锅炉安全门控制系统现场检修工艺与质量标准

锅炉安全门控制系统现场检修工艺与质量标准6.1 硬手操盘、控制柜检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准手/自动切换旋钮检查1.检查硬手操按钮外观和检查接线。2.旋转旋钮，测量相应节点动作情况。外观完好，旋钮无卡顿，节点正常。接线牢固，无松动，整齐不错乱。状态指示灯检查1. 状态指示灯亮度检查。2. 阀门开关到位信号和指示灯状态对应。阀门开关时对应到位信号指示灯显示正常，指示灯亮起时高亮肉眼可辨。端子柜内电源、端子检查1.电源电压在220V10%范围内。2.端子板及接线检查。紧固所有连接接头（或连接头固定螺丝），各接插件和端子接线；检修后轻拉各连接接头，接头插件和端子接线应无松动。继电器动作检查1.继电器外观检查及清洁。2.继电器底座、接线及紧固措施检查。3.校验继电器，记录线圈电阻、动作电压、返回电压、接点电阻。4.按原物理位置，回装紧固。继电器外观完整，无破损，继电器的电阻电压在规定范围内，不合格更换新的继电器。回装时轻按插头，防止插针损坏。变送器检查1. 变送器外观检查及清洁。2. 变送器接线检查。3. 变送器量程检查及校验。外观完好无损，清洁、干净、无灰尘，贴有合格证且合格证未过期。接线紧固无松动。量程在0-20MPa范围内，校验结果在合格范围内，校验完成后打印粘贴新的合格证。6.2电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准电缆回路检查情况1、用500V绝缘表测量电缆绝缘，数值稳定10S后读数1、信号电缆之间以及接地绝缘电阻20 M，电源电缆之间以及接地绝缘电阻50 M，电动执行器外观检查项目1、外观检查2、开关方向标志是否明确，铭牌与标志牌完好、正确、字迹等是否清楚3、润滑油有无泄漏4、安装基础是否牢固，手动与电动间的切换情况5、对照接线图纸检查接线情况6、检查电缆护套管有无破损1、外观完好无损，清洁、干净、无灰尘。2、开关方向标志明确；铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。3、润滑油无泄漏。4、安装基础稳固，手动与电动间的切换灵活，手动位置时摇手柄手感均匀，动作平稳、无卡涩。5、对照接线图纸检查接线正确，检查接线牢固、无松动，插头与插座连接可靠，如有显示画面信息窗口上，检查无故障提示。6、电缆护套管无破损。项目检修工艺质量标准电动执行器电池更换1、更换前检查2、电池的拆卸3、电池更换4、更换后检查1、应在主电源接通的情况下进行更换工作。如无法接通主电源或主电源关闭，应事先记录执行器设置的参数，在更换电池后进行参数检查和设置。2、必须将执行器的红色选择器选择在停止位置，电池安装在执行器主壳体顶部、手轮根部旁边、带有标签的密封塞内；用8mm内六角扳手卸下密封塞，应确保”O”形密封圈留在塞上，从电池端子上断开连线，用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。3、将黑色牵引带套在要更换的电池（9V碱性电池）上，并插入橡胶密封槽内。重新将电池连线接到电池端子上。重新安装电池密封塞，确保确保”O”形密封完好并正确安装。用8mm内六角扳手上紧密封圈。4、更换结束后建议进入菜单进行检查，确保更换过程中未出现其它异常。工作结束后，热工人员在执行器调试记录表中记录结果，并进行下一个执行器电池更换工作。电动执行机构油脂更换1、打开执行器的接线部件端盖，对接线进行检查和紧固。2、打开顶盖，更换执行器的润滑油（对平时易出现故障的阀门，需对执行器机械传动部件进行清洗。3、更换完成后，将所拆除部件进行恢复并确认。4、重新调校执行器行程。5、将执行器打在远方位。1、接线无松动，接触良好。2、执行机构阀杆与驱动轴套应清洁和润滑。3、将执行器打在就地位，电动测试全行程内灵敏无卡涩。4、调校前须经机务检修人员确定调门的机械零位和全行程。5、远方发指令阀门动作正常，且线性良好。电动执行机构行程重新整定1、经机务检修人员确定调门的机械零位和全行程，参照各种电动执行器的调试方法对执行机构进行定位1、就地与远方动作正常，且线性良好，指令反馈偏差在正常范围内就地开关行程确认1、手摇执行机构至全关状态，由机务人员进行确认后，紧固下限位块，调整下限位开关动作，并作好永久性标记。2、手摇使执行机构至全开状态，由机务人员进行确认后，紧固限位块，调整上限位开关动作，并作好永久性标记。1、确认执行机构已全关，标记清晰。2、确认执行机构已全开，标记清晰。开关时间测试1、测量执行机构从全开到全关的时间。2、测量执行机构从全关到全开的时间1、各类执行机构从全开到全关的时间符合要求。2、各类执行机构从全开到全关的时间符合要求。项目检修工艺质量标准反馈位置调整1、将执行器走到全开位，观察DCS显示在100（1.5%），否则应进行调整。2、将执行器走到全关位，观察DCS显示在0（1.5%），否则应进行调整。1、全开位时DCS显示在100（1.5%）。2、全关位时观察DCS显示在0（1.5%）。执行器内部参数记录记录开方向以下数据：行程力矩、顺时针、逆时针、力矩等参数记录关方向以下数据：行程力矩、顺时针、逆时针、力矩等参数参数记录保存完好6.3 PCV阀控制试验机组号试验类别重要编号试验原因试验日期上次试验日期试验项目PCV阀试验试验前提及条件所需工具：螺丝刀、短接线、尖嘴钳、对讲机一对、信号发生器一台。所需人员：热工人员两人、运行配合人员两人。机组在停运状态。序号试验操作内容试验标准或结果试验确认1运行人员从就地控制箱将PCV阀打就地PCV阀就地控制箱和操作台上就地位指示灯亮。2运行人员在操作员站将PCV阀切至手动方式后开启PCV阀就地阀门应能开启，控制面板上开到位指示灯亮，操作员站上反馈显示正常。3运行人员在操作员站上手动关PCV阀就地阀门应能开启，控制面板上关到位指示灯亮，操作员站上反馈显示正常。4运行人员通过面板控制开PCV阀PCV阀面板上开到位指示灯亮5运行人员通过面板控制关PCV阀PCV阀面板上关到位指示灯亮6热工人员在组态20609MSP页模拟高过出口主蒸汽压力大于17.8Mpa条件PCV阀应能自动开，各反馈应正常7热工人员在组态20609MSP页模拟高过出口主蒸汽压力小于17.5Mpa条件PCV阀应能自动关，各反馈应正常8恢复所做条件条件已恢复结论：热控人员签名：发电部人员签名备注：