《物资及设备管理》PPT课件

第十章第十章 物资及设备管理物资及设备管理02040608010010080604020库存品种的项目比例数库存品种的项目比例数库库存存价价值值的的占占用用比比例例数数BCA第一节第一节 物资管理物资管理第二节第二节 设备管理设备管理第一节第一节 物资管理物资管理1 物资和物资管理物资和物资管理1）物资）物资 包括各种原材料、在制品、零部件和产成品。包括各种原材料、在制品、零部件和产成品。2）物资管理）物资管理 是对整个物料流管理的总称，包括采购、厂是对整个物料流管理的总称，包括采购、厂内运输、收货、生产物料的内部控制、厂内仓储、内运输、收货、生产物料的内部控制、厂内仓储、物料搬运、发货与分配、场外运输、场外仓储等物料搬运、发货与分配、场外运输、场外仓储等环节的管理。环节的管理。2 ABC分类法分类法1）ABC分类的基本思想分类的基本思想 帕累托定律（帕累托定律（2-8定律）：定律）：20%左右的因素占有（带左右的因素占有（带来）来）80%的成果。的成果。02040608010010080604020库存品种的项目比例数库存品种的项目比例数库库存存价价值值的的占占用用比比例例数数20%20%60%80%15%A类产品类产品C类产品类产品B类产品类产品库存品种库存品种ABC分类分类金额占用金额占用BCA广泛应用广泛应用80/20法则不仅在经济学、管理学领域应用广泛，法则不仅在经济学、管理学领域应用广泛，它对我们的自身发展也有重要启示，让我们学它对我们的自身发展也有重要启示，让我们学会避免将时间和精力花在琐事上，要学会抓主会避免将时间和精力花在琐事上，要学会抓主要矛盾。一个人的时间和精力都是非常有限的，要矛盾。一个人的时间和精力都是非常有限的，要想真正要想真正“做好每一件事情做好每一件事情”几乎是不可能的，几乎是不可能的，要学会合理分配我们的时间和精力。要想面面要学会合理分配我们的时间和精力。要想面面俱到还不如重点突破。把俱到还不如重点突破。把80%的资源花在能出的资源花在能出关键效益的关键效益的20%的方面，这的方面，这20%的方面又能带的方面又能带动其余动其余80%的发展。的发展。2）物资物资ABC分类法的实施分类法的实施 将每一种物资的年用量乘以单价，然后按价值从小到大将每一种物资的年用量乘以单价，然后按价值从小到大排列而成。排列而成。第一步：列出所有产品及其全年使用量第一步：列出所有产品及其全年使用量。物资代码物资代码年使用量（件）年使用量（件）单价（元单价（元/件）件）X-30500000.08X-232000000.12K-960000.10G-111200000.06H-4070000.12N-152800000.09Z-83150000.07U-6700000.08V-90150000.09W-220000.114000年费用（元）年费用（元）240006007200840252001050560013502205序号序号2938174610第二步：将年使用量乘以单价求得其价值。第二步：将年使用量乘以单价求得其价值。第三步：按价值的大小表明各种物资的大小顺序。第三步：按价值的大小表明各种物资的大小顺序。第四步：按序号大小将物资重新排序，并计算累计年使用金第四步：按序号大小将物资重新排序，并计算累计年使用金额和累计百分比。额和累计百分比。物资代码物资代码序号序号年费用（元）年费用（元）N-15125200X-23224000G-1137200U-645600X-3054000V-9061350Z-8371050H-408840K-99600W-21022025200累积年费用累积年费用49200564006200066000673506840069240698407006036%累积百分比累积百分比70%81%88%94%96%98%99%99%100%第五步：整理得第五步：整理得ABC分类汇总表。分类汇总表。A分类分类ABBBCCCCC3）ABC分类的运用分类的运用A类物资类物资 应施以尽可能紧的控制，包括最完整的、精确的记录，最应施以尽可能紧的控制，包括最完整的、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，精确地确定订货量高的作业优先权，高层管理人员经常检查，精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施等，以减少库存，缩短库存时间。和订货点，紧密的跟踪措施等，以减少库存，缩短库存时间。B类物资类物资 应施以正常控制，包括做记录和固定时间检查，只有在应施以正常控制，包括做记录和固定时间检查，只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权，可按经济批量订货。紧急情况下，才赋予较高的优先权，可按经济批量订货。C类物资类物资 应施以简单控制，如设立简单的记录或不设记录，可通应施以简单控制，如设立简单的记录或不设记录，可通过盘存库存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序。过盘存库存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序。2商品分区分类储存一、商品分区分类储存的概念分区：根据仓库的建筑、设备等条件把仓库划分为若干保管区分类：根据商品的自然属性、养护措施、消防方法等将商品划分为若干类别二、仓库的分区分类与专仓专储的区别分区分类储存专仓专储仓库的性质不同通用性仓库专用性仓库储存商品的种类不同分类同区储存一个仓库只储存一类商品储存商品的数量不同多品种、小批量的商品储存少品种、大批量的商品储存储存商品的性质不同商品具有互容性商品与其他商品混存三、分区分类储存商品的作用三、分区分类储存商品的作用、可缩短商品拣选及收、发作业的时间、可缩短商品拣选及收、发作业的时间、能合理使用仓容，提高仓容利用率、能合理使用仓容，提高仓容利用率、有利于保管员熟悉商品的性能，提高保管养、有利于保管员熟悉商品的性能，提高保管养护的技术水平护的技术水平、可合理配制和使用机械设施，有效提高机械、可合理配制和使用机械设施，有效提高机械化、自动化操作程度化、自动化操作程度、有利于仓储商品的安全，减少损耗、有利于仓储商品的安全，减少损耗四、商品分区分类储存的原则四、商品分区分类储存的原则、商品的自然属性、性能应一致、商品的自然属性、性能应一致如：化学危险品与一般商品、毒品与食品、互相如：化学危险品与一般商品、毒品与食品、互相串味的商品、羊毛与棉纤维串味的商品、羊毛与棉纤维、商品的养护措施应一致、商品的养护措施应一致如冷藏食品与冷冻食品、商品的作业手段应一致体积大小相差悬殊、单位重量相差很大、商品的消防方法应一致五、商品分区分类储存的方法、按商品的种类和性质分区分类储存、按商品的危险性质分区分类储存、按商品的发运地分区分类储存、按仓储作业的特点分区分储存、按仓库的条件及商品的特性分区分类储存3货位编号及商品的分类、编码一、货位编号的要求和方法、货位编号的要求（1）标志设置要适宜（2）标志制作要规范（3）编号顺序要一致（4）段位间隔要恰当2、货位编号的方法（1）仓库内储存场所的编号库房：外墙上。货场：场地上。货棚：根据情况而定（2）库房编号三位数编号：如：131（库房、层楼、仓间）四位数编号：如：1331（库房、层楼、仓间、货架）五位数编号：如：13311（库房、层楼、仓间、货架、货格）（3）货位编号横列式：横向摆放、横向编号纵列式：纵向摆放、纵向编号二、商品分类及编码的原则、方法1、商品分类的原则、方法（1）概念：为满足某种目的和需要，根据商品的特征、特性，选择适当的分类标志，将商品分为不同的类别和组别的过程。（2）商品分类的原则科学性原则系统性原则实用性原则可扩性原则兼容性原则唯一性原则（3）商品分类的方法按商品的用途分类：生产资料、生活资料按商品的原材料分类：纺织品分类：棉织品、麻织品、毛织品、化纤织品等按商品的加工方法分类：茶叶：红茶、绿茶、乌龙茶按商品的主要成份分类：化肥：氮肥、磷肥、钾肥玻璃：钠玻璃、钾玻璃、铅玻璃、硅硼玻璃按其他特征分类：如按商品的形状、尺寸、颜色、重量、产地、产季等分类。、商品编码的原则和方法（1）商品编码的概念又称商品货号或商品代码，它赋予商品以一定规律的代表性符号。GB763587（2）商品编码的原则唯一性原则简明性原则标准性原则可扩性原则稳定性原则（3）商品编码的种类数字代码、字母代码、字母数字代码、条形码共四种（4）商品编码的方法层次编码法：按商品类目在分类体系中的层次、顺序，依次进行编码，主要采用线分类体系。平行编码法：以商品分类面编码的一种方法，即确定一定数量的码位，各代码之间是并列平行的关系。混合编码法：层次编码法与平行编码法的结合运用。4现代装卸搬运作业方式的合理选择一、现代装卸搬运作业方式的含义及特点1、含义装卸：商品在空间上的垂直位移搬运：商品在空间上的水平位移商品的位移多数是复合的,称为装卸搬运.是一种工作量大、次数多的复合位移，据统计美国的商品：5%时间用于加工，95%用于物流过程。2、现代装卸搬运作业的含义具备：劳动者、装卸搬运设备设施、商品及信息、管理等要素组成的作业系统。3、现代装卸搬运作业的特点（1）作业量大我国机械厂生产1吨，需252吨的装卸搬运。仓库每保管1吨，需4-6吨的装卸搬运。即3-6次。（2）对象复杂（3）作业不均衡受产需衔接、市场机制的制约。（4）安全性要求高二、现代装卸搬运作业方式的合理组织1、减少装卸作业次数合理调度，合理设置库房、货场等的结构，装卸设备与商品配套2、缩短装卸搬运距离如库房货场的合理分配、合理布置，对收货、发货时专用通道及货位、货架的合理确定。3、提高装卸搬运作业的活性上一个作业环节的活动必须为下一个作业环节的活动提供方便、更容易转换方式，称为“活性”。活性指数分为04五级。商品散乱堆放0级商品包扎好置于地上1级商品置于集装单元器具内2级集装单元商品置于无动力运具3级集装单元商品置于有动力运具4级4、装卸搬运作业方式与商品的包装、运输车辆、作业特点相适应通用性仓库：通用性设备，如中、小型叉车专用性仓库：专用性设备5、综合考虑装卸作业的经济效益三、现代装卸搬运设备的运用与组织1、现代装卸搬运作业的分类按作业的手段和组织水平分类按作业对象分类按装卸设备作业特点分类人工作业法单件作业法 间歇式作业法机械化作业法集装作业法 连续式作业法综合机械化作业法散装作业法2、合理选择装卸方式（1）单件包装商品的装卸方式小件包装：毛重50公斤以下，体积小于立方米.方式:人工、中小型叉车、水平及垂直输送机长大重商品：方式：大型机器设备，如轮胎式、轨道式、履带式起重机（2）集装单元化商品的装卸方式最常用的形式：托盘、台车、和集装箱托盘方式：叉车、托盘搬运车、自动导向车集装箱方式：集装箱装卸桥、集装箱跨车、集装箱正面吊机、集装箱叉车（3）散装商品的装卸方式如：煤、化肥、矿石、粮食0方式：重力法作业气流输送法机械作业法：吊车、输送带、倾翻作业（4）危险品的装卸方式如汽油、煤油方式：油罐车：电动离心泵、油泵管路系统装卸桶装：移动式起重机、带桶夹的叉车3、装卸设备的运用组织（1）间歇式装卸设备的运用生产率（2）连续式装卸设备运用生产率5堆码及苫垫技术一、堆码技术堆码就是根据商品的特性、形状、规格、重量及包装质量等情况，同时综合考虑地面的负荷、储存的要求，将商品分别叠堆成各种码垛。（一）对堆码场地的要求堆码场地可分为三种：库房内堆码场地、货棚内堆码场地、露天堆码场地。不同类型的堆码场地，进行堆码作业时，会有不同的要求，如表5-6所示。库房内堆码场地货棚内堆码场地露天堆码场地平坦、坚固、耐摩擦1平方米的地面承载力510吨堆码时货垛应在墙基线和柱基线以外，垛底须适当垫高。地面平整、坚实棚内地面高于棚外货垛应垫高2040CM良好的排水设施。坚实、平坦、干燥、无积水、无杂草货垛应垫高40CM堆码场地必须高于四周地面，良好的排水设施。（二）堆码操作的要求货垛行数、层数，力求成整数，便于清点、收发作业。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，商品包装标志应一律朝外，便于查找。排列整齐、规范。堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理安排货位的使用，提高仓容利用率。不同性质的商品应采用各种不同的垛形。货垛的高度要适度，货垛间距合理。码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，以免倒塌伤人、摔坏商品。每层货物或单元货物数量要一致，便于检查盘点。（三）堆码操作的要求名称描述作用参考值垛距垛与货垛之间的必要距离通风、散热、方便操作库房一般为0.5-1m，货场一般不少于1.5m 墙距货垛与墙之间的距离通风、散热、方便操作、保护建筑、方便消防外墙距为0.3-0.5m内墙距为0.1-0.2m顶距货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶间的距离通风、散热、方便操作平库房：0.2-0.5m多层库房：底层与中层为0.2-0.5m，顶层须大于、等于0.5m灯具货垛与照明灯之间的必要距离防火不少于0.5m柱距建筑立柱之间的距离通风、防潮、建筑安全一般为0.1-0.3M（四）对堆码商品的要求商品在正式堆码前，须达到以下要求：物资的数量、质量已彻底查清。物资包装完好，标识清楚。外表的沾污、尘土、雨雪等已清除，不影响物资质量。受潮、锈蚀以及发生某些质量变化或质量不合格的部分，已经加工恢复或者已剔除另行处理，与合格品不相混杂。为便于机械化操作，金属材料等该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已装入合适的包装箱。（2）货垛可堆层数、占地面积的确定总件数占地面积=*每件商品底面积可堆层数其中货垛可堆层数：其中货垛可堆层数：地坪不超重可堆层数计算方法A、以一件商品来计策库房地坪每平方米核定载重量不超重可堆高层数=商品单位面积重量每件商品毛重其中：商品单位面积重量=该件商品的底面积重量B、以整垛商品来计算整垛商品实占面积*库房地坪每平方米核定不超重可=堆高层数每层商品的件数*每件商品的毛重货垛不超高可堆层数计算方法库房可用高度不超高可堆高层数=每件商品的高度最底层商品承载力不超重可堆高层数计算方法底层商品允许承载的最大重量不超重可堆高层数=+1堆高商品单件重量（3）货垛底层排列货垛底数计算货垛总件数底数=可堆高层数货垛底形排列：根据货位面积及每件商品的实占面积来综合安排的。（4）货垛的基本形式重叠式货垛重叠式货垛（4）货垛的基本形式纵横交错式（4）货垛的基本形式通风式货垛通风式货垛（4）货垛的基本形式重叠式货垛重叠式货垛（4）货垛的基本形式栽柱式堆码栽柱式堆码二、苫垫技术1、苫盖技术（1）苫盖目的：防止商品直接受到风吹、雨打、日晒、冰冻的侵蚀。（2）苫盖材料：塑料布、席子、油毡纸、铁皮、苫布等（3）苫盖方法垛形苫盖法鱼鳞苫盖法隔离苫盖法活动棚架苫盖法2、垫垛技术根据货垛的形状、底面积的大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业。（1）垫垛目的使堆垛的商品免受地坪潮气的侵蚀，使垛底通风透气（2）垛垫材料枕木、石墩、水泥墩、木板、防潮纸等（3）垫垛方法码架法：垫木为脚，上面钉着木条或木板的构架常见的：长1米、高米(平房)或米(楼上),货场米。垫木式：采用规格相同的若干枕木或垫石，按货位的大小、形状排列，作为垛垫。枕木（宽、高相等约米，长约2米左右）垫石约米左右。防潮纸式：在垛底铺上一张防潮纸作不垛垫。调拨需求需求=530计划需求=100计划需求=200计划需求=300调拨请求80库存=20库存=0库存=50调拨请求200调拨请求250净需求=430入站入站=450出货出货=450配送配送出站出站=530物流信息流物流中心式物流中心式 采购订单采购订单450库存=100开始开始开始6、集中采购的三种模式之一计划需求=100计划需求=200计划需求=300采购申请100库存=20库存=0库存=50采购申请200采购申请250物流信息流统签直送式统签直送式出货出货=550直送直送=100直送直送=200直送直送=250 采购订单采购订单a.100b.200c.250.550开始开始开始6、集中采购的三种模式之二物流信息流统谈分签式统谈分签式计划需求=100计划需求=200计划需求=300采购订单100库存=20库存=0库存=50采购订单200采购订单250出货出货=550直送直送=100直送直送=200直送直送=250框架协议框架协议价格付款提前期框架协议下发开始开始开始年初6、集中采购的三种模式之三第二节第二节 设备管理设备管理1 设备管理的概念设备管理的概念 是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。2 设备管理的对象设备管理的对象 生产产品的一切设施和系统生产产品的一切设施和系统 企业向外界提供的各种产品企业向外界提供的各种产品1 11 1 物流设备的分类与发展物流设备的分类与发展l一、物流设备的分类一、物流设备的分类按功能按功能运输设备运输设备装卸搬运设备装卸搬运设备集装设备集装设备仓储设备仓储设备包装设备包装设备流通设备和信息采集与处理流通设备和信息采集与处理设备，等等设备，等等11 物流设备的分类与发展1 1、运输设备、运输设备较长距离输送货物的设备较长距离输送货物的设备铁路运输设备主要是火车铁路运输设备主要是火车公路运输设备主要是汽车公路运输设备主要是汽车水运设备主要是轮船水运设备主要是轮船航空运输设备主要是飞机航空运输设备主要是飞机管道运输设备管道运输设备11 物流设备的分类与发展l2、装卸搬运设备搬装卸搬运设备搬移、升降、装卸和短距离移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械设输送物料或货物的机械设备备装卸设备垂直方向移装卸设备垂直方向移动物品为主动物品为主搬运设备水平方向移搬运设备水平方向移动物品为主动物品为主集装箱堆剁机主要是垂直方向 蓄电池叉车蓄电池叉车小推车小推车11 物流设备的分类与发展l3 3、集装化设备用集装单、集装化设备用集装单元化的形式进行元化的形式进行储存、运输储存、运输作作业的物流装备业的物流装备集装箱集装箱托盘托盘滑板滑板集装袋集装袋集装网集装网货捆，货捆，等等等等刚制托盘钢制托盘塑料托盘塑料托盘箱箱式式托托盘盘集装袋是一种柔性包装容器，具有防尘、防潮、耐辐射、安全牢固等特点。*在结构上有足够的强度，装填、卸出操作方便，适应机械化装卸；可广泛用于化工、水泥、粮谷、矿产品等各类粉状，粒状，块状物品的包装集装网是用高强纤维材料制成的集是用高强纤维材料制成的集装工具。集装网比集装袋更轻，因而装工具。集装网比集装袋更轻，因而运输中的无效运输更小，网的价格较运输中的无效运输更小，网的价格较低，节省集装费用。集装网主要装运低，节省集装费用。集装网主要装运包装货物和无包装的块状货物，每网包装货物和无包装的块状货物，每网通常一次装运通常一次装运500-1500 kg500-1500 kg，在装卸中，在装卸中采取采取吊装式吊装式。货捆货捆是依靠捆扎将货物组合成大单元是依靠捆扎将货物组合成大单元的集装方式。的集装方式。集装网集装网11 物流设备的分类与发展l4、仓储设备主要用于物资储藏、保管设备货架托盘计量设备通风设备温湿度控制设备养护设备消防设备条码采集器条码采集器完成条码信息的采集、根据采集到的编完成条码信息的采集、根据采集到的编码对应码对应查询数据库中的物品名称、查询数据库中的物品名称、数量等信息并显示、可与服务器数量等信息并显示、可与服务器之间进行实时双向无线数据交换。之间进行实时双向无线数据交换。在条码信息准确采集的基础上实现在条码信息准确采集的基础上实现实时数据交换，提高了业务的时效性及实时数据交换，提高了业务的时效性及准确性。准确性。蓝牙无线条码扫描系统蓝牙无线条码扫描系统 蓝牙蓝牙（BluetoothBluetooth）是一种低功率短距是一种低功率短距离的无线连接技术标准的代称，离的无线连接技术标准的代称，蓝牙蓝牙 一一词取自一位在公元词取自一位在公元1010世纪统一了丹麦的国世纪统一了丹麦的国王，哈拉德二世、（王，哈拉德二世、（HaraldHarald）的绰号，即）的绰号，即 蓝牙蓝牙（BluetoothBluetooth）。）。蓝牙蓝牙 技术的设计初衷就是将智能移动技术的设计初衷就是将智能移动电话与笔记本电脑、掌上电脑以及各种数电话与笔记本电脑、掌上电脑以及各种数字化的信息设备都能不再用电缆，而是用字化的信息设备都能不再用电缆，而是用一种小型的、低成本的无线通信技术连接一种小型的、低成本的无线通信技术连接起来；进而形成一种个人身边的网络，使起来；进而形成一种个人身边的网络，使得在其范围之内各种信息化的移动便携设得在其范围之内各种信息化的移动便携设备都能无缝地实现资源共享。备都能无缝地实现资源共享。3 设备维修制度发展过程设备维修制度发展过程事后维修事后维修 设备发生故障后再进行修理。设备发生故障后再进行修理。预防维修预防维修 设备发生故障之前有计划地进行维修。设备发生故障之前有计划地进行维修。生产维修生产维修 根据设备重要性选用维修方法，重点设备采用预防维修，根据设备重要性选用维修方法，重点设备采用预防维修，对生产影响不大的一般设备采用事后维修。对生产影响不大的一般设备采用事后维修。维修预防维修预防 在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题，提高设备的在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。可靠性和易修性。设备综合管理设备综合管理A.把设备的最经济寿命周期费用（设置费、维持费）作为研究把设备的最经济寿命周期费用（设置费、维持费）作为研究目的，提高设备的综合效率（输出、输入比）。目的，提高设备的综合效率（输出、输入比）。B.把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行综合性管理。综合性管理。C.研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效率。率。D.把设备当作一个系统，并以它的整个寿命周期为管理和研究把设备当作一个系统，并以它的整个寿命周期为管理和研究对象。对象。E.强调设备的设计、使用和费用的信息反馈。强调设备的设计、使用和费用的信息反馈。综上所述：综上所述：设备综合管理是一门以设备一生为研究对象，设备综合管理是一门以设备一生为研究对象，以提高设备综合效率、使其寿命周期费用最为经济为目的的以提高设备综合效率、使其寿命周期费用最为经济为目的的综合性管理科学。综合性管理科学。4 设备维修理论设备维修理论初期磨损初期磨损正常磨损正常磨损急剧磨损急剧磨损磨磨损损程程度度时间时间初期初期故障期故障期偶发偶发故障期故障期耗损耗损故障期故障期故故障障率率时间时间2）故障分析与状态管理理论）故障分析与状态管理理论 基础：设备的故障规律基础：设备的故障规律1）设备修理周期结构理论）设备修理周期结构理论 基础：设备的磨损规律基础：设备的磨损规律5 设备维修体制设备维修体制1）计划预防维修制（简称计划预修制）计划预防维修制（简称计划预修制）是根据零件的一般磨损规律和设备故障规律，有计划地进是根据零件的一般磨损规律和设备故障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。设备维护设备维护 日常维护日常维护 定期清洗换油定期清洗换油 定期检查定期检查计划修理计划修理 小修小修 中修中修 大修大修2）全面生产维修制（）全面生产维修制（Total Productive Maintenance，TPM）TPM是指全员参加的、以提高设备综合效率为目标的，是指全员参加的、以提高设备综合效率为目标的，以设备一生为对象的生产维修制。以设备一生为对象的生产维修制。TPM的基本思想的基本思想 全效益、全系统、全员参加。全效益、全系统、全员参加。TPM的基本特征的基本特征 A.以提高设备综合效率为目标；以提高设备综合效率为目标；B.建立以设备一生为对象的生产维修总系统；建立以设备一生为对象的生产维修总系统；C.涉及到设备的计划、使用、保养等所有部门；涉及到设备的计划、使用、保养等所有部门；D.从最高领导到第一线工人全体成员参加；从最高领导到第一线工人全体成员参加；E.加强生产维修保养思想教育，开展班组资助活动，推加强生产维修保养思想教育，开展班组资助活动，推广生产维修。广生产维修。全员生产维修（全员生产维修（TPM）实行全员生产维修（实行全员生产维修（TPM）可使企业获得良好的经济）可使企业获得良好的经济效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争力取信于全世界。力取信于全世界。TPM旨在通过旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质改善人和设备的素质来改善企业的素质，从而最大限度地从而最大限度地提高设备的综合效率提高设备的综合效率，实现企业的，实现企业的最佳经最佳经济效益。济效益。定义：定义：以达到设备综合效率为最高目标以达到设备综合效率为最高目标 确立以设备一生为对象的全过程的预防维修确立以设备一生为对象的全过程的预防维修 涉及设备的计划部门，使用部门，维修部门等所有部门涉及设备的计划部门，使用部门，维修部门等所有部门 从领导者到第一线职工全体参加从领导者到第一线职工全体参加 通过小组自主活动推进通过小组自主活动推进PM（预防维修）（预防维修）（全员生产维修）（全员生产维修）特点特点 全效率全效率追求设备的经济性追求设备的经济性 全系统全系统对设备一生进行全过程管理对设备一生进行全过程管理 设备设计制造过程维修预防（设备设计制造过程维修预防（MP）设备投入使用后的预防维修设备投入使用后的预防维修 （PM），改善维修（），改善维修（CM）全员全员 全体职工参加，尤其以操作者的自主全体职工参加，尤其以操作者的自主 维修为主。维修为主。（全员生产维修）（全员生产维修）目标目标降低影响设备综合效率的六大损失提高设备综合效率降低影响设备综合效率的六大损失提高设备综合效率 六大损失六大损失 故障损失故障损失 作业调整损失作业调整损失 闲置与短暂停机损失闲置与短暂停机损失 速度降低损失速度降低损失 工作能力不良损失工作能力不良损失 调试生产损失调试生产损失提高设备综合效率提高设备综合效率设备综合效率设备综合效率=时间开动率时间开动率 性能开动率性能开动率 合格品率合格品率 时间开动率时间开动率=工作时间工作时间/负荷时间负荷时间 日历工作时间日历工作时间-计划停机时间计划停机时间-非计划停机时间非计划停机时间 日历工作时间日历工作时间-计划停机时间计划停机时间 性能开动率性能开动率=速度开动率速度开动率 净开动率净开动率 理论加工周期理论加工周期 加工数量加工数量 X 实际加工周期实际加工周期 实际加工周期实际加工周期 工作时间工作时间 理论加工周期理论加工周期 加工数量加工数量 工作时间工作时间 合格品率合格品率=100%=100%100%=100%合格品数量合格品数量加工数量加工数量X100%TPM（日）要求：（日）要求：时间开动率不低于时间开动率不低于 90%性能开动率不低于性能开动率不低于 95%合格品率不低于合格品率不低于 99%则则设备综合效率不低于设备综合效率不低于 85%提高设备综合效率，就是充分发挥和保持设提高设备综合效率，就是充分发挥和保持设备的固有能力，使人和机器达到极限状态，向备的固有能力，使人和机器达到极限状态，向“零缺陷，零故障，零废品，零浪费零缺陷，零故障，零废品，零浪费”这一目标挑这一目标挑战。战。TPM 的实施的实施操作者的自主维修（操作者的自主维修（TPM小组）小组）TPM的保证的保证 内容内容：根据企业：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标总计划，制定小组的工作目标 开展开展“5S”活动活动 填写点检记录，分析设备的实际技术情况填写点检记录，分析设备的实际技术情况 为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切磋研究对策为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切磋研究对策 组织教育培训，提高技术和素养组织教育培训，提高技术和素养 评价成果，制定新目标评价成果，制定新目标 目标目标：“自己的设备由自己管自己的设备由自己管 ”无废品，无故障，无事故，无工作差错无废品，无故障，无事故，无工作差错“开展开展“5S”活动活动TPM的基础和精华的基础和精华 5S：整理整理：把要与不要的事，物分开，再将不需要的事，：把要与不要的事，物分开，再将不需要的事，物处理掉。物处理掉。整顿整顿：把有用的物品科学合理地摆放，以便快速取用。：把有用的物品科学合理地摆放，以便快速取用。清扫清扫：把工作场所周围打扫干净，创造明快舒畅的环：把工作场所周围打扫干净，创造明快舒畅的环 境。境。清洁清洁：清除废水，粉尘，废气污染源。：清除废水，粉尘，废气污染源。素养素养：工作人员应有良好的个人卫生，礼貌和作风，：工作人员应有良好的个人卫生，礼貌和作风，遵守制度。遵守制度。现发展为现发展为4S：CS客户满意客户满意 GS现场满意（即上述现场满意（即上述5S）ES雇员满意雇员满意 SS社会满意社会满意 开展以点检为中心的设备维护方法开展以点检为中心的设备维护方法TPM的重要内容的重要内容定义定义：在设备运行中，对影响设备正常运行的关键部位（即：在设备运行中，对影响设备正常运行的关键部位（即“点点”）进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作。进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作。分类分类：日常点检，定期点检，专项点检。：日常点检，定期点检，专项点检。主要环节主要环节：六定：定点检点，定点检项目；六定：定点检点，定点检项目；定点检项目的判定标准；定点检项目的判定标准；定点检周期；定点检周期；定点检项目采用的方法和作业条件；定点检项目采用的方法和作业条件；定点检人员。定点检人员。点检工作业务流程（点检工作业务流程（PDCA工作循环）工作循环）日常点检业务流程日常点检业务流程 定期点检业务流程定期点检业务流程维修部门的日程化维修维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组活动与生产部门的自主维修小组活动协同配合，为协同配合，为TPM的两大支柱的两大支柱 每天召开工作例会；每天召开工作例会；随时解决生产中出现的问题；随时解决生产中出现的问题；随时安排和调整每周，每月或更长远的随时安排和调整每周，每月或更长远的维修计划。维修计划。以可靠性为中心的维修（以可靠性为中心的维修（RCM）1，定义定义：以可靠性为中心的维修，是一种用于确定某设备在其运：以可靠性为中心的维修，是一种用于确定某设备在其运 行环境下维修需求的方法。行环境下维修需求的方法。2，步骤步骤：确定设备在其运行环境下的性能和相关的功能标准；确定设备在其运行环境下的性能和相关的功能标准；鉴别出设备的功能故障；鉴别出设备的功能故障；确定引起各功能故障确定引起各功能故障 的故障模式；的故障模式；确定故障模式发生时将会出现的故障影响；确定故障模式发生时将会出现的故障影响；确定故障后果，并按重要性分类；确定故障后果，并按重要性分类；根据故障后果类别，选择并实施合适的预防工作；根据故障后果类别，选择并实施合适的预防工作；根据故障后果的类别，采用合适的暂定措施。根据故障后果的类别，采用合适的暂定措施。3，RCM在英美等国民用航空，核工业，电力，钢铁，海洋石油，在英美等国民用航空，核工业，电力，钢铁，海洋石油，食品，造纸，汽车等行业实施成功，并向全世界推广。食品，造纸，汽车等行业实施成功，并向全世界推广。第十章第十章 物资及设备管理物资及设备管理第一节第一节 物资管理物资管理第二节第二节 设备管理设备管理