服装工艺流程及工序分析

服装工艺图纸阅读及生产工艺流程服装工艺图纸阅读及生产工艺流程一、服装工一、服装工艺图纸阅读艺图纸阅读及工及工艺单艺单制作制作工艺图是服装生产的指示图。工艺图是服装生产的指示图。工艺图真正的工艺图真正的“读者读者”是打板师和样衣工是打板师和样衣工,工艺图线迹多为直线工艺图线迹多为直线,而不象效果图线迹夸张和体现虚实而不象效果图线迹夸张和体现虚实,其标明省道其标明省道,分割分割,褶皱褶皱,车缝车缝线等等工艺线等等工艺,和效果图相比有一定的比例而言和效果图相比有一定的比例而言,这样打板师根据这样打板师根据工艺图制作出纸板工艺图制作出纸板,样衣工根据工艺图制作成衣服。样衣工根据工艺图制作成衣服。二、服装工二、服装工艺艺流程流程1、裙子工、裙子工艺流程流程缝前后片省道前后片省道绱拉拉链合合侧缝绱腰腰头锁眼眼钉扣扣整整烫2、牛仔、牛仔裤工工艺流程流程缝月亮袋月亮袋缝门襟襟缝后育克后育克缝后后贴袋袋合合侧缝合内合内侧缝绱腰腰头绱扣袢扣袢锁眼眼钉扣扣整整烫3、衬衣工衣工艺流程流程缝领子子开袖衩开袖衩缝过肩肩缝前袋前袋缝搭搭门绱领子子上袖子上袖子缝袖克夫袖克夫合合侧缝绱袖克夫袖克夫锁眼眼钉扣扣整整烫1、工序、工序服装生服装生产企企业中，有多种中，有多种缝制加工方式，大致可分制加工方式，大致可分为单独整件独整件缝制、粗分工序加工和制、粗分工序加工和细分工序加工。分工序加工。工序可以解工序可以解释为在在进行分工操作行分工操作时的被划分的比的被划分的比较细的操作的操作单位，它包含位，它包含2个意思。个意思。1个表个表现的是裁剪的是裁剪,缝制制,完成一完成一连串操作全体的流水情况。串操作全体的流水情况。2个表个表现的是上袖的是上袖,侧缝等一等一连串操作的一个串操作的一个阶段，一个人段，一个人所担当的分工作所担当的分工作业中的最小中的最小单位。在位。在这一期里我一期里我们所所说的工序的工序分析，指的是后者分工作分析，指的是后者分工作业中的最小中的最小单位。位。工序分析是在工序分析是在生生产过产过程中程中掌握掌握分工活分工活动动的的实际实际状状态态进进行基本分行基本分析的一种方法。比如析的一种方法。比如说说，在，在缝缝制操作中，从制操作中，从缝缝制面料的投入到制面料的投入到完成一件服装完成一件服装这这中中间变间变化的化的过过程，根据程，根据顺顺序，就可分序，就可分类类表示表示为为加工加工,检查检查,搬运搬运,库库存四个存四个类别类别，调查调查各工序生各工序生产产中的条件。用中的条件。用浅浅显显易懂的易懂的图图表方式来表方式来记记述服装的加工述服装的加工过过程程。通通过工序分析，可根据作工序分析，可根据作业性性质、服装裁片的部位及部位、服装裁片的部位及部位缝制制的先后的先后顺序等条件划分，以此来确定每个工人的工作内容。序等条件划分，以此来确定每个工人的工作内容。生产工序分析是基本的分析方法生产工序分析是基本的分析方法,让你了解生产活动每一实际让你了解生产活动每一实际阶段。由输入材料直至最后制成产品的工序阶段。由输入材料直至最后制成产品的工序,可划分为四个阶可划分为四个阶段段:生产生产、检验检验、传送传送及及储存储存。然后根据工序次序表。然后根据工序次序表示出来。此外示出来。此外,亦需检查生产工序每一步骤的条件。这种分析亦需检查生产工序每一步骤的条件。这种分析是改进每个工序的有效办法。是改进每个工序的有效办法。工序是由一系列施工单位组成。一个工序以一组施工单位来代工序是由一系列施工单位组成。一个工序以一组施工单位来代表表(上领工序、裁剪工序、运领工序、车缝工序等等上领工序、裁剪工序、运领工序、车缝工序等等)。2、工序分析的目的及用途、工序分析的目的及用途i)清楚界定工序的次序清楚界定工序的次序(能编成一易明的表格能编成一易明的表格)ii)清楚确定生产方法清楚确定生产方法(产品规格及产品质量特点要清楚易明产品规格及产品质量特点要清楚易明)iii)进一步改善每项工序进一步改善每项工序(比较其它改进程度比较其它改进程度)iv)提供基本资料提供基本资料,改进生产表现改进生产表现(选择改善表现的要点选择改善表现的要点)v)提供有关生产编排的基本数据提供有关生产编排的基本数据(工序编排、布置、人员、设备工序编排、布置、人员、设备)vi)提供有关工作进度控制的基本资料提供有关工作进度控制的基本资料(控制工时、交货日期控制工时、交货日期)vii)为操作工及外加工商提供培训及指导材料为操作工及外加工商提供培训及指导材料3、缝缝制部制部门门的工序分析表的工序分析表工序分析的最大特征是，运工序分析的最大特征是，运用用记号来表号来表现生生产制作的制作的过程。并且，用程。并且，用图表的形式表表的形式表现出来，出来，这就称之就称之为工序分工序分析表。在析表。在这里所使用的里所使用的记号号是工序分析是工序分析记号。号。按使用的目的不同，按使用的目的不同，有各种各有各种各样的工序分的工序分析表，析表，这次我次我们要要说明的是在明的是在缝制工厂被制工厂被广泛运用的广泛运用的组合型合型产品工序分析表的品工序分析表的制作方法制作方法1)表示方法在表示方法在组组合型工序分析表的工序分析合型工序分析表的工序分析记记号基本上有号基本上有加工搬运加工搬运检查检查库库存存这这4个，但个，但为为了在了在缝缝制操制操作中作中简简便的灵活运用，我便的灵活运用，我详细详细介介绍绍下列已分下列已分类类的适合服装生的适合服装生产产用的工序分析的内容。用的工序分析的内容。2)制作制作顺顺序工序分析序工序分析记记号，号，为为了能了能详细详细的分析工序，按照的分析工序，按照使用机器的不同，使用机器的不同，对对工序工序记记号号进进行分行分类类。分析是从大身开始按照加工分析是从大身开始按照加工顺顺序序进进行分析。不使用机器行分析。不使用机器,设备设备扣印、刻痕等手工操作也作扣印、刻痕等手工操作也作为为工序工序记记入在内。入在内。工序工序顺顺序，使用机器，附件的使用条件等也填入分析表。序，使用机器，附件的使用条件等也填入分析表。由于必由于必须须要根据分析表向各个操作者分配工作，因此要根据要根据分析表向各个操作者分配工作，因此要根据工序工序顺顺序，在工序序，在工序记记号中填写号号中填写号码码，如果可以的，如果可以的话还话还要要测测定定时时间间（称之（称之为时间为时间研究），把各工序的加工研究），把各工序的加工时间时间都都记记入在工序分入在工序分析表内。析表内。绘制工序图的目的是要说明从输入物料到输出制成品之间的各绘制工序图的目的是要说明从输入物料到输出制成品之间的各个工序的相互关系。工序图有助对工序进行分析个工序的相互关系。工序图有助对工序进行分析,以便生产部以便生产部门考虑是否可以改变工序的次序或将不同的操作并合。门考虑是否可以改变工序的次序或将不同的操作并合。*将一件成衣划分成不同的组件或部份将一件成衣划分成不同的组件或部份应该怎样划分要看所用生产系统而定。例如应该怎样划分要看所用生产系统而定。例如,恤衫领和袖口通恤衫领和袖口通常在工序图上会被列为两个不同的部份常在工序图上会被列为两个不同的部份,但是但是,如果这两个部份如果这两个部份是一起缝在另一个组件上或同一操作员负责是一起缝在另一个组件上或同一操作员负责,工序图就可以将工序图就可以将这两部份作为一个组件列出来。这两部份作为一个组件列出来。*每一个部份都有一个独立的工序每一个部份都有一个独立的工序各个工序应该根据工序工程的阶段定出成衣构造的次序用表列各个工序应该根据工序工程的阶段定出成衣构造的次序用表列的方法清楚列出。一个工序可以是缝一个线口或是一项独立的的方法清楚列出。一个工序可以是缝一个线口或是一项独立的辅助操作辅助操作,例如熨压、剪边或画纸口。一些通常会一起进行的例如熨压、剪边或画纸口。一些通常会一起进行的工序工序,例如上侧袋和间侧袋口线例如上侧袋和间侧袋口线,在工序图上也要分别列出来在工序图上也要分别列出来,只有决定连在一起操作的不同工序才写在同一工序上只有决定连在一起操作的不同工序才写在同一工序上,例如运例如运反领面反领面,如不能决定是否同一个人操作如不能决定是否同一个人操作,或在同一工作站或在同一工作站,还是还是把它分成两个工序。一般不同工种的工序把它分成两个工序。一般不同工种的工序,通常我们都把它分通常我们都把它分开。开。*记录每个工序所用的机器或设备类型记录每个工序所用的机器或设备类型这方面的资料需包括以下细节这方面的资料需包括以下细节:不同的车种包括线步的种类、车牙的种类和辅助蝴蝶装置不同的车种包括线步的种类、车牙的种类和辅助蝴蝶装置,例例如平车线、装有切边装置的针牙推送器等。如平车线、装有切边装置的针牙推送器等。*记录不同组件或部份的相互关系记录不同组件或部份的相互关系这是指一个部份附连于另一个部份之点这是指一个部份附连于另一个部份之点,特别是两个部份何时特别是两个部份何时需连在一起。需连在一起。4、制作工序图的基本步骤制作工序图的基本步骤(i)预备产品样本及工序流程表表格。预备产品样本及工序流程表表格。(ii)填写产品名称、款号、绘制流程表日期及制表人姓名。填写产品名称、款号、绘制流程表日期及制表人姓名。(iii)检查成衣裁片数目及车缝组合的次序检查成衣裁片数目及车缝组合的次序,分捆扎的方法分捆扎的方法,然后决定衫片进然后决定衫片进入主生产流程的位置。入主生产流程的位置。(iv)由成衣碎料部件开始分析由成衣碎料部件开始分析,然后将结果填入表内然后将结果填入表内,切勿遗漏任切勿遗漏任何一个何一个必要部件。必要部件。(v)最后分析成衣主身工序最后分析成衣主身工序,然后依照工序次序填入表内。然后依照工序次序填入表内。(vi)根据工序次序根据工序次序,在工序符号填入机器备在工序符号填入机器备,后进行时间分析后进行时间分析,量度加工时间量度加工时间,将结果输入表内将结果输入表内,亦可透过车缝数据系统或估亦可透过车缝数据系统或估计出来的结果。计出来的结果。(vii)在每部件栏底在每部件栏底,填写所有部件加工所需的总时间。填写所有部件加工所需的总时间。(viii)在总工时一栏内填写处理部件的总工时。在总工时一栏内填写处理部件的总工时。A型裙的工序图5、工序、工序编编制制工序工序编制是将制作的制是将制作的产品划分成多个工序后，合理分配品划分成多个工序后，合理分配给由能由能力做相力做相应工序的工人，且每个工人所完成的工作量需大致相当，工序的工人，且每个工人所完成的工作量需大致相当，使生使生产线尽可能保持平衡。尽可能保持平衡。（1）确保流水）确保流水线平衡平衡稳定运行定运行（2）减少在制品的）减少在制品的传递时间和降低生和降低生产成本。成本。（3）减少在制品堆）减少在制品堆积，充分利用空，充分利用空间，改善工作，改善工作环境。境。（4）可及）可及时获得得产品的相关数据，便于控制生品的相关数据，便于控制生产进度。度。（5）减少工人流失。）减少工人流失。（一）（一）编编制效率制效率编制效率是制效率是评价工序价工序编制制优劣的指劣的指标，其数，其数值可体可体现生生产线的的平衡情况，一般平衡情况，一般编制效率达制效率达85%以上以上时，生，生产线基本保持平衡。基本保持平衡。编制效率可用下式制效率可用下式计算：算：编制效率制效率=平均加工平均加工时间/瓶瓶颈工序工序时间100%瓶瓶颈工序工序时间是指是指产品品经过工序工序编制后，最制后，最费时工位所需的作工位所需的作业时间；平均加工；平均加工时间是指生是指生产线中加工某件中加工某件产品品时，平均每，平均每个工人完成的作个工人完成的作业时间，即生，即生产节拍。拍。平均加工平均加工时间=标准准总加工加工时间/作作业人数人数标准加工准加工时间是指完成某是指完成某项作作业必要的必要的时间消耗，由消耗，由纯加工加工时间和和宽裕裕时间组成。成。宽裕率裕率=宽裕裕时间/纯加工加工时间100%工序的工序的标准加工准加工时间=纯加工加工时间（1+宽裕率）裕率）标准加工时间纯加工时间宽裕时间作业宽裕（记录、换线思考工作等）主要作业时间工人水平附带作业时间奖励宽裕机器干扰宽裕穿线、换针等休息宽裕个人生理需要（二）工序（二）工序编编制的方法制的方法1、以加工、以加工时间为准，力求各个工位的作准，力求各个工位的作业时间相近。相近。例如：某例如：某产品平均加工品平均加工时间为0.22min，若工序，若工序编制制时将各工将各工位的加工位的加工时间都安排都安排为0.22min，即各工位在制品以同一，即各工位在制品以同一时间完成，表面生完成，表面生产线达到完全平衡。达到完全平衡。在以在以时间值分配工序分配工序时，可考，可考虑一下三个方案。一下三个方案。（1）一人完成一个工序，或几个人完成一个工序。适用于少）一人完成一个工序，或几个人完成一个工序。适用于少品种、大批量生品种、大批量生产。（2）把性）把性质相近的工序相近的工序归类，并交，并交给一个工位的工人完成。一个工位的工人完成。适用于多品种、少批量的生适用于多品种、少批量的生产。（3）一人完成几种不同性）一人完成几种不同性质的工序，可适的工序，可适应多种多种产品，且不品，且不会出会出现逆流交叉逆流交叉现象。象。2、按、按缝制加工工序的先后制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容。序，依次安排工作内容。按工序依次安排工作，尽可能避免逆流交叉，以减少制品在各按工序依次安排工作，尽可能避免逆流交叉，以减少制品在各个工位个工位间的的传递。3、零部件加工工序与、零部件加工工序与组合加工工序尽量分开，由不同的工人合加工工序尽量分开，由不同的工人完成。完成。如果某工人的工作内容中即有零部件加工又有如果某工人的工作内容中即有零部件加工又有组合加工，合加工，势必必出出现半成品回流半成品回流现象，从而增加制品的象，从而增加制品的传递距离。距离。4、考、考虑工人本身的特点，即工人的技能与所分配的工作相匹工人本身的特点，即工人的技能与所分配的工作相匹配。配。三、生产线负荷与平衡三、生产线负荷与平衡生产线平衡的问题生产线平衡的问题分工合作可提高分工合作可提高产量量,因此将整个作因此将整个作业分成几个基本作分成几个基本作业,编成成装配生装配生产线。但由于每一个人的作。但由于每一个人的作业时间无法一致无法一致,因而因而产生生装配装配线平衡平衡问题。装配。装配线平衡包括平衡包括:i)决定装配决定装配线的的总人数及各作人数及各作业的作的作业人数人数;ii)如何分派工作到每一个工作站如何分派工作到每一个工作站;iii)如何搜集每个工作站及每个工序的生如何搜集每个工作站及每个工序的生产据。据。iv)如何控制装配如何控制装配线内的半成品数量。内的半成品数量。平衡生产线问题的特性平衡生产线问题的特性i)每一件每一件产品需要从事多个不同工序品需要从事多个不同工序;ii)生生产线上有一些工序需上有一些工序需预先完成的关系先完成的关系,其生其生产工序的次序工序的次序受到了很多限制受到了很多限制;iii)有些工序需要分区完成有些工序需要分区完成,或因需用不同的机器原因或因需用不同的机器原因,此种分此种分区限制区限制,使得若干生使得若干生产工序不能同在一个工作站完成工序不能同在一个工作站完成;iv)有些生有些生产工序必工序必须在某一工作站完成在某一工作站完成,或某生或某生产工序工序须由外由外发加工。加工。平衡生产线的条件平衡生产线的条件平衡生平衡生产线是控制生是控制生产线和生和生产批量式批量式订单的作的作业进度控制的度控制的一种有效工具。在采用平衡一种有效工具。在采用平衡线控制法控制法时,必必须符合下列条件符合下列条件:-i)透透过应用不同数量的物料用不同数量的物料,设备和工人的和工人的组合合,生生产管理人管理人可以控制生可以控制生产之速率。之速率。ii)整个生整个生产程序可以被分程序可以被分为若干个生若干个生产阶段段,管理人在需要管理人在需要时可以可以对任何一个任何一个阶段施行控制行段施行控制行动,以改善生以改善生产进度。度。iii)每个生每个生产阶段的正常操作段的正常操作时间需需预先知道。先知道。iv)生生产的需求的需求总量和量和单位位时间的需求率需的需求率需预先知道。先知道。平衡生产线的方法平衡生产线的方法i)第一个步骤是制订工作计划第一个步骤是制订工作计划,预先做好工序流程表预先做好工序流程表,每个工每个工序序需包括个别的标准时间需包括个别的标准时间,每个员工亦需预先编配每日的工作。每个员工亦需预先编配每日的工作。ii)第二个步骤是需要清楚知道个别工序的累积产量及产量与第二个步骤是需要清楚知道个别工序的累积产量及产量与时间的关系时间的关系,而代表各生产阶段的累积进度而代表各生产阶段的累积进度,称为进度表。称为进度表。iii)第三个步骤是需绘制周期性的进度调查表第三个步骤是需绘制周期性的进度调查表,分别利用目标图分别利用目标图和工作计划图所提供的资料和工作计划图所提供的资料,去调节生产各阶段的平衡。去调节生产各阶段的平衡。生产线负荷生产线负荷生产线平衡第一个阶段的工作是要计算出所需的工人总数。下面的例子可说明这个生产线平衡第一个阶段的工作是要计算出所需的工人总数。下面的例子可说明这个数字是如何算出数字是如何算出:现假定有下列各项基础数据现假定有下列各项基础数据:*每日所需每日所需产量量=1000条男装条男装长裤工作量工作量=25标准分准分*每日工作每日工作时间=480分分预测效率效率=85%*缺勤率缺勤率=10%利用以上数据可以算出所需工人利用以上数据可以算出所需工人总数如下数如下:1000 x25480(85%)=61人人下一步算出因下一步算出因补缺勤工人所需的缺勤工人所需的备用工人人数。用工人人数。计算方法如下算方法如下:(假定假定备用工人的效率是用工人的效率是60%):61X(10%)(60%)=10人人再下一步是再下一步是计算平均周程算平均周程时间。计算方法如下算方法如下:2561=0.41标准分。准分。接着利用这个平均周程时间、工序图和操作手删去策划各项操接着利用这个平均周程时间、工序图和操作手删去策划各项操作作,使每名操作工的工作量大约相等于上述平均周程时间或其倍使每名操作工的工作量大约相等于上述平均周程时间或其倍数。这是初步或理论上的平衡。做这项计算工作时要应用以下数。这是初步或理论上的平衡。做这项计算工作时要应用以下原则原则:一项操作可以分配两名或更多的操作工去做。一项操作可以分配两名或更多的操作工去做。使用同类型的机器时可以将几个工序并合起来。使用同类型的机器时可以将几个工序并合起来。一名操作工可获分配两部或更多的机器或两个或更多的工作一名操作工可获分配两部或更多的机器或两个或更多的工作站。站。可以利用较精良的机器或辅助工具可以利用较精良的机器或辅助工具,例如卷折蝴蝶来减省工作例如卷折蝴蝶来减省工作量。为量。为达到平衡的目的达到平衡的目的,这样做是合算的这样做是合算的,就算所能节省的人就算所能节省的人力不足以支持这样做。力不足以支持这样做。工作量的平衡不必过于精确工作量的平衡不必过于精确,因为在实际生产工作环境中因为在实际生产工作环境中,某一某一操作工可能兼顾另一操作工的部份操作。即个别操作工的表现操作工可能兼顾另一操作工的部份操作。即个别操作工的表现不同不同,在这种情况下也可以达到生产线平衡的目的。这是说在这种情况下也可以达到生产线平衡的目的。这是说,可可以通过利用效率高或效率低的操作工来达到平衡一项操作的目以通过利用效率高或效率低的操作工来达到平衡一项操作的目的。的。完成生产线负荷工程后完成生产线负荷工程后,应该根据所作的变更修订工序图和操应该根据所作的变更修订工序图和操作手册。作手册。生产线平衡生产线平衡理理论上是可以达致一个完全的平衡的上是可以达致一个完全的平衡的,但如果缺少但如果缺少监察和控制察和控制,这个平衡也不能个平衡也不能维持下去。有很多因素能持下去。有很多因素能够影响影响这个平衡个平衡,例例如如:*操作工的表操作工的表现高于或低于高于或低于预测。*缺勤率高。缺勤率高。*机器故障。机器故障。*品质方面的问题。品质方面的问题。*生产前准备不足生产前准备不足*欠缺某些生产物料欠缺某些生产物料通常通常,产量的检查可以每两小时进行一次产量的检查可以每两小时进行一次,但这个频率可以根据但这个频率可以根据实际情况加减实际情况加减,例如例如:在开始生产一种新款成衣的头几天在开始生产一种新款成衣的头几天,产量产量检查可以每小时进行一次。反过来说检查可以每小时进行一次。反过来说,如因同一个生产单位几如因同一个生产单位几个月来都生产同一款式个月来都生产同一款式,而工作人员变动小而工作人员变动小,缺勤率也低缺勤率也低,这时这时产量的检查工作每天进行二次就已足够了。产量的检查工作每天进行二次就已足够了。生产方面的短期问题和长期问题同样需要处理和解决。短期问生产方面的短期问题和长期问题同样需要处理和解决。短期问题是指一些由于普通的缺勤情况、机器故障或见习工人工作进题是指一些由于普通的缺勤情况、机器故障或见习工人工作进度比预期慢等因素所造成。这些问题可以通过调动操作工或备度比预期慢等因素所造成。这些问题可以通过调动操作工或备用工人来解决。长期问题是由于工人流失用工人来解决。长期问题是由于工人流失,个别操作工工作表个别操作工工作表现优于预期或个别工人长期请病假等因素所造成。要解决这些现优于预期或个别工人长期请病假等因素所造成。要解决这些问题问题,通常要为生产单位或操作的平衡进行重新计算工作通常要为生产单位或操作的平衡进行重新计算工作,同时同时要重新调动现有操作工或增聘人手。要重新调动现有操作工或增聘人手。进度控制进度控制进度控制的目标进度控制的目标,是将进度计划对照实际生产进度是将进度计划对照实际生产进度,若发现生产若发现生产进度延误进度延误,实时采取行动。实时采取行动。进度控制的最终目标是要求准时交货进度控制的最终目标是要求准时交货,另外亦有助达成计划的另外亦有助达成计划的产量产量,并透过定期的进度检查并透过定期的进度检查,提高生产力。换言之提高生产力。换言之,进度控制进度控制可在换款时可在换款时,通过有效的作业管制通过有效的作业管制,充足地供给生产多种衣服款充足地供给生产多种衣服款式所需的材料式所需的材料,达到提高生产力的目标。达到提高生产力的目标。i)各各级的控制方法的控制方法a)全工厂的全工厂的进度控制度控制依照生依照生产计划划检查生生产控制控制,然后每日或每星期根据余然后每日或每星期根据余额进行行比比较。b)工序的工序的进度控制度控制依照每一工序的依照每一工序的进度度计划划,比比较实际进度度,需每日跟需每日跟进。c)比比较每位工人的每位工人的进度度流水式作流水式作业生生产,最好能每两小最好能每两小时进行行检查,比比较进度。度。i)控制半制成品控制半制成品(存货控制存货控制)除了进度控制外除了进度控制外,还需要检查半制成品及制成品的数量、位置及情况。由每还需要检查半制成品及制成品的数量、位置及情况。由每一工序提交的报告一工序提交的报告,可得知已完成车缝的半制成品的数量可得知已完成车缝的半制成品的数量,至于仍在裁剪及至于仍在裁剪及车缝工段的半成品则可利用个别部门生产数量报告表来控制。车缝工段的半成品则可利用个别部门生产数量报告表来控制。下列因素可能令不同工序或部门的在制品数量波动不定下列因素可能令不同工序或部门的在制品数量波动不定,令管理人员难于控令管理人员难于控制制:a)进度安排不足进度安排不足;b)要外发加工的部门拖延引致生产进度延误要外发加工的部门拖延引致生产进度延误;c)各部门的工人数目比例不平衡各部门的工人数目比例不平衡;d)转变批量大小转变批量大小,例如由生产大批量转为生产小批量例如由生产大批量转为生产小批量;e)翻工或退货的产品项目翻工或退货的产品项目;f)组员的到勤率差组员的到勤率差;g)组员不愿意转换生产工序组员不愿意转换生产工序;h)组员欠缺主动性。组员欠缺主动性。iii)采取行采取行动,应付生付生产进度落后的度落后的问题在流水式生在流水式生产下下,不同工序或不同工序或许需要采取不同的行需要采取不同的行动,以以应付生付生产延延误的的问题。生生产进度落后的度落后的问题,下面是可采取的部份行下面是可采取的部份行动:a)组长要要协助生助生产,因因为在完善生在完善生产管理下管理下,组长不需要不需要长时间花在花在杂务工作上。工作上。b)尽可能培养尽可能培养团体精神体精神,发挥互相合作的意互相合作的意识,由工人自我解决由工人自我解决延延误的的问题。c)略略为修改工序修改工序组织。d)评核核计划的准确性以及划的准确性以及计划本身是否合理划本身是否合理,可利用工可利用工业工程工程的技巧找出生的技巧找出生产延延误的原因的原因,清除清除这些不合理的地方。些不合理的地方。生产数据生产数据广义而言广义而言,生产数据是泛指所有有关生产的数字生产数据是泛指所有有关生产的数字,生产数据都是生产数据都是实际生产数字实际生产数字,因为是已经过去的事实因为是已经过去的事实,所以不含估计的成份所以不含估计的成份,管管理人员绝对不能凭自己以往的经验或已制订的方法作出估计理人员绝对不能凭自己以往的经验或已制订的方法作出估计,正正确的方法是有系统地纪录实际的生产数字确的方法是有系统地纪录实际的生产数字,提供有参考价值的提供有参考价值的数据数据,帮助管理人员更有效率的管治帮助管理人员更有效率的管治,了解生产的进行情况了解生产的进行情况,作作出必要的修订。出必要的修订。i)每人每天所完成的数据每人每天所完成的数据我我们需要每天知道每位工人当天所能完成的工作量需要每天知道每位工人当天所能完成的工作量,一方面可一方面可方便一些制造厂以件工方便一些制造厂以件工计酬方式酬方式计算工算工资,另一方面可利用另一方面可利用这些数据些数据计算出个算出个别工人的效率工人的效率,及早作出准及早作出准备,尽可能令生尽可能令生产线畅顺。例如例如:某一工人的标准产量是某一工人的标准产量是1,000件件,如果当天她完成了如果当天她完成了1,200件件,她当天的生产效率便是她当天的生产效率便是120%。利用这些数据利用这些数据,管理人员可准确评核员工的表现及个别员工的管理人员可准确评核员工的表现及个别员工的长处长处,更可挑选表现出色的员工来培训或改善其它员工的作业更可挑选表现出色的员工来培训或改善其它员工的作业方法方法ii)每天个每天个别工序所完成的数据工序所完成的数据工厂每天需知道个别工序每天所完成的数量工厂每天需知道个别工序每天所完成的数量,目的是要了解生产进度目的是要了解生产进度,调节调节生产线的平衡生产线的平衡,减少半成品的累积减少半成品的累积,以便及早作出准备以便及早作出准备,所以这个数据是管理所以这个数据是管理人员管理生产线的工具人员管理生产线的工具,没有这个数据没有这个数据,管理人员基本上没有办法安排生产管理人员基本上没有办法安排生产,更谈何能使生产线平衡。更谈何能使生产线平衡。管理人员搜集这个数据的方法管理人员搜集这个数据的方法,可利用上述可利用上述i)(表格表格5.9.2(a)个别员工生产量个别员工生产量报告表为基础报告表为基础,再把个别工序累积的数量加起来表列于再把个别工序累积的数量加起来表列于(表格表格5.9.2(b)个别个别工序生产累数报告表上即成。例如工序生产累数报告表上即成。例如:某厂的产品共分开二十个不同的工序某厂的产品共分开二十个不同的工序,而每个工序用一至二十个工人生产而每个工序用一至二十个工人生产,他只需每天将个别工序他只需每天将个别工序,所有工人所生产所有工人所生产的数字加起来的数字加起来,制成表格便可。制成表格便可。报告表上的数字除可以帮助管理人员了解生产进度外报告表上的数字除可以帮助管理人员了解生产进度外,更可帮助管理人员解更可帮助管理人员解决生产上的樽颈问题决生产上的樽颈问题,及早作出解决。及早作出解决。iii)每天所完成的数量每天所完成的数量这个数据个数据,其其实就是当天所完成的就是当天所完成的实际数字。如果能集数字。如果能集齐上述上述i)及及ii)的生的生产数据数据,每天所完成的数量就不每天所完成的数量就不难得到得到,只要清楚只要清楚识别那一个是最后工序那一个是最后工序,每天每天这个工序所完成的数量其个工序所完成的数量其实就是当天的生就是当天的生产数量数量,但但这个数字个数字应与包装部与包装部记录的数字相同。将的数字相同。将这个数字与个数字与预期期(或或预算目算目标)的数字比的数字比较,就可得知当天就可得知当天的目的目标达达标率。率。iv)出勤人数出勤人数每天出席的人数必须纪录下来每天出席的人数必须纪录下来,因为生产数量的升降因为生产数量的升降,部份主要影响是来自员部份主要影响是来自员工的出勤问题工的出勤问题,如要准确计算出个人的效率如要准确计算出个人的效率,个别生产人员的出勤问题个别生产人员的出勤问题,必须必须准确纪录。准确纪录。