【高校-】--演示文稿-项目5-任务1【教材配套】课件

任务一任务一 铣床的认识铣床的认识项目五项目五 铣床电气控制的维护和排故铣床电气控制的维护和排故【任务布置任务布置】1安全启动铣床安全启动铣床2安全操作相应部件，实现铣床的主运动、进给安全操作相应部件，实现铣床的主运动、进给运动、辅助运动、变速冲动及相关连锁控制等。运动、辅助运动、变速冲动及相关连锁控制等。【任务目的任务目的】1认识铣床的基本结构；了解铣床的基本功认识铣床的基本结构；了解铣床的基本功能。能。2熟悉铣床外观、认识铣床各操作部件的名熟悉铣床外观、认识铣床各操作部件的名称、位置和功能。称、位置和功能。3掌握铣床的基本操作过程和安全操作规范。掌握铣床的基本操作过程和安全操作规范。4会进行铣床的电气操作。会进行铣床的电气操作。【任务分析任务分析】本任务是在学习有关铣床基础知识的基础上本任务是在学习有关铣床基础知识的基础上认识铣床的基本结构和各部件的名称，以及主要认识铣床的基本结构和各部件的名称，以及主要的运动形式。的运动形式。通过学生对铣床的具体操作，熟悉铣床的操通过学生对铣床的具体操作，熟悉铣床的操作各部件的功能，对铣床有初步认识。作各部件的功能，对铣床有初步认识。要进行铣床电气控制的维护、调试和排故，要进行铣床电气控制的维护、调试和排故，需要弄清铣床的结构、功能和工作过程，并能正需要弄清铣床的结构、功能和工作过程，并能正确安全地进行操作。确安全地进行操作。【知识链接知识链接】一、铣床概述一、铣床概述铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床在工作时，工件装在铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花因而铣床的生产率较高。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床的铣削加工如图应用。铣床的铣削加工如图5-1-1所示。所示。【知识链接知识链接】一、铣床概述一、铣床概述【知识链接知识链接】一、铣床概述一、铣床概述1.铣床的分类铣床的分类 铣床的种类很多，而且应用广泛，主要用于加工中小型零件铣床的种类很多，而且应用广泛，主要用于加工中小型零件的铣床有万能式、卧式和的铣床有万能式、卧式和立式立式等。用于加工大型零件的等。用于加工大型零件的龙门龙门铣铣包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床等。包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床等。【知识链接知识链接】一、铣床概述一、铣床概述【知识链接知识链接】一、铣床概述一、铣床概述2铣床常见型号含义铣床常见型号含义（1）铣床型号中常见特性代号字母含义：）铣床型号中常见特性代号字母含义：A改进型，改进型，K数控，数控，M精密型，精密型，J经济型。经济型。（2）铣床型号中常见组别及系别代号数字含义：）铣床型号中常见组别及系别代号数字含义：6卧卧式升降台铣床组，式升降台铣床组，1万能升降台铣床系。万能升降台铣床系。（3）主参数代号的折算值为）主参数代号的折算值为1/10。二、二、X6142ATX6142AT万能铣床的结构及各部分的作用万能铣床的结构及各部分的作用1X6142AT万能铣床外形图X6142AT万能铣床在主要用于加工小批量的工件和复杂的单个工件。其基本结构和外形如图5-1-3所示。2.X6142AT万能铣床主要部件及功能万能铣床主要部件及功能X6142AT万能铣床由床身、底座、主轴、悬梁、刀杆支架、升降台、横溜板及工作台组成。各部分作用如下：悬梁部分 悬梁是一个单独部件，由悬梁及两个挂架组成，安装在立柱顶部的燕尾槽内，由齿轮齿条副调整悬梁伸出长度，并用立柱上部两个M24的螺钉固定在立柱上，悬梁部件具有足够刚度支承刀杆进行切削加工。（2）立柱部分）立柱部分由立柱和底座组成。立柱为长箱体形结由立柱和底座组成。立柱为长箱体形结构，纵向主截面为梯形，内部分布着构，纵向主截面为梯形，内部分布着纵横交错的筋条，因而具有足够的刚纵横交错的筋条，因而具有足够的刚性来抵抗由于作用力所引起的扭转和性来抵抗由于作用力所引起的扭转和弯曲。立柱的中空部位分为上、下两弯曲。立柱的中空部位分为上、下两层，上部右侧装有变速箱。底座内部层，上部右侧装有变速箱。底座内部是冷却液箱。是冷却液箱。（3）变速箱）变速箱变速箱为一单独部件，装在立柱右侧上变速箱为一单独部件，装在立柱右侧上部。由主电动机通过一对皮带传动将部。由主电动机通过一对皮带传动将动力输入。它由变速操纵机构和变速动力输入。它由变速操纵机构和变速齿轮两部分组成，主变速采用单手柄齿轮两部分组成，主变速采用单手柄操纵，和用凸轮和间歇齿轮通过四个操纵，和用凸轮和间歇齿轮通过四个拨叉来移动滑移齿轮。拨叉来移动滑移齿轮。（4）升降台）升降台升降台部件安装在立柱的前部，垂直导升降台部件安装在立柱的前部，垂直导轨和立柱矩形导轨连接，横向导轨与轨和立柱矩形导轨连接，横向导轨与床鞍导轨连接。升降台和横向运动的床鞍导轨连接。升降台和横向运动的夹紧分别由手柄实现。升降台前部圆夹紧分别由手柄实现。升降台前部圆立柱上的手柄辅助夹紧作用。立柱上的手柄辅助夹紧作用。（5）进给箱）进给箱进给箱装在床鞍左侧，实现进给速度的进给箱装在床鞍左侧，实现进给速度的变换功能，箱体后部装有进给电机。变换功能，箱体后部装有进给电机。利用折回机构提到利用折回机构提到15种不同的进给量。种不同的进给量。工作台三个方向的进给运动和快速移动工作台三个方向的进给运动和快速移动是通过进给箱中是通过进给箱中轴上一个瓜型离合轴上一个瓜型离合器和一个摩擦片离合器分别实现的，器和一个摩擦片离合器分别实现的，其控制是由控制箱上的手柄控制。其控制是由控制箱上的手柄控制。（6）控制箱）控制箱控制箱吊装在床鞍右侧，和进给箱位置控制箱吊装在床鞍右侧，和进给箱位置相对称，通过操纵手柄可控制工作台相对称，通过操纵手柄可控制工作台进给的方位，手柄有纵向、横向、升进给的方位，手柄有纵向、横向、升降以及停止四个工作位置，与另个手降以及停止四个工作位置，与另个手柄配合使用，可使工作台分别获得不柄配合使用，可使工作台分别获得不同的运动。右端有刹紧手把，可使床同的运动。右端有刹紧手把，可使床鞍刹紧不动。鞍刹紧不动。（7）工作台）工作台工作台部分由工作台和回转盘组成，合工作台部分由工作台和回转盘组成，合装在床鞍上并可旋转成一定角度。床装在床鞍上并可旋转成一定角度。床鞍上制有互相垂直的导轨，上导轨与鞍上制有互相垂直的导轨，上导轨与工作台导轨相配，保证纵向运动，下工作台导轨相配，保证纵向运动，下导轨与床鞍相配，保证横向运动。床导轨与床鞍相配，保证横向运动。床鞍内装有分配轴鞍内装有分配轴，瓜型离合器由控，瓜型离合器由控制箱上手柄操纵，实现不同方向的运制箱上手柄操纵，实现不同方向的运动分配。动分配。（8）床鞍）床鞍床鞍安装在回转盘下方，升降台上方，床鞍安装在回转盘下方，升降台上方，床鞍下导轨与升降台相配，保证横向床鞍下导轨与升降台相配，保证横向运动，床鞍内装有分配轴运动，床鞍内装有分配轴瓜型离合瓜型离合器由控制箱上手柄操纵，实现不同方器由控制箱上手柄操纵，实现不同方向的运动分配，床鞍设有三个刹紧螺向的运动分配，床鞍设有三个刹紧螺钉可刹紧回转盘。钉可刹紧回转盘。（9）机床冷却系统）机床冷却系统机床冷却液储存于底座内，由安置在机床冷却液储存于底座内，由安置在立柱后壁上的冷却泵通过管子将冷却立柱后壁上的冷却泵通过管子将冷却液输送至喷嘴，再喷射到刀具上。喷液输送至喷嘴，再喷射到刀具上。喷嘴前装有调节阀，可调节流量大小。嘴前装有调节阀，可调节流量大小。冷却泵与电机连在一起，其最大流量冷却泵与电机连在一起，其最大流量为为45公升公升/分，由床身左侧电气箱门分，由床身左侧电气箱门板上的开关开动，使用后的冷却液带板上的开关开动，使用后的冷却液带着切屑由台面漏水槽经过滤油网将切着切屑由台面漏水槽经过滤油网将切屑挡住，冷却液流经升降台右侧管道，屑挡住，冷却液流经升降台右侧管道，回入底座储存箱内。回入底座储存箱内。3.X6142AT万能铣床操作部件万能铣床操作部件4X6142AT万能铣床的主要运动形式万能铣床的主要运动形式及控制要求及控制要求5X6142AT万能铣床的操作规程万能铣床的操作规程（1）铣床开车前的检查）铣床开车前的检查 检查各油箱油量是否符合使用要求，根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。检查冷却及润滑各油路是否畅通。检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。各档应在零位，皮带松紧应符合要求。床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。检查穿戴，操作时必须要戴防护镜、穿劳保鞋，不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。（2）铣床操作程序）铣床操作程序左、右电器箱门关紧后，才能给机床通电。接通电源试车时，应慢速检查、确保主轴旋转方向与标牌要求一致。确保工作台纵向及横向移动方向与手柄拨动方向一致。在装卸刀具前应将主轴制动旋钮接通，装卸刀具时一定要抓牢。主轴在旋转前应确认主轴刀具已夹紧。主轴在运转过程中严禁变换主轴转速，严禁调整铣头角度。各手轮、手柄在切削加工过程中应处于脱开位置，升降手柄必须卸下，避免偶然伤害。操作者在使用机床时，禁止在升降台面上放置工件与工具。经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动，不允许超行程使用机床，工作台前后移动及升降台下降快到限位时严禁快速。工作台升降时操作者不要将头、手、腿、脚置于工作台与刀具、升降台与床身底座间，防止挤压。11机床在切削加工过程中切屑飞溅可能造成危险，请注意自我保护。应根据零件形状、加工范围制作专用的防护装置。12注意各个方向的传动丝杆在转动时，避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕。13操作者在机床工作时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。（3）铣床停车操作）铣床停车操作 切断电源、卸下工件。各部手柄打倒零位，清点工器具，打扫清洁。检查各部保护装置的情况。（4）铣床运行中的注意事项）铣床运行中的注意事项 严禁非工作人员操作机床。严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。主轴变换速度时,必须停车后再进行变速。主轴换向及工作台进给换向,必须停车后进行换向。在机床正常工作切削过程中严禁按动快速移动按钮。切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【任务实施任务实施】一、熟悉铣床的各操作部件一、熟悉铣床的各操作部件二、启动铣床前的准备二、启动铣床前的准备三、铣床的电气操作三、铣床的电气操作【任务评价任务评价】【巩固与提高巩固与提高】1X6142AT万能铣床由几部分组成？2X6142AT万能铣床的进给运动包括哪几个方向上的运动？他是如何实现的？3X6142AT万能铣床的辅助运动有哪几种？4叙述主轴电动机启动停止控制过程。5工作台机械和电控纵向操作手柄之间在操作时需要连锁吗？如何实现？