家电、IT、AV产品--企业教程

产品认证知识培训产品认证知识培训（企业用）本介绍的内容包括以下几个方面：本介绍的内容包括以下几个方面：工厂检查要求原文介绍工厂检查要求原文介绍理解要点介绍理解要点介绍认证机构对企业公开要求的介绍认证机构对企业公开要求的介绍本介绍共包括十个部分，具体如下：本介绍共包括十个部分，具体如下：一、一、工厂检查要求工厂检查要求开头语介绍开头语介绍二、二、工厂检查要求工厂检查要求第第1 1条：职责与责任介绍条：职责与责任介绍三、三、工厂检查要求工厂检查要求第第2 2条：文件与记录介绍条：文件与记录介绍四、四、工厂检查要求工厂检查要求第第3 3条：采购与关键件控制介绍条：采购与关键件控制介绍五、五、工厂检查要求工厂检查要求第第4 4条：生产过程控制介绍条：生产过程控制介绍六、六、工厂检查要求工厂检查要求第第5 5条：例行检验、确认检验和现场条：例行检验、确认检验和现场见证见证/目证试验介绍目证试验介绍七、七、工厂检查要求工厂检查要求第第6 6条：检验试验的仪器设备与人员条：检验试验的仪器设备与人员介绍介绍八、八、工厂检查要求工厂检查要求第第7 7条：不合格产品的控制介绍条：不合格产品的控制介绍九、九、工厂检查要求工厂检查要求第第8 8条：认证产品的一致性要求介绍条：认证产品的一致性要求介绍十、十、工厂检查要求工厂检查要求第第9 9、1010条：认证标志和证书的使用条：认证标志和证书的使用和延伸检查介绍和延伸检查介绍一、一、工厂检查要求工厂检查要求开头语开头语 为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格样品的一致性，工厂应满足本文件规定的工厂检查要求。本文中的工厂涵盖认证委托人（生产者或者销售者、进口商）、生产者、生产企业。工厂检查要求工厂检查要求开头语理解要点和检查要点开头语理解要点和检查要点 1）重点关注保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格样品的一致性；工厂应满足工厂检查要求的规定，而不再强调建立相关的质量保证体系。2）检查要求中提及的工厂可以是认证委托人（生产者或者销售者、进口商）、生产者、生产企业其中之一或几个均可。二、二、工厂检查要求工厂检查要求第第1 1条：职责与责任条：职责与责任1.1 工厂应在其管理层内指定质量负责人，无论该成员在其工厂应在其管理层内指定质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限，并他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限，并有充分能力胜任：有充分能力胜任：a)确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；b)确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致；合格样品一致；c)了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。品认证证书、标志的正确使用。第1.1条理解要点:1)质量负责人应以书面方式指定，指定可以是任命书、授权书或质量文件描述。质量负责人必须是工厂管理层的人员，该人至少能直接与最高管理层沟通。2)工厂内至少有一名质量负责人。质量负责人可以是一个人，也可以是一组人；如果是一组人，其职责和权限的组合应覆盖a)、b)、c)的要求。例如，生产企业质量负责人负责职责和权限的a)，生产者质量负责人负责职责和权限的b)，认证委托人质量负责人负责职责和权限的c)，由多人共同完成职责和权限的a)、b)、c)，满足本条款的要求。3)质量负责人的指定可以指定到某个人或某个岗位。对于ODM/OEM认证模式，若质量负责人是认证委托人或生产者的管理层人员，也应同样满足本条款的要求。第1.1条理解要点:4)质量负责人应负责本文件的各项要求在工厂得到有效的实施和保持。5)质量负责人应了其工厂CCC认证的产品所用的认证标准，以及认证产品一致性要求的主要内容。例如家用电冰箱产品，CCC认证所用的认证标准,安全标准：GB4706.1-2005，GB4706.13-2008;电磁兼容标准：GB4343.1-2009,GB17625.1-2003。一致性要求的主要内容有：标识；涉及安全与电磁兼容性能（有认证要求时）的结构；关键件等。质量负责人应了解认监委2001年1号公告强制性产品认证标志管理办法的内容;质量负责人应了解国家质量监督检验检疫总局令第63号认证证书和认证标志管理办法的内容;质量负责人应了解国家认监委2008年第19号公告关于国家认监委发布的公告的内容。第第1.11.1条：条：对企业的公开性要求质量负责人应是工厂的管理层人员，该人至少能直接与最高管理层沟通。质量负责人应被赋予了1.1 a)c)的职责和权限，质量负责人应能明确、清晰地阐述其1.1 a)c)的职责和权限。质量负责人应以书面方式指定，指定可以是任命书、授权书或质量文件描述。工厂内至少有一名质量负责人。质量负责人可以是一个人，也可以是一组人；如果是一组人，其职责和权限的组合应覆盖1.1a)、b)、c)的要求。质量负责人的指定可以指定到某个人或某个岗位。对于质量负责人指定不是到某个人而是到某个岗位的，原则上每次工厂检查时都要检查本条款。第第1.11.1条：条：对企业的公开性要求对于ODM/OEM认证模式，若质量负责人是认证委托人或生产者的管理层人员，也应同样满足本条款的要求。如果生产企业质量负责人职责和权限不能覆盖本条款的a)、b)、c)，原则上认证委托人/生产者的质量负责人应到生产企业现场接受检查。下列情况除外：1）认证委托人/生产者自身有同类认证产品生产，并且获得了CCC认证证书。2）认证委托人/生产者的质量负责人本人因故不到现场，授权其内部人员到生产企业现场接受检查，应有书面授权书。3）认证委托人/生产者的质量负责人将本条款职责和权限的a)、b)、c)全权授权给了生产企业的质量负责人完成，应有书面授权书。必要时，对于ODM/OEM认证模式，检查质量负责人的授权情况。第第1.11.1条：条：对企业的公开性要求质量负责人应了其工厂CCC认证的产品所用的认证标准，以及认证产品一致性要求的主要内容。质量负责人应了解认监委2001年1号公告强制性产品认证标志管理办法的内容质量负责人应了解国家质量监督检验检疫总局令第63号认证证书和认证标志管理办法的内容质量负责人应了解国家认监委2008年第19号公告关于国家认监委发布的公告的内容。二、二、工厂检查要求工厂检查要求第第1 1条：职责与责任条：职责与责任1.2 工厂应在组织内部指定认证联络员，负责在认证过程中与认证机构工厂应在组织内部指定认证联络员，负责在认证过程中与认证机构保持联系，其有责任及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关保持联系，其有责任及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。认证联络员跟踪和了解的内容应至少包括：认证联络员跟踪和了解的内容应至少包括：a)强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求；的发布、修订的相关要求；b)证书有效性的跟踪结果；证书有效性的跟踪结果；c)国家级和省级监督抽查结果。国家级和省级监督抽查结果。第1.2条理解要点 1)认证联络员应以书面方式指定，指定可以是任命书、授权书或质量文件描述。认证联络员必须是工厂内部的人员。工厂内至少有一名认证联络员。认证联络员可以是一个人，也可以是一组人；如果是一组人，其职责和权限的组合应覆盖a)、b)、c)的要求。2)对于ODM/OEM认证模式，若认证委托人或生产者同时具有认证联络员时，也应同样满足本条款的要求。3)认证联络员的指定应该指定到某个人。第1.2条理解要点 4)工厂应该规定认证联络员责任和义务，他应负责在认证过程中与认证机构保持联系，并且及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。5)认证联络员应跟踪和了解强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求，并向组织内报告和传达。第1.2条理解要点 6)认证联络员应跟踪和了解工厂的证书的状态，是处于有效的、暂停、注销还是撤销状态，并向组织内报告和传达。7)认证联络员应跟踪和了解本工厂的产品在国家级和省级监督抽查结果，并向组织内报告和传达。第第1.21.2条：条：对企业的公开性要求认证联络人应是工厂的人员。认证联络人应被赋予了1.2a)c)的职责和权限，认证联络人应能明确、清晰地阐述其1.2 a)c)的职责和权限。认证联络人应以书面方式指定，指定可以是任命书、授权书或质量文件描述。工厂内至少有一名认证联络人。认证联络员可以是一个人，也可以是一组人；如果是一组人，其职责和权限的组合应覆盖1.2条款a)、b)、c)的要求。第第1.21.2条：条：对企业的公开性要求对于ODM/OEM认证模式，若认证委托人或生产者同时具有认证联络员时，也应同样满足本条款的要求。认证联络人的指定应该指定到某个人。认证联络人应在生产企业现场接受检查。认证联络员应能清晰地阐述其在负责认证过程中是如何及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定的，并将信息及时向工厂内部转达方式或途径。第第1.21.2条：条：对企业的公开性要求认证联络员应知道了解强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订等信息的渠道（如网站、认证机构等），并将信息及时向工厂内部转达，应保存转达的记录或相关证明资料。认证联络员应知道了解证书有效性的渠道（如网站、认证机构等），并及时将信息向工厂内部转达，应保存转达的记录或相关证明资料。认证联络员应知道了解国家级或省级监督抽查结果的渠道（如网站、地方政府等）并及时将信息向工厂内部、认证机构转达，应保存转达的记录或相关证明资料。二、二、工厂检查要求工厂检查要求第第1 1条：职责与责任条：职责与责任 1.3 需建立适用简化流程的关键件变更批准机制的工厂，需建立适用简化流程的关键件变更批准机制的工厂，应在其组织内任命认证技术负责人、并确保其有充分能应在其组织内任命认证技术负责人、并确保其有充分能力胜任，其主要职责是负责适用简化流程的关键件变更力胜任，其主要职责是负责适用简化流程的关键件变更的批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对的批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责。认证技术负责人应经认证机构考核产品的一致性负责。认证技术负责人应经认证机构考核认定。认定。第1.3条理解要点1、本条仅适用于建立了适用简化流程的关键件变更批准机制的工厂。2、认证技术负责人应以书面方式指定，指定可以是任命书、授权书或质量文件描述。3、认证技术负责人必须是工厂内部的人员。4、工厂内至少有一名认证技术负责人。5、认证技术负责人的指定应该指定到某个人。第1.3条理解要点6、认证技术负责人应具备一定资质和能力。7、认证技术负责人应在生产企业现场接受检查。8、认证技术负责人应经认证机构考核认定。9、应该规定认证技术负责人职责，其负责适用简化流程的关键件变更的批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责。10、工厂对关键件的A类、B类的分类情况应该符合认证实施规则的要求。第第1.31.3条：条：对企业的公开性要求认证技术负责人应是工厂的人员。认证技术负责人应以书面方式指定，指定可以是任命书、授权书或质量文件描述。工厂内至少有一名认证技术负责人。认证技术负责人应任命到某个人。第第1.31.3条：条：对企业的公开性要求认证技术负责人应在生产企业现场接受检查。认证技术负责人应经认证机构考核认定。认证技术负责人应能清晰地阐述其负责适用简化流程的关键件变更的批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责等职责。工厂对关键元器件、重要部件和材料的A类、B类的分类情况应该符合认证实施规则的要求。三、三、工厂检查要求工厂检查要求第第2 2条：文件与记录条：文件与记录 2.1 工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件和记工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件和记录、以及必要的外来文件和记录进行控制。录、以及必要的外来文件和记录进行控制。对可能影响认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性对可能影响认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性的主要内容，工厂应有必要的设计文件（如图纸、样版、关键件清的主要内容，工厂应有必要的设计文件（如图纸、样版、关键件清单）、工艺文件和作业指导书。单）、工艺文件和作业指导书。2.2 工厂应确保文件的正确性、适宜性及使用文件的有效版本。工厂应确保文件的正确性、适宜性及使用文件的有效版本。2.3 工厂应确保质量记录清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。工厂应确保质量记录清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录的保存期不得少于质量记录的保存期不得少于24个月。个月。三、三、工厂检查要求工厂检查要求第第2 2条：文件与记录条：文件与记录 2.4 工厂应建立并保持获证产品的档案。档案内容至少应包括：工厂应建立并保持获证产品的档案。档案内容至少应包括：a）认证的相关资料和记录，如认证证书、型式试验报告、初次）认证的相关资料和记录，如认证证书、型式试验报告、初次/年度监督工厂检查报告、产品变更年度监督工厂检查报告、产品变更/扩展批准资料、年度监督检查抽扩展批准资料、年度监督检查抽样检测报告、适用简化流程的关键元器件和重要部件样检测报告、适用简化流程的关键元器件和重要部件/材料变更批准材料变更批准的相关记录等。这些资料和记录在证书到期后，仍需保存的相关记录等。这些资料和记录在证书到期后，仍需保存12个月以个月以上；上；b）工厂应保留获证产品的经销商和）工厂应保留获证产品的经销商和/或销售网点信息或销售信或销售网点信息或销售信息，并按认证机构的要求及时提供；息，并按认证机构的要求及时提供；c）认证产品的出入库单、台帐。）认证产品的出入库单、台帐。第2条：理解要点 1、对于2.1条确定对工厂质量文件的总要求，需要的文件：1）“工厂检查要求”明确规定的文件2）确定为保证认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性所必要的设计文件，如图纸、样版、关键元器件和重要部件/材料清单等。3）确定保证过程有效运作和控制所需要的文件：生产流程图、作业指导书、操作规程、工序监视和测量要求、资源的配置和使用规定等。4）确定产品设计标准或规范和必要的外来文件（如国家标准、认证实施规则、行业标准、企业标准、技术规范、工艺文件等）。产品设计标准或规范应不低于认证标准的要求。第2条：理解要点 2、对于2.2条明确文件使用控制要求和文件的正确性1）在文件的使用处（如生产现场、检验现场、管理的工作现场等）应有与工作有关或所需的文件，这些文件必须是现行有效的、适用的有效版本。2）文件现行修订状态及更改状态应能有效识别，防止作废文件的非预期使用。第2条：理解要点 3、对于2.3条1）需要控制的质量记录：“工厂检查要求”规定的、认证机构要求的以及工厂所需的记录。2）质量记录的控制要求：标识清楚、内容完整、具有可追溯性。3）质量记录的保管：储存的场所、设施及环境条件应适宜。采用适当的管理方式，保证记录易于检索、查阅，防止损坏或丢失。4）保存期限：根据认证要求，应不小于两次工厂检查之间的时间间隔，至少为24个月。此外，根据法律、法规要求以及产品追溯性的要求，记录的保存期限需要分别确定，以保证满足相关的要求。第2条：理解要点 4、对于2.4条1）明确获证产品的档案。包括认证的相关资料和记录、获证产品的经销商和/或销售网点信息、认证产品的出入库单、台帐等。2）明确认证的相关资料和记录，如认证证书、型式试验报告、初次/年度监督工厂检查报告、产品变更/扩展批准资料、年度监督检查抽样检测报告、适用简化流程的关键元器件和重要部件/材料变更批准的相关记录等。在证书到期后，仍需保存12个月以上。第第2 2条：条：对企业的公开性要求质量记录的保存期不得少于24个月；认证产品的档案在证书到期后，仍需保存12个月以上；工厂应保留获证产品的经销商和/或销售网点信息或销售信息，并按认证机构的要求及时提供；认证产品的出入库单、台帐。四、四、工厂检查要求工厂检查要求第第3 3条：采购与关键件条：采购与关键件控制控制 3.1 采购控制采购控制 工厂应在采购文件中明确关键件的技术要求，该要求应满足整机工厂应在采购文件中明确关键件的技术要求，该要求应满足整机认证的规定，并与型式试验报告确认的一致。认证的规定，并与型式试验报告确认的一致。工厂应建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的工厂应建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买。合格供应商处购买。工厂应保存关键件进货单，出入库单、台帐。工厂应保存关键件进货单，出入库单、台帐。第3.1条：理解要点1、工厂关键件供应商间签订的采购协议（供货协议）应明确型式试验报告中关键件的技术要求，该要求应不低于相关标准要求。2、工厂应建立对关键件供应商设定一定的管理要求（纳入合格供方名录的条件、供应商的动态管理的方式等），进而确保上游产品质量持续符合要求。3、工厂应保存关键件合格供应商名录，且应关注从每个供应商处可采购的产品范围，应与经确认的有效的关键件清单相吻合。4、关键件的采购记录或进货单中涉及的其供应商应在合格供应商目录内。5、关键件进货单应有保存，出入库单的台帐应清晰明确。第第3.13.1条：条：对企业的公开性要求应明确3C认证规则中所明确要求控制关键件范围；(实施规则)工厂应在采购文件中明确关键件的技术要求，该要求应满足整机认证的规定，并与型式试验报告确认的一致。关键件进货单应有保存，出入库单的台帐应清晰明确。四、四、工厂检查要求工厂检查要求第第3 3条：采购与关键件控制条：采购与关键件控制3.2 关键件的控制关键件的控制3.2.1 工厂应建立并保持文件化的程序，对供应商提供的关键件的检工厂应建立并保持文件化的程序，对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。或验证记录。3.2.2 工厂应选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质工厂应选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括：量的方式可包括：四、四、工厂检查要求工厂检查要求第第3 3条：采购与关键件控制条：采购与关键件控制a)获得强制性产品认证证书获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。注：认证机构可根据获证产品的质量稳定性以及工厂的良好记录和注：认证机构可根据获证产品的质量稳定性以及工厂的良好记录和不良记录情况等因素，对获证工厂进行跟踪检查的分类管理，适当不良记录情况等因素，对获证工厂进行跟踪检查的分类管理，适当增加关键件定期确认检验的要求。增加关键件定期确认检验的要求。d)工厂制定控制方案，其控制效果不低于工厂制定控制方案，其控制效果不低于3.2.2 a）、）、b）、）、c）的要）的要求。求。第3.2条：理解要点1、工厂应建立和保持文件化的程序，该程序应包含对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制的要求、方法等，至少应验证采购产品的规格型号、技术参数及供应商的一致性，相关检验要求，应不低于采购控制要求。2、对采取第一种控制方式，即“获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书”，工厂应保存相关证书有效性的跟踪记录，一旦证书失效后工厂是否对证书暂停原因进行了分析，并采取相关应对措施。（如暂停采购、追溯相关的成品、返工等）3、对采取第二种控制方式，即“每批进货进行检验”，工厂应制定检验控制程序，收集在此控制方式下的关键件每批均有检验的证据，且检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室、认可机构认可的外部实验室进行。若为在工厂实验室进行的情形，工厂需确认其检验的能力（足够精度的检测仪器、掌握检测标准的操作人员、正确的检验规程等）能满足检验项目的要求。第3.2条：理解要点4、对采取第三种控制方式，即“定期确认检验”，工厂应制定关键件进行定期确认检验的相关文件，该文件应包括抽样方式、检验项目、检验频次、评判准则等内容，同时收集定期确认检验的记录，可由供应商提供、工厂自主检验或委托认可机构认可的外部实验室检验报告，确认这些检验报告符合认证机构的要求。注：供应商提供的定期确认检验报告应符合认证机构的要求，且报告的内容应真实、有效。斜体字注的理解：认证机构收集产品质量信息，分析质量问题是否与关键件的质量有关；若有关则适当增加定期确认检验的要求。5、对采取第四种控制方式，即“向认证机构提交控制方案”，工厂应制定相应的控制程序，确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，该方式需经认证机构确认，方案的控制效果不低于方案a）或方案b）或方案c）的要求，且保留按照方案实施的证据。第第3.23.2条：条：对企业的公开性要求应明确3C认证规则中所明确要求控制关键元器件、重要部件和材料的范围。(实施规则)认证机构应向企业明确关键件的检验项目、方法、频次和判断准则。其技术要求不低于型式试验报告中所规定的要求。明确工厂必须从型式试验报告中应经变更确认批准的关键元器件、重要部件和材料供应商中进行采购，且规格型号、技术参数与其一致。明确企业应建立进货检验或验证作业指导书或类似文件，且在该文件中明确所控制的关键件需做的抽样比例、检验或验证方式、接受准则等内容，确保相关内容（如采购范围、型号规格、技术参数、检验标准等）。第第3.23.2条：条：对企业的公开性要求工厂应收集关键件产品质量信息，如国抽不合格、工厂检查不合格、监督抽样检测不合格的情况，企业应适当增加定期确认检验的频次，同时保留相关的证据，并将此要求纳入文件管理中。明确企业应客观分析所控制的关键元器件、重要部件和材料供应商质量管理水平，且考虑自身管理关键元器件、重要部件和材料质量的能力，选择合适的质量控制方式，满足认证机构的要求。对于工厂采取第三种控制方式，即“定期确认检验”，供应商提供的定期确认检验报告应符合认证机构的要求，且报告的内容应真实、有效。如工厂提供的定期确认检验报告存在虚假、伪造等现象，且应提高定期确认检验的频次。对采取第四种控制方式生产厂需要提供充分、有效的证据确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并上报认证机构确定是否符合要求，原则上不推荐工厂采取此控制方式。五、五、工厂检查要求工厂检查要求第第4 4条：生产过程控制条：生产过程控制4.1 工厂如有特殊工序，应进行识别并实施有效控工厂如有特殊工序，应进行识别并实施有效控制，控制的内容应包括操作人员的能力、工艺参数、制，控制的内容应包括操作人员的能力、工艺参数、设备和环境的适宜性、关键件使用的正确性。设备和环境的适宜性、关键件使用的正确性。注：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行注：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的工序通常称为特殊工序。验证的工序通常称为特殊工序。第4.1条：理解要点 1、特殊工序：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的工序通常称为特殊工序（常见的家电、IT、AV产品生产过程中的特殊过程有SMT、波峰焊、注塑、金属焊接等）。应关注对产品的安全与电磁兼容认证特性起关键作用的生产工序。2、对所识别的工序加以标识，标识方法可以是在工位上挂牌。工艺文件或工艺流程图上标识等。第4.1条：理解要点3、控制内容及资源要求：应识别并配备必需的资源，实施必要的控制措施以控制形成结果的过程参数，在一定的人、机、料、法、量、环条件下满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求。资源：生产设备、检验设备、人力资源和工作环境 确定资源的原则：产品特点、生产方式、规模大小、人员素质和认证机构的要求。资源的目的：稳定生产符合认证要求的产品生产和检验设备的性能、精度、运行状况应满足生产和检验的要求，数量应满足正常批量生产的需要。建立并保持适宜产品生产、存储等环节必备的工作环境。特殊过程应得到确认。关键工艺参数或产品特性应能得到有效的监控。关键零部件和材料得到正确的制作和使用。第第4.14.1条：条：对企业的公开性要求特殊工序：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的工序通常称为特殊工序。通常对最终产品的符合性和一致性有重要影响的产品结构、关键元器件和材料的生产、制造工序，应重点加以控制。工厂有责任对特殊工序进行识别并实施有效控制。识别方法：在工位上挂牌，工艺文件上做标识使相关人员知道所从事工作的重要性。第第4.14.1条：条：对企业的公开性要求控制内容及资源要求：应配备必需的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、储存等必备的环境。特殊过程的关键工艺参数或产品特性能得到有效的确认和监控。五、五、工厂检查要求工厂检查要求第第4 4条：生产过程控制条：生产过程控制4.2 如果特殊工序没有文件规定就不能保证产品质如果特殊工序没有文件规定就不能保证产品质量时，应建立相应的作业指导文件，使生产过程受量时，应建立相应的作业指导文件，使生产过程受控。控。第4.2条：理解要点1、作业指导书：有关如何实施和记录的详细描述。是详细指导操作者进行加工、装配和对工序实施监控、记录的文件。2、作业指导书内容：工艺的步骤、方法、参数、质量要求、工艺过程监控的要求、需形成的记录。3、是否需要制定工艺作业指导书，以及工艺作业指导书的详略程度与该工序的设备能力、工艺技术水平、操作人员的能力、作业活动的复杂程度等有关。第第4.24.2条：条：对企业的公开性要求作业指导书：有关如何实施和记录的详细描述。是详细指导操作者进行加工、装配和对工序实施监控、记录的文件。作业指导书内容：工艺的步骤、方法、参数、质量要求、工艺过程监控的要求、需形成的记录。是否需要制定工艺作业指导书，以及工艺作业指导书的详略程度与该工序的设备能力、工艺技术水平、操作人员的能力、作业活动的复杂程度等有关。五、五、工厂检查要求工厂检查要求第第4 4条：生产过程控制条：生产过程控制4.3 对最终产品的安全和对最终产品的安全和/或电磁兼容性能（有认证要求或电磁兼容性能（有认证要求时）造成重要影响的关键工序、结构、关键件等应能在时）造成重要影响的关键工序、结构、关键件等应能在生产过程中通过建立和保持生产作业指南、照片、图纸生产过程中通过建立和保持生产作业指南、照片、图纸或样品等加以控制，确保最终产品与认证样品一致。或样品等加以控制，确保最终产品与认证样品一致。第4.3条：理解要点1、根据产品及其生产、加工的特点，在其形成的适当阶段或环节设置检查/检验等对产品一致性进行控制。以保证零部件、组件、材料、结构、关键工艺等方面与认证样品保持一致。2、关键工序：对产品的安全与电磁兼容认证特性起关键作用的生产工序。通常对最终产品的符合性和一致性有重要影响的产品结构、关键元器件和材料的生产、制造工序，应作为关键工序。检查中应重点关注这些环节。3、一致性控制的对象、方式、要求和放行准则应明确。这些要求的承载媒体可以是文件、图样、照片或标准样品等。第第4.34.3条：条：对企业的公开性要求工厂有责任在认证产品生产过程中通过一定的方式和手段，对产品的一致性进行有效的控制，使产品符合预期的认证要求。控制的方式和手段的建立应能与认证产品特点和生产过程的设备能力、工艺技术水平、操作人员的能力、作业活动的复杂程度等特点相适宜并得到有效的保持。工厂有责任提供证据表明在产品生产、装配过程中通过某种有效的方式进行控制，以保证最终产品与认证样品的一致性。六、六、工厂检查要求工厂检查要求第第5 5条：条：例行检验、确认检验和现场见证例行检验、确认检验和现场见证/目证试验目证试验 5.1 工厂应建立并保持文件化的程序，对例工厂应建立并保持文件化的程序，对例行检验和确认检验进行控制，以确保认证产品满行检验和确认检验进行控制，以确保认证产品满足规定的要求。足规定的要求。第5.1条：理解要点1、对于例行检验和确认检验的相关要求，工厂均应制定书面化的文件。2、这些文件可以体现为各种形式，可以采取企业认为合适的命名，可以是一个文件或多个文件。3、文件的内容应可以有效的指导检验人员实施检验，并作出正确的判定。第5.1条：理解要点4、通常的情况下，检验文件应至少描述以下几个方面：抽样方案、检验项目、检测要求、判定准则。5、不管采取什么样的表述方式，检验文件中对各检验项目及其要求均不得低于认证实施规则的相关规定。第第5.15.1条：条：对企业的公开性要求企业应制定例行检验和确认检验文件，文件至少应包括检验项目、检测要求、抽样方案和判定准则，对例行和确认检验的描述不应低于认证实施规则的要求。企业应根据认证产品的技术特点制修订检验文件，确保文件的正确性和适宜性。六、六、工厂检查要求工厂检查要求第第5 5条：条：例行检验、确认检验和现场见证例行检验、确认检验和现场见证/目证试验目证试验 5.2 工厂通常应在生产的最终阶段对认证产品实施例行检工厂通常应在生产的最终阶段对认证产品实施例行检验，其频次、项目、要求应不低于强制性认证实施规则验，其频次、项目、要求应不低于强制性认证实施规则的规定。若后续生产工序不会对之前的检验结果造成影的规定。若后续生产工序不会对之前的检验结果造成影响，例行检验可以在生产过程中完成。应保存相关的例响，例行检验可以在生产过程中完成。应保存相关的例行检验记录。行检验记录。第第5.25.2条：条：理解要点理解要点1、对于例行检验项目，原则上要求在生产的最终阶段实施，但如果在实施上确有困难，或在实施该项目检验时会对产品的结构造成破坏，则允许某一个或某几个项目安排在制造过程中完成。例如：对于储水式电热水器所进行的结构检查，如果在总装完成后实施，则可能会对电热管造成损坏，因此该项检验允许在未安装电热管前进行。2、例行检验项目能否安排在制造过程中进行，其原则是在检验后所实施的工序不会对该项目的检验结果造成影响。例如，某电热水器生产厂将接地电阻测试安排在端盖安装前进行，但检查员发现此端盖为金属制品，为可触及的导电体，则此接地电阻测试的工位安排应判为不符合要求。第第5.25.2条：条：理解要点理解要点3、对于例行检验项目的实施地点，在可实施的前提下，均应安排在全部装配完成后实施，但对于由用户自行或委托安装的产品，则允许分别对其涉及到安全结构的部件进行检验。例如，对于分体式空调器的例行检验，不要求在室内机和室外机连接后实施，而可分别对室内机和室外机上分别实施，而对于连接铜管，则可不实施例行检验项目。4、例行检验的实施地点，原则上应为全部装配完成后；在生产装配过程中实施部分项目的例行检验，仅为一种特例。第第5.25.2条：条：理解要点理解要点5、该条款仅适用于例行检验实施和记录的判定，如果不符合事实来源于人员能力或设备能力的不足，则应使用条款6进行判定。6、如果例行检验文件未制定或未符合要求，则应使用5.1条进行判定，其他情况，用本条款判定。第第5.25.2条：条：理解要点理解要点7、如果在例行检验文件或记录方面存在不符合，其事实既适用条款2，又适用于5.1或5.2条，则不应使用条款2进行判定。如某DVD（II类电器）生产厂的例行检验文件规定抗电强度的测试电压为2000V，则不应使用条款2.2 进行判定。如不符合事实为如下情况：企业未将例行检验文件发放到检验场所，则应使用2.2条进行判定。8、例行检验记录可以体现为多种形式，记录测量结果并不是唯一正确的方式，企业可以采取打勾法、正字法，不合格记录法、电脑记录法等多种形式，只要能证实例行检验已经正确实施，则不应判定为不符合。第第5.25.2条：条：对企业的公开性要求工厂应按例行检验文件的要求实施例行检验。不管采取何种方式，工厂均应保留例行检验记录，以证实例行检验按要求实施。如果例行检验项目必须在生产过程中完成，工厂有义务在接受工厂检查前，向认证机构提交书面申请和证实性资料，在得到认证机构批准后实施。对于例行检验在生产过程中进行的情况，工厂有义务向检查组证实已经获得认证机构的批准。六、六、工厂检查要求工厂检查要求第第5 5条：条：例行检验、确认检验和现场见证例行检验、确认检验和现场见证/目证试验目证试验 5.3 工厂应组织实施认证产品确认检验，其检验频次、项工厂应组织实施认证产品确认检验，其检验频次、项目、要求应不低于强制性认证实施规则的规定。若工厂目、要求应不低于强制性认证实施规则的规定。若工厂不具备能力，确认检验应由经认可机构认可的实验室进不具备能力，确认检验应由经认可机构认可的实验室进行。工厂应保留确认检验记录和相关实验室的认可证明。行。工厂应保留确认检验记录和相关实验室的认可证明。第第5.35.3条：条：理解要点 1、组织实施是指企业可以自行实施确认检验、也可以委托一个机构实施确认检验。2、该条款仅适用于确认检验实施和记录的判定，如果不符合事实来源于人员能力或设备能力的不足，无论确认检验是自行实施还是委托实施，均应使用条款6进行判定。3、如果确认检验是工厂自行实施，检查组应对其检验能力是否符合要求进行判定，获得认可机构的认可是其中一种证实方式，但并不是唯一的方式。4、如果确认检验由与生产企业不同的认证委托人或生产者实施，则应认定为委托检验。第第5.35.3条：条：理解要点 5、如果委托实验室在中国大陆境内，则获得认可机构认可是指获得CNAS的认可，如果是境外试验室，则是指获得实验室所在地的国家或地区认可机构的认可。6、获得认可是指与确认检验要求有关的检验项目，其检验能力应得到认可。7、对于境内实验室获得境外认可机构认可的，可予以认可。8、实验室的认可证明应能证实该实验室所实施的确认检验项目，其检验能力均已经得到有效认可。第第5.35.3条：条：对企业的公开性要求确认检验的频次不应超过一年，不同工厂界定码的产品均应实施确认检验。如果是工厂自行实施确认检验的，工厂有责任提供书面和实物等证据，证实工厂具备足够的检验能力。如果是工厂委托实施确认检验的，工厂有责任向检查组提供书面证据，证实委托机构具备足够的检验能力。六、六、工厂检查要求工厂检查要求第第5 5条：条：例行检验、确认检验和现场见证例行检验、确认检验和现场见证/目证试验目证试验 5.4 工厂应接受现场见证工厂应接受现场见证/目证试验。现场见证目证试验。现场见证/目证试验目证试验的样品在工厂检验合格的认证产品中抽取，按工厂检查的样品在工厂检验合格的认证产品中抽取，按工厂检查员指定的项目和要求，原则上由工厂检验人员利用工厂员指定的项目和要求，原则上由工厂检验人员利用工厂仪器设备实施，检查员现场见证。检验结果应符合认证仪器设备实施，检查员现场见证。检验结果应符合认证要求。要求。第第5.45.4条：条：理解要点 1、现场见证/目证试验在原文件中并无规定，而仅在工厂检查报告中有所要求，本次修订特将试验要求予以明确。2、现场见证/目证试验的目的主要有两点：通过目证，确认企业的检验人员是否能够进行正确的操作，检验仪器设备是否能够满足检验要求，认证产品是否能够符合检验要求；另一目的是，通过指定的试验项目，确认认证产品一致性。3、现场见证/目证试验的项目通常为例行检验和确认检验项目，如果检验组认为有必要，并且工厂也具备相应的检验能力，也可以选取认证标准中的其他项目。第第5.45.4条：条：理解要点 4、现场见证/目证试验的要求应等同于认证标准中的相应要求，但考虑到时间不宜太长，对部分试验条件可以适当放宽或免除。例如，针对家电产品的电气强度测试，可以免除工作温度条件。5、如果某个现场见证/目证试验项目无法在工厂实施，而检查组认为确有必要实施时，检验组可以对产品进行封样，并委托指定的CCC认证检验机构对其进行检验，其检验结果作为工厂认证产品一致性的判断依据；检验费用由工厂承担。第第5.45.4条：条：对企业的公开性要求用于现场见证/目证试验的样品应为合格品；用于现场见证/目证试验的检测仪器设备应处于检定/校准有效期。七、七、工厂检查要求工厂检查要求第第6 6条：检验试验的仪器设备与人员条：检验试验的仪器设备与人员 6.1 基本要求基本要求 工厂应配备足够的检验试验仪器设备，确保进货检验、工厂应配备足够的检验试验仪器设备，确保进货检验、例行检验设备的能力满足认证产品批量生产时的检验要例行检验设备的能力满足认证产品批量生产时的检验要求。求。确认检验由工厂完成的，其设备能力应满足认证标准确认检验由工厂完成的，其设备能力应满足认证标准的检验要求。的检验要求。检验人员应能正确地使用仪器设备，掌握检验项目的检验人员应能正确地使用仪器设备，掌握检验项目的要求并有效实施。要求并有效实施。第6.1条：理解要点1、工厂为了满足进货检验、例行检验的需求，应配备足够的检验试验仪器设备，如仪器设备的性能、量程、精度、数量等应能满足相应的检验要求，满足工厂批量生产的检验要求。2、如果工厂自己完成确认检验时，其配备的检验试验仪器设备的性能、量程、精度、数量等应能满足认证标准的要求。第6.1条：理解要点3、检验人员应有一定的能力，能够正确地使用检验试验仪器设备。4、检验人员应该掌握进货检验、例行检验项目的要求，并按要求完成检测。5、检验人员应该掌握确认检验（需要时）项目的要求，并按认证标准的要求完成检测。第第6.16.1条：条：对企业的公开性要求工厂为了满足进货检验、例行检验的需求，应配备足够的检验试验仪器设备，如仪器设备的量程、精度、数量等应能满足相应的检验要求，满足工厂批量生产的检验要求。如果工厂自己完成确认检验时，其配备的检验试验仪器设备的量程、精度、数量等应能满足认证标准的要求；同时，工厂应具备确认检验要求的试验环境。检验人员应有一定的能力，能够正确地使用检验试验仪器设备，并完成规定的检测项目。七、七、工厂检查要求工厂检查要求第第6 6条：检验试验的仪器设备与人员条：检验试验的仪器设备与人员 6.2 校准和检定校准和检定 用于确定产品符合规定要求的检验试验仪器设备应按用于确定产品符合规定要求的检验试验仪器设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，应有文件规定校准方法、或国际基准。对自行校准的，应有文件规定校准方法、验收准则和校准周期等。仪器设备的校准或检定状态应验收准则和校准周期等。仪器设备的校准或检定状态应能被使用及管理人员方便识别。能被使用及管理人员方便识别。应保存仪器设备的校准或检定记录。应保存仪器设备的校准或检定记录。第第6.26.2条：条：理解要点理解要点1、校准在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作注：校准一般不进行合格与否的判定。2、检定查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和/或出具检定证书3、溯源性通过一条具有规定的不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。第第6.26.2条：条：理解要点理解要点4、如果工厂使用的检验试验仪器设备是确定认证产品符合安全、EMC等要求的，如用于进货检验、例行检验、确认检验等，应按规定周期或在使用前进行校准或检定。5、工厂应根据仪器设备使用的情况和频次，合理规定校准、检定周期。法律法规有要求（如中国规定的强检设备）时，校准周期应不大于其规定的周期。6、工厂应选择具有相应资质的校准或检定机构（无论是本机构内部或外部的）对检验试验仪器设备进行校准或检定。7、工厂应根据仪器设备使用的情况，提出校准或检定需求，确保有效性。第第6.26.2条：条：理解要点理解要点8、校准或检定应溯源至国家或国际基准。9、仪器设备的校准或检定状态应能方便地被使用及管理人员识别，以免误用。如粘贴校准合格标识等。校准状态通常包括合格、准用、停用、封存等。10、应保存每一台检验试验仪器设备的校准记录或检定证书。校准记录至少应包括：设备标识、测量值、偏差不确定度（可行时）、基准设备、校准结果、有效期、校准人；检定证书至少应包括：设备标识、检定依据、检定结论、有效期、检定人。第第6.26.2条：条：对企业的公开性要求工厂使用的检验试验仪器设备是确定认证产品符合安全、EMC等要求的，应按规定周期或在使用前进行校准或检定。工厂应选择具有相应资质的校准或检定机构（无论是本机构内部或外部的）对检验试验仪器设备进行校准或检定。工厂应根据仪器设备使用的情况，提出校准或检定需求，确保有效性。第第6.26.2条：条：对企业的公开性要求仪器设备的校准或检定状态应能方便地被使用及管理人员识别，以免误用。如粘贴校准合格标识等。校准状态通常包括合格、准用、停用、封存等。应保存每一台检验试验仪器设备的校准记录或检定证书。校准记录至少应包括：设备标识、测量值、偏差不确定度（可行时）、基准设备、校准结果、有效期、校准人；检定证书至少应包括：设备标识、检定依据、检定结论、有效期、检定人。七、七、工厂检查要求工厂检查要求第第6 6条：检验试验的仪器设备与人员条：检验试验的仪器设备与人员 6.3 功能检查功能检查 对用于例行检验的设备应建立并保持功能检查要求。对用于例行检验的设备应建立并保持功能检查要求。当发现功能检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至当发现功能检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。功能检查结果及采取的措施等应予以记录。功能检查结果及采取的措施等应予以记录。第第6.36.3条：条：理解要点1、工厂应规定用于例行检验的仪器设备需进行功能检查，明确检查的要求、内容、频次和方法，工厂应考虑其产量情况，合理地规定功能检查的频次，以便追回已检过的产品。规定可以是文件化的或其他方式，如果没有建立文件，则应确保参与例行检验的人员关于功能检查有一致的说法和做法。工厂是否进行了功能检查。2、工厂的相关人员应按照要求对仪器设备进行功能检查。3、工厂在功能检查发现仪器设备功能失效时，应该评价失效的原因及产生的后果。第第6.36.3条：条：理解要点4、工厂应规定当发现设备功能失效时需采取的措施。例如：a）停用该设备，启用同类已校准的设备；b）对设备进行必要的调整，以满足要求；c）必要时，追回已检产品重新进行检测；d）必要时，调整功能检查的频次。这些规定可以是文件化的或其他方式。如果没有建立文件，则应确保参与的人员关于处理措施有一致的说法和做法。5、工厂应该记录功能检查结果及采取的措施等。第第6.36.3条：条：对企业的公开性要求工厂应规定用于例行检验的仪器设备需进行功能检查，明确检查的要求、内容、频次和方法，工厂应考虑其产量情况，合理地规定功能检查的频次，以便追回已检过的产品。工厂在功能检查发现仪器设备功能失效时，应该评价失效的原因及产生的后果，必要时，应对产品重新进行检测。八、八、工厂检查要求工厂检查要求第第7 7条：不合格产品的控制条：不合格产品的控制 7.1 工厂应对不合格产品采取标识、隔离、处置等措施，以避免不合格产品非预期使用或交付，返工或返修后的产品应重新检验。第7.1条：理解要点 1.“处置等措施”：通常包括返工、返修。必要时，应对不合格的产生原因进行分析（零部件原因、工艺的原因等），制定预防措施，防止问题的再发生。2.“重新检验”：指安全和EMC（有要求时）检验。第第7.17.1条：条：对企业的公开性要求对不合格产品的“处置等措施”通常包括返工、返修。必要时，应对不合格的产生原因进行分析（零部件原因、工艺的原因等），制定预防措施，防止问题的再发生。八、八、工厂检查要求工厂检查要求第第7 7条：不合格产品的控制条：不合格产品的控制 7.2工厂应收集国家级或省级监督抽查、工厂工厂应收集国家级或省级监督抽查、工厂检查、监督抽样检测、客户投诉等发现的认证产品检查、监督抽样检测、客户投诉等发现的认证产品不合格的信息，对不合格产生的原因进行分析，并不合格的信息，对不合格产生的原因进行分析，并采取相应的措施。工厂应保存相关的信息收集、原采取相应的措施。工厂应保存相关的信息收集、原因分析、处置及防止再发生措施等记录。因分析、处置及防止再发生措施等记录。第第7.27.2条：理解要点条：理解要点1.本条中的对产品不合格信息的收集是指外部信息，而不是生产过程中的不合格。除列出的范围外，通常还包括工商局的市场抽查结果、媒体的曝光且为企业责任。2.国家认监委组织的专项检查视为国抽。第第7.27.2条：理解要点条：理解要点3.本条的不合格信息指产品安全和电磁兼容（适用时）方面的不合格。4.“处置”是指，在原因分析、风险评估的的基础上，是对产品的后续情况进行跟踪或召回。第第7.27.2条：条：对企业的公开性要求建立收集渠道，通常包括地方局网站，工商局网站，国家或地区有影响的官方报纸。内部信息传递需通畅。对于不合格产品产生的原因分析应符合工程原理，纠正和预防措施应科学、合理、可操作。八、八、工厂检查要求工厂检查要求第第7 7条：不合格产品的控制条：不合格产品的控制 7.3工厂获知其认证产品存在认证质量问题，应及工厂获知其认证产品存在认证质量问题，应及时通知认证机构。时通知认证机构。第第7.37.3条：理解要点条：理解要点1.认证质量问题，通常指外部（国抽、省抽、客户投诉企业负责的、媒体曝光且为企业责任并影响较大），对于工厂检查和监督抽样检测，由于认证已经了解，不用通知。2.认证质量问题：为安全和电磁兼容（有要求时）的问题。第第7.37.3条：条：对企业的公开性要求 本条中认证质量问题，通常指外部（国抽、省抽、客户投诉且为企业责任、媒体曝光且影响较大）问题，对于监督抽样检测中问题，无需通知认证机构。如果出现认证质量问题工厂没有通知认证机构，尽管工厂按照相关要求进行了整改。但在认证机构接到政府部门的信息通报后仍然需暂停工厂的证书。当出现产品认证质量不合格后，如果工厂及时通知认证机构，认证机构可以不先暂停证书，而是在对不合格情况进行分析后，根据严重程度再决定对证书进行处置。九、九、工厂检查要求工厂检查要求第第8 8条：认证产品的一致条：认证产品的一致性要求性要求 8 认证产品的一致性要求认证产品的一致性要求 认证产品一致性要求的主要内容有：标识；认证产品一致性要求的主要内容有：标识；涉及安全与电磁兼容性能（有认证要求时）的结涉及安全与电磁兼容性能（有认证要求时）的结构；关键件等。构；关键件等。第第8 8条：理解要点条：理解要点 属于总则性描述，告知工厂和检查员产品一致性要求包括的主要内容。第第8 8条：条：对企业的公开性要求本条款的检查内容，如产品的标识、结构，产品使用的关键件等，检查员可以通过拍照方式记录检查结果。九、九、工厂检查要求工厂检查要求第第8 8条：认证产品的一致条：认证产品的一致性要求性要求 8.1 标识标识 认证产品铭牌和包装箱上标明的产品名称、认证产品铭牌和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数应符合标准要求并与型式试型号规格、技术参数应符合标准要求并与型式试验报告和工厂的规