装一般气体盛装一般气体液化石油气钢瓶液化石油气钢瓶惰性气体气瓶惰性气体气瓶溶解乙炔气体溶解乙炔气体第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识常见气瓶颜色标志常见气瓶颜色标志 充装气体名称化学式瓶色字样字色乙炔CHCH 白色乙炔不可近火 大红 氢 气H2淡绿氢大红氧气O2淡蓝氧黑色氮气N2黑色氮淡黄空气黑色空气白二氧化碳CO2铝白液二氧化碳黑氨气NH3淡黄液化氨黑氯气Cl2深绿液化氯白液化石油气工业用棕液化石油气白民用银灰大红氩气Ar银灰氩深绿第六章 硫酸的生产7.2气瓶的安全操作必须持有省级质监部门核发的气瓶充装许可证，其有效期为4年；应建立与所充装气体种类相适应的、能够确保充装安全和充装质量的管理体系和各项管理制度。应有熟悉气瓶充装技术的管理人员和经过专业培训的操作人员及气体充装前气瓶检验员。应有与所充装气体相适应的场所、设施、装备和检测手段。气瓶充装单位的基本要求气瓶充装单位的基本要求第六章 硫酸的生产7.2气瓶的安全操作气瓶的原始标志是否符合标准和规程的要求，钢印字迹是否清晰可辨；气瓶外表面的颜色和标记是否与所装气体的规定标记相符；气瓶内有无剩余压力，如有余气，要检验剩余气体是否与所装气体相符；气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他外部损伤缺陷。气瓶的安全附件是否齐全、可靠和符合安全要求；气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符。气瓶充装前的检查气瓶充装前的检查第六章 硫酸的生产7.2气瓶的安全操作N颜色标记不符合气瓶颜色标记的规定，或严重污损、脱落，难以辨认的；N气瓶是由不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；N原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的；N瓶内无剩余压力的；N超过规定的检验期限的；N附件不全、损坏或不符合规定的；N氧气瓶或强氧化剂气体气瓶的瓶体或瓶阀上沾有油脂的。禁止充气的气瓶禁止充气的气瓶第六章 硫酸的生产7.2气瓶的安全操作永久气体气瓶的充装量是以充装温度和 压力确定的。原则是：气瓶内气体的压力在基准温度下应不超过气公称工作压力；在最高使用温度下，应不超过气瓶的许用压力。高压液化气体气瓶充装量的确定原则：保证气瓶内气体在气瓶最高使用温度下所达到的压力不超过气瓶的许用压力。低压液化气体气瓶充装量的确定原则：气瓶内所装入的介质，即使在最高使用温度下也不会发生瓶内满液乙炔气瓶的充装压力，在任何情况下不得大于2.5MPa气瓶的充装量气瓶的充装量第六章 硫酸的生产7.2气瓶的安全操作立放脱脂用手缓慢专用减压器有余压远离热源防止暴晒温水解冻油漆完好气瓶的安全使用与维护气瓶的安全使用与维护第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识压力容器安全（概述、安全装置）压力容器安全（概述、安全装置）第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。主要作用 储存、运输有压力的气体或液化气体，或者为这些流体的传热、传质反应提供一个密闭的空间。同时具备的3个条件 最高工作压力P0.1MPa（表压）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。压力容器安全（概述、安全装置）压力容器安全（概述、安全装置）第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识压压力力容容器器的的安安全全附附件件液面计液面计爆破片爆破片安全阀安全阀计量显示装置计量显示装置安全泄压装置安全泄压装置压力表压力表第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。(2)按盛装介质分为：非易燃、易燃；无毒、有毒或剧毒(3)按工艺过程中的作用不同分为：反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。压力容器的分类压力容器的分类第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。压力容器的品种压力容器的品种第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识(1)低压(代号L)0.1MPap1.6MPa(2)中压(代号M)1.6MPap10.0MPa(3)高压(代号H)10.0MPap100.0MPa(4)超高压(代号U)p100.0MPa。压压力力等等级级划划分分第六章 硫酸的生产压力容器的安全操作:检查压力容器安装、检验、修理工作后遗留的辅助设施是否全部拆除，压力容器内有无遗留工具、杂物等；:检查附属设备及安全防护设施是否完好；:检查水、电、汽等 供给是否恢复，道路是否畅通，操作环境是否符合安全运行的要求；:检查系统中压力容器连接部位、接管等的连接情况，该抽的盲板是否抽出，阀门是否处于规定的启闭状态；:检查安全附件、仪器仪表是否齐全，并检查其灵敏度及校验情况；:编制压力容器的有关管理制度及安全操作规程。压力容器投入前的准备工作压力容器投入前的准备工作第六章 硫酸的生产压力容器的安全操作z操作人员必须持证上岗，并定期接受专业培训和安全教育；z操作人员熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的类别、结构、主要技术参数和技术性能；z严格控制工艺参数；z要平稳操作；z容器内有压力时，不得进行任何修理；z坚持容器运行期间的巡回检查；z正确处理紧急情况。压力容器操作的一般要求压力容器操作的一般要求第六章 硫酸的生产压力容器的安全操作运行中工艺参数的控制运行中工艺参数的控制压压力力和和温温度度的的控控制制液液位位控控制制介介质质腐腐蚀蚀性性的的控控制制交交变变载载荷荷的的控控制制第六章 硫酸的生产压力容器的安全操作压压力力容容器器运运行行中中的的检检查查设备状况检查设备状况检查安全装置检查安全装置检查工艺条件检查工艺条件检查阀门开关；阀门开关；各连接部位；各连接部位；容器，外表面；容器，外表面；支承，支座，支承，支座，操作压力、温度、液位操作压力、温度、液位工作介质的化学成分工作介质的化学成分影响容器安全的成分影响容器安全的成分安全装置安全装置与安全有关的仪表与安全有关的仪表第六章 硫酸的生产压力容器的安全操作z压力容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过允许值，采取措施仍得不到有效控制；z压力容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；z发生火灾直接威胁到压力容器的安全运行；z安全装置失效，连接管件断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行；z过量充装，容器液位失去控制；z压力容器与管道发生严重震动，危及安全运行。压力容器的紧急停运压力容器的紧急停运第六章 硫酸的生产压力容器的安全操作压力容器运行期间的维护保养 保持完好的防腐层 检查保温层 维护保养好安全装置 减少或消除压力容器的震动 彻底消除跑、冒、滴、漏现象压力容器停用期间的维护保养 将内部介质排放干净，清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物；置换、清洗、吹干；外漆完好；保温层下的防腐。压力容器的维护保养压力容器的维护保养第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识压力管道安全压力管道安全压力管道压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。的管道。第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识z按管道输送的介质种类划分 液化石油气管道、氢气管道、水蒸气管道等z按管道的设计压力划分 低压管道（0.1MPaP1.6MPa）中压管道（1.6MPaP10MPa）高压管道（P10MPa）z按管道的材质划分铸铁管、碳钢管、合金钢管、有色金属管等。压力管道的分类压力管道的分类第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识T法兰连接 无缝钢管、玻璃钢管T螺纹连接 水煤气管T焊接 无缝钢管管道的连接方式管道的连接方式压力管道的连接管件压力管道的连接管件T固定螺纹 小口径管道和低压管道T卡套 小口径管道和低压管道T法兰 大口径管道、高压管道和需要经常拆卸的管道第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门概述阀门概述第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识按作用分类 按阀门的形状和结构截止阀截止阀调节阀调节阀止逆阀止逆阀减压阀减压阀稳压阀稳压阀转向阀转向阀球心阀球心阀闸阀闸阀旋塞阀旋塞阀蝶形阀蝶形阀针型阀针型阀阀阀门门分分类类第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 截止阀，又叫球心阀，用于调节流量。启闭缓慢，无水击现象。它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。截止阀截止阀第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识z闸阀具有以下优点：v流体阻力小。v开闭较省力。v介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。v形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。z闸阀的缺点如下：v密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。v外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。v结构较复杂。v由于其闭合面易磨损，故不宜用于腐蚀性介质的管道。闸阀闸阀第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 自力式压力调节阀（以下简称压力阀）是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性最高温度350的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力调节阀。调节阀调节阀第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 止逆阀，又叫单向阀，当工艺管道只允许流体向一个方向流动时，就需要使用止逆阀。止逆阀止逆阀第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识减压阀是指用节流方法使出口压力低于进口压力,并保持出口压力近于恒定的压力控制阀。减压阀的作用是自动地将高压流体按工艺要求减为低压流体，一般经减压后的压力要低于阀前压力的50%。通常用于蒸气和压缩空气管道上。减压阀减压阀第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 球心阀是以球体作为关闭件的。主要功能是切断和接通管道中的流体。具有流体阻力小，密封性好，开关迅速，可靠性高等优点。主要由壳体、阀杆、球体和密封圈等零件组成,属90开关切断阀,它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,使它旋转90,球体的通道与壳体通孔中心线重合或垂直,完成全开或全关动作。常用的结构分浮动球和固定球两大类。浮动球的球体自由支承在密封圈上，在流体压力用途下，与下游密封圈紧密的接触，形成下游端单面密封。它运用于低压、小直径场合。固定球的球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中，因此，球体是固定的，但密封圈是浮动的，密封圈借助于弹簧和流体推力压向球体，产生上游端密封。运用于高压、大直径场合。球心阀球心阀第六章 硫酸的生产第三节 危险化学品特种设备安全知识 节流阀的一种。此阀的构造是根据管子挡扳的原理，其流动控制元件是一有倾角的